压力表检修手册修改
弹簧管压力表检修作业指导书模板
弹簧管压力表检修作业指导书弹簧管压力表检修作业指导书企业标准控制表目录1.设备简介................................. 错误!未定义书签1.1弹簧管压力表的型号由四部分组成: .... 错误!未定义书签1.2压力表的准确度等级和允许误差: ...... 错误!未定义书签2.目的..................................... 错误!未定义书签3.开工准备................................. 错误!未定义书签3.1 设备诊断............................ 错误!未定义书签3.2修前条件及安全说明.................. 错误!未定义书签3.4 图纸资料准备........................ 错误!未定义书签3.5 准备................................ 错误!未定义书签4、检修步骤 ............................... 错误!未定义书签4.1.压力表的检修内容 ................... 错误!未定义书签4.2.压力表的检修方法 ................... 错误!未定义书签4.3.压力表的校验方法 ................... 错误!未定义书签1.设备简介弹簧管压力表作为压力的检测元件，用于直接测量各种生产过 程中液体、蒸汽、气体等介质压力，这种仪表结构简单，测量范围广,造价低廉，有足够的精度，还能够制成带模拟远传或接点报警的 压力表。
在火力发电厂中应用的弹簧管式压力表，一般有有两类，一类是精密弹簧管压力表，精确度等级为0.25级、0.4级、0.6级, 主要用于检定普通压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的普通压力表，其精确度等级为1.0级、1.6级、2.5级、4.0 级。
压力表的调校方法及注意事项
压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。
通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。
因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。
根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。
主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。
首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。
在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。
根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。
根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
这样才能准确反映出被检表的实际值。
2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。
将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
压力表维修手册
压力表维修手册一、引言压力表是一种常见的测量设备，用于监测和测量流体或气体的压力。
然而，在长时间的使用过程中，由于各种原因，压力表可能出现故障或误差。
本手册旨在提供一些常见的压力表故障排除方法和维修技巧，帮助用户解决问题并确保压力表的准确性和稳定性。
二、常见故障与排除方法1. 压力表读数不稳定可能原因：- 压力表受到机械振动或外部冲击；- 压力表零位调整不准确；- 压力表零位元件磨损导致不稳定。
排除方法：- 确保压力表安装稳固，远离机械振动源；- 对于可调零位的压力表，按照使用说明进行正确的零位调整；- 若零位元件损坏，应及时更换。
2. 压力表指针卡滞或不动可能原因：- 压力表内部积聚杂质；- 指针轴磨损导致不灵活。
排除方法：- 将压力表拆卸，清除内部杂质，并确保表内干净；- 若指针轴磨损，应更换新的指针轴。
3. 压力表漏气可能原因：- 压力表密封圈老化或损坏；- 压力表外壳破损。
排除方法：- 更换压力表密封圈；- 若外壳破损，应更换新的外壳。
4. 压力表读数误差较大可能原因：- 压力表使用时间过长，内部零件磨损；- 压力表指针或刻度盘损坏。
排除方法：- 定期检查和更换压力表内部零部件；- 若指针或刻度盘损坏，应更换新的指针或刻度盘。
三、维护与保养1. 定期校准为确保压力表的准确性，建议定期进行校准。
可以请专业机构进行校准，或者使用已校准的标准压力表进行对比校准。
2. 清洁与防尘定期清洁压力表，避免灰尘和污物进入压力表内部，影响其正常工作。
可以使用软布轻轻擦拭外壳，并采取合适的防护措施，如安装防尘罩。
