特种工程塑料
特种工程塑料
2、聚砜的性能
① 力学性能：聚砜具有优良的力学性能，其拉伸强度和弯曲强度都高于一般的 工程塑料，而且在高温下的力学性能保持率高，冲击强度在-60~120℃范围 内变化不大。聚砜的主要缺点是抗疲劳性差，疲劳强度及寿命不如聚甲醛和 聚酰胺，此外还易出现内应力开裂现象。 ② 热性能：聚砜具有优异的热性能，其玻璃化温度为190℃，脆化温度为101℃，热变形温度为175℃，长期使用温度在-100~150℃.聚砜在高温下的 耐热老化性能极好就，在150℃经过2年的老化后，其拉伸屈服强度和热变 形温度反而有所提高，而冲击强度仍能保持55％；聚砜还有优良的耐氧老 化性及自熄性。 ③ 电性能 ：聚砜在宽广的温度和频率范围内具有优异的电性能，在水及潮湿 的空气中电性能的变化很小。 ④ 耐化学药品性 聚砜的化学稳定性较好，对无机酸、碱、盐溶液都很稳定， 但受某些极性有机溶剂的作用会发生腐蚀的现象。 ⑤ 其他性能：聚砜的耐腐蚀性能优良，但耐候性和耐紫外线性较差。其吸水率 为0.22％，成型率为0.7％，尺寸稳定性较好，在湿热的条件下其尺寸变化 微小。
第一节
聚酰亚胺（PI ） Polyimide
1、简介 聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生产的，1961 年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产，以后出现了模塑制 品。世界各国广泛开展研究工作，以满足宇航等工业部门 对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。分子 主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI，是由二元酸酐和二 元胺缩聚而成，按结构可分三大类：不熔性、可熔性和改 性聚酰亚胺；按生产方法分为缩聚性和加成型两大类。主 要品种有均苯型聚酰亚胺、醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚 胺、聚双马来酰亚胺。
2.聚砜的结构
• 1、双份A型聚砜，简
特种工程塑料行业分析
产业链上下游发展趋势
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，特种工程塑料行业将更加注重环保和可持 续发展，推动循环经济和绿色生产。
新材料与新技术研发
特种工程塑料行业将继续加大在新材料与新技术研发方面的投入， 推动产品创新和产业升级。
智能化生产与数字化转型
特种工程塑料行业将加快智能化生产和数字化转型的步伐，提高生 产效率和产品质量。
环保政策
加强环保监管，提高行业环保标准，促进行 业绿色发展。
政策对行业发展的影响分析
环保政策影响
随着环保政策的加强，特种工程塑料行业将 面临更高的环保要求，推动行业向环保、低 碳方向发展。
产业政策影响
国家产业政策的出台将为特种工程塑料行业提供更 好的发展环境，促进行业的技术创新和产业升级。
国际政策影响
详细描述
国内特种工程塑料行业在政策支持和市场需求双重驱动下，规模不断扩大，产品 质量和技术水平逐步提升。然而，与国际市场相比，国内特种工程塑料行业在技 术研发、产品应用和市场推广等方面仍有较大的提升空间。
特种工程塑料市场发展趋势
要点一
总结词
要点二
详细描述
特种工程塑料市场未来将朝着高性能化、环保化和智能化 方向发展。
THANKS
谢谢您的观看
国际政策环境的变化将影响特种工程塑料行 业的国际竞争力，需要行业加强自身实力， 提高应对能力。
06
特种工程塑料行业未来发展前 景预测
技术创新驱动行业发展
特种工程塑料行业的发展离不开技术创新，新技术的不断涌现将推动行业 不断向前发展。
技术创新将有助于提高特种工程塑料的性能和品质，满足更广泛的应用需 求，进一步拓展市场空间。
详细描述
随着科技的不断进步，特种工程塑料在性能和加工方面取得了显著提升，使得其在汽车、电子、航空航天等领域 的应用越来越广泛。同时，由于环保意识的增强，可回收和可降解的特种工程塑料需求量不断增加，进一步推动 了市场规பைடு நூலகம்的扩大。
通用塑料 工程塑料 特种塑料
通用塑料百科名片一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
目录基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS其他相关PE PP PS PVC ABS PA基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS总述通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS三元共聚物(ABS)ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
高温天持续！盘点8类性能超乎想象的耐高温工程塑料
