同轴式二级圆柱齿轮减速器,课程设计报告
课程设计---同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器
目录
一、传动方案的拟定及说明 (3)
二、电动机选择 (3)
三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 (5)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (5)
五、传动件的设计计算 (7)
六、齿轮减速器设计 (10)
七、轴的设计计算 (15)
八、轴的校核 (17)
八、滚动轴承的选择及计算 (20)
九、键联接的选择 (22)
十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 (22)
十一、联轴器的选择 (23)
十二、润滑方式的确定 (24)
十三、设计小结 (24)
十四、参考资料 (24)
课程设计的内容
设计一用于带式运输机上的同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器（见图1）。
设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
图1 参考传动方案
课程设计的要求与数据
已知条件：
1．运输工作扭矩： T=725N m
2．运输带工作速度： v=0.8m/s
3．卷筒直径：D=350mm
4．使用寿命： 10年；
5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳。
运输带允许的速度误差为5%
m
L1=33 , L2=61, L3=8 ,L4=49 ,L5=7，L6=70，L7=43
合成弯矩图：。
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计共90页文档
目录一、设计任务书 (1)二、电动机选型 (2)三、总传动比和传动比分配 (3)四、计算传动装置的运动和动力参数 (4)五、传动件的设计计算 (5)1. .................................................... 滚子链传动设计计算52. ................................................ 低速级齿轮传动设计计算73. ................................................ 高速级齿轮传动设计计算7六、轴的设计计算 (17)1. .......................................................... 高速轴的设计172. .......................................................... 中速轴的设计223. .......................................................... 低速轴的设计274. 精确校核轴的疲劳强度 (33)七、滚动轴承的选择及计算 (36)1. .......................................................... 高速轴的轴承362. .......................................................... 中速轴的轴承373. .......................................................... 低速轴的轴承38九、键联接的选择及校核计算 (39)十、联轴器的选择 (39)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (40)十二、润滑与密封 (40)十三、设计小结 (41)十四、参考资料 (42)设计计算及说明结果一、设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器1.总体布置简图1-输送链； 2-主动星轮； 3-链传动；4-减速器； 5-查表取A=112则：mm n P A d 03.231470/778.12112/33111===ο72.2303.2303.103.11min =⨯=⨯=d d(4) 轴的结构设计1）拟订轴上零件的装配方案（如图）该轴（输入轴）的轴承分别从两端装入，由挡油环定位。
机械设计课程设计-- 同轴式二级减速器
机械设计课程设计说明书题目：同轴式二级减速器学院（系）：机械工程学院年级专业：机制一班目录1.电动机选择及计算-----------------------------------------22.总传动比的确定和各级传动比的确定-----------------33.传动零件的设计计算--------------------------------------44.轴的设计和计算-------------------------------------------125.轴承的选择轴承的校核----------------------------------106.润滑和密封说明-------------------------------------------197.拆装和调整说明- -----------------------------------------208.减速器箱体的附件说明----------------------------------209.设计小结----------------------------------------------------2310.参考资料--------------------------------------------------23一．电动机选择及计算1)．原始数据： 运输带牵引力F=1752N 输带工作速度V=0.75m/s 滚筒直径D=0.27m 2)．电动机型号选择主要参数：(1）选择电机类型按照工作要求和工作条件，选择Y 系列三相异步电动机。
(2）确定电机容量 电动机的输出功率为由式a Wd P P η=17180.751.59kw 100010000.83w w Fv P η⨯===⨯(3）选择转速 卷筒轴Ⅰ工作转速为600.7560100053.1270v n D ⨯⨯⨯===⨯⨯ππr ／min 总传动比40~8,=i ，固电动机转速 ,53.1(8~40)425dn r =⨯=～2124／min 选择同步转速为1500 r ／min ，型号为Y100L1-4 电动机主要性能参数 型号 额定功率（ w ） 同步转速（r ／min ） 满载转速（r／min ）启动功率额定功率额定功率最大功率Y100L1—42.2 1500 1430 2.2 2.3F=1752N V=0.75m/s D=0.27m1.59w P kw =1256.52063.601069.6610952.52063.60993.94109Nv Nv F NF N⨯==⨯==12138.35362.95762.6256.565.38109138.35362.95762.6252.5828109Nh Nh F NF N ⨯-⨯==⨯+⨯==受力简图：1252.5mm 56.5mm 109mm N R R N F F 距F ，距F ，总长弯矩扭矩图如下：垂直弯矩最大值：56.16NM水平弯矩最大值： 56.69NM 水平弯矩转折值：3.43NM 总弯矩最大值：79.8NM 总弯矩转折值：56.26NM 危险截面为箭头位置查表得:=0.92=0.84=0.78ατβεε，，键1445,14,9,45b mm h mm L mm⨯===[]100P MPa σ=M max =79.8N.mT max =285.5N.m。
