TPEE 美国杜邦 G3548L 物性表
聚四氟乙烯材料力学性能参数表(参考模板)
1．聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。
聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。
聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。
除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。
只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。
聚四氟乙烯的介电性能优异，绝缘强度及抗电弧性能也很突出，介质损耗角正切值很低，但抗电晕性能不好。
聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。
聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。
表14-9聚四氟乙烯性能聚四氟乙烯在200℃以上，开始极微量的裂解，即使升温到结晶体熔点327℃，仍裂解很少，每小时失重为万分之二。
但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快，产生有毒气体，因此，聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375～380℃。
聚四氟乙烯分子间的范德华引力小，容易产生键间滑动，故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性，摩擦系数在已知固体材料中是最低的。
聚四氟乙烯的导热系数小，该性能对其成型工艺及应用影响较大。
其不但导热性差，且线膨胀系数较大，加入填充剂可适当降低线膨胀系数。
在负荷下会发生蠕变现象，亦称作“冷流”，加入填充剂可减轻蠕变程度。
聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。
常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A123、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。
如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰亚胺或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。
聚四氟乙烯介绍
聚四氟乙烯被称“塑料王”，氟树脂之父罗伊·普朗克特1936 年在美国杜邦公司开始研究氟利昂的代用品，他们收集了部分四氟乙烯储存于钢瓶中，准备第二天进行下一步的实验，可是当第二天打开钢瓶减压阀后，却没有气体溢出，他们以为是漏气，可是将钢瓶称量时，发现钢瓶并没有减重。
他们锯开了钢瓶，发现了大量的白色粉末，这是聚四氟乙烯。
他们研究发现聚四氟乙烯性质优良，可以用于原子弹、炮弹等的防熔密封垫圈，因此美国军方将该技术在二战期间一直保密。
直到二战结束后，才解密，并于1946年实现工业化生产聚四氟乙烯。
一、产品名称：聚四氟乙烯二、英文名： Polytetrafluoroethylene三、别名PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;テフロン(日语)【英文缩写为PTFE，商标名Teflon®，中文译名各地不同：大陆译为特富龙®，香港译为特氟龙®，台湾译为铁氟龙®】四、分子式：[CF2CF2]n五、生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
六、用途聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
具有高度的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。
PE塑料常用牌物性表
缠绕膜制造用的牌号（掺入30%）强度高于LDPE不含爽滑和开口掺2045G 和5100G增加强度掺AFFINITY-OG增加韧性LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕LLDPE 膜缠绕LLDPE 膜缠绕LLDPE膜缠绕LLDPE 膜缠绕LLDPE 膜缠绕LLDPE 膜缠绕膜LLDPE （6c）薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE缠绕膜LLDPE （6c）缠绕膜LLDPE （6c）缠绕膜LLDPE( 8C线性）茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属缠绕膜茂金属（6c）缠绕膜茂金属缠绕茂金属膜茂金属缠绕茂金属膜茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属茂金属超低密度聚乙烯超低密度聚乙烯超低密度聚乙烯性体PE弹性体PE弹性体PE弹性体PP弹性体弹性体弹性体薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜LLDPE级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜LLDPE 级薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE缠绕膜LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE 薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE薄膜级LLDPE1820S1印尼薄膜级LLDPE201XV福建联合薄膜级LLDPE7087科威特EQUATE1薄膜LLDPE新加坡级注塑级LLDPE 注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑级LLDPE 注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑级LLDPE注塑级LLDPE高压花料挤出涂覆级LDPE注塑级LDPELDPE 注塑级LDPELDPE 注塑级LDPELDPELDPELDPE高压涂覆挤出LDPE级涂覆LDPE 级涂覆LDPE 级涂覆LDPE 级注塑LDPE 级挤出LDPE 级挤出LDPE 级挤出LDPE 级LDPE高压薄膜LDPELDPELDPE高压重包装注塑LDPE级LDPELDPELDPE 薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜LDPE级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜LDPE 级薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜级LDPE薄膜级LDPE薄膜级LDPE 薄膜LDPE级薄膜LDPE 级注塑LDPE 级Array注塑LDPE 级注塑LDPE级注塑LDPE 级注塑LDPE 级注塑LDPE 级注塑LDPE 级注塑LDPE 级注塑LDPE 级涂覆级LDPE 涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE 涂覆级LDPE涂覆级LDPE涂覆级LDPE 涂覆级LDPE涂覆级LDPE7008美国陶氏薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE 薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE薄膜级HDPE。
热塑性聚酯弹体(TPEE)
热塑性聚酯弹性体（TPEE）热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说，TPEE 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用最广，占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为：PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
tpee标准
tpee标准热塑性聚酯弹性体(TPC-ET)又称聚酯橡胶（或TPEE），是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物，兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
●一、反应原理●TPEE主要由对苯二甲酸、BDO、PTM GE通过酯交换反应，缩聚反应制备。
其反应方程式如下：式中：HOOC-R''-COOH 为对苯二甲酸；HO-R'-OH为1,4-丁二醇、PTMEG等。
●二、性能特点●TPEE属于高性能工程级弹性体，具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点，具有良好的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。
１、力学性能通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。
当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
2、拉伸强度与聚氨酯弹性体(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。
在室温以上，TPEE弯曲模量很高，适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。
TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。
TPEE具有优异的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。
