点检制在珠海电厂的实践和发展完整版

点检制在珠海电厂的实践和发展HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】点检制在珠海电厂的实践郑碧芬（广东省珠海发电厂珠海 519050）[摘要]珠海电厂实行以状态检修为核心的点检制，本文分析其以MAXIMO为基础的维修管理系统的应用，图示了作业流程，肯定了实践效果，并提出了改进的方法以供参考。

[关键词]点检状态检修实践维修管理系统珠海电厂位于珠江出海口的一个大型燃煤火力发电厂，装机容量为2×700MW，锅炉为中间再热强制循环汽包炉，汽轮发电机组是日本三菱公司引进的TC4F-40IN型一次中间再热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式汽轮机，为目前我国单机容量最大的机组。

两台机组分别于2000年4月和2001年2月投入商业运行。

一检修体制的发展及现状回顾历史，在检修体制的演变过程中，根据不同的行业特点和不同的设备管理要求，出现了追求不同目标的检修方式，归纳起来有四种，即事后维修、预防性定期维修、状态检修和改进性检修。

事后维修是当设备发生故障或失效时进行的非计划维修。

我国电力行业以往多采用此检修模式。

适用于对生产影响极小的非重点设备和有备用的设备。

预防性定期检修是一种以时间为基础的预防检修方式，根据设备磨损的统计规律或经验，事先确定检修类别、检修周期、检修内容及备件材料等的检修方式。

状态检修是从预防性维修发现而来的更高层次的检修体制，它以设备的状态为基础、预测设备状态发展趋势为依据的检修方式，根据设备的定期检查、在线监测、诊断等信息，经过分析处理，判断设备的健康和性能劣化程度及发展趋势，在设备故障发生前或其性能降低到不允许极限前有计划地安排维修，将故障扼杀在萌芽状态，防止设备的进一步损坏，大大降低维修费用。

这是一种主动性的预防维修。

改进性维修是为了消除设备的先天不足或频发故障，对设备局部结构或零件进行改进，是对维修的一种补充，提高设备性能和可靠性。

以上四种维修方式各有优缺点，现代的维修体制需要根据各个企业的设备状态采用多种维修方式，以达到最低的成本和最高的效率。

二珠海电厂的维修体制在我国电厂的检修体制中，长期实行以事后维修、预防性计划检修为主的检修体制，大修、小修、临修的间隔、规模、人力物力等都是根据经验做好的安排。

随着设备的多样化和复杂化，该体制的缺陷也暴露出来，有些设备因为预想不到出现维修不足，有些维修过剩，造成临时性的检修频繁等。

加上随着电力行业的改革，对维修成本的控制要求也越来越高，对设备的针对性维修和如何降低维修成本就显得迫切，在这种情况下，状态检修就提上了日程。

在上级公司和领导的支持下，以点检制为基础的状态检修方式随机组的投产同时实施。

设备状态检修就是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。

状态监测是状态检修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是状态检修得以实现的保证。

珠海电厂根据本厂实际，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性、降低发电成本。

其涵盖的内容有：（1）常规的故障维修。

就是日常消缺、抢修等。

（2）定检管理。

根据设备制造厂家的要求、日常维护经验、工作量的分配等制定短期和长期的检修计划，包括组织、人力、物料、安全管理、质量管理、考核等。

（3）点检管理。

通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常和隐患，掌握设备故障的初期信息，采取及时的措施将故障消灭在萌芽阶段。

其内容包括：定点、定量、定周期、定标准、定点检作业卡、定记录、定点检处理流程等。

三珠海电厂点检制的人员结构维修部长主任主管工程师XX专业主点检员A、B XX专业主点检员A、B点检员点检员助理点检员助理点检员图1 人员配置为力求工作的高效，每个专业一般只配备5—6名点检员（包括主点检和助理点检），每个点检员负责多个系统的设备，每个设备的检修落实到个人。

主点检员对本专业负责，主管以上要对所管辖的专业负责。

作为设备的主人，所有的点检员要求熟悉技术业务，吃苦耐劳，更要有强烈的责任心。

四珠海电厂点检制的实施方式4．1 基础技术工作预先录入的信息：设备编码、系统图、大小修工作要求、质量控制文件、标准工艺卡、安全计划、作业计划等。

设备台帐的建立：内容包括设备型号、制造厂家、出厂年月、投产年月、主要技术参数和备件库存状况，重要设备还包括设备制造过程中的有关参数记录，设备运行中发生的故障、原因分析、检修内容、检修前后的状况、局部改造、试验及检测数据等，设备台帐是设备健康状况的完整记录，是发电设备实施状态检修工作不可缺少的依据；制定标准：如《点检标准》、《转动设备给油、脂标准》、《检修规程》等，使点检员的工作有章可循。

