6特种工程塑料详解

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特种工程塑料

特种工程塑料

2、聚砜的性能
① 力学性能:聚砜具有优良的力学性能,其拉伸强度和弯曲强度都高于一般的 工程塑料,而且在高温下的力学性能保持率高,冲击强度在-60~120℃范围 内变化不大。聚砜的主要缺点是抗疲劳性差,疲劳强度及寿命不如聚甲醛和 聚酰胺,此外还易出现内应力开裂现象。 ② 热性能:聚砜具有优异的热性能,其玻璃化温度为190℃,脆化温度为101℃,热变形温度为175℃,长期使用温度在-100~150℃.聚砜在高温下的 耐热老化性能极好就,在150℃经过2年的老化后,其拉伸屈服强度和热变 形温度反而有所提高,而冲击强度仍能保持55%;聚砜还有优良的耐氧老 化性及自熄性。 ③ 电性能 :聚砜在宽广的温度和频率范围内具有优异的电性能,在水及潮湿 的空气中电性能的变化很小。 ④ 耐化学药品性 聚砜的化学稳定性较好,对无机酸、碱、盐溶液都很稳定, 但受某些极性有机溶剂的作用会发生腐蚀的现象。 ⑤ 其他性能:聚砜的耐腐蚀性能优良,但耐候性和耐紫外线性较差。其吸水率 为0.22%,成型率为0.7%,尺寸稳定性较好,在湿热的条件下其尺寸变化 微小。
第一节
聚酰亚胺(PI ) Polyimide
1、简介 聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生产的,1961 年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产,以后出现了模塑制 品。世界各国广泛开展研究工作,以满足宇航等工业部门 对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。分子 主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI,是由二元酸酐和二 元胺缩聚而成,按结构可分三大类:不熔性、可熔性和改 性聚酰亚胺;按生产方法分为缩聚性和加成型两大类。主 要品种有均苯型聚酰亚胺、醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚 胺、聚双马来酰亚胺。
2.聚砜的结构
• 1、双份A型聚砜,简

特种工程塑料

特种工程塑料

名词定义:物理性能1.密度:在一定温度下单位体积物质的量;2.表观密度:又称视密度或堆积密度。

为包装、模具型腔和挤出螺杆的设计提供参数;3.吸水性:塑料会从它周围环境中吸湿而使其质量增加;4.透气性:在一定温度下,使塑料薄膜试样两侧保持一定的气压差,测量低压侧气压变化,计算透气系数与透气量;5.透水透气性:适用于薄膜和片材;6.透光性:用透光率和雾度来衡量透光性。

透光率:出入光通量之比;雾度:散射光通量与入射之比;7.折射率:入射光与折射光与法线的夹角正弦之比;8.黄色指数:对于不含有荧光物质的无色透明、半透明和近白色不透明的塑料;9.白度:机械性能1.拉伸:2.压缩:3.弯曲:4.冲击:5.硬度:分球压痕、邵氏(肖氏)、巴柯尔、布氏和洛氏硬度;6.剪切:7.蠕变:形变随载荷时间的增加而增加。

可分为拉伸、压缩、弯曲蠕变等;8.疲劳:9.摩擦和磨损:热性能1.线膨胀系数:2.热导率:3.维卡软化点:试样于液体传热介质中,在一定的栽荷、一定的等速升温条件下,被1mm2的压针压入1mm深度时的温度;4.热变形温度:试样于液体传热介质中,一定的等速升温条件下,在简支梁式的静弯曲载荷作用下,测得试样弯曲变形达到规定值时的温度;5.玻璃化温度:测得温度-形变曲线,由曲线作切线求得;6.尺寸稳定性:燃烧性能1.水平燃烧法:2.垂直燃烧法:3.炽热棒法:4.氧指数法:5.烟密度法:6.闪点和自燃点电性能测试1.绝缘电阻和电阻率:2.介电常数和介质损耗角正切;3.介电强度:4.耐电弧性:流动性1.熔点:2.熔体流动速率:老化性能。

