桥式起重机设备维修保养记录
起重设备定期检查记录表
联系电话
设备品种
电动单梁起重机
单位内编号
QZ-004
制造单位
河南新乡矿山起重机有限公司
制造日期
2005年4月
设备代码
4170
产品编号
05088
规格型号
LD3-10.5A3
额定起重量
3 t
工作级别
A3
起升高度
6 m
跨度
10.5m
大车运行速度
20 m/min
起升速度
8 m/min
小车运行速度
序号
起重机日常维护、保养、检查记录
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
20 m/min
检验依据
《起重机械定期检验规则》 （ TSG Q7015-2008）
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录和日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出的问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
卷筒是否有裂纹和磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
7
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷
桥式起重机检查表
检查项目及条款检查标准或依据检源自情况检查结果对策及建议
一管理与使用
第一条档案和资料
1.运行记录和日常维护、保养记录。
第二条建立健全各项安全技术管理制度
1.安全技术操作规程；2.交接班制度和岗位责任制度；3.操作规程、润滑图表、操作保养责任制以及值班司机姓名挂牌或张贴在规定位置。
二金属结构安全检查项目
第三条金属结构
1.结构件焊口有无裂纹、夹渣、气孔、焊缝宽度深度是否符合要求；2.结构件有无裂纹、塑性变形及其他损伤；3.铆接和螺栓连接部位有无挤压、磨损和损伤；4.梯子、栏杆、司机室及走台是否完好；5.外露对人有不安全因素的运动零件应装防护罩或防护栏杆；6.要有防止设备零部件坠下的防护网罩；
第十五条
电气保护和指示装置
1.主隔离开关、紧急断电开关及断路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过流保护、超速保护、行程保护及限位开关均应按要求设置并保证使用性能；2.起重机的金属构件、司机室、轨道、电器设备金属外壳或其它不带电的金属部分，必须根据供电方式进行保护接地或接零；3.起重机轨道的接地电阻以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω，严禁用接地线作载流零线；4.按规定设避雷装置和防电磁波感应措施；5.照明灯和障碍信号灯不受起重机停机而断电，性能良好；6.总电源分合状况信号以及故障报警信号明显，性能良好；7.指示装置可靠、精度准确。
第六条
卷筒
1.当重物降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应不少于2圈，且绳端部要牢固；2.绳磨损深度不得超过2mm；3.卷筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳的高度值，不低于钢丝绳名义直径的2倍；4.应无下列情况出现：a.裂纹；b.筒壁磨损超过原壁厚的10%。
第七条
滑轮
桥式起重机维护保养记录
40 主 E11 减速器 减速器油位应在要求范围内
41
要 零
及减速电机
传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷
42 部
减速电机无裂纹、塑性变形，运行时无异常声响
43 件 E12 联轴器 联轴器无缺损，弹性体无老化破损，固定螺栓无松动，联接无窜动，运行时置无缺损、无松动，无脱焊或变形等缺陷
轨道端部止挡装置应当牢固可靠，能够防止起重机脱轨
○○○ ○○○
保
有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，应在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置，功能有效 ○ ○ ○
护 G8 联锁保护 起重机各个通道口处的联锁装置无缺损，无短接、绑扎等现象
与
通道口电气联锁保护功能有效
○○○ ○○○
防 G9 控制联锁 对于多点控制的起重机械，每个控制点的电气互锁功能有效，紧急停止开关功能有效
维保周期 ○ 月度 半年 年度
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ --- ○ ○ --- ○ ○
○○○
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○
○○○
○○○
○○○
○○○
○○○ ○○○
维保结果 正常异常
1
维保日期： 设备型号/编号：
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保结果 正常异常
2
维保日期： 设备型号/编号：
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保人员：
内容与要求
52
F3 总电源开 关
起重机供电的总电源开关标识清晰，工作可靠；总断路器电磁脱扣功能有效
53
F4 电动机的 保护
电动机的过电流保护或热过载保护功能有效
桥式起重机维护检修规程(三篇)
桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。
本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。
维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。
二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。
包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。
（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。
如发现异常情况，应及时处理或报修。
（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。
（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。
润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。
2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。
检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。
（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。
三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。
工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。
（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。
