23压缩模设计与制造
(完整)模具设计与制造复习题答案修改版
一、选择题1。
冷冲压工序分为 A、D 工序两大类。
A分离工序；B冲裁；C拉深； D塑性变形2.冲裁模的间隙应当 C 模具导向件的间隙。
A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。
3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 A 。
A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时,一般选用 C 定位较合理。
A、挡料销，B、导正销,C、侧刃，D、初始挡料销。
5。
冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。
一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸 B 凹模尺寸。
A 大于； B、小于; C、等于； D大于等于6.对 T 形件，为提高材料的利用率,应采用 C 。
A 、多排B 、直对排C 、斜对排7.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为 A 。
A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8。
冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 C 。
A 、导板模B 、级进模C 、复合模9。
弯曲件在变形区的切向外侧部分 A 。
A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.弯曲过程中常常出现的现象 ABCA、回弹; B,变形区厚度减薄；C、偏移；D、变形区厚度增加。
11.相对弯曲半径r/t表示 BA、材料的弯曲变形极限：B、零件的弯曲变形程度，C、弯曲难易程度。
表示 A12。
最小相对弯曲半径tr/minA、材料的弯曲变形极限;B、零件的弯曲变形程度;C、零件的结构工艺好坏；D、弯曲难易程度.13.为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 A 。
A 、垂直B 、平行C 、重合14。
影响拉深系数的因素较多，其中一 A 拉深系数值就可随之减少。
A、材料的相对厚度（t/D)＊100大；B、屈强比bσ/大;sσC、凹模圆角半径小；D、板厚方向性系数γ小.15.在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是 ABD 。
国家开放大学《模具设计制造》形成性考核1-3参考答案
国家开放大学《模具设计制造》形成性考核1-3参考答案题目顺序随机，下载后利用查找功能完成学习任务形成性考核11.冲压排样图上必须标注的尺寸是（）。
A.冲压设备尺寸B.工件尺寸和冲裁件尺寸精度C.冲压模具间隙D.端距2.按照推出动作，推出机构可分为一次推出机构、二次推出机构和（）。
A.联合推出机构B.双推出机构C.延迟式推出机构D.定模设置推出机构3.拉深时出现的危险截面是指（）的断面。
A.位于凹模圆角部位B.位于凸模圆角部位C.凸缘部位4.冲裁模的间隙应当（）模具导向件的间隙。
A.小于B.等于C.大于D.小于等于5.影响拉深系数的因素较多，其中（）拉深系数值就可随之减少。
A.材料的相对厚度(t/D)*100大B.屈强比大C.凹模圆角半径小D.板厚方向性系数小6.带球头拉料杆的冷料穴一般用于（）的模具。
A.推杆推出B.推管推出C.推件板推出D.推块7.为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向（）。
A.垂直B.平行C.重合8.相对弯曲半径r/t表示（）。
A.材料的弯曲变形极限B.零件的弯曲变形程度C.弯曲难易程度9.板料弯曲时，由于中性层两侧的应变方向相反，当弯曲载荷卸去后，中性层两侧的弹性回复称为（）A.变形B.回弹C.压弯10.对T形件，为提高材料的利用率，应采用（）。
A.多排B.直对排C.斜对排11.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定（）。
A.凹模刃口尺寸B.凸模刃口尺寸C.凸、凹模尺寸公差12.外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区（）的限制。
A.失稳起皱B.硬化C.开裂13.下面三种弹性压料装置中，在拉深成型时，（）的压料效果最好。
A.弹簧式压料装置B.橡胶式压料装置C.气垫式压料装置14.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，或出现双光亮带及毛刺，其原因是（）。
A.冲裁间隙太大B.冲裁间隙太小C.冲裁间隙不均匀15.对于锥面形、半球面形和大型覆盖件的拉深，应采用哪种压边圈（）。
A.弧形压边圈B.刚性压边圈C.带拉深筋的压边圈D.三者均可16.关于凸缘圆筒形件下列说法不正确的是（）。
模具设计与制造复习题与答案
模具设计与制造期末复习题与答案一、填空题：1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 ----------- , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；-----------提高工件的成形准确度;2、.冲裁件的切断面由 ----------、-------------、---------、------------、四个部分组成;3、按工序组合程度分,冲裁模可分为----------、-----------和---------等几种;4、材料的塑性---------,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就---------;5、工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯---------- ,后弯 ----------- ;6、拉深件的壁厚 ----------;下部壁厚略有-----------,上部却有所-------;7、冷冲模是利用安装在压力机上的-------------- 对材料施加变形力,使其产生--------------- ,从而获得冲件的一种压力加工方法;8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标------------ ,塑性指标------------,这种现象称为加工硬化;9、在弯曲变形区内,内层纤维切向--------------,外层纤维切向受--------------;10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先--------------,后----------------;11、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的----------------与拉深前毛坯或半成品的直径之比,用式---------------表达;12、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的----------------与----------------的比值,用rmin/t来表示;13、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生---------------,切向产生----------------;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;14、与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的--------------,凸、凹模间隙略-----------料厚;15、有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在---------------冲出,落料或切断工位一般安排在--------------工位上; 