机械设计课程设计二级同轴式圆柱齿轮减速器
目录一.课程设计任务书 (1)二.题目及总体分析 (3)三.电动机选择 (4)四.传动装置的总传动比及其分配 (4)五.计算传动装置的运动和动力参数 (5)六.齿轮设计 (6)七.传动轴和传动轴承的设计 (13)(a)低速轴、传动轴承以及联轴器的设计 (13)（b）高速轴以及传动轴承的设计 (18)(c)中间轴以及传动轴承的设计 (26)八.轴承的选择和校核计算 (32)九.键连接的选择与校核计算 (33)十.轴承端盖的设计与选择 (35)十一.滚动轴承的润滑和密封 (36)十二.其它结构设计 (36)十三.箱体 (38)十四.设计总结 (40)十五. 参考文献 (41)一、设计任务书设计内容：设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器设计参数：输送带工作拉力 F:3300 N输送带工作速度υ：1.2m/s输送带卷筒直径 D： 350mm备注：工作条件:两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃；使用折旧期：8年；检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；运输带速度允许误差：±5%；制造条件及生产批量:一般机械厂制造，小批量生产。
设计工作量：减速器装配图一张(A1图纸)、零件工作图1-3张（A3图纸）、设计说明书一份二、题目及总体分析题目：设计一个带式输送机传动装置给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力为3300N，输送带的速度为1.2m/s，输送带滚筒的直径为350mm。
工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期8年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5％。
带式输送机的传动效率为0.96。
传动装置组成：由电动机、减速器、联轴器、v带、卷筒、运输带等组成。
减速器采用二级圆柱同级减速器。
整体布置如下：\1.1 带式输送机传动简图各主要部件选择目的过程分析结论动力源电动机齿轮斜齿传动平稳高速级做成直齿，低速级做成斜齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大单列滚子轴承联轴器弹性联轴器三、选择电动机根据一般带式输送机选用的电动机选择工作机所需有效功率为w w w w p F 1000υη＝＝3300×1.2/1000＝3.96 kw 查表1-7可得η－联轴器的动效率：η1=0.99，2η－每对轴承的传动效率：η2，=0.99η3－齿轮传动的传动效率：η3=0.97 η4－输送机滚筒效率：η4=0.96电动机至运输带的传动总效率为：4212345ηηηηη=0.886电动机所需工作功率为： P d ＝P w /η＝3.96/0.886＝4.469 kw , 执行机构的卷筒转速为n ＝Dπ60v 1000⨯＝ 3502.1100060⨯⨯⨯π＝65.5 r/min查表12-1选取电动机的额定功率5.5=pedkw电动机型号 额定功率 满载转速 转矩（堵转） 转矩（最大额定） 质量 Y132S-4 5.5kw1440min /r2.2m n ∙2.3m n ∙6.8kg四、传动装置的总传动比及其分配一、 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得传动装置总传动比为 二、 ：a i ＝m n /w n ＝1440/65.5＝21.9 三、 分配传动装置传动比：a i ＝0i ×i式中0i 、i 分别为带传动和减速器的传动比。
(完整版)机械设计毕业课程设计—同轴式二级圆柱齿轮减速器
目录一、设计任务书 ......................................................................................................................二、传动方案的拟定及说明 ....................................................................................................三、电动机的选择...................................................................................................................四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比.......................................................................五、计算传动装置的运动和动力参数 .....................................................................................六、传动件的设计计算 ...........................................................................................................1. V带传动设计计算 ...........................................................................................................2. 斜齿轮传动设计计算 .......................................................................................................七、轴的设计计算...................................................................................................................1. 高速轴的设计 ..................................................................................................................2. 中速轴的设计 ..................................................................................................................3. 低速轴的设计 ..................................................................................................................精确校核轴的疲劳强度 ................................................................................................