高温天持续！盘点8类性能超乎想象的耐高温工程塑料别有订单都不知道用什么材料来对应了，一些高温料适合哪些领域，一起来做个了解！塑料按长期使用温度分类，可分为通用塑料、工程塑料和高温工程塑料，其中高温塑料又被称为耐热塑料、高性能塑料、特种工程塑料等。
通用塑料长期使用温度在100℃以下。
通常包括PE、PP、PS、PVC、ABS。
通用塑料是我们日常使用量最大的一类塑料，通常用作包装、日用品、玩具等。
工程塑料的长期使用温度在100℃至150℃左右。
五大工程塑料包括PA、POM、PBT、PC和PPO。
通常应用于机械零件、汽车、电器电子等领域。
JSW 1300T 镁合金半固态射出成型机高温工程塑料的使用温度在150℃以上，这类材料除了较高的耐热性和阻燃性外，通常还具有卓越的机械加工性能、耐老化性、尺寸稳定性和优良的电性能。
可以用于替换金属材料，广泛应用于电子电器、航空航天、医疗器材、汽车、军事领域。
是塑料金字塔顶端的材料。
常见的高温工程塑料分为以下8类：NO.01高温尼龙高温尼龙分为三类：1、脂肪族尼龙——PA46PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链结构更加对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并赋予其非常快的结晶速度。
PA46的熔点为295℃，未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃，而经过玻纤的增强后，其HDT可高达290℃ ,长期使用温度也有163℃。
PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。
PA46主要应用于电子、航空航天、汽车。
帝斯曼30%玻纤增强PA46应用于飞机发动机镶板帝斯曼40%玻纤增强PA46用于汽车进气歧管2、半芳香尼龙——PPAPPA由含苯环的二元酸和脂肪族二胺缩聚而成，其熔点介于310-325℃之间，热变形温度介于280-290℃。
主要品种有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等。
特种工程塑料的性能及应用
特种工程塑料的性能及应用摘要：特种工程塑料一般是指，应用性能较强、具备独特物理性能的塑料，可以广泛应用于电子、特种工业等高新科技领域。
根据材质的不同，可以将其划分为不同的种类，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。
关键词：特种工程塑料；应用性能；物理特性引言相比于通用型的工程塑料，特种工程塑料的综合应用性能比较高，伴随工艺技术的创新改革，对特种工程塑料的需求量正在明显增多，并且为相关产业的发展提供更加广阔的市场空间。
1、分析特种工程塑料的应用特点相比于传统的通用工程塑料，特种工程塑料具备明显的优势，长期使用温度可超过177°C，现在还未形成规模化的生产，可以把特种工程塑料定义为第三代高分子材料。
特种工程塑料具有以下特点：第一点，可以暴露在部分艰难的自然环境中，稳定性能十分强、突破传统聚合物的应用性能。
第二点，把非弹性热塑性材质作为主要材料，主要通过挤出或注射的方式进行成型加工。
第三点，经过反复的研究分析，推广成本比较高，售价高。
第四点，特种工程塑料兼具高性能和高成本，相比于通用工程塑料，其性价比方面没有明显的优势。
2、特中工程塑料行业的发展现状相比于国外，我国现在已经初步实了PI、PPA、LCP、PEEK等不同品种的产业化发展，但是和发达国家存在一定的差距，特种工程塑料产业目前处于初期的发展阶段，伴随工艺科技的不断改进，对特种工程塑料的需求量也在不断增多。
轻量化的发展趋势，为特种工程塑料行业的发展提供了广阔的市场空间，同时，各种特种工程塑料可进一步提高产品性能，原因如下：2.1起步时间较晚当前在国际上，特种工程塑料的研发工作来源于20世纪60年代后期。
且欧美国家对特种工程塑料开展了大量的研究与开发，从60年代出世的聚酰亚胺和80年代初问世的聚醚醚酮，到现在为止，已经研制出10多种的材料，这些材料具备很强的应用价值，同时已经实现产业化的发展。
但是我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，相比于国外的相关企业具有明显差距，现在还未形成较大的发展规模，大部分产品对外依存度高达70%以上。
特种工程塑料定义
特种工程塑料定义嘿，朋友们！今天咱来聊聊特种工程塑料。
这玩意儿啊，就像是材料世界里的超级英雄！特种工程塑料可不是一般的塑料哦，它有着非凡的性能。
你想想看，普通塑料可能稍微用点力就变形了，或者遇到点高温就软趴趴的了。
但特种工程塑料可不一样，它坚固得很呢！就好像是一个强壮的大力士，能扛起很重的东西而不喊累。
它的耐高温性能那也是杠杠的！一般的塑料遇到高温可能就直接“投降”了，而特种工程塑料却能在高温环境下依然稳稳当当，就如同在炎热沙漠中依然能顽强生存的仙人掌。
还有啊，特种工程塑料的耐腐蚀性也特别出色。
