安全阀在线调校培训(原创)
安全阀定期在线排放及校验方案范文

安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一,它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常,由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后,为保证其正常工作,需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞,从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行,以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面:1.排放时先将进口旁路阀关闭,随后打开进口调压阀以便进行调节,再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压,待达到安全阀设置的压力后,就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎,必须由专业工程师来进行,并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离,以防发生潜在的危害。
在排放过程中,应仔细观察阀门开启情况,以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后,应当立即关闭进口旁路阀,避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查,确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放:1.动力机组:根据公司的工艺流程来判定,一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂:初次投运后,往往如此规划,但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行,如校验过程中发现其性能百分之百通过,则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先,需要手写校验单,对安全阀进行相关记录。
其次,工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
安全培训学习总结
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安全培训学习总结安全培训学习总结1xx年5月21日至6月5日,我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训,并参加了考试。
在此次培训和考试期间,我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。
此次培训,使得我的工作技能和能力得到了很大提高。
1、安全阀工作原理安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
2、安全阀的分类安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
3、安全阀开启压力的整定安全阀开启压力的整定包括以下步骤:(1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
(2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
(3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
(4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
安全阀的现场校验与调(三篇)
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安全阀的现场校验与调安全阀是一种应急保护装置,主要用于管道或容器内部压力超过设定值时,自动打开进行疏散,以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性,需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本,共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质,包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全,包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料,包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划,包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下,排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备,包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤,包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象,清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能,包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数,包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间,以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数,以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果,对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养,使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告,包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核,确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档,并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中,注意安全阀的压力释放,避免对周围环境和人员造成危险。
安全阀的调整安全技术操作规程(三篇)
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安全阀的调整安全技术操作规程安全阀的调整是确保设备运行安全和有效的关键措施之一。
为了正确地进行安全阀的调整,我们需要制定一套科学、合理的操作规程。
以下是针对安全阀调整的操作规程,总共约2000字:一、安全阀调整的前期准备工作1. 制定安全阀调整计划:根据设备运行情况和安全要求,制定安全阀调整计划,确定调整的时间、地点和人员。
2. 收集资料:收集设备的技术资料和运行记录,了解设备的工作参数和调整要求。
3. 准备调整工具和设备:准备调整安全阀所需的工具和设备,包括扳手、压力表、温度计、调整阀座片等。
4. 确定调整范围:根据设备运行参数,确定需要进行调整的安全阀的范围。
二、安全阀调整的操作步骤1. 检查安全阀的外观和密封情况:检查安全阀的外观是否有损坏和渗漏现象,确保安全阀的密封性能良好。
2. 清洗安全阀和相关管道:清洗安全阀和相关管道,确保无杂物和污垢,保证安全阀的灵活性和流通性。
3. 测量工作参数:使用压力表、温度计等设备,测量设备运行参数,包括压力和温度。
4. 调整安全阀的开启压力和收敛范围:根据设备的要求,使用扳手等工具,调整安全阀的开启压力和收敛范围,确保安全阀在设定的压力范围内工作。
5. 调整安全阀的升程和开启行程:使用调整阀座片等工具,调整安全阀的升程和开启行程,确保安全阀的开启和关闭动作准确、稳定。
6. 检查调整后的安全阀工作情况:关闭系统,在设定压力下,检查安全阀的工作状态和是否有渗漏现象。
7. 记录调整结果:将调整的日期、时间、调整的安全阀型号和参数等详细信息记录下来,作为参考和参考。
8. 调整后的试验:按照设备的要求,在设定的工况下进行安全阀的试验,确保安全阀的工作性能和可靠性。
三、安全阀调整的注意事项1. 安全操作:操作人员必须具备相关安全技术知识和操作经验,并严格按照操作规程进行操作,确保人员安全。
2. 规定范围内操作:只对规定范围内的安全阀进行调整,不得随意调整其他安全阀,以免引起设备故障和事故。
安全阀在线校验技术
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FW A 开启 复位 B
FW C 开启 复位 D
T 图二 (a)热态时附加外力 图二 (b)冷态时附加外力
安全阀在线定压仪的系统构成
安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成,彼此相对独立,由两条 10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。 一、机械夹具:保证对待测安全阀实施夹持定位,为液压动力单元提供施加外力的环境,采用组合式结 构,拆卸十分方便。
安全阀在线定压仪的系统构成
安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成,彼此相对独立,由两条 10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。 一、机械夹具:保证对待测安全阀实施夹持定位,为液压动力单元提供施加外力的环境,采用组合式结 构,拆卸十分方便。
安全阀在线定压仪的系统构成
四、试验步骤:
1 选择被测试安全阀,要求阀杆顶端有螺纹,并已知安全阀密封面尺寸。 2 部件安装: 打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹 将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上,然后将提升油缸置于 垫片上 将合适的力传感器(由计算机根据安全阀参数提示)置于提升油缸上,对 正中心孔 选取适当的联接螺母,自上而下地穿过力传感器和提升油缸,拧到安全阀 阀杆螺母上,使联接螺母和力传感器之间保2~3mm间隙 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管 联接力传感器电缆线,如果系统接入压力传感器时,则还应联好压力传感 器电缆线 联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆 3开始测量 将基础压力调整到 Mpa,用NSH定压仪测量(测量步骤参见附录),得到 安全阀的开启压力 如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值,NSH系统将提示 阀门调整量,调整后再用NSH定压仪测量(测量步骤参见附录),直至误 差达到要求为止,现场测试完成
安全阀培训ppt课件(31张)
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阀门的类型代号
连接形式代号
类型
代号 类型
代号
闸 阀 Z 旋塞阀 X
截止 J 阀
节流 L 阀
球 阀Q
止回阀和底 H 座 安全阀 A
减压阀 Y
连接 代 连接 代 形式 号 形式 号
内1 螺纹
对夹 7
外2 螺纹
卡箍 8
法兰 4
卡套 9
蝶 阀D
隔膜 G 阀
疏水阀 S
焊接 6
双联 3
12
安全阀结构形式代号
阀座密封面或衬里 代
材料
号
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
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阀体材料代号
阀体材 料
灰铸铁
代号 阀体材料 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo
可锻铸 K 铁
球墨铸 Q 铁
铜及铜 T 合金
碳钢
C
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV
一切有过压可能的设施都需要 安全阀的保护!
