xx煤矿通风设计说明书
通风方案设计说明
织金县福安煤矿M21煤层完善通风系统方案说明书负责人: 田志强矿长: 卢良春编制: 夏国清二OO七年七月八日福安煤矿M21煤层完善通风系统方案说明书福安煤矿与老蛇田煤矿资源整和后,在新的15万吨/年产规模建井方案尚未实施期间,维持福安煤矿原有老系统进行生产。
根据福安煤矿现有巷道布置和目前采掘严重失调的现状,急待布置M21煤层三水平采区准备巷道。
由于M21一水平、二水平煤层受地质构造影响,可采面积受限。
其一水平煤层厚度仅0.8m左右,且含矸率大、煤质差;二水平布置在断层构造边缘,煤层开采难度大,由此,按照开采方案布置M21煤层三水平采区。
在布置三水平采区时,由于该采区布置在断层下盘的边界且接近煤层露头,为了缩短通风路线、减少通风阻力、完善通风系统、提高矿井通风能力,现将M21煤层三水平采区上山布置一个通风井,具体方案作如下说明。
(一)矿井通风现状矿井目前采用中央并列抽出式通风方式,回风井布置在M15煤层,现主采煤层为M21煤层。
通风风路为:主平硐→M21石门→暗斜井→运输平巷→采煤工作面→回风顺槽→井底车场→运输下山→回风平巷→回风上山→回风平巷→回风斜井→引风道→地面。
(二)完善通风系统巷道布置M21煤层三水平运输石门兼进风巷布置在暗斜井井底落平车场15m处,水平150m见煤,见煤点水平高程+1303.5m,布置两翼进回风,沿煤层走向(磁方位角30°—210°)开拓南、北翼运输大巷,同时沿煤层开拓溜煤上山和回风上山,与原福安2号老平硐(新设风井)贯通形成采区通风系统,构成M21煤层三水平南北两翼上、下山通风系统及采煤生产系统。
运输石门揭煤后沿煤层倾斜上山掘70m后,再沿走向210°方位掘进130m与原福安煤矿2号井平硐贯通,将该平硐巷道维修后,利用该平硐作为三水平采区回风井,按要求设置主要通风机和安全出口。
(三)调整、完善后的通风系统调整后的矿井通风系统为两个独立的采区分区通风系统。
采矿专业通风系统改造设计--煤矿设计说明书
前言受*********集团**煤矿委托,我公司编制完成了**煤矿通风系统技术改造方案。
**煤矿2007年矿井核定生产能力为90万吨/年,矿井开拓方式为立井开拓,采煤方法为走向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采、人工攉煤,全部垮落法管理顶板。
目前矿井布置3个对拉采煤工作面,1个备用面,13个普通“钻爆法”掘进工作面。
矿井采用中央并列式通风方式,抽出式通风方法,各采区都有完整独立的通风系统,且布局合理。
井下通风系统虽合理,但各用风地点配风不能完全达到所需风量要求,有些地点采用串联通风方式。
随着采场向深部延伸,边界采区通风线路长,供风困难,矿井通风阻力大,增加了通风管理的难度。
另一方面,根据矿井产量规划和技术发展规划,后期村庄下采煤采用矸石充填采煤和高水充填采煤。
采煤工作面装备综采设备。
根据上述特点,矿井通风技术改造主要考虑以下技术原则:1. 根据矿井开拓部署及产量规划,进行多方案比较,选择通风系统改造方案;2. 结合综采设备提升、下放;矸石提升、下放等选择井筒位置、断面、用途。
进行提升设备选型比较等。
3. 西翼-250m水平排水,通过钻孔直接排至地面,根据这一要求,布置井下排水系统。
4. 降低投资,缩短改造工期。
5. 把对生产的影响降到最低。
根据上述原则,设计经过多方案比较论证,推荐的主要技术方案及获得的经济指标如下:1. 通风改造方案采用中央并列式通风方式,在**煤矿工业广场旧矸石山范围附近新建一副井,原副井改为风井,由主井、新副井同时进风,风井(原副井)回风及满足通风,又满足副井下大件要求。
2. 风量及负压通风系统改造后,矿井初期(通风容易时期)风量5975m3/min,通风阻力1795.86Pa。
后期(通风困难时期)风量7746 m3/min,通风阻力3022.25Pa,前后期矿井通风等积孔均为2.8,为中等通风阻力矿井。
3. 通风设备选用风机为FBDCZ(B)-8-№27型矿用对旋轴流风机,配套YBF-8防爆电动机(6kV、315kW、740r/min),每台风机配二台电动机,初期可单电机运行,中后期双电机运行。
矿井通风设计说明书参考样本
矿井通风设计说明书1、设计依据概述1.1、矿段地质、开拓生产情况矿区本次深部开采设计对象主要为-530m标高以下的I号矿体和V号矿体群。
本次深部开拓设计开采的-530m标高以下的矿体赋存地质条件与上部矿体单一、品位高、厚度大、且相对稳定、完整的赋存条件,有明显的差异。
这将会增加深部开采的难度,需要采取必要的应对措施。
1.11、-530m以下深部开釆范围内的地质储量及岩石性质:①I号矿体,表内矿体重2. 85t/m3,表外矿体重2. 79 t/m3。
矿石量12万吨,平均品位4. 13g/t,金金属量495. 53Kg。
矿体硬度系数f二7~&顶底板f二11~12.;②V号矿体群体重2.74 t/m3,矿石量261万吨,平均品位6.38g/t,金金属量16708. 82KgoV号矿体及顶底板硬度系数与I号矿体大致相似。
顶板平均抗压强度110. 99Mpa,矿体107. 42Mpa, 底板101. 05Mpa o-530m标高以下至-730m深部开采范围内全部设计地质储量, 矿石量273万吨,平均品位6. 29g/t,金金属量17204. 35Kgo③围岩体重:2. 70 t/m3o④矿岩松散系数:1.6o⑤自燃性:无本次设计生产规模为80万t/ao根据计算并结合矿山实际情况,确定V号矿体开采范围内的服务年限为6年。
1.12、矿区地形及矿区气候概况矿区地处望儿山北麓,西临莱州湾,处于低山丘陵向海湾平原过度地带,地势平坦开阔。
地面标高23. 42-26. 65m o地表水体主要为万深河,其发源于金华山-望儿山之间,流经矿区东侧,向北注入渤海,全长8km。
该河上游汇水面积3. 90km2, 源近流短,属季节性河流。
矿区属北温带东亚季风区大陆性气候,四季分明,光照充分,依山傍海,气候宜人,冬无严寒,夏无酷暑,属于暖温带季风气候,全年平均气温12摄氏度左右,是中国北方著名的旅游避暑和休闲度假胜地。