把它放在一些腐蚀性的环境里，它根本就不在乎，就像一个穿着超级铠甲的勇士，啥也不怕。
你说这特种工程塑料咋就这么厉害呢？它在很多领域都大显身手呢！在航空航天领域，那可是不可或缺的存在。
飞机、火箭上都有它的身影，它为这些大家伙的安全和性能提供保障，没有它还真不行呢！在汽车行业，它能让汽车变得更轻、更坚固，开起来更带劲。
这不就像给汽车装上了一对有力的翅膀嘛！在电子设备领域，特种工程塑料也发挥着重要作用。
那些小巧玲珑的电子产品，有了它才能更耐用、更可靠。
它就像是电子产品的贴心小卫士。
咱生活中的好多东西都离不开特种工程塑料呢，你难道不好奇它是怎么被制造出来的吗？那可是经过了一道道复杂的工序，就如同精心雕琢一件艺术品一样。
这么厉害的特种工程塑料，难道不值得我们好好去了解、去珍惜吗？它就像是隐藏在我们生活中的无名英雄，默默地为我们的生活提供便利和保障。
所以啊，当你下次再看到那些看似普通却有着非凡性能的东西时，可别忘了特种工程塑料这个幕后英雄哦！它真的是太神奇、太重要啦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用【精】
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。
今天我们简单介绍其中7种特种工程塑料。
聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。
全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。
优点：蠕变量低，弹性模量高，优异的摩擦性能，特别耐摩擦，抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，虽然发展时间才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。
全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优点：优良的热稳定性，长期使用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。
缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变非常低。
应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有普通双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。
全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优点：优异的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳定性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。
五大工程塑料
应用领域
由于其具有优 异的性能,因此
发展现状
PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大 致可以分为两个主要阶段,是20世纪70年代以前,以开发新品 种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、 PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今,以改性为主,同时 也开发出些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等.在世 界范围内PA的需求量直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开 发与应用,使得PA工业直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步 增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%, 欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t.品种以PA6、PA66为 主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与 PA66的比例约为3：2.
目前PA工业生产呈现出以下几大特点,是工 程塑料与许多石油化工产品,全球范围不断进行 兼并、重组,向集中化、规模化、专业化、高技
术含量化方向发展；二是尽管近年来全球市场 对PA的需求增加速度放缓,但是许多主要生产商 仍在追加投资,以占领更多的市场,尤其是快速发 展的亚洲市场；三是PA的生产主要集中在杜邦、 巴斯夫、GE塑料、罗地亚、陶氏化学等几家大 公司,这几大公司生产能力占据全球总生产能力 的近70%,这些公司将主宰和左右世界PA工业的 命运与发展前途.
