计重收费设备技术规范

计重收费设备技术规范
计重收费设备技术规范

1.总则

1.1. 项目概述

载货类汽车的严重超限运输,危害交通安全,污染环境,缩短汽车本身使用寿命,同时造成了对公路路面的严重损坏,特别是早期疲劳损坏,大大降低了道路的使用寿命。在高速公路上,由于大量的超限车辆,严重影响高速公路通行能力,许多超限车辆其最高行车速度甚至不能达到60km/h。超限已成为高速公路发展中的一项“公害”,严重扰乱了正常的市场经济秩序,也直接影响国家汽车工业的健康发展。

根据国家有关部门治理整顿运输市场及车辆改装市场秩序的总体要求以及江苏省治理超限运输的具体步骤和措施,并依据《中华人民共和国公路法》、《超限运输车辆行驶公路管理规定》(交通部2号令,自2000年4月1日起施行)、江苏省高速公路现行通行费收费标准、《关于在生产及使用环节治理整顿载货类汽车产品的通知》(国经贸产业[2001]808号)、《公路汽车征费标准计量手册》(第三册)(交公路发〔2000〕563号)、《江苏省高速公路条例》(江苏省第九届人民代表大会常务委员会第三十三次会议于2002年12月17日通过,自2003年3月1日起施行)、《高速公路交通管理办法》、江苏省物价局、江苏省交通厅、江苏省财政厅2003年1月17日联合印发的“关于实行对载货汽车实施计重征收通行费并对超限运输加重收费的通知”,对江苏省公路施行计重收费系统。

1.2. 系统介绍

在各收费站的车道安装低速称重系统,与现有的车道收费计算机进行通讯,组成完整的车道称重收费系统。对所有的客车按现有的费率进行收费。对所有货车进行称重收费,按实际的载重重量进行收费,并对超限车辆的超限部分进行惩罚性加收。

若遇到设备故障,在维护人员未及进行维修且无备用车道的情况下,临时按应急方案进行收费。

1.3. 工程实施界面

1.3.1.与车道收费系统的实施界面

本称重系统与现有的车道收费系统通过串行数据接口相互通讯,称重系统测量出的车辆称重数据通过数据接口实时传输给车道收费计算机,传输协议应能满足对收费系统和称重系统数据接口功能的要求。两个系统之间的连接线路由称重系统投标人负责。

对车辆称重数据的存储、图象抓拍等控制以及车辆称重数据与抓拍图象的对应、与车辆入口信息的对应等由各路段收费系统投标人负责完成。

通过收费系统的计算机网络、由收费车道计算机将称重数据发送到收费服务器中保存。对车道称重系统产生的称重数据进行统计、查询和报表打印,这部分系统构成、功能及相应软件的开发由各路段收费系统投标人负责完成。

本称重系统完全独立,不与现有的收费系统发生关系,工程量全部由称重系统投标人负责。

1.3.

2.与土建、房建工程的实施界面

厂商应负责称重系统所需的设备基础、管道、排水、接地等相关土建施工。

1.3.3.车道和广场改造工程的实施界面

因为增加称重系统,需要延长收费车道和改造收费广场的土建工程,由用户负责。

1.4. 超限车辆的判定标准

根据交通部2000年颁布的2号令《超限运输车辆行驶公路管理规定》第一章、第三条、第四款和第五款的要求,现就超限车辆的判定标准明确如下:

1.4.1.车货总质量在下列规定值以上

1.单车、半挂列车、全挂列车车货总质量40000千克以上;

2.集装箱半挂列车车货总质量46000千克以上。

1.4.

2.车辆轴载质量在下列规定值以上

1.单轴(每侧单轮胎)载质量6000千克;

2.单轴(每侧双轮胎)载质量10000千克;

3.双联轴(每侧单轮胎)载质量10000千克;

4.双联轴(每侧各一单轮胎、双轮胎)载质量14000千克;

5.双联轴(每侧双轮胎)载质量18000千克;

6.三联轴(每侧单轮胎)载质量12000千克;

7.三联轴(每侧双轮胎)载质量22000千克。

1.4.3.其他

经国家批准生产的单轴轴载质量大于10000千克、小于13000千克(含13000千克)的车辆,暂以国家核定的轴载质量视同轴载限值标准。

2.称重设备技术规范

2.1. 设备概述

称重设备是为车辆低速进入车道时,进行轴载荷测量的专用动态计量设备。本设备室外露天独立设置,前置安装,通过RS-232串行电缆和车道计算机之间进行数据交换。

2.2. 设备组成

称重设备是由称重平台、红外光栅车辆分离器、胎型检测器和室外机箱等组成的独立外设,可以选配感应线圈和质量显示器。

2.3. 设备性能指标

厂商提供的称重系统作为计重收费系统的关键设备,至少应该满足下列的指标:

1.该系统必须通过相关质量检测部门的检测并取得合格证。

2.可对各轴(轴组)分别计量并且计量线性良好

单轴额定载荷不低于30t;

最大过载能力不低于150%;

静态称量准确度达到0.5%;

有效测量速度范围为0~20Km/h,允许轮轴停在称台上;