年降水量约610mm,属于半湿润地区。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计说明书镇雄县沙湾煤矿四采区通风系统设计说明书姓名欧尼酱指导老师班级通风13--1学号时间2017年1月成绩摘要通过对镇雄县沙湾煤矿四采区的煤层地质赋存条件进行分析,选择合理的采区布置方案,运用适当的煤炭开采方法,提高煤炭产量和煤炭回采率,减少地质危害对煤矿生产的威胁。
此外,对矿井的通风系统进行分析,确定通风网络,合理分配风量,选择适宜通风设施,满足井下作业的需求。
在确保安全的前提下,提高煤矿生产效益。
关键字:采区布置;通风系统;分配风量;安全;提高效益AbstractThrough analyzing the geological conditions of mining area in the Fourth of Zhenxiong Shawan mine, choose the right layout scheme mining area, using the appropriate method of coal mining to improve the rate of coal production and, reduce the threat of geological hazards to coal production . In addition, the analysis of mine's ventilation system is to determine the ventilation network, a reasonable allocation of air volume, select the suitable ventilation facilities, to meet the demand for underground work. The premise of ensuring safety, improving coal production. Keywords: Mining Area Layout; Ventilation system; Distribution of wind Security; Improve efficiency1、矿井概况 (1)1.1 含煤地层 (3)1.2 煤质 (1)1.3 矿井瓦斯 (2)1.4 水文地质 (2)1.5 煤尘爆炸性 (2)1.6 煤的自燃倾向性 (2)1.7 工程地质 (3)1.8 其他开采 (3)2、采区煤炭储量及服务年限计算 (3)2.1 采区煤层倾角 (3)2.1 采区煤炭储量 (3)2.1 采区服务年限 (3)3、采区情况介绍 (3)3.1 采区的基本情况 (3)3.2 采区巷道布置说明 (4)3.3 采区内工作系统的介绍 (4)4、轨道断面选取 (4)5、回采工艺 (6)5.1采煤方法 (6)5.2开采方法及采煤设备的选择 (6)5.3综合机械化回采工艺 (9)5.4回采工作面循环作业图表 (10)5.5劳动组织形式 (10)6、掘进工艺 (11)6.1掘进通风方法选择与比较 (11)6.2掘进通风设备 (11)7、风量计算 (12)7.1回采工作面所需风量的计算 (12)7.2掘进工作面所需风量的计算 (13)7.3硐室风量 (14)7.4其他风量 (14)7.5总需风量 (14)7.6风量分配 (14)7.7风阻计算 (15)参考文献: (17)1采区概况1.1含煤地层从钻孔揭露的资料看:矿区含煤地层为上二叠统龙潭组(P2l)与长兴组(P2c),地层总厚度177.45~187.92m,平均184.99m,含煤11~14层,平均12层。
矿井通风课程设计说明书
矿井通风课程设计说明书..目录 (2)第一章井田概况及地质特征 (5)1.1 井田概况 (5)1.1.1 位置、交通 (5)1.1.2 矿区自然地理及经济概况 .. 51.2 地质特征 (6)1.2.1 区域地质 (6)1.2.2 矿区地质 (6)1.2.3 矿体地质 (6)1.3 水文地质 (6)第二章井田开拓 (7)2.1 井田境界及储量 (7)2.1.1 井田境界 (7)2.1.2储量82.2 矿井设计生产能力及服务年限 .. 102.2.1 矿井年生产能力确定 (10)2.2.3 矿井年生产能力的验证 (10)2.3 井田开拓 (10)2.3.1 开拓方式的选择原则 (10)2.3.2 方案选择 (11)2.4 开拓系统及井筒位置的确定 (11)2.4.1 井筒的数目、用途及位置 . 112.5 阶段运输巷道的布置 (12)2.6 开采顺序 (12)第三章采矿方法 (13)3.1采矿法的选择133.1.1 开采技术条件 (13)3.1.2 采矿方法的选择 (13)3.1.3 确定采矿方法 (13)3.2 采矿方案确定 (13)3.2.1 矿块布置及结构参数 (13)3.2.2 采准切割工作 (14)3.2.3 回采工作 (14)3.2.4 同时工作的矿块数目: (15)3.2.5 矿块回采工艺对照表 (15)第四章通风 (16)4.1 概况 (16)4.1.1 通风系统的选择原则 (17)4.1.2 通风系统的几项具体规定 . 174.2 矿井通风 (17)4.2.1 矿井通风方式 (17)4.2.2 通风系统 (18)4.3 风量计算 (18)4.3.1 全矿通风总量 (18)4.3.2 回采工作面风量 (18)4.3.3 备采工作面风量 (19)4.3.4 掘进工作面所需风量 (19)4.3.5 独立通风硐室 (19)4.4风量分配204.5 通风阻力计算 (20)4.5.1 容易时期通风总阻力 (20)4.5.2 困难时期通风阻力 (22)第五章设备选择 (24)5.1 通风设备的选择 (24)5.1.1 主扇 (25)5.1.2 扇风机选择 (26)5.1.3 局扇 (26)参考文献 (28)致谢 (29)第一章井田概况及地质特征1.1 井田概况1.1.1 位置、交通下湿壕矿区位于固阳县南东60公里,行政区划隶属固阳县下湿壕乡管辖。
采矿专业通风系统改造设计--煤矿设计说明书
前言受*********集团**煤矿委托,我公司编制完成了**煤矿通风系统技术改造方案。