聚碳酸酯（PC）的特性解析
1.物化性能： 纯PC树脂是种无定形、无味、无嗅、无毒、 透明的热塑性聚合物,分子量般的20000~70000范围内,相对 密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔220~230℃.聚碳酸酯 具有定的耐化学腐蚀性,耐油性优良. 由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃、氯 代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象. 耐碱性较差. 2.机械性能： 聚碳酸酯是机械性能优良,尤为突出的是它的 冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高 的机械强度,其缺点是耐疲劳碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所 有的热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻纤增强聚酯 PET相似.影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口 半径、温度和添加剂等.
特种工程塑料介绍汇总.
特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。
聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。
PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。
分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
特种工程塑料及其应用
特种工程塑料及其应用 特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括：聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)、聚醚醚酮(PEEK)、含氟聚合物等。
PPS（聚苯硫醚）英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
特点:具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃PPS塑料的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。
有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达2 60度，在400度的空气或氮气中保持稳定。
通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15 -0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.PPS塑料的成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
特种工程塑料PEEK、PEI、LCP
1、聚醚酮类与聚醚醚酮（PEEK）聚醚酮类是大分子主链的一个链节中同时含有醚基和酮基的一类高聚物的总称。
按命名习惯，当链节中含有一个醚基和一个酮基时，称为聚醚酮（英文缩写为P EK），当链节中含有一个醚基和二个酮基时，称为聚醚酮酮（英文缩写为P EKK），当链节中含有二个醚基和一个酮基时，称为聚醚醚酮（英文缩写为P EEK）。
它们的构造式如下：聚醚醚酮一直是聚醚酮类中最主要的品种。
它是由4．4–二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠或碳酸钾为原料，以苯砜为溶剂制得。
聚醚醚酮是一种具有热固性树脂使用特性的热塑性树脂，它是一种结晶性聚合物，熔点334℃，分解温度在500℃以上，其制品具有良好的机械性能和耐热性。
可在220℃连续使用，最高使用温度为240℃。
加入30％玻璃纤维后，可在310℃连续使用。
聚醚醚酮有优良的耐辐射性和耐化学药品性，除浓硫酸外，可耐所有的化学试剂。
聚醚醚酮即使在260℃的热水中也不会发生水解。
此外具有优异的电绝缘性能，良好的韧性，在高温下仍保持优良的耐磨性。
聚醚醚酮在火焰中燃烧性低，且只发出低量的烟气，其燃烧性属于U L94V－0级。
由于聚醚醚酮熔点高，因此注塑加工温度高。
通常设定值为360－390℃。
熔融后的聚醚醚酮，有良好的加工流动性。
2、聚酰胺–酰亚胺（PAI）聚酰胺–酰亚胺是大分子主链的一个链节中同时含有酰胺基和酰亚胺的一类高聚物的总称，其英文缩写为P AI。
聚酰胺–酰亚胺通常是由偏苯三酸酐与芳香族二胺缩聚而得,其典型分子构造式如下：聚酰胺–酰亚胺是一种新型的耐高温、耐辐射绝缘材料和结构材料，不仅室温机械性能突出，并且中高温下也有优良的机械性能，如Amoco公司产品T o rlon4203,在175℃时的拉伸强度仍在110M pa以上，弯曲强度在150Mpa以上。
塑料的分类
塑胶分类根据应用范围可分为：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料1、通用塑料、产量特别大、用途广、价格低的一类塑料。
主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）和氨基塑料。
它们的总产量占塑料总产量的75%以上。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
