安全阀在线调校培训(原创)
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大检修开始停车时筛选出不需要检修的安全阀,尤其是大口径高部 位阀,接生费用和工期; 校验台整定后的安全阀经运输、安装等环节的影响开启压力往往发 生变化,对此,投料开车前进行再整定; 与爆破板串联安全阀的检测; 对焊接阀现场研磨后的整定; 各种供热、取暖锅炉在开炉前的安全阀定压。
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4、使用前应对现场进行防爆测试,在确保安全状 态下进行操作。
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五、系统构成
ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪由三大部 件组成:机械夹具、液压动力单元以及数据处 理单元。 机械夹具用来为附加外力提供稳定可靠的施力 环境并保证在线检测时安全阀能正常工作; 液压动力单元提供给安全阀以附加外力; 数据处理单元则完成附加外力的采集、存储、 运算、逻辑判断、结果显示和打印,并进行安 全阀开启状态的判断等。
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三、工作原理
ST-2000Ⅲ型安全阀在线校验仪严格地以上述开启 压力的定义作为其检测时的判开准则,该仪器采用两种 方法测试安全阀的开启压力。 1.音频监听法:当阀瓣发生微启时,强烈高压气流通 过微开狭缝产生音频激荡。作为波导器件,阀瓣、阀杆 与联接螺母将音频信号传到拾音探头,经高增益带宽滤 波后,由耳机监听。 2.触点探针法:利用触点探针以开关量方式感受阀瓣 的位移变化。当安全阀处于工作状态时,将探针与阀体 接触,主机的指示灯灭。当阀瓣发生微开启时,探针与 阀体断开,主机的指示灯亮,测得安全阀开启压力。
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五、系统构成
2、螺纹千斤顶通过与中心联杆螺纹的作用,采用机械螺纹的方 式,可代替液压施力系统进行附加外力的提升。 3、限位-强关器通过与中心联杆螺纹的作用,可实现人为限制安全 阀的开启高度,避免因拉起过量而导致安全阀的损坏和介质的流 失,保证了现场校验的安全性,并且可对起跳不回座、泄漏的安全 阀进行强制关闭处理而不改变起本身开启压力。 4、油缸为自动复位油缸,油缸内部加入弹簧设计,液压系统只需 要一根油管即可完成升压、泄压的全过程,当液压系统泄压的同 时,油缸由于内部弹簧作用,自动恢复到启示状态。 5、横梁高度根据实际校验安全阀的具体情况,分为3档,横梁高 度固定采用弹簧卡锁自定位式结构,使用起来更加便捷,提高了安 装效率,并配备立柱加长杆,针对于特殊情况,可提高横梁固定高 度。水平加紧组件与悬吊架组件由联接螺丝固定,组合成一套完整 的机械夹具。
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三、工作原理
如果从外部作用给安全阀阀瓣一个向上的附加拉力ΔF,则除抵 抗介质作用力与密封件间产生的相互压紧力外,弹簧预紧力还需克 服该附加拉力(图1c)。随着附加拉力的增加,密封件间的相互压 紧力将逐渐减小。当压紧力等于零时,安全阀密封完全丧失而达到 开启状态,此时介质作用力与附加力之和刚好克服弹簧预紧力(图 1d),即: Fd=P0· S +ΔF (2) 由(1)(2)得到安全阀在线定压的基本公式: Ps = P0 + (3) 测定安全阀开启时的附加拉力、安全阀入口压力以及介质作用 在阀瓣上的有效面积,就可计算安全阀的开启压力。 按照国际通用的标准化术语以及原劳动部颁发的“关于在用锅 炉压力容器安全阀校验的若干意见”之附录6“ 术语”的要求,安全 阀开启压力的科学定义是在该进口压力下介质可呈现由视觉或听觉 感知的连续排出状态,或者阀瓣出现了可测的位移变化。
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六、操作
(二)、测量 (1).安装部件(见图2、图3)
– – – – – – – – 把选好的卡头插在水平夹紧组件卡头座的环形槽中,再用小螺丝将它们拧紧。 安装两根带有油缸和横梁的支撑力柱,并用定位销锁紧。 将水平夹紧组件放置在安全阀上端旋转手柄,使螺纹卡头牢牢卡住阀座。 将选好的联接螺母拧到安全阀阀杆上,再将所选的力传感器拧到联接螺母上。 将中心联杆下端与力传感器联接。 调节螺纹千斤顶位置,与油缸上面留有1-2mm间隙。 调节限位—强关器位置,与油缸下底面留有3-4mm间隙。 根据装好探针架的高低选择安装合适的探针。