**煤矿2007年矿井核定生产能力为90万吨/年,矿井开拓方式为立井开拓,采煤方法为走向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采、人工攉煤,全部垮落法管理顶板。
目前矿井布置3个对拉采煤工作面,1个备用面,13个普通“钻爆法”掘进工作面。
矿井采用中央并列式通风方式,抽出式通风方法,各采区都有完整独立的通风系统,且布局合理。
井下通风系统虽合理,但各用风地点配风不能完全达到所需风量要求,有些地点采用串联通风方式。
随着采场向深部延伸,边界采区通风线路长,供风困难,矿井通风阻力大,增加了通风管理的难度。
另一方面,根据矿井产量规划和技术发展规划,后期村庄下采煤采用矸石充填采煤和高水充填采煤。
采煤工作面装备综采设备。
根据上述特点,矿井通风技术改造主要考虑以下技术原则:1. 根据矿井开拓部署及产量规划,进行多方案比较,选择通风系统改造方案;2. 结合综采设备提升、下放;矸石提升、下放等选择井筒位置、断面、用途。
进行提升设备选型比较等。
3. 西翼-250m水平排水,通过钻孔直接排至地面,根据这一要求,布置井下排水系统。
4. 降低投资,缩短改造工期。
5. 把对生产的影响降到最低。
根据上述原则,设计经过多方案比较论证,推荐的主要技术方案及获得的经济指标如下:1. 通风改造方案采用中央并列式通风方式,在**煤矿工业广场旧矸石山范围附近新建一副井,原副井改为风井,由主井、新副井同时进风,风井(原副井)回风及满足通风,又满足副井下大件要求。
2. 风量及负压通风系统改造后,矿井初期(通风容易时期)风量5975m3/min,通风阻力1795.86Pa。
后期(通风困难时期)风量7746 m3/min,通风阻力3022.25Pa,前后期矿井通风等积孔均为2.8,为中等通风阻力矿井。
3. 通风设备选用风机为FBDCZ(B)-8-№27型矿用对旋轴流风机,配套YBF-8防爆电动机(6kV、315kW、740r/min),每台风机配二台电动机,初期可单电机运行,中后期双电机运行。
矿井通风系统设计说明书
摘要本设计为XXX矿业集团公司XXX矿井通风设计,根据XXX的地质条件,煤层赋存情况,本矿井设计采用单水平立井开拓方式,采煤工艺为综合机械化采煤工艺。
矿井初期设计单采区达产,首采区为二采区上山采区,采掘比例为1:3,通风方式为中央并列式,后期仍然设一个采区达产,即一采区,通风方式为对角式,前期和后期选择的通风方法皆为抽出式.矿井初期设计需风量为77。
89 m3/s,后期设计需风量为80.42m3/s。
进而选出矿井主要通风机型号为BD NO-24,电动机型号为YB2 400M-2,且对矿井所需通风构筑物进行布置。
关键词: 通风设计矿井通风系统通风阻力AbstractThe conglomerate Dong Rong si coal mine second level reorganization and expansion ventilation designs the mining industry capital is designed for Shuang Ya Shan City. According to Dong Rong si coal mine geology characteristic condition,coal seam tax exists to wait for condition,handicraft the shaft is designed to adopt the many level inclined shafts opening up way ,the coal mining askew to be that average mechanization cuts coal。
Two mining area reaches shaft initial stage design producing namely third mining area of west and third mining area of east ,digging proportion is 1:3,the way being ventilated is that the both wings opposite angle is dyadic , later stage still sets up namely two mining area third mining area of west and fourth mining area of east,The way being ventilated is that the both wings opposite angle is dyadic ,earlier stage and later stage ventilation method all are to draw out style。
XX矿南二采区通风设计说明书
目录1采区概况 02采区通风设计原则及要求 (1)2.1在确定采区通风系统时应满足的条件 (1)2.2采区下山通风系统选择 (1)2.3回采工作面通风系统 (2)2.4 局部通风系统 (3)2.4.1 局部通风系统的设计原则 (3)2.4.2 局部通风机设计 (4)2.4.3 局部通风机的选型 (5)3.矿井通风系统立体示意图和矿井通风系统网络图 (11)4采区风量计算 (13)4.1采煤工作面风量计算。
(13)4.2掘进工作面风量计算 (18)4.3硐室及其它地点需风量 (21)4.4设施的设置情况 (22)5采区阻力计算 (23)6结论 (27)7设计体会及今后改进意见 (27)1采区概况1.1 采区位置XXX矿业精煤(集团)有限责任公司XX煤矿南二采区。
1.2 采区范围:本采区煤层上边界为F18,下边界为F19,左边界为F114,右边界为F49。
1.3 本采区共有煤层数三层,分别为44#、46#、48#、。
各煤层间距、倾角、厚度、顶底板等特征见南二采区煤层特征表如表1。
1.4 瓦斯情况:本采区瓦斯等级为低瓦斯,采区相对瓦斯涌出量为2.5m3∕t。
1.5 自燃发火:有自燃发火危险,发火期为5-8个月。
