沉井与顶管施工方案范文
沉井顶管专项施工方案
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沉井顶管专项施工方案一、项目概述沉井顶管是一种常用于城市地下管线敷设的施工方法。
本方案旨在详细描述沉井顶管工程的施工过程、安全措施以及质量要求,以确保顶管施工的顺利进行。
二、施工准备1. 项目准备在正式施工前,需完成项目方案的编订、设计图纸的审核和审批手续。
同时,对施工现场进行勘测,确保施工地基符合要求。
2. 材料准备准备所需的顶管材料、配件和设备。
包括但不限于: - 顶管:根据设计要求选择适当规格和材质的顶管; - 导向装置:用于确保顶管的准确安装; - 沉井设备:包括吊篮、起重机械等。
三、施工流程1. 沉井准备根据设计要求和现场情况,选择出合适的沉井位置,进行现场清理和平整。
根据需要进行土方开挖和支护工作。
2. 顶管安装2.1 设置导向装置在顶管沉入沉井前,先设置导向装置,确保顶管在沉降过程中的准确位置。
导向装置应与顶管的管径和材质相匹配。
2.2 顶管下沉使用起重机械将顶管悬吊至预定位置,并通过导向装置控制顶管沉降的速度和方向。
同时,配合工人调整顶管的水平度和垂直度。
2.3 固定顶管当顶管沉至预定位置后,进行顶管的固定工作。
采用适当的固定材料和方法,确保顶管的稳固和可靠性。
3. 完成施工完成顶管的安装后,进行必要的验收和检测工作。
确保顶管的质量符合要求,并采取措施防止顶管的位移和变形。
四、安全措施1.施工人员应经过专业的培训,并持证上岗。
2.严格按照操作规程进行施工,严禁违章操作。
3.施工现场应设置合适的防护设施,确保施工人员的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查,及时处理和消除安全隐患。
五、质量要求1.顶管材料应符合设计规定的技术标准和要求。
2.顶管安装应符合相关规范和验收标准。
3.顶管的固定工作应牢固可靠,不得出现松动和位移现象。
4.完成施工后进行验收,确保顶管的质量符合要求。
六、施工总结沉井顶管是一种常见的地下管线施工方法,本方案详细描述了顶管施工的准备工作、施工流程、安全措施以及质量要求。
沉井与顶管施工方案
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沉井与顶管施工方案
一、前言
沉井与顶管是建筑工程中常见的施工方式,通过挖掘沉井或使用顶管等方法,在特定地形地貌条件下进行基础或管线施工。
本文将分别介绍沉井与顶管的施工原理、工艺流程和注意事项。
二、沉井施工方案
1. 施工原理
沉井是一种通过在泥土或岩石中挖掘深孔并同时处理孔内土质,并利用自重或浮压来沉降的工法。
通过沉井,可实现深地基的加固、降水排砂及地下水位的降低等目的。
2. 工艺流程
•设计施工方案
•开挖孔洞
•安装预制桩或支护结构
•进行沉降与收固处理
•施工完毕
3. 注意事项
•沉井过程中要及时检查孔中土质情况,确保安全
•沉降与收固处理要谨慎进行,避免地基塌陷
三、顶管施工方案
1. 施工原理
顶管是一种地下工程施工方法,利用管道或顶管机械从坑底将管道顶起,通过挤压作用使土体向管道周围迁移,从而实现不开挖地表的管线铺设。
2. 工艺流程
•开挖坑道
•安装顶管机械
•开始推顶管
•铺设管道
•完成收尾工作
3. 注意事项
•顶管施工需要考虑坑壁的稳定性,避免坍塌事故
•操作顶管机械时要注意安全,避免事故发生
四、结语
沉井与顶管施工是建筑工程中常见的施工方式,对于一些特殊地形地貌条件下的工程具有重要意义。
在施工过程中,施工单位应充分了解施工原理,严格执行工艺流程,注意事项,确保施工安全和施工质量。
沉井顶管工程施工方案
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沉井顶管工程施工方案一、前言随着城市建设的不断进步,地下管线的密集程度也在不断增加,而地下沉井顶管工程已成为一种常见的地下管线建设方式,其施工方案的制定对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将就沉井顶管工程施工方案进行详细的阐述,并结合实际案例进行说明,以期为相关工程的施工提供参考。
二、工程概况本工程位于某市中心区域,属于原城市轴向沿路设施改造工程,地面已建有人行道、车行道等设施,地下已建设有污水管道、供水管道、电力线缆等。
新建的地下沉井顶管工程将用于供水管道的维修及新增管道的使用。
该工程施工难度较大,需要克服各种复杂条件,因此施工方案的制定显得尤为重要。
三、施工方案1. 施工前准备首先,施工单位需与相关部门协商,制定施工计划,并申请相应的许可证。
同时,施工单位需对现场进行勘察,确认地下管线的走向、规格和材质,以及地下障碍物的存在情况。
在做好施工前准备工作的基础上,施工单位可制定详细的施工方案。
2. 施工设备针对本工程的特点,施工单位需准备各类专业设备,如顶管机、推管机、吊车、挖掘机等,以满足施工的需要。
其中,顶管机和推管机是该工程施工的核心设备,需要有较高的自动化和精度,以确保施工的效率和质量。
3. 施工技术(1)掘进技术在确认地下管线的情况后,施工单位需进行掘进工作。
这一环节需要注意控制掘进速度,保证管道顺利推进,避免因掘进速度过快导致管道变形或损坏。
同时,施工单位还需要关注掘进过程中地下障碍物的处理,如遇到石块或钢筋等,需及时采取相应措施做好处理,以确保掘进的顺利进行。
(2)顶管技术在掘进工作完成后,施工单位需实施顶管工作。
这一环节需要精确控制顶管机的操作,确保管道的顺利推进,并且还需关注管道的质量和连接的密封性。
施工单位应严格按照相关标准进行顶管工作,避免出现质量问题。
4. 安全防护在施工过程中,施工单位应严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。
同时,施工单位还需对施工现场进行安全防护,设置警示标示牌、设置施工警戒线等,以避免事故的发生。
沉井及顶管工程施工方案(1)
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沉井及顶管工程施工方案(1)一、背景沉井及顶管工程是一种常见的地下管线施工技术,广泛应用于城市基础设施建设中。
沉井工程旨在在地下较深处开挖沉井,为地下管线的穿越提供条件;而顶管工程则是通过地下顶管技术,在地下隧道中进行管线的铺设和连接。
二、施工准备1.方案设计:在进行沉井及顶管工程前,必须制定详细的施工方案,包括设计细节、施工步骤、安全预防措施等。
2.材料准备:准备施工所需的各类材料,包括管道、连接件、混凝土等。
3.设备调配:确保施工所需的各种设备齐全,如挖掘机、顶管设备、照明设备等。
4.人员培训:对参与施工的人员进行培训,包括安全注意事项、操作技巧等。
5.环境检查:对施工现场进行环境检查,确保施工安全、无障碍。
三、沉井工程施工步骤1.现场测量:在沉井施工前,对开挖位置进行精确测量,确定开挖区域的准确位置和深度。
2.挖掘沉井:使用挖掘机等设备进行沉井的开挖工作,确保沉井的尺寸符合设计要求。
3.支撑固定:在沉井开挖完毕后,进行支撑固定工作,防止土壤坍塌,确保工程安全。
4.安装管道:在沉井中安装管道,连接好各个管段,并进行密封处理,确保管道畅通。
5.回填与修复:沉井工程完成后,进行回填作业,并进行地面修复,使地面恢复原状。
四、顶管工程施工步骤1.地下掘进:使用顶管设备进行地下掘进工作,将管道顶管到设计位置。
2.管道铺设:顶管到位后,进行管道的铺设和连接工作,确保管道通畅。
3.连接密封:连接好各个管段,并进行密封处理,以防漏水。
4.顶管回填:顶管完成后,进行顶管处的回填工作,恢复地面原状。
5.系统测试:完成管道铺设后,进行系统测试,确保管道运行正常。
五、安全注意事项1.人员防护:施工人员必须佩戴相应的安全装备,如安全帽、手套、工作服等。
2.现场管控:施工现场需设置明显的隔离标志,确保外人不擅入。
3.设备维护:施工设备需定期检查和维护,确保设备运行正常。
4.紧急预案:制定紧急情况下的应急预案,以便在发生意外时能够及时处理。
沉井及顶管施工方案
