抽穿发电机转子技术措施简易版
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施概述由于发电机的负载和环境的不可控因素，转子容易出现抽穿的情况，从而造成机器损坏、人员伤亡和设备停运等问题。
因此，在发电机的运行中，进行抽穿转子技术的安全措施非常重要。
本文将介绍几种发电机抽穿转子技术的安全措施和具体的操作步骤，以保障机器的安全运行。
发电机抽穿转子的原因和危害发电机抽穿转子是指由各种原因导致转子轴向运动的一种异常现象。
它不仅会导致转子和定子间的机械撞击，而且还会扰动系统电磁力和磁噪声，从而严重影响发电机的正常运行。
同时，抽穿转子导致的故障也是发电机故障中最常见的一种，一旦出现，既会影响发电机本身的使用，也会给设备和人员造成巨大的危害。
安全措施1. 报警系统在发电机运行时，应当建立相应的报警系统，用于监测转子的过度偏移或振动。
当转子存在偏移或振动时，报警系统会自动发出警报，提示操作人员进行相关的安全应对措施。
而这对于在机房工作的工作人员来说是非常关键的，在转子的运行中及时发现异常，可以对事故的发生起到一定的预警作用。
2. 原因分析实施安全措施时，要做好抽穿转子的原因排查和分析工作，找出引起转子抽穿的根本原因，如配合过紧，叶片劣化，轴承磨损等，以采取相应的技术和管理措施，防止抽穿造成的损害。
例如，在机器的旋转后，山东华电某电厂在运行过程中发现变频控制系统异常，维护人员进行了全面抽查后，才发现正是因为变频控制系统的输出信号误差，导致机组发生了扭振抽穿转子的问题。
因此，在实施安全措施前，要对机器的精细化分析和检查。
3. 船舶抽穿转子安全措施查漏补缺，改善操作环境。
在具体操作中，需要确保各部位装配完成，尤其是优化调节滑轨、压轴套和警报系统等，并强化应急措施。
为了在一旦发现转子出现过度偏移或振动时，能够及时保障工作人员的安全，在设立警报系统之外，还需要采用一些特殊的安全措施，例如为电源装配SPD等保护装置，做好排水系统防水操作措施等。
船舶抽穿转子安全措施的意义在于加强整车环保，降低发生机械设备损坏的概率，提高了自我维护和开发的能力。
磴口电厂#2发电机抽穿转子安全技术措施范文
磴口电厂#2发电机抽、穿转子安全技术措施批准：审定审核:初审:编制：华润东北电力工程有限公司2014年07月07日发电机抽、穿转子方案1．概要为了优质、高效完成内蒙古华润金牛热电有限公司#2发电机抽、穿转子工作，特制定本次#2发电机抽、穿转子施工方案及安全技术措施。
2．适用范围本方案适用于内蒙古华润金牛热电有限公司QFSN-300-2 型汽轮发电机组的检修。
一、发电机抽转子（一）现场准备工作1、在发电机周围划出工作区，挂警告牌。
2、划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架。
3、检查抽转子所需工具的完整性。
常用工具箱移动照明器具润滑油脂覆盖转子用帆布框式水平仪羊毛毡或胶皮转子支架专用吊带枕木轴颈滑块本体滑块滑板橡胶板专用钢丝绳转子专用牵引支架（二）抽转子前的必备条件1、滑环刷架已经拆除。
2、汽发对轮已分解。
3、汽、励两端上半大端盖已吊离。
4、励侧下半端盖中心下沉550mm。
5、汽侧风路隔板及风扇叶已拆除。
6、励侧风路隔板及风扇叶已拆除。
7、发电机两侧轴瓦已拆除，并装上转子支撑工具。
8、发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个大齿在上、下垂直位置）。
9、转子做好位置标记。
（三）安装抽转子专用工具1、滑板安装：从励端将橡皮保护垫（橡胶板）和涂有润滑油脂的弧型滑板从励端拉入定子膛内，用绳索调整其与发电机定子铁芯同轴线；把保护垫和滑板的四角分别固定在机座两端，以防滑板轴向移动，并做好标记。
2、在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布，并和滑板搭接，防止异物滑落入铁芯和线圈内。
3、滑块安装：用两台行车将转子抬起，再用汽端行车将转子汽端稍稍抬高，用励端行车将转子励端稍降低，将本体滑块从汽端塞到距转子汽端护环内侧约150mm处，并将滑块两端用Φ10mm的尼龙绳引出，保证滑块正直。
4、在汽侧轴颈上垫上橡皮或羊毛毡，将轴颈滑块装在轴颈上方，并稍微固定，滑靴底部匀涂一层润滑油脂。
5、牵引工具安装：在励侧连轴器上装好牵拉工具。
发电机穿转子安全技术措施(参考)
六号发电机穿转子安全技术措施1抽发电机转子组织机构:2 抽发电机转子具体步骤：2．1 准备工作:2.1.1转子插入前的检查2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上；2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束；2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格；2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损伤，并清理发电机定子内部；2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。