1.6 开拓方式:本采区采用下山开拓,开拓水平在-100m,回风水平在-400m,布置采用三条下山,一条轨道下山负担采区进风,一条皮带运输机下山负担采区煤炭运输,一条回风下山负担采区回风。
1.7 工作面设置情况:本采区布置两个采煤工作面,分别位于44#层右一回采工作面,46#层右一回采工作面。
两个采煤工作面均采用炮采采煤法,采用单体液压支柱支护。
工作面最大拉顶距为4.4m,最小拉顶距为3.6m。
顶板管理方式为全部垮落法管理顶板。
本采区还布置了四个掘进工作面,分别位于48#层右零片顺槽,48#层右零片顺槽,46#层左零片顺槽,46#层左零片顺槽。
另外,本采区设置了一个蓄电池电机车修理间、一个充电室和一个变流室,位于南翼主运输巷上。
白山坪磨田煤矿通风设计说明书
白山坪磨田煤矿通风设计说明书目录一、编写通风设计的依据二、指导思想三、说明第一章:矿井概况(一)、矿井交通(二)、自然地理概况(三)、井田面积(四)、小窑分布和开采情况(五)、矿井开拓方式(六)、设计开采深度及设计开采方法(七)、煤层层数、可采煤层层数、厚度、倾角(八)、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸指数、煤层自燃倾向性、工程地质条件、水文地质条件:第二章:矿井通风系统(一)、矿井进风井、回风井布置方式、支护形式、断面、长度(二)、矿井现有巷道及支护方式(三)、矿井通风系统第三章:采掘工作面及硐室通风(一)、矿井总进风量第四章:矿井风量、风压及等积孔(一)、风量分配(二)、矿井通风总阻力计算及通风网络解算(三)、计算等积孔及通风难易程度评价第五章:通风设备及反风(一)、计算矿井通风容易、通风困难时期风量(二)、计算扇风机的风量、风压(三)、选择主扇风机、电动机(四)、反风方式、反风系统及设施第六章:矿井通风费用计算(一)、电费(二)、风机设备折旧维修费(三)、通风器材购置费、维护费(四)、通风人员工资第七章:矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力分析(一)、通风系统、通风方式对矿井安全的保证程度及措施(二)、矿井风量和通风网络对安全的保障程度及措施(三)、反风系统及可靠性分析(四)、主要通风设施设置要求及管理措施一、编写通风设计的依据:1、《煤矿安全规程》2010版。
2、《新疆新能源工贸有限公司宝山二煤矿初步设计》。
3、新疆煤矿安全监察局【2002】442号文《关于印发〖生产矿井通风设计编制内容(试行)〗》的通知。
4、《磨田煤矿2009年度瓦斯等级及二氧化碳测定报告及批复》。
5、矿井实测及收集整理的有关资料。
二、指导思想:结合本矿的实际生产情况,在确保供给矿井充足风量的前提下,减少投资,节省电费,缩短工期、合理优化通风网络。
三、说明:本矿属于“十²五”规划内的矿井。
6煤层在-150水平和-300采掘工作面系统已经形成,并且和+27水平主回风巷沟通,通风设施也已经构筑完成-,为了矿井的安全生产,按照《煤矿安全规程》要求编制此《通风设计》。
金属矿山通风井普通法工程设计说明书
XXXX有限公司XXXX矿XXXX4通风井普通法工程设计说明书编制人员:技术矿长:XXX地质专业:XXX测量专业:XXX采矿专业:XXX设计人员:XXXXXXX有限公司XXXX矿二0XX年XX月XXXX有限公司XXXX矿工程设计说明书XXXX有限公司XXXX矿XXXX年XX月XX日一、设计目的:为了解决矿区通风及作为应急安全通道。
二、设计依据:根据XXXX矿区地质专业和测量专业所提供的资料,及现场揭露岩石的情况和中段高度。
设计依据《中华人民共和国安全生产法》、《属非属矿山安全规程》、《属非属矿山安全标准化规范》、《内蒙古属非属地下矿山安全管理办法》、《属非属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定》、《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》等法律法规的标准和要求执行。
同时符合XXXX有限责任公司和XXXX有限公司的相关规范、规定、制度和标准等的要求。
三、设计区域内地质概况:设计范围内无较大断层构造。
断层构造一般为非含水构造,矿床充水主要来源为裂隙水、大气降水、老空水为主要来源,矿区水文地质简单。
四、通风系统:1、通风井施工全过程采用机械化进行通风,污风经压入风筒压出,天井必须连续通风8个小时以上,确保炮烟彻底排出,以保证通风安全。
2、风流路线。
新鲜风流:XX中段XX号沿脉巷道污风风流:经压入风机压出,吸出风机排至回风巷道。
3、通风时间规定。
每班通风时间设置为8小时,根据具体工作面情况,通风时间可以适当减少或延长。
出渣作业前由安全员或施工队长进行炮烟检测,现场测定多种气体浓度在标准值范围以内时方可作业。
若多种气体浓度不在标准值范围内则禁止作业,人员撤离至安全位置,开启通风设施通风。
待气体浓度下降至安全范围内再继续作业。
爆破前必须开启通风设施,检查运行是否正常,运行不正常,严禁起爆。
五、顶板(帮壁)分级管理:根据XXXX有限公司《采场顶板(帮壁)分级管理制度》内容,对设计掘进工程进行顶板分级。
根据设计区域内顶板(帮壁)符合岩质疏松、断层构造发育。
煤矿通风设计说明书
目录第1章采区风量的计算1.1 工作面的供风及工作面风量计算原则及要求按照风量计算依据,由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出采区总风量。
按照采区实际需要,供给适当的风量,是搞好采区通风的核心问题。
既要保证质量、安全可靠又要经济合理,但因计算风量的因素较多,各个采区的情况又不尽一致,迄今仍分别用各种因素进行近似计算,然后选用其中最大值。
对于新设计的采区,要参照条件相同的生产采区进行计算。
投产后进行修正,对于生产的采区,也要根据情况的不断变化随时进行调整,务必使供给的风量符合我国《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
1、采区需风量由采、掘工作面、硐室和其它用风地点的实际最大需风量的总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出采区总风量。