特种工程塑料行业分析

特种工程塑料行业分析

产业链上下游发展趋势
环保与可持续发展
随着环保意识的提高,特种工程塑料行业将更加注重环保和可持 续发展,推动循环经济和绿色生产。
新材料与新技术研发
特种工程塑料行业将继续加大在新材料与新技术研发方面的投入, 推动产品创新和产业升级。
智能化生产与数字化转型
特种工程塑料行业将加快智能化生产和数字化转型的步伐,提高生 产效率和产品质量。
环保政策
加强环保监管,提高行业环保标准,促进行 业绿色发展。
政策对行业发展的影响分析
环保政策影响
随着环保政策的加强,特种工程塑料行业将 面临更高的环保要求,推动行业向环保、低 碳方向发展。
产业政策影响
国家产业政策的出台将为特种工程塑料行业提供更 好的发展环境,促进行业的技术创新和产业升级。
国际政策影响
详细描述
国内特种工程塑料行业在政策支持和市场需求双重驱动下,规模不断扩大,产品 质量和技术水平逐步提升。然而,与国际市场相比,国内特种工程塑料行业在技 术研发、产品应用和市场推广等方面仍有较大的提升空间。
特种工程塑料市场发展趋势
要点一
总结词
要点二
详细描述
特种工程塑料市场未来将朝着高性能化、环保化和智能化 方向发展。
THANKS
谢谢您的观看
国际政策环境的变化将影响特种工程塑料行 业的国际竞争力,需要行业加强自身实力, 提高应对能力。
06
特种工程塑料行业未来发展前 景预测
技术创新驱动行业发展
特种工程塑料行业的发展离不开技术创新,新技术的不断涌现将推动行业 不断向前发展。
技术创新将有助于提高特种工程塑料的性能和品质,满足更广泛的应用需 求,进一步拓展市场空间。
详细描述
随着科技的不断进步,特种工程塑料在性能和加工方面取得了显著提升,使得其在汽车、电子、航空航天等领域 的应用越来越广泛。同时,由于环保意识的增强,可回收和可降解的特种工程塑料需求量不断增加,进一步推动 了市场规பைடு நூலகம்的扩大。

塑料紧固件各材质说明

塑料紧固件各材质说明

PA6 【尼龙6】PA6(聚酰胺6=尼龙6)是一种结晶性的工程塑料。

它是高韧性材料,摩擦系数小,而且有耐磨性,自润滑性优异。

它的耐油性和耐化学品性也很好,因此最适合用作机械材料,但也存在一个问题,就是由于吸湿性大,在设计上必须加以考虑。

•不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)•连续使用温度 65℃•燃烧性 UL94 V-2热稳定型PA6 【热稳定型尼龙6】热稳定性尼龙6具备与普通尼龙6一样的机械性能,不过其还具备额外的优点,在大多数温度高达121℃的工况环境下,热稳定性尼龙6产品仍能经受住考验并长时间正常工作。

热稳定性尼龙6材料的颜色为灰白色。

PA66 【尼龙66】PA66(聚酰胺66=尼龙66)是一种结晶性的工程塑料。

它是高韧性材料,摩擦系数小,而且有耐磨性,自润滑性优异。

它的耐油性和耐化学品性也很好,因此最适合用作机械材料,但也存在一个问题,就是由于吸湿性大,在设计上必须加以考虑,水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性,注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良,在大多数温度高达85℃的工况下,尼龙产品仍能长时间的正常工作。

尼龙材料的颜色为半透明灰白色。

•不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE)•连续使用温度 85℃•燃烧性 UL94 V-2 改良型耐冲击型尼龙66改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势,耐热性也远远优于普通尼龙66,改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。

添加30%玻璃纤维尼龙66添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的杰出机械性能。

相对于普通尼龙66以下方面得到了改进:提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度,改良了抗蠕变性、尺寸稳定性,降低了吸水性和热膨胀型。

含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好,尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。

特种工程塑料

特种工程塑料

3、 聚四氟乙烯分子结构式
F
F C )n F
(C
F
(
)
n
4、聚四氟乙烯(PTFE)的结构和性能
1)、结构 分子结构与PE相似 对称、规整、线型、无支链 结晶度最高可达93~97% 只含有C-C键和C-F键,具有高度稳 定性
2)、性能

(1)物理性能 白色 无臭 无味 无毒 蜡状粉末 不燃烧 难粘接 不吸水 手感滑腻 密度最大的塑料品种(2.13~2.30g/cm3)
聚酰亚胺制品 (PI)
五. 其他特种工程塑料


1、聚芳酯 2、氯化聚醚 3、聚醚醚酮 4、液晶聚合物
有机硅材料
3115902050 邱梁隽
一.有机硅概述
谈到有机硅化合物,多数人却知之甚少, 有机硅本身不仅是一种新型材料,而且 为相关工业领域的发展提供了新材料基 础和技术保证,鉴于有机硅材料产品千 变万化,具有“直接用量不大但用途广 泛”的特点,因此获得了“工业味精”、 “科技发展催化剂”的美誉。
三.硅酮的应用领域
1.硅酮作为具有独特特性的材料,从建筑、电气、 电子、机械、汽车、化妆品、纤维产业等各种 产业直至日常生活,几乎在所有的领域都得到 广泛应用。目前应用硅酮的产品数达到数千个, 随着产业的分化、多样化、高功能化,其需要 日益增加,而且,应用的范围也急剧扩大。 2.作为硅酮应用领域之一的硅酮密封剂,由于其 性能的优秀性和特异性,在聚氨酯、复硫化物 等其它有机密封剂领域的用途也在日益扩大。
二. 硅橡胶(Silicone Rubber)
2.低温弹性 1)所有的硅橡胶都具有内在的低温弹性,它比 天然橡胶或其它合成橡胶的脆化点低,一般来 说,通用型硅橡胶的脆化点为-50~-60℃,特 殊配方的硅橡胶脆化点可低达-100℃。 2)硅橡胶的耐寒性与低温弹性不是由于添加增 塑剂可致,而是改变聚硅氧烷的分子结构来实 现的。 3)硅橡胶的耐寒性在宇航工业的意义十分重大, 它主要用作宇航器的密封圈,垫片,转换开关 罩,弹性导管和发动机支架等。