3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。
2.1.2 转子插入前的准备2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不妨碍转子的插入。
2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。
滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。
2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。
2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如图（2）和图（3）所示。
2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。
2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。
2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。
2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。
2.2 穿转子的步骤及技术要求2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。
2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。
如图（2）所示。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
电厂发电机抽(穿)转子三措两案
电厂6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案”设备管理部2020年1月10日一、项目概况 (4)二、组织措施 (5)三、技术措施 (6)四、安全措施 (7)五、施工方案 (8)六、应急预案 (13)一、项目概况：6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。
发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：现场总协调：项目经理：技术负责人：运行负责：安全负责员：安全监察部：班组长：施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员2 各岗位主要职责组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下：各方职责：设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危险点控制措施的审核，三措两案的编制。
发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统投运。
设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。
项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
安全技术之抽穿发电机转子技术措施抽穿发电机转子是指在发电机运行过程中，由于一些原因导致转子被抽出转子槽，甚至从转子槽中飞出。
这种事故会对发电机和周围设备造成严重损坏，并可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，必须采取一系列技术措施来防止抽穿发电机转子事故的发生。
首先，应加强转子的设计和制造工艺。
发电机转子应具有足够的机械强度，能够承受正常运行时的离心力和惯性力。
转子材料的选择和加工工艺应经过精密计算和实验验证，以确保其能够在各种工况下保持稳定。
此外，还应对转子槽进行加强处理，确保转子能够牢固地固定在转子槽中。
其次，需要采取适当的检测和监测手段。
在发电机运行过程中，应对转子的运行状态进行实时监测。
可以通过安装振动传感器、温度传感器等监测设备，对转子的振动、温度等参数进行实时监测，并及时发现异常情况。
此外，还应定期对发电机进行检测和维护，检查转子的固定情况和磨损程度，及时发现并修复潜在的问题。
另外，应加强发电机的保护系统。
在转子出现异常情况时，应能够及时切断电源和负载，以防止进一步的损坏。
保护系统可以采用电流、电压和温度等参数的监测，当超过设定值时触发保护装置的动作，以保护发电机的安全运行。
同时，还可以使用红外热像仪等设备对发电机进行远程监控，及时发现和处理异常情况。
同时，应加强运行和管理工作。
在发电机运行过程中，应设立专门的岗位负责发电机的运行和管理，对发电机进行定期巡检和维护，及时处理发电机运行中的各种问题。
运行人员应具备一定的技术水平和操作经验，并能够熟练操作各种设备和仪器，以确保发电机的安全运行。
最后，要加强培训和宣传工作。