16、当弯曲件的折弯线与纤维方向---------------时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对--------------;17、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化------------,其表达式可写成---------------;18、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的-------------大小即可;当m总--------------时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深;19、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节-------------高度来控制;对于U形件弯曲模,则必须选择适当的-------------;20、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小------------误差,保证孔与-------------的相对位置尺寸要求;21、采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而无需标注--------------,但要注明配做--------------;22、材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容;23、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用____________的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用____________的间隙值;24、搭边是一种__________废料,但它可以补偿__________误差和__________误差,确保制件合格；搭边还可__________,提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__________,从而提高模具寿命;二、判断题：1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的;2、材料的塑性是物质一种不变的性质;3、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料;6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃;7、拉深变形属于伸长类变形;8、拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大;壁部与圆角相切处变薄最严重;9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区;10、利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法;11、不对称的弯曲件,弯曲时应注意防止弯裂;12、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;14、设计落料模时,设计基准应选凸模;15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模;16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;18、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;19、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工;20、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;三、单项选择题：1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a图为题2图A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区 B ．强区 C ．传力区 D ．弱区4． 设计落料模时,设计基准应选A.凸模B.凹模固定板 C ．凹模 D ．凸凹模5．弯曲变形区的板料的外区靠凹模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C ．分离 D ．伸长6．由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7．在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其31σσ=;在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处A ．∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3|B ．∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|C ．∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3|D ．∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3|8．如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100＞1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是A.h １＋h ２＋h ３／dn ≥h ／dnB. h １＋h ２＋h ３／dn ≤h ／dnC. h １＋h ２＋h ３／dn ＞h ／dnD. h １＋h ２＋h ３／dn ≠h ／dn9．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据;A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是废料的冲裁工艺叫A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定A. 热变形 B．压缩变形 C．拉压变形 D．伸长变形12．设计冲孔模时,设计基准应选择A.凸模 B凹模固定板 C．凹模 D．凸凹模13．弯曲变形区的板料的内区靠凸模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C．分离 D．伸长14．在压力机的一次工作行程中,在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具,称为A.复合模B. 单工序模 C．级进模 D．落料模15．以下说法错误的是A．冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行B．弱区必先变形C．为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区D．当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16．