ห้องสมุดไป่ตู้
几个定义
• 安全阀:
• 一种自动阀门,它不借助任何外 力而利用介质本身的力来排出一 额定数量的流体,以防止压力超 过额定的安全值。当压力恢复正 常后,阀门再行关闭并阻止介质 继续流出。
• 工作压力
• 阀门在适用介质温度下的压力
• 整定压力
• 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是在阀门 进口处测量的表压力。在该压力下,在规定的运行条 件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持 在阀座上的力相互平衡。
安全阀在线校验技术探究
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安全阀在线校验技术探究发表时间:2018-08-28T12:12:28.330Z 来源:《防护工程》2018年第8期作者:王宏伟1 吴疆1 董占国2[导读] 使压力回降到工作压力或略低于工作压力。
安全阀可将锅炉、压力容器和压力管道的内部压力控制在安全范围内,对人身安全和设备运行起到重要保护作用。
王宏伟1 吴疆1 董占国21 北京航天动力研究所北京 100176;2 首都航天机械有限公司北京 100076摘要:安全阀是锅炉、压力容器、压力管道等承压类设备上安装的一种超压保护装置,是该类设备上的安全附件之一。
它在介质压力超压时自动开启,向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值,使压力回降到工作压力或略低于工作压力。
安全阀可将锅炉、压力容器和压力管道的内部压力控制在安全范围内,对人身安全和设备运行起到重要保护作用。
关键词:安全阀;在线校验;技术应用前言:安全阀是特种设备重要安全附件,也是保护系统和设备最后一道防线,其广泛应用在电力行业、石化行业以及冶金行业中。
安全阀的主要功能在于系统压力大于预定安全值后开启泄压,压力回归正常后自动关闭密封,动作性能要求准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭以及可靠密封。
按照相关条例,安全阀应当每年定期进行至少一次校验,安全阀在线校验指的是在不拆卸状态下直接实施校验的方法。
一、安全阀在线校验技术的原理对弹簧式安全阀来说,开启和闭合的操作基本上都是凭借其中进口端的介质压力变动,加之基本的弹簧预紧力,让其中的阀芯进行开启或者闭合动作。
未开启之前,安全阀预紧力和系统截止压力保持平衡。
在系统内压持续上升至提升力超出弹簧预紧力的情形下,阀芯会随之克服弹簧预紧力自动开启,排出系统的介质,使得系统内压持续降低。
而由于弹簧力所造成的影响,在系统内压下降到安全值的时候,阀芯又随之关闭,系统介质泄放停止,弹簧预紧力和系统介质内压又达到一个新的平衡。
根据机理我们可以假设,进行在线测量和调整时,如果外界存在对应的向上附加力,则系统介质内压和附加力之和能够克服弹簧预紧力的状态下,阀芯也能够跟随进行开启操作,从而在不存在介质作用的离线状态下,仅仅凭借有关的附加力而克服预紧力,阀芯也可以实现开启操作,能够看到,如果能对其中的附加力实施准确的测定,就可以根据已知的阀芯和工作压力,更准确的得到开启压力数据,这就是在线校验技术的设计机理。
安全阀在线校验技术讲义ppt课件

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2.2.2在线校验装置工作示意图
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串联式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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最新课件
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框架式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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框架式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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2.2.3 系统结构分析 根据阀瓣微动法判定开启的特点,只需准确求到安全阀 开启瞬间的外加力,而与施力的实际过程无关,这就为简化 施力系统的结构提供了理论依据,从而使仪器有可能实现小 型化、轻量化例如,施加外力的不均匀、不连续、甚至瞬间 下降均不影响测量结果。这样可省掉了复杂的液压单元,而 仅用一只油泵。此外,由于阀瓣发生微动即判开,因此油缸 塞在测量过程中几乎不发生位移。这就是说,油泵只需要压 力输出,而流量输出几乎为零(仅仅用于软管的膨胀量)。 可见理论上讲油泵可以作得更小,但为便于操作,还应有一 定的结构形式。
(1)非弹簧式安全阀(重锤式、杠杆式、脉冲式等)
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(2)先导式安全阀的主阀
导阀
主阀
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(3)部分弹簧内置式而无阀杆的安全阀
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二.安全阀在线校验基本原理
2.1理论基础
来自于压强(P)与力(F)和面积(S)的关系:
Fd —弹簧预紧力 P0 —安全阀入口压力(系统介质压力) S —介质作用在阀瓣上的有效密封面积 f —阀门密封件(阀瓣与阀座)之间的相互压紧力 Ps —安全阀的开启压力 Δ F —作用于安全阀阀瓣一个向上的附加提升力
3.1.3.1开启压力变化
(完整版)安全阀校验作业指导书..