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沉井及顶管施工方案一、引言随着城市发展的进程,地下管道施工也变得愈发重要。
其中,沉井及顶管施工作为一种常见的施工技术,被广泛应用于地下管道敷设工程中。
本文将针对沉井及顶管施工方案进行深入探讨,包括方案设计、施工流程以及施工安全等方面。
二、方案设计1. 沉井设计沉井是指在地下开凿洞穴以便于管道敷设的施工方式。
在沉井设计中,需要考虑以下几个方面:•沉井的位置:根据管道走向和地形地貌等因素确定沉井的位置,以便于后期的管道敷设。
•沉井的尺寸:考虑到管道的尺寸和敷设方式,确定沉井的尺寸,保证管道能够顺利通过沉井。
•沉井的支护:设计沉井支护结构,确保沉井施工过程中的安全性。
2. 顶管设计顶管是指利用顶管机沿设计的轨道推进管道的施工技术。
在顶管设计中,需要考虑以下几个方面:•顶管机选择:根据管道材料、直径和长度等因素选择合适的顶管机,保证顶管工程顺利进行。
•顶管井设计:设计顶管井结构,确保顶管机能够准确定位并推进管道。
•顶管轨道设计:确定顶管轨道的布置方式和参数,保证顶管机能够顺利推进管道。
三、施工流程1. 沉井施工流程沉井施工一般分为准备工作、沉井开挖、沉井支护和沉井验收几个阶段。
具体的施工流程包括:•确定沉井位置和尺寸。
•进行沉井开挖作业。
•完成沉井支护工作。
•进行沉井验收,确保施工质量。
2. 顶管施工流程顶管施工一般包括准备工作、顶管机推进、管道安装和顶管验收等步骤。
具体的顶管施工流程如下:•准备顶管机和相关设备。
•进行顶管机推进作业。
•完成管道安装。
•进行顶管验收,确保施工质量。
四、施工安全沉井及顶管施工存在一定的安全风险,需要采取有效的安全措施保障施工人员和设备的安全。
主要的安全措施包括:•制定施工方案和操作规程,严格按照操作流程进行施工。
•定期对设备和工具进行检查和维护,确保施工设备正常运行。
•提供必要的安全防护设施,避免意外伤害的发生。
•培训施工人员,提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结沉井及顶管施工作为一种重要的地下管道敷设技术,具有施工周期短、效率高等优点。
沉井顶管专项施工方案
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沉井顶管专项施工方案一、工程概况本项目为某城市地下综合管廊工程,采用沉井顶管施工方法。
沉井顶管施工是指在地面上预先制作一个沉井,然后将沉井下沉到设计位置,再进行顶管施工。
本工程主要包括沉井制作、沉井下沉、顶管施工等环节。
二、施工准备1. 施工场地准备:根据设计要求,对施工场地进行平整、夯实,确保场地承载力满足施工要求。
2. 施工设备准备:根据工程量及施工进度计划,配备相应的沉井制作设备、顶管设备、起重设备等。
3. 施工材料准备:根据设计要求,提前采购沉井制作材料、顶管材料等,并确保材料质量符合国家标准。
4. 技术准备:组织技术人员学习相关规范、标准,熟悉施工图纸,编制施工方案,对施工人员进行技术交底和安全培训。
三、沉井制作1. 沉井设计:根据工程地质条件、水文情况及顶管施工要求,设计沉井尺寸、结构形式、配筋等。
2. 沉井制作:在施工场地平整、夯实的基础上,按照设计图纸进行沉井制作。
沉井制作过程中,要确保混凝土浇筑质量,防止沉井产生裂缝、渗漏等质量问题。
3. 沉井制作完成后,进行沉井质量检测,包括沉井尺寸、结构强度、防水性能等,确保沉井质量符合设计要求。
四、沉井下沉1. 沉井下沉前,对沉井周边环境进行调查,了解地下管线、构筑物等情况,制定相应的安全防护措施。
2. 沉井下沉过程中,要密切监测沉井倾斜、位移、下沉速度等参数,确保沉井下沉平稳、安全。
3. 沉井下沉至设计位置后,进行沉井底部处理,包括底部夯实、垫层铺设等,确保沉井底部承载力满足顶管施工要求。
五、顶管施工1. 顶管设备安装:在沉井内安装顶管设备,包括顶管机、管道输送系统、液压系统等。
2. 顶管施工:按照设计图纸和施工方案,进行顶管施工。
顶管过程中,要密切监测顶管速度、顶力、管道偏移等参数,确保顶管施工顺利进行。
3. 管道连接:顶管施工完成后,进行管道连接,包括管道对接、焊接、防腐等。
4. 施工质量检测:顶管施工完成后,对管道进行质量检测,包括管道密封性、承载力等,确保管道质量符合国家标准。
深度沉井施工方案(3篇)
![深度沉井施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/36f92728ce84b9d528ea81c758f5f61fb6362814.png)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m,深度为15m,主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。
(2)配备专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
(2)编制施工方案,包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
(3)对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备(1)沉井材料:钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
(2)施工设备:吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保施工顺利进行。
(2)搭建施工临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
(3)设置施工围挡,确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计(1)沉井直径:6m(2)沉井深度:15m(3)沉井结构:钢筋混凝土结构,分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备(1)吊车:用于吊装沉井材料。
(2)挖掘机:用于挖掘土方。
(3)振动器:用于振动沉井,确保沉井与地基紧密结合。
(4)钻机:用于钻探孔位。
(5)泵车:用于混凝土输送。
(6)混凝土搅拌机:用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤(1)沉井基础施工:首先进行基础土方开挖,然后进行基础垫层施工,最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
(2)沉井井壁施工:采用分段施工,每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行防水层施工。
(3)沉井井底施工:首先进行井底土方开挖,然后进行井底垫层施工,最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
沉井的施工方案(3篇)
![沉井的施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/424193ebcd22bcd126fff705cc17552706225e5e.png)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构,广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点,因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目沉井施工2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:沉井直径为12m,井深为10m4. 工程特点:沉井施工过程中,需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织(1)成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
