发电机穿转子施工方案分析

发电机抽穿转子

一、轴瓦的解体

1 轴瓦解体前的工作 确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。

已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。

拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机 端

盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管 口

等。

4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、 气、

水管道。

1.2 发电机端盖、轴承的拆卸

1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖 。

2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。

3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承 吊出。

4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做 好记

号。

5） 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。

6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。

7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面 螺栓。

8）行车挂上两个 5 吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将 端盖

水平顶开 5-10mm ）。

9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密 封填料

是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录， 特别是穿透性

痕迹，查清原因并作好记录。

1.3 密封瓦的拆卸

1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。

2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上 部支

座。

3）拆卸发电机前、后密封瓦。

4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块

1、 1） 2）

3）

（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。

5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。

6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。

7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。

8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。

1.4端盖、轴承及密封瓦零部件的检查、清理及检修：

1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。

2）密封瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。3）目视检查密封瓦乌金的磨损情况。

4）用刮刀对密封瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。

5）转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。

6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。

7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。

1.5端盖、轴承及密封瓦复装

1）确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。

2）对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。

3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。

4） 用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法 测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅 丝直径的 1/3 ）并根据测量数据调整至符合要求为止。

5） 打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。

6） 热工最终复查轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。

7） 取出端盖轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板、木板、橡 胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。

8） 确认端盖内热工的检修、复装工作已全部完成。

9） 用面团对端盖轴承箱内进行粘吸干净，通过验收符合要求。 发电机抽转子

抽转子前的准备工作： 吊主、付励磁机、发电机滑环刷架到指

定位置。 准备好抽转子所用专用工具。 吊走发电机汽、励两侧上

半部大盖 ,4 台氢冷器已吊出。 拆去发电机轴的接地碳刷和刷架。 测量风

扇罩与风扇的间隙。 、在转子励侧轴头装好滑板。

、记好发电机转子与定子端面相对位置，回装时参考。

3.1 、

3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.1.4

3.1.5

3.1.6 、拆除发电机汽、励两端风扇罩。

3.1.7 、在转子汽侧对轮解体。

3.1.7 、盘动转子，使发电机转子大齿朝下。

3.1.9 、将各专用工具准备到位，滑板上打蜡或图凡士林。 3.1.10

3.1.12

3.1.14 和钢丝绳。

3.1.15

、在励侧转子轴线延长线的固定点上装上一个5T 的倒链用两台行车分别吊住发电机转子汽、励端，翻出下轴承，用专用工具及4台5T导链沉下汽、励侧下端盖。

3.1.16 转子托架固定牢靠。

3.2．抽转子的顺序：

3.2.1 对班组成员进行分工，交待注意事项。两端派专人始终用行

灯监视发电机定、转子的间隙。

3.2.2 用天车大钩吊住发电机转子汽侧与励端对轮内侧，平稳向励 端行走至大绳靠近定子端面。

将保护胶皮、滑板铺到定子内部转子正下方，并在汽端用铁 丝固定

防止滑板滑动。

将转子滑块拉到预定位置（一般为距汽端护环 100-

200mm ），

将转子汽端缓慢落到转子滑块上（过程中注意定转子间隙）摘掉汽 端吊绳。

3.2.3 将轴颈滑块安装到汽端轴颈上，并用水平测量保证垂直，紧 固牢固。

3.2.4 在统一指挥下，拉动轴头倒链，将转子缓慢拉向励端。 当轴颈

滑块上护板，并到达铁芯位置后停止移动，将励端缓慢 升起，将重力由转子滑块转移到轴颈滑块，并将转子滑块拉出，再 将励端回落至中心位置。

3.2.6 继续拉动励端牵引导链，当发电机转子重心移出发电机 励端

时，将转子励端或励端铁芯出支垫平稳，缓慢松掉行车吊钩， 在转子重心处捆好专用保护垫条。

328在垫条处用两根 ①3 9mm 钢丝绳各绕转子一圈（两绳 相距约 3

0 0 ----------- 6 0 0mm ）。

3.2.9 试吊转子，适当移动钢丝绳位置或调配平衡块，把转子 水平吊

起，用水平仪

测量确实水

平。 3.2.10

3.2.11

3.2.13

3.2.14

4. 发电机穿转子

4.1安全措施

4.1.1．本项工作须有上安“关于设备启、停、试验、操作应到岗 人员向励侧慢慢走天车，抽出转子。 转子抽出后，把转子放置在指定位置 , 大齿朝下。 把轴颈滑块与转子保

护垫拆下。 把转子用帆布盖好。