对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数, 其值为A. 1B.C.17．拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小18．有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径19．为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火20、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距;A 、≥B 、≤C 、＞D 、＜24、对步距要求高的级进模,采用 ___________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 ___________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________;A、光亮带B、毛刺C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ ;A、≥ ～ m一lB、≤ ～ l/m一lC 、≥ ～1一m D、≥ ～ l/m+l31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ32. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_______;A、推件力B、卸料力C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用__________凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口四、简答题：1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点;2、拉深时的危险端面在哪里为什么3、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么防止起皱的方法有哪些5、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施;五、看图回答问题：1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；3件5、件7的作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样的硬度;六、1、作图题：1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；3该模具送料采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;2、计算题图示为一落料件,它的尺寸分别是：a=,b=,c=,d=22±,e=,已知厚度t=1mm,材料10钢,zmin=,zmax=,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸;绘出凸凹模并标注出尺寸;材料厚度t ㎜非圆形圆形1工件公差Δ< 1 1~2 ≤≤~~≥≥<<≥≥3、计算题如图所示冲裁零件,其材料为Ｑ235, 料厚 t＝;试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差;已知：Zmin＝０.04 mm,Zmax＝ mm,则φ6＋为IT12级,φ为IT14级,φ为IT14级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差Zmax－Zmin确定; 答案：一、填空题：1、提高塑性,降低变形抗力2、圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺3、单工序模、级进模、复合模4、越好,越小5、外角、内角6、不均匀,减薄,增厚7、模具、变形或分离8、增加、降低9、受压而缩短、受拉而伸长10、弯曲、冲孔;11、直径,d/D12、最小圆角半径、毛坯厚度13、拉伸应力σ1、压缩应力σ314、圆角半径、大于15、成形后, 最后16、垂直,弯曲半径17、很小、ε1+ε2+ε3=018、极限拉深系数m1、＞m119、模具闭合、间隙20、定位、外形21、制造公差、间隙值22、形状冻结性和贴模性23、较小较大24、工艺、定位、板料宽度、提高条料的刚性、拉入模具间隙;二、判断题：1、√2、╳3、√4、√5、╳6、√7、√8、√9、╳ 10、√ 11、╳ 12、√ 13、√ 14、╳ 15、╳ 16、╳ 17、╳ 18、╳ 19、╳ 20、╳三、单项选择题：1. A.落料2. D．拉深工艺3. D．弱区；．凹模5. D．伸长6. B. 一次拉深7. B．∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|8.B. h１＋h２＋h３／dn≤h／dn9．C. 冲压生产10. B．冲孔11. D．伸长变形12．A.凸模13．A. 缩短14．C．级进模15．D．当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16．C.17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B四、简答题：1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力σ1,切向产生压缩应力σ3;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区,材料承受筒壁较大的拉应力σ1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力σ2和切向拉应力σ3;在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置,拉深开始时材料处于凸模与凹模间,需要转移的材料较少,受变形的程度小,冷作硬化程度低,加之该处材料变薄,使传力的截面积变小,所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方,是拉深过程中的“危险断面”;3、弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等;4、影响起皱现象的因素很多,例如：坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性;所以,坯料的相对厚度值 t/D 越大 D 为坯料的直径 ,坯料的稳定性就越好,这时压应力σ 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形变厚 ,而不致起皱;坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象;在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕;如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁危险断面产生破裂;防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性;其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住;压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时的稳定性;另外,由于压边力的作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力;这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 