工程塑胶及特种工程塑胶介绍

工程塑胶及特种工程塑胶介绍

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通用工程塑料
PA (Polyamide)聚醯胺(尼龍)
化學式: 尼龍6
( CH2 )5 CONH
尼龍66
Tm=215℃
OC ( CH2 ) CONH (CH2 ) NH 4 6
Tm=255℃
特性說明: 1939年由杜邦公司開發出來PA66,並由杜邦 公司命名為尼龍。之後合成成功PA6。 目前全世界PA的產品依其碳的數量與排列方 式 共有下列PA產品—PA6、PA7、PA8、PA9、 PA66、PA11、PA12、PA46、PA69、PA610、 PA612、PPA。 應用: 連接器。 束帶。 汽車後視鏡、水箱蓋、濾油 網、散熱風扇、油箱蓋。 溜冰鞋、嬰兒車。 齒輪。 開關。 椅腳、自行車輪框、踏板。 燈座。
優點: 在室溫附近,機械強度優異 。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 耐油性優異。 具有耐燃特性(V-2) 。 氧氣透過率低。 長期耐熱溫度高。 絕緣破壞強度高。 結晶速率快,相對粘度低易 加 工。 耐衝擊強度高。
缺點: 吸濕性大,物性值與尺寸變化 較大。 耐酸性差。 分子易氧化,容易變黃。
工程塑料及其用途
Engineering Plastic
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目錄
一 二 1. 2. 3. 4. 5. 6. 塑膠簡述 工程塑料及其用途 工程塑料簡述 通用工程塑料 聚酰胺 (PA) 聚甲醛 (POM) 聚碳酸酯 (PC) 聚苯醚 (PPO/PPE) 聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 三 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 特種工程塑料 聚苯硫醚 (PPS) 聚碸 (PSF) 氟塑料 (PTFE) 聚芳醚酮 (PEAK) 聚芳酯 (PAR) 液晶聚合物 (LCP) 聚酰亞胺 (PI)

塑料材料—特种工程塑料的特性及应用

塑料材料—特种工程塑料的特性及应用

PTFE 管材、板材
PTFE 抗滴落剂
塑料材料与助剂
特种工程塑料简介
特种工程塑料
简介
特种工程塑料是工程塑料中具有较高的热变形温度 (150~300℃以上)和较高的力学强度品种,典 型的品种包括氟塑料、聚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺 以及聚芳酯、氯化聚醚和聚醚醚酮等。
特种工程塑料
简介
芳环高分子
仅有芳环和 连接基团构 成的聚合物
聚苯醚 聚苯硫醚 聚芳砜 芳香聚酯 芳香聚酰胺
芳杂环高分子
杂环高分子
芳环+杂环+ 连接基团构 成的聚合物
聚酰亚胺 聚苯并咪唑 聚苯并恶唑 聚苯并噻唑 聚喹啉
聚四氟乙烯
结构与性能
PTFE是采用自由基聚合方法聚合而成,如下式:
nCF2 CF2
CF2 CF2 n
1、PTFE的分子结构与PE相似,对称性和规整好,几乎无支链,易 于结晶。一般制品结晶度达57%~75%,最高可达93%~97%。
聚四氟乙烯
结构与性能
2、PTFE为白色、无臭、无味、无毒的蜡状白色粉末,不燃烧、难 粘接、不吸水,表面手感滑腻。 根据结晶度的不同密度在2.14~2.30g/cm3之间,是现有塑料材料 中密度最大的品种。
柱塞式冲压挤出机工作原理
聚四氟乙烯
成型加工和应用
2、应用 聚四氟乙烯可采用压缩或பைடு நூலகம்出加工成型;也可制成水分散液,用于 涂层、浸渍或制成纤维。
PTFE的优异性能使它成为尖端科学、军事以及机械、冶金、石油化 工等工业领域不可缺少的材料。
PTFE 密封制品1
PTFE 密封制品2
PTFE 分散液制品
3、表面自由能是已知固体材料中表面自由能最小的材料之一,具 有高度的不粘附性和最低的摩擦系数,是良好的耐磨、减磨和自润 滑材料 。

特种工程塑料的性能及应用

特种工程塑料的性能及应用

特种工程塑料的性能及应用摘要:特种工程塑料一般是指,应用性能较强、具备独特物理性能的塑料,可以广泛应用于电子、特种工业等高新科技领域。

根据材质的不同,可以将其划分为不同的种类,主要包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)等。

关键词:特种工程塑料;应用性能;物理特性引言相比于通用型的工程塑料,特种工程塑料的综合应用性能比较高,伴随工艺技术的创新改革,对特种工程塑料的需求量正在明显增多,并且为相关产业的发展提供更加广阔的市场空间。