检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。
2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。
（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。
四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。
桥式起重机维护维修保养工作记录
桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。
为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。
下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。
一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。
2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。
3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。
4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。
5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。
6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。
7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。
8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。
9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。
二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。
2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。
3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。
为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。
一、检修前准备工作1. 确定检修计划：根据桥式起重机的使用情况和运行状态，确定检修计划，包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。
2. 提供必要的工具和设备：准备好检修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等，确保检修过程中的顺利进行。
3. 关停电源：检修桥式起重机前，必须先切断电源，以确保工作人员的安全。
4. 检查工作环境：确保检修现场干净整洁，清理可能影响检修工作的杂物和污垢。
二、检修维护内容1. 桥式起重机的电气部分：（1）检查电气线路的连接是否牢固，没有松动或断裂现象；（2）检查电气设备的固定螺栓是否松动，有无损坏；（3）检查电缆是否磨损、老化，有无漏电等情况；（4）清洁电气设备及通风设备，确保正常运行。
2. 桥式起重机的机械部分：（1）检查各个关键部位的润滑情况，如齿轮、轴承、滚动轮等；（2）检查抗倾覆机构的工作情况，确保其可靠性；（3）检查制动器的工作情况，确保制动器灵活可靠；（4）检查传动机构的工作情况，确保传动系统稳定；（5）清洁桥式起重机的机械部位，确保其正常工作。
3. 桥式起重机的安全装置：（1）检查安全开关的工作情况，如限位开关、断相保护开关等；（2）检查过载保护装置的工作情况，确保其可靠性；（3）检查报警装置的工作情况，确保及时发出警报。
三、检测和测试1. 电气检测：（1）检查电气线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全；（2）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。
2. 功能测试：（1）测试各个动作开关的正常工作情况；（2）测试按钮的灵敏度和响应时间；（3）测试限位开关和断相保护开关的准确性。
四、检修后工作1. 检查和整理工具设备：检查检修后的工具设备，确保无遗漏和损坏，及时整理和归放。
2. 清理检修现场：清理检修现场，清除杂物和污垢，保持工作环境整洁。
桥(门)式起重机安装检查记录表
24
电气 控制 操纵
1.4.5 遥控 装置操纵
障自诊断功能，在任何非正常工作状态下应能实 现自动关闭，停止工作；还应具有抗同频干扰信 号的能力,受同频干扰时不允许出现误动作
及保
对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备按
护
钮装置(手电门)作为备用
★ 25
1.4.6 操作 系统联锁
保护
可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护， 以保护只能在一处操作，防止两处或多处同时都 能操作
检查内容及要求
序 号
项类
项目 编号
桥（门）式起重机安装检查记录表
检查内容及要求
检查结果 结论
司机室必须具有足够的强度和刚度
10
1.2.1 结构
司机室内净空高度应≥1.8m
司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
11 1.2 1.2.2 门窗 司机室应有安全的出入口，并应防止司机室的
司机
门在起重机工作时意外打开
室
★ 48
2.3.4 司机 室安装固
定
司机室与起重机的连接必须安全可靠
49
2.4.1 吊钓 固定及防
脱
吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并设有 防止吊索或吊具非人为脱出的装置
吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得存有
2.4
下列缺陷：(1)表面有裂纹；(2)钩尾和螺纹部分等危
★ 机构 2.4.2 吊钩 险截面或钩筋有永久性变形；(3)挂绳处截面磨损量
2.2.7 小车 轨距偏差
对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动葫
芦桥式起重机，电动葫芦双主梁门式起重机，
小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的整根轨 道，否则必须满足以下要求:(1)接头处的高低
桥式起重机大修理项目技术标准
起重机维护保养内容及其操作方法一）对特种设备采用定期维修保养内容1、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好专用记录。
2、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。
并认真做好检修、检查日记。
3、特种设备的定期检查按表1-8进行。
表1 行车月维修保养内容表2 行车季度维修保养内容表3 行车半年维修保养内容表4 行车年维修保养内容二）起重机检查项目内容及判定标准1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。