(2)设立技术、质量、安全、物资等职能小组,明确各小组职责。
2. 施工人员(1)组织专业施工队伍,对施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
(2)施工人员需持证上岗,严格执行操作规程。
3. 施工材料(1)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,确保钢筋质量。
(2)混凝土:选用符合国家标准的C30混凝土,确保混凝土强度。
(3)模板:选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
(4)其他材料:防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备(1)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、输送泵等。
(2)钢筋加工设备:钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
(3)模板支撑设备:钢管、扣件、模板等。
(4)其他设备:挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)沉井基础处理:清除地基表面的杂物、杂草,平整场地。
(2)沉井模板安装:按照设计要求,安装沉井模板,确保模板的刚度、稳定性。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(4)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实,确保混凝土强度。
(5)沉井下沉:采用沉井下沉法,确保沉井下沉平稳、均匀。
(6)沉井封底:采用水下混凝土封底,确保封底质量。
(7)沉井接高:按照设计要求,接高沉井,确保接高质量。
(8)沉井验收:完成沉井施工后,进行验收,确保沉井质量符合设计要求。
沉井工程施工方案(3篇)
![沉井工程施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/340a1d00793e0912a21614791711cc7931b778d6.png)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m,高度为8m,采用钢筋混凝土结构,壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,桩径为1.2m,桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序:测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员:根据工程量及施工进度,合理安排施工人员,确保施工质量。
3. 施工材料:按照设计要求,选用优质材料,确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工(1)桩基施工采用钻孔灌注桩,桩径为1.2m,桩长为15m。
(2)桩基施工前,对施工现场进行平整,确保桩基施工顺利进行。
(3)桩基施工过程中,严格控制桩位偏差,确保桩基质量。
2. 基坑开挖(1)基坑开挖采用挖掘机进行,开挖深度为15m。
(2)基坑开挖过程中,注意边坡稳定,防止塌方。
(3)基坑开挖至设计标高后,进行基底处理,确保基底平整。
3. 沉井制作(1)沉井制作采用现场预制,分为底节、中节、顶节。
(2)沉井制作过程中,严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
(3)沉井制作完成后,进行验收,确保沉井质量。
4. 沉井下沉(1)沉井下沉采用排水下沉法,利用水泵排除沉井内的积水。
(2)沉井下沉过程中,注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数,确保沉井下沉质量。
(3)沉井下沉至设计标高后,进行验收。
5. 沉井封底(1)沉井封底采用钢筋混凝土封底板,厚度为0.5m。
(2)封底板施工前,对沉井底部进行处理,确保封底板与沉井紧密结合。
(3)封底板施工过程中,严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量:严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量。
2. 安全施工:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 环境保护:加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
标段沉井顶管施工专项方案
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标段沉井顶管施工专项方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊项目,采用顶管施工方式。
标段沉井顶管施工是本项目的重要环节,需要确保施工安全、质量和进度。
为此,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。
与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线、障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。
2. 设备准备:配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
3. 安全准备:做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。
做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。
三、测量放线1. 测量方法:在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
(辅以人工测量校对)2. 纠偏办法:顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。
纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。
校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),这种方法纠偏方法良好,每次纠偏的幅度以5mm为一个单元,再顶进1m时,如果根据工具头的测斜仪及水平仪显示,管位偏差在5mm以内,则认为纠偏成功。
如果偏差较大,则应重复以上步骤,直至偏差在允许范围内。
四、沉井施工1. 沉井制作:沉井采用钢筋混凝土结构,制作时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
沉井制作完成后,进行验收合格后方可使用。
2. 沉井下沉:沉井下沉前,应进行试沉,以检查沉井的稳定性和下沉速度。
下沉过程中,应严格控制下沉速度,确保沉井稳定。
下沉过程中,应随时监测沉井的垂直度和下沉速度,如有异常,应立即采取措施进行调整。
五、顶管施工1. 管节预制:管节采用钢筋混凝土结构,预制时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
沉井顶管吊运安装施工方案
![沉井顶管吊运安装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3516acb66394dd88d0d233d4b14e852459fb3973.png)
本工程为某污水处理厂厂外配套管网一期工程,包括污水管道铺设、检查井安装、拍门安装等。
其中,采用沉井顶管施工方式铺设管道约11402.70米,污水管最大管径为DN1000 mm。
为确保施工顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。