2、工程塑料、长期使用温度在100-150度。
能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料。
由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。
常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。
工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业3、特种工程塑料、长期使用温度在150度以上。
具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。
按聚合物交联与否，可分为交联型和费交联型特种工程塑料。
常用的交联型特种工程塑料有聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等；常用非交联型有氟塑料、有机硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑zuo 等。
总：PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PAR(聚芳酯)、PAI(聚酰胺-酰亚胺)、PEI(聚醚酰亚胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、LCP(液晶聚合物)。
在美国称为高性能塑料（high performance pl astics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。
特种工程塑料及其应用
英文名称: Polyphenylene sulfide，简称 PPS. 中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂 PPS 具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性 以 及 优 良 的 电 性 能 等 特 点 ，被 广 泛 用 作 结 构 性 高 分 子 材 料 ，通 过 填 充 、改 性 后 广 泛 用 作 特 种 工 程 塑 料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领 域 获 得 成 功 应 用 。近 年 来 ，国 内 企 业 积 极 研 发 ，并 初 步 形 成 了 一 定 的 生 产 能 力 ，改 变 了 以 往 完 全 依 赖进口的状况。但是，中国 PPS 技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题， 这些将是 PPS 下一步发展的重点。 特点: 具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、 热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。 PPS 是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于 260 度、抗化学性仅次于聚 四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。 此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约 0.02%），防火性好、耐震动疲乏 性好等优点。 比重：1.36 克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃ PPS 塑料的物料性能 1、电 绝 缘 性 (尤 其 高 频 绝 缘 性 )优 良 ,白 色 硬 而 脆 ，跌 落 于 地 上 有 金 属 响 声 , 透 光 率 仅 次 于 有 机 玻 璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。 2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达 2 60 度，在 400 度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击
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聚苯硫醚(PPS) (Polyphnylens Sulfide)
聚苯硫醚，是一种分子主链上带有苯硫基的热塑 性工程塑料，是一类具有支链、无结晶熔点、高粘度 聚合物，交联前是线性结构，呈热塑性，交联后，成 热固性，充分加热后还能软化到一定程度，因此并非 真正的热固性塑料。 聚苯硫醚是硫化纳与二氯苯在强极性溶剂（六甲基 磷酸胺）中，在220-220下缩聚而成。
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4 阻燃性好。PES. 具有自身阻燃性，低的烟雾扩 散性，不需加氯等无机阻燃剂，能达到美国 UL-94 V-0 的标准； 5 电性能优异。PES. 具有介电损耗小、介电强度 高的优点。在高温下仍能控制电阻，而且电性 能随温度变化极小，自身绝缘性好； 6 耐化学性好。PES. 耐化学药品性好，耐酸、碱 腐蚀；容易加工成型。PES 易于加工成型，脱 模性好，生产周期短，而且能保持原有的力学 性能和热性能
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4 PSF、PES性能比较
性能 密度（g/cm3） 拉伸强度MPa） 弯曲强度(MPa) PSF PES