八、滚动轴承的选择及计算 ....................................................................................................1. 高速轴的轴承 ..................................................................................................................2. 中速轴的轴承 ................................................................................................................3. 低速轴的轴承 ..................................................................................................................九、键联接的选择及校核计算 ................................................................................................十、联轴器的选择...................................................................................................................十一、减速器附件的选择和箱体的设计..................................................................................十二、润滑与密封...................................................................................................................十三、设计小结 ......................................................................................................................十四、参考资料 ......................................................................................................................2.工作情况。
二级圆柱齿轮减速器课程设计报告书
机械设计课程设计说明书设计题目：双级圆柱齿轮减速器设计者：学号：指导老师：学院: 机械科学与工程学院班级:目录一、传动方案选择 (2)二、电动机选择 (3)三、总传动计算比及各级的传动比分配 (4)四、传动装置的运动和动力参数 (5)五、链传动设计 (6)六、斜齿圆柱传动设计及校核 (8)七、轴的机构设计及校核 (17)八、滚动轴承的选择及校核 (29)九、联轴器的选择及校核 (35)十、键的选择及校核 (36)十一、润滑与密封 (37)十二、箱体的结构设计 (38)十三、设计小结 (40)十四、参考文献 (41)设计计算及说明结果该方案尺寸紧凑，而且链传动能适应恶劣环境。
设计计算及说明结果4）按弯扭合成校核规定：1.齿轮旋向：考虑到使中速轴的轴承所受的两个轴向力相互抵消，取高速级小齿轮为右旋，大齿轮为左旋；低速级小齿轮为左旋，大齿轮为右旋。
2.轴旋转方向：规定高速轴的旋转方向箭头为从上到下。
（1）画受力简图如图所示（2）轴上受力分析 轴传递的转矩：6649.5510 2.991(9.5510)9602.97541029.754I IPT n N mN mm N m =⨯⨯=⨯⨯⋅=⨯⋅=⋅齿轮上的圆周力： 12975422*95462.428I t T F N N d ===齿轮上的径向力：参考轴的结构设计的基本要求，可确定轴的各段尺寸，得到如下所示的轴结构。
该结构形式，低速级大齿轮、套筒及左端轴承分别从轴的坐端装入，右端滚动轴承从轴的右端装入。
4）按弯扭合成校核规定：1.齿轮旋向：考虑到使中速轴的轴承所受的两个轴向力相互抵消，取高速级小齿轮为右旋，大齿轮为左旋；低速级小齿轮为左旋，大齿轮为右旋。
2.轴旋转方向：规定高速轴的旋转方向箭头为从上到下。
（1）画受力简图如图所示（2）轴上受力分析a.高速轴大齿轮处轴上受力分析轴传递的转矩：136.083.136083.T N m N mm==一对相啮合的齿轮，主动轮与从动轮上的各力均对应等值、反向。
二级(同轴式)圆柱齿轮减速器课程设计
机械设计基础课程设计说明书设计题目:二级（同轴式）圆柱齿轮减速器院系：机电工程学院专业：材料成型及控制工程班级： 10级模具制造班姓名: XX指导老师：XXX学号： 1005XXXX完成日期2013年1月11日目录一、设计任务书··················2-3二、传动装置的总体设计··············3-7三、传动零件的设计计算··············7-14四、轴的设计计算·················14-24五、键连接的选择和计算··············24-25六、滚动轴承的设计与计算·············25-26七、箱体的结构设计················26-29八、设计小结···················29-30九、参考文献 (31)一、设计任务书1、设计题目：设计二级（同轴式）圆柱齿轮减速器2、设计要求：设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器（如图），连续工作，单向运转;空载启动较平稳。
课程设计报告同轴式二级圆柱齿轮减速器
《机械设计》课程设计题目: xxxxxxxxxxxxxx学院：机电工程学院班级:_ 机自xxx班姓名: xxx学号: xxxxxxxx指导教师: xxx设计时间： xxxx.xx.xx目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定及说明 (1)三、电动机的选择 (3)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (3)五、计算传动装置的运动和动力参数 (4)六、传动件的设计计算 (5)1. .................................................................... V带传动设计计算 52. .................................................................. 斜齿轮传动设计计算7七、轴的设计计算 (12)1. ........................................................................ 高速轴的设计122. ........................................................................ 中速轴的设计153. ........................................................................ 