(2)与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线、障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。
(3)配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
2. 物料准备(1)沉井:根据设计要求,制作符合规格的钢筋混凝土沉井。
(2)顶管设备:选用合适的顶管机,确保顶进施工顺利进行。
(3)吊装设备:选用合适的吊车,确保吊运安装施工安全、高效。
(4)其他材料:钢筋、水泥、砂石等。
三、施工工艺1. 沉井施工(1)根据设计要求,进行沉井基础施工,确保沉井基础稳定。
(2)制作钢筋混凝土沉井,并进行混凝土浇筑。
(3)沉井养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 顶管施工(1)根据现场实际情况,确定顶管机位置,并进行设备安装。
(2)进行顶管作业,确保顶管施工质量。
(3)完成顶管施工后,进行管道连接和检查。
3. 吊运安装施工(1)根据设计要求,确定吊装设备位置。
(2)将预制检查井吊运至指定位置。
(3)进行检查井安装,确保安装质量。
(4)安装拍门,并进行调试。
四、施工注意事项1. 施工过程中,确保人员、设备安全,遵守施工现场安全规定。
2. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监测,发现问题及时处理。
4. 优化施工方案,提高施工效率。
五、施工进度安排1. 沉井施工:预计工期为30天。
2. 顶管施工:预计工期为60天。
3. 吊运安装施工:预计工期为30天。
4. 总工期:120天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
沉井顶管专项施工方案
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沉井顶管专项施工方案一、工程概况这项工程,咱们得从大局出发,先来聊聊工程概况。
工程位于繁华市区,地下管线纵横交错,周围建筑物林立,施工环境相当复杂。
工程主要包括沉井施工和顶管施工两部分,目的就是要在不影响城市正常运行的前提下,顺利推进地下管道建设。
二、施工目标1.确保施工安全,预防安全事故发生。
2.高质量完成沉井和顶管施工任务,满足设计要求。
3.提高施工效率,缩短施工周期。
4.保护周围环境,减少施工对周边建筑物、道路的影响。
三、施工方法1.沉井施工:(1)进行井位定位,确定井位后进行地面预处理,包括地表清理、排水、加固等。
(2)采用挖掘机、人工配合的方式,按照设计尺寸挖掘井坑。
(3)井坑挖好后,进行井壁混凝土浇筑,同时安装钢筋笼。
(4)井壁混凝土达到一定强度后,进行井底混凝土浇筑。
(5)井底混凝土达到设计强度后,进行沉井施工,采用千斤顶、液压系统等设备,将井体缓缓下沉至设计位置。
2.顶管施工:(1)进行管材验收,确保管材质量符合设计要求。
(2)根据设计图纸,确定顶管路线,进行地面预处理。
(3)采用挖掘机、人工配合的方式,挖掘顶管沟槽。
(4)沟槽挖好后,进行管材铺设,同时安装管道连接件。
(5)管道铺设完成后,进行顶管施工,采用顶管机、液压系统等设备,将管道顶推至设计位置。
四、施工进度安排1.沉井施工:预计耗时30天,包括井位定位、地面预处理、井坑挖掘、井壁混凝土浇筑、井底混凝土浇筑、沉井施工等环节。
2.顶管施工:预计耗时20天,包括管材验收、地面预处理、顶管沟槽挖掘、管材铺设、顶管施工等环节。
3.总体施工进度:预计耗时50天,包括前期准备、沉井施工、顶管施工、后期验收等环节。
五、施工安全措施1.建立健全施工安全管理组织机构,明确各级管理人员职责。
2.制定施工安全规章制度,确保施工过程中各项工作有序进行。
3.对施工现场进行封闭管理,设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.加强施工人员安全教育,提高安全意识,定期进行安全培训。
沉井与顶管施工方案.
![沉井与顶管施工方案.](https://img.taocdn.com/s3/m/edafb36ebdd126fff705cc1755270722192e593d.png)
沉井与顶管施工方案引言沉井与顶管是地下工程中常见的施工方法,它们在城市建设及其他工程领域中有着重要的应用价值。
本文将探讨沉井与顶管的施工方案,分析两者的特点和适用情况,以帮助工程师和相关人员更好地选择合适的施工方法。
沉井施工方案沉井是一种在地下空间开挖作业的主要方法,其特点是减少地表开挖和对周围环境的影响。
沉井需要通过井筒施工设备将井筒逐步沉入地下,然后在井筒内进行开挖和加固工作。
具体的沉井施工方案需根据工程的具体情况来确定,包括: - 选用合适的沉井设备和工具 - 制定详细的施工方案和安全措施 - 控制沉井的速度和深度 - 实施井内支护和排水工作顶管施工方案顶管是将管道从井口顶端沉入地下的一种施工方法,适用于地下管道敷设和修复工程。
顶管施工需要通过起重机等设备将管道逐步向下推进,同时在井口进行管道的连接和控制。
顶管施工方案需注意以下关键点: - 确定合适的顶管设备和管道材料 - 确保井口和管道的控制和连接 - 加强安全管理和监测措施 - 协调施工进度和质量管理比较与选择沉井与顶管在地下工程中各有优劣,根据具体工程要求和施工条件来选择合适的施工方案。
沉井适用于深埋管道敷设和地下空间开挖工程,其优点是节约地表空间和减少对周围环境的影响。
顶管适用于管道敷设和修复工程,其优点是操作简便且能适应不同地质条件。
因此,在选择施工方案时,需综合考虑工程要求、地质条件和施工风险等因素。
结论沉井与顶管是地下工程中常用的施工方法,它们各有优势和适用情况。
选择合适的施工方案可以提高工程效率、降低施工风险,从而实现工程的顺利进行。
希望本文对工程师和相关人员在沉井与顶管施工方案选择中提供一定的参考和帮助。
沉井、顶管安全技术交底范文
![沉井、顶管安全技术交底范文](https://img.taocdn.com/s3/m/ab95fc67182e453610661ed9ad51f01dc28157a9.png)
沉井、顶管安全技术交底范文沉井和顶管是土木工程中常见的施工技术,但由于工程复杂度较高,涉及到的安全风险较多,所以在施工前需要进行安全技术交底。
下面是一份关于沉井和顶管安全技术交底的范文,供参考:一、沉井安全技术交底:沉井是指在地下开挖出一定深度的井筒,并在井筒内进行施工的一种方法。
然而,沉井存在一定的危险性,所以在施工前需要进行相关的安全技术交底。
下面是一些沉井施工的安全要点:1. 施工前的安全检查:1)检查井筒的结构是否稳定,是否存在塌方、下沉或开裂等问题。
2)检查井内是否有积水或有毒气体等有害物质,确保工作环境安全。
3)检查井下是否存在明火或电线等可能引发火灾或触电的物品。
2. 安全防护措施:1)设置安全标识,并对施工现场进行隔离,防止未经授权人员进入施工区域。
2)在井口设置警示标志,并采取安全网进行隔离,确保人员和物体不会掉入井内。
3)施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护用品。
4)在必要的情况下,使用适当的防护设备,例如防护网、防护栏杆等。
3. 工作人员培训:1)施工人员应具备相关的技术和证书,能够熟练掌握沉井施工的操作流程和安全规范。
2)在施工前,应组织人员进行相关的安全培训,包括识别危险因素、正确使用安全设备和紧急情况的处理方法等。
4. 应急措施:1)制定应急预案,明确各类事故的应对措施和责任分工。
2)设置紧急出口,确保人员在事故发生时能够迅速撤离。
3)配备相应的急救设备,并培训部分人员具备基本的急救知识。
以上是对沉井施工的安全技术交底的一些要点,请施工单位严格按照相关规定执行,确保施工过程中人员的安全。
二、顶管安全技术交底:顶管是一种将管道在地下推进的技术,它减少了对地表的破坏,但在施工过程中,也存在一些安全风险。
下面是一些顶管施工的安全要点:1. 施工前的安全检查:1)检查顶管井道的结构是否稳定,并对地下的土壤质量进行评估,确保管道推进过程中不会发生塌方等事故。