对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准。
1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。
表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准表2 起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准2、轨道的检查桥式起重机和小车的轨道，一般要求每年检查与调整2～4次。
轨道是起重机或小车平稳运行的基础，随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指示超差。
这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。
通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。
轨道主要的检查项目、检查内容、判定标准列于表3。
表3 轨道检查项目、内容及判定标准根据检查结果，可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要调整。
如果确定小车轨道需要更换，不允许使用氧气—乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝。
防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。
可用电动砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。
桥式起重机的常见故障及维修保养措施
桥式起重机的常见故障及维修保养措施摘要：随着工程建设的不断发展，桥式起重机在施工过程中应用极为普遍。
操作人员在操作起重机时要严格执行桥式起重机操作规程，发现问题及时停车报告，维修、技术人员要查明原因，排除隐患，不可拖延。
否则，有可能发生安全事故，造成严重后果。
关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养；措施1电器系统故障1.1原因及分析（1）由于经常来回变换运行速度、起吊升降，使得交流接触器频繁吸合，触点易粘合、老化、损坏，导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡，绕线电机在这种情况下极易损坏。
（2）时间继电器调整不当，绕线电阻切换过早，定子电流过大也容易造成电机烧毁。
（3）负载过大或启动时直接运行高速档，这样也会造成启动电流过大，烧坏定子绕组。
（4）控制回路中的热继电器使用时调值过大，绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用，造成电机烧坏。
这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当；二是厂内电工图省事调节过大。
（5）限位开关损坏。
如提升限位或运行限位损坏，造成吊钩冲顶；起重机运行碰撞挡铁。
这都容易造成电机电流负荷加大，系统停电甚至烧坏电机。
（6）电器元件质量较差。
触点易粘接，线圈易发热，容易造成电机缺相烧坏。
（7）动力箱、控制箱、电阻箱内各元器件螺栓连接处由于经常热胀冷缩易松动，使电源线产生似接非接的现象，有可能就造成电机缺相被烧坏。
1.2预防措施无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡，电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象，在短时间内产生较高的温度，此时操作人员因立即停车，向维修电工反映情况。
为防止此类事故，应严把电料质量杜决“三无”产品；走形和起吊电机都因加装热继电保护器；非维修电工不得随意调整整定的电器元件数值；维修电工要定期检查更换动力箱及控制箱内电器元件的触点、紧固松动的螺母、清除箱内灰尘；定期检查碳刷及花环，及时更换碳刷及磨削花环；定期检查更换滑触器碳刷；定期检查更换限位器。
起重机的维护和保养规程
起重机的维护和保养规程 Prepared on 22 November 2020起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为:一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
一、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。
1、日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
主要检查项目如下:检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。
起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。
起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。
2、周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。
制动器制动摩擦片的磨损情况。
联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。
联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。
起重机械维护保养管理制度范本（2篇）
起重机械维护保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的安全性能和工作正常，并保障人员和设备的安全。
适用范围为公司内部所有起重机械的维护保养工作。
二、定义1. 起重机械：指公司内部用于起重作业的各类起重设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2. 维护保养：指对起重机械进行定期检修、保养和维护的活动，包括设备清洁、润滑、零部件更换和故障排除等工作。
三、责任与义务1. 公司总经理负责制定起重机械的维护保养计划，并确保相关工作的顺利进行。
2. 维护保养人员负责起重机械的日常保养工作，包括设备清洁、润滑和零部件更换等。
3. 机械操作人员应及时向维护保养人员反馈机械故障情况，并停止使用有安全隐患的机械。
4. 维护保养人员应及时修复故障，并保证起重机械的安全性能，确保其正常工作。
四、维护保养计划1. 按照起重机械的种类和工作条件，制定相应的维护保养计划，并定期公告。
2. 维护保养计划应包括维护保养人员的任务分配、工作周期和工作内容等。
3. 维护保养计划的执行应由维护保养人员按照计划进行，并及时记录工作内容和工作时间。
五、维护保养内容1. 每日清理：维护保养人员应每日对起重机械进行清洁工作，保持设备表面的清洁和卫生。
2. 定期润滑：根据起重机械生产厂家的要求和实际工作情况，进行润滑油的更换和润滑脂的添加。
3. 定期检查：定期对起重机械的各项关键部件进行检查，发现问题应及时进行维修或更换。
4. 故障排除：当起重机械发生故障时，维护保养人员应及时排查原因，并进行相应的维修。
5. 保养记录：维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和时间，并保留相关记录。