低速轴的设计19精确校核轴的疲劳强度 (22)八、滚动轴承的选择及计算 (26)1. ........................................................................ 高速轴的轴承262. ........................................................................ 中速轴的轴承273. ........................................................................ 低速轴的轴承29九、............................................................ 键联接的选择及校核计算31十、...................................................................... 联轴器的选择32十一、.................................................... 减速器附件的选择和箱体的设计32十二、...................................................................... 润滑与密封33十三、........................................................................ 设计小结34十四、 ........................................................................... 参考资料352.工作情况ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度①初步选择滚动轴承。
同轴式二级圆柱齿轮减速器,课程设计.
机械设计课程设计计算说明书设计题目同轴式二级圆柱齿轮减速器机电工程院(系) 班设计者指导老师__2011_年 1 月13 日目录1.题目及总体分析 (2)2.各主要部件选择 (2)3.选择电动机 (3)4.分配传动比 (3)5.传动系统的运动和动力参数计算 (4)6.设计高速级齿轮 (5)7.设计低速级齿轮 (10)8.减速器轴及轴承装置、键的设计 (14)１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (15)２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (21)３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (27)9.润滑与密封 (30)10.箱体结构尺寸 (30)11.设计总结 (31)12.参考文献 (31)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，运输带工作拉力为2600N，运输带速度为1.1m/s，运输机滚筒直径为220mm。
自定条件：工作寿命8年（设每年工作300天），四年一大修，两年一次中修，半年一次小修,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘生产批量: 小批量生产减速器类型选择：选用同轴式两级圆柱齿轮减速器。
整体布置如下：图示：１为电动机，２及６为联轴器，３为减速器，４为高速级齿轮传动，５为低速级齿轮传动，７为输送机滚筒。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。
二.各主要部件选择目的过程分析结论动力源电动机齿轮斜齿传动平稳高速级做成斜齿，低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大球轴承联轴器弹性联轴器三.选择电动机目的过程分析结论类型根据一般带式输送机选用的电动机选择选用Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机功率工作机所需有效功率为Pw＝F×V＝2600×1.1m/s圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为η1＝0.992球轴承传动效率(四对)为η2＝0.99 4弹性联轴器传动效率(两个)取η3＝0.992电动机输出有效功率为KWPP wr069.399.099.099.01.12600232321=⨯⨯⨯=⨯⨯='ηηη要求电动机输出功率为kWPr069.3='型号查得型号Y112M-4封闭式三相异步电动机参数如下额定功率\kW=4满载转速\r/min=1440选用型号Y112M-4封闭式三相异步电动机四.分配传动比目的过程分析结论分配传动比传动系统的总传动比wmnni=其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，r/min；n w 为工作机输入轴的转速，r/min。
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
目录一、设计任务书 (1)二、电动机选型 (2)三、总传动比和传动比分配 (3)四、计算传动装置的运动和动力参数 (4)五、传动件的设计计算 (5)1. 滚子链传动设计计算 (5)2. 低速级齿轮传动设计计算 (7)3. 高速级齿轮传动设计计算 (7)六、轴的设计计算 (17)1. 高速轴的设计 (17)2. 中速轴的设计 (22)3. 低速轴的设计 (27)4. 精确校核轴的疲劳强度 (33)七、滚动轴承的选择及计算 (36)1. 高速轴的轴承 (36)2. 中速轴的轴承 (37)3. 低速轴的轴承 (38)九、键联接的选择及校核计算 (39)十、联轴器的选择 (39)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (40)十二、润滑与密封 (40)十三、设计小结 (41)十四、参考资料 (42)1-输送链； 2-主动星轮； 3-链传动；4-减速器；=38.1271.55N总长为=58mm（L2+L3）=F 31987.569.5(71.51987.5979.651007.85t L =⨯÷=-=tanβ=）初步确定轴的最小直径输出轴的结构设计和强度计算：tanβ=水平面内的支承反力和弯矩=RS 安全目录1.1 项目概要..................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 可行性研究报告编制依据 ......................................................... 错误！未定义书签。
1.3 项目区简介及建设单位概况 ..................................................... 错误！未定义书签。
1.4 可研报告研究内容..................................................................... 错误！未定义书签。
西南交大机械设计--同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
