井筒装备安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 )

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井筒装备安全技术措施(2020新

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

井筒装备安全技术措施(2020新版)

第一节井筒安装技术要求

井筒装备安装工程的质量必须符合国家《矿山井巷工程施工及验收规范》的技术要求，具体要求如下：

一、锚杆孔技术要求：

划锚杆孔和打锚杆孔是保证井筒装备安装工程质量的关键第一步，因此，必须认真负责的划好、打好每一个孔。

1、划锚杆孔：吊盘稳好后，划孔人员在上层盘上根据测量大线和钢尺的标高，用塑料水平管（灌注红色墨水）标好锚杆孔的水平位置；用划孔模具的钢锯缺口标出各锚杆孔的竖向位置，每个孔位形成一个十字线，再用红铅笔在十字中心线上划出一个Φ40mm的小圆，该小圆即是打孔的位置。

2、打锚杆孔：打锚杆孔采用十字型或柱齿型钻头（尽量不用一

字型钻头），锚杆孔深度为220mm，直径为38mm，严禁打孔超出设计深度。钎子应朝着井筒中心方向水平钻进，不准倾斜钻进，孔打好后应将孔内岩粉吹净。

二、锚杆及托板的安装：

1.、钻凿锚杆孔应按测量垂线定位，其直径、深度应符合设计要求，钻孔应垂直于井壁，水平方向钻入。

2、锚杆锚固前，应清除孔内岩粉或积水。

3、树脂锚固剂必须拆包后预先与固化剂混合搅拌后在2分钟之内装入孔内。

4、锚杆必须在5分钟之内打入孔内；

5、以上工作必须在锚固剂混和后的8分钟之内完成（因锚固剂的固化时间为8分钟）。

6、托板应紧贴井壁，与锚杆焊接牢固。

三、梁窝固定的钢梁安装：

1、在井壁上开凿或修整梁窝不准爆破，只能人工钻孔逐个掏凿，梁窝的位置、尺寸、深度应符合设计要求。

2、钢梁装入梁窝后应进行操平找正固定，垫块应采用垫铁，找正后应将钢梁固定牢固。

3、填堵梁窝的混凝土强度不得低于C20级，添堵混凝土时不得移动梁的位置。

4、当梁窝漏水时，要在钢梁装入梁窝之前先用堵漏灵或其它速凝产品将漏水封堵；在钢梁装入梁窝之后，再整体封堵。

四、梯子间的安装：

1、梯子间平台板、梯子与梯子间副梁、梯子间副梁与主梁应连接牢固，梯子隔网挂设应符合设计要求。

2、梯子应交错布置，梯子的倾斜角应为79?55’47”。

五、钢丝绳罐道的安装：

钢丝绳罐道的安装，天轮平台上稳绳卡块的出绳位置、井窝稳绳梁上稳绳吊耳的出绳位置，要严格按设计测放，其偏差不得超过20mm。

六、管路的安装：

1、各种直管、弯管、支座、管箍、管卡加工制作完成后，必须

按设计要求进行除锈防腐处理。安装就位后，对因安装及焊接损坏的漆面应修补，修补的防腐材料和工艺按原设计防腐技术要求执行。

2、各管座的管座与主梁、管道与管箍均为双面连续焊接固定，焊缝高度≮8mm，并不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

3、各种管路安装完毕后应进行打压试验。

第二节井筒装备安全技术措施

为了贯彻落实党和国家关于安全生产必须坚持＂安全第一、预防为主＂的安全生产方针、根据本工程的特点，特制定如下施工安全技术措施：

一、安全管理措施：

1、建立健全施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，建立由各有关管理人员参加的安全管理保证体系，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。

2.所有施工人员都必须经过“三级教育”，即项目部、安装队、班组三级安全教育后方可参加施工操作，特殊工种必须经过劳动部

门培训合格后，持证上岗。

3、建立班前安全教育制度，由安全员和值班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中应注意的安全问题。

4、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。

5、建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织定期进行安全检查，对检查出的安全隐患落实到具体责任人并限期整改。

二、机电安全措施:

1、各机械设备实行一机一闸一保护，并有接地接零漏电保护装置。

2、未经安全培训人员严禁操作机械，用完后及时切断电源。

3、机械传动部位必须设防护罩。

4、对于手持电动工具，操作人员的放电保护应配带齐全。

5、对于大型及特殊机械操作人员必须持证上岗，并严格遵守本工种的安全操作规程。

6、所有用电设备均须接漏电保护，并达到二级以上漏电保护装置。

7、电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。

8、加强机电设备的安全管理，施工所用的设备完好率应达到95%以上，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨装置，下班后应切断电源，停电落锁，排水设备应有备用设备，发现故障应及时组织抢修，保证排水正常，设备的各项保护应齐全有效，工作性能正常。

9、各提升设备至井口或被提终端，井口至吊盘或吊笼之间必须有声光具备的信号，信号不清不得开车，井筒临时电缆、电话线每6M绑扎一道，每50M卡一道绳卡，随吊盘升降的信号及电话线应收放整齐，严禁受外力损伤。

10、各吊挂装置应坚持在每班接班后检查一次，发现问题及时处理，未处理好的不得使用，天轮、导向轮、滑子、应每天加油检查一次；提升钢丝绳必须每天检查，利用旧绳作为挂钢丝绳使用应在悬挂前检测，经安全部门确认符合安全使用要求后方可使用，检