2、按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
3、按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体浓度、风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关规定分别计算,取其最大值。
4、按风速验算按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量。
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量。
采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。
备用工作面亦按上述要求,并满足瓦斯(二氧化碳)、风流温度和风速等规定计算需风量,且不得低于其回采时需风量的50%。
1.2 回采工作面风量的计算回采工作面需风量应按照稀释和排放瓦斯、二氧化碳、炮烟及其它有害气体、粉尘,并使工作面有适宜的气温和风速,分别进行计算,然后取其中的最大值。
回采工作面有串联通风时,应使每一个串联工作面空气中的有害气体、粉尘、气温和风速均符合《煤矿安全规程》要求。
高瓦斯工作面通常以按瓦斯算得的风量为最大。
低瓦斯工作面供风主要考虑气候条件。
高温工作面如果用通风方法不能使气温符合《煤矿安全规程》规定,则需采用制冷和空调设施。
1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算工作面风量Q=100⨯gfi q⨯gfi k,m3/minfi式中,k-工作面瓦斯(或二氧化碳)涌出量不均匀gfi系数。
通风设计说明书
摘要本设计矿井为鸡西矿务局正阳矿1.5M t/a新井设计,有1层可采煤层,平均总厚度 2.6米。
煤的工业牌号为长焰煤,设计井田的可采储量89M t,服务年限为60a,本矿井设计采用双立井方案开拓,划分为三个水平,两个工作面达产。
采用分层布置,大巷采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输,采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺采用综合机械化采煤工艺。
年工作日为300天,采用“三、八”式工作制,工作面长为180m,每刀进度为0.6m,每日割六刀。
关键词:可采储量走向长壁采煤工艺摘要 (I)第1章采区概况及地质特征 (1)1.1 采区概况 (1)1.1.1 交通位置 (1)1.1.2 地形地势 (1)1.1.3 气象及地震情况 (1)1.1.3 水文地质情况 (1)1.1.5 煤田开发史 (3)1.1.6 工农业及原料供应状况 (3)1.1.7 水源及电源 (3)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地质情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (4)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (6)1.2.4 岩石性质、厚度特征 (6)1.2.5 井田内水文地质情况 (6)1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 (7)1.2.7 煤质、牌号及用途 (8)1.3 勘探程度及可靠性 (8)第2章采区巷道布置及采区生产系统 (9)2.1 概述 (9)2.1.1 采区位置边界范围 (9)2.1.2 采区地质和煤质情况 (10)2.2 采区巷道布置 (10)2.2.1 区段划分 (10)2.2.1 采区上山布置 (11)2.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 (12)第3章采煤方法 (12)3.1 采煤方法的选择 (12)3.1.1 采煤方法选择的制约因素 (12)3.1.2 采煤方法选择 (13)3.2 回采工艺 (13)3.2.1 回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 (13)3.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 (14)第4章矿井通风与安全 (16)4.1 矿井通风系统的确定 (16)4.1.1 概述 (16)4.2 风量计算与风量分配 (18)4.2.1 风量计算 (19)4.2.2 风量分配 (21)4.2.3 风量的调节方法与措施 (21)4.2.4 风速的验算 (21)4.4 通风设备的选择 (24)4.4.1 主扇的选择计算 (24)4.4.2 电动机的选择 (25)4.4.3 反风措施 (25)4.5 矿井安全生产措施 (25)4.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 (25)4.5.2 火灾与水患的预防 (26)4.5.3 其他事故的预防 (26)4.5.4 灾路线及自救 (27)第5章矿井排水 (27)5.1 概述 (27)5.1.1 矿井水来源及涌水量 (27)5.1.2 对排水设备的要求 (28)5.2 矿井主要排水设备 (29)5.2.1 排水方式与排水系统简介 (29)5.2.2 主排水设备及管路的选择计算 (30)第6章采区供电 (32)6.1 矿井供电系统概述 (32)6.2 采区电器设备的型号及数目 (33)6.3 变压器容量选择 (33)6.4 电缆选择计算 (34)第7章技术经济指标 (36)第1章采区概况及地质特征1.1 采区概况1.1.1 交通位置正阳矿位于黑龙江省城子河区境内,距鸡西市东北方向11km。
矿井通风设计说明书
第一章 矿井概况某新设计矿井,已知条件如下:(1)煤层地质情况:单一煤层,倾角25°,煤层厚度4m ,相对瓦斯涌出量为13min 3m ,煤尘有爆炸危险。