1、分析特种工程塑料的应用特点相比于传统的通用工程塑料,特种工程塑料具备明显的优势,长期使用温度可超过177°C,现在还未形成规模化的生产,可以把特种工程塑料定义为第三代高分子材料。

特种工程塑料具有以下特点:第一点,可以暴露在部分艰难的自然环境中,稳定性能十分强、突破传统聚合物的应用性能。

第二点,把非弹性热塑性材质作为主要材料,主要通过挤出或注射的方式进行成型加工。

第三点,经过反复的研究分析,推广成本比较高,售价高。

第四点,特种工程塑料兼具高性能和高成本,相比于通用工程塑料,其性价比方面没有明显的优势。

2、特中工程塑料行业的发展现状相比于国外,我国现在已经初步实了PI、PPA、LCP、PEEK等不同品种的产业化发展,但是和发达国家存在一定的差距,特种工程塑料产业目前处于初期的发展阶段,伴随工艺科技的不断改进,对特种工程塑料的需求量也在不断增多。

轻量化的发展趋势,为特种工程塑料行业的发展提供了广阔的市场空间,同时,各种特种工程塑料可进一步提高产品性能,原因如下:2.1起步时间较晚当前在国际上,特种工程塑料的研发工作来源于20世纪60年代后期。

且欧美国家对特种工程塑料开展了大量的研究与开发,从60年代出世的聚酰亚胺和80年代初问世的聚醚醚酮,到现在为止,已经研制出10多种的材料,这些材料具备很强的应用价值,同时已经实现产业化的发展。

但是我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期,相比于国外的相关企业具有明显差距,现在还未形成较大的发展规模,大部分产品对外依存度高达70%以上。

特种工程塑料行业发展趋势

特种工程塑料行业发展趋势

企业三:国际化布局,品牌影响力强
国际化布局
该企业积极拓展海外市场 ,进行国际化布局,提高 了品牌知名度和影响力。
品牌影响力强
企业通过持续的宣传和推 广,打造了具有较强影响 力的品牌形象,赢得了客 户的信任和支持。
合作伙伴众多
企业与众多国内外知名企 业建立了战略合作关系, 共同开发新产品和市场, 提高了市场竞争力。
持续的方向发展。消费者对产品的环保性能要求越来越高,促使企业不
断改进生产工艺和原材料,以减少对环境的影响。
02
循环利用与回收
为了降低废弃塑料对环境的影响,特种工程塑料行业正积极推动循环利
用和回收。通过开发高效的回收技术,企业可以将废弃塑料转化为新的
产品,实现资源的再利用。
03
生物降解塑料
生物降解塑料是一种能够被微生物分解为无害物质的塑料材料,具有较
好的环保性能。随着技术的不断发展,生物降解塑料逐渐应用于特种工
程塑料领域,为行业可持续发展提供了新的方向。
高性能、高功能性趋势
高性能材料
为了满足不断提高的产品性能要求,特种工程塑料行业正致力于开发具有更高性能的材料。通过引入 新型添加剂和增强材料,企业可以生产出具有优异力学性能、耐高温、耐腐蚀等特性的工程塑料产品 。
特种工程塑料行业竞争格局
竞争激烈
特种工程塑料行业竞争激烈,国内外众多企业在这个领域展开竞争。
新企业不断涌现
随着特种工程塑料行业的发展,新企业不断涌现,这些新企业拥有较强的创新 能力和技术实力,对行业的发展起到了推动作用。
03
行业发展趋势
环保、可持续发展趋势
01
环保意识增强
随着全球环保意识的不断提高,特种工程塑料行业正朝着更加环保和可