2)检查工作面上方是否有大型机械设备或电力线路等,防止顶管过程中发生撞击或触电等危险。
顶管及沉井施工案例
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顶管及沉井施工案例一、施工概况该项目是一座位于城市中心的大型商业综合体建设工程,总建筑面积达到20万平方米。
顶管及沉井施工是该工程中的一项重要工程,主要用于地下管线的布置和维护。
二、施工流程1.方案设计:根据工程需求,施工方案设计师根据地下管线的具体布置情况,制定了顶管及沉井的施工方案。
方案中包括施工的具体步骤、技术要求以及施工的注意事项等。
2.施工准备:施工方按照施工方案,准备所需的工具、设备和材料,并组织施工人员进行培训,提高施工人员的专业技能。
3.施工现场搭建:施工方根据方案要求,搭建起相应的施工平台和设施,确保施工现场的安全和顺利进行。
4.沉井施工:施工方根据方案,选取合适的位置进行沉井施工。
首先,使用挖掘机或手工挖掘将地面开出一个足够大的坑洞,然后使用大型起重机将沉井设备运送到坑洞中。
接下来,将沉井设备逐渐下沉至设计深度,并进行固定和加固。
最后,进行外壳施工,以确保沉井设备的安全性和牢固度。
5.顶管施工:在沉井设备完成施工后,施工人员依次将地下管线从沉井设备中通过,并连接到已有的管线中。
在顶管过程中,施工人员需要注意管道的位置和角度,确保管道能够顺利通过,并与现有的管线连接。
6.施工验收:在完成顶管及沉井施工后,施工方需要进行相应的验收工作。
验收包括对施工质量进行检查和测试,确保施工的质量符合设计要求和相关标准。
三、案例分析在该商业综合体建设工程中,顶管及沉井施工是一项非常重要的工程。
通过该工程的施工,使地下管线的布置和维护变得更加方便和高效。
然而,在施工过程中也会面临一些挑战和困难。
例如,施工现场狭小,施工人员需要在有限的空间内完成工作,因此对施工人员的技术要求和安全意识较高。
此外,施工过程中可能会发生意外情况,如设备损坏或安全事故等,因此需要施工方提前制定相应的应急预案,并做好安全措施的落实。
总的来说,顶管及沉井施工是一项技术性较高的工程,需要施工方在施工前仔细制定施工方案,并做好相应的准备工作。
顶管及沉井施工方案
![顶管及沉井施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4995161e2e60ddccda38376baf1ffc4fff47e253.png)
顶管及沉井施工方案一、施工概述本文档旨在介绍顶管及沉井的施工方案。
顶管施工是一种常用的地下管道施工方式,用于实现地下水平管道的无开挖敷设。
而沉井施工则是指在地下挖掘一定深度的井施工,用于安置设备或进行修缮。
二、顶管施工方案2.1 准备工作在进行顶管施工前,需要进行以下准备工作:- 确定管道敷设路径和设计方案。
- 地下管道勘测,确定顶管的位置、深度和管道的长度。
- 准备顶管施工所需的设备和材料,包括顶管机、顶管管道、焊接机等。
2.2 施工步骤1.开挖:根据设计方案和勘测结果,在地下挖掘顶管坑,并按照要求设置支撑结构。
2.安装顶管设备:将顶管机和相应的管道安装在顶管井内,确保设备牢固稳定。
3.敷设管道:通过顶管设备推动管道逐渐敷设到顶管井的目标位置,同时进行管道焊接和连接。
4.固定顶管:使用夹具等工具固定顶管的位置,防止顶管移动。
5.恢复现场:将挖掘的土方填回顶管井中,进行压实和平整,使现场恢复原貌。
2.3 安全措施在顶管施工过程中,需要注意以下安全措施: - 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志,并进行安全宣传教育。
- 严格按照操作规程操作设备,确保施工过程安全可控。
三、沉井施工方案3.1 准备工作在进行沉井施工前,需要进行以下准备工作: - 确定沉井的位置和规格。
- 准备挖掘机械和相应的材料,如土方车、钢筋等。
3.2 施工步骤1.标定位置:根据设计方案,在地下标定沉井的位置,并作出相应标记。
2.开挖沉井:使用挖掘机械进行沉井的开挖,根据需要的深度进行逐步挖掘。
3.安装支撑结构:在沉井施工的过程中,根据深度和土质情况,安装相应的支撑结构,确保施工安全。
4.安置设备/修缮:根据需要,在沉井内安置设备或进行修缮工作。
5.恢复现场:将挖掘的土方填回沉井中,并进行压实和平整。
3.3 安全措施在沉井施工过程中,需要注意以下安全措施: - 确保挖掘机械的稳定性和操作人员的安全。
沉井与顶管施工方案
![沉井与顶管施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7aafc3b2760bf78a6529647d27284b73f2423684.png)
沉井与顶管施工方案一、方案背景在城市建设中,常常需要进行沉井和顶管施工以满足给水、排水、通风等需要。
沉井施工是为了便于维护和管理管道,而顶管施工则是为了避开地下设施的干扰。
本方案将详细介绍沉井和顶管施工的步骤和要点。
二、沉井施工方案沉井施工是在地下挖掘一个井口,并在井口内安装盖板,用于维护和管理地下管道。
1.设计和布置首先,需要根据需要设计沉井的尺寸和深度。
根据需要管道维护人员进入井内工作的空间,确定井室的尺寸。
然后,在地下进行施工布置,并标记出井口位置和盖板位置。
2.挖掘井口使用挖掘机或其他掘进设备,在地下挖掘出井口。
在挖掘过程中,需要注意地下设施的位置和管道的走向,以避免损坏。
挖掘井口时,应保持井室的整洁,避免出现塌方现象。
3.安装井室盖板在挖掘好的井口内安装井室盖板。
盖板可以使用混凝土或其他材料制作。
盖板需要具有足够的强度和密封性,以防止地下水和杂物进入井内。
4.安装井内设备根据需要,在井内安装阶梯、井盖、井灯等设备。
阶梯可以方便人员进入井内工作,井盖可以保护井内设备不受外界环境影响,井灯可以提供足够的照明。
5.地面标识在地面标识出沉井位置,以便维护和管理人员快速找到沉井。
标识可以使用红色或其他醒目的颜色,同时标识上应包含沉井的编号和功能。
顶管施工是指通过转向掘进机或其他设备,在地下开挖一条管道,并将管道顶推至地面,以避开地下设施的干扰。
1.地下勘察在顶管施工前,需要进行地下勘察,确定地下设施的位置和管道的走向。
通过勘察,可以避免在顶管过程中损坏地下设施。
2.设计和布置根据地下勘察结果,进行施工布置。
确定顶管的起点和终点,并在地面标识出管道的走向和位置。
3.开挖和推管使用转向掘进机或其他设备,在地下进行开挖和推管。
开挖时,需要注意保持管道的走向和坡度,以确保排水顺畅。
推管时,需要通过控制推力和速度,确保管道平稳推进,并避免倾斜和堵塞。
4.管道连接和封闭当管道推到地面后,需要进行管道连接和封闭。
沉井顶管专项施工方案范文
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沉井顶管专项施工方案范文目录第一章工程概况与编制依据............................................................. ...................1第一节工程概况............................................................. (1)1、工程概况............................................................. .....................................12、工程水文地质条件............................................................. .....................1第二节编制依据............................................................. .......................................3第二章施工部署............................................................. .......