车辆匀速行驶速度≤20Km/h时,若测量值不大于10%(F.S),则动态称量精度不低于±5%;若测量值大于10%(F.S),则动态称量精度不低于±3%;

总质量称量精度不低于±5%;

存在明显的加、减速时,动态称重精度不低于±10%,总质量称重精度不低于±10%;

当传感器发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;

工作环境:a)温度:-30℃~+80℃;b)相对湿度:0~95%RH;

防护等级:IP65;

使用寿命:10年以上。

3.红外光栅车辆分离器

在良好天气时,要求分离判断正确率99.5%以上;

在恶劣天气时,要求分离判断正确率98%以上;

最小分辨物的尺寸不大于50mm;

两车可分离的最小间距应该不大于200mm;

要求光栅红外发射管的最高高度:≥1500mm~2000mm,红外发射管的最低高度:≤400mm;

当光栅发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;

工作环境:a)温度:-30℃~+80℃;b)相对湿度:0~95%RH;

防护等级:IP65;

使用寿命:8年以上。

4.胎型检测器

能够正确分辨胎型,对总重5T以上的车辆要求判断准确度达到98%以上;

当胎型检测器发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;

工作环境:a)温度:-30℃~+80℃;b)相对湿度:0~95%RH;

防护等级:IP65;

使用寿命:8年以上。

5.收尾线圈(可选)

在红外线车辆分离器发生故障时,自动切换为使用线圈,对车辆进行分离和辅助收尾,判断精度≥99%;

尺寸要求:1m×2m;

当线圈发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;

工作环境:a)温度:-30℃~+80℃;b)相对湿度:0~95%RH;

6.有良好的稳定性,设备标定周期应该大于12个月。

7.称重设备内置的计算机必须使用固化软件,不允许使用DOS,Windows,Linux等

磁盘操作系统,无机械部件。

8.称重设备应该具有开机自检、空闲时定时自检、零点校正和自动温度补偿能力。

9.在自检异常、通讯失败或者程序迷走时,内置的计算机必须能够自动复位,复位时

间不得超过30秒。

10.必须具有调试、检测用数字仪表显示面板,在面板上可以显示各轴轴型、轴重和车

速。

11.必须提供进入自校状态的开关。在自校状态下,通过仪表面板上的按钮或者厂商提

供的设定工具,用户可以很方便的对称重设备进行校准。

12.具有可选的总质量显示器,可以显示总质量和超限质量供车主观看,超限标准遵循

《超限运输车辆行驶公路管理规定》(交通部2号令,自2000年4月1日起施行)。

13.平均无故障工作时间不小于20000小时。

2.4. 环境和电源要求

由于称重设备室外露天安装,部分收费站可能处于雷区,设备厂商应充分考虑雷电对设备的影响。

称重设备能够在室外-30℃~80℃的温度范围内和为0~95%RH湿度范围内正常工作,使用寿命不得少于8年,其中称重平台不得少于10年。如果有易损件,则易损件除外,但是应该在技术文件中说明。

称重设备应该采用常规的220伏特50赫兹交流电源供电,并对电源质量无特殊要求。

2.5. 知识产权

厂商提供的设备中如果使用了专利技术,则必须提供相关专利技术的“所有权证”或者“使用许可协议”的证明文件。

厂商随设备提供的各种软件,包括:内置计算机的系统和处理软件、设备驱动程序、示范测试程序和示范测试程序源代码,都必须具有合法的使用许可、不需要额外付费、在软件的使用期内享有免费升级维护的权利。

2.6. 设备测试和安装

厂商必须在技术文件中说明:动态称量精度、车辆分离精度和胎型判断准确度等各项指标的测试方法。

在进行设备验收时,用户根据需要选用适当的测试方法,选用或者可能不选用厂商提供的方法。

设备安装由厂商进行,安装所需的施工设备、安装材料、连接电缆和人工等,亦由

厂商解决。

设备安装应该简单方便,易于维护,根据高速公路的特点要求,整套称重设备的安装周期不能太长,不包括养护期,一般要求在3~4天内能够完成。

3.称重系统数据通讯规约

称重设备应该能够提供两种可选方式:设备驱动程序方式和数据通讯方式与车道计算机进行数据交换。

3.1. 设备驱动程序要求

3.1.1.基本要求

1.设备接口程序与称重设备之间数据通讯由称重设备根据收尾信号主动发起,采用

RS-232接口与车道计算机进行通讯,通讯可以不需要收费软件干涉,由称重设备生产厂家提供的设备接口程序自动进行。

2.称重设备和设备接口程序都应该能够保存多辆车的数据,并且可以根据需要,由接

口程序发指令同步数据或者按照保存顺序逐条清除。

3.称重设备复位时,设备接口程序保存的数据应该不受影响,并且可以继续使用。

4.车道计算机复位时,称重设备保存的数据也应该不受影响,并且可以由设备接口程

序发指令同步数据。

5.称重设备应该能够检测到最后一辆车退出,并且发消息给设备驱动程序,撤销该辆

车的数据。

6.当最后一辆车不完全退出(未收头)并且再进入时,称重设备必须能够正确判断处

理该辆车的数据。

7.当车辆不完全进入(未收尾)并退出时,称重设备必须能够正确判断,撤销该辆车

的数据。

8.当车辆在称重平台上不完全倒车(未收尾、也未收头)并进入时,称重设备必须能

够正确判断处理该辆车的数据。

9.传输数据时必须提供能够发现数据传输错误的校验码,并且在传输错误时主动重试。

10.车辆数据采用先进先出方式存放。

3.1.2.表现形式

设备接口程序的表现形式为动态连接库,基本定义如下:

1.名称:

WtSys_Dll.dll

2. 基本方法

WtSys_Init(int IniType)

说明:称重设备初始化;

参数:-1 初始化并返回缓存的车辆数据量(保留现状);

0 初始化并强制清空缓存;

n 初始化并部分清除缓存,只保留最后n辆车的数据;

返回值:0或者>0 初始化成功,并返回缓存的车辆数据量;

-1 初始化失败。

WtSys_Test(void)

说明:检查设备状态;

参数:无;

返回值:0 称重设备正常;

1 称台传感器故障;

2 光栅故障;

4 线圈故障;

8 轮胎识别器故障;

16 通讯故障。

注:当有多种故障时,返回值为各故障值之和;32、64、128暂不定义,留作扩充。

WtSys_SetCom(char Ccomm,int bps)

说明:设置串口;

参数:

char Ccomm 串口名称(com1,com2),默认为com1;

int bps 传输速率。

返回值:无;

WtSys_Synchro(void)

说明:同步数据;

参数:无;

返回值:true 同步成功;

false 同步失败。

WtSys_ClearOne(void)

说明:清除保存的首辆车数据;

若通讯正常时为真清除,同时清除本地和称重设备缓存的数据;

若通讯中断时为伪清除,只对本地数据加上清除标记,待通讯恢复时自动使本地和称重设备中缓存的数据保持一致,伪清除的数据被自动真清除;

参数:无;

返回值:true 清除成功;

false 清除失败。

WtSys_GetCount(void)

说明:取当前总车数;

参数:无;

返回值:≥0 总车数,0为没有车;

-1 失败。

WtSys_AxisCount(void)

说明:取首辆车的总轴数;

参数:无;

返回值:≥2 总轴数;

-1 失败。

WtSys_AxisData(int AxisID,int Type,long Weight)

说明:取指定轴数据;

参数:int AxisID 轴号;

返回值:int Type 轴型(1~7);

long Weight 轴重。

3.注册方法

动态连接库WtSys_Dll.dll通过安装方式自动注册到系统中。

注册后,车道程序可以直接调用。

3.2. 数据通讯要求

1、收费车道称重设备与收费车道计算机之间通信物理接口:

标准RS232串行通信口;

2、通信速率:

传输速度:4800bps/9600bps可选,通过dip开关或仪表设置可选;

3、数据帧结构:

异步通讯数据帧结构定义如下:

4、从机地址可设置:

称重仪表地址可在0~255间设置。

5、需要采集的信息:

需要采集的信息是一个完整的车辆称重信息,包括车辆的轴重、轴组重、整车重、轴型、车型、车速、车辆超限标志、时间等信息;

本协议与modbus协议类似;

6、信息帧结构:

轴重检测信息可以采取主机轮询方式,也可采取从机广播方式,两种方式从机可设置;以下协议当中,2字节及2字节以上的数据结构均为高位在前低位在后。

1)主机轮询方式:

a)主机轮询指令,每次提取1条车辆信息,数据流方向:主机 从机

b)对主机指令0,从机返回信息,数据流方向:从机 主机

11 / 21

注:加速度为补码方式,最高位为符号位,例如:0xFF为-1,最高位为1时,其他7位取反后加1即为实际值,最高位为0时,其十进制值即为实际值。

如从机缓冲区没有车辆信息,则返回数据帧无车辆信息(从车辆超限标志开始至CRC前一个字节)。

c)对主机指令1,从机返回信息,数据流方向:从机 主机

12 / 21

如何整理台账

一、建立基础台帐的内容及要求。 基层单位要建立好“三基”工作台帐,内容比较多,归结起来,可以从以下几个方面去建立基础台帐和进行管理: 1、基础台帐的分类。 (1)内务管理基础台帐。 此类台帐包括本单位所有的人员(即人员花名册、身份证等)、资产情况(包括车辆、装备、等)、值班备勤、请销假(工休)等。 (2)各类会议登记本台帐。 本单位召开的各种会议,都要建立签到制度,参加会议的人员都要按规定签到。就要建立会议签到登记本。 (3)工作方案、措施、总结(小结)类基础台帐。 上级布置的各种专项整治活动所涉及的方案、措施,本单位贯彻落实的工作小结或工作总结台帐(即上级下发的专项活动方案和本单位具体实施方案等材料)。 (4)执法档案台账。 对本单位的要建立执法档案、执法过错追责档案。通过建立执法档案台帐,反映执法质量。 (5)规章制度基础台帐。 除了法律、法规之外,涉及本单位规范工作、学习、生活等方面的规范性文件,这些都应建立台帐(包括上级部制定的、以及本单位制定的各项规章制度)。 (6)信息上报及宣传工作基础台帐。 下情上达和传工作是我们工作的一项重要工作制度和内容,在工作中有哪些新情况、新特点,做了哪些具体工作,完成了哪些具体专项工作任务,都要有相应的信息情报向上级反馈和进行宣传报道,这些反馈的资料及宣传材料都应建立基础台帐。 (7)队伍建设管理基础台帐。 要建立好人好事、违法违纪和计生、奖惩等方面的基础台帐。如签订有关遵纪守法责任书、计生责任书等,都要建立相应的基础台帐。 (8)执法档案基础台帐。 各类登记本。 2、各类基础台帐的管理。 (1)按年度进行管理。 “三基”工作台帐形成规范系统的台帐后,还要实行年度管理的规范,将每年的分类台帐装订成册备查。 (2)档案盒的管理。 从台帐管理方面,要使用统一的档案盒、分类并按顺序装好本年度的分类材料。不要一类台帐用夹子夹、另一类台帐又用纸盒装,而应规范档案盒的分类名称,分类保存,到年底时,再按年度分别装订备存。 3、基础台帐的收集方法。 分类管理之后,建立台帐要有系统性、相连性。使台帐分类名称与所保存的台帐内容相一致,互相映衬。 (1)按时间顺序收集基础台帐。 建立台帐,首先要有分类名称,然后按时间顺序将各种实施方案、措施、小结或工作总结收集附后,形成基础台帐系统性、完整性。 (2)按工作要求收集基础台帐。 如在各种方案中,涉及到阶段性检查的,要收集好检查内容,有考核的,要收集考核的

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同。

建立台账的格式规范

建立台账的格式规范 一、台账建立要求 以考评工作的二级指标为独立卷宗,逐一建立档案盒。 二、档案盒封面标签制作 1.字体:黑体字,一号、初号,分别居中。 2.页面:半页A4纸。 如: 自治区水产畜牧兽医局 2010年度绩效考评指标任务 完成情况资料 12.实施兽药GSP 三、证明材料清单 1.根据二级指标对应的各三级指标,分别制作打印证明材料目录。 2.各三级指标证明材料目录,分别按“任务分解、任务实施、工作督查、完成情况”的全过程格式顺序列举证明材料名称。 三级指标证明材料目录标题为2号黑体,表内为4号仿宋-GB2312,A4纸页面。 如:

(18)兽药GSP宣传培训材料目录 …………………………………………………………………………(20)兽药经营企业的兽药GSP评审和《兽药经营许可证》换发材料目录

四、材料收集、整理 1.认真收集真实反映考评指标的有关文件(制定下达的工作方案、项目计划、实施细则、上级批文、通知、通报等),报表(工作统计月报表、工作登记表册、培训人数名册),会议资料,领导讲话,任务期内工作报告,向上级或有关部门报送的报告,检查(验收)报告,工作简报,图片资料等材料。 2.证明材料的收集必须注意如下几个方面: (1)要切实从各单位的工作职能职责出发,认真根据所开展工作的具体任务内容,尤其是考评指标表中评分细则所强调的内容,有针对性地、系统地收集工作中产生的各种材料。 (2)对需要收集的材料,最好是在工作的每一个步骤之后或在每做完一件事情之后,就立即将已产生或形成的材料收集起来,做到及时取证,免得日久忘记遗漏。 (3)对收集到的材料,尤其是数据资料,如要与下级单位相衔接、相对应的(如某市某县完成的数据),必须要认真进行核对查实,保证其上下相互对称性和一致性,以确保材料的真实性、准确性、完整性,提高考评数据资料质量。 (4)在材料收集中,如发现有疑问的或不符合要求的地方,要及时报告,马上采取措施加以纠正,及时做好补充和完善。 3.将收集的材料按“任务分解、任务实施、工作督查、完成情况”的全过程格式分开整理,依次夹放于“三级指标证明材料目录”后。

非标设备涂装技术规范

非标设备涂装技术规范

非标生产制造设备涂装技术规范 1、目的 为规范重庆长安非标设备的涂装工艺要求及表面质量要求,特制订此技术要求。 2、范围 本规程适用于由碳素结构钢、低合金结构钢等金属材料或焊接而成的零、部件。 本规范适用喷漆和烤漆工艺。 3、涂装处理工艺流程与要求 3.1涂装处理工艺流程 原材料、零、部件--喷砂(抛丸)→局部原子灰修补→手工打磨、净化→底漆→干燥→手工砂磨、净化→面漆→干燥→检验(记录平均漆膜厚度)→合格转至下序 3.2涂装处理前的工艺要求 3.2.1型、板材厚度δ≥5mm,需进行抛丸或喷砂处理,表面除锈清洁度应达到 GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准规定的Sa2.5级。Sa:喷射或抛丸除锈。 3.2.2 型、板材厚度<5mm,须用手动工具和动力工具打磨除锈,并用高压气枪将表面灰尘清除干净,必要时用抹布擦拭干净。除锈清洁度等级达到St3,St:手动工具和动力工具除锈。 3.2.3表面喷砂、抛丸处理后8小时内必须进入涂装车间喷涂底漆(底漆必须与后期所喷面漆配套)。