3. 合理使用避免压力表受到过大的冲击和振动，注意避免过高的工作压力，以延长压力表的使用寿命。
四、安全注意事项1. 在维修或保养压力表之前，务必切断压力源，并确保系统内无压力。
2. 若需要更换压力表内部零部件，请使用与原压力表相匹配的零件，并请专业人士进行操作。
3. 在校准或调整压力表时，务必使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免损坏压力表。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表车下检修作业指导书
第1页,共1页
标准号：Q/BT.203.J.Z18.01～45—2009 压力表车下检修作业指导书
程序 序号 1 2 解体 检修 3 4 5 6 1 作业过程 取下表前盖及玻璃、指针、表盘 检查压力表内部指针轴是否平直、弹簧管有无变 形、裂纹、扇形齿轮及中心齿轮的状态， 检查上下夹板间隙、游丝是否平整，各螺钉是否 紧固，并清除不良处所 将机芯浸入汽油中清洗（不要碰坏游丝） 待汽油挥发后，按分解逆序组装，并注入适当的 钟表油润滑 将表装于校验台上，按技术要求进行校验、调整 压力表的示值检定按下表中规定的测试点进行。 检定时逐渐升压至测量上限，而后按原检定点倒 序回检。 对压力表在测量上限进行耐压试验（耐压检定时 间为3分钟，对于弹簧管重新焊接的压力表、其耐 压检定时间为10分钟） 升降压力时，每一校验点的示值误差不得超过下 表中允许的范围（见下表） 每一检测点上的增压和降压时的示值之差，不得 超过该点允许误差的绝对值 每一检测点上，用手轻敲表壳之后指针位移不得 超过该点允许误差的绝对值 检验后的压力表指针，应靠下限止钉 双针、双管压力表、两指针示值之差不得超过该 点允许基本误差的绝对值、两管不得串通，两指 针不得相互影响 指针在全刻度范围内，偏转应平稳、无跳动、无 卡住现象 检定及校验合格后，贴好合格证，须注明日期 工卡量具 取针器 技术标准
浅析压力表检定过程中常见故障及调修方法
浅析压力表检定过程中常见故障及调修方法摘要：本文结合平时对弹性元件式压力表检定，提出弹性元件式压力表在检定过程中出现的常见故障，分析其故障原因及调修方法。
关键词：弹性元件式压力表；检定；故障原因；调修方法1.弹性元件式压力表（以下简称“压力表”）是采用一种由测量系统、指示部分和外壳部分组成的压力测量仪器，广泛应用于化工、石油、冶金、矿山、电力等生产中，是最常用的用于显示和控制压力的计量器具。
压力表检定首先应进行外观检查，外观检查从以下方面进行1.1目测被检压力表是否有影响读数的缺陷（如：表盘有污物、玻璃破碎等），应进行清洗或更换表玻璃等；1.2将被检压力表轻轻摇动，听是否有响声，若有响声可能是表内螺丝松动或其他方面的响声，拆开压力表及时消除故障；1.3目测被检表指针是否在零位或限止钉处，若不在零位或限止钉处取下指针检定时重新安装。
2.通过外观检查合格的压力表，将被检表安装在压力校验器上，缓慢升压至各检定点，仔细观察指针运行状态，达到压力测量上限后耐压3min，下面就检定时发现的常见故障及调修方法分析如下2.1当压力校验器进行增压时，被检表指针不动或移动很少故障原因：压力校验器阀门未打开；油杯控制阀未旋紧；压力校验器接头漏油；压力校验器丝杠顶端的橡胶皮碗损坏；压力校验器油杯内的介质太脏；被检表接头或弹簧管堵塞；被检表指针松动；被检表指针的一端与刻度盘摩擦；被检表弹簧管焊接处破裂或弹簧管破裂；被检表机件卡住或齿轮滑牙；某紧固螺丝松动。
调修方法：打开压力校验器阀门；旋紧油杯控制阀；检查漏油处并消除故障；将压力校验器丝杠拆下，更换顶端的橡胶皮碗；用煤油或汽油清洗压力校验器油路，更换油杯内的介质；用细钢丝插入接头处小孔，疏通表接头和弹簧管，或将压力表的接头连同弹簧管拆下放进开水里稍煮进行疏通，或用医用注射器注入汽油或煤油振荡洗涤；铆压指针孔或更换指针；将被检表指针停在与刻度盘摩擦处，调整指针与刻度盘的距离，以（1～3）mm为宜；被检表弹簧管焊接处破裂须重新焊牢，弹簧管破裂应更换；被检表机件卡住重新进行适当的装配，齿轮滑牙需恰当调整中心齿轮与扇形齿轮的啮合位置，再将机芯紧固螺钉拧紧，或更换机芯；检查螺丝松动处紧固之。
压力表修理的方法和技巧有哪些
压⼒表修理的⽅法和技巧有哪些 压⼒表通过表内的敏感元件的弹性形变引起指针转动来显⽰压⼒。
那么在⼯作时它突然故障了该怎么进⾏维修呢?以下是店铺为你整理的压⼒表修理的⽅法，希望能帮到你。
压⼒表修理的⽅法 ⼀、压⼒表误差成⽐例地增加或减少如何调整 故障原因:主要是传动⽐发⽣了变化。
只要移动⽰值调节螺钉，就能解决。
压⼒表误差逐渐增⼤时，将⽰值调节螺钉往右(下)移，扩⼤扇形齿轮短臂的臂长，将传动⽐调低。
压⼒表误差逐渐减⼩时，将⽰值调节螺钉往左(上)移，将传动⽐调⾼。
⼆、压⼒表指⽰先后快慢不同怎样调整 (1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增⼤成⽐例地增加或减少，⽽是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称⾮线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产⽣，是由于全⾏程中指针转⾓⼤于或⼩于度盘上的标度⾓。
