鞍钢拥有9座炼铁高炉
高炉炼铁的发展现状与展望
5、还原技术
还原技术是一种通过热还原反应将金属氧化物转化为金属单质的技术。该技 术具有能源消耗低、环境污染小等优势，是非高炉炼铁中的重要技术之一。其中， 碳热还原法是最常用的还原方法之一。
四、非高炉炼铁的生产实例
1、氧气转炉炼铁的生产实例
济钢170氧气转炉在经过改造后，成功实现了直接还原与熔融还原两种工艺 在同一个设备上交替进行。通过优化工艺参数和完善操作规程，该设备不仅显著 提高了生产效率，同时还降低了能源消耗和环境污染。
（2）智能化：通过应用互联网、大数据、人工智能等信息技术，实现高炉 炼铁的智能化生产和管理，提高生产效率和降低成本。
（3）绿色化：随着环保政策的加强，高炉炼铁的环保性能将得到进一步提 升，通过采用清洁能源、废弃物再利用等措施，实现生产过程的低碳和清洁化。
2、面临的挑战与机遇高炉炼铁行业未来面临的挑战包括环保政策的压力、 能源价格的波动以及国际市场竞争的激烈等。然而，随着技术的不断进步和市场 需求的发展，高炉炼铁行业也面临着巨大的机遇。例如，新兴市场国家的工业化 进程将带动钢铁需求的增长；清洁能源技术的发展也为高炉炼铁行业提供了新的 发展机遇。
参考内容
随着环境保护和能源消耗问题的日益突出，非高炉炼铁技术作为绿色、节能 的炼铁方式，正逐渐受到中国钢铁行业的和重视。本次演示将阐述中国非高炉炼 铁的现状、展望、关键技术及生产实例，以期为相关领域的发展提供参考。
一、中国非高炉炼铁的现状
非高炉炼铁主要通过直接还原、熔融还原、气化还原等方式将铁矿石或金属 铁还原成海绵铁或液态生铁。相较于传统的高炉炼铁，非高炉炼铁具有节能、环 保等优势。
3、政策环境在全球范围内，各国政府普遍环境保护和能源消耗问题，因此， 钢铁行业的政策环境也发生了变化。许多国家政府对高炉炼铁的环保性能提出更 高要求，鼓励发展清洁能源和循环经济。在中国，政府提出了《中国制造2025》 和《钢铁行业转型升级计划》，以推动高炉炼铁的节能减排和转型升级。
中国高炉情况表
1.4000m3级高炉(4座,17223m3)
宝钢４号 4747
宝钢３号 宝钢２号 宝钢１号
4350
4063
4063
２.３000m3级高炉(5座,16000m3)
武钢５号 3200
沙钢３号 2680
本钢７号 2600
武钢６号 鞍钢新１号 鞍钢新２号
3200
3200
3200
３.２000m3级高炉(35座,82641m3)
包钢３号 2200
包钢４号 2200
涟钢新１号 韶关７号 南京新１号 首钢４号
2200
2200
2200
2100
攀钢５号 2000
宣钢９号 2000
酒钢１号 1800
邯钢７号 昆钢６号 唐钢2号
2000
2000
2000
４.１000m3级高炉(58座,73231m3)
云南玉溪明
湘钢４号
定
首钢２号
1800
重钢５号
1200 广东河源德
润
攀钢２号
1200 山东奥华微
坊
本钢６号 2600
首钢１号 2536
莱钢 2218
安阳９号 2200
天钢１号 2000
济钢８号 1750
海鑫２号 1380
梅山３号 1250
攀钢３号 1200
湘钢新１ 号
炉容，m３ 厂名，炉
号 炉容，m３ 厂名，炉
号 炉容，m３ 厂名，炉
首钢迁安１ 首钢迁安２
沙钢４号
号
号
2680
2650
鞍钢１０
号
鞍钢１１号
2650 唐钢３号
2580
2580
2560
鞍钢3号3200 m^(3)高炉送风参数统计分析
姜喆,博士,工程师,2014年毕业于北京科技大学冶金工程专业。
E-mail:**************鞍钢3号3200m 3高炉送风参数统计分析姜喆1,韩晓东2,曾宇3,姚硕1,车玉满1,郭天永1,李建军3(1.鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;2.鞍钢集团有限公司科技发展部,辽宁鞍山114009;3.鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山114021)摘要:对鞍钢3号3200m 3高炉生产数据进行了统计分析,重点对高炉送风参数与燃料消耗和透气性的关系进行了探讨。
结果表明,鞍钢3号高炉燃料消耗和顺行状态受鼓风动能、风速、炉腹煤气量等影响明显,合理的鼓风动能范围为150~175kJ/s ,风速范围为275~300m/s ,炉腹煤气量范围为7200~8100m 3/s ,高炉阻力系数为2.9~3.4。
关键词:高炉;鼓风动能;风速;炉腹煤气量中图分类号:TF54文献标识码:A文章编号:1006-4613(2021)02-0013-06Analysis on Blowing-in Parameter Statistics forNo.33200m 3BF in AnsteelJiang Zhe 1,Han Xiaodong 2,Zeng Yu 3,Yao Shuo 1,Che Yuman 1,Guo Tianyong 1,Li Jianjun 3(1.Ansteel Iron &Steel Research Institutes,Anshan 114009,Liaoning,China;2.Department of Science and Technology Development of Ansteel Group Corporation Ltd.,Anshan 114009,Liaoning,China;3.General Ironmaking Plant of Angang Steel Co.,Ltd.,Anshan 114021,Liaoning,China )Abstract :The production data on No.33200m 3blast furnace (BF )in Ansteel was statis-tically analyzed.Particularly the relationship among blowing-in parameters and fuel consumption,gas permeability in terms of the BF was discussed.The analytical results demonstrated that the fuel consumption and smooth operation of the No.3BF were markedly influenced by blast kinetic energy,blast velocity and gas volume in bosh.Then the reasonable range of blast kinetic energy was from 150kJ/s to 175kJ/s,blast velocity from 275m/s to 300m/s,gas volume in bosh from7200m 3/s to 8100m 3/s and permeation resistance coefficient from 2.9to 3.4.Key words :BF;blast kinetic energy;blast velocity;gas volume in bosh合理的煤气流分布是高炉稳定、顺行、高产和低耗的基础。
鞍钢的历史
鞍钢的历史1904年日俄战争爆发，俄国战败后签订了《朴茨茅斯和约》，日本夺取了原由俄国控制的长春至大连之间的南满铁路和旅大租借地。
１９０６年，日本为加强对东北的政治和经济侵略，于大连设立了南满洲铁道株式会社（简称满铁）作为在经济上侵略中国东北地区的大本营。