安全圈校验作业指导书第一部分安全阀校验工作程序(附:安全阀校验委托单、安全阀校验通知单)3第二部分安全阀校验操作规程.............................................8第三部分弹簧检查检测规程.............................................11第四部分安全阀检修工艺规程.............................................12第五部分安全阀在线校验规则(附:安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书) (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明..............................25第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量,特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时,必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查,核查安全阀校验通知单或校验委托单,其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托,并在被校验安全阀显著部位,标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程,对安全阀进行整定压力调整,整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录,不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后,将压力降至密封试验压力,进行密封性能试验。
密封性能试验方法,按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
安全阀的调整和校验方法

安全阀的调整和校验方法安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的关键设备,通过释放压力来避免设备过载和潜在危险。
为确保安全阀的可靠性和合理的调整工作,下面将介绍安全阀的调整和校验方法。
一、安全阀调整方法:1.准备工作:清洁工作场地,检查安全阀及其附件的完整性和可靠性。
2.获取参数:获取容器或管道系统的工作条件,包括工作压力和温度范围。
3.校对标准:查阅相关的标准和规范,确定安全阀的调整要求和标准。
4.调整弹簧力:根据标准,利用螺栓或调整螺母调整弹簧力,使安全阀的启闭压力符合要求。
5.调整抬程:安全阀的抬程是指安全阀开启后的最大距离,调整抬程需要根据具体设备的要求进行,一般情况下,抬程应为全开时出口风道面纵向流动面积的1%-5%。
6.设置过流面积:过流面积是指安全阀从完全封闭到全开的过程中,流动截面积的变化,通过调整过流面积来保证安全阀启闭的灵敏度和准确性。
7.校验调整结果:安全阀调整后,需要对其进行校验,检测启闭压力和抬程是否符合要求。
二、安全阀校验方法:1.校验设备准备:确保测试设备和仪器的完好性和准确性,如压力表,温度计和流量计等。
2.确定校验压力:根据工作条件确定校验压力,并将系统压力逐渐升高到设定值。
3.校准仪器:利用标准器具对仪表进行校准,确保仪表的准确性和可靠性。
4.进行温度校验:利用标准温度计或热电偶对安全阀周围的温度进行校验,确保启闭压力和抬程在不同温度下的准确性。
5.流量校验:通过流量计或其他测量方法,确定安全阀在不同流量下的流量特性和启闭特性,包括流量系数和特性曲线等。
6.校验报告:根据校验结果,生成校验报告,记录校验的过程和结果,包括启闭压力、抬程、流量特性等。
值得注意的是,安全阀的调整和校验工作应由有相关经验和资质的技术人员进行,同时应遵循相关标准和规范,确保安全阀的可靠性和工作效果。
此外,定期对安全阀进行检查和维护也是重要的,以确保安全阀的长期稳定运行。
先导式安全阀在线校验技术的应用

先导式安全阀在线校验技术的应用郭红军,周杨飞(广州特种承压设备检测研究院, 广东 广州 510100)[摘 要] 安全阀是特种设备上的重要安全附件,本文介绍了先导式安全阀的适用范围、特点、主要构件、工作原理、校验原理及先导式安全阀在线校验的技术应用情况。
在线校验结果数据与校验台校验基本一致,具有一定的优势。
[关键词] 先导式安全阀;在线校验;技术应用作者简介:郭红军(1976—),男,广东人,大专学历,在广州特种承压设备检测研究院主要从事特种承压设备的检验检测工作。
1-受保护装置;2-进口;3-主阀阀座;4-主阀出口;5-主阀阀瓣;6-主阀;7-导向面;8-阀盖;9-压力腔;10-加压卸压管;11-导阀;12-导阀出口;13-主阀阀体;14-感应导管;15-感应导管连接装置图1 先导式安全阀主要构件安全阀是锅炉、压力容器、压力管道上的重要安全附件,TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》[1]中规定,安全阀定期校验,一般每年至少一次[4-7];GB/T 12241-2005《安全阀 一般要求》[3]中表述了先导式安全阀的定义:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合本标准要求的直接载荷式安全阀。
先导式安全阀是在普通弹簧式安全阀的基础上,增设了先导机构,使该安全阀具有先导式安全阀和普通安全阀的双重作用。
其特点是:动作准确可靠;密封性能得到根本改善;启闭压差容易达到要求;动作灵敏,排放量大。
先导式安全阀也称为脉冲式安全阀,先导式安全阀是近年来用得较多的一种结构新颖的安全阀,主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域,是受压设备、容器和超压的极佳保护装置。
适用于:口径特大的场合;口径较大而开启压力较高的场合;密封要求高的工况;安全阀出口有较大附加背压力的工况;工作压力接近安全阀整定压力工况。
1 先导式安全阀的主要构件先导式安全阀主要零部件[2]如图1,导阀的导管可以与主阀进口端连接在一起,也可以与受保护装置连接在一起。
【doc】ST-2000安全阀在线调校仪整定技术与应用