调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹⾓。
⽰值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针⽅向旋转机芯，或将⾃由端向外移，扩⼤连杆与扇形齿间的夹⾓;⽰值先慢后快逆时针⽅向旋转机芯，或将⾃由端向⾥移，缩⼩连杆与扇形齿的夹⾓。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中⼼，也会出现中间刻度前、后⽰值快慢不同。
此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压⼒表⼀个检定点超差应如何调整 在哪个点上超差，就停在哪⼀点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿⽛啮合点有⽆损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压⼒表误差调整已到最⼤仍有误差如何调整 原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。
必须更换新元件。
五、怎样起针 起针⼜称定指针或定针，即校验开始时往压⼒表安装指针的那⼀道⼯序:(1)起针前先将指针试装⼀下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针;(2)有限⽌钉的压⼒表应在测量上限的10%～20%有刻度的地⽅起针;没有限⽌钉的压⼒表应在⽆压下，于零位安装起针;(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产⽣转动位移即可。
仪表车间维护检修规程压力仪表分册
仪表车间维护检修规程压力仪表分册1. 引言仪表车间是企业生产和运营过程中关键的部门之一，负责测量、控制和监视各种参数，确保生产过程的稳定和可靠性。
压力仪表是仪表车间中最常见的一种仪表，被广泛应用于各个领域。
为了确保压力仪表的正常运行和延长其使用寿命，制定维护检修规程十分必要。
2. 适用范围本文档适用于仪表车间维护检修压力仪表的技术人员和维修人员。
3. 压力仪表维护检修工作流程压力仪表维护检修工作流程主要分为以下几个步骤：3.1 维护计划制定根据压力仪表的使用状况和维护周期制定维护计划，包括维护时间、维护内容等。
3.2 检查仪表状态在维护前，对压力仪表进行外观检查，确定是否存在损坏或腐蚀等情况。
3.3 检测仪表信号使用标准校验仪器对压力仪表进行校验，确保其测量信号的准确性。
3.4 清洁仪表使用适当的清洁剂和工具清洁压力仪表的外壳和传感器，确保传感器的灵敏度和精确度。
3.5 检查电路连接检查压力仪表的电路连接是否松动、腐蚀或短路等情况，及时修复或更换损坏的部件。
3.6 校准仪表使用专用的校准装置对压力仪表进行校准，确保其测量准确性。
3.7 维护记录和报告在维护过程中做好维护记录，记录维护内容、维护时间和维护人员等信息，编写维护报告。
4. 压力仪表故障排除在日常使用和维护过程中，压力仪表可能会出现各种故障。
以下列举了一些常见的压力仪表故障及其排除方法：4.1 仪表无法启动可能原因：电源故障、电路接触不良等。
排除方法：检查电源是否正常，检查电路连接是否松动或损坏，及时修复。
4.2 仪表读数不准确可能原因：传感器损坏、电路故障等。
排除方法：更换损坏的传感器，修复或更换电路部件。
4.3 仪表显示不清晰可能原因：液晶屏损坏、背光故障等。
排除方法：更换损坏的液晶屏，修复或更换背光模块。
5. 安全注意事项在进行压力仪表维护检修工作时，需要注意以下安全事项：•工作前需穿戴合适的防护设备，如手套、眼镜等。
•维修人员需具备相关的专业知识和技术，严格按照维护规程操作。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表检修常见问题处理及注意事项
压力表检修常见问题处理及注意事项摘要：从弹簧管式压力表的工作原理入手，简要介绍了检定时应该注意的事项和常见问题的处理。
关键词：弹簧管式压力表工作原理检定修理常见问题注意事项弹簧管式压力表是常见的计量器具，广泛应用于锅炉、压力容器等各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行中的安全动向，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。
在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，其检定时的常见故障及调修方法如下：（一）加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位。
1、游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。