“机械设计”西南交通大学峨眉校区机械设计课程设计两级圆柱齿轮同轴式减速器姓名：*****学号：*****班级：08****四川·峨眉二零一一年七月1. 传动装置的总体设计 (3)1.1. 传动方案的确定 (3)1.2. 电动机的选择 (3)1.3. 传动比的计算及分配 (4)1.4. 传动装置运动、动力参数的计算 (4)2. 传动件的设计计算 (5)2.1. 设计高速级齿轮 (5)2.2. 设计低速级齿轮 (10)3. 斜齿圆柱齿轮上的作用力计算 (11)4. 减速器轴及轴承装置、键的设计 (11)4.1. 轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (11)4.2. 轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (18)4.3. 轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (24)5. 减速器附件的选择 (29)6. 润滑与密封 (30)7. 联轴器的选择 (30)8. 箱体结构尺寸 (31)9. 设计总结 (32)10. 参考文献 (32)1.传动装置的总体设计1.1.传动方案的确定两级同轴式圆柱减速器的传动方案如图所示：图示：１为电动机，２及６为联轴器，３为减速器，４为高速级齿轮传动，５为低速级齿轮传动，７为输送机滚筒。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。
1.2.电动机的选择目的过程分析计算结果类型根据一般带式输送机用途选用电动机选用Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机功率输送带所需拉力为：==dTF2NN86673.013002≈⨯输送带所需有效功率为:==1000FvPWkwkw89.5100068.08667=⨯根据机械传动效率概略值表查得：取V带传动效率96.0=带η，一对轴承传动效率为99.0=轴承η，斜齿圆柱齿轮传动效率97.0=齿轮η，联轴器传动效率取99.0=联η，则电动机到工作机间的总效率为：NF8667=kwPW89.5===联齿轮轴承带总ηηηηη24859.099.097.099.096.024=⨯⨯⨯电动机所需工作功率为：==总ηwP P 0kw kw 86.6859.089.5= 根据Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据表格选取电动机的额定功率=ed P 7.5kw=总η0.859=0P 6.86kw=ed P 7.5kw转速及型号输送带带轮的工作转速为：=⨯=d v n w π601000min /31.43min /30068.0601000r r =⨯⨯⨯π由查表各种机械传动的传动比范围可知：V 带传动传动比4~2=带i ，两级圆柱齿轮减速器传动比40~8=齿i ，则总传动比范围为：160~1640~84~2=⨯==）（）（齿带总i i i电动机的转速范围为：==总i n n w 0min /6930~693min /)160~16(31.43r r =⨯根据Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据表格可知，符合这一要求的电动机同步转速有1000r/min,1500r/min 和3000r/min,考虑到3000r/min 的电动机转速太高，而1000r/min 的电动机体积大且贵，故选用转速为1500r/min 的电动机进行试算，其满载转速为1440r/min ，型号为Y132M-4=w n 43.31r/min=m n 1440r/min1.3. 传动比的计算及分配目的 过程分析结论总传动比==w m n n i 总25.3331.431440= =总i 33.25分 配 传 动 比根据传动比范围，取带传动的传动比=带i 2.5 减速器传动比为：==带总i i i 3.135.225.33= 高速级传动比为：==i i 165.33.13=2i ==带i 2.5==21i i 3.651.4. 传动装置运动、动力参数的计算 目的 过程分析结论各轴转速==m n n 01440r/min==带i n n 01min /576min /5.21440r r = ==112i n n min /81.157min /65.3576r r = ==223i n n min /24.43min /65.381.157r r = ==3n n w 43.24r/min=0n 1440r/min=1n 576r/min =2n 157.81r/min =3n 43.24r/min =w n 43.24r/min各轴功率===-带ηη01001P P P 6.86⨯0.96kw=6.59kw ===-齿轴承ηηη12112p p p 6.59⨯0.99⨯0.97kw=6.33kw ===-齿轴承ηηη23223p p p 6.33⨯0.99⨯0.97kw=6.08kw===-齿轴承ηηη333p p p w w 6.08⨯0.99⨯0.99kw=5.96kw=1p 6.59kw =2p 6.33kw =3p 6.08kw=w p 5.96kw 各轴转矩 mm N n P T ∙⨯==144086.695509550000=45.5N ·m mm N n P T ·57659.695509550111⨯===109.26N ·m m N N n P T ∙=∙⨯==07.383mm 81.15733.695509550222 mm N mm N n P T ∙=∙⨯==83.134224.4308.695509550333mm N mm N n P T w w w ∙=∙⨯==33.131624.4396.595509550m N T ∙=5.450mN T ∙=26.1091mN T ∙=07.3832mN T ∙=83.13423mN T w ∙=33.13162. 传动件的设计计算2.1. 设计高速级齿轮目的 过程分析结论选精1. 选用斜齿圆柱齿轮传45刚小齿轮调质处理度等级、材料和齿数2. 选用8级精度3. 材料选择。
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
目录
一、设计任务书 (1)
二、传动方案的拟定及说明 (1)
三、电动机的选择 (2)
四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (3)
五、计算传动装置的运动和动力参数 (4)
六、传动件的设计计算 (6)
1. V带传动设计计算 (6)
2. 斜齿轮传动设计计算 (7)
七、轴的设计计算 (12)
1. 高速轴的设计 (12)
2. 中速轴的设计 (14)
3. 低速轴的设计 (15)
八、滚动轴承的选择及计算 (19)
1. 低速轴的轴承 (19)
九、键联接的选择及校核计算 (21)
十、联轴器的选择 (22)
十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (22)
十二、润滑与密封 (23)
十三、参考资料 (23)
2.工作情况
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ
2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
①选取联轴器：计算T ca=K A T3，查表14-1，取K A=1.3，则T ca=K A T3=1.3x600.607=780.79。
二级同轴式圆柱齿轮减速器设计说明书机械设计课程设计报告