3、耐热性能TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。
TPEE的使用温度非常高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，并且它在高温下机械性能损失小。
聚四氟乙烯简介介绍
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目录
• 聚四氟乙烯概述 • 聚四氟乙烯的生产工艺 • 聚四氟乙烯的性能特点 • 聚四氟乙烯的生产厂家与品牌 • 聚四氟乙烯的市场前景与发展趋势 • 聚四氟乙烯的环保与可持续发展问题
01 聚四氟乙烯概述
定义与性质
定义
聚四氟乙烯（ Polytetrafluoroethylene，简称 PTFE）是一种以四氟乙烯为单体聚 合制得的聚合物。
02
03
04
工业领域
在管道、密封件、轴承、化工 设备、汽车零部件等领域得到
广泛应用。
医疗领域
用于制作人工关节、血管等医 疗器械。
食品领域
被用于制作食品加工设备、餐 具等与食品直接接触的制品。
其他领域
还应用于电子、航空航天、纺 织等领域。
02 聚四氟乙烯的生 产工艺
原材料与配方
01
聚四氟乙烯的原材料主要包括四 氟乙烯单体、分散剂、引发剂、 润滑剂等。
）能使其溶解。
不粘性
聚四氟乙烯具有低表面能，使其 在摩擦过程中不易粘附其他物质
，具有良好的防粘性能。
物理性能
1 2
热稳定性
聚四氟乙烯在高温下仍能保持其物理性质和形状 的稳定性。它的熔点高达327℃，可在260℃下 长期使用而不发生显著的热降解。
抗紫外线
聚四氟乙烯不受紫外线的影响，因此在户外使用 时不易老化。
3
自润滑性
聚四氟乙烯具有低摩擦系数，可用于制造润滑剂 和润滑膜。
机械性能
高强度
聚四氟乙烯具有较高的拉伸强度和压缩强度，能承受 较大的压力和冲击。
耐磨性
聚四氟乙烯具有很好的耐磨性，可用于制造耐磨材料 和密封件。
杜邦 TPEE 8238 物性表 注塑参数
TPEE美国杜邦Hytrel®8238物性表：产品供应久隆塑胶原料tEl134********8238::高硬度肖氏82D，颜色色泽稳定，增塑剂，热稳定可电镀，光稳定，耐蠕变性，超声波可焊Hytrel®8238接，FDA食品可接触，125°C时保持优异的机械性能，良好的烃性和低渗透性，高性能树脂。
可用常规的热塑性塑料的加工技术:注塑成型和挤出加工。
应用：魔方，电线和电缆，齿轮，链轮，电连接器和油田部件。
加式处理方式：注塑，薄膜挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，涂装，铸造，热成型，管/管材挤压，电线/电缆挤出。
熔体流动指数12.5g/10分ASTM D1238温度240°C-加载 2.16公斤-成型收缩率（MD）0.016毫米/毫米ASTM D955密度（73°F）1280公斤/立方米ASTM D792吸水率（24小时）0.3％ASTM D570拉伸断裂强度48.3兆帕ASTM D638断裂伸长率350％ASTM D638弯曲模量1110兆帕ASTM D790邵氏D硬度82-ASTM D2240悬臂梁冲击强度缺口（1/8）0.04千焦耳/米ASTM D256悬臂梁缺口冲击强度（低温）0.03千焦耳/米ASTM D256温度-40°C ASTM D256UL94阻燃等级HB-UL94测试用试样的厚度 1.5毫米-热膨胀系数（MD）149E-6/K ASTM D696热膨胀系数（TD）147E-6/K ASTM D696DTUL@66PSI140°C ASTM D648DTUL@264磅55°C ASTM D648熔化温度223°C ASTM D3418注塑成型加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=250°C模具的最佳温度为45°C模具温度范围45-55°C保持最佳压力=70MPa型材挤出加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=240°C。
杜邦 TPEE HTR8068 物性表 注塑参数
TPEE美国杜邦Hytrel®HTR8068物性表：产品文字提供久隆塑胶原料tEl134********Hytrel®HTR8068是一个中等模量阻燃和抗氧化、热稳定的Hytrel®树脂制成，符合UL94V-0要求。
肖氏硬度44D。
含矿物填料。
主要用于电缆护套\管道\流延膜\软管\电线电缆等。