的作用,使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力,从而避免了起皱现象的产生;由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈的型式,确定所需压边力的大小是很重要的;5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好6、答：拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂;防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈;防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力,确定合理的拉深系数,采用较大的模具圆角半径,改善凸缘部分的润滑条件,增大凸模表面的粗糙度; 五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用,要求达到什么样的硬度;件5：导正销；54～58HRC件7：始用档料销；54～58HRC六、2、落料凹模的尺寸为：mm=+a凹0mm=+ mmb凹 0cmm=+ mm凹 00mm= mmd凹e=+0. ±1/=± mm凹a 落料凹模尺寸b 落料凸模尺寸1、 1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；零件图只要求画出图形,不要求尺寸2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；固定卸料,两工位级进模3该模具采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;采用始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合；这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等,合金工具钢CrWMn等,选其中符合条件的都正确;3、解：由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件;φ36由落料获得,2—φ6及18由冲两孔同时获得;根据已知条件,有： Zmax－Zmin＝－＝；φ6＋为IT12级,取x＝；φ为IT14级,取x＝；δp＝Zmax－Zmin=×＝δd＝Zmax－Zmin+×＝1冲孔φ6＋2落料φ3孔距尺寸 18±。
《冲压模具设计与制造》知识点汇总
1、冲压概念在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸精度的零件加工方法。
（冲压三要素：合理冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备）2、冷冲模在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。
3、冲压工艺的特点低耗、高效、低成本“一模一样”、质量稳定、高一致性可加工薄壁、复杂零件板材有良好的冲压成形性能模具成本高所以，冲压成形适宜批量生产。
4、冲压工序分类根据材料变形特点分为分离工序和塑形成形工序。
分离工序：指板料在冲压力的作用下，变形部分的应力达到强度极限以后，使坯料发生断裂而产生分离。
（有：落料、冲口、剪切、切断、切槽、切口、切边等）塑形成形工序：指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限，但未超出抗拉强度极限，使板料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸精度制件的加工工序（拉深、胀形、翻边等）5、冲压成型性能主要包括：成型极限（材料达到最大变形程度）和成型质量。
6、冲压件的质量指标尺寸精度、厚度变化、表面质量以及成形后材料的物理机械性能。
7、冲压成形对材料的要求主要体现在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面质量等。
8、冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应程度。
9、冲裁工序按工序的组合程度的分类单工序，复合和级进冲裁。
冲裁组合方式的选择根据冲裁件的生产批量、尺寸精度、形状复杂程度、模具成本等多方面考虑（1）生产批量（2）冲裁件的尺寸精度（3）对工件尺寸、形状的适应性（4）模具制造、安装调整和成本（5）操作方便与安全10、冲模的分类(1)按工序性质分：落料模、冲口模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模，成形模等。
(2)按工序组合程度分为：单工序模、级进模、复合模。
级进模：一次行程中，在一副模具的不同位置上完成不同的工序。
因此对工件来说，要经过几个工位也即几个行程才能完成。
而对模具来说，则每个行程都能冲压出一个制件。
模具设计与制造(新)
1、如题图所示零件，材料为Q235，料厚为2mm。
试确定凸、凹模分别加工时的刃口尺寸，并计算冲压力，确定压力机公称压力。
正确答案：解:(1)刃口尺寸计算列于下中:(2)冲压力的计算:落料力F落料=1.3 Lδτ=1.3×280×2×350=254.8(KN)冲孔力F冲孔=1.3Lδτ=1.3×2π×16×2×350=91.44(KN)卸料力F卸=K卸F落料=0.05×254.8=12.63(KN)推件力F推=nK推F冲=4×0.055×91. 44=20.12(KN) 其中n为堆积在凹模孔口内的冲件数，n=h/δ(h是直刃口部分的高度，δ是材料厚度)。
总冲压力:F总=F 落料+F冲孔+F卸+F推=254.8+91.44+12.63+20.12 =378.99(KN)2、试完成题图所示弯曲制件的毛坯图，冲压工序安排。
正确答案：解:(1)展开后的毛坯尺寸:LZ=l1+l2+l3+l4+0.6δ=26+18+18+30+0.6×2=93.2mm (2)冲压工序安排由零件图可知加工该零件包括冲孔、落料、弯曲三个工序。
工序安排如下:1.冲孔.落料(复合工序); 2.弯曲R5一角; 3.弯曲R0.8两角;3、计算题图所示弯曲件的坯料长度。
正确答案：4、分析题图所示零件(材料:65mn,料厚为1 mm,未注尺寸公差为IT12)的冲裁工艺性，确定其工序性质.数量及组合方式，画出冲裁排样图。
正确答案：解:该零件的材料为65Mn钢，是弹簧钢，具有良好的冲压性能。
它的形状简单.结构对称。
从零件图上Φ5（+0.2，0）的尺寸精度属IT13级，其余未注公差尺寸按IT12级确定，一般的冲压工艺均能满足其尺寸精度要求，可以冲裁。
由于该零件Φ2孔的孔边距小于凸凹模允许的最小壁厚(查表得a=2.7mm)，且1.5的槽太窄，所以该零件不能采用复合冲裁模，应采用连续冲裁模加工。
冲压模具设计与制造考试复习题.doc
冲压模具设计与制造考试复习题.doc1.什么是冷冲压加⼯？冷冲压成形加⼯与其它加⼯⽅法相⽐有何特点？答：冷冲压加⼯是在室温下，利⽤安装在压⼒机上的模具对材料施加压⼒，使其产⽣分篱或塑性变形，从⽽获得所需零件的⼀种压⼒加⼯⽅法.冷冲压加⼯与其他加⼯⽅法相⽐，⽆论在技术⽅⾯，还是在经济⽅⾯，都具有许多独特的优点.⽣产的制件所表现出来的⾼精度、⾼复杂程度、⾼⼀致性、⾼⽣产率和低消耗, 是其它加⼯制造⽅法所不能⽐拟的。
但需要指出的是，由于进⾏冲压成形加⼯必须具备相应的模具，⽽模具是技术密集型产品，其制造属单件⼩批重⽣产，具有难加⼯、精度⾼、技术要求⾼、⽣产成本⾼的特点。
所以，只有在冲压零件⽣产批量⼤的情况下，冲压成形加⼯的优点才能充分体现，从⽽获得好的经济效益。