1.24 72 110
1.37 86 130
体积电阻率(Ωcm) 热变形温度(℃)0.45MPa Tg
连续使用温度
1014 180 190
150
1013 200 225
180
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4.3机械制造,有复印机、印刷机各种无油润滑元件， 导轨和齿轮及放映机、相机、手表等用的零部 件，耐热辊、电弧焊手柄、工业用干燥机罩、 光机的窥视窗用零件，各种机械外壳、水泵、 座架、窗、油泵、面罩等，耐热水装置；热水 泵零件、热水阀门及接头、蒸汽及热水计量表、 热水测温计套、热敏电池、防腐蚀的电极绝缘 材料等。
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第一节
聚酰亚胺（PI ）
Polyimide
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第一节 聚酰亚胺（PI ） Polyimide
1、简介：聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生 产的，1961年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产， 以后出现了模塑制品。世界各国广泛开展研究工作， 以满足宇航等工业部门对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。 分子主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI，是由二元 酸酐和二元胺缩聚而成，按结构可分三大类：不熔 性、可熔性和改性聚酰亚胺；按生产方法分为缩聚 性和加成型两大类。主要品种有均苯型聚酰亚胺、 醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚双马来酰亚胺。
第五章 特种工程塑料
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第五章特种工程塑料
聚砜（PSU）
普通双酚A型聚砜 改性聚砜（双酚A与PMMA及ABS共聚物） 非双酚A型聚砜（或称聚苯醚砜） 聚醚砜（又称聚芳醚）
聚酰亚胺（PI） 聚苯醚（PPO） 聚苯硫醚（PPS） 聚醚酮PEK 聚芳醚酮 聚醚酮铜（PEKK） 聚醚醚酮（PEEK） 聚四氟乙烯(PTFE) 1电子电器： PES主要用于集成电路片载体、电连接 器、二维板、三维板，用于取代环氧树脂。还用于 微波炉配件及热空气炉。作为绝缘材料，PES可用 于通风或充气电缆外包覆层，替代聚四氟乙烯，可 制作电缆夹、扁平电线、电动机防护罩、微调电位 器、开关零件、灯架、灯座、电容器薄膜、透明电 极、吹干器、可控硅绝缘体、熔丝匣、连接器等 4.2汽车、航空 PES 耐溶剂洗涤，不燃，可用于客机的舱内装饰 品。利用其特有的难燃性，用做机舱内的结构材料， 如高温内部接插件、密封接插件、舱内热风管道、 窗框、卫生间等。
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第三节 聚苯硫醚(PPS)
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第三节 聚苯醚(PPO)和聚苯硫醚(PPS)
1简介： 聚苯醚又称聚苯撑氧（Polyenylene Oxide），是 以2，6-二甲基苯酚为原料，苯或甲醇为溶剂，铜 氨铬合物为催化剂，通入氧气，用氧气偶合的方法 缩聚而成的聚合物。 PPO 1967年由美国通用电器公司投入商品化生 产，一般呈琥珀色透明体，颗粒状或粉状，玻璃化 温度较高210度，吸水率较低，为0.1%。难燃烧。 火焰为浓黑烟，熔融并发出花果臭味。
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聚醚砜PES应用
4.4医疗器械方面：可制造各种各样的医用器械，如 仪器外壳、齿科及外科仪器、液体容器、注射器、 接触透镜杀菌器，外科手术室用的钳、罩、照明设 施，各种手术器械的手柄、抢救设备部件、呼吸器 部件，齿科用反光镜和投射器、齿用钻头柄、血液 检查装置部件，食品生产设备的管道、阀门、泵、 冰淇淋容器、民航食具等。将PES 用于医用消毒盘 ，取代不锈钢盘，耐热可消毒，不会跌碎破裂。 PES用于镶牙，有与聚砜相同的性能，粘接强度高 于丙烯酸一倍。
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3. PSF应用
3.1.电子领域：可用于制作各种接触器、接插件、 变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、 接线柱、集电环、印刷电路板、集成电路载体、轴 套、罩、TV 系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性 蓄电池盒等。 3.2.汽车、航天领域：适于制作防护罩元件、电动 齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具 部件、飞机内部配件如启动指示板、边壁、顶壁指 示板和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。
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在航空航天领域，开发飞机用内装材料、支架、 门窗，并已广泛用于仪器盒、插件、前锥体、雷达 天线罩、空气导管等。 在照明方面，PES 可制作灯的反光镜和投射器、 汽车前灯，并可取代黄铜用于自动装置、汽车水箱 部件，可用于制作固定器、轴承保持架、绝缘体活 塞环、齿轮、保险座、汽化器部件、轴承罩、制动 轴的轴衬、点火的消声器、自动变速器部件、齿轮 箱、轴承座等。