１９０９年８月，满铁派人对鞍山地区进行非法的秘密探矿，先后调查了铁石山、西鞍山、东鞍山、大孤山、樱桃园、关门山、小岭子、弓长岭等十余座铁矿山，并发现了大石桥菱镁矿、烟台粘土矿等资源，发现鞍山地区是开矿建厂冶炼钢铁的宝地。
于是满铁总裁中村雄次郎提出掠夺鞍山地区钢铁资源的计划，由大汉奸于冲汉和日本人镰田弥助出面，组建中日合办振兴铁矿无限公司。
1916年7月中日合办振兴铁矿无限公司总局在奉天成立，资本14万日元，名义上中日投资各半，实则由满铁全额初资。
在千山设采矿总局，两年后总局迁鞍山。
1917年获得了大孤山、樱桃园、东鞍山、西鞍山、王家堡子、对面山、关门山、小岭子、铁石山等8个矿区的开采权。
其总面积达14578亩。
1921年又获得的白家堡子、一担山、新关门山等3个矿区的开采权。
仅在1926年—1933 年采量480万吨。
该总局经营到1940年宣布解散，并入昭和制钢所。
1916年满铁在办公司的同时开始鞍山制铁所的建厂工作。
1916年，日本政府批准建立鞍山制铁所，1917年4月3日举行“地镇祭”，动工修建高炉。
1918年5月15日，“鞍山制铁所”正式成立，八田郁太郎任鞍山制铁所所长，建厂工程大部分在年底完成。
１９１９年３月，炼焦厂开始生产焦炭。
４月２９日，１号高炉点火，标志鞍山制铁所正式投产。
1931年“九一八”事变后，日本占领了东北全境。
1933年，日本政府在军部支持下，将原定在朝鲜兴建的昭和制钢所改迁鞍山，由满铁全额出资,在鞍山制铁所已有基础上，兴建制钢厂、轧材厂，成为钢铁联合企业。
株式会社鞍山昭和制钢所为日本法人，属满铁的子会社，社长为伍堂卓雄。
世界最大炼铁高炉沙钢5860立方米高炉(下)
世界最大炼铁高炉——沙钢5860立方米高炉（下）世界高炉之王——沙钢5860立方米炼铁高炉(下）工程投资额：18亿元以上工程期限：2008年——2009年1852年前后，日本佐贺藩研制的反射炉和铁制大炮，这是日本工业革命的开端，也是日本侵略亚洲诸国的起点。
当现在的中国人还在为工业落后的症结争执不休时，同样在工业发展中饱受挫折的日本，在历经屡屡失败后，认识到：只有做，才能成，无论经历多少失败，关键是要坚持下去。
此后日本通过不断对外侵略扩张，用掠夺来的资源加大技术投入，最终成为亚洲第一个工业强国。
日本早期炼铁技术由中国传入。
自1840年中国在第一次鸦片战争中战败后，西方国家的坚船利炮对日本幕府产生了极大震动。
同时西方殖民者也敲开了日本的国门，日本幕府为严守海防武力自保，开始转向欧洲学习铸炮技术。
1842年，长崎领主佐贺藩设立“兰传石火矢制造所”，秘密聘请荷兰人仿制荷兰式青铜大炮。
但此时西方已经开始从制铁向制钢时代转变，制铁技术逐渐向外扩散。
于是日本各藩镇竞相按照荷兰人的方式，建造熔炼铸炮生铁的反射炉。
但耗时3年多时间和大量资金试制的11门火炮全部失败。
经过不断改进，直至1852年，佐贺藩终于制成了第一门能实战的铁炮。
至明治维新时，共造了200多门。
由于反射炉所炼生铁性能很脆，熔铸非常困难，参与铸炮的大岛高任提出，应该使用洋式高炉从矿石制铁。
在南部藩的支持下，由商人出资，大岛高任开始在岩手县釜石市建造高炉。
1857年11月26日高炉点火，12月1日成功出铁水，日产2吨。
这天被日本定为打铁纪念日。
大岛型高炉使用水车送风，木炭消耗只有传统制铁法的1/3，到明治维新时共建成12座。
此间，幕府开始派遣武士留学生到欧洲学习，向日本移植铁路、舰船、电信、港口等新技术，以期实现富国强兵。
1874年2月，日本工部卿伊藤博文（甲午战争时的日本首相）提出船铁国造计划，由政府补贴资金，强力推动本国工业发展。
工部省于9月设立官营釜石制铁所。
中国大型高炉生产现状分析及展望
全球钢铁产量：2020年全球钢铁产量约为18.6亿吨，中国占比超过50%
钢铁消费量：2020年全球钢铁消费量约为17.5亿吨，中国占比超过50%
钢铁价格：2020年全球钢铁价格波动较大，受疫情、贸易战等因素影响
钢铁产能：全球钢铁产能过剩，中国产能占比超过50%
环保政策：全球环保政策趋严，对钢铁行业产生影响
章节副标题
02
技术创新能力不足
研发投入不足：企业对研发投入不够，导致技术创新能力不足
技术人才缺乏：缺乏高素质的技术人才，影响技术创新能力
技术引进不足：引进国外先进技术不足，导致技术创新能力不足
技术转化能力不足：技术成果转化能力不足，影响技术创新能力
环保问题突出
废气排放：高炉生产过程中产生的废气对环境造成污染
市场竞争格局变化
技术进步：大型高炉企业加大技术研发投入，提高产品质量和生产效率
国内市场竞争加剧：大型高炉企业数量增加，产能过剩
国际市场竞争加剧：全球钢铁产能过剩，价格竞争激烈
环保政策影响：环保政策趋严，大型高炉企业面临环保压力，需要加大环保投入
中国大型高炉生产对全球钢铁行业的影响
章节副标题
04
全球钢铁行业现状及趋势
环保政策：政府出台了一系列环保政策，推动绿色发展
绿色生产：大型高炉生产需要采用环保技术，实现绿色生产
产能结构调整优化
淘汰落后产能：关闭小规模、低效率的高炉，提高产能集中度
技术升级：引进先进技术，提高高炉生产效率和质量
环保要求：加强环保措施，降低污染排放，提高环保水平
市场需求：根据市场需求调整产能，提高产品竞争力
废水排放：高炉生产过程中产生的废水对环境造成污染
固体废物：高炉生产过程中产生的固体废物对环境造成污染
鞍钢高炉转炉降碳原理
鞍钢高炉转炉降碳原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鞍钢是我国重要的钢铁生产企业之一，其高炉转炉降碳技术在钢铁生产中具有重要意义。
高炉转炉降碳技术是通过利用高炉生铁和转炉钢水的物料热态结合，将转炉生产过程中的碳含量控制在合理范围内，最终实现降低碳含量的目的。
下面我们就来详细了解鞍钢高炉转炉降碳原理。
一、高炉转炉降碳原理1.高炉生铁熔化过程鞍钢高炉是典型的高炉转炉冶炼体系，高炉生铁在高炉内的熔化过程中，碳、硅等元素被还原，形成液态生铁。
高炉生铁的碳含量一般在4%~5%，为了满足转炉冶炼的要求，需要将碳含量控制在2%以下。
2.高炉炼钢过程高炉生铁通过炼钢铁器的工艺，加入氧气、石灰、锰等脱硫脱磷元素，将生铁中的硫、磷等有害元素还原除去，同时通过氧气氧化处理，将碳含量降至2%以下。
高炉炼钢后的钢水装入转炉中进行熔化处理，过程中通过吹氧、加料等方式控制合金元素的含量，进而降低碳含量。
转炉冶炼过程中，通过吹氧、氮、Argon等气体，控制钢水的温度、氧化还原状态，进一步降低碳含量。
5.成品出炉最终通过连铸机组将钢水浇铸成坯料，经过轧制、拉拔、锻造等工艺形成成品钢材。
1.熔炼温度高高炉生铁熔化温度较高，可以更好地还原除去碳、硅等有害元素。
2.操作灵活高炉转炉冶炼技术中操作方法简单，不需要复杂的设备和工艺。
3.生产效率高高炉转炉降碳技术整个生产过程自动化程度高，生产效率也更高。
4.资源利用率高高炉转炉冶炼技术可以更好地利用废钢、废铁等资源，降低成本。
5.产品质量高通过高炉转炉降碳技术处理的钢材质量优良，符合市场需求。
三、总结第二篇示例：鞍钢高炉转炉降碳原理是指利用转炉生产工艺，通过控制炉温、氧气供给和其他工艺参数，降低钢水中的碳含量，以达到生产高品质、低碳钢材的目的。
该原理是现代钢铁生产中的重要技术之一，对于提高钢材的品质和性能具有重要意义。
鞍钢高炉转炉降碳原理的核心是在转炉炉底氩气冲吹的情况下，通过氧气的供给和炉温的控制，使得钢水中的碳含量逐渐降低。
鞍钢的历史
鞍钢的历史1904年日俄战争爆发，俄国战败后签订了《朴茨茅斯和约》，日本夺取了原由俄国控制的长春至大连之间的南满铁路和旅大租借地。
１９０６年，日本为加强对东北的政治和经济侵略，于大连设立了南满洲铁道株式会社（简称满铁）作为在经济上侵略中国东北地区的大本营。