ST-2000安全阀在线调校仪整定技术与应用64f第26卷第8期j使用与维护ST一2000安全阀在线调校仪整定技术与应用苏红梅(克玛依市特种设备安全检验所新834000)||,在钱讽校稍诮述誊Il1.1设计原理弹簧安全阀的开启,关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭.当介质压力(内压)升高到提升力比弹簧预紧力大时,阀芯克服弹簧预紧力自动开启,泄放多余的介质,使内压下降;又由于弹簧力的作用,当内压降至安全值时,阀芯自动关闭,泄放停止.根据这个原理,可以设想,在线(又称热态)测量或调整安全阀时,如果由外部提供一个向上的附加力,则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时,阀芯同样也会开启(微启),甚至在没有介质作用的离线(又称冷态)条件下,单独由外附加力克服弹簧预紧力时,阀芯也可开启.显然,如果能够准确在测定附加外力,就可以根据已知的阀芯面积和系统工作压力很容易地求得安全阀的开启压力,这即为安全阀在线测试技术的设计依据和原理.1.2技术特点1)采用阀瓣微启法判开准则;有安全可靠的限位强关机构,阀瓣的上升量可限制在1mm 以下,阀瓣不下跳,不扰动生产工况;2)螺纹式夹头确保机械支架能稳固牢靠地固定在安全阀上,能够适应多种不同大小阀杆;3)回座后有泄漏时可用强关系统将阀瓣强行关闭;4)液压方式的外加力系统,加力平稳,外加力曲线平缓,稳定;5)可在线热态,冷态检测安全阀开启压力;6)检测过程不接触工作介质,因此,理论上讲该仪器的使用与检测安全阀的介质压力,温度无关:7)用于各种规格型号.结构尺寸的弹簧式安全阀,泄压阀的检测.1.3系统构成在线检测系统由机械夹具,液压动力单元和数据处理三大部分组成,彼此相对独立,由1条5m长的四芯屏蔽电缆,1条3m长的音频电缆以及1条3m长的触点探针电缆分别将力传感器,拾音探头以及触点探险针联至数据处理器, 组成一个完整的安全阀测试系统.它具有体积小,重量轻,组件模块化,设备计算机化,操作简单,稳定可靠等显着特点.1.4采用在线调校仪的优点采用安全阀在线调校仪对安全阀进行"热态"整定时,它可以解决如下实际问题:1)校验整定后的安全阀,经运输,安装等环节影响开启压力往往发生变化,对此,可利用本技术机组热态运行时进行再整定.2)对焊接阀现场研磨后的整定.3)对于符合校验周期延长条件的安全阀并且能保证密封性能在开启压力的90%.4)对各种供热,取暖锅炉及压力容器上使用的新安全阀用于维修后在热态时的整定.5)解决了机组长周期生产与国家要求安全阀每年至少调校一次的矛盾.i2整定方法萋||薯§可根据现场实际环境采用探针触点法或音频监听法整定.2.1采用探针触点法当锅炉压力升到一定压力时,对锅炉进行一次全面的严密性检查,并将检查结果做好记录, 经检查确定无影响锅炉正常运行的缺陷后,开始进行安全阀的校验工作;锅炉继续升压,压力在不低于70%整定值时校验整定锅炉安全阀.做好安全阀部件各相对位置标记,打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹;使用专用死扳手或管钳根据电厂提供的上次测量整定记录稍松, 紧安全阀弹簧调整螺母(此项多根据操作人员实际经验确定调节螺母松,紧圈数);做好调节螺母松,紧前后的测量标记和记录.在进行完以上准备工作和安装部件后,连接传感器输送线和探针线,并且按照所刻标号连接好油管两端,一端接油缸,一端接油泵.检查整个系统连接无误后开机.首先输入相对应的力传感器的标定值,然后进行测量,依次输入库序号,期望开启压力,入口即时的运行压力和阀瓣密封面平均直径后, 选择探针触点法,此时将联杆螺母拧松,按EN—TER键后开始第一次测量,显示带有坐标的力的变化图后(注意:观察零点值,看是否在正常情况下),拧紧连杆螺母和油泵出口的单向阀进行均匀打压(打压时,将油开关顺时针拧到头为全开,卸压时逆时针拧到头),当达到外加力的80%时,松动探针的小螺帽,使探针自然落下,此时,用手轻捏探针,使探针稍稍吃劲.再拧动探针上端帽,使探针下移2mm左右.此时.表示安全阀已经开启,然后继续加压,输入参数.数据处理器呜刻度.继续打压(注意:此时一定要激活主机),直到安全阀开启即屏幕出现了的值即灯亮,立即打开油泵出口单向阀泄压并拧松连杆螺母.按照以上的方法进行后两次的测量.最后取得平均值为最后所测定的的确开启压力.按ENTER键口进入主菜单.2.2采用音频监听法将拾音探头吸附在连接螺母上,并将另一端插头接在数据处理器的"拾音"插孔,连接传中国特种设备安全I65感器信息输送线,配戴耳机关将其导线插头接在数据处理器的"耳机"插孔,此时可听到环境噪音.调节音量至适当.并且按照所刻标号连接好油管两端,一端接油缸,一端接油泵.(若有螺纹千斤顶加压,则不需要连接油管.)检查整个系统连接无误后开机.首先输入相对应的力传感器的标定值,然后进行测量,依次输入库序号,期望开启压力,入口压力和平均直径口,选择音频监听法,此时将连杆螺母拧松,按EN—TER键后开始第一次测量,显示带有坐标的力的变化图后(注意:观察零点值,看是否在正常情况下),拧紧连杆螺母和油泵出口单向阀后逐渐缓慢打压,当听到连接排放气流声时表明安全阀开启,立即按任意键并停止加压,接着打开油泵出口单向阀按照以上的方法进行后两次的测量. 最后取得平均值为最后所测量的开启压力.按ENTER键回到主菜单.重复上述工序,直至安全阀动作值符合整定值,记下此时的开启压力, 直至动作压力和规定压力一致,或误差在±1% 的整定压力内,此时安全阀校验合格.3i在线塞£定的几个关键因索3.1人为因素影Pl'e~,l测量整定值的影响以往安全阀的现场整定均须由操作者人手动操作,靠听音判别安全阀起跳的瞬时压力值,整个测量过程均需多人密切协作参与,故测量结果的一致性受人为因素影响很大,测量精度难以确保.采用安全阀在线校验仪后,可在机组停运或运行的情况下,输入参数后通过安全阀在线校验仪的主机显示器屏幕,即可观察到安全阀的即时参数,完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测3.2安全阀密封面积对整定值的影响在大多数安全阀在线整定装置的设计中,安全阀的密封面积S被视为定值,安全阀的密封面积计算的是一个近似公式,它是综合考虑了各种因素提出的,它与理论计算和实际整定过程中的安全阀的密封面积均存在有一定的差距.如不加以考虑,就势必造成安全阀的拒动或误动,严重威胁着设备的安全.因此,弹簧式安全阀在线整定的关键是准确确定安全阀的密封面积.对于弹簧式安全阀来讲,弹簧的压缩(放松)与压力的理论关系是一个重要的参数,是安66J第26卷第8期J水处理水泥制造企业佘燕锅炉水质异常的分析与解决方法胡月新余光丰戴鑫(苏省特种设备安全督检验研究院常'JJ1¨分院汀苏2130l6) 某水泥生产企业在水泥炉窑的窑头和窑尾各装1台型号为QC328/325—24.6—125/305的余热锅炉,正常工作压力为105MPa.余热锅炉投产运行后,锅炉运行中常常发现锅水呈间歇性黑褐色水的现象,影响锅炉安全运行.