可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
2、机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。
3、连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。
调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
4、指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后紧固。
5、游丝老化弹性不够，更换。
6、经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。
（二）压力表指针有跳针或滞针现象。
1、齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁。
2、轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。
3、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。
可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
4、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
（三）在检定中，示值不能稳定，压力明显下降。
此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。
如果没有漏油，应拆下刻度板作进一步检查。
1、机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。
压力仪表检修通用作业通用指导书TPLMDQSJX003
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
7
严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。
3、工具准备
工具准备人：工具回收人：
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
1
万用表
V98
套
2
2
吹风筒及电源插座
台
1
3
警告牌
禁止合闸，线路有人工作
块
1
4
压力校验表
（压力发生器）
台
1
5
手操器
BT200
3
办理工作许可手续
验电操作结束后，工作许可人当面通知工作负责人，并在工作票上签字，履行工作许可手续
4
宣读工作票
工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施，经提问无误后，作业人员在危险点分析及安全控制措施表上签字
5
辅助安全措施
实际现场根据实际情况布置现场辅助安全措施
2、作业内容、步骤及工艺
√
序号
检修内容
编号：TPLMDQSJX003
压力仪表检修通用作业指导书
编写(技术负责人)：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：年月日
工作时间：2013年07月03日00时至2013年07月12日24时
检修单位：电气检修班
一、引用文件
1、压力控制仪检定规程
二、准备阶段
1、工作负责人对工作的安排
√
序号
内容
标准
1
1
执行操作票进行停电、验电
2
材料准备
3
工器具准备
4
进行检修工作
5
执行操作票拆除标志牌，进行送电
压力测量仪表的校验调整与检修
压力测量仪表的校验、调整与检修一、弹簧管压力表1.校验1）需要的主要仪器和工具对精度为0.5级以下的普通压力或真空表，可以与标准表比较的方法进行校验，为此需选用符合以下要求的标准表或真空表：A.量程应比被校表大一个等级或至少与被校表相同，若选用真空表则为-0.1—0MPa范围。
B.标准压力表精度应比被校表高两个等级，即要求其基本误差的绝对值不应超过被校表的1/3--1/4。
C.标准压力表使用前应校核其校验证书，确认完好符合要求，应在有效期内.使用前还应掌握其修正值，必要时要做好校对检查。
D.对精度为0.5级以上的压力表需用活塞式压力校验及砝码比较法。
活塞式压力计应放置水平，并按其水准仪调准，此外，还应核对所有砝码是否配对正确，表面清洁，活塞在任何位置转动均应自由灵活。
E.加压式疏空装置，一般压力试验台或真空泵，应完好灵活，试验台注入充足的油量，真空泵润滑应良好，保持加压或疏空时稳定无泄漏F.选用合适的活动板手，起针器，钟表小锤，大小改锥及镊子，钳子等。
2）选定校验点读取仪表指示值时，按下列方法之一进行:A.先加信号按被校表读取示值，当达到校验点时，再读取标准表示值，(即按被校表定点)，一般均宜用此法。
B.先按标准表读取示值，将信号加至校验点，然后再读取被校表示值(按标准表定点)。
C.使用活塞压力计时，则以砝码所示数值为标准作定点校验。