................................4第一节施工计划............................................................. .......................................4第二节施工机械设备............................................................. ...............................4第三节施工平面布置图............................................................. ...........................4第三章沉井施工方案............................................................. ...............................5第一节沉井计算............................................................. (5)1、混凝土垫层和砂垫层计算............................................................. .........52、沉井下沉计算..........................................................................................63、沉井接高稳定计算............................................................. .....................8第二节沉井施工技术流程............................................................. .. (9)1、测量放线............................................................. .....................................92、基坑开挖............................................................. .....................................93、垫层施工............................................................. .....................................94、沉井分节高度............................................................. ...........................105、刃角支垫............................................................. ...................................106、脚手架搭设............................................................. ...............................107、钢筋制作............................................................. ...................................108、模板安装............................................................. ...................................119、混凝土浇筑............................................................. . (12)10、沉井下沉............................................................. .................................1311、浇筑封底混凝土............................................................. .....................14第三节沉井施工控制措施............................................................. (14)1、沉井纠偏措施............................................................. ...........................142、沉井下沉控制措施............................................................. ...................15第四章双轴搅拌桩施工............................................................. .........................16第一节双轴搅拌桩方案选取............................................................. .................16第二节双轴搅拌桩施工方案............................................................. .. (17)1、施工参数............................................................. ...................................172、双轴搅拌桩施工工艺............................................................. (17)2.1施工准备............................................................. .........................172.2旋喷法施工流程图............................................................. ..........182.3施工方法............................................................. .........................182.4施工注意事项............................................................. .. (18)第五章顶管施工方案............................................................. .............................20第一节顶管方法的确定和技术选择............................................................. .....20第二节顶管计算............................................................. . (22)1、管道总顶力计算............................................................. .......................222、中继间的数量确定............................................................. ...................223、中继间的布置............