2.什么是冷冲模？它有何特点？答：在冷冲压加⼯中，将材料（⾦属或⾮⾦属）加⼯成零件（或半成品）的⼀种特殊⼯艺装备，称为冷冲压模具。
俗称冷冲模。
恃点:冷冲模在实现冷冲压加⼯中是必不可少的⼯艺装备，与冲压件是"⼀模⼀样”的关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能⽣产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形⼯艺就⽆法实现。
3.如何选择冲压设备？答：冲压设备应根据冲压⼯序的性质、⽣产批量的⼤⼩、模具的外形尺⼨以及现有设备等情况进⾏选择。
压⼒机的选⽤包括选择压⼒机类型和压⼒机规格两项内容.冲压设备类型的选择：（1）中、⼩型冲压件选⽤开式机械压⼒机；（2）⼤、中型冲压件选⽤双柱闭式机械压⼒机；（3）导板模或要求导套不离开导柱的模具，选⽤偏⼼压⼒机；（4）⼤重⽣产的冲压件选⽤⾼速压⼒机或多⼯位⾃动压⼒机；（5）校平、整形和温热挤压⼯序选⽤摩擦压⼒机；（6）薄板冲裁、精密冲裁选⽤刚度⾼的精密压⼒机；（7）⼤型、形状复杂的拉深件选⽤双动或三动压⼒机；（8）⼩批童⽣产中的⼤型厚板件的成形⼯序，多采⽤液压压⼒机。
冲压设备规格的选择：（1）公称压⼒；（2）滑块⾏程长度；（3）⾏程次数3（4）⼯作台⾯尺⼨；（5）滑块模柄孔尺⼨；（6）闭合⾼度；（7 ）电动机功率的选择.4.什么是最⼩阻⼒定律？如何应⽤其分析变形趋向性？答：在冲压加⼯中，板料在变形过程中的变形趋势总是沿着阻⼒最⼩的⽅向发展，这就是塑性变形中的最⼩阻⼒定律.箧循弱区必先变形，变形区为弱区的条件.5.模具加⼯相对于⼀般零件加⼯有何特点？（1）形状复杂，加⼯精度⾼.（2）模具材料性能优异，硬度⾼，加⼯难度⼤.（3）模具⽣产批童⼩，⼤多具有单件⽣产的特点。
塑料成型工艺与模具设计课后答案
一、高分子聚合物结构特点与性能问答P191.高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分几类？答：高分子聚合物是以分子较小的有机分子，通过一定条件聚合成一个个大分子链结构。
其特点是高分子含有原子很多，相对分子质量很高、分子很长的巨型分子。
聚物中大分子链的空间构型有三种类型，线型、支链状线型及体型。
线型聚合物热塑性塑料为多，具有一定弹性；塑性好。
易于熔胀、溶解。
成型时仅有物理变化，可以反复成型。
体性聚合物热固性塑料为多，脆性大、弹性好，不易于熔胀、溶解。
成型时不仅有物理变化，同时伴有化学变化。
不可以反复成型。
2.根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。
答：分为结晶型和无定型两类。
结晶型聚合物的分子与分子之间主要为有序排列。
由“晶区”和“非晶区”组成，晶区所占的质量百分数称为结晶度。
结晶后其硬度、强度、刚度、耐磨性提高，而弹性、伸长率、冲击强度降低。
聚合物的分子与分子之间无序排列结构。
当然也存在“远程无序，近程有序”现象，体型聚合物由于分子链间存在大量交联分子链难以有序排列，所以绝大部分是无定型聚合物。
3.什么是结晶型聚合物？结晶型聚合物与非结晶型相比较，其性能特点有什么特点？答：结晶态聚合物是指，在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区域，这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区，存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。
这种又结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可以使聚合物的拉伸强度增大，冲击强度降低，弹性模量变小，同时结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热变形温度，使成型的塑件脆性增大，表面粗糙度增大，而且还会导致塑件的透明度降低甚至消失。
4.什么是聚合物的取向？聚合物的取向对其成型物的性能有什么影响？答：当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能，光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。
《模具设计与制造》综合练习题-(修改版)
《模具设计与制造》综合练习题（修改版)一、填空:1、冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料2、根据材料的变形特点，可将冲压工序分为分离工序、成形工序. 两大类.3、分离工序有剪裁、冲孔、落料和切边等。
4、成形工序指被加工材料在外力作用下发生塑性变形，从而得到有一定形状和尺寸的零件的加工方法,如_____弯曲___、___拉深____和____翻边____等。
5、常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加，其变形抗力增加，硬度提高，而塑性和塑性指标降低，这种现象称加工硬化。
6、常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加,其变形抗力增加，硬度提高，而塑性和塑性指标降低,这种现象称加工硬化。
7、根据工艺性质，冲压模具可分为—冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模。
8、冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。
9、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成10、冲压用材料的基本要求主要有冲压件的___功能_____要求和___工艺__要求。
11、当凸凹模间隙正常时，板材的变形可分为弹性变形阶段、__塑性变形_____阶段和_____断裂__阶段.12、冲裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙13、废料是指冲裁中除零件以外的其他板料，包括工艺废料和结构废料14、冲裁模常用凹模的结构形式主要有：整体式凹模、组合式凹模和镶拼式凹模.15、卸料装置分为刚性卸料装置和弹性卸料装置两大类。
16、按工序的组合程度分，模具可以分为单工序模、复合模和级进模。
17、冲裁变形分离过程可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段三个阶段.18、一般冲模精度较工件精度高2~3级。
19、降低冲裁力的主要方法有加热冲裁和斜刃冲裁。
20、模具的卸料方式可以分为弹压卸料和刚性卸料。
21、按照落料凹模的安装位置,复合模可以分为正装和倒装两种形式。
22、冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凹模尺寸,冲孔件孔的尺寸等于凸模尺寸。
塑料模设计与制造 填空题复习
28. 注射机顶出装置大致有中心顶杆机械顶出、两侧双顶杆机械顶出、中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心顶杆液压顶出与其他 开模辅助油缸联合作用等类型。
29. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。
30. 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气两种。
. 塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。
18. 合模机构应起到以下三个方面的作用导向、定位、承受一定侧压力。
19. 塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。