3.2.4需涂装表面每次底漆、面漆喷漆前,须将表面突出、凹陷(深度≥2mm且直径(或长、宽)≥3mm)修补平整,修补处用细砂纸打磨,并用高压气枪将表面灰尘清除干净,必要时用抹布擦拭干净。 3.2.5局部需要手动工具和动力工具打磨除锈,应首先除去较厚的锈蚀层并清除油脂及污垢,再清除浮灰和碎片。除锈清洁度等级达到St3。 4、涂装喷漆对周围环境要求 4.1 涂装时空气相对湿度≤85%,工件表面温度≥露点3℃。 4.2 环氧类涂料应在环境温度≥5℃施工,低于该温度应停止施工环氧类涂料,应尽量避免钢材表面温度≥40℃时施工。 4.3 应当防止涂装工作时对周围环境的污染,特别要避免在大风气候条件下喷涂。在室内喷涂时,风扇不得直吹喷涂区域;在室外喷涂时,当风速≥3.3m/s时(风力等级3级及以上),不宜喷涂作业。(风速等级见下表)。

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求; 2.机构定位准确; 3.重复精度满足使用要求; 4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等),应预留尽可能大的空间; B必要时,螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 2.必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 3.必要时,设置安全光栅; 4.设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 5.必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本; 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 3.有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。 四.气(油)管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 3.需旋转的气管应采用旋转接头; 4.对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链;

2.Sensor座要可调; 3.对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 4.必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 六.滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2.必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 2. 结构简明; 3. 符合经济性要求; 4. 符合美学原理; 5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 6. 符合环保要求(防尘、无污染)。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组,气缸,马达等;高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏,并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格. 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀,表面油漆(粉)均匀,颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差,及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

非标设备通用技术要求文件模板(可编辑修改word版)

非标设备通用技术要求文件模板 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 5、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 11.售后服务 1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,采购优良品质的设备,使公司采购的设备以最高的综合效率运行,特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求,方可参加轿车公司项目的投标。 1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考,除非设备差异性限制,原则按照本文件限定条件执行。 1.4设备采购必须首先满足本标准。

1.4.1在满足: 1)工艺条件; 2)设备的基本可靠性、安全性、可用性; 3)综合成本最低; 的基础上进行厂商和产品选择。 1.4.2所谓的综合成本最低是指: 1)一次性采购成本;2) 综合保养、维护成本;3)使 用人工成本; 4)设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准,不包含商务标准,商务条件遵守公司现行采购流程。 1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展,定期进行更新。 2、厂家资力 2.1基本条件 2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。 2.1.2特种设备,凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的,供货方需取得相关证明。 2.1.3近3 年内,设备供应商必须具备至少两套(含两套)以上同

工程项目台帐管理办法

发展公司、中兴公司工程项目台帐管理办法 作者:佚名来源:本站整理发布时间:2007-7-11 9:34:12 第一条建立完整的工程项目台帐既是加强工程资料管理的需要,也是提高公司内部管理水平的需要。为了实现工程建设项目资料管理的标准化、规范化,依据国家有关法律、法规,结合公司实际,制定本办法。 第二条建设项目台帐资料分类 一、工程准备阶段文件 1.立项文件(立项请示、项目建议书及批复,项目可行性研究报告及批复,初步设计及批复) 2.建设用地、征地、拆迁文件(项目规划许可证、建设用地批准书;拆迁安置意见、协议方案;划拨建设用地文件,土地使用证,建设用地规划许可证;红线图,选址意见书) 3.工程地质勘察合同,勘察报告 4.人防、环保、消防、交通、园林、市政、文物、通讯、保密、河湖、教育、白蚁防治、卫生、气象等相关部门的准文或取得的有关合同(协议) 5.工程设计合同,施工图设计文件及审批意见 6.工程监理合同,工程质量监督登记表及计划书 7.工程施工合同,规划许可证,红线图,施工许可证 8.投资许可证、审计证明、缴纳绿化建设费等证明 9.建设、施工、监理机构及负责人名单 二、监理文件 1.监理规划、监理实施细则 2.监理月报 3.监理会议纪要 4.进度控制(工程开工/复工审批表、工程开工/复工暂停令) 5.质量控制(不合格项目通知、质量事故报告及处理意见) 6.合同与其他事项管理(工程延期报告及审批、合同变更材料、合同争议违约报告及处理意见) 7.监理总结(工程竣工总结、质量评价意见报告) 三、施工文件 1.图纸会审纪要 2.开工报告 3.工程定位测量资料及导线点、水准点、轴线、定位桩、高程测量复核记录 4.设计变更联系单、洽商记录 5.原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量合格证及试验报告 6.混凝土、砂浆试块抗压强度试验报告 7.道路压实度、强度试验记录 8.钢筋(材)焊、连接试验报告