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PPS 性能特点
（五）粘合性 pps具有极好的粘结性能，对金属与非金属，均可 粘接。抗冲击性能极好，粘接强度高。粘结玻璃，其粘 接强度大于玻璃本身的内聚力。 （六）尺寸稳定性 PPS 具有优良的尺寸稳定性，成型收缩率为 0.0015-0.003.%，最低可达0.0001%，吸水率仅为 0.05%，因此它具有较高的热稳定性。PPS 在300℃以 下不熔融，呈高弹状态，加热到400-500℃稳定而不分 解，交联PPS 可耐600℃以上的温度。PPS在高湿状态 下不变形，尽管熔融温度高，但熔体粘度低，流动性好 ，适于制作精密制件或薄壁制品。
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PPS 性能特点
（一）耐热性 PPS 的耐热性能优良，在高温下具有极好的刚性、 强度及耐疲劳性，连续使用温度范围为180-240℃。经 玻纤增强或经无机填料填充的PPS，热变形温度高于 260℃，在500℃以下损失热很少，且力学性能不降低 ，是使用温度最高的热塑性工程塑料之一。 （二）耐化学药品性 PPS具有优异的耐腐蚀性能，其耐腐蚀性与有“塑料之 王”之称的聚四氟乙烯相近。它能抵抗酸、碱、氯烃 等各种化学侵蚀，在200℃以下不溶于任何有机溶剂， 除强氧化性酸和发烟硝酸、氯磺酸、氟酸外，几乎不 受所有无机介质侵蚀。在250℃以上仅溶于联苯、联苯 醚和它们的卤代物。在高温下即使最好的溶剂氯化联 苯也仅能溶解10%。在沸腾的浓盐酸中， 不发生任何
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3.3 厨房用品：在厨房用品市场中，PSF 产品有蒸汽 餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器、 蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等，可代 替玻璃及不锈钢制品，用于厨房设备。PSF 为FDA 确认的无毒制品，可制成反复与食物接触的用具。 PSF 作为透明新材料，当用于烹调和清洁时，耐热 水，水解稳定性优于其它任何一种热塑性塑料，故 可用于制作咖啡壶等。利用其透微波性好的特点， 可用于制作微波器皿。 3.4医疗器械:PSF 适用于制作医疗器械，如外科手术盘、 喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器 械罩、牙科和外科器械、液体容器、起搏器、呼吸 器和实验室器械。
4.1简介：英国ICI公司1972开发成功，1981以 后德国和美国开始少量生产。我国吉林大学 在70年代开始研究，目前已完成年产500吨 的中试。结构式：
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聚醚砜(PES)性能特点
1. 耐热等级高。PES 在180 ℃下可连续使用20 年， 在200 ℃下可使用2 -3 年，其它热塑性工程塑料 无法与之相比； 2 抗蠕变性能优异.PES 在常温20MPa 的负荷下， 三年后蠕变性能仅为1%与PA66相当。PES. 随温 度变化小，在200 ℃的高温下其弯曲模量和线膨 胀系数几乎不变； 3 尺寸稳定性好。20%玻纤增强品级的成型收缩率 为0.2-0.5% ，无异向性，并因湿度变化小，吸水 率为2%，体积变化率为0.14%；
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PI的应用领域
用在耐高温、低摩擦、低透气和高辐射的地方， 应用于原子能、航空航天、特殊电子电器领域。
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第二节
聚砜（PSF）
Polysulfone
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第二节
聚砜（PSF）Polysulfone
1、简介：聚砜（Polysufone）是60年代出现的一 种新颖的热塑性工程塑料，分子主链上含有砜基 及芳环的高分子化合物。非结晶性高分子。 普通双酚A型聚砜,聚砜（PSF）种类: 改性聚砜（双酚A与PMMA及ABS共聚物） 非双酚A型聚砜（或称聚苯醚砜） 聚醚砜（又称聚芳醚）
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3.5日用品 用PSF 可制作的耐热、耐水解产品有：加湿器、 头发吹风机、衣服汽蒸器、照相机盒、放映机元器 件等 3.6德国Frensenios 公司使用PSF 制作多孔中空纤维 膜用于血液渗析。国内已开发出PSF 的功能膜，如 超滤膜、反渗透膜制品等
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4 聚醚砜PES
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4）力学性能：拉伸强度74-95Mpa,弯曲强度〉 100Mpa。 5）电性能，温度和频率的变化对PI的介电常数影 响较小，体积电阻率1017Ωcm。 6）耐药品性，耐大多数溶剂， 易受强碱、强酸的侵蚀、在水蒸气和高温 水中，其强度下降较快。 7）性脆、对缺口敏感，成本高、加工困难。