3）校验点的选定A.校验点一般不少于5点，并应均匀分布在全量程范围内，其中包括零点及最大点，如果使用中不能达到最大量程，可以从实际出发，校验至足够使用的最大范围既可，但在校验报告中应注明。
B.对于主要仪表，其使用范围应加校一至三点。
4）校验检查校验前应进行一般性检查，并在符合下列要求时，方可进行校验，否则应先做检修处理，一般性检查应达到的具体条件如下：A.仪表刻度盘平整清洁，分度线、数字、精度及单位符号应清晰易读，盘面喷漆不应由明显的损坏，各部分螺丝，零件齐全。
B.玻璃完好清洁，嵌装严密，无反光及影响读数的缺陷。
压力表检修作业指导书
压力表检修作业指导书编制：___________审核：___________批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员公工 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (4)10质量验收单 (6)11试验报告 (7)12完工报告单 (8)13设备检修不符合项目处理单 (10)压力表检修作业指导书1目的1.1保证压力表检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于现场所有压力表检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力表的缺陷。
3.3作业组成员了解压力表的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全，检査合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力表检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教冇和技术培训，达到上岗条件。
4. 1.2压力表内部无压力。
4.1.3压力表检修时，用力均匀严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的英它物品（如金属性物品或锋利物品以及危险物品进行现场）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.1.7工作完成后应认真清点常用工具，绝不许遗落在施工现4.2压力表检修危险点分析：4. 2. 1严格执行〈电业工作安全描施〉：4. 2. 2拆卸设备时用力均匀，以免损坏设备.4. 2. 3拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好。
压力表调修的说明
弹簧管压力表的结构∙弹簧管式压力表其结构主要由弹簧管、传动机构、指示机构和表壳等四大部分组成, 见图2。
1—机座; 2—弹簧管; 3—指针; 4—上夹板; 5—连杆; 6—表盘;7—接头; 8—活节螺丝; 9—扇形齿轮; 10—中心齿轮; 11—游丝;12—下夹板; 13—支柱弹簧管:管内压力变化使管子自由端产生位移,带动传动机构动作,管内压力与自由端位移成线性关系。
传动机构(机芯) : 由扇形齿轮、中心齿轮、游丝等组成。
主要作用是将弹簧管自由端微量位移进行放大, 并把直线位移转变为指针的角位移。
指示机构: 由指针、刻度盘等, 主要作用是将弹簧管的弹性变形量通过指针转动指示出来, 从而在刻度盘上读取直接指示的压力值。
表壳(机座) : 主要是固定和保护上述三部分的零件。
弹簧管压力表的原理∙如图2所示,弹簧管2与接头7相通,另一端是密封的,可以自由活动。
当压力从接头7引入弹簧管后,管内压力变化引起管内压力变化,使自由端产生位移。
此位移量通过连杆5、扇形齿轮9 和中心齿轮10所组成的传动机构转变成中心齿轮轴的转动, 从而带动指针3转动,于是就可以从表盘6上读出压力值。
中心齿轮10 下端装有游丝11。
游丝一头(里头)固定在中心齿轮轴上, 另一头(外头)固定在上、下两夹板 4 和12 间支柱13 处, 游丝的作用是起消除中心齿轮与扇形齿轮啮合时的间隙及被测压力消除后帮助指针回到零位。
拉杆 5 与扇形齿轮9 是靠活节螺丝8 连接。
移动活节螺丝的固定位置可以改变传动机构的传动比。
弹簧管在承受最大压力时, 其自由端的角位移一般有5～20°。
弹簧管压力表的复杂故障检修∙ 1 非线性误差的分析与调修在压力表检定中经常会遇到其示值误差为非线性, 其产生原因很多。
如机芯安装不正、分度盘偏斜、指针轴与弹簧管圆弧中心或分度盘孔中心不同心等都可能造成示值误差非线性。
主要原因往往是由于压力表的中心齿轮在受压过程中的转角大于或小于分度盘上的标度角。
压力表故障处理及检修维护
压力表故障处理及检修维护
1、故障及处理方法
2、检修项目及标准
2.1 机组大小修期间检修项目及标准
参照第五篇第一章仪表专业大小修项目: 就地压力表系统。
2.2 日常维护项目及标准
1）巡检时清扫，保持仪表及附件清洁。
2）经常检查取样管道阀门和接头密封情况，发现问题应及时处理，油压测量系统应特别注意防火防爆。
3）仪表的现场核对，至少应有两点，即零点与正常使用校对方法为：
①关严二次门，松开门后接头，检查仪表零点，如无液柱修正系统，零点显示值应为零，如有液柱修正系统，零压力显示值应为取样孔下界面仪表中心线的高度差液体压力值（液体比重可按标准比重计标）。