１９０９年８月，满铁派人对鞍山地区进行非法的秘密探矿，先后调查了铁石山、西鞍山、东鞍山、大孤山、樱桃园、关门山、小岭子、弓长岭等十余座铁矿山，并发现了大石桥菱镁矿、烟台粘土矿等资源，发现鞍山地区是开矿建厂冶炼钢铁的宝地。
于是满铁总裁中村雄次郎提出掠夺鞍山地区钢铁资源的计划，由大汉奸于冲汉和日本人镰田弥助出面，组建中日合办振兴铁矿无限公司。
1916年7月中日合办振兴铁矿无限公司总局在奉天成立，资本14万日元，名义上中日投资各半，实则由满铁全额初资。
在千山设采矿总局，两年后总局迁鞍山。
1917年获得了大孤山、樱桃园、东鞍山、西鞍山、王家堡子、对面山、关门山、小岭子、铁石山等8个矿区的开采权。
其总面积达14578亩。
1921年又获得的白家堡子、一担山、新关门山等3个矿区的开采权。
仅在1926年—1933 年采量480万吨。
该总局经营到1940年宣布解散，并入昭和制钢所。
1916年满铁在办公司的同时开始鞍山制铁所的建厂工作。
1916年，日本政府批准建立鞍山制铁所，1917年4月3日举行“地镇祭”，动工修建高炉。
1918年5月15日，“鞍山制铁所”正式成立，八田郁太郎任鞍山制铁所所长，建厂工程大部分在年底完成。
１９１９年３月，炼焦厂开始生产焦炭。
４月２９日，１号高炉点火，标志鞍山制铁所正式投产。
1931年“九一八”事变后，日本占领了东北全境。
1933年，日本政府在军部支持下，将原定在朝鲜兴建的昭和制钢所改迁鞍山，由满铁全额出资,在鞍山制铁所已有基础上，兴建制钢厂、轧材厂，成为钢铁联合企业。
株式会社鞍山昭和制钢所为日本法人，属满铁的子会社，社长为伍堂卓雄。
鞍钢简介
鞍钢简介鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。
周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。
中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。
鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献，累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨；上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。
鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人，为各地培养了11万余名各类人才。
经过六十年的建设和发展,目前钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局，具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力，成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢等为主导产品的精品钢材生产基地。
能够生产16大类钢材品种，120个产品细类，600个钢牌号，42000个规格的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。
全面通过ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认证，建筑材料通过英国劳氏公司CE标志认证书，钢铁主体通过ISO14000环境管理体系认证和OSHMS 职业安全健康管理体系认证。
钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证。
鞍钢将认真落实科学发展观，加快推进“四个转变”，即在长大方式上，从投资新建为主向投资新建与兼并重组并重转变；在产业布局上，从内陆发展向沿海发展和国际化经营转变；在自主创新上，从核心技术的“追随者”向“领跑者”转变；在对外输出上，从单一的产品输出向技术输出和管理输出转变。
到2015，实现“全面腾飞”奋斗目标，即：年产钢进入世界钢铁行业前10位，成为钢铁业特强、多角化产业协调发展，具有国际竞争力，能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团。
新中国钢铁工业从这里开始鞍钢“五百罗汉”的故事温良贤
新中国钢铁工业从这里开始·鞍钢“五百罗汉”的故事——温良贤“老温头”求才若渴人如其名温良贤历史档案—1938年8月，奔赴延安，先后入陕北公学、青年干部学校学习，后曾任关中炼铁厂厂长。
—1945年4月，随部队离开延安奔赴前线，后进入东北，先后任冀察热辽军区军工部秘书长、东北军区军械部秘书主任。
—1948年12月，调任鞍钢制铁部副主任，翌年6月兼任炼铁厂厂长。
—1952年3月，出任中国驻苏联大使馆参赞处冶金组组长；1954年11月出任鞍钢副经理；1957年6月，调任“鞍建”公司副经理。
▲1946年，在冀察热辽军区军工部的温良贤与夫人焦翠芝夫妇及大女儿合影。
1949年9月21，毕业于西北工学院冶金系的周传典（后曾任冶金部副部长），从安徽阜阳赶来鞍钢报到。
在炼铁厂的一间简陋的办公室里，一张小办公桌的后边，坐着一位年龄其实不过40岁的人，面容消瘦，后背微驼。
这天，天气很热，他还穿着一身褪了色的粗黄布军装，前来报到的周传典向他递上了介绍信。
“我是温良贤。
”他站了起来，热情地与周传典握手，又让到对面的凳子上坐下，说：“人事处已经来过电话，现在人手很缺，非常欢迎你到我们这里来工作。
”“噢，真的看不出来，他就是温厂长。
”坐下来的周传典心里在嘀咕，开始还以为他是铁厂的办事员呢！一个星期前，鞍钢制铁部第二副主任温良贤接替制铁部第一副主任文进，出任炼铁厂兼选矿厂厂长。
虽然来厂里不久，人们对这位性格随和、平易近人的厂长，没有丝毫的距离感，都习惯地称他“老温头”。
两个人初次见面，谈话持续了一个多小时。
温厂长不厌其烦地介绍起铁厂过去和现在的状况。
他的话，也把周传典的眼球吸引到窗外。
透过办公室的玻璃窗，可以看到南边大半个铁厂，一片破败不堪的景象；北边一排高炉上，工人们正在紧张地进行修复。
▲1952年，时任鞍钢驻莫斯科小组组长温良贤在苏联。
“我在大学只学过一般冶金知识，对炼铁技术虽然学了一点，但所知甚少，今天才第一次看到高炉呢。
教案3_2 高炉炼铁车间设计
课时教学计划一列线，出铁场也布置在高炉列线上成为一列，并且与车间铁路线平行。
这种布置可以共用出铁场和炉前起重机，共用热风炉值班室和烟囱，节省投资；热风炉距高炉近，热损失少。
但是运输能力低，在高炉数目多，产量高时，运输不方便，特别是在一座高炉检修时车间调度复杂。
2.2.3并列式布置并列式高炉平面布置如图2－2所示，其主要特点是：高炉与热风炉分设于两条列线上，出铁场布置在高炉列线，车间铁路线与高炉列线平行。
这种布置可以共用一些设备和建筑物，节省投资；高炉间距离近。
但是热风炉距高炉远，热损失大，并且热风炉靠近重力除尘器，劳动条件不好。
图2－1 一列式高炉平面布置图1－高炉；2－热风炉；3－重力除尘器；4－出铁场；5－高炉计器室；6－休息室；7－水渣沟；8－卷扬机室；9－热风炉计器室；10－烟囱；11－贮矿槽；12－贮焦槽；13－铁水罐车停放线图2－2 并列式高炉平面布置图1－高炉；2－热风炉；3－重力除尘器；4－出铁场；5－高炉计器室；6－休息室；7－水渣池；8－卷扬机室；9－热风炉计器；10－烟囱；11－铁水罐车停放线；12－洗涤塔2.2.4岛式布置岛式高炉平面布置如图2－3所示，每座高炉和它的热风炉、出铁场、铁水罐车停放线等组成一个独立的体系，并且铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定交角，一般为11～13º。