针对发电机运行和管理的相关人员，应加强安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，还应加强对发电机抽穿转子事故的宣传，提高相关人员对此类事故的认识和防范意识。
只有通过不断的培训和宣传，才能将安全意识融入到每个人的日常工作中，从而预防和减少抽穿发电机转子事故的发生。
综上所述，要有效防止抽穿发电机转子事故的发生，必须采取一系列技术措施，包括加强转子设计和制造工艺、检测和监测转子运行状态、加强发电机保护系统、加强运行和管理工作以及加强培训和宣传工作等。
#1发电机抽、穿转子安全技术措施
#1发电机抽、穿转子安全技术措施一、工作内容：根据#1发电机大修的检修内容安排，为进行定子槽楔、线棒检查、测量转子膛外阻抗等工作需抽出#1发电机转子。
为保证抽、穿转子过程中人员和设备的安全，制定本安全技术措施。
二、工作时间：201x年xx月xx日（如因运方或天气原因无法进行时，时间顺延）三、现场小组：总指挥：指挥：现场监护：工作负责人：工作班成员：四、工作地点：#1发电机本体处五、安全技术措施：工作条件：将#1发变组转检修；汽机人员拆除#4瓦瓦座固定螺栓及相关润滑油管道，抽转子时需将#3瓦翻出；热工人员拆除与#4瓦座相连的相关测点接线；电气人员拆除主、副励磁机相关电缆、碳刷接线。
1.抽转子前的准备工作及注意事项1.1将搁放转子的专用枕木放好在八米平台上。
1.2将专用假轴、联接螺丝等专用工具准备齐全。
1.3吊起转子时吊装带不能碰在轴或护环上，轴径和护环在起吊时不能作为受力点。
1.4抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁芯。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁芯和线圈。
1.5进入发电机定子膛内的人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得将带有金属的物品带入定子膛内。
1.6发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
1.7测量励磁机各部间隙并做好记录，拆除励磁机。
1.8测量小端盖与轴之间的间隙并作好记录，拆除小端盖。
1.9测量大端盖导风圈与转子风扇之间的间隙并做好记录。
拆除大端盖，测量定、转子间隙并做好记录。
2.抽转子2.1抽转子前，应在定子端部绕组上垫上塑料垫或羊毛毡，以防擦伤定子绕组。
2.2为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使之在上下位置。
2.3抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人扶假轴、一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。
2.4装好假轴。
2.5用#1行车大钩吊起转子汽侧，让汽机人员拆走#3瓦。
发电机抽穿转子项目安全措施
发电机抽穿转子项目安全措施1、工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
2、本次机组停运前设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏，做好发电机检修的物理隔离措施，剩余一个出入口进入发电机检修现场，检修人员开始施工前一天武装保卫部在出口处开始24小时值班，严禁与发电机检修无关人员进入；3、本所属6号机检修区域内严禁吸烟或携带火种。
开始施工前办理一类工作票，需要断开的开关及安全措施如下：⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。
⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。
⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关，断开洛226甲刀闸动力电源开关，断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关，断开681、691触能电源开关，断开洛226控制电源开关，将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。
⑷合上洛226甲地刀闸。
⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组，在681PT 柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组，在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。
⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌。
在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。