六、安全措施1. 维护保养人员应佩戴相关的个人防护装备，并按照操作规程进行工作。
2. 维护保养人员应确保起重机械处于电源断开状态，避免误启动导致人员伤害。
3. 维护保养人员在进行高空作业时，应佩戴安全帽和安全带，并使用稳固的支撑设施。
单梁桥式起重机检查保养记录表
好好学习社区
更多优惠资料下载：
德信诚培训网
设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2
操作系统、电
源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉
乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系
统
轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，无漏
油、异响。
5 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，
漏电保护正常。
7
主机/发电机
油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、
噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥（门）式起重机自检报告。
起重机定期维修保养检查记录表三篇
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
(完整word版)电动单梁桥式起重机维修保养检查项目
电动单梁桥式起重机维修保养检查项目为确保电动单梁桥式起重机安全可靠性与使用寿命，根据GB6067-85《特种设备桥式起重机维修保养使用规范》标准中的III 级：年维护保养，在正常工作的电动单梁起重机每年进行一次全面的安全维护保养检查。
保养内容如下：1.大车运行机构1.1检测大车运行在运转过程种刹车制动是否灵敏可靠，大车运行变速是否有异常，变速箱齿轮油是否缺少。
1.2检测大车运行行程开关是否工作灵敏，大车端梁缓冲器是否松动，大车限位尺是否有冲撞开焊。
2.起升机构与小车运行机构2.1起升，下降及运行的制动器是否灵敏可靠，空载吊钩上升至极限位置时，限位器应准确灵敏安全可靠。
2.2小车运行轨道检查轨道上是否有异常。
2.3钢丝绳按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准执行，检查钢丝绳有没有明显断丝现像，或钢丝绳直径磨损腐蚀达到公称直径的7%2.4主起升电机空载运行时声音是否正常，检测主起升变速器是否缺油，刹车制动是否灵敏可靠安全。
2.5吊钩在圆周360º，与垂直180º范围内应转动灵敏，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。
2.6起升机构起重量超载限制器重载或空载情况下是否显示，超载是否报警急停。
3.高低压控制电器及控制电缆3.1手柄控制器，上升，下降，左右，大车前后运行动作是否灵敏准确可靠，同时按动一组按钮起重机不得动作，检测手柄是否带有失压保护装置。
3.2大车DK电器箱，葫芦控制箱，低压交流接触触点是否工作灵敏，是否有噪音，高压变压器是否变压安全。
3.3电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化及接口裸露腐蚀等缺陷。
电缆与电器箱控制手柄的连接是否有松动，吊线小车是否脱落滑道，支撑钢丝是否松动。
4.安全滑触线4.1安全滑触线接口是否有松动，滑触线是否在一条直线上，滑触线外壳有无破碎，滑触线两端是否有安全指示灯，指示灯是否亮起。
4.2受电器滑刀是否磨损严重，连接受电器螺栓是否松动，绝缘体是否松动和破碎，弹簧不得失去弹性。
桥、门式起重机维修记录..
桥、门式起重机维修记录概述本文档为桥、门式起重机的维修记录，旨在记录维修过程中的问题与解决方法，为后续维护提供参考。
维修记录2021年7月1日维修对象：X公司厂房内一台桥式起重机。
维修问题：起重机吊钩下降速度过慢，影响使用效率。
维修方法：首先检查起重机前方的吊钩减速器和减速电机，发现减速器的润滑油已经失效，需要更换新的润滑油。
其次对电机的电路进行检查，并重新调整电机的额定电流和频率，使其适配现有的电源环境。
最后经过测试，起重机的吊钩下降速度已经恢复正常。
2021年8月8日维修对象：Y公司工业园内一台门式起重机。
维修问题：起重机起升速度过快，存在安全隐患。
维修方法：首先检查起重机起升的液压系统，发现系统中某个液压阀已经老化，需要更换。
其次对起重机的控制系统进行检查，发现起升电机的控制器存在故障，需要更换新的控制器。
最后经过测试，起重机的上升速度已经恢复正常，并且控制系统运行稳定。
2021年9月22日维修对象：Z公司生产车间内一台桥式起重机。
维修问题：起重机行走异常，存在晃动与抖动情况。
维修方法：首先检查起重机行走的轨道和轮子，发现部分轮子损坏严重，需要更换。
其次检查起重机的主要梁和支撑结构，发现部分焊接点出现裂缝，需要进行补焊处理。
最后经过测试，起重机行走稳定，不存在晃动和抖动情况。
以上为本次桥、门式起重机的维修记录，维修过程中发现问题较多，需要管理员和操作人员加强设备维护和日常保养，以确保设备的长期稳定运行。
同时，需要定期进行设备维护保养和故障排查，预防设备出现故障，提高工作效率和安全性。
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注1作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2 金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形3 大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查4 吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大5 卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7 电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
姓名：
2017年
月
备注
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
17、地基是否有塌陷现 象 18、其他
注：检查后没问题的画“√”，发现问题的画“×”，针对问题及整改情况及时填写维修保养记录表。问题未整改的不允许继续作业。 日检查保养由司机负责，安全员负责督促检查。
设日常维修保养记录表
设备名称：电动葫芦桥式起重机 设备编号：GJCSB-024
日期 保养项目 1、限位开关是否可靠、 有效 2、校核重量限位器是否 可靠、有效 3、轨道端挡、夹板器缓 冲装置是否可靠、有效 4、门架钢结构及焊缝是 否无变形、无裂纹 5、运动构件的防护罩及 栏杆是否松动 6、吊钩表面是否光洁、 无毛刺、无裂纹 7、吊钩两侧螺母是否松 动 8、钢丝绳是否有笼状、 弯折、断丝现象 9、钢丝绳表面是否有锈 蚀现象 10、滑轮是否运转灵活 、是否有异常声响 11、卷筒是否运转灵活 、是否有异常声响 12、联动器螺栓是否松 动 13、齿轮是够有断齿现 象 14、行走轨是否有变形 、是够有啃轨现象 15、导线电缆是否有破 损、腐蚀、拉伤 16、控制器是否灵敏 1 2 3 4 5 6 7 8 9