卷钢涂料常见问题及解决方法

卷钢涂料常见问题及解决方法

一、表面缺陷

1、缩孔涂料涂覆后收缩，局部露出底面，呈小圆形或椭圆形漆膜凹陷措施：A：确保带钢表面洁净，无油、水、杂质等

B：确保底漆冷却水洁净无油污

C：涂料与带钢表面温度应接近

D：调整涂料粘度

E：添加表面活性剂

2、辊印沿带钢运行方向，在固化的漆膜表面上有凹凸不平的线条或痕迹

措施：A：调整涂漆辊与板面的压力和间隙

B：保证涂漆辊表面平整无赃物，硬度不能太高

C：调整涂料粘度

D：添加表面活性剂，提高涂料流平

E：调节辊速比

3、起泡漆膜上有米粒状浮起小泡，内部充满液体或气体

措施：A：检查炉温曲线是否合理，避免溶剂蒸发过快

B：检查涂覆前板面是否有水或其它污染残留

C：检查涂料是否污染或在高湿环境下长期存放

D：调整涂料粘度

4、局部漏底在板面上有一部分没有涂上，露出基材或底漆

措施：A：检查基板形状，有无凹陷部位

B：检查涂漆辊表面是否有缺陷

C：提漆辊提料不好或涂料液面太低

5、颗粒或划痕在板面上有颗粒或划痕

措施：A：涂料中混入异物，检查供漆管口过滤网是否破损

B：检查涂漆辊表面是否有异物

6、花斑涂料附着量不均匀，在板面形成形状怪异、颜色光泽不一致的斑痕措施：A：调整提料辊的转速

B：提高漆盘中的涂料液面

C：涂料搅拌要均匀

D：调整涂覆辊使其表面涂料形成均匀的条纹状

E：连续使用的涂料保证黏度和温度一致

7、针孔漆膜表面由于溶剂或水分膨胀形成的小孔在漆膜上产生针状或象皮革的毛孔那样，孔径100微米左右

措施：A：检查涂装前板面是否有水

B：降低进口炉温，确保溶剂逐步蒸发

C：降低涂料黏度，确保涂料流平充分

二、性能缺陷

1、T弯性能差在现用基板上T弯检测不合格

措施：A：检查前处理是否充分，铬化层是否太厚或不均匀，前处理液是否老化B：检测板温是否合理，确保漆膜不过烘或固化不良

C：化验室检测涂料，确认是否为涂料本身有问题

2、耐MEK性能差彩板耐MEK不合格,或有点状掉漆

措施：A：检查烘烤温度是否达到要求，是否温度线速不配套导致固化不充分B：前处理是否清洗不佳，铬化处理是否充分

C：检查各辊子上是否有颗粒状杂物，造成涂料被污染，造成丁酮擦拭有漆膜有颗粒状掉点。

D：检查涂料的固化性能,如涂料固化问题补加催化剂进行调整

3、在小样检测合格情况下出现色差、光泽偏差大

措施：A：检查板温是否在要求范围内

B：检查膜厚是否正常

C：调整固化时间

D：涂料搅拌要均匀

4、冲击不合格漆膜冲击后附着力差，胶带纸粘后局部或全部脱落

措施：A：前处理是否不佳

B：底漆固化不充分或过烘

C：检查面漆固化温度是否合理

5、抗划伤形不好漆膜易划伤或容易脱落

措施：A：钝化膜太薄或前处理不佳

B：底漆涂料过烘

C：固化温度不够

6、耐湿性不良耐湿实验或耐沸水煮实验异常措施：A：前处理不正确

B：底漆膜厚太薄

C：漆膜烘烤条件不正确

7、剥落漆膜局部或全部脱落的现象

措施：A：带钢表面清洗干净

B：铬化处理得当

C:严格遵守工艺规定烘烤条件

D:选择配套的良好涂料品种