岛式布置的铁路线为贯通式，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出，运输量大，并且设有专用辅助材料运输线。
但是高炉间距大，管线长；设备不能共用，投资高。
现代高炉炼铁车间的特点是高炉数目少，容积大。
为了适应这种大型高炉的需要，岛式布置又有了新的发展如图2－4所示。
这种布置采用皮带机上料、圆形出铁场，高炉两侧各有两条铁水罐车停放线，配用大型混铁炉式铁水罐车和摆动流嘴。
在炉子两侧还各有一套炉前水冲渣设施，水渣外运用皮带机。
前苏联新里别斯克的3200m3高炉和我国武钢4号高炉的布置均与此相似。
钢铁冶金设备简介
钢铁冶金成套设备简介前言随着改革的深入，我国国民经济迅猛发展，目前经济总量已跃居世界前列。
企业的发展离不开设备管理，设备管理更应向科学化、现代化、实用化的目标前进，学习国内先进企业经验，尽快与国际先进企业接轨，适应现代化企业高速发展的需求。
本教材以实用性为基础，主要涉及钢铁企业设备系统简介、“设备润滑”、“设备维护使用规程”等内容。
由于编者水平有限，其中必有疏漏和不足之处，恳请大家多提宝贵意见！１目录第一部分高炉设备 .................................................................................................................................................................................................................................... ５第二部分烧结设备........................................................................................................................................................................................................................... １２第三部分轧钢设备......................................................................................................................................................................................................................... １７一、生产工艺： .............................................................................................................................................................................................................................. １７二、棒材轧机的主机....................................................................................................................................................................................................................... １９三、轧机设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ２０四、轧钢机的分类：....................................................................................................................................................................................................................... ２０五轧钢炉区主要设备概述............................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.1炉区设备的发展概况............................................................................................................................................................................................... ３３1.1.2炉区设备简介........................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.3第三节热送辊道..................................................................................................................................................................................................... ３４1.1.4第三节链式提升机................................................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.1 1、链式提升机的作用及性能要求................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.2 2、链式提升机的构成................................................................................................................................................................................... ３８1.1.5第四节固定挡板..................................................................................................................................................................................................... ３９1.1.6第五节入炉辊道................................................................................................................................................................................................... ４１1.1.7第六节液压推钢机............................................................................................................................................................................................. ４４1.1.7.