燕山大学机械设计课程设计报告题目：二级同轴式圆柱齿轮减速器1.项目设计目标与技术要求 (4)2.传动系统方案制定与分析 (4)3. 传动方案的技术设计与分析 (5)3.1电动机类型和结构形式选择 (5)3.2 传动装置总传动比确定及分配 (7)3.3运动学计算 (8)4. 关键零部件的设计与计算 (10)4.1 设计原则制定 (10)4.2齿轮传动设计方案 (11)4.3 第一、二级齿轮传动设计计算 (11)4.4 轴的计算 (17)4.5 键的选择及键联接的强度计算 (19)4.6滚动轴承选择方案 (22)5. 传动系统结构设计与总成 (24)5.1装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范 (24)5.2 主要零部件的校核与验算 (28)6.主要附件与配件的选择 (32)6.1联轴器选择 (32)6.2 润滑与密封的选择 (32)6.3 通气器 (34)6.4 油标 (35)6.5螺栓及螺钉 (37)6.6油塞 (36)7.零部件精度与公差的制定 (36)7.1 精度制定原则 (36)7.2 精度设计的实施 (36)7.3 减速器主要参数 (37)7.4减速器主要技术要求 (37)8 项目经济性分析与安全性分析 (38)8.1 零部件材料、工艺、精度等选择经济性 (38)8.2 减速器总重量估算及加工成本初算 (38)8.3安全性分析 (38)9.设计小结 (38)10.参考文献 (39)摘要目前工程上的驱动设备已经越来越多在使用电机驱动，由于电机的转速较高扭矩较低一般无法直接驱动执行设备，这就必须使用减速机来传递动力。
工程上常用的减速机就是齿轮减速机，齿轮减速机已经有很长的的应用历史，现代工业的快速发展也对减速机提出了更高的要求，主要表现在要求更高的功率容量、更短的研发周期、转矩范围大、设计形式多样、高寿命高可靠性等。
本次设计的意义就在于结合现代工业要求对减速机进行设计，并且通过这次设计可以对自己已经学习的知识再次巩固与综合运用，锻炼自己的设计计算能力，培养及提高自己对标准参数的查阅与选用、计算公式的运用、图纸绘制的能力。
机械设计课程设计同轴式二级齿轮减速器说明书
机械设计课程设计说明书题目：同轴式带式输送机传动装置目录一、设计任务书 (3)二、传动方案及总体计算 (3)三、电机选择及传动装置的运动及参数计算 (3)四、齿轮传动设计 (6)五、轴的结构设计 (10)六、输出轴的校核与计算 (16)七、轴承的选择 (19)八、轴承的校核 (19)九、键的选择校核 (20)十、润滑与密封 (22)十一、其他零件的选择 (22)十二、设计小结 (23)十三、参考资料 (24)一、设计任务书1、设计题目：带式输送机传动装置2、传动设计简图：3、原始数据及要求：输送带工作拉力：F=1622N 输送带工作速度ν：V=0.70m/s输送带卷筒直径：D=0.21m使用地点：煤场生产批量：中批载荷性质：中等冲击使用年限：六年一班4、设计内容：电动机的选择与运动参数计算斜齿轮传动设计计算轴的设计滚动轴承的选择键和连轴器的选择与校核装配图、零件图的绘制设计计算说明书的编写5、设计任务减速器总装配图一张齿轮、轴零件图各一张设计说明书一份二、传动方案及总体计算由题目可知设计的传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。
本传动机构为二级同轴式圆柱齿轮减速器，此机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸没深度可以相同。
结构较复杂，轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，中间轴承润滑较困难。
三、电机选择及传动装置的运动及参数计算T Ⅰ=13.78N ∙mm2、求作用在齿轮上的力d 1=55.94mmF t =2T 1d 1=2×13.780.05594=493.02NF r =F t ×tan α=493.02×tan 13°8′=121.10N3、初步确定轴的最小直径先按式10—2初步估算轴的最小直径。
选取材料为45钢、调质处理。
根据表10—2，取C=118，于是得d min=C √Pn 3=118√1.369403=13.33mm轴与电动机是通过联轴器相联，考虑到轴上零件的安装和加工要求，需要把阶梯轴与联轴器配合的一端设定为轴的最小直径。
二级同轴式减速器课程设计
目录第1章设计任务书.......................................................................... 错误！未定义书签。
1 总体布置简图.......................................................................... 错误！未定义书签。
2工作情况：.............................................................................. 错误！未定义书签。
3 原始数...................................................................................... 错误！未定义书签。
4 设计内容.................................................................................. 错误！未定义书签。
第2章传动方案的拟定及说明...................................................... 错误！未定义书签。
第3章电动机的选择...................................................................... 错误！未定义书签。
3.1电动机类型和结构的选择.................................................... 错误！未定义书签。
3.1.1电动机容量的选择..................................................... 错误！未定义书签。
3.1.2电动机转速的选择..................................................... 错误！未定义书签。
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
目录1. 题目及总体分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22. 各主要部件选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23. 选择电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34. 分配传动比⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 35. 传动系统的运动和动力参数计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 46. 设计高速级齿轮⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 57. 设计低速级齿轮⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯108. 减速器轴及轴承装置、键的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 １轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 ２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21 ３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯279. 润滑与密封⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3210. 箱体结构尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3211. 设计总结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3312. 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，运输带工作拉力为 4000N，运输带速度为 1.6m/s ，运输机滚筒直径为 400mm。