(2)井田范围:设计第一水平深度240m ,走向长度7200m ,双翼开采,每翼长3600m 。
(3)矿井生产任务:设计年产量60万t ,矿井第一水平服务年限为23a 。
(4)矿井开拓与开采:用竖井主要石门开拓,在底板开掘岩平巷,其开拓系统如图9-2所示。
拟采用两翼对角式通风,No7、No8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图9-3.采区巷道布置见图9-4。
全矿井有两个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面。
为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台11kw 局部通风机通风,不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为380人。
有一个大型火药库,独立回风。
(5)井巷尺寸及支护情况见表1-1。
表1-1 井巷尺寸及支护情况区段 井巷名称 井巷特征及支护情况巷长m 断面积 m 21~2 副井 两个罐笼,有梯子间,风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门 三心拱,混凝土碹,壁面抹浆 120 9.5 3~4 主要运输石门 三心拱,混凝土碹,壁面抹浆 80 9.5 4~5 主要运输巷 三心拱,混凝土碹,壁面抹浆 450 7.0 5~6 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7 运输机上山 梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽 梯形木支架d=22cm ,Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼 梯形木支架d=18cm ,Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ,Δ=280 4.8 10~11 采煤工作面 采高2m 控顶距2~4m ,单体液压,机采 110 6.0 11~12 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ,Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼 梯形木支架d=18cm ,Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽 梯形木支架d=22cm ,Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门 梯形水泥棚30 7.5 15~16 主要回风道 三心拱,混凝土碹,壁面抹浆 2700 7.5 16~17回风井混凝土碹(不平滑),风井直径D=4m70第二章选择矿井通风系统一、矿井通风系统要求(1)每一矿井必须有完整的独立通风系统。
xx煤矿通风设计说明书
xx煤矿通风设计说明书第一章矿井概况一、矿区基本情况(一)及交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内,行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形状为不规则倒盾形,南北长约2700m,东西宽1280M,面积3.2618km。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大(宁)一级公路,有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过,并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km;向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站,并可与大(同)―运(城)二级公路、霍(县)侯(马)一级公路、大(同)运(城)高速公路相通,交通便利。
(二)矿区地质特征1。
地貌矿区位于吕梁山南端的东部,地形复杂,切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部:南部一条山梁近东西向展布,靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外;一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布,在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界,至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁,在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁,在井田北部分叉为三条山梁,近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点一2该点位于矿区东部边界中部的高峰期,海拔+12985m。
最低点位于吴家沟村西南村入口处,海拔+1083m。
相对高差215.5m,属黄土覆盖低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露,其余大面积黄土履盖,坡徒沟深,且多为黄土冲沟,主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟,及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟,均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育,有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房,集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2.地层井田范围内大面积黄土履盖,植被不发育,地形切割强烈,仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