特种工程塑料定义

特种工程塑料定义

特种工程塑料定义嘿,朋友们!今天咱来聊聊特种工程塑料。

这玩意儿啊,就像是材料世界里的超级英雄!特种工程塑料可不是一般的塑料哦,它有着非凡的性能。

你想想看,普通塑料可能稍微用点力就变形了,或者遇到点高温就软趴趴的了。

但特种工程塑料可不一样,它坚固得很呢!就好像是一个强壮的大力士,能扛起很重的东西而不喊累。

它的耐高温性能那也是杠杠的!一般的塑料遇到高温可能就直接“投降”了,而特种工程塑料却能在高温环境下依然稳稳当当,就如同在炎热沙漠中依然能顽强生存的仙人掌。

还有啊,特种工程塑料的耐腐蚀性也特别出色。

把它放在一些腐蚀性的环境里,它根本就不在乎,就像一个穿着超级铠甲的勇士,啥也不怕。

你说这特种工程塑料咋就这么厉害呢?它在很多领域都大显身手呢!在航空航天领域,那可是不可或缺的存在。

飞机、火箭上都有它的身影,它为这些大家伙的安全和性能提供保障,没有它还真不行呢!在汽车行业,它能让汽车变得更轻、更坚固,开起来更带劲。

这不就像给汽车装上了一对有力的翅膀嘛!在电子设备领域,特种工程塑料也发挥着重要作用。

那些小巧玲珑的电子产品,有了它才能更耐用、更可靠。

它就像是电子产品的贴心小卫士。

咱生活中的好多东西都离不开特种工程塑料呢,你难道不好奇它是怎么被制造出来的吗?那可是经过了一道道复杂的工序,就如同精心雕琢一件艺术品一样。

这么厉害的特种工程塑料,难道不值得我们好好去了解、去珍惜吗?它就像是隐藏在我们生活中的无名英雄,默默地为我们的生活提供便利和保障。

所以啊,当你下次再看到那些看似普通却有着非凡性能的东西时,可别忘了特种工程塑料这个幕后英雄哦!它真的是太神奇、太重要啦!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

塑料人必看:七种特种工程塑料简介及应用【精】

塑料人必看:七种特种工程塑料简介及应用【精】

塑料人必看:七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物,一般均为根据特殊用途需求而研制,与通用工程塑料相比性能更优异、独特,长期使用温度在200℃以上。

自上世纪60年代聚亚胺(PI)问世开始,开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺(PI)、聚胺亚胺(PAI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)和氟塑料等。

今天我们简单介绍其中7种特种工程塑料。

聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料,是一种具有传奇色彩的特种工程塑料,具有前所未有极高性能的特种工程塑料,自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。

全称:聚醚醚酮结构式:合成方式:缩聚熔点:334℃玻璃化转变温度:143℃,其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。

优点:蠕变量低,弹性模量高,优异的摩擦性能,特别耐摩擦,抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。

缺点:不溶于工业溶剂,合成困难,产量相对较低玻璃化转变温度低等。

应用领域:电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚,又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,诞生于1973年,虽然发展时间才40余年,但潜力极大,号称是第六大工程塑料,是我国能自主产业化的特种工程塑料。

全称:聚苯基硫醚结构式:合成方式:Ma callum法、缩合法、Philips法熔点:280~290℃分解温度:430~460℃(在空气中)结晶度:最高达65%优点:优良的热稳定性,长期使用温度在热塑性材料中最高,达220~240℃,优良的抗蠕变性能。

缺点:型材抗冲击性较弱,断裂伸长应变非常低。

应用领域:电子电气,机械,汽车,阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有普通双酚A型PSF,聚醚砜和聚芳砜三种。

全称:聚砜结构式:图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性:聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性:聚芳砜=聚砜>聚醚砜优点:优异的力学性能,高强度,高模量,高硬度,低蠕变性,耐热,耐寒,耐老化,热变形温度高,化学稳定性好,耐无机酸、碱、盐液的侵蚀,电绝缘性优良,耐辐射,并具有自熄性。

塑料人必看七种特种工程塑料简介及应用

塑料人必看七种特种工程塑料简介及应用

塑料人必看:七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物,一样均为依照特殊用途需求而研制,与通用工程塑料相较性能更优良、独特,长期利用温度在200℃以上。

自上世纪60年代聚亚胺(PI)问世开始,开发成功并产业化的要紧品种有聚亚胺(PI)、聚胺亚胺(PAI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)和氟塑料等。

今天咱们简单介绍其中7种特种工程塑料。

聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料,是一种具有传奇色彩的特种工程塑料,具有前所未有极高性能的特种工程塑料,自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。

全称:聚醚醚酮结构式:合成方式:缩聚熔点:334℃玻璃化转变温度:143℃,其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期利用。

优势:蠕变量低,弹性模量高,优良的摩擦性能,专门耐摩擦,抗击各类介质的侵蚀及超级优良的耐化学性。

缺点:不溶于工业溶剂,合成困难,产量相对较低玻璃化转变温度低等。

应用领域:电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、爱惜涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚,又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,诞生于1973年,尽管进展时刻才40余年,但潜力极大,号称是第六大工程塑料,是我国能自主产业化的特种工程塑料。

全称:聚苯基硫醚结构式:合成方式:Ma callum法、缩合法、Philips法熔点:280~290℃分解温度:430~460℃(在空气中)结晶度:最高达65%优势:优良的热稳固性,长期利用温度在热塑性材料中最高,达220~240℃,优良的抗蠕变性能。

缺点:型材抗冲击性较弱,断裂伸长应变超级低。

应用领域:电子电气,机械,汽车,阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有一般双酚A型PSF,聚醚砜和聚芳砜三种。

全称:聚砜结构式:图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性:聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性:聚芳砜=聚砜>聚醚砜优势:优良的力学性能,高强度,高模量,高硬度,低蠕变性,耐热,耐寒,耐老化,热变形温度高,化学稳固性好,耐无机酸、碱、盐液的侵蚀,电绝缘性优良,耐辐射,并具有自熄性。

特种工程塑料介绍汇总.

特种工程塑料介绍汇总.