②将标准表与被校表一并接入测量系统，在正常运行点进行现场核对。
— 1 —。
压力仪表检修作业指导书.doc
1目的为规范各类压力检测仪表的维护检修作业，特制定本程序。
2范围适用于公司仪表维修工岗位检修作业指导。
3术语和定义无4职责①1部门总监负责压力仪表检修作业指导书的批准并组织运行评审。
4.2部门经理对作业指导书进行审核。
4.3部门主任工程师对作业指导书进行初审。
5.5.2.4仪表工程师负责编制压力仪表检修作业指导书，并定期对指导书中不适用内容进行修正。
4.5主管对维修人员操作正确性进行监督、检查。
4.6维修人员按本作业指导书进行操作。
5内容5.5.3.1电接点压力表5.1.1概述②1.1.1电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
5. 1.1.2本作业指导书以YX-160-B型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
5. 1. 2主要技术指标1. 2. 1 分度范围:0〜60MPa； -0. 1 〜2. 4MPa<>5.1.2.2精度等级：1.6级。
5. 1.2.3接点工作电压：220V AC或380V AC。
5. 1.2.4触点容量:10Wo5. 1.2.5使用环境：温度-10〜60°C,相对湿度小于80%。
5. 1.2.6工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
5. 1.2.7不灵敏度：小于全量程的0.5%。
5. 1.3检查校验5.1. 3.1检查校验用的标准仪器应符合本作业指导书总纲屮规定的要求。
5. 1.3.2检查项目1）外观检查①检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
②检查铭牌标志、检定合格证及铅封是否齐全完好。
2）零位示值检查有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。
3）示值检查ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的％。
检修作业指导书--压力表作业指导书
检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。
⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。
⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。
⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。
⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。
压力表检修和维护【范本模板】
压力表检修和维护压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。
压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。
目前,企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检.部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。
那么,所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少?发现“压力表未定期检定"问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题,为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼.一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》.该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定.未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表.1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表(含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定.1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量;b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量;f、密封增压容器压力的测量;g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