流变性能价值单位测试标准熔体体积流动速度，MVR 3.6厘米³/10分钟ISO1133温度190°C ISO1133载荷 2.16公斤ISO1133模塑收缩率，平行 1.0％ISO294-4，2577模塑收缩率，垂直 1.0％ISO294-4，2577机械性能价值单位测试标准拉伸模量140兆帕ISO527-1/-250％伸长率时的应力小号9兆帕ISO527-1/-210％应变时的应力6兆帕ISO527-1/-2断裂应力TPE10兆帕ISO527-1/-2断裂伸长率>50％ISO527-1/-2断裂应变TPE200％ISO527-1/-2撕裂强度68KN/M ISO34-1热性能价值单位测试标准熔融温度为10°C/分钟170°C ISO11357-1/-3热变形温度，1.80兆帕45°C ISO75-1/-2热变形温度，0.45兆帕48°C ISO75-1/-2线性热膨胀系数，平行150E-6/K ISO11359-1/-2线性热膨胀系数，垂直170E-6/K ISO11359-1/-21.5毫米名义厚度时的燃烧性V-0的类IEC60695-11-10测试用试样的厚度 1.5毫米IEC60695-11-10其它性能价值单位测试标准密度1420公斤/立方米ISO1183流变计算用参数价值单位测试标准熔体密度1300公斤/立方米-有效导热率一 5.44E-8平方米/秒-加工方法:注塑，挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，表面涂层，浇铸成型，热成型.特殊性能:经光稳处理的/耐光的注塑成型参数:干燥温度为80°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳= 200°C模具的最佳温度为40°C模具温度范围=30-40°C挤出成型参数:干燥温度为80°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体最适温度=195°C。
TPEE 杜邦 5556 物性表 注塑参数
55555566TPEE杜邦Hytrel®物性表：产品供应久隆塑胶原料tEl134********Hytrel®5556是一个肖氏硬度55D;颜色稳定;热稳定可电镀;经光稳处理耐光;良好的抗蠕变性;减震降噪，耐磨低噪音;良好的低温耐冲击性;以及最高使用温度为120℃仍保持良好的机械性能;多用途;食品接触FDA认证级;可用传统的热塑性模制技术注塑成型或挤压成型;含增塑剂高性能海翠树脂.典型应用：软管和管件，电线电缆，薄膜和薄片，输送带等。
加工方法：注塑,薄膜挤出成型,异型材挤出成型,片材挤出成型,其它挤出成型,表面涂层,浇铸成型,热成型,管材挤出,电线挤出等。
熔融指数7.5g/10min ASTM D1238温度220°C-负载 2.16kg-模压收缩率(平行)0.014mm/mm ASTM D955密度(73°F)1200kg/m³ASTM D792吸水率(24小时)0.5%ASTM D570断裂拉伸强度40MPa ASTM D638断裂伸长率500%ASTM D638弯曲模量207MPa ASTM D790邵氏硬度D55-ASTM D2240悬臂梁缺口冲击强度(1/8in)N kJ/m ASTM D256低温悬臂梁缺口冲击强度(Low-Temperature)0.163kJ/m ASTM D256温度-40°C ASTM D256UL94燃烧性HB-UL94测试厚度 1.5mm-热释放速率(平行)177E-6/K ASTM D696热释放速率(垂直)180E-6/K ASTM D696DTUL@66psi90°C ASTM D648DTUL@264psi49°C ASTM D648熔点203°C ASTM D3418耗散因素(1MHz)0.04-ASTM D150电介质常数(1MHz) 4.1-ASTM D150TPEE E杜邦Hytrel®注塑成型参数:燥温度为100°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08 55566TPE555％熔融温度的最佳=230°C模具温度最佳为45°C模具温度范围45-55°C。
杜邦TPEE8238物性表注塑参数
杜邦TPEE8238物性表注塑参数TPEE美国杜邦Hytrel?8238物性表：产品供应久隆塑胶原料tEl134********8238::高硬度肖氏82D，颜色色泽稳定，增塑剂，热稳定可电镀，光稳定，耐蠕变性，超声波可焊Hytrel?8238接，FDA食品可接触，125°C时保持优异的机械性能，良好的烃性和低渗透性，高性能树脂。
可用常规的热塑性塑料的加工技术:注塑成型和挤出加工。
应用：魔方，电线和电缆，齿轮，链轮，电连接器和油田部件。
加式处理方式：注塑，薄膜挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，涂装，铸造，热成型，管/管材挤压，电线/电缆挤出。
熔体流动指数12.5g/10分ASTM D1238温度240°C-加载 2.16公斤-成型收缩率（MD）0.016毫米/毫米ASTM D955密度（73°F）1280公斤/立方米ASTM D792吸水率（24小时）0.3％ASTM D570拉伸断裂强度48.3兆帕ASTM D638断裂伸长率350％ASTM D638弯曲模量1110兆帕ASTM D790邵氏D硬度82-ASTM D2240悬臂梁冲击强度缺口（1/8）0.04千焦耳/米ASTM D256悬臂梁缺口冲击强度（低温）0.03千焦耳/米ASTM D256温度-40°C ASTM D256UL94阻燃等级HB-UL94测试用试样的厚度 1.5毫米-热膨胀系数（MD）149E-6/K ASTM D696热膨胀系数（TD）147E-6/K ASTM D696DTUL@66PSI140°C ASTM D648DTUL@264磅55°C ASTM D648熔化温度223°C ASTM D3418注塑成型加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=250°C模具的最佳温度为45°C模具温度范围45-55°C保持最佳压力=70MPa型材挤出加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=240°C。