4、发电机与所有系统完全解列，相应的热工接线、油管已经断开，发电机内倒为空气（机内压力为0），0米气体站来氢门已关闭，断开0米来氢管路并加装堵板。
5、每日开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底，进入发电机内作业必须穿连体服，并检查所有口袋，确保没有杂物；进入定子膛内人员应穿软底鞋，以防止滑倒和损伤定子线圈。
发电机穿转子措施
（6） 放下励端轴承座，穿装转子结束。 七、安全注意事项
（1） 转子吊装前应对行车检查，吊装时应由专人监护行车抱 闸。
（2） 穿转子工作应由专人统一指挥。 （3） 进入定子内的检查人员，应穿专用工作服，确保身上无其
它可能坠落的异物。 （4） 在对转子重新捆绑需临时支撑时，应支撑稳妥。 （5） 吊绳决不可捆扎在护环处，轴颈处，风扇等处。吊绳和转
设备损害、定子 内部有异物
转子临时支承稳妥
关勇
穿转子前穿专用工作服仔细检查 定子内部，确保无异物及损伤
李洪海
穿转子过程中确保无异物进入定 子内部
陈志东
九、环境保护措施 （1）施工场地应做到“三无五清”，设备摆放整齐。
（2）使用过的油布、废旧棉纱，应集中放置，统一处理，不允许乱 扔。
（3）收工时，应检查确认无火灾隐患，方可离开工作现场。
序号 工艺流程 安全风险分析
采取措施
负责人
起重工及操作工持证上岗，指挥
信号明确到位
1
转子起吊
起重失误、操作 失误、人身伤害
起重工器具、索具必须经检查合
格后方可使用
吊转子时应派人监护行车抱闸
高保安 高保安 关勇
穿转子工作应由专人统一指挥
关勇
吊点钢丝绳位置捆扎正确
关勇
易碰伤处加橡胶板保护
陈志东
2
转子穿装
四、穿装过程中使用的工机具： 汽机房内32T/5T行车一架，5t倒链两个，钢丝绳两根，厂家提供的
专用工具。 五、措施性材料
1． 羊毛毡3kg 2． 白布3m 3． 槽钢（τ14，6m）2根，扁铁（50mm×5mm，长8m ）2根 六、主要步骤 1． 应具备的条件
（1） 发电机定子已初步就位 （2） 前后轴承已检修完毕 （3） 有关转子的各种检查试验已完成并达到穿转子条件。 （4） 轴承座台板已就位安装完。 （5） 电仪工程处试验并检查完。 2． 准备工作 （1） 检查随机工具是否齐全、完整，并清理毛刺、锈斑、油污
发电机抽转子工作三项措施
3号发电机抽、穿转子工作组织、安全、技术措施批准：**审核：****初审：***编制： ***设备工程部电气点检2010年4月10日3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施为了3号发电机抽、穿转子工作的顺利进行，保证工作中的安全、质量，特制订“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作三项措施，请专业参加工作人员严格执行。
一、组织措施：1、成立“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作领导小组：组长：***成员：***2、成立“3号发电机抽穿子工作组织、技术、安全措施”安全监督小组：组长：***成员：***3、成立“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”实施及技术小组：组长：***副组长：***成员：***4、主要分工及责任：1）工作领导小组：各成员在组长的统一领导指挥下，深入作业现场监督检查安全、组织、技术措施和危险点分析预控措施是否正确执行，并及时纠正违章现象，对违章责任者提出考核意见。
保证“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”整体工作的顺利进行，不发生任何不安全现象。
2）安全监督小组：负责本次工作全过程安全监督，组织、协调与本工程相关安全措施和落实执行等，保证安全作业。
3）实施及技术小组：全面负责“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作的实施，负责先期工作准备，进行整个工作的专业以及部门之间的协调、全过程管理。
协助部门领导进行作业现场的安全、组织、技术措施和危险点分析预控措施监督检查。
并及时纠正违章现象，不发生任何不安全现象。
在布置生产任务的同时布置开展危险点分析与控制工作，并给予工作人员必要的指导。
二、安全措施：1、为了安全完成发电机转子的抽、穿，前期合理安排各工种人员各伺其责，协调统一指挥。
2、必须明确总负责人做起吊工作总指挥，汽、励两端。
至少各按两人分别站在两侧进行监护，行车司机要十分注意和正确理解地面起吊指挥的调度。
3、检查试运100吨行车是否完好，检查行车电气设备及电路是否完好，机械部分是否安全可靠。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应该先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14 m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为XXX0 N。
发电机抽、穿转子措施
