浆砌块石施工技术方案
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浆砌块石施工方案
1 、注意事项
一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU25岩种应符合
设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm料石厚度一般不小于200mm料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
砂:用中砂,并通过5mm筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%不得含有草根等杂物
二片石垫层厚度为300mm规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。
二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求
为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便,做垫层时应对沉降进行预留。
2、施工机械及人员安排:
3、作业条件
根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。
毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机
械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。
4、施工工艺流程图
5、进度计划:
计划工期75历天,6月15日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料进场,现场用电等,6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天, 因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。
6、工艺流程
基土清理
基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外
30cm^ 50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
基土碾压
应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
基座施工
基槽开挖截,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15昆凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工昆凝土施工规范》施工和进行质量控制。昆凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。
砌石施工
原材料
1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为〜5mm细度模数〜,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于。
3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆
1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为± 2%,砂为± 3%,外加剂为± 1%。
3)拌合时间:机械拌合不少于2〜3min。
4)胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3〜5C时,不宜进行砌筑,当气温不低于0C
而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低
于5 C,为防冻害,应采取保温措施。
浆砌石砌筑
砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约
300〜400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接
处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20〜30mm左右,铺灰厚度40〜50mm
砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
为增强墙身的横向力,毛石每川面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m搭接长度不应小于15 cm
在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过不得留锯齿形直槎。
毛石每日砌筑高度不应超过,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3〜4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20〜30mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10〜20mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔〜高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20〜30mm墙面用水湿润,再用1:〜水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相