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二、功能与用途
它可对在役安全阀运行中所出现的问题进行在线应急处理。诸如对开启 压力不合格的安全阀进行不停车在线重新整定,对回座后仍有泄露的安 全阀实行有效强制关闭而不改变其整定压力。 它可对一年以上长周期运行的安全阀进行不停车在线方式的“年检”和 整定,以符合国家主管部门对在役安全阀每年至少校验一次的法规要求。 当安全阀在常压下进行所谓的“冷态”检测时,利用ST-2000Ⅲ型安全 阀在线调校仪可以解决如下现场实际问题:
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四、适用范围
1、检测过程不接触工作介质,因此,理论上讲该 仪器的使用与待测安全阀的工作介质种类及介 质压力、温度无关。 2、用于各种规格型号、结构尺寸的弹簧式安全阀、 泄压阀的检测。 3、对下列集中情况检测时需慎重处理:
粘稠性较大的介质 含有固体颗粒物夹杂的介质 深度低温的介质
安全阀在线调校培训
炼油维修部 2012年6月
中国石油宁夏石化公司
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一、概述 安全阀在线检测技术是在安全阀与 泄压阀领域内新发展起来的一项专业化 技术,迄今已有十余年的历史。由于在 线检测和整定安全阀的开启压力时装置 不须停车,生产照常进行,因此,这项 技术一出现就在业内立即引起极大的兴 趣,尤其对诸如石化、电力、化工等现 代化连续生产的流程工业更具吸引力。
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五、系统构成
(三)、数据处理器 工业级自发光体彩色触摸屏,取消键盘操作, 弥补了因现场光线不足而无法正常使用的缺陷。 在测量过程中用来显示外加力动态过程直方图线、 外加力瞬时采集值等,测量结束后给出本次测量 的开启压力值。
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六、操作
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三、工作原理
Fd — 弹簧预紧力 P0 — 安全阀入口压力 S — 介质作用在阀瓣上的 有效面积 f — 阀门密封件(阀瓣与 阀座) 之间的相互压紧力 Ps — 安全阀的开启压力 ΔF— 作用于安全阀阀瓣 一个向上的附加拉力 图图1 在线调校原理图
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五、系统构成
图2 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪结构图
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五、系统构成
机械夹具固定在待测安全阀的阀体上,为附 加外力提供施力环境。油泵作为液压动力单元 的主要组成部分输出高压油将一向上驱动的外 加力作用在游缸的环形柱塞上。经中心联杆、 力传感器、联接螺母等部件传递,该外加力直 接作用到安全阀阀瓣上,从而进行测量。所施 外加拉力大小由力传感器测定,安全阀阀瓣的 开启动作由拾音探头或触点探针的状态变化感 受。上述输出信号均传至数据处理器作进一步 处理。除液压力外,还可以使用机械式螺纹千 斤顶提供附加外力。
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一、概述
目前拟使用的安全阀在线调校仪为沙陀特 检科技(北京)有限公司研制生产的ST2000Ⅲ型安全阀在线调校仪。ST-2000Ⅲ型 防爆安全阀在线调校仪(以下简称调校仪)是 根据GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电 气设备 第1部分: 通用要求》、GB 3836.8- 2003《爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备》的规定,制成无火花型防爆 结构。其防爆标志为ExnAⅡT4,适用于工厂 具有Ⅱ级,引燃温度组别为T1~T4组的2区可 燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的 场所。 该产品经国家防爆电气产品质量检验中 心检验合格并取得了防爆合格证。
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五、系统构成
(一)、机械夹具 机械夹具的功能是将调校 仪与待测安全阀夹持定位, 为外加力向上拉力提供稳 定可靠的施力环境。此外, 在测量过程中,它还能对 阀瓣的上跳动作起限位作 用,对回座后的泄漏起强 制关闭作用,确保在线测 量时安全阀处于正常工作 状态。