自定条件：工作寿命 10 年（设每年工作 300 天），三年一大修 , 连续单向运转 , 载荷平稳 , 室内工作 , 有粉尘生产批量 : 10台减速器类型选择：选用同轴式两级圆柱齿轮减速器。
整体布置如下：图示：１为电动机，２及６为联轴器，３为减速器，４为高速级齿轮传动，５为低速级齿轮传动，７为输送机滚筒。
辅助件有 : 观察孔盖 , 油标和油尺 , 放油螺塞 , 通气孔 , 吊环螺钉 , 吊耳和吊钩 , 定位销 , 启盖螺钉, 轴承套 , 密封圈等 . 。
二 . 各主要部件选择目的过程分析结论动力源电动机高速级做成斜齿轮斜齿传动平稳齿，低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大球轴承联轴器弹性联轴器三 . 选择电动机目的过程分析结论选用Y系列类型根据一般带式输送机选用的电动机选择（ IP44 ）封闭式三相异步电动机工作机所需有效功率为 P w＝F×V＝2000N×1.1m/s 要求电动机输出功率为圆柱齿轮传动 (7 级精度 ) 效率 ( 两对 ) 为η1＝ 0.97 2P r 7.4kW功率球轴承传动效率 ( 四对 ) 为η2＝0.99 4弹性联轴器传动效率 ( 两个 ) 取η3＝ 0.993 2输送机滚筒效率为η 4 ＝0.96电动机输出有效功率为P r P w 4000 1.6 7.4KW0.972 0.994 0.99321 2 3 4 0.96查得型号 Y160M-6封闭式三相异步电动机参数如下选用额定功率 \kW=7.5 型号 Y160M-6 封满载转速 \r/min=970闭式三相异步电型号动机满载时效率 \%=86满载时输出功率为P r P e7500 0.86 6450WP r略小于 p d在允许范围内四 . 分配传动比目的过程分析结论分传动系统的总传动比 i nm其中 i 是传动系统的总传动比，多级串联传n w配动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，传r/min ；n w为工作机输入轴的转速， r/min 。
同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书 课程设计
同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书课程设计机械设计课程设计设计题目带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器材料目录1．装配图 1 张2．零件图 3 张3．说明书 1 份专业班级学生姓名学号完成日期指导教师成绩机械设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器专业班级学生姓名学号指导教师完成日期同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书设计计算及说明计算结果1、设计任务设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器（如图），工作平稳，单向运转，两班制工作。
运输带容许速度误差为 5%。
减速器成批生产，使用期限10年，大修周期为3年。
设计参数：运输机工作轴扭矩T=1450N·m，运输带速度v=1.4m/s，卷筒直径D=420㎜。
2、传动方案的分析与拟定如设计任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱。
采用V带可起到过载保护作用，同轴式可使减速器横向尺寸较小。
3、电动机的选择3.1电动机类型的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，工作电压为380V 。
3.2选择电动机的容量3.2.1确定电动机所需功率 工作机的有效功率wP = 1000v F w ⋅ =10002v D T ⋅ =kWkW 67.910004.110420145023=⨯⨯⨯-取V 带传动效率6.90=带η，滚动轴承传递效率8.90=滚η，（三对）齿轮传动效率7.90=齿η，卷筒传动效率6.90=卷η，联轴器传动效率0.97。
kWP w 67.9=从电动机到工作机输送带间的总效率.07.906.907.908.906.902424=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=∑联卷齿滚带ηηηηηη电动机所需功率kW kW P 5.12776.09.67P w0===∑η由表16-3可选取电动机的额定功率为15kw. 3.22电动机转速的选择 同步转速是1500 r ／min 的电动机，其满载转速n m 是1460r ／min 。
同轴二级圆柱齿轮减速器课程设计
同轴二级圆柱齿轮减速器课程设计同轴二级圆柱齿轮减速器是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
在本文中，我们将对同轴二级圆柱齿轮减速器进行课程设计，介绍其基本原理、设计步骤和参数计算方法，以及一些常见问题的解决方案。
一、引言同轴二级圆柱齿轮减速器是一种传动比较大、结构紧凑的减速器，通常由两级圆柱齿轮组成。
它的主要作用是降低输入轴的转速，并传递扭矩到输出轴上。
在工程设计中，正确选择和设计同轴二级圆柱齿轮减速器对于实现机械设备的正常运行至关重要。
二、基本原理同轴二级圆柱齿轮减速器的基本原理是利用两级圆柱齿轮的啮合传递动力。
第一级圆柱齿轮由输入轴驱动，将输入轴的转速降低到一定比例，同时增加扭矩。
第二级圆柱齿轮将第一级输出轴的转速再次降低，并进一步增加扭矩，最终传递到输出轴上。
三、设计步骤1. 确定传动比传动比是同轴二级圆柱齿轮减速器设计的基础参数。
根据实际应用需求和输入轴、输出轴的转速要求，选择合适的传动比。
传动比的计算公式为：传动比 = 输出轴转速 / 输入轴转速。
2. 计算齿轮参数根据传动比和输入轴、输出轴的转速，计算第一级和第二级圆柱齿轮的齿轮参数。
齿轮参数包括模数、压力角、齿数等。
根据实际情况和设计要求，选择合适的齿轮参数。
3. 选择齿轮材料齿轮材料的选择要考虑到传动功率、齿轮的耐磨性和强度等因素。
常见的齿轮材料有钢、铸铁等。
根据实际应用需求和设计要求，选择合适的齿轮材料。
4. 设计齿轮传动布局根据传动比和齿轮参数，设计齿轮传动布局。
齿轮传动布局包括齿轮的位置、齿轮的啮合方式等。
优化齿轮传动布局可以提高减速器的传动效率和工作稳定性。
5. 进行强度校核和齿面接触分析对设计的齿轮进行强度校核和齿面接触分析，确保齿轮的强度和接触性能满足设计要求。