................................................. ...........................234、钢管允许顶力计算............................................................. ...................235、后背墙的计算............................................................. ...........................24第三节顶管施工工艺流程............................................................. (25)1、顶管工艺流程............................................................. ...........................252、施工准备............................................................. ...................................253、设备安装............................................................. ...................................264、顶管顶进............................................................. .. (27)4.1平面布置、井内布置及管内布置................................................274.2出土方案............................................................. (28)4.3后靠背导轨及后顶的安装 (2)84.4穿墙方案............................................................. ...........................284.5泥水系统的安装............................................................................294.6顶进开始调试阶段............................................................. ...........294.7顶进过程中的方向控制............................................................. ...294.8顶管动力、照明配套............................................................. .......304.9、钢管的焊接............................................................. ....................304.10注浆减摩............................................................. ........................324.11、中继间的使用............................................................. ..............334.12设备维修及保养............................................................. ............354.13、长距离供电、照明和监控.......................................................365、特殊管段施工............................................................. (36)5.1过河段施工............................................................. .......................365.2穿越房屋段施工............................................................. (37)第四节顶管施工控制措施............................................................. (39)1、导轨偏移防治措施............................................................. ...................392、掘进机出洞防磕头措施............................................................. ...........393、洞口止水圈撕裂或外翻预防措施........................................................395、主顶油缸偏移处理措施............................................................. ...........406、管道抗扭转措施............................................................. .......................407、不良地层事故处理技术措施............................................................. ...418、顶管机头旋转预防措施............................................................. ...........419、顶管轴线控制措施............................................................. ...................41第六章安全文明施工措施............................................................. .....................42第一节安全生产保证措施............................................................. (42)1安全生产管理机构............................................................. .....................422安全生产保证体系............................................................. .....................43第二节安全生产目标............................................................. .............................44第三节安全技术保证措施............................................................. (44)1场地布置安全设施............................................................. .....................452基坑施工............................................................. . (46)第四节顶管施工..................