设备台账管理办法

设备台账管理办法 满井风电场长期以来设备购买,使用,维修,保养等存在问题严重的特殊情况,为了加强设备的管理,维护,提高使用效率,针对设备出现问题能够有帐可查,优化设备管理制度,风电场决定对各类设备实行设备台账管理制度。 设备管理台账,是记录风电场运行,停用,封存设备的历史情况,技术情况和分布情况的原始记录是设备管理的基础工作。由风场人员负责建立健全设备管理台账。 一、设备台账按顺序分类,编号,主要记录设备名称、规格型号、购入日期、制造厂商、出厂日期、主要参数等情况,在设备增减变动时,运行管理部门负责填写。 二、设备的台账,有专门负责电气设备的人员负责填写、由运行人员保管、在机构或产权变动时、应把台账列为移交物品办理,在移交或接受中发现实物和台账不符时,应查明原因,检查责任。 三、设备规范表 1、设备规范表:设备规范表主要填写主要设备的设备名称、型号、制造厂家、出厂日期、出厂编号、本厂编号、安装单位、安装日期、投产日期、设备(KKS)编码等参数内容。 2、主要附属设备规范表,内容同设备规范表。 3、重要故障记录:主要记录故障的时间、故障的现象原因及处理经过、故障责任者进行详细记录。 4、检修经历:主要记录设备检修性质、检修负责人、质量总评价、 检修时间及检修主要内容、修后状况、用工、物耗情况等内容。

(1)检修性质:指大修、扩大性小修、小修、临修; (2)检修负责人:指工作票中的工作负责人; (3)质量总评价:对设备的总体评价,用优、良、合格、不合格表示; (4)检修时间:主要记录计划和实际检修起止日期; (5)检修主要内容:记录检修过程中进行的特殊项目,消除的主要缺陷,更换的主要部件和检修中发现的主要问题及处理情况。 四、台帐的录入 1、在机组大修、扩大性小修、小修、临修结束后,设备台帐的录入工作要求在检修工作结束后15日内完成。 2、设备安装改造及设备异动变更后,应在设备安装试运结束后7日内完成台帐的录入工作。 3、事故、障碍、异常及重大缺陷发生后,应在设备抢修恢复运行后3日内将有关信息录入台帐。 五、对设备操作人员的要求 1. 认真做好设备的日常维护保养,加强日常点检,及时处理故障,消除隐患,避免设备事故的发生。 2. 认真填写设备运转保修记录,如实记录设备运行,保养,修理及消耗情况,充分反映设备经济技术指标,在设备机械出现故障再次维修时,可以参考该类设备前期,以及同类设备的维修记录,对设备进行有效地维修。 3. 发生设备事故时,保护好现场并采取措施避免事故扩大,参与事故抢险。调查,分析和处理认真吸取事故教训。 4. 积极参与项目部安排的技术培训,不断提高业务素质,满足岗位工作的要求。 5. 对设备的管理,使用,维护,维修及改造提出合理化建议、。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。(二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器

非标设备通用技术要求文件

非标设备通用技术要求文件模板目录: 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 5、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 11.售后服务

1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,采购优良品质的设备,使公司采购的设备以最高的综合效率运行,特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求,方可参加轿车公司项目的投标。 1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考,除非设备差异性限制,原则按照本文件限定条件执行。 1.4设备采购必须首先满足本标准。 1.4.1在满足: 1)工艺条件; 2)设备的基本可靠性、安全性、可用性; 3)综合成本最低; 的基础上进行厂商和产品选择。 1.4.2所谓的综合成本最低是指: 1)一次性采购成本; 2)综合保养、维护成本; 3)使用人工成本; 4)设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失; 等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准,不包含商务标准,商务条件遵守公司现行采购流程。1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展,定期进行更新。 2、厂家资力 2.1基本条件 2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。2.1.2特种设备,凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的,供货方需取得相关证明。 2.1.3近3年内,设备供应商必须具备至少两套(含两套)以上同行业、同类设备制造经历,所制造设备必须正常运行达一年以上。 2.1.4除国外设备、工装外,国内设备、工装原则上不接受代理投标,投标商和制造商必须是同一法人。 2.1.5投标商必须具备主体结构的制造能力,不得把设备主体委托第三方制造, 中标后委托第三方制造的,将视为废标,并追讨因此而给甲方造成的损失。

台账建立说明

台账 台账一:职业健康管理制度 1、法律、法规、技术规范;十二项制度。 2、职业健康领导小组成立言文件,机构设置、成员、专(兼)职人员。 3、明确成员单位、人员职责。 4、研究职业健康工作每年不少于4次,需记录。 5、上级有关文件、通知,技术规范等。 台账二:职业健康监护档案管理。 1、生产第一线职工花名册(每半年更换一次)。 2、委托有资质健康体检单位的委托书;本单位体检通知单。 3、体检单位对受检单位健康检查的汇总、评价报告表。 4、个人健康档案:A职业危害告之书。 B、体检通知书。 C、个人健康监护表 D、健康检查结果。 E、个人参保号。 F、接触职业病危害因素的岗位 台账三:职业卫生“三同时”与申报管理 1、职业病危害因素申报表、申报回单。 2、职业病危害防治专篇章、检测、评价委托书。 3、可研报告书、图纸、立项批复、职业病危害预评报告书,职业病危害防护设施审查书,职业病危害防治专篇、职业病危害控评报告书、工程防护验收意见批复。 4、现状评价报告书、评审意见。 台账四:职业健康宣传教育培训管理。 1、职业健康领导小组成员,在市、区(县)安监部门培训通知、证件或者资料,记录。 2、员工培训计划,内容、教材、目的、要求、时间、地点、学时、授课人,培训总结,影响资料等。 3、培训人员签字签到表,考试卷子,分数。 4、员工培训合格上岗证。 5、职业病危害信息卡。 台账五:职业病危害防治工作实施管理: 1、当年职业病危害防治计划,方案,经费,劳动防护用品计划,购卖凭据。 2、劳动防护用品三证(生产许可证、产品检验合格证、安全鉴定证) 3、职业病危害防护设施和检修记录,日常检查记录(每月一次)。 4、单位检查记录,发现的问题及处理意见。 5、上级部门监督检查发现的问题,处理及整改情况 6、事故报告程序、应急预案,演练记录及图像资料。 7、职业病、疑似职业病、体检异常的报告及处理意见及落实情况 (要求各种表格应全部填写记录完整,不能空着。)