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压力表检修手册目录一.主要参数••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1二.工作原理••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1三.主要结构••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1四.压力表的选用、校验、安装•••••••••••••••••••••••••••• 1-3五.检修步骤••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4六.检修所需工具••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4七.装配注意事项••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5八.常见故障及处理••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5-6 八.检修实例••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 7-8压力表检修手册一.主要参数测量范围：-0.1~100MPa或更大一般使用压力表精度等级：1.6或2.5级；标准压力表精度等级：0.25级二.基本原理压力表主要是利用弹性元件的变形，产生了一定的机械位移，通过使用相应的转换机构将机械位移量转化为指针的旋转，从而指示压力。
就弹簧管压力表而言，如图所示，当被测液体进入弹簧管时，因为弹簧管为扁圆或椭圆的受到力的作用，自由端因受力向右上拉动，并带动连接杆，连接杆带动扇型齿轮，扇型齿轮带动轴心齿轮转动。
这样就将弹簧管的位移转换为轴心齿轮的旋转来指示压力刻度。
三.主要结构现场压力表的种类很多，我们日常所用的压力表有：普通压力表、不锈钢压力表、耐震不锈钢压力表、隔膜压力表、耐震隔膜压力表、电接点压力表等。
压力表的组成部分：弹性元件和机械元件组成。
四.压力表的选用、校验1：压力表的选用原则(1)生产过程中对压力测量的要求。
要根据工艺的介质及压力来选择量程、测量精度，尤其是对于有爆炸危险的场所更应该严格选择压力范围以及需否附加装置(2)被测介质的性质。
例如被测物质的温度高低、粘度太小、腐蚀性、脏蚀性、脏污情况，是否易燃易爆。
(3)环境条件。
例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
此外，对于弹性压力表，为了确保压力表在弹性形变的安全范围进行可靠工作，在选择压力表时需留有足够的量程余地，以免弹性元件在弹形变时被损坏。
在选用压力表时应遵守以下规则：最大压力值不应超过满量程的3/4；当被测压力波动较大的情况下，其最大压力值不应超过满量程的2/3；为确保其测量精度，被测压力的最小值不应低于全量程的1/3。
2：压力表的校验和产生误差的原因压力表校验内容为示值误差、变差、线性。
此外有对零点、终点、非线形的调整。
压力表调校时所需的标准仪器有活塞压力计、0.5级以上的标准压力表。
校验其他压力仪表该需数字压力计。
引起弹性式压力表的误差主要原因是弹性元件的质量变化、传动-放大机构的摩擦、磨损、变形、间隙等。
(1)元件的弹性滞后的现象当被测压力恢复的原来数值时，变形却不能完全恢复到原来的数值，此种弹性滞后现象类似磁滞现象(2)元件的弹性衰退压力表在使用过程中，其视值误差逐渐变大，视值误差的原因是弹性元件在热处理过程中质量不好，此种误差可以在周期鉴定中加以调整。
(3)元件的温度影响当温度较高的介质跟压力表的弹性元件直接接触或受其热辐射的影响，使弹性元件的视值偏高。
如：电解岗位复极槽阴阳极出口压力表内弹性元件受介质温度和外界环境热辐射的影响，导致压力表显示偏高，泄压后压力表不能归零，这就是受温度影响产生偏差的典型例子。
此外，取压位置、导压管安装不符合规定标准，均会带来测量误差。
掌握正确的校验方法十分重要，强调一下在实际操作中容易被疏忽的问题：1)在进行上行程校验时当指针将要靠近被校点时，要注意缓慢的增加压力，使指针与被校点刻度线完全重合，切勿超过刻度线后再返回，如有超过则从头开始，反行程也是一样。
2)在选用标准表时，应当注意标准表是否已经鉴定过，有没有到期。
标准压力表的精度应当高于被校仪表一到两个等级，量程要大于被校压力表的4/3，能读取较多位的有效数字。
3)在校验氧压表或氢压表时，切勿用油压泵进行校验，以免出现安全隐患，如果不得已非用的话就必须在校验结束后用开水浸泡，去除油污。
3：压力表的安装(1)按被测介质的需求选取正确的测压点，插入生产设备的取压管的内端面，与工艺设备的内外壁保持平齐，不许有突出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得(2)安装时应当避免震动和高温的影响。