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第一章矿井概况一、井田基本情况(一)、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内,行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形,南北长约2700m,东西宽1280m,面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大(宁)一级公路,有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过,并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km;向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站,并可与大(同)—运(城)二级公路、霍(县)侯(马)一级公路、大(同)运(城)高速公路相通,交通便利。
(二)、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部,地形复杂,切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部:南部一条山梁近东西向展布,靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外;一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布,在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界,至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁,在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁,在井田北部分叉为三条山梁,近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰,标高为+1298.5m,最低点位于武家沟村南西村口,标高+1083m。
相对高差215.5m,属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露,其余大面积黄土履盖,坡徒沟深,且多为黄土冲沟,主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟,及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟,均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育,有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房,集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖,植被不发育,地形切割强烈,仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
出露地层由老到新依次有下石盒子组及上石盒子组下段和中段部分地层,并零星分布有第四系松散沉积物,现结合钻孔资料,对矿区内的地层由老到新分别叙述如下:A.奥陶系(1)奥陶系中统上马家沟组(O2s)分为上、中、下三段。
本次只揭露到上段顶部,揭露厚度12.97m。
以深灰色石灰岩为主,裂隙不发育,含白云质。
(2)奥陶系中统峰峰组(O2f)本组为含煤地层的沉积基底。
下段(O2f1):厚度84.60m。
以泥质灰岩为主,常夹有薄层状、似层状的石膏层,底部常含有白云质灰岩。
上段(O2f2):厚度53.77m。
主要由灰-深灰色中厚层状的石灰岩、角砾状泥质灰岩组成,顶部含较多的星散状黄铁矿或结核。
为浅海相沉积地层。
顶部为古风化壳。
B.石炭系(C)石炭系发育中统本溪组、上统太原组。
分述如下:(1)中统本溪组(C2b)平行不整合覆于峰峰组地层之上。
地层厚度19.13~34.13m,平均28.01m。
由灰色铝质泥岩、含铝泥岩、黑色、灰黑色泥岩、粉砂岩夹有2~3层石灰岩组成,含无开采价值的薄煤层。
底部为红褐色、褐色铁矿层,俗称"山西式铁矿",成团块状、鸡窝状、似层状。
向上渐变为灰色含铝泥岩、铝质泥岩、夹薄层鲕状铝土矿,上部为灰色、深灰色粘土质泥岩夹薄层状石灰岩和无开采价值的薄煤层。
(2)上统太原组(C3t)自K7砂岩底至K1砂岩底,总厚度81.89~124.01m,平均98.98m。
与下伏地层呈整合接触。
为本区的重要含煤地层。
由海陆交互相的石灰岩、中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩和煤层组成。
C.二叠系(P)矿区内出露不全,仅出露有下统山西组和下石盒子组及上统上石盒子组下段和部分中段地层。
(1)下统山西组(P1s)自K7砂岩底至K8砂岩底,地层厚度17.40~30.15m,平均23.28m。
与下伏太原组地层为整合接触,为本区的主要含煤地层。
主要由灰黑色、黑色砂质泥岩和泥岩组成,含3~4层灰白色、浅色细粒砂岩及1、3号不可采煤层,2号大部稳定可采煤层。
(2)下统下石盒子组(P1x)自K8砂岩底至K10砂岩底,与下伏地层呈整合接触,地层厚度86.20-129.05m,平均109.09m。
根据其岩性、岩相特征,划分为上、下两段,分述如下。
a 下石盒子组下段(P1x1)自K8砂岩底至K9砂岩底,地层厚度36.22~61.50m,平均43.54m。
以深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩与灰白色细粒砂岩互层为主。