20. 为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方法：对称分布、非对称分布。
21. 推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的使用性能。
2. 根据塑料成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。
3. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。
4. 塑料的使用性能包括：物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。
5. 受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。
6. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
7. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
8. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
9. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。
6. 注射模塑工艺的条件是压力、温度和时间。
7. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
8. 注射模塑过程需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
模具设计与制造技术模拟试题与答案
模具设计与制造技术模拟试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、数控机床操作工生产过程中换班时,应按照安全文明生产要求,认真做好的工作是( )。
A、机床保养B、卫生C、润滑D、交接班工作正确答案：D2、( )电火花成型的加工过程中通常由动能转换为热能是在哪个阶段?A、电离B、热膨胀C、消电离D、放电正确答案：B3、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的( )自由度。
A、两个B、三个C、四个D、五个正确答案：B4、纯电阻电路的无功功率为( )。
A、0WB、0vArC、0VAD、无穷大正确答案：B5、当前最广泛采用的生活垃圾分选方法是( )。
A、机械结合人工分选B、机械分选C、人工手选D、无须分选正确答案：C6、代号TQW表示( )。
A、整体式数控刀具系统B、倾斜型微调镗刀C、模块式数控刀具系统D、倾斜型粗镗刀正确答案：B7、根据分度值及示值范围选好量具后,开始测量前要( ),以确定量具测量初始位置正确。
A、检查外观B、确定量具精度C、对零位D、选择测量环境正确答案：C8、模具零件采用锻件锻造的目的可能是( )。
A、充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B、合理使用加工设备C、保证模具零件的加工精度正确答案：A9、决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是( )。
A、磨料粒度B、磁场强度C、震动幅度D、振动频率正确答案：A10、下列材料中,属于合金弹簧钢的是( )。
A、2Crl3B、Crl12MoVC、ZGMn13- 1D、60Si2MnA正确答案：D11、不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是( )。
A、渗碳、渗氮B、火焰加热表面淬火C、感应加热表面淬火D、淬火正确答案：A12、热流道浇注系统中的塑料处于( )状态。
A、室温B、熔融C、半凝固D、凝固正确答案：B13、两构件在同一平面内接触形式是点或线接触,其运动副类型是( )。
A、高副B、低副C、转动副D、移动副正确答案：A14、注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是( )厚度尺寸。
模具设计与制造复习
道到各行腔浇口的长度、截面形状、尺寸都相等，这种布置形式的优点是，可实现均衡送料和同时充满各型腔，使各型腔的力学性能基本一致，但是这种形式分流道比较长。
非平衡式布置是指分流道到各型腔浇口的长度不相等的布置形式，这种布置形式在型腔较多时可缩短流道的总长度，但为了实现各个型腔同时充满的要求，必须将浇口开成不同尺寸，有时往往需要多次修改才能达到目的，所以要求特别高的塑件，不宜采用非平衡式布置。
1.注射模常用的浇口形式有哪些？浇口位置选择时应注意哪些问题？常用的浇口形式有：直接浇口（主流道型浇口）、侧浇口（边缘浇口）、扇形浇口、平缝式浇口、环形交口、轮辐式浇口、点浇口（橄榄型、菱形浇口）、潜伏式浇口（隧道式）。
浇口位置选择时应注意（1）浇口位置的设置应使塑料熔体填充型腔的流程最短，料流变相最短。
（2）浇口位置的设置应有利于排气和补缩。
（3）浇口位置的选择要避免塑件的变形。
（4）浇口位置的设置应减少或避免产生熔接痕、提高熔接痕的强度，2.模具制造工艺规程的编制包括那些工作内容？（1）模具工艺性分析。
（2）确定毛坯形式。
（3）二类工具的设计和工艺编制。
（4）工艺规程内容的填写。
3.简述模具制造的特点。
（1）模具零件形状复杂加工要求高。
（2）模具零件加工过程复杂，加工周期长。
（3）模具零件加工属于单价小批生产。
（4）模具加工精度高.（5）模具零件需反复修配调整。
（6）模具零件加工中，常常有意识控制模具零件的取值方向。
四、问答题4.简述冲裁模定位装置的作用及基本形式。
定位装置的作用是确定冲压件在模具中的位置，限定冲压件的送进步距，以保证冲压件的质量，使冲压生产顺利进行。
基本形式有挡料销、定位板、导正销、定距侧刃5.简述冲裁模卸料装置的作用及基本形式。
冲裁模卸料装置是用来对条料、坯料、工件、废料进行推卸顶出的机构，以便下次冲压的正常进行。
卸料装置分为刚性卸料装置和弹性卸料装置两大类。
6.简要说明弯曲时产生回弹的原因及影响因素。
压缩机转子压铸模设计及制造
现断 条 （ 采用 铸 铝转 子 测 试 仪 即可 检 测 出转 子 压铸 件
是 否有 断条 存在 ） 。该 转 子 与其对 应 定 子相 配合 ， 其磁
图 １ 压缩 机转 子与 其 铁 心
隙为 ０ ｒ ． ｍ。铝环对 内孑 的轴 向（ 向 ） ５ ａ Ｌ 径 跳动不大 于
０３ ｍ．铝环 的其 它 尺 寸公 差按 Ｇ ／６ １— ９９中的 ． ａ ｒ ＢＴ ４ ４ １９
２ 模 具 结 构 设 计
２ １ 分型 面 的选择 及 排气 槽设计 ．
由于该 转 子在 压铸 前 需 先 将 铁 心 放入 模具 内 ， 这 就 涉及 到 一 个 定 位 的 问题 。 在 综 合 考虑 转 子铁 心 定 位 、 件顺 利 脱 模 、 口布 置 、 具 型芯 的机 加 工 工 艺 铸 浇 模 性 等几 方 面 因 素 的前 提 下 ． 后 决 定 采用 如 图 ２所示 最 的 分模 设 计 方 法 ， 由动 模 型芯 定 位 （ 中间定 位 柱 稍 微 《 具制 造）０６年 第 ５期 模 ２０
ｄ ｅ ｃ ｓｉ ｇ ｉ ｒ ｖ ｓｒ ｔ ｒｖ ｌ ｃ ｔ ｎ ｏ ｒ ｓ ｏ ｅ ｆｒ ｎ ｅ ｉ － ａ ｔ ， ｍｐ ｏ ｅ ｏｏ ｅｏ ｉ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｎ ｙ
Ｋｅ ｒ ｓ ｉ－ ａｔ ｇ ｄｅ ｐｎ ｐ ｉｔ ａｅ ｄ ｓｇ ； ｒｃ ｓ ； ｎ ｆｃｕ ｅｐ ｅ ｉｅ ｙ ｗｏ ｄ ：ｄｅ ｃ ｓｉ ｉ； ｉ－ ｏｎ ｔ； ｅ ｉｎ ｐｏ ｅｓ ｍａ ｕａ ｔ ｒ ｒｃｓ ｎ ｇ