针对该现象笔者进行了具体的原因分析,提出了解决方法,并在实施过程中不断完善,取得了较好的效果.,薯锅昶水理情况毫此类余热锅炉通常为层状支管式结构,从上全阀厂家必须提供的.它表示弹簧正向或反向旋转调整螺母一周,其安全阀起跳压力值升高或降低△P,此值为理论标准值.利用这一重要参数即可计算出安全阀的密封面积和当前安全阀的起跳压力.此方法必须保持系统介质压力稳定的前提下进行,避免了大量的实际测量和计算工作,实现了安全阀的密封面积未知的情况下对起跳动作压力的在线测量.需要指出的是,此方法计算得出的面积已不是完全意义上的安全阀的密封面积,是整合了整个测试过程中的所有影响密封面积的因素后得出的数值,由此得到的安全阀的开启动作压力更接近探测的实际动作值.经过实际测试,采用此方法得到的安全阀的开启动作压力较常规方法要准确的多,与实际开启动作压力的误差在1%以内,符合有关标准规定值.至下有数层密排热交换管,如上述型号的窑尾炉有12层,共分3个循环回路,其中1层至4层热交换管路与汽包为一个循环回路,5层至8层及9层至12层又分别与汽包形成二个循环回路, 三个循环回路之间通过数根下降管连通;窑头炉有9层,由于热交换管路较少,分为二个循环回路.锅炉运行时将与水泥熟料热交换后产生的热空气从锅炉顶部引入,从上至下逐层通过热交换管进行热交换.其中窑头炉余热气的进气温度为400oC,窑尾炉余热气进气温度为325oC,极大的利用了水泥生产过程中的余热.譬一一|4结泰语j一|..|毫_ll对于弹簧式安全阀在线测量整定技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启动作的特征点.采用安全阀在线调校仪是解决测量结果的一致性和准确性,免受人为因素影响的有效措施: 1)对弹簧式安全阀起跳过程的研究分析可以看出,确定弹簧式安全阀开启瞬间阀瓣的密封面积S是确保安全阀开启动作准确的关键.2)在保持系统介质压力稳定的前提下,弹簧式安全阀的起跳动作压力的在线测试整合了整个在线测试过程中的所有影响密封面积的因素, 由此得到的安全阀的开启动作压力更接近于实际动作值.(收稿日期2010—04—08)。
安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施
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安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施安全阀是在工业领域中广泛使用的重要设备,其主要作用是在系统压力升高到预设值时,自动启动并释放压力,以确保系统的安全运行。
然而,由于长期运行、使用环境变化等原因,安全阀存在失效、泄漏等问题,通过在线校验技术及安全风险预控措施能够有效降低安全隐患,保障工业系统的顺畅运行。
安全阀在线校验技术措施1.常规校验安全阀常规校验主要通过手动操作进行,包括外观检查、手动开闸试验、启闭力试验等。
根据国家标准和行业规定,安全阀应每年进行一次常规校验。
常规校验能够检测安全阀是否存在表面损伤、堵塞等问题,并通过手动开闸试验、启闭力试验等方法检测阀门是否能够正常启闭、泄压。
2.在线监测除常规校验外,还可以采用安全阀在线监测技术措施实现安全性的实时监测,及时发现问题并进行处理。
安全阀在线监测系统主要由传感器、采集器、数据处理器等组成。
通过安装传感器,实时获取安全阀的信息,包括压力、温度等参数,利用数据处理器进行分析处理,监测阀门的状态,判断其是否正常运行,并且能够实现远程控制和数据共享,提高安全性和运行效率。
3.有效控制除了常规校验和在线监测外,还可以采用控制技术实现对安全阀的有效控制,避免阀门失效、过早泄压或压力达到最大值后无法及时防止压力升高的问题。
可以通过选用合适的阀门、增加阀门数量等方法,提高系统的安全性。
此外,对于特殊的设备和环境,还可以采用虚拟仿真等技术,对安全阀的运行过程进行模拟和分析,以确保系统的安全运行和稳定性。
安全风险预控措施1.建立预案在安全阀在线校验之前,需要提前准备好安全风险预控计划,及时制定应对措施,做好风险预控工作。
预案具体内容包括安全阀的常规检查时间、定期检查时间、危险识别、应急处理等方面,每一个环节都需要制定详细的方案。
2.权责明确安全阀的运行过程涉及到操作人员、管理人员等多个方面,为了保障系统的运行安全,需要在安全阀运行过程中,明确各方之间的权责关系,确保每一个人员都熟知自己在系统中的责任和义务,避免因责任不清晰导致产生安全隐患。
安全阀——安全阀校验及维修培训总结
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常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水(压力在 20Mpa以上使用)。氧气、氢气、乙炔气 等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介 质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作 为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃,但 容易结冰,堵塞管路。
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安全阀校验台的基本结构
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9)排放压力Pb: 整定压力加上超过压力(超过压力 指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定 压力的百分数来表示) 10)开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11)流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道 的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论 排量。对应于流道面积A的流道直径为do(喉径)。 12)排量系数Kd:阀门实际排量与理论排量的比值。
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13)密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力, 在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般 取整定压力的90%作为密封试验压力。