(震动较大场所选用耐震的，高温场所可配设散热片以减少或避免其对仪表造成影响)(3)对于不同的被测介质如高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等。
测压装置应当采取相应的措施。
(4)在安装压力表时应当考虑到检修方便，压力表的取压口与压力表之间应当装有截止阀以方便日常的维护和检修。
切断阀应装在靠近取压口的地方。
(5)在安装时导压管不能过长，以免产生测量的滞后现象。
五.检修步骤1.联系岗位将表前的阀门关闭2.将压力表拆下后拿回校验室进行检查校验。
3.安装并投入使用。
六.检修所需工具活络扳手（12“、8”）各1把一字螺丝刀1把十字螺丝刀1把指针起拔器1个七.装配注意事项1.确认游丝正常。
2.内部连杆连接螺栓要确认上紧。
3.指针在安装时要确认上紧。
4.外壳要注意保护，玻璃表面不要损坏。
八.常见故障及检修压力表出现的故障一般为：显示不准有两种可能1、压力表自然产生偏差。
2、由于岗位员工的操作不慎，压力表承受的压力超过了压力表的量程范围，产生了误差或弹簧管严重变形，出现不可修复的偏差。
下面我们介绍一下压力表的检修的方法：1、如图（1）所示将需要检修的表安装在压力校验器上，用专用工具[如图所示（2）]将表盖打开。
2、通过压力测试需要，表的零位需要调整时，我们用起针器从指针的尖角向上移动到指针固定处，旋转起针器将指针取出。
3、将标准表的压力打到需要检修表量程的1/3处，将指针安装上去，用小锤子轻敲指针，使其固定。
然后将指针在来回拨动在用小锤子轻敲。
目的是为了让指针的位置在旋转的时候不让它有偏差。
4、按照需要检修表的量程大小分为几等分进行压力测试，在测试时要先正行程（从零点到最大量程）的测试，每到一个等分点要用小锤轻敲，使表的回差在标准范围内。
然后在进行反行程（从最大量程到零点）的测试，方法一样。
在上面一步中发现调整过零点的亚压力表在正行程和反行程的测试下还是与标准表压力不一致时，检修方法：1、 重新用起针器将指针取出，并用十子起或一字起将固定面板上的小螺丝拧下后取出面板。
2、 取下面板后我们可以看到压力表的弹性元件和机械元件，首先我们先检查压力表的弹性元件，弹性元件是由铜金属材料制做的，它有两种形状：偏圆和椭圆。
当弹性元件变形时，压力表的读数很不线形，我们也无法修复，特报废。
3、 接下来我们检查弹性元件和机械元件的连杆部件，它是最容易损坏的部件，由于压力表的承受的压力太大导致连杆部件的螺丝断开，使弹性元件所承受的压力无法传到机械元件上，所以压力表的指针才不会动。
我们只要将断开的螺丝换上使连接杆与机械部件相连。
在安装时我们要注意螺丝的距离，在调整时必须在测压的时候进行。
4、 机械部分：齿轮和游丝，游丝是一种很细小的铜金属盘绕成一个圆形的形状，它的两端是安装在齿轮上，由齿轮的旋转带动，当游丝变形时齿轮的旋转也会有反差。
我们必须要将游丝理整游丝 连接杆齐了，也是一个圆形。
在检查齿轮磨损的情况，因为齿轮的是带动指针的运动，如果卡了将使指针不工作。
因为齿轮和游丝是一体的，我们在更换时必须要一起更换。
更换时注意事项：在齿轮上面有一个固定齿轮的圆板，更换时要注意他们的位置，并做好记号。
如果位置搓位了，调试时会很麻烦。
九：检修实例接到岗位报修后，到现场检查确认是否真的像岗位人员所描述的那样。
如果岗位反应仪表波动大，就要检查周围有没有重大的震动源，是否由于机械震动导致的波动。
检查管道内的物料是否也有压力不均匀的现象，可由排污口放料观察（无毒害的物料）。
如果岗位反应仪表显示不准，那就必须拆回校验。
拆回后，先根据压力表的测量范围、精度等级以及使用的介质来选择合适的标准压力表。
第二步，打压。
给被校表与标准表相同的压力信号，看指针是否指在相同的刻度上。
如果全程都在证明被校验仪表没有问题。
如果不在可先将被校表的指针拆下，将信号打到被校仪表量程的1/3处装针，固定好指针。
再次给信号从零点到量程。
如果还是不准就拆下压力表面板，看看压力表内部的机械传动部件是否有锈死或损坏的现象。
如果发现弹簧管变形就无法校验，即报废。
如果在校验时发现被校表的行程比实际的压力要大，则可以将压力表面板取下，调整固定扇型齿轮与连接杆的螺钉（如图）的位置，螺钉向左移动，行程变大，反之则变小。
可以反复调整直至到达满意位置为止。
在调整时最好在压力表表壳上做好标记，以方便调试。
在校验过程中如果发现正行程是准的，可反行程就是不是很准，老是不能回到准刻度时，应当将面板拆下，检查压力表的游丝（如图）看是否有错乱、损坏、生锈等现象。
如果错乱可以将游丝理顺，但如果损坏或生锈则无法使用，必须更换。
由于游丝是固定在轴型齿轮与底座上的，因此更换时必须一并更换。
当压力表在校验过程中有卡针或跳针的现象时。
应当检查压力表的齿轮机构。
（如图1为扇型齿轮，2为轴心齿轮）当两齿轮任意一个上面有缺口，在测量时都会出现卡针或跳针现象。
如果只是轴心齿轮有缺口时无须更换，只要将轴心齿轮换一个方向即可。
如果是扇型齿轮有缺口，那就不能继续使用。
因为一般压力表在使用时，指针只转动270°，而扇型齿轮就必须在中间的3/4的量程使用。
固轴型的可以继续使用而扇型的不可。
在校验时至少要校验4个点，校验时看被校表，读数时读标准表。
在计算绝对误差时，用所测得的值即读值减去真实值。