中部、上中部含薄煤层,下部含菱铁质结核。
底部K8砂岩为灰色中细粒砂岩,波状层理,含泥质包裹体及粉砂岩条带,厚度变化较大。
D下石盒子组上段(P1x2)自K9砂岩底至K10砂岩底,地层厚度41.30~90.61m,平均65.56m。
下部主要为深灰色、黑灰色砂质泥岩;中部主要为灰绿色、绿灰色砂质泥岩夹一层基本稳定的灰白色、浅灰绿色中细粒砂岩;上部为灰绿色夹紫红色含铝质及铁质鲕粒的砂质泥岩和泥岩,夹一层灰绿色细粒砂岩。
顶部有一层灰绿色带紫红色斑块的铝质泥岩,具鲕状结构,俗称"桃花泥岩",是确定上覆K10砂岩的良好辅助标志层。
底部K9砂岩为浅灰绿色中粒砂岩。
E.上统上石盒子组(P2s)自K10砂岩底至K14砂岩底,统称为上石盒子组,总厚度450m左右,根据其岩性组合特征,以K12、K13砂岩为标志,区分为下、中、上三段,矿区内只有下段和中段部分地层。
a 上石盒子组下段(P2s1)自K10砂岩底至K12砂岩底,只兴1号钻孔揭露该段,地层厚度206.20m。
底部以紫红色粉砂岩、泥岩为主,夹灰绿色中—细粒砂岩。
下部以黄绿色砂质泥岩为主、黄绿色泥岩次之,夹少量紫红色砂质泥岩和紫红色泥岩,间夹数层灰绿色中—细粒砂岩;上部主要为黄绿色、紫红色砂质泥岩,夹数层灰绿色、黄绿色粉砂岩和灰绿色中—细粒砂岩。
该组底部、中部及上中部分别分布有较稳定的中细粒砂岩带。
底部K10砂岩,为灰绿色细粒长石石英砂岩,含深灰色泥岩、粉砂岩包裹体,大型槽状交错层理,递变层理。
b 上石盒子组中段(P2s2)矿区内只保留其下部地层,本次钻孔也未揭露全该段。
兴1号钻孔揭露厚度为110.75m。
以紫红色砂质泥岩夹紫红色、灰绿色泥岩为主,夹数层中—细粒砂岩。
砂岩含紫红色条带,顶部含燧石条带。
底部K12为灰绿色细粒长石石英砂岩。
F.第四系(Q)为基岩之上的松散地层,与下伏地层为角度不整合接触。
厚度变化大。
本次钻孔揭露最大厚度为41m。
(1)中更新统(Q2)分布于矿区内的山梁及沟谷中,厚0~41m,由棕红、黄褐色亚砂土、亚粘土组成。
(2)上更新统(Q3)在区内南西角黑龙关河滩小范围分布,厚0~5m,由灰黄色亚粘土、亚砂土及砂层、砾石层组成。
(3)全新统(Q4)分布于区内黑龙关河河床,厚0~3m,由亚砂土、砂土、砂砾石等组成。
3、水系及主要河流本区地表水属黄河水系昕水河流域,区内发育的沟谷一般无水流,仅在雨季遇暴雨时,雨水短时聚积,井田北部沿沟向西北流入昕水河;井田西部沿沟向西南流入黑龙关河,再顺昕水河道向北向西流入黄河。
4、气象及地震情况本区属暖温带季风型大陆性气候,根据蒲县气象台观测记录,年平均气温8.7℃,一月份平均气温最低,平均最低气温为-6.8℃;七月份气温最高,平均气温为25℃。
降雨主要集中在6~9月份,年降水量为586mm,最大降水量为2400mm,年蒸发量为1952mm,蒸发量大于降水量的3.3倍。
无霜期约171天,霜冻期为11月至次年4月,冻土深度0.8~1.0m。
本区夏秋季多东南风,冬春季多西北风,月均最大风速16.0m/s。
据蒲县地震台资料:1966年发生过一次震中在化乐的5.9级地震。
根据中华人民共和国标准GB5001-2001《建筑抗震设计规范》本区抗震设防烈度为7度,基本地震加速度为0.20g。
5、井田构造受区域构造影响,本井田内褶皱、断裂较多,井田北部,因受强烈的挤压作用,倾向变化频繁。
井田东北部倾角一般为40°左右,井田中部东侧一般为25°~35°,向西局部为65°左右,西界附近则变20°左右。
井田南部东侧倾角多18°左右,中部多小于15°,西侧则变为26°左右。
陷落柱不发育,区内共发现4条断层,其中井田内3条,纵观全局,构造复杂程度应为中等类型。
主要断层特征见表1-2-1。
表1-2-1 井田断层一览表6、煤层及煤质1.含煤地层本区的主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
据本次钻孔揭露情况,太原组平均厚度98.98m,共含煤5层,煤层平均总厚度8.17m,含煤系数8.25%,可采煤层平均总厚度7.82m,可采含煤系数7.90%。
所含6号煤层为不稳定的不可采煤层,7号煤层为零星可采的不稳定煤层,9、10、11号煤层存在分叉合并现象,兴1号钻孔9、10、11号煤层为独立煤层,兴5号钻孔中9、10号煤层合并为10(9+10)号煤层,兴2、补1、210号钻孔中9、10、11号煤层合并为11号煤层。
10(9+10)号煤层为全区大部可采的稳定煤层。
11号煤层为全区稳定可采煤层。
山西组平均厚度为23.28m,含煤4层,煤层平均总厚1.80m,含煤系数7.70%,可采煤层平均总厚度1.43m,可采含煤系数5.24%。
所含1号煤层为不稳定的零星可采煤层。
2号煤层为较稳定的全区可采煤层。
2.可采煤层特征本区所含主要可采煤层为2、10(9+10)、11号煤层,煤层特征分述如下:(1) 2号煤层位于山西组中上部,上距K8砂岩平均9.92m,煤层厚度0.76-1.60m,平均1.28m,煤层结构简单,一般不含夹矸,层位稳定,厚度变化较大,顶底板以砂质泥岩为主,为较稳定的大部可采煤层。
(2) 10(9+10)号煤层位于太原组下段上部,上距2号煤层平均89.29m,煤层厚度4.05-4.73m,平均厚度4.39m。
含2-4层夹矸,层位稳定、厚度变化较大,顶板为泥岩或砂质泥岩,底板为砂质泥岩,为较稳定的大部可采煤层。
(3) 11号煤层位于太原组下段中部,上距10(9+10)号煤层0~1.15m,平均0.87m,煤层厚度2.75~8.05m,平均厚度5.36m。
含2~6层夹矸,层位稳定,在兴2、210、补1号钻孔与9、10号煤层合为11号煤层。
兴1、兴5号钻孔中与9、10号煤层分叉为独立煤层,顶板为泥岩,底板大部分为铝质泥岩,部分为砂质泥岩,属全区稳定的可采煤层。
可采煤层特征见附(三)、井田境界及储量1、矿井境界山西蒲县兴乐煤矿有限公司为重组整合单独保留矿井,整合后井田境界不变,矿井名称为:霍州煤电集团蒲县新乐煤业有限公司,矿区呈不规则的倒盾形,南北长约2700m,东西宽1280m,面积3.2618km2。