TPEE 55D
TPEE 55D美国杜邦公司物性数据
①原料描述部分
暂无此原料描述部分┄
TPEE 55D物性表资料
由金橙塑胶提供
T e L: 1 5 2 0 7 6 9 2 6 2 0
②原料技术数据
性能项目试验条件[状
态]
测试方法测试数据数据单位
基本
性能
24小时吸水率--- ASTM D-570 1.5 %
物理性能泰伯磨耗量CS-17轮ASTM D-1044 9 mg/1000rev 比重--- ASTM D-792 1.22 ---
熔体流动速率--- ASTM D-1238 10 g/10min
泰伯磨耗量H 18轮ASTM D-1044 116 mg/1000rev
机械性能硬度计硬度--- ASTM D-2240 55 --- 揉曲模量23℃ ASTM D-790 193 MPa 断裂拉伸力--- ASTM D-638 31 MPa 断裂伸长--- ASTM D-648 375 %
拉伸力
5%伸长
10%伸长
---
ASTM D-638
ASTM D-638
6.0
10.5
MPa
MPa 埃佐冲击强度23℃ ASTM D-256 不破裂J/m 初耐撕裂性能--- ASTM D-1004 123 kn/m
热性能熔点--- ASTM D-3418 215 ℃ 维卡软化点--- ASTM D-1525 196 ℃ 热畸变温度@0.5Mpa ASTM D-648 111 ℃ 热畸变温度@0.18Mpa ASTM D-648 51 ℃
其它性能耐揉曲切口增长性
能
--- ASTM D-1052 >8×105---。
TPEE(热塑性聚酯弹性体)基本特性及介绍
TPU(聚氨酯)基本特性及介绍基本介绍英文：Thermoplastic elastomers，热塑性聚酯弹性体，又名“海翠”，是一种高性能工程级弹性体，,含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的嵌段共聚物；其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
项目纯树脂颜色本色密度（kg/cm3） 1.05-1.28洛氏硬度（D）32D-80D平衡吸水率（%）0.20成型收缩率（%） 1.4-1.6断裂应力（MPa）22-45弯曲模量（MPa）55-200拉伸应变(断裂%)》300脆化温度（℃）-80~-98℃熔融温度（℃）145-205热变形温度（1.8MPa）生产厂家1972年由美国杜邦以商标Hytrel推向市场，目前全球主要的品牌有美国杜邦的Hytrel、美国泰科纳的Riteflex、韩国可隆的KOPEL、韩国LG的Keyflex以及中国台湾长春的LONGLIFE，由于技术及市场方面的原因，我国内地TPEE生产装置开工率较低，国内TPEE消费在很大程度上依赖于进口。
常用牌号台湾长春1163LL台湾长春1172LL美国杜邦3078美国杜邦4056美国杜邦4069美国杜邦5526美国杜邦5556美国杜邦6356美国杜邦7246美国杜邦G3548韩国LG BT-1063D韩国可隆KP3355韩国可隆KP3363产品系列主要特性1.物理性能：淡黄色或棕色颗粒2.力学性能：高模量；耐磨和TPU相当；优异的耐疲劳性能；高回弹性；高低温下也有良好的力学性能3.耐热性能：具有优异的耐热性能，脆化温度为-75℃，长期使用温度在-50-130℃，短期可耐150-160℃，工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用4.燃烧性能：可燃，有阻燃级5.化学稳定性：室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)；对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好；耐热水性较差6.电性能：7.耐候性能：在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下化学稳定性优良；添加紫外线稳定剂可抗UV8.加工性：良好的加工性、熔融稳定性和充分的热塑性；熔体对温度十分敏感，在低剪切速率下，TPEE 熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降；应用分类主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐低温高温、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
TPEE物性详细说明