设备台账及技术资料管理制度

设备台账及技术资料管理制度第一章总则 第一条:为规范设备台账及技术资料管理,理顺设备台账及技术资料管理工作的关系,确保设备台账及技术资料准确、完整、可靠,特制定本制度。 第二条:本制度适用于公司设备台账及技术资料管理工作。 第二章管理职责 第三条:生产副总经理(总工程师)职责 1贯彻执行国家有关技术资料管理的政策、法规。落实集团公司的相关制度、措施和要求,组织制定设备台账及技术资料管理制度。 2、批准设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 第三条:生产技术部职责 1、协助生产副总经理(总工程师)监督、落实设备台账及技术资料的管理。 2、审核设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 3、负责所有技术改造项目的技术资料整理归档。 第三条:运行部门职责 1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2、设备和系统检修和新、改扩建后,组织编写或修改运行规程和系统图等技术资料,经审批后执行并建立台账。 第四条:设备维护部职责

1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2设备和系统经检修和新、改扩建后,负责设备规范、图纸等技术资料的收集整理,并建立、完善设备台账。 3、负责编写或修改检修规程、图纸和工艺质量标准。 第三章管理内容和要求 第五条:管理要求 所有设备都必须建立设备台账,设备台账和技术资料包括以下内容。 1、 设备型号、技术规范。、图纸、试验记录、检修记录、缺陷及处理记录、运行规程、技术与安全状况分析、工料消耗和备品备件清册等。 2、 图纸资料主要有设备装配图、备品配件图、电气及管路系统图、电气二次线路图和热控保护逻辑图等。 3、 生产运行系统图的修订有发电运行部门于每年3月底前完成,并报送生产技术部审核、生产副总经理(总工程师)批准。 4、 设备异动后,设备维护部应在1个月内对原设备图进行修改、完善,确保图纸与实物相符,并报送生产技术部审核。 5、 设备台账应做到分类归档、内容完整、修订及时、管理规范。 6、 所有的设备台账和技术资料应妥善保管,按规定技术送交技术档案室归档。

设备动态台账管理系统

设备动态台账管理系统设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案,其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据,通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据,建设一套设备全生命周期管理系统,对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理,及时掌握设备系统性能和运行状态,进行预先管控,实现设备动态管理。同时,减少管理人员进行设备维护的重复性工作,提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 目前,企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理,如资产管理系统(EAM),而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识,包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数,如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块,或者采用电子版式分散记录,甚至采用纸质手工记录,主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况,也便于维护设备系统和生产管理,又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立,设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外,每个系统都要手工录入部分数据,这些数据通过手工重复录入,既增加劳动量,也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联,并进一步分析、统计、加工,形成专业设备管理的综合信息,实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”,对设备系统全生命运行状态进行动态管理,以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况,提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平,达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

(完整word版)非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一)、结构要求 1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 三)、钢构表面要求 1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。 2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求 1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;

2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷; 4).主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。 五)、传动要求 1).传动设计需考虑传动效率最优化; 2).传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能; 3).传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生; 4).变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌; 5).变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六)、液压系统 1).液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长; 2).系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力; 3).系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险; 4).应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果; 5).无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态; 6).系统设计需尽可能减少管路、管接头; 7).液压系统需实现防尘、防爆功能; 8).所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作;

设备的动态台账管理系统

设备动态台账管理系统 设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案,其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据,通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据,建设一套设备全生命周期管理系统,对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理,及时掌握设备系统性能和运行状态,进行预先管控,实现设备动态管理。同时,减少管理人员进行设备维护的重复性工作,提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 目前,企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理,如资产管理系统(EAM),而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识,包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数,如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块,或者采用电子版式分散记录,甚至采用纸质手工记录,主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况,也便于维护设备系统和生产管理,又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立,设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外,每个系统都要手工录入部分数据,这些数据通过手工重复录入,既增加劳动量,也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联,并进一步分析、统计、加工,形成专业设备管理的综合信息,实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”,对设备系统全生命运行状态进行动态管理,以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况,提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平,达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、