特种工程塑料介绍:特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。

特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK),含氟聚合物等,特种工程塑料种类多,性能优异价格昂贵。

聚苯硫醚(PPS)聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,英文名为polyphenylene snlfide(简称PPS)。

PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性,电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优。

有自熄性。

达UL94V-0级,高温、高湿下仍保持良好的电性能。

流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。

与各种无机填料有良好的亲和性。

增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度),增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主。

无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性,润滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。

玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能,介电量数小、介电损耗低。

作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。

分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业,PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件,如轴泵。

特种工程塑料及其应用

特种工程塑料及其应用

特种工程塑料及其应用 特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。

特种工程塑料主要包括:聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)、聚醚醚酮(PEEK)、含氟聚合物等。

PPS(聚苯硫醚)英文名称: Polyphenylene sulfide,简称PPS.中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来,国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。

但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。

特点:具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。

此外,它还具有成型收缩率小(约0.08%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃PPS塑料的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。

有优良的阻燃性,为不燃塑料。

2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达2 60度,在400度的空气或氮气中保持稳定。

通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15 -0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.PPS塑料的成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

特种工程塑料PEEK、PEI、LCP

特种工程塑料PEEK、PEI、LCP

1、聚醚酮类与‎聚醚醚酮(PEEK)聚醚酮类是‎大分子主链‎的一个链节‎中同时含有‎醚基和酮基‎的一类高聚‎物的总称。

按命名习惯‎,当链节中含‎有一个醚基‎和一个酮基‎时,称为聚醚酮‎(英文缩写为‎P EK),当链节中含‎有一个醚基‎和二个酮基‎时,称为聚醚酮‎酮(英文缩写为‎P EKK),当链节中含‎有二个醚基‎和一个酮基‎时,称为聚醚醚‎酮(英文缩写为‎P EEK)。

它们的构造‎式如下:聚醚醚酮一‎直是聚醚酮‎类中最主要‎的品种。

它是由4.4–二氟苯酮、对苯二酚和‎碳酸钠或碳‎酸钾为原料‎,以苯砜为溶‎剂制得。

聚醚醚酮是‎一种具有热‎固性树脂使‎用特性的热‎塑性树脂,它是一种结‎晶性聚合物‎,熔点334‎℃,分解温度在‎500℃以上,其制品具有‎良好的机械‎性能和耐热‎性。

可在220‎℃连续使用,最高使用温‎度为240‎℃。

加入30%玻璃纤维后‎,可在310‎℃连续使用。

聚醚醚酮有‎优良的耐辐‎射性和耐化‎学药品性,除浓硫酸外‎,可耐所有的‎化学试剂。

聚醚醚酮即‎使在260‎℃的热水中也‎不会发生水‎解。

此外具有优‎异的电绝缘‎性能,良好的韧性‎,在高温下仍‎保持优良的‎耐磨性。

聚醚醚酮在‎火焰中燃烧‎性低,且只发出低‎量的烟气,其燃烧性属‎于U L94‎V-0级。

由于聚醚醚‎酮熔点高,因此注塑加‎工温度高。

通常设定值‎为360-390℃。

熔融后的聚‎醚醚酮,有良好的加‎工流动性。

2、聚酰胺–酰亚胺(PAI)聚酰胺–酰亚胺是大‎分子主链的‎一个链节中‎同时含有酰‎胺基和酰亚‎胺的一类高‎聚物的总称‎,其英文缩写‎为P AI。

聚酰胺–酰亚胺通常‎是由偏苯三‎酸酐与芳香‎族二胺缩聚‎而得,其典型分子‎构造式如下‎:聚酰胺–酰亚胺是一‎种新型的耐‎高温、耐辐射绝缘‎材料和结构‎材料,不仅室温机‎械性能突出‎,并且中高温‎下也有优良‎的机械性能‎,如Amoc‎o公司产品‎T o rlo‎n4203,在175℃时的拉伸强‎度仍在11‎0M pa以‎上,弯曲强度在‎150Mp‎a以上。

特种工程塑料PEEK

特种工程塑料PEEK

PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• PEEK聚合物及其复合材料的加工温度很高,所以建议 尽可能缩短材料在机器内部的停留时间,料筒容量的理 想尺寸应为总射出重量(包括浇口和流道)的2~5倍。
• 控温 • 由于模具表面温度高达220℃,建议使用油温机控温,该
油机的工作温度须能达到250℃,应注意使用能在高温下 正常工作的特殊油管与接头,与模具间的连接建议使用 螺纹式连接。
是要在高温下成型,所以加工成型之前有必要在 150℃干燥3小时以上(注意保持干燥箱的清洁程度
PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• 注塑机参数 • 模具温度 • 由于PEEK是结晶性树脂,因此使其充分结晶可以提高其
性能。一般温度在160℃以上。如果在成型过程中不能采 用较高的模具温度,则应对制品进行后处理,以提高结 晶度。
到出现干净
• 加工后清洗 • 在加工后,需将其PEEK从机筒中全部清除。若机筒
及螺杆的表层含有氮化物,熔体固化在氮化物层上可 能引起氮化物层剥离而损坏螺杆,故在完全清洗和清 除PEEK后才可以降低料筒温度。
PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• 清洗方法 • 取出喂料斗中剩余的PEEK。 • 用清洗料清洗,直至不再出现残留物。 • 将机筒温度降低到350℃,继续用清洗料对料筒进行清
• 排气 • 排气孔通常设计在模具飞分型面上面或者流道的末端,
通常约为0.02mm深,不会产生毛刺,必要时深度最多可 以扩展到0.05mm,但需要注意是否会产生毛刺。
PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• 此外,还可以通过合理设计脱模顶杆实现排气,在料 流汇合处安装排气孔同样可以帮助避免“烧焦”。在 模腔内部,压缩空气可以达到很高的温度而损坏注塑 制品,盲孔中的充分排气尤为重要,否则会造成制品 无法充满,因此使用便于拆卸清洗的排气栓非常必要 。

