压力表检修手册修改

压力表检修手册

目录

一.主要参数••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1

二.工作原理••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1

三.主要结构••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1

四.压力表的选用、校验、安装•••••••••••••••••••••••••••• 1-3

五.检修步骤••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4

六.检修所需工具••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4

七.装配注意事项••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5

八.常见故障及处理••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5-6 八.检修实例••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 7-8

压力表检修手册

一.主要参数

测量范围：-0.1~100MPa或更大

一般使用压力表精度等级：1.6或2.5级；

标准压力表精度等级：0.25级

二.基本原理

压力表主要是利用弹性元件的变形，产生了一定的机械位移，通过使用相应的转换机构将机械位移量转化为指针的旋转，从而指示压力。

就弹簧管压力表而言，如图所示，当被测液体进入弹簧管时，因为弹簧管为扁圆或椭圆的受到力的作用，自由端因受力向右上拉动，并带动连接杆，连接杆带动扇型齿轮，扇型齿轮带动轴心齿轮转动。这样就将弹簧管的位移转换为轴心齿轮的旋转来指示压力刻度。三.主要结构

现场压力表的种类很多，我们日常所用的压力表有：普通压力表、不锈钢压力表、耐震不锈钢压

力表、隔膜压力表、耐震隔膜压力

表、电接点压力表等。

压力表的组成部分：弹性元件和机械元件组成。

四.压力表的选用、校验

1：压力表的选用原则

(1)生产过程中对压力测量的要求。要根据工艺的介质及压力来选择量程、测量精度，尤其是对于有爆炸危险的场所更应该严格选择压力范围以及需否附加装置

(2)被测介质的性质。例如被测物质的温度高低、粘度太小、腐蚀性、脏蚀性、脏污情况，是否易燃易爆。

(3)环境条件。例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。此外，对于弹性压力表，为了确保压力表在弹性形变的安全范围进行可靠工作，在选择压力表时需留有足够的量程余地，以免弹性元件在弹形变时被损坏。在选用压力表时应遵守以下规则：最大压力值不应超过满量程的3/4；当被测压力波动较大的情况下，其最大压力值不应超过满量程的2/3；为确保其测量精度，被测压力的最小值不应低于全量程的1/3。

2：压力表的校验和产生误差的原因

压力表校验内容为示值误差、变差、线性。此外有对零点、终点、非线形的调整。

压力表调校时所需的标准仪器有活塞压力计、0.5级以上的标准压力表。校验其他压力仪表该需数字压力计。引起弹性式压力表的误差主要原因是弹性元件的质量变化、传动-放大机构的摩擦、磨损、变形、间隙等。

(1)元件的弹性滞后的现象

当被测压力恢复的原来数值时，变形却不能完全恢复到原来的数值，此种弹性滞后现象类似磁滞现象

(2)元件的弹性衰退

压力表在使用过程中，其视值误差逐渐变大，视值误差的原因是弹性元件在热处理过程中质量不好，此种误差可以在周期鉴定中加以调整。

(3)元件的温度影响

当温度较高的介质跟压力表的弹性元件直接接触或受其热辐射的影响，使弹性元件的视值偏高。如：电解岗位复极槽阴阳极出口压力表内弹性元件受介质温度和外界环境热辐射的影响，导致压力表显示偏高，泄压后压力表不能归零，这就是受温度影响产生偏差的典型例子。

此外，取压位置、导压管安装不符合规定标准，均会带来测量误差。

掌握正确的校验方法十分重要，强调一下在实际操作中容易被疏忽的问题：

1)在进行上行程校验时当指针将要靠近被校点时，要注意缓慢的增加压力，使指针与被校点刻度线完全重合，切勿超过刻度线后再返回，如有超过则从头开始，反行程也是一样。

2)在选用标准表时，应当注意标准表是否已经鉴定过，有没有到期。标准压力表的精度应当高于被校仪表一到两个等级，量程要大于被校压力表的4/3，能读取较多位的有效数字。

3)在校验氧压表或氢压表时，切勿用油压泵进行校验，以免出现安全隐患，如果不得已非用的话就必须在校验结束后用开水浸泡，去除油污。

3：压力表的安装

(1)按被测介质的需求选取正确的测压点，插入生产设备的取压管的内端面，与工艺设备的内外壁保持平齐，不许有突出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得

(2)安装时应当避免震动和高温的影响。(震动较大场所选用耐震的，高温场所可配设散热片以减少或避免其对仪表造成影响)

(3)对于不同的被测介质如高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等。测压装置应当采取相应的措施。

(4)在安装压力表时应当考虑到检修方便，压力表的取压口与压力表之间应当装有截止阀以方便日常的维护和检修。切断阀应装在靠近取压口的地方。

(5)在安装时导压管不能过长，以免产生测量的滞后现象。

五.检修步骤

1.联系岗位将表前的阀门关闭

2.将压力表拆下后拿回校验室进行检查校验。

3.安装并投入使用。

六.检修所需工具

活络扳手（12“、8”）各1把

一字螺丝刀1把

十字螺丝刀1把

指针起拔器1个

七.装配注意事项

1.确认游丝正常。

2.内部连杆连接螺栓要确认上紧。

3.指针在安装时要确认上紧。

4.外壳要注意保护，玻璃表面不要损坏。

八.常见故障及检修

压力表出现的故障一般为：显示不准有两种可能1、压力表自然产生偏差。2、由于岗位员工的操作不慎，压力表承受的压力超过了压力表的量程范围，产生了误差或弹簧管严重变形，出现不可修复的偏差。

下面我们介绍一下压力表的检修的方法：

1、如图（1）所示将需要检修的表安装在压力校验器上，用专用

工具[如图所示（2）]将表盖打开。

2、通过压力测试需要，表的零位需要调整时，我们用起针器从指

针的尖角向上移动到指针固定处，旋转起针器将指针取出。

3、将标准表的压力打到需要检修表量程的1/3处，将指针安装上

去，用小锤子轻敲指针，使其固定。然后将指针在来回拨动在用小锤子轻敲。目的是为了让指针的位置在旋转的时候不让它有偏差。

4、按照需要检修表的量程大小分为几等分进行压力测试，在测试