强度校核可以使用Lewis公式或AGMA标准进行计算，齿面接触分析可以使用Hertz接触理论进行计算。
6. 绘制齿轮传动装配图根据设计的齿轮参数和布局，绘制齿轮传动装配图。
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v .. . ..机械设计课程设计计算说明书设计题目同轴式二级圆柱齿轮减速器机电工程院(系) 班设计者指导老师__2011_年 1 月13 日目录1.题目及总体分析 (2)2.各主要部件选择 (2)3.选择电动机 (3)4.分配传动比 (3)5.传动系统的运动和动力参数计算 (4)6.设计高速级齿轮 (5)7.设计低速级齿轮 (10)8.减速器轴及轴承装置、键的设计 (14)１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (15)２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (21)３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (27)9.润滑与密封 (30)10.箱体结构尺寸 (30)11.设计总结 (31)12.参考文献 (31)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，运输带工作拉力为2600N，运输带速度为1.1m/s，运输机滚筒直径为220mm。
自定条件：工作寿命8年（设每年工作300天），四年一大修，两年一次中修，半年一次小修,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘生产批量: 小批量生产减速器类型选择：选用同轴式两级圆柱齿轮减速器。
整体布置如下：图示：１为电动机，２及６为联轴器，３为减速器，４为高速级齿轮传动，５为低速级齿轮传动，７为输送机滚筒。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。
二.各主要部件选择三.选择电动机四.分配传动比分配传动比传动系统的总传动比wmnni=其中i 是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，r/min ；n w 为工作机输入轴的转速，r/min。
计算如下min/1440rnm=min/54.9522014.311006060rdvnW=⨯⨯==π50~81=i(两级圆柱齿轮)3820~6114.76)50~8('=⨯=n072.1554.951440==i88.321==≈iii88.31=i88.32=i五.传动系统的运动和动力参数计算目的过程分析结论传动系统的运动和动力参数计算设：从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴、1轴、2轴、3轴、4轴；对应于各轴的转速分别为、、、、；对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为、、、、；对应于0轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为、、、、；相邻两轴间的传动比分别为、、、；相邻两轴间的传动效率分别为、、、。
轴号电动机两级圆柱减速器工作机O轴1轴2轴3轴4轴转速n(r/min)n0=1440 n1=1440 n2=371.13 n3=95.65 n4=95.65 功率P(kw) P0=3.07 P1=3.04 P2=2.98 P3=2.92 P4=2.86 转矩T(N·m)T0=20.35 T1=20.15 T2=76.62T3=290.62T4=285.55两轴联接联轴器齿轮齿轮联轴器传动比i i01=1 i12=3.88 i23=3.88 i34=1传动效率ηη01=0.98η12=0.98η23=0.98 η34=0.99六.设计高速级齿轮七.设计低速级圆柱直齿传动八.减速器轴及轴承装置、键的设计1．１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计置、键的设计故mmdd2073==轴段7的长度与轴承宽度相同,故取mml127=（3）根据图形初步选取轴颈长度161=d202=d263=d164=d134650554321====llll，，，（4）键连接。
联轴器：选单圆头平键键A 5⨯5⨯32 GB1095-2003 t=3mmh=5mm 齿轮：选普通平键键8⨯7⨯32GB1095-2003t=4mm h=7mm5.轴的受力分析1)画轴的受力简图134650554321====llll目的过程分析结论2．２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计目的过程分析结论中间轴的设计及其轴承装置、键的设计２）计算支承反力在水平面上NLLLLLFLFF ttH3291)(321321321=+++⨯+⨯=NFFFFHttH7.36391212=-+=在垂直面上∑=+++⨯++==NLLLLLFdFLFFM rarv57.1458)(2,0321321113212故NFFFFvrrv10911212=-+=总支承反力NFFFvH7.359957.145832912221211=+=+=NFFFvH7.379910917.36392222222=+=+=3 ) 画弯矩图mmNLFMMHHH.190878583291111,1=⨯=⨯==mmNLFMvv.845975857.1458111=⨯=⨯=3.３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计输出轴及其轴承装置、键的设计（１）为满足半联轴器的轴向定位要求，１－２轴段右端需制处一轴肩，轴mmd482=3314065⨯⨯=⨯⨯BDd KNCr8.93=KNCr5.60=故mmdd6573==轴段7的长度与轴承宽度相同,故取mml337=( 3 )轴颈尺寸选定381=d，482=d,383=d,504=d,385=d,222524135654321=====llll，，，，6）键连接。
联轴器：选单圆头平键键A 10*8 GB1095-2003 t=5mmh=8mm齿轮：选普通平键键A 12*8 GB1095-2003 t=5.5mm h=8mm5.轴的受力分析1 )画轴的受力简图２）计算支承反力在水平面上NFFF tHH5.224024481221====在垂直面上NFFFrvv5.8152/16312/21====选用HL4型弹性柱销联轴器轴的尺寸（ｍｍ）：381=d482=d403=d504=d385=d222524135654321=====lllll九.润滑与密封十.箱体结构尺寸十一.设计总结经过两周的设计计算，查表选择合适的装配零件及画图的过程，我对机械设计过程有了更深刻的体会。
在设计过程中我们组翻阅的许多的参考文献（包含电子版和打印版），而且我们不断的讨论分析，总结设计过程出现的错误和不会的地方。
我们从中体会的设计过程中需要不断的校核查表，对零件尺寸的选择，以及要考虑装配过程中的零件尺寸的配合问题的艰辛。
设计时候缺乏设计经验使我们设计的速度相当的缓慢。
十二.参考文献1.《机械设计课程》第八版濮良贵纪名刚主编高等教育出版社2001年2.《机械原理课程》第六版孙桓陈作模主编高等教育出版社2001年3.《机械设计手册》修订版陈铁鸣王连明王黎钦主编哈尔滨工业大学出版社2003年4.《机械设计手册（软件版）R2.0》数字化手册系列（软件版）编写委员会编制机械工业出版社2003年5. 《简明机械零件设计实用手册》胡家秀主编机械工业出版社2003年。