ｐ ｉｔ ａ ｄ ｗｏｋｎ ｒ ｃ ｓ ｆｔｒ ｅ ｐａｅ ｐｎ ｐ ｉｔｇ ｔ ｄｅ ｃ ｓｉ ｇ ｄｅ ａｅ ｓａｅ ｎ ｄ ｔｉ ， ｏｎｓ ｎ ｒ ｉｇ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｈ ｅ — ｌｔ ｉ— ｏｎ ａｅ ｉ－ ａｔ ｉ ｒ ｔｔｄ ｉ ｅａｌ ｎ ｓ ｃ ｍｂｎｎ ｔ ａ ｔｏ ｅ ｒ ｘ ｅｉｎ ｅ ｐ ｌｉｇ ＩｔＣ Ｔ ＡＥ ｓ ｆ ａｅ ｏ ｏ ｄ ｎ ｍｉ ｏ ｉｉｇ ｗｉ ｈ ｕｈ ｒ ｙ ａ ｓ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ，ａ ｐｙｎ ｎｅ ＡＳ Ｃ ｏｔ ｒ ｔ ｄ ｙ ａ ｃ Ｓ ｗ
塑料模设计与制造试题库
塑料模设计与制造试题库一．名词解释:（每题5分）1、塑料答案：塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。
2. 应力开裂答案：指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。
3.浇注系统的平衡答案：各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布置方式。
4.三板式注射模答案：又称双分型面注射模，是在动模和定模之间增加了一个可定向移动的流道板，塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。
5.背压答案：采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。
6.降解答案：聚合物在外界因素的作用下，大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反应。
7、分型面答案：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。
8. 冷料穴答案：指直接对着主流道的孔或槽,用以储藏注射间隔期间产生的冷料头。
9.熔体破裂答案：当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时，熔体表面发生横向裂纹，这种现象称为熔体破裂。
10. 塑料的相容性答案: 指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态不产生相分离现象的能力。
11.成型零件答案：塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。
12.成型零件的工作尺寸答案：成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。
13.一次推出机构答案：指塑件在推出机构的作用下，只作一次推出动作就可以被推出的机构。
14.二级推出机构答案：是一种在动模边实现先后两次推出动作，且这两次推出动作在时间上有特定顺序的推机构。
15.干涉现象答案：在斜销分型机构中由于滑块的复位是在合模过程中实现的，而推出机构的复位一般也是在合模过程中实现的，如果滑块先复位，而推杆等后复位，则可能要发生侧型芯等撞击推杆等和现象。
这种现象叫做干涉现象。
学习情境3-03压缩模具设计与制造试卷
压缩模具设计与制造习题一、填空题1. 压缩塑料成型的工艺条件主要是、、。
2. 按模具在压机上的固定方式分类，压缩模可分为、、和三类。
3. 压缩模由、、、、、等部分组成。
4. 按模具加料室的形式分类，压缩模可分为、两种。
5. 注射成型一般用于塑料成型，压缩模一般用于塑料成型。
6. 热固性塑料模压缩成型的设备常为。
7. 不溢式半溢式压缩模还需要有配合环，它是的配合部位，其配合间隙以为原则。
8. 固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有和两种连接方式。
9. 溢式压缩模又称为，不溢式压缩模又称为。
10. 溢式压缩模没有、、，凸模与凹模在分型面水平接触。
二、选择题1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有()，没有()。
Ａ．成型零件加料室Ｂ．导向机构加热系统Ｃ．加料室支承零部件Ｄ．加料室浇注系统2. 压缩模主要用于加工( )的模具。
Ａ．热塑性塑料；Ｂ．热固性塑料；Ｃ．通用塑料；Ｄ．工程塑料3. 压缩模按模具的( )分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。
Ａ．导向方式；Ｂ．固定方式；Ｃ．加料室形式；Ｄ．安装形式4. 压缩模一般按哪两种形式分类? ()Ａ．溢式，不溢式；Ｂ．固定方式，导向Ｃ．固定方式，加料室形式；Ｄ．导向方式，加料室形式5. 压缩成型中，压后处理的作用是（）Ａ．只为提高尺寸稳定性；Ｂ．使塑件温度降至室温Ｃ．为提高塑件刚度；Ｄ．消除内应力，提高尺寸稳定性，进一步交联固化6. 对于压缩成型的塑件，其各向性能（）Ａ．不均匀；Ｂ．比较均匀；Ｃ．不能判断；Ｄ．差异很大7. 在压缩成型时，成型温度升高，则压缩时间（）Ａ．减少；Ｂ．增加；Ｃ．没有影响；Ｄ．不能确定8. 压缩成型温度指的是（）Ａ．物料温度；Ｂ．室温；Ｃ．模具温度；Ｄ．以上都不是9. 压机的种类，按传统方式分为（）Ａ．机械式和液压式；Ｂ．螺旋式和双曲柄杠杆式；Ｃ．液压式和螺旋式；Ｄ．液压式和双曲柄杠杆式10. 模具所需的脱模行程必需（）压机顶出机构的（）工作行程。
《模具设计与制造基础》自测题答案
《模具设计与制造基础》自测题答案一、名词解释:1．冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法.2．变形工序：是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。
3．冲裁：是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺.4．排样：冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。
5．冲裁间隙：冲裁凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙.6．弯曲：又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法. 7．拉深：又称拉延、拉伸,是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法.8．校平：校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。
9．特种加工:是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。
10．模具装配：按照模具的技术要求,将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程，称为模具装配.二、填充题：1．冷冲压是塑性加工的基本方法之一,它是利用安装在压力机上的模具,在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法.因为它主要用于加工板料零件,所以也称板料冲压。
2．冷冲模是实现冷冲压加工中必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。
3．冷冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。
4．选择冷冲压设备的类型主要根据所要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求。
5．冲裁变形过程大致分为三个阶段，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段. 6．冲裁时搭边过大，会造成材料的浪费，搭边太小，则起不到搭边应有的作用。