№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。
发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。
为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。
2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。
将专用工具、材料运至检修现场。
抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。
需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。
4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
对转子进行清洗，检查是否有损伤或缺陷。
准备工作
熟悉抽穿发电机转子技术要求，准备相关工具和材料，确保工作区域安全。
转子抽出
按照规定程序，先将发电机转子从定子中抽出一定距离。
技术实施中的关键控制点及注意事项
积极引进先进的抽穿发电机转子技术，提高工作效率和质量。
引入先进技术
研发新材料
智能化发展
《安全技术之抽穿发电机转子技术措施》
2023-10-28
contents
目录
引言抽穿发电机转子技术的基础知识安全风险及应对措施技术实施及优化方案案例分析与应用实践结论与展望
01
引言
安全技术是保障企业安全生产和员工安全的重要手段。
抽穿发电机转子技术是电力行业中的重要技术之一，因此其安全技术措施也显得尤为重要。
鼓励企业积极引进该技术措施，提高企业的生产效率和能源利用效率，促进可持续发展。
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THANKS
技术措施的应用场景和效果
03
该技术措施适用于各种类型的抽穿发电机，通过实际应用案例的展示，表明该技术措施可以提高发电机的效率、稳定性和使用寿命。
VS
虽然该技术措施已经在实际应用中得到了验证，但是仍然存在一些不足之处，例如在某些特殊情况下，该技术措施可能无法完全解决发电机的故障问题，需要进一步改进和完善。
抽穿发电机转子技术的分类及特点
抽穿发电机转子技术主要分为两类：一类是电励磁抽穿转子技术，另一类是永磁抽穿转子技术。
电励磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低等优点，但是需要定期更换电刷和滑环，且调速范围较窄。
永磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低、效率高等优点，但是高温和振动对其影响较大，且不易控制。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
抽穿发电机转子技术措施
简易版
抽穿发电机转子技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、项目工程概况及工程量
1.1工程概况
XX热电有限公司机组大修工程，计划检修两台济南电机有限公司生产的25MW发电机，发电机转子长约 7 m。
转子总重量18.3吨。
1.2 工程量
发电机抽转子、发电机定子及转子电气部分试验及检查、发电机穿转子。
2、项目作业进度的安排
计划检修时间为10天全部完工。
3、作业准备工作及条件
3.1 作业人员的质量
1）钳工组长1名，有丰富的安装经验，组员3名
2）起重工1名，有大件吊装经验
3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1作业机械
50/10T桥式吊车一台应工况应良好。
3.2.2作业工具、仪器、仪表
25T吊装带一对、φ28钢丝绳子各一对；
25T千斤顶一台、5T链条葫芦两台
钢丝绳扣6根、水平仪、钳工常用工具一套
4、作业程序及作业方法
4.1发电机抽转子准备
a) 备好接长轴及橡胶石棉板、垫片，螺栓
等；
b) 备好五彩布；
c) 备好放转子的枕木；
d) 备好吊装带、钢丝绳和3T倒链，千斤顶等；
e) 铺设好励磁端轴承座的滑道，布置好若干滚杠；
4.2.发电机解体前做好测量和相关电气实验，拆下发电机两端盖及导风圈，及励磁机部件，拆卸时应做好标记以备安装时恢复原位。
4.3.发电机轴瓦及转子外围部件拆除
a) 拆除励磁机风扇罩.整流轮.永磁机档风板.励磁机台板定位销及螺栓，将励磁机连同底板一起拖出转子。
b) 作好记号，拆吊发电机两端外端盖，测
量导风环与风扇叶之间间隙，并作好记录，做好标记，拆除导风环。
c) 拆吊发电机两端内端盖，在汽、励两端测量发电机定、转子气隙，及磁中心并作好记录。
d) 将所有风扇叶片及销钉，按标准位置统一编号，并作好记录，拆除两端风扇叶。
(如不影响抽、穿转子，两端风扇叶可不拆)。
e) 联系热工专业拆除盘车装置，轴瓦测量及油系统测量的热工电缆。
f) 拆开2#轴承箱，将对轮及对轮螺栓打钢印后拆开。
用顶丝将发电机转子顶出止口。
g) 拆除#4瓦轴承座油管道、#4轴承座绝缘定位销及紧固螺栓拆除。
h) 拆除#3、 #4轴承座上半，拆除3#、4#