在人员培训方面也加强了力度。

很多点检员从设备的安装调试阶段就深入现场熟悉设备的构造、性能，到其它电厂进行检修工艺的培训和学习，提高动手能力。

在检修过程中不断总结，不断提高排除故障的能力。

所有的这些工作为状态检修打下了坚实的基础。

4．2 备件管理合理的备件管理能保证维修工作的顺利进行。

电厂的备件管理包括：记录和管理备件基本数据，如型号、技术参数、制造商和供货商信息、安装历史和在设备中的使用情况等；备件采购和需求、仓库管理等。

在本厂，这些工作归属仓库管理，但很多工作需要点检员参与。

4．3 软件支持—MAXIMO维修管理系统状态检修作为一种先进的管理方式，它需要对设备的状态进行分析以达到最佳的检修决策，必须有信息化管理作支持。

本厂的支持软件为美国PSDI公司的设备维护管理系统MAXIMO，其主要功能为：以资产、设备台帐为基础，以工单的提交、审批、执行为主线，执行缺陷处理、计划维修、预防性维修、预测性维修几种模式，以提高维修效率、降低总成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据共享的信息系统中。

它包括以下功能模块：①设备管理：建立和提供设备各种信息；②工作单管理；处理工单整个流程；③预防性设备维护：自动生成预防性维护单或提示；④作业管理：作业流程标准化；⑤资源管理：关联公司、合同等信息；⑥人力管理：人力安排和计划、统计；⑦日程管理：查询日程、安排工期等；⑧采购管理：确定采购流程、产生采购合同、货币费用管理等；⑨仓库管理：物料储存、记录物料信息。

在实际的检修工作中，涉及到以上各个模块的信息，所有的工作都可以围绕工作票展开，状态检修的信息流横向纵向扩展。

图2 珠海电厂设备检修流程大小修缺陷登录鉴于系统的局限性，设备的参数、检修记录、故障记录等信息只能以普通文档的形式存在，通过设备的“相关文档”与MAXIMO系统相连，至于状态评估是点检员的经验积累，个人分析能力高低的反映。

热成像运行和工艺润滑油振动电机阀门泄漏测试结果参数检查测试结果测试结果监测结果监测结果集中所有可用的测试数据生成超限报告和比较基准对结果做出总结根据情况提出方案或建议实施方案报告和汇总图3 点检员对设备状态评估步骤作为设备的主人,点检员每天所做的第一件事就是消除设备缺陷,准备备件工具,安排人力,拟订作业计划,并对检修工作进行质量监督;然后携带点检工具按预定的路线对所管的设备进行检查,记录数据,进行分析\汇总,不断累积才能做出正确的维修计划和故障判断。

备件订购、技术改造等工作也是点检员的任务。

4．4 实施点检制的意义和效果：（1）有效地把握设备的状态。

每个点检员对设备全过程跟踪，对设备发生故障的规律以及各个部件的寿命都心中有数，可以做出合理的维修计划。

比如：根据点检和故障分析，A前置泵联轴器膜片寿命为四年，那么可以趁小修机会将寿命接近四年的B泵膜片更换，以免运行中损坏，避免了不必要的非计划停运。

（2）防止欠修和过修，节约维修成本。

大型进口电厂设备各异，如果单纯靠经验和运行时间确定检修周期，对于性能良好的设备显得没有必要。

对于故障频繁的设备要加大检修力度，这些都有赖于平时的积累。

（3）减少维修人员数量，降低劳动力成本。

珠海电厂维修部没有庞大的检修队伍，以机械分部为例，它承担了全厂的机械维修任务，包括锅炉、汽机、除灰、化学、起重设备等，只配备15个点检员，具体的检修工作外包给专业检修队，检修机制紧凑和简单。

（4）点检员和维修人员相对独立，大大提高了工作效率。

本厂的检修人员为聘请的专业检修队伍，不是本厂的正式职工，点检员是本厂职工，是设备的主人，对检修的人力安排、时间安排、质量监督等有绝对的主动权，使得现场工作效率很高，很少出现纠纷。

五设想与发展状态检修是一种先进的管理模式，是电力检修的发展方向，珠海电厂从投产就开始实施点检制，已经取得了初步成果，但作为一个复杂的系统工程，它需要不断的完善和发展。

目前存在的不足：实时在线系统的数据多为设备的运行参数，而非直接反映设备健康的参数；单一仪器不能全面反映设备的状态信息；状态数据收集分布于各部门，缺少公共数据平台，不便全面分析设备状态；设备状态的定量分析难以标准化。

鉴于软件的局限性，点检员对设备状态分析形式各异，同样的设备，分析结果不同。

下一步需要完善的工作有：（1）各专业人员建立重要设备标准化的状态诊断模块；（2）配备多样化、性能先进的检测工具；（3）建立专用的设备状态采集平台；（4）开发实用的人机交互诊断系统。

图示如下：超声检漏点检数据采集器热成像图4 需要增加的配置以上信息都可以和现在的维修管理系统MAXIMO相连，可以减少因人员水平差异造成的分析结果各异，提高设备状态分析的准确性，保证设备的可靠运行。

六总结以状态维修为核心的点检制在珠海电厂实施了四年，大大保证了设备运行的可靠性和可用率，几年来主设备完好率保持100%，非计划停运次数远远低于目标值。

随着系统功能进一步扩充，管理更加标准化，将会为企业的可靠发供电提供更加强有力的保证。

参考文献：[1]《发电设备状态检修》，中国电力出版社；[2]《电厂信息管理系统方案》，珠海瑞洪智能系统公司；[3]电厂设备状态检修产品开发—深圳杰希爱尔自动化有限公司。