TPEE物性详细说明TPEE物性详细说明资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****美国Dupont杜邦Hytrel® TPEEHytel®热塑性聚酯弹性体为多项零件和组件提供致胜的性能组合，它具有橡胶的弹性、塑料的强度和热塑性塑料的易加工性。
用传统的热塑性塑料的加工方法，如注塑、吹塑、压延、滚塑、挤塑和熔铸成型法等，均可方便地加工该产品。
对需要具备优异挠曲疲劳性和宽范围使用温度的零件，选用Hytrel®产品是极为理想的，它具有极强的耐撕裂、耐挠曲缺口增长、抗蠕变及耐磨性。
该类产品除具有出色的韧性外，其机械性能亦可满足您对产品强度和硬度的要求。
化学性能使之具有很强的抵抗烃类和多种液体的性能。
Hytrel®产品等级包括邵氏硬度系列从30D到82D全系列产品。
特殊等级产品包括热稳定、阻燃和吹塑等产品。
浓缩物包括有黑色颜料、防紫外线填加剂、防水解填加剂、热稳定剂和阻燃剂等。
Air Bag Door Resins气囊树脂Hytrel® DYM100BK以中等模量树脂适合于注塑成型的气囊门。
硬度45D和包含颗粒混合碳黑色集中。
Hytrel® DYM1300 BK320高性能热塑性弹性体具有高模量，适合气囊门应用。
Hytrel® DYM160 BK373以中等模量树脂适合于注塑成型的气囊门。
硬度53D，并载有细颗粒大小炭黑Hytrel® DYM250S BK472以中等模量树脂适合于注塑成型的气囊门。
硬度49D载有细颗粒大小炭黑Hytrel® DYM350BK以中等模量聚酯合金适合注塑成型的气囊门。
硬度55D和载有细颗粒大小炭黑Hytrel® DYM500BK以中等模量聚酯合金适合注塑成型的气囊门。
硬度55D和载有粒径炭黑。
Hytrel® DYM600 BK320高模量聚酯合金适合注塑成型的气囊门。
tpee材料特性
tpee材料特性
TPEE材料特性。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是一种热塑性弹性体，具有优异的物理性能和化
学性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗器械等领域。
TPEE材料特性的研究对于
其在不同领域的应用具有重要意义。
首先，TPEE具有优异的耐热性能。
其玻璃化转变温度高，可达到120℃以上，因此可以在较高温度下保持良好的弹性和力学性能，适用于高温环境下的使用。
其次，TPEE具有优异的耐化学性能。
它对许多化学品具有良好的耐受性，如酸、碱、溶剂等，因此可以在恶劣的化学环境下使用，具有较好的稳定性和耐久性。
另外，TPEE具有优异的机械性能。
它具有较高的弹性模量和强度，优良的耐
疲劳性能，能够在长期使用中保持稳定的性能，具有较长的使用寿命。
此外，TPEE还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加
工工艺进行加工，可以生产出各种形状的制品，适用于不同的应用场景。
总的来说，TPEE材料具有优异的耐热性、耐化学性、机械性能和加工性能，
适用于各种工业领域的应用。
随着对TPEE材料特性的深入研究，相信它在未来会
有更广泛的应用前景。
TPE物性表和对应牌号
断裂伸长
拉伸力
5%伸长 10%伸长
埃佐冲击强度
初耐撕裂性能
熔点
维卡软化点
热畸变温度
热畸变温度
耐揉曲切口增长性 能
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ASTM D570
CS-17轮
ASTM D1044
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ASTM D792
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ASTM D1238
H 18轮
ASTM D1044
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ASTM D2240
23℃
ASTM D790
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TPE M12050
三博高分子合
①原料描述部分
规格级别： ---
外观颜 色：
---
用途概述：
卫生级制品、婴儿用品，户外 制品。
耐油性：在中高温使用条件下
备注说明：
替代硅橡胶。安全卫生性：允 许与口腔及非油脂性食品直接
接触。
②原料技术数据
性能项目
试验条件 [状态]
测试方法
测试数据
数据单位
密度 ---
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脆化温度 ---
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压缩永久 23℃× 变形 22h
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拉伸强度 保持率
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扯断伸长 率保持率
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660 % 48 kN/m <-60 ℃ 35 ---