非标设备通用技术规范

非标设备通用技术规范

宁波汇驰电子有限公司 NingBo HuiChi Electronics Co., Ltd 页次:文件属性:版本号/修订次:1/13(封面)内部学习资料 非标设备通用技术规范 编制:饶云飞 审核:________________ 承认:________________

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .,LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次2/13 文件修改履历 序号修订单编号修订日期 修订 修订原因修订内容修订者部分全部 1 20161125 2016年11月25 日 新版发 行全部 饶云 飞

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .,LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次3/13 一、目的 规范非标设备定制,提升设备供方定制能力。 二、适用范围 本公司所有非标设备(不包含大型外购设备)定制。 三、规范内容 Ⅰ、整机 (一)、结构可靠 1.结构件功能确定;机构稳定可靠,机构定位准确,满足使用要求; 2.重复精度满足使用要求;机构运动无干扰。 3. 机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 4. 整机尺寸规范:塑料脚垫与机箱底部高度:15cm,机箱高度:80cm,整机防护罩顶部离地高度:180cm。产品运行轨道离地高度:110cm。 5.整机尺寸1.5*1.2*1.8米。 (二)、安全防尘措施 1. 设计防止意外事故以及防尘防护罩(如皮带轨道、运动机构等); 2. 必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构);设置安全光栅; 3. 设置极限位置限位器(机械限位与油压缓冲阀限位双保险); 4. 整机增加防护罩,使用4*4mm的铝型材与4mm透明亚克力搭建,铝型材边缘使用黑色密封胶条进行防护。 5. 防护罩需前后对开门,尺寸:40cm(亚克力板)其它多余部分为固定板。

如何整理台账

一、建立基础台帐得内容及要求。 基层单位要建立好“三基”工作台帐,内容比较多,归结起来,可以从以下几个方面去建立基础台帐与进行管理: 1、基础台帐得分类。 (1)内务管理基础台帐。 此类台帐包括本单位所有得人员(即人员花名册、身份证等)、资产情况(包括车辆、装备、等)、值班备勤、请销假(工休)等。 (2)各类会议登记本台帐。 本单位召开得各种会议,都要建立签到制度,参加会议得人员都要按规定签到。就要建立会议签到登记本。 (3)工作方案、措施、总结(小结)类基础台帐。 上级布置得各种专项整治活动所涉及得方案、措施,本单位贯彻落实得工作小结或工作总结台帐(即上级下发得专项活动方案与本单位具体实施方案等材料)。 (4)执法档案台账。 对本单位得要建立执法档案、执法过错追责档案。通过建立执法档案台帐,反映执法质量。 (5)规章制度基础台帐。 除了法律、法规之外,涉及本单位规范工作、学习、生活等方面得规范性文件,这些都应建立台帐(包括上级部制定得、以及本单位制定得各项规章制度)。 (6)信息上报及宣传工作基础台帐。 下情上达与传工作就是我们工作得一项重要工作制度与内容,在工作中有哪些新情况、新特点,做了哪些具体工作,完成了哪些具体专项工作任务,都要有相应得信息情报向上级反馈与进行宣传报道,这些反馈得资料及宣传材料都应建立基础台帐。 (7)队伍建设管理基础台帐。 要建立好人好事、违法违纪与计生、奖惩等方面得基础台帐。如签订有关遵纪守法责任书、计生责任书等,都要建立相应得基础台帐。 (8)执法档案基础台帐。 各类登记本。 2、各类基础台帐得管理。 (1)按年度进行管理。 “三基”工作台帐形成规范系统得台帐后,还要实行年度管理得规范,将每年得分类台帐装订成册备查。 (2)档案盒得管理。 从台帐管理方面,要使用统一得档案盒、分类并按顺序装好本年度得分类材料。不要一类台帐用夹子夹、另一类台帐又用纸盒装,而应规范档案盒得分类名称,分类保存,到年底时,再按年度分别装订备存。 3、基础台帐得收集方法。 分类管理之后,建立台帐要有系统性、相连性。使台帐分类名称与所保存得台帐内容相一致,互相映衬。 (1)按时间顺序收集基础台帐。 建立台帐,首先要有分类名称,然后按时间顺序将各种实施方案、措施、小结或工作总结收集附后,形成基础台帐系统性、完整性。 (2)按工作要求收集基础台帐。 如在各种方案中,涉及到阶段性检查得,要收集好检查内容,有考核得,要收集考核得台帐,

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行得一定得瞧瞧 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备得质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好得开动率,特制定本规范。希望参与前期管理得技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板得位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能得指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行得部件,都应有相应得手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上得指示灯、按钮开关等,要有明确得名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落得保护装置;操作面板得电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度得余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大得环境,操作台箱体要有良好得密封设施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上得电源插座各一组。 5、控制柜得各个元件应有永久性标牌,并应与图纸得名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板得同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接与端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端得标号必须相同,接到同一端子上得电线得标号相同。

非标设备通用技术要求守则

精心整理非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为: 红色。 3 4 5 刻字标牌。 6 续自动运行。 7 行。 8 9 10 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11 12 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 1.0---1.2mm。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15 有软件(PLC程序等)互锁。 16 17 18 19 20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地。 21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施。 (三)、外围布线 1、????????分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。

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