工程塑料 第七章 特种工程塑料

工程塑料 第七章  特种工程塑料
PPS/PE,PPS/PS合金降低了PPS的成本,改善了冲击 强度。
六、PPS的应用
PPS综合性能优异,尤其是热稳定性、化学稳定性 、耐腐蚀性和电性能等。作为优良的电绝缘材料、结 构材料和防腐蚀材料,使得其在电子电气、精密机械 、军工、航空、石油、化工、轻工等许多工业部门领 域获得广泛的应用。
1.电子电器及家用电器 利用PPS在200℃的高温下仍具有良好刚性和尺寸稳定
⑶ PPS/PPO共聚 PPO具有优良的阻燃性和机械性能,为优良的耐高温
材料,但熔体粘度大,加工成型困难,与PPS共混后, 制得得PPS/PPO合金具有优良的物理机械性能、耐热、 阻燃、耐腐蚀。
⑷ PPS与其它树脂共聚 正在研究中的PPS/PSF、PPS/PEEK、PPS/BMI(热固性
双马酰亚胺)、PPS/LCP等合金都不同程度的改善了PPS 的性能,提高了冲击强度、耐热性或加工性;
3. PSF/矿物掺混型合金 这类合金的抗应力开裂性得到提高,宜制作厚壁制件
五、应用
1. 电子电器工业
用于制造电视机、收音机、电子计算机的集成线路 板、印刷电路底板、线圈管架、接触器、套架、电容 薄膜、高性能碱电池外壳、可控硅绝缘体、芯片载体 等。
2. 家用电器
用于制造微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹 风机、饮料和食品分配器;代替铜、锌、铝等金属材 料,制造钟表外壳、内装饰材料及复印机、照相机零 件等精密结构件。
2.摩擦学性能
PPS硬度高,磨损量较小,与MoS2、PTFE、石墨、 CF等材料复合后,可制得不同温度下使用的低摩擦系 数、低磨耗制件,具有极其优异的无油润滑滑动特性。
3. 热性能 PPS分子的刚性高及规整排列,使其成为结晶性聚合
物,最高结晶度达65%,结晶温度为127℃,Tm为280~ 290℃,在空气中的开始分解温度为430~460℃,热稳 定性远远优于PA、PBT、POM及PTFE等工程塑料。经与GF 复合增强后,HDT可达260℃,长期使用温度为220~ 240℃,在热塑性塑料中是最高的。
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第十三章特种工程塑料