轴承座油档。
i) 在#4轴承座内安放配重垫铁，#4轴瓦上半与转子之间衬垫白布,把紧轴瓦及轴承箱中分面螺栓。
j) 吊起＃4瓦轴承座，抽出底部垫片，加入数根滚杠。
k) 汽轮机全部拆除后，在#3轴瓦台板处用25T千斤顶顶起转子，将#3瓦下半翻出吊走，在拆轴瓦前检查转子大齿一定要朝上。
4.4发电机转子抽出过程
a) 吊起转子对轮侧轴肩，励磁端支撑采用励端原轴瓦座，用倒链及钢丝绳固定住，在吊车与倒链配合作用下，将转子缓慢向励侧移动，在移动过程中必须派专人看好定子与转子间隙，严禁转子碰触定子线圈，当吊转子的钢
丝绳接近定子线圈时，用千斤顶将转子对轮侧顶起,将转子固定牢靠，吊车松开吊绳，将发电机转子接长轴吊起与对轮连接好。
b) 重新调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向励侧移动直至转子重心移出。
c) 当吊车钢丝绳接近定子线圈时，用千斤顶和专用支架顶起接长轴，吊车回钩后移到励侧，在发电机转子上缠好橡胶石棉板，用两条25T吊装带吊于转子重心处，重新吊起并调平转子，调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向励侧移动，直至转子全部移出。
d) 转子移出后，把转子缓慢降落到已放好的专用支架上；
e) 起吊和存放转子时，应保持转子大齿轮始终处于垂直方向；
f) 转子放好后，在轴颈上涂抺润滑油脂，装上轴颈保护夹，以防碰伤或生锈，用五彩布将转子包住，以防异物进入转子风孔内。
4.5穿转子
4.5.1穿转子前的检查与准备工作
a) 发电机转子电气试验完毕并合格，
b) 在发电机励端台板后铺设好标高合适的滑道。
c) 发电机前轴瓦下半球面座与轴瓦组合后用压板连接成一体吊至发电机前轴承座侧备用。
d) 发电机穿转子工作，必须在完成机务、电气、热工的各项工作后会同有关人员对定
子、转子进行最后检查清扫确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
4.5.2穿转子过程
a) 在转子表面垫以橡胶石棉板，用一对25T吊装带在转子中部相距500mm－700mm，两处缠绕一圈并锁紧，防止滑动。
b) 调平并吊起转子，放入已清理干净的励端轴承座及轴瓦中，在轴径与上瓦间衬垫白布等软质垫料，把紧轴瓦及轴承座防止轴承座串动。
c) 在转子前部下方垫入有洼窝的木方，将接长轴把紧在转子对轮上。
d) 用吊车调平并吊起转子，缓慢地移动到与定子中心相符的穿装位置，平稳缓慢地向定子内部穿入，转子不得擦伤定子内部所有部件
和绝缘，直到吊定子的吊装带接近定子端部绕组线圈时，暂停穿装工作。
e) 在励端轴承座底部垫好滚杠，用千斤顶临时支撑起发电机转子接长轴，吊车缓慢回落转子，拆除转子上绑扎物，将吊车钩转移到转子接长轴一端，缓慢起吊接长轴，重新调整好定、转子间隙，在吊车与倒链配合作用下继续将转子缓慢向汽机侧移动，直到励端轴承座穿到位，回落励端轴承座。
f) 用吊车吊起预先放在发电机前轴承座侧面的下半轴承，小心回落在轴径上并翻入轴承座内，吊车回钩，穿转子工作结束。
5、作业的质量要求及施工验收标准/规
范
a) 拆装前做好标记和测量原始数据，以便
于回装时参照。
b) 施工过程中钢丝绳不得碰到定子部件，转子风扇及护环。
c) 吊车行走应平稳缓慢。
拉动斤不落时，两侧同时进行，并由专人传递信号。
d) 在装抽转子以及整个过程中，不得有任何异物进入转子通风孔。
6、施工过程中的危险点的分析及安全、文明施工措施
6.1.危险点：设备损坏
防范措施：
a) 认真核对转子重量，选择安全系数足够的钢丝绳。
起吊前认真检查起吊工具，发现损坏，及时上报并予以更换。
b) 顶升千斤顶时底部应垫实，防止偏斜，
随着顶升高度的增加应采取增加支撑物的保护措施。
起重工具严禁超负荷使用。
c) 起吊设备时应有专人指挥，信号明确，指挥人员持证上岗。
d) 穿装转子时应保证转子水平，动作应缓慢，防止转子摆动。
e) 转子的重要位置如轴径、护环、集电环等处必须保护好，不得做为起吊点并禁止撞击。
f) 进入定子内部的人员必须穿无纽扣的工作服，并将兜内的东西取出防止落入定子内部。
6.2..危险点：高空坠落
防范措施：
a) 施工周围应设安全防护栏，孔洞盖板应
牢固或铺设安全网。
b) 易坠落物品，如扳手等应系好安全绳，另一端系在牢固位置。
c) 高空作业人员，应扎好安全带，将安全带挂在牢固位置。
6.3安全、文明施工措施
1) 施工现场拉设警戒绳，悬挂无关人员禁止入内的警示标语。
2) 施工结束应及时清理现场，做到工完场清
3) 现场材料、工具、设备应摆放整齐
4) 现场应有足够的消防器材。
7、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施
①高空坠落
当出现人员高空坠落时，应紧急抢救伤员，同时拨打120。
②设备损坏
对设备造成损坏时，应及时报告，不得隐瞒。
8、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
（见附表）
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。