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一、概述 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪采 用一种阀瓣微动法判开准则。它严格符 合开启压力的科学定义,并且从现场上 保证了仪器的小型化、轻量化以及对生 产工况无扰动性。因此有效地克服现行 仪器的三大缺点,为安全阀在线检测技 术的工业推广提供了可靠的技术保证。 尤其是对现场测量时普遍感到棘手的因 误操作引起阀瓣突跳与回座后有泄露等 难题,ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪 均采取了有效的技术对策。
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三、工作原理
考察一个处于关闭状态且正常运行的弹簧式 安全阀。向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd,一 部分用来抵抗介质作用力P0S,另一部分产生阀 门密封件之间的相互紧压力f,该力足以保持安 全阀呈密封状态(图1a)。随着介质压力的提 高,密封件间的相互压紧力亦随之减小,当介质 压力达到开启压力PS时,相互压紧力等于零, 安全阀开启,此时满足 Fd = Ps ·S (1) 见图1b
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五、系统构成
(二)、液压动力单元
液压动力单元的功能是输出高压液动力并转换成作用 于阀瓣的向上驱动外加力以便完成开启压力的测量.对于回 座后有泄漏的安全阀,用它可提供安全阀密封件间径向截流 的附加力。 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪的液压动力单元主要由手动油 泵、阻尼器、油缸、高压软管以及快装接头组成。其中阻尼器 位于手动油泵出口处,它的作用在于储存和泄放高压液动力。 由于阻尼器出口流通面积非常小,以至在快速打压时,可以把 阻尼器上游的小空间近似为一个密闭空间,因此可快速将该空 间打压到所需值。由于本机液压系统只需压力输出没有流量输 出,在这个密闭小空间里的高压油便有足够的能力向油缸提供 液压力输出。 液压油一般采用YA—N32牌号或相当的国外牌号,只要粘度不 太高的即可使用,在低温地区使用时,可加入抗冷凝剂。 为了现场使用方便,本机设有机械螺纹千斤顶用于产生提升外 力。
(一)、准备工作 1、测量待测安全阀的有效密封直径:比较阀瓣、阀座的内径 大小,选定内径大的,测出其内径和外径,取平均值。 2、根据安全阀阀帽螺纹的螺距和直径选一组适当的螺纹头 (在螺纹卡头不合适时可选择无螺纹卡头)。 3、选择联接螺母:根据安全阀阀杆的大小选择与其大小一致 的联接螺母(注意:当阀杆没有螺纹时,应采用无螺纹卡紧装 置进行联接)。 4、选择力传感器:打开数据处理器,待屏幕处于主菜单时按 “1”进入测量,并按次序输入所测安全阀的期望开启压力、入 口压力和密封平均直径后,根据数据处理器中显示的传感器的 值来选定其量程。根据量程的大小,力传感器分为50Kg、 500Kg、2000Kg三种,另外我公司还为用户配备了5000 Kg 的力传感器以供选择。
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二、功能与用途 ST-2000Ⅲ型安全阀在线调校仪是一 种适用于锅炉压力容器领域中各种弹簧式 安全阀、泄压阀开启压力检测的便携式仪 器,它能在生产装置不停车状况下测量安 全阀的开启压力,而不需要提高系统压力。 目前,国内的石化、电力、化工等各大行 业内,使用的安全阀、泄压阀绝大多数为 弹簧式安全阀。因此,它极具市场潜力。 它的主要用途可以归纳为以下几点:
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五、系统构成
1、水平加紧组件:它是机械夹具与待测安全阀联接定位机构,由 卡头、卡头座、螺杆、联接座、同步传送箱、以及手柄组成。旋转 手柄时,由于同步箱内5组齿轮的作用,通过螺杆左右螺纹的传 动,两卡头座的螺纹反向设计,使两块对装螺纹卡头沿水平方向加 紧或放松,可使机架牢固地夹在安全阀的阀体上。组件中的卡头可 以更换,按照不同安全阀阀口的大小,此组件中配备了5组不同型 号的卡头以供选择。 2、悬吊架组件:由两根立柱与横梁组成,用来支撑固定油缸、螺 纹千斤顶、限位-强关器、力传感器、中心联杆、公英制各尺寸联 接螺母、光杆卡具以及探针组件。其中心联杆自上而下穿过螺纹千 斤顶、油缸、限位-强关器联接到力传感器上,而力传感器通过不 同的联接方式最终与安全阀阀杆联接,实现对阀杆的向上施力动作。