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４４1.1.7.2 2、推钢机的结构及技术性能和要求............................................................................................................................................................. ４５1.1.7.3 3、推进机构及横梁......................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.4 4、导向座......................................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.5 5、底座........................................................................................................................................................................................................... ４７1.1.8第七节出钢机..................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.2 2、夹送辊装置和万向接轴............................................................................................................................................................................. ４９1.1.8.3 3、传动机构..................................................................................................................................................................................................... ５０1.1.9第八节剔除装置和出炉辊道............................................................................................................................................................................. ５２1.1.9.1 1、剔除装置..................................................................................................................................................................................................... ５２1.1.9.2 2、出炉辊道................................................................................................................................................................................................... ５３1.1.10第九节预穿水冷和穿水冷过钢辊道简介........................................................................................................................................................... ５５1.1.10.1 前言..................................................................................................................................................................................................... ５５２1.1.10.2 辊道结构介绍........................................................................................................................................................................................... ５５第四部分炼钢设备 ........................................................................................................................................................................................................................ ５６1.1 转炉及倾动设备 .............................................................................................................................................................................................................................. ５６1.1.1 基本参数 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５６1.1.2 设备构造 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５７1.3 烟罩罩裙提升装置........................................................................................................................................................................................................................... ６０1.5 转炉防护设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ６０2.2.1 冶炼条件 ........................................................................................................................................................................................................................................ ６２式中：S —钢液面到矫直点的长度，取值为12.1m ............................................................................................................................................................................ ６３2) 拉坯速度 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６３3) 铸机流数的确定 ................................................................................................................................................................................................................................. ６４4)工作拉速 ............................................................................................................................................................................................................................................... ６４150x150方，每炉浇铸时间27min ........................................................................................................................................................................................................ ６４5) 生产能力 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６４4.8.1 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９4.8.2 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９引锭杆通过拉矫机后，脱坯辊自动压下，将铸坯与引锭杆分离。
鞍钢股份各生产单位介绍
鞍钢股份各生产单位介绍鞍钢股份炼铁总厂鞍钢股份炼铁总厂是由始建于1917年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于2000年7月组建而成，是鞍钢股份下属的主体生产厂之一，占地面积尽240万平方米，主体设备有烧结机9台、总面积1906平方米，带式焙烧机，面积为321.6平方米，大、中型高炉九座，高炉有效容积20191立方米 ; 在建一座2580立方米高炉。
主要产品是人造富矿和制钢生铁，人造富矿生产能力达2100万吨，生铁生产能力达1500万吨。
至今，炼铁总厂己为国家炼出合格生铁3亿多吨，为祖国的钢铁事业做出了巨大的贡献。
……随着鞍钢股份改造东部、开发西部整体战略的推进，炼铁总厂也发生了翻天复地的变化。
西部新区2座 3200 立方米的现代化高炉、配套新建的2台328平方米现代化烧结机己于2005年底陆续投入生产。
到2007年，炼铁总厂将形成3座3200立方米和5座 2580立方米高炉，年产生铁能力将达到1600万吨。
来源：鞍钢股份网站化工总厂化工总厂是鞍钢股份有限公司下属的重要主体厂。
化工总厂始建于1919，经过80余年的发展壮大，已成为中国最大的、具有领先地位的炼焦及煤化工产品生产企业。
厂区占地150万平方米，并拥有一个负责自主研发的鞍钢焦化技术中心，技术力量雄厚。
化工总厂年生产焦炭600万吨，煤化工产品30余万吨。
拥有一批装备精良、工艺先进的生产线。
特别是经过近几年技术改造，国内先进水平的6米焦炉、140万吨干熄焦、制冷、生物脱氮、大回收已经陆续投入运行。
生产的产品有焦炭、煤气、苯系列、萘系列、洗油系列、酚系列、吡啶系列、沥青系列等60余种，其中大宗产品40多种，小吨位及新产品20余种。
产品畅销全国各地，硬质沥青、硫酸铵等远销海外。
我们的产品以其技术新、质量优、服务好而深得用户信赖。
化工总厂具有规范健全的生产保证体系，质量体系文件齐全，岗位职责清晰，技术性、作业性、管理性文件充分有效，产品检测手段完备，检测设备精良，所有产品都需经公司质量监督检查站取样，分别由化工总厂研化中心和公司质检中心经过严格的理化检验，确保每一种产品质量指标合格率达到100%。
鞍钢新5号高炉采用的新技术
Ｎｅ ｗ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｉ ｑ ｕｅ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｎｅ ｗ Ｎｏ ． ５ ＢＦ ｏ ｆ ＡＩ ＳＣ
Ｗａ ｎ ｇ Ｙｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｉ
Ｇａ ｉ Ｆ ｕ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｚｈ ａ ｎ ｇ Ｂ ｏ ｚ ｈ ｉ 。 Ｙａ ｎｇ Ｚｈ ｅ ｎ’ Ｗａ ｎｇ Ｙｏ ｕ ｘ ｉ ｎ Ｓ ｕ ｎ Ｂｉ ｎ
鞍钢炼 铁总 厂现有高 炉 ８座 ，其 中 ３座高 炉 有效 容 积 为 ３ ２ ０ ０ ｍ ，５ 座 高 炉 有 效 容 积 为
高炉长 寿关键是 高炉本 体 的长寿 ，后者 又 由 冷却设 备和耐 火材料 内衬所 决定 ，冷 却设备 的寿
２ ５ ８ ０ ｍ ，总容积为 ２ ２ ５ ０ ０ ｍ 。新 ５号高炉是最后 改造的高炉 ，２ ０ ０ ９年 ７月建成投产，有效容积
ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ０ １ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｆ ｕ ｎａ ｒ ｃ ｅ ｎ ｏ ｕ ｍｅ ｎ ｏ ｎ，ｔ ｈ ｅ ｂ ｅ ｌ ｌ—ｌ ｅ ｓ ｓ ｔ ｏ ｐ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｉ ｒ ａ ｌ ｈ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ，ｄ ｏ ｍｅ ｃ ｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈ ｏ ｔ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｓ ｔ ｏ ｖ ｅ ｓ ，ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ—ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｉ ｒ ａ ｎ ｄ ｇ ａ ｓ ｄ ｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈ ｏ ｔ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｓ ｔ ｏ ｖ ｅ ｓ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ，ａ ｎｄ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｔ ｅ ｌ ｙ ｄ ｒ ｙ ｄ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｅ ｅ ￣ｂ ａ ｒ ｒ ｅ ｎ ｇ ｓ． ａ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ Ｂ Ｆ ｈ ｏ ｔ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｓ ｔ ｏ ｖ ｅ ｎ ｅ ｗ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｓ
世界最大炼铁高炉——沙钢5860立方米高炉(上)
[]世界最大炼铁高炉——沙钢5860立方米高炉（上）世界高炉之王——沙钢5860立方米炼铁高炉(上）工程投资额：18亿元以上工程期限：2008年——2009年沙钢5860高炉底部送风装置。
这座世界第一高炉投产后，每天可生产1.3万多吨铁水，足够装满90只150吨铁水罐。
2009年10月21日凌晨1点36分，沙钢集团华盛炼铁厂5860立方米高炉顺利出铁，标志着这座目前世界上容积最大、技术最先进的“世界第一高炉”正式投产。
该炉年产量高达500万吨，年产值超过120亿元；主要为沙钢集团新投产的300万吨热轧和200万吨宽厚板生产线提供铁水。
高炉炼铁技术已有数百年历史，2008年世界生铁产量9.267亿吨，高炉炼铁占总产量的90%以上。
目前全世界约有炼铁高炉1400余座，我国约有炼铁高炉1100余座，2008年我国生铁产量达4.7067亿吨，约占世界生铁总产量的50.8%。
高炉生产线是钢铁厂的“龙头”，通常由选料、制粉、烧结/球团、焦化、配料、鼓风机、热风炉、喷吹、高炉、除尘、煤气站、渣铁运输等庞大的系统组成。
铁矿石经高炉冶炼成生铁，再用铁水罐转运到炼钢车间，用转炉等设备精炼成钢水，并铸成板坯钢锭，供后续生产流程轧制成钢材。
因此高炉一旦出现问题，整个钢厂都有可能瘫痪，其重要性可见一斑。
沙钢集团位于省家港市锦丰镇，是我国最大的民营钢铁企业。
华盛5860立方米高炉项目总投资18亿元，工程由原料运输设备、高炉本体、热风炉、高炉鼓风机、喷煤制粉及喷吹、轧铁处理及运输、煤气清洗以及三电控制系统组成。
采用世界最先进的富氧喷煤系统、煤气洗涤循环系统、净化水增压系统、TRT余热发电、炉前脱硅及高效除尘环保等节能减排先进技术，装备水平居世界前列，吨铁能耗比国同类装备降低40%左右，烟尘粉尘排放量可减少15%左右，技术经济指标达到国际一流水平。
日本第二大钢铁集团——日本JFE钢铁福山厂（左起）第2高炉、第3高炉、第4高炉、第5高炉，4号高炉2006年5月扩容到5000立方米，5号高炉扩容到5500立方米。
鞍山工业遗产研究
第3l卷第3—4期2008年6月辽宁科技大学学报J ournal of U ni ver s i t y of Sci ence a nd T e chnol ogy L i ao ni ngv01．31N O．3—4Jun．，2008“鞍山工业遗产”研究王丽1，洪明强2(1．辽宁科技大学建筑与艺术设计学院，辽宁鞍山114051；2．中国石油辽河工程有限公司总图工程所，辽宁盘锦124010)摘要：通过界定“鞍山工业遗产”研究的内容，明确工业遗产的价值，揭示了“鞍山X-．业遗产”保护．T-作的紧迫性与重要性。
通过工业旅游展望了未来_r-,A k遗产保护和再利用的趋势与途径。
关键{司：老工业基地；工业遗产；保护与再利用；工业旅游中图分类号：F590．3文献标识码：A文章编号：1674—1048(2008)(03—04)一0374—03鞍山是一座因铁而立、随钢而兴的城市。
当今国内外著名的鞍钢集团公司，前身是满铁(南满铁道株式会社的简称，成立于1906年6月7日)全额出资，建于1916年的“鞍山制铁所”、1933年的“昭和制钢所”。
新中国成立以后，鞍山是我国“一五”“二五”时期重点建设的城市。
“一五”期间实现了我国37项重点工程，其中包括在鞍钢以至全国影响至深的大型轧钢厂、无缝钢管厂和7号炼铁高炉“三大工程”。
从1952年下半年开始，在中共中央提出的“全国支援鞍钢”和“为鞍钢就是为全国”的口号鼓舞下，在全国各地的大力支援下，一场声势浩大的改扩建高潮在鞍钢掀起，鞍山迅速成为中国最重要的工业基地。
1953年3月12日，鞍山一跃成为中央直辖市。
近年来，鞍钢通过改革、改造企业的主体技术装备，改变了陈旧落后的面貌，已进入当今国内先进水平，部分达到世界一流水平，成为世界重要的钢铁基地之一。
工业发展催生城市，城市反哺工业的成长。
鞍山老工业基地改造和振兴不单单是产业调整、企业改革和经济发展的课题，更重要的是一个传统工业城市更新与复兴的大课题。
宝武、河钢、鞍钢、首钢、山钢、华菱、马钢、本钢、包钢、太钢核心竞争力分析汇总
宝武、河钢、鞍钢、首钢、山钢、华菱、马钢、本钢、包钢、太钢核心竞争力分析汇总1、宝武集团（宝钢股份）宝钢股份换股吸收合并武钢股份后，公司核心竞争力得到显著增强，国内碳钢板材领导地位得到进一步强化。
公司核心竞争力主要体现在技术创新、制造能力、成本控制、用户服务、品牌建设、可持续发展能力等方面。
1. 技术创新方面持续实施以技术领先为特征的精品开发战略。
2017年，宝钢股份加大技术创新投入，产品开发、技术进步等方面不断取得进展。
2017年，公司R&D投入率1.85%，发明专利申请占比74%。
2. 制造能力方面聚焦品种拓展和质量改善，提升稳定制造能力，为新产品的用户认证、批量稳定生产提供了有力保障。
公司以重点产品、重点工序、重点缺陷为抓手，加大质量攻关和质量提升力度，推进无缺陷板坯生产，产品品质得到显著提升。
同时，公司大力开展湛江钢铁品种能力拓展、梅钢技术支撑和宝武整合协同制造项目实施等工作，加速提升各基地制造能力。
冷轧汽车板国内份额均达到60%以上；取向硅钢B23R075、B30R090等产品成功应用于大型电力变压器；高端起重机吊臂用超高强结构钢BS1100E完成国内首单试制；抗止裂钢、船舶行业化学品船双相不锈钢复合板、管线行业镍基复合板、电力行业超宽不锈钢复合管板、核电及车辆行业同质复合板（超宽、特厚、大单重）等分别实现国内首家供货；BG155P高强度高韧性射孔枪管试制完成；开发出页岩气专用的110-125ksi钢级高强高韧系列套管，实现产品升级换代。
3. 成本控制方面加大成本对标分析力度，提高多基地成本信息可比性，及时揭示成本改善潜力点，全年（定比2015年）实现成本削减61.1亿元。