14)出厂试验;出厂前对产品所进行的壳体强度、 密封性、开启压力的试验。
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安全阀基本结构
1)阀体 3)阀瓣 5)弹簧 7)阀盖 2)阀座 4)调节圈 6)阀杆 8)阀帽
脉冲式
阀座密封面或衬里材料代号
表4
阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号
铜合金
橡胶 尼龙塑料 氟塑料
T
X N F
渗氮钢
硬质合金 衬胶 衬铅
D
Y J Q
锡基轴承合金(巴式合 B 金)
合金钢
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搪瓷 渗硼钢
C P
1
灰铸铁 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
《安全阀在线校验规则》
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《安全阀在线校验规则》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义安全阀作为承压设备的超压保护装置,已广泛应用于生产工作中,为保证安全生产发挥了重要作用。
安全阀校验普遍采用的方法有传统离线校验和新技术在线校验,目前许多无法停产装置上的安全阀、大口径安全阀、以及电站锅炉上的焊接安全阀,由于传统离线校验方法有诸多不便,实际上许多企业做不到按规定周期停产校验,为生产埋下了安全隐患。
而安全阀在线校验可以满足企业不停产校验要求,但是在实际工作中由于没有统一的标准和规范,使得各地在线校验工作中出现随意性、任意性,这极大的增加了检验风险和设备隐患,在线校验人身安全事故也时有发生,为了保证设备安全运行以及校验人员的人身安全,急需制定安全阀在线校验规范。
同时目前国家级别暂无《安全阀在线校验规则》相关的标准和规范,全国范围内仅有四川省安徽省制定了本省的地方标准。
我省的标准规范急需制定和完善。
二、任务来源及编制原则和依据根据河南省质量技术监督局文件《关于征集2018年度河南省地方标准制修订项目的通知》(豫质监标发【2018】24号),河南省锅炉压力容器安全检测研究院立项申报了《安全阀在线校验规则》的编制工作。
2018年7月,河南省质量技术监督局下发《2018年第一批拟立项河南省地方标准项目公示的通知》(豫质监标发【2018】198号)文件批准了该标准的编制计划,立项编号为2,由河南省锅检院洛阳分院负责该标准的编制工作。
本标准的制定工作遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则,本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则,按照GB/T 1。
1—20XX《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写》给出的规则编写。
三、编制过程本次编写工作于2018年7月2日由河南省质量技术监督局标准化处正式立项,河南省锅检院洛阳分院负责编制,并根据《关于下达河南省地方标准六个申报项目任务书的决定》(豫锅检洛字【2018】7号)文,2018年7月正式成立编制小组开始编制。
安全阀在线校验和延期校验的技术优缺点及法规依据
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安全阀在线校验和延期校验的技术优缺点及法规依据一、安全阀在线校验技术的原理安全阀在线校验的基本原理如下:当安全阀在被保护设备上,校验人员将提升装置接在安全阀阀杆上,通过油泵或手动加压的方式施加外部提升力,在外部提升力和介质初始压力的共同作用下,抵抗施加在阀瓣上的弹簧预紧力,当两者的力互相抵消时,即阀瓣和阀座的密封应力为零时,阀瓣脱离阀座,检测到此时外部提升力值,通过安全阀密封面中径有效面积,换算出安全阀开启瞬间的整定压力值。
二、安全阀在线校验技术的优缺点(1)优点1)提高企业生产效率,降低成本及工作人员劳动强度。
在线校验免拆、免装、无需停产,系统无需隔离等工序,节省了停机、拆卸、吊装、运输等系列工作,提高了企业生产效率及成本和安全阀校验的工作效率。
2)解决热态误差对安全阀开启压力的影响。
安全阀弹簧在热态和冷态所表现出来的状态是不一样的。
在线校验是在实际工况下进行的,无需温度修正,比冷态更好解决了温度对开启压力的影响。
3)克服系统背压对安全阀开启压力的影响。
在线校验是在实际工况中进行的,有效解决背压因素的影响,保证其装置的正常运行。
4)解决阀杆弹簧密封件之间的误差因素。
安全阀在线校验,可将阀杆、弹簧、密封件之间的误差全部考虑进去。
该技术特别关注其密封条件,并不断对其校验的阀杆施加用力,在检测阀杆承受力的实际情况下记录其相关数据并进行科学的分析。
(2)缺点1)安全阀在线校验因现场不可控因素较多,危险系数相对冷态校验高;2)目前还无法进行密封性能试验。
三、安全阀在线校验技术的法规依据《TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程》B6定期检查B6.1 在线检查和检测B6.1.1 在线检查和检测的含义与人员要求在线检查和检测是指在在线状态下(安全阀安装在设备上受压或不受压状态下)对安全阀进行的检查和检测。
从事在线检测的人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书。
安全阀培训
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安全阀培训课件
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安全阀是一种安全保护用阀,是一种自动 泄压阀门,它的启闭件受外力作用下处于 常闭状态,当设备或管道内的介质压力升 高,超过规定安全值时自动开启,通过向 系统外排出一额定数量的流体,以防止管 道或设备内介质压力超过规定的安全值, 当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止 介质继续流出。
(2)全启式安全阀 ( 是指阀瓣的开启高度一般 不小于阀座喉径的1/4)
三 弹簧式安全阀分类
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全启式安全阀特点
①是一种在开启高度范围内比例开启,随后就突 然开启到全开位置的弹簧字节载荷安全阀,开启 高度一般不小于1/4流道直径; ②全启式安全阀具有较大的排量,适用于气体、 液体、蒸汽等介质的石油、化工、电站等管道系 统的超压保护装置。