聚砜(PSU)
普通双酚A型聚砜 改性聚砜(双酚A与PMMA及ABS共聚物) 非双酚A型聚砜(或称聚苯醚砜) 聚醚砜(又称聚芳醚)
聚酰亚胺(PI) 聚苯醚(PPO) 聚苯硫醚(PPS) 聚醚酮PEK 聚芳醚酮 聚醚酮铜(PEKK) 聚醚醚酮(PEEK) 聚四氟乙烯(PTFE) 液晶聚合物(LCP)
10 00:18
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3.5日用品 用PSF 可制作的耐热、耐水解产品有:加湿器、 头发吹风机、衣服汽蒸器、照相机盒、放映机元器 件等 3.6德国Frensenios 公司使用PSF 制作多孔中空纤维 膜用于血液渗析。国内已开发出PSF 的功能膜,如 超滤膜、反渗透膜制品等
11 00:18
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4 聚醚砜PES
4.1简介:英国ICI公司1972开发成功,1981以 后德国和美国开始少量生产。我国吉林大学 在70年代开始研究,目前已完成年产500吨 的中试。结构式:
12 00:18
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聚醚砜(PES)性能特点
1. 耐热等级高。PES 在180 ℃下可连续使用20 年, 在200 ℃下可使用2 -3 年,其它热塑性工程塑料 无法与之相比; 2 抗蠕变性能优异.PES 在常温20MPa 的负荷下, 三年后蠕变性能仅为1%与PA66相当。PES. 随温 度变化小,在200 ℃的高温下其弯曲模量和线膨 胀系数几乎不变; 3 尺寸稳定性好。20%玻纤增强品级的成型收缩率 为0.2-0.5% ,无异向性,并因湿度变化小,吸水 率为2%,体积变化率为0.14%;
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2.PI性能特点
1)耐辐射性为塑料之冠。耐低温性也非常优秀, 在-110℃条件下,强度和电性能不变。 2)密度1.4-1.43。吸水率0.32%-1.3%,高温真空下 透气性很小;琥珀色半透明;成型收缩率0.5-1%; 难燃,自熄。 3)玻璃化温度270-280 ℃ ,分解温度570-590 ℃ , 耐低温可达-193 ℃ ,可在-193-230 ℃环境中长期使 用。
8 00:18
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3. PSF应用
3.1.电子领域:可用于制作各种接触器、接插件、 变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、 接线柱、集电环、印刷电路板、集成电路载体、轴 套、罩、TV 系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性 蓄电池盒等。 3.2.汽车、航天领域:适于制作防护罩元件、电动 齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具 部件、飞机内部配件如启动指示板、边壁、顶壁指 示板和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。
Hale Waihona Puke 13 00:18返回
4 阻燃性好。PES. 具有自身阻燃性,低的烟雾扩 散性,不需加氯等无机阻燃剂,能达到美国 UL-94 V-0 的标准; 5 电性能优异。PES. 具有介电损耗小、介电强度 高的优点。在高温下仍能控制电阻,而且电性 能随温度变化极小,自身绝缘性好; 6 耐化学性好。PES. 耐化学药品性好,耐酸、碱 腐蚀;容易加工成型。PES 易于加工成型,脱 模性好,生产周期短,而且能保持原有的力学 性能和热性能
1 00:18
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第一节 聚酰亚胺(PI ) Polyimide
1、简介:聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生 产的,1961年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产, 以后出现了模塑制品。世界各国广泛开展研究工作, 以满足宇航等工业部门对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。 分子主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI,是由二元 酸酐和二元胺缩聚而成,按结构可分三大类:不熔 性、可熔性和改性聚酰亚胺;按生产方法分为缩聚 性和加成型两大类。主要品种有均苯型聚酰亚胺、 醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚双马来酰亚胺。
7 00:18
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7)在150 ℃下长时间热老化时,其物理性能和 电性能变化很小,且耐蒸汽性能优良,经连续 2 年曝露表明,它的寿命在145 ℃蒸汽下至少 为12 年。同时在宽的温度和频率范围内保持良 好的电性能,其耐燃性能满足更严格的安全要 求,在耐辐射性方面为塑料的最佳品种。 缺点:易开裂、耐侯、耐紫外线差,加工成型 困难。
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PI的应用领域
用在耐高温、低摩擦、低透气和高辐射的地方, 应用于原子能、航空航天、特殊电子电器领域。
5 00:18
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第二节
聚砜(PSF)Polysulfone
1 、简介:聚砜( Polysufone)是 60 年代出现的一 种新颖的热塑性工程塑料,分子主链上含有砜基 及芳环的高分子化合物。非结晶性高分子。 普通双酚A型聚砜,聚砜(PSF)种类: 改性聚砜(双酚A与PMMA及ABS共聚物) 非双酚A型聚砜(或称聚苯醚砜) 聚醚砜(又称聚芳醚)
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3.3 厨房用品:在厨房用品市场中,PSF 产品有蒸汽 餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器、 蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等,可代 替玻璃及不锈钢制品,用于厨房设备。PSF 为FDA 确认的无毒制品,可制成反复与食物接触的用具。 PSF 作为透明新材料,当用于烹调和清洁时,耐热 水,水解稳定性优于其它任何一种热塑性塑料,故 可用于制作咖啡壶等。利用其透微波性好的特点, 可用于制作微波器皿。 3.4医疗器械:PSF 适用于制作医疗器械,如外科手术盘、 喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器 械罩、牙科和外科器械、液体容器、起搏器、呼吸 器和实验室器械。
3 00:18
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4)力学性能:拉伸强度74-95Mpa,弯曲强度〉 100Mpa。 5)电性能,温度和频率的变化对PI的介电常数影 响较小,体积电阻率1017Ωcm。 6)耐药品性,耐大多数溶剂,易受强碱、强酸的 侵蚀、在水蒸气和高温水中,其强度下降较快。 7)性脆、对缺口敏感,成本高、加工困难。
6 00:18
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2. PSF性能特点
由于PSF(聚砜)的主链为苯环,通过醚、砜、 异丙基等基团“铰链”连接而成,兼有聚芳砜的刚 性、耐热性及聚芳醚的柔性。 1 )透明淡琥珀色,密度 1.24-1.4 ,成型收缩率小, 可做精密零件。 2)力学性能优异、高强度、高抗冲。 3)热性能:热稳定性好、-100-150 ℃长期使用。 4)尺寸稳定性好,抗蠕变性能优异。 5)耐燃、耐磨。 6)具有突出的长期耐蠕变性,在长时间使用过程中 力学性能仍能保持不变。
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