基于工作过程的《塑料模具设计与制造》课程改革与实践
基于工作过程的《塑料模具设计与制造》课程改革与实践《塑料模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干课程。
课程的综合性、应用性和实践性很强。
在我院以能力为本位，以学生为主体的教育思想指导下，根据市场对专业人才的需求，对该课程进行了改革。
教学内容基于工程过程，更新了教学内容，改进了教学手段和方法，使学生在模拟的工作环境中得到了锻炼和提高，增强了动手能力，达到了提高教学效果和提高学生动手能力的目的。
当前教学中存在的主要问题我们现在的教学模式和企业的需求有所差距，存在一些问题体现在：（1）课程内容和社会需求存在脱节现象。
现在企业对毕业生提出了更高的要求，因此我们迫切的需要更新教学内容。
（2）教学方法和教学手段有所落后。
长期以来我们基本采用灌输式教学方法，教学内容多而细，没有能够留出足够的时间供学生思考，无法有效的调动学生的积极性。
③实践教学环节薄弱。
本门课程是实践性很强的课程，学生实践时间过少，不助于学生更好的掌握课程内容。
综上，《塑料模具设计与制造》课程需要以教师为主导，以学生为主体，以项目为载体，以能力培养为目标进行项目教学的改革。
通过项目的实施，以能力为目标进行教学改革。
通过项目的实施，循序渐进的完成课程知识、技能和相应经验的培养任务。
项目教学设计方案·项目教学学生在教师的指导下分组完成一个项目，在这一过程中学习掌握教学计划内的内容。
学生分组完成项目，提高了学生的兴趣，调动学习的积极性。
因此“项目教学法”是一种典型的以学生为中心的教学方法。
项目教学的核心不再把教师掌握的现成知识技能传递给学生作为追求的目标，而是在教师的指导下，学生去寻找得到这个结果的途径，最终得到这个结果，并进行展示和自我评价，学习的重点在学习过程而非学习结果，他们在这个过程中锻炼各种能力。
教师已经不是教学中的主体地位，而是成为学生学习过程中的引导者、指导者和监督者，学生具有极大的积极性。
·项目选择《塑料模具设计与制造》课程在进行项目选择的时候，应该按照模具设计步骤划分思路，以典型零件为主线，相关知识点的讲解和能力扩展来组织教学。
模具设计与制造(中级)理论模拟题与答案
模具设计与制造（中级）理论模拟题与答案1、消费者要求经营者修理、更换、退货的（）经营者应当承担运输等合理费用A、经营的一切商品B、三包的家电C、三包的商品D、三包的大件商品答案：D2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程（）A、碰伤凸模B、碰伤凹模C、碰伤机床D、碰伤刃口答案：D3、双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成（）吸油和两次压油而得名。
A、三次B、一次C、四次D、两次答案：D4、下列属于工件零件的是（）A、定位销B、导料板C、凸凹模D、限位器答案：C5、适用于清洗较精密的零部件的是（）A、柴油B、汽油C、煤油D、化学清洗液答案：B6、安全生产教育培训是生产经营单位为了提高（）和防范事故能力而进行的工作。
A、从业人员参加各种安全活动的能力B、从业人员抵御病毒的能力C、从业人员的工资待遇D、从业人员的安全技术水平答案：D7、为了保证制件和废料能顺利的卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应（）A、正确而灵活B、正确而牢固C、保证完成基本动件D、保证相对位置精度答案：A8、零件的互换性是机械产品批量生产的（）。
A、根本B、要求C、前提D、基础答案：C9、按钮型号中的结构形式代号F的含义为（）A、开启式B、保护式C、防水式D、防腐答案：D10、机械加工后，零件的尺寸形状位置等参数的实际数值与设计理想值的符合程度称为（）。
A、机械加工精度B、加工质量C、机械加工过程D、加工程度答案：A11、工件渗碳后的热处理工艺通常为（）及低温回火A、回火B、退火C、正火D、淬火答案：D12、对箱体、机体内部，清理后应涂以（）A、润滑油B、防锈剂C、淡色油漆D、深色油漆答案：C13、流量控制阀是通过改变阀的（）来调节压缩空气的流量的A、流量B、流速C、通流面积D、压力答案：C14、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的（）称为切削力。
A、挤压力B、阻力C、加工力D、机械力答案：B15、以下属于投影法分类的是（）A、平面投影法B、中心投影法C、立体投影法D、对称投影法答案：B16、用涂色法检查锥体的接合情况时角度不对时必须用刮研或（）的方法来修整A、铣削B、錾削C、锉削D、磨削答案：D17、在对冲裁或剪切后没有退火的板料进行弯曲时，应作为（）A、软化金属B、硬化的金属C、钢化的金属D、氧化的金属答案：B18、剖视图的配置有按基本视图的规定位置；按投影关系配置在与剖切符号相对应的位置上；必要时允许配置在（）位置上。
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2）下模不固定的压缩模 这类模具是将上模固定在压力 机滑块上，而下模可以在工作台面上移进移出。通常要在压 力机工作台旁边设置一种通用的推出装置，当压缩成型完后， 制品滞留在下模，然后人工将下模移到推出工作台上，依靠 推出液压缸从下பைடு நூலகம்推出制品。
（3）移动式压缩模脱模机构
利用卸模架装置打开模具并脱出制品。
2、按压缩模上、下模配合结构特征分类
1）溢料式压缩模（敞开式压缩模）：
（1）型腔高度h基本就是制品高度；
（2）凸、凹模没有配合部分，完全靠导柱定位。
（3）制品密度不高、强度较低
（4）制品带有水平飞边，去除较困难。
这种模具的优点 是结构简单、耐 用，制品容易脱 出。适用于压制 高度不大、外形 简单、精度低、 强度没有严格要 求的制品。
第二节 压缩模设计
一、 制品在模具内加压方向的选
择
（1）有利于压力传递
（2）便于加料
（3）便于安放和固定嵌件
（4）保证凸模强度
（5）便于塑料流动
（6）保证重要尺寸的精度
二、凸模与加料腔的配合形式
（1）溢料式压缩模的凸、凹模配合形式
溢料式压缩模的型腔就是加料腔，凸、凹模无
配合部分；凸、凹模接触面既是分型面又是承压面。
第二十三节 压缩模设计与 制造
第一节 压缩模结构及分类
一、压缩模的结构组成 （1）成型零件 （2）加料腔 （3）导向机构 （4）侧向分型抽芯机构 （5）脱模机构 （6）加热系统
二、 压缩模的分类
1、按压缩模在压机上的联接方式分类
1）移动式压缩模
2）半固定式压缩模
3） 固定式压缩模
2）不溢式压缩模（封闭式压缩模）
（1）凸、凹模有较高精度的间隙配合
（2）溢料极少、飞边薄、且易去除；
（3）制品致密性好，机械强度高。
（4）加料必须准确称量，
（5）凸模与加料腔内壁有摩擦，使加料腔
侧壁和制品表面在脱模时受到损伤。
3）半溢式压缩模（半 封闭式压缩模）
由于这种模具兼有不 溢式压缩模和溢式压 缩模各自的一些优点， 所以使用较广泛。适 用于压制流动性较好 的制品，以及高度尺 寸精度高、形状复杂、 带有小型嵌件的制品。
上下模闭合面上设置有承压面，以承受压力机 的余压避免全部由挤压面承受。
三、 加料腔尺寸计算
不同加料腔的计算公式
四、压缩模的脱模机构
（1）固定式压缩模的脱模机构
1）间接连接 2）直接连接
（2）半固定式压缩模的脱模机构
1）上模不固定的压缩模 模具可将凸模或模板做成沿导 滑槽抽出的形式，故又称抽屉式压缩模。开模后制品滞留于 上模，随上模一起抽出模外，然后在模外取出制品。
（2）不溢式压缩模的凸、凹模配合形式
1）加料腔凸模一般按H8/f8配合或取单边间隙
0.025mm～0.075mm。
2）配合长度常取10mm左右，
3）排气槽深为0.3 mm～0.5mm，宽为5
mm～6mm，从凸模的成型面一直开到模板，
（3）半溢式压缩模的凸、凹模配合形式 在加料腔中设有挤压环，