108 %
100 %
TPE 4056
美国杜邦公司 物
性数据
①原料描述部分
规格级别： 高性能级
外观颜 色：
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用途概述：
软管护套、电线、电缆护套、薄膜出片 、胶带封口。
备注说明：
特性：结合了产品线上各种特性的最佳 平衡。
杜邦TPEEHTR8068物性表注塑参数
杜邦TPEEHTR8068物性表注塑参数TPEE美国杜邦Hytrel?HTR8068物性表：产品文字提供久隆塑胶原料tEl134********Hytrel?HTR8068是一个中等模量阻燃和抗氧化、热稳定的Hytrel?树脂制成，符合UL94V-0要求。
肖氏硬度44D。
含矿物填料。
主要用于电缆护套\管道\流延膜\软管\电线电缆等。
流变性能价值单位测试标准熔体体积流动速度，MVR 3.6厘米3/10分钟ISO1133温度190°C ISO1133载荷 2.16公斤ISO1133模塑收缩率，平行 1.0％ISO294-4，2577模塑收缩率，垂直 1.0％ISO294-4，2577机械性能价值单位测试标准拉伸模量140兆帕ISO527-1/-250％伸长率时的应力小号9兆帕ISO527-1/-210％应变时的应力6兆帕ISO527-1/-2断裂应力TPE10兆帕ISO527-1/-2断裂伸长率>50％ISO527-1/-2断裂应变TPE200％ISO527-1/-2撕裂强度68KN/M ISO34-1热性能价值单位测试标准熔融温度为10°C/分钟170°C ISO11357-1/-3热变形温度，1.80兆帕45°C ISO75-1/-2热变形温度，0.45兆帕48°C ISO75-1/-2线性热膨胀系数，平行150E-6/K ISO11359-1/-2线性热膨胀系数，垂直170E-6/K ISO11359-1/-21.5毫米名义厚度时的燃烧性V-0的类IEC60695-11-10测试用试样的厚度 1.5毫米IEC60695-11-10其它性能价值单位测试标准密度1420公斤/立方米ISO1183流变计算用参数价值单位测试标准熔体密度1300公斤/立方米-有效导热率一 5.44E-8平方米/秒-加工方法:注塑，挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，表面涂层，浇铸成型，热成型.特殊性能:经光稳处理的/耐光的注塑成型参数:干燥温度为80°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳= 200°C模具的最佳温度为40°C 模具温度范围=30-40°C挤出成型参数:干燥温度为80°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体最适温度=195°C。
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TPEE美国杜邦Hytrel®G3548L物性表：
产品文字提供久隆塑胶原料tEl134********
Hytrel®G3548L是一个硬度为35ShoreD，颜色稳定，含抗氧化剂、热稳定剂、及增塑剂树脂。
嵌段共聚物，低温耐冲击性，以及优良的机械性能。
主要用于电线电缆、软管、片材、流延膜、汽车及体育用品等。
加工方式：吹膜、流延膜、铸件、挤压、挤出吹塑成型、挤出涂覆、长丝挤出、发泡加工、注射吹塑成型、注射成型、异型材挤出、片材挤出成型等。
熔体流动指数10g/10分ASTM D1238
温度190°C-
加载 2.16公斤-
成型收缩率（MD）0.005毫米/毫米ASTM D955
密度（73°F）1150公斤/立方米ASTM D792
吸水率（24小时）5％ASTM D570
熔体体积流动速率（MVR）10厘米³/10分钟ISO1133
成型收缩率（平行）0.9％ISO294-4，2577
成型收缩率（垂直）0.9％ISO294-4，2577
拉伸断裂强度10.3兆帕ASTM D638
断裂伸长率200％ASTM D638
弯曲模量32.4兆帕ASTM D790
邵氏D硬度35-ASTM D2240
悬臂梁冲击强度缺口（1/8）Ň千焦耳/米ASTM D256
悬臂梁缺口冲击强度（低温）Ň千焦耳/米ASTM D256
温度-40°C ASTM D256
UL94阻燃等级HB-UL94
热膨胀系数（MD）180E-6/K ASTM D696
热膨胀系数（TD）240E-6/K ASTM D696
熔化温度156°C ASTM D3418
密度1160公斤/立方米ISO1183
熔体密度1030公斤/立方米-
熔体的热传导性0.16W/（M K）-
产品规格。
熔体的热容量2140J/（千克K）-
联邦军。
热扩散 5.44E-8平方米/秒-
喷射温度70°C-
TPEE美国杜邦Hytrel®G3548L注塑成型参:数干燥温度为100°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=190°C模具的最佳温度为40°C模具温度范围=30-40°C。