六 安全阀校验 (离线校验)
六 安全阀校验(离线校验)
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(一)校验装置
安全阀校验装置由校验台、气源和管路等部分组成。
安全阀校验台
是指一种离线模拟安全阀工作环境,并使 内部压力升高至安全阀起跳,同时可以通 过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压 力的装置。可校验安全阀起跳压力(也叫 开启压力、整定压力)密封试验压力。
开启压力
安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压
(额定压力) 力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,
介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
四 弹簧式安全到关闭件密封面间流道的最小截 面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量 。
流道直径
指对应用于流道面积的直径。
五 安全阀型号编制方法
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安全阀阀体材料代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
H
铬镍钛钢
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五、系统构成
2、螺纹千斤顶通过与中心联杆螺纹的作用,采用机械螺纹的方 式,可代替液压施力系统进行附加外力的提升。 3、限位-强关器通过与中心联杆螺纹的作用,可实现人为限制安全 阀的开启高度,避免因拉起过量而导致安全阀的损坏和介质的流 失,保证了现场校验的安全性,并且可对起跳不回座、泄漏的安全 阀进行强制关闭处理而不改变起本身开启压力。 4、油缸为自动复位油缸,油缸内部加入弹簧设计,液压系统只需 要一根油管即可完成升压、泄压的全过程,当液压系统泄压的同 时,油缸由于内部弹簧作用,自动恢复到启示状态。 5、横梁高度根据实际校验安全阀的具体情况,分为3档,横梁高 度固定采用弹簧卡锁自定位式结构,使用起来更加便捷,提高了安 装效率,并配备立柱加长杆,针对于特殊情况,可提高横梁固定高 度。水平加紧组件与悬吊架组件由联接螺丝固定,组合成一套完整 的机械夹具。
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三、工作原理
考察一个处于关闭状态且正常运行的弹簧式 安全阀。向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd,一 部分用来抵抗介质作用力P0S,另一部分产生阀 门密封件之间的相互紧压力f,该力足以保持安 全阀呈密封状态(图1a)。随着介质压力的提 高,密封件间的相互压紧力亦随之减小,当介质 压力达到开启压力PS时,相互压紧力等于零, 安全阀开启,此时满足 Fd = Ps ·S (1) 见图1b
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三、工作原理
如果从外部作用给安全阀阀瓣一个向上的附加拉力ΔF,则除抵 抗介质作用力与密封件间产生的相互压紧力外,弹簧预紧力还需克 服该附加拉力(图1c)。随着附加拉力的增加,密封件间的相互压 紧力将逐渐减小。当压紧力等于零时,安全阀密封完全丧失而达到 开启状态,此时介质作用力与附加力之和刚好克服弹簧预紧力(图 1d),即: Fd=P0· S +ΔF (2) 由(1)(2)得到安全阀在线定压的基本公式: Ps = P0 + (3) 测定安全阀开启时的附加拉力、安全阀入口压力以及介质作用 在阀瓣上的有效面积,就可计算安全阀的开启压力。 按照国际通用的标准化术语以及原劳动部颁发的“关于在用锅 炉压力容器安全阀校验的若干意见”之附录6“ 术语”的要求,安全 阀开启压力的科学定义是在该进口压力下介质可呈现由视觉或听觉 感知的连续排出状态,或者阀瓣出现了可测的平加紧组件:它是机械夹具与待测安全阀联接定位机构,由 卡头、卡头座、螺杆、联接座、同步传送箱、以及手柄组成。旋转 手柄时,由于同步箱内5组齿轮的作用,通过螺杆左右螺纹的传 动,两卡头座的螺纹反向设计,使两块对装螺纹卡头沿水平方向加 紧或放松,可使机架牢固地夹在安全阀的阀体上。组件中的卡头可 以更换,按照不同安全阀阀口的大小,此组件中配备了5组不同型 号的卡头以供选择。 2、悬吊架组件:由两根立柱与横梁组成,用来支撑固定油缸、螺 纹千斤顶、限位-强关器、力传感器、中心联杆、公英制各尺寸联 接螺母、光杆卡具以及探针组件。其中心联杆自上而下穿过螺纹千 斤顶、油缸、限位-强关器联接到力传感器上,而力传感器通过不 同的联接方式最终与安全阀阀杆联接,实现对阀杆的向上施力动作。
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五、系统构成
(一)、机械夹具 机械夹具的功能是将调校 仪与待测安全阀夹持定位, 为外加力向上拉力提供稳 定可靠的施力环境。此外, 在测量过程中,它还能对 阀瓣的上跳动作起限位作 用,对回座后的泄漏起强 制关闭作用,确保在线测 量时安全阀处于正常工作 状态。
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五、系统构成
图2 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪结构图
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五、系统构成
机械夹具固定在待测安全阀的阀体上,为附 加外力提供施力环境。油泵作为液压动力单元 的主要组成部分输出高压油将一向上驱动的外 加力作用在游缸的环形柱塞上。经中心联杆、 力传感器、联接螺母等部件传递,该外加力直 接作用到安全阀阀瓣上,从而进行测量。所施 外加拉力大小由力传感器测定,安全阀阀瓣的 开启动作由拾音探头或触点探针的状态变化感 受。上述输出信号均传至数据处理器作进一步 处理。除液压力外,还可以使用机械式螺纹千 斤顶提供附加外力。
4、使用前应对现场进行防爆测试,在确保安全状 态下进行操作。
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五、系统构成
ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪由三大部 件组成:机械夹具、液压动力单元以及数据处 理单元。 机械夹具用来为附加外力提供稳定可靠的施力 环境并保证在线检测时安全阀能正常工作; 液压动力单元提供给安全阀以附加外力; 数据处理单元则完成附加外力的采集、存储、 运算、逻辑判断、结果显示和打印,并进行安 全阀开启状态的判断等。
大检修开始停车时筛选出不需要检修的安全阀,尤其是大口径高部 位阀,接生费用和工期; 校验台整定后的安全阀经运输、安装等环节的影响开启压力往往发 生变化,对此,投料开车前进行再整定; 与爆破板串联安全阀的检测; 对焊接阀现场研磨后的整定; 各种供热、取暖锅炉在开炉前的安全阀定压。
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四、适用范围
1、检测过程不接触工作介质,因此,理论上讲该 仪器的使用与待测安全阀的工作介质种类及介 质压力、温度无关。 2、用于各种规格型号、结构尺寸的弹簧式安全阀、 泄压阀的检测。 3、对下列集中情况检测时需慎重处理:
粘稠性较大的介质 含有固体颗粒物夹杂的介质 深度低温的介质
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五、系统构成
(三)、数据处理器 工业级自发光体彩色触摸屏,取消键盘操作, 弥补了因现场光线不足而无法正常使用的缺陷。 在测量过程中用来显示外加力动态过程直方图线、 外加力瞬时采集值等,测量结束后给出本次测量 的开启压力值。
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六、操作
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一、概述
目前拟使用的安全阀在线调校仪为沙陀特 检科技(北京)有限公司研制生产的ST2000Ⅲ型安全阀在线调校仪。ST-2000Ⅲ型 防爆安全阀在线调校仪(以下简称调校仪)是 根据GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电 气设备 第1部分: 通用要求》、GB 3836.8- 2003《爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备》的规定,制成无火花型防爆 结构。其防爆标志为ExnAⅡT4,适用于工厂 具有Ⅱ级,引燃温度组别为T1~T4组的2区可 燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的 场所。 该产品经国家防爆电气产品质量检验中 心检验合格并取得了防爆合格证。
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三、工作原理
Fd — 弹簧预紧力 P0 — 安全阀入口压力 S — 介质作用在阀瓣上的 有效面积 f — 阀门密封件(阀瓣与 阀座) 之间的相互压紧力 Ps — 安全阀的开启压力 ΔF— 作用于安全阀阀瓣 一个向上的附加拉力 图图1 在线调校原理图
示
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六、操作
(二)、测量 (1).安装部件(见图2、图3)
– – – – – – – – 把选好的卡头插在水平夹紧组件卡头座的环形槽中,再用小螺丝将它们拧紧。 安装两根带有油缸和横梁的支撑力柱,并用定位销锁紧。 将水平夹紧组件放置在安全阀上端旋转手柄,使螺纹卡头牢牢卡住阀座。 将选好的联接螺母拧到安全阀阀杆上,再将所选的力传感器拧到联接螺母上。 将中心联杆下端与力传感器联接。 调节螺纹千斤顶位置,与油缸上面留有1-2mm间隙。 调节限位—强关器位置,与油缸下底面留有3-4mm间隙。 根据装好探针架的高低选择安装合适的探针。
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一、概述 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪采 用一种阀瓣微动法判开准则。它严格符 合开启压力的科学定义,并且从现场上 保证了仪器的小型化、轻量化以及对生 产工况无扰动性。因此有效地克服现行 仪器的三大缺点,为安全阀在线检测技 术的工业推广提供了可靠的技术保证。 尤其是对现场测量时普遍感到棘手的因 误操作引起阀瓣突跳与回座后有泄露等 难题,ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪 均采取了有效的技术对策。
安全阀在线调校培训
炼油维修部 2012年6月
中国石油宁夏石化公司
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一、概述 安全阀在线检测技术是在安全阀与 泄压阀领域内新发展起来的一项专业化 技术,迄今已有十余年的历史。由于在 线检测和整定安全阀的开启压力时装置 不须停车,生产照常进行,因此,这项 技术一出现就在业内立即引起极大的兴 趣,尤其对诸如石化、电力、化工等现 代化连续生产的流程工业更具吸引力。
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三、工作原理
ST-2000Ⅲ型安全阀在线校验仪严格地以上述开启 压力的定义作为其检测时的判开准则,该仪器采用两种 方法测试安全阀的开启压力。 1.音频监听法:当阀瓣发生微启时,强烈高压气流通 过微开狭缝产生音频激荡。作为波导器件,阀瓣、阀杆 与联接螺母将音频信号传到拾音探头,经高增益带宽滤 波后,由耳机监听。 2.触点探针法:利用触点探针以开关量方式感受阀瓣 的位移变化。当安全阀处于工作状态时,将探针与阀体 接触,主机的指示灯灭。当阀瓣发生微开启时,探针与 阀体断开,主机的指示灯亮,测得安全阀开启压力。
(一)、准备工作 1、测量待测安全阀的有效密封直径:比较阀瓣、阀座的内径 大小,选定内径大的,测出其内径和外径,取平均值。 2、根据安全阀阀帽螺纹的螺距和直径选一组适当的螺纹头 (在螺纹卡头不合适时可选择无螺纹卡头)。 3、选择联接螺母:根据安全阀阀杆的大小选择与其大小一致 的联接螺母(注意:当阀杆没有螺纹时,应采用无螺纹卡紧装 置进行联接)。 4、选择力传感器:打开数据处理器,待屏幕处于主菜单时按 “1”进入测量,并按次序输入所测安全阀的期望开启压力、入 口压力和密封平均直径后,根据数据处理器中显示的传感器的 值来选定其量程。根据量程的大小,力传感器分为50Kg、 500Kg、2000Kg三种,另外我公司还为用户配备了5000 Kg 的力传感器以供选择。