宝山基地持续从采购降本、制造成本下降、付现费用削减、降低现货损失等方面深挖降本潜力；梅山基地在优化资源配置上求突破，推进跨系统、全方位、多层次协同降本，探索产销研协同降本新模式；东山基地以“四个一百”为标杆，通过原燃料结构优化、降低进厂物流、维修费用源头控制等手段，体现成本优势；青山基地转变成本管控理念，建立成本变革规划推进体系，实现由成本局部改善向系统改善的转变。
世界最大高炉
世界高炉之王——沙钢5860立方米炼铁高炉(上）工程投资额：18亿元以上工程期限：2008年——2009年沙钢5860高炉底部送风装置。
这座世界第一高炉投产后，每天可生产1.3万多吨铁水，足够装满90只150吨铁水罐。
2009年10月21日凌晨1点36分，沙钢集团华盛炼铁厂5860立方米高炉顺利出铁，标志着这座目前世界上容积最大、技术最先进的“世界第一高炉”正式投产。
该炉年产量高达500万吨，年产值超过120亿元；主要为沙钢集团新投产的300万吨热轧和200万吨宽厚板生产线提供铁水。
高炉炼铁技术已有数百年历史，2008年世界生铁产量9.267亿吨，高炉炼铁占总产量的90%以上。
目前全世界约有炼铁高炉1400余座，我国约有炼铁高炉1100余座，2008年我国生铁产量达4.7067亿吨，约占世界生铁总产量的50.8%。
高炉生产线是钢铁厂的“龙头”，通常由选料、制粉、烧结/球团、焦化、配料、鼓风机、热风炉、喷吹、高炉、除尘、煤气站、渣铁运输等庞大的系统组成。
铁矿石经高炉冶炼成生铁，再用铁水罐转运到炼钢车间，用转炉等设备精炼成钢水，并铸成板坯钢锭，供后续生产流程轧制成钢材。
因此高炉一旦出现问题，整个钢厂都有可能瘫痪，其重要性可见一斑。
沙钢集团位于江苏省张家港市锦丰镇，是我国最大的民营钢铁企业。
华盛5860立方米高炉项目总投资18亿元，工程由原料运输设备、高炉本体、热风炉、高炉鼓风机、喷煤制粉及喷吹、轧铁处理及运输、煤气清洗以及三电控制系统组成。
采用世界最先进的富氧喷煤系统、煤气洗涤循环系统、净化水增压系统、TRT余热发电、炉前脱硅及高效除尘环保等节能减排先进技术，装备水平居世界前列，吨铁能耗比国内同类装备降低40%左右，烟尘粉尘排放量可减少15%左右，技术经济指标达到国际一流水平。
日本第二大钢铁集团——日本JFE钢铁福山厂（左起）第2高炉、第3高炉、第4高炉、第5高炉，4号高炉2006年5月扩容到5000立方米，5号高炉扩容到5500立方米。
鞍钢拥有9座炼铁高炉
鞍钢拥有9座炼铁高炉，总有效容积20191立方米，具备年产铁1600万吨能力鞍山钢铁集团公司。
实（试）验室、模拟装置1、炼钢实验室配有50Kg真空炉、150Kg中频炉复合吹炼实验炉。
可进行真空冶炼；对转炉工艺、氧枪供氧等工艺参数模拟。
2、连铸实验室包括连铸模拟实验室、连铸水模实验室。
可通过热模拟掌握连铸钢水拉速、冷却结晶，解决钢坯裂纹；通过水模实验，掌握钢水罐吹氩动能分布和流场状态。
3、轧钢模拟实验室包括500mm中厚板四辊可逆轧机、六辊异步单机架冷轧机、水冷实验室。
通过轧钢模拟，为大生产提供工艺参数；对热态钢板、钢棒、型材进行冷却速度和热交换系数的测定。
以下是主要设备的名称型号规格、产地1 、透射电镜、H700H200KV、日本2、扫描电镜、SEM-505120KV、荷兰3、X光衍射仪、D-50060KV、德国4、热模拟试验机、GLEEBLE1500、美国5、全自动相变仪、FTM-41600℃、日本6、显微硬度计、HV-20002000g、日本7、卧式金相显微镜、Neoph-22000X、德国8、卧式金相显微镜、Neoph-212000X、德国9、卧式金相显微镜、Neoph-322000X、德国10、金相显微镜、PMG32000X、日本11、原子吸收分光光度计、Z-8000波长19096、日本12、氢测定仪、RH-2±0.03ppm、美国13、氧氮分析仪、TC-1360.00001-0.02%、美国14、X光荧光仪、3070E20-60KV,2-100mA、日本15、离子色谱仪、DX-3006-8ATM(KG/cm2）、美国16、碳硫分析仪、CS-3440-0.5g、美国17、全谱直读等离子体发射光谱仪、IRIS27.12MHz,2KW、美国18、MTS万能材料试验机、NEW-810500KN、美国19、万能试验机、FRZ-100KN100KN、德国20、万能试验机、WAW-Y500500KN、中日21、腐蚀测试系统、M398、美国2006集团总体销售收入为750亿元人民币，其中出口交货值达到150亿元人民币，占总体收入的20%，过去三年内平均年增长率59%。
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鞍钢拥有9座炼铁高炉，总有效容积20191立方米，具备年产铁1600万吨能力
鞍山钢铁集团公司。
实（试）验室、模拟装置
1、炼钢实验室
配有50Kg真空炉、150Kg中频炉复合吹炼实验炉。
可进行真空冶炼；对转炉工艺、氧枪供氧等工艺参数模拟。
2、连铸实验室
包括连铸模拟实验室、连铸水模实验室。
可通过热模拟掌握连铸钢水拉速、冷却结晶，解决钢坯裂纹；通过水模实验，掌握钢水罐吹氩动能分布和流场状态。
3、轧钢模拟实验室
包括500mm中厚板四辊可逆轧机、六辊异步单机架冷轧机、水冷实验室。
通过轧钢模拟，为大生产提供工艺参数；对热态钢板、钢棒、型材进行冷却速度和热交换系数的测定。
以下是主要设备的名称型号规格、产地
1 、透射电镜、H700H200KV、日本
2、扫描电镜、SEM-505120KV、荷兰
3、X光衍射仪、D-50060KV、德国
4、热模拟试验机、GLEEBLE1500、美国
5、全自动相变仪、FTM-41600℃、日本
6、显微硬度计、HV-20002000g、日本
7、卧式金相显微镜、Neoph-22000X、德国
8、卧式金相显微镜、Neoph-212000X、德国
9、卧式金相显微镜、Neoph-322000X、德国
10、金相显微镜、PMG32000X、日本
11、原子吸收分光光度计、Z-8000波长19096、日本
12、氢测定仪、RH-2±0.03ppm、美国
13、氧氮分析仪、TC-1360.00001-0.02%、美国
14、X光荧光仪、3070E20-60KV,2-100mA、日本
15、离子色谱仪、DX-3006-8ATM(KG/cm2）、美国
16、碳硫分析仪、CS-3440-0.5g、美国
17、全谱直读等离子体发射光谱仪、IRIS27.12MHz,2KW、美国
18、MTS万能材料试验机、NEW-810500KN、美国
19、万能试验机、FRZ-100KN100KN、德国
20、万能试验机、WAW-Y500500KN、中日
21、腐蚀测试系统、M398、美国
2006集团总体销售收入为750亿元人民币，其中出口交货值达到150亿元人民币，占总体收入的20%，过去三年内平均年增长率59%。
鞍钢集团国际经济贸易公司是鞍山钢铁集团公司（简称鞍钢）的全资子公司，承担鞍钢进出口贸易的独家代理工作。
公司成立于1981年，是冶金行业第一家经国家有关部门批准成立的具有独立进出口权的对外贸易服务企业。
公司自成立以来，不断发展壮大，注册资金由成立之初的5000万元人民币增长到6.7亿元人民币，年销售钢材能力在300万吨以上，年
进出口总额近4亿美元，固定资金总额34.58亿元。
公司与世界40多个国家和地区代理销售，与600多家大型生产企业形成了密切的直供关系，产品质量和售后服务在国内外享有很高的信誉。
公司下设钢铁营销部、设备技术进出口部、储运部、海外公司管理部等10个部门，在中国各大经济区的中心市设有7个分公司和25个销售点，在香港、澳大利亚设有2个海外分公司。