................................................................................46第五节操作人员个人安全防护............................................................. .............48第六节机械安全措施............................................................. .............................48第七节安全用电措施............................................................. .............................48第八节对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施......................................49第九节预防工伤事故的安全措施............................................................. .........49第十节安全教育............................................................. .....................................49第七章文明施工及环境保护............................................................. .................49第一节环保目标............................................................. .....................................49第二节建立健全强有力的环保体系............................................................. .....50第三节噪音控制措施............................................................. .............................50第四节大气控制措施............................................................. .............................51第五节保证施工期生态环境及保护周围环境的措施......................................51第六节夜间施工措施............................................................. .............................51第八章应急预案............................................................. .....................................52第一节应急预案的方针与原则............................................................. .............52第二节应急预案工作流程图..............................................................................52第三节应急救援组织机构及职责............................................................. .........53第四节应急预案组织管理措施............................................................. .............54第五节紧急事故处理程序............................................................. .....................54第六节主要的应急措施和预案............................................................. . (56)1物体打击事故应急预案.............................................................. .............562触电事故应急预案.............................................................. .....................573焊接中毒.............................................................. .....................................59第七节抢险物资及机械设备的准备.............................................................. . (60)h=(G0/fk-L)/2tanα=(322/70-2.5)/2tan38°=1.37m因现场基坑开挖2.4m后,开始沉井制作,故经计算砂垫层厚度取1.37米。
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沉井与顶管施工方
案
沉井与顶管施工方案
第一章、工程概况
本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管,管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验,初步考虑每150m为一顶,即分三个工作井,三个接收井。
第二章、各分部分项工程施工方法
本工程主要分部工程划分为:顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。
各分部施工顺序有先后、有交叉。
根据各分部结构要求和施工特点,结合水文、气候以及总控制工期,在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行,第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉;第二块为顶管部分。
下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。
一、顶管工作井及接收井的设计
为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力,初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。
井壁砼强度为C25。
1.1、工作井的尺寸
顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
顶管工作井长度:
工作井最小长度可按下式计算:
a、按正常顶进算
L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5
式中b1—后座厚度,
b2—刚性顶铁厚度,
b3—环形顶铁厚度,
l1—管段长度,
l2—油缸长度
l3—接管时留在井内管道的最小长度,
l4—管道回弹量
l5—富余量
近似计算:L≥3.2m+l1
b、按穿墙状态算:
L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7
式中L6—工具管长度
L7—第一节管道长度
近似计算:L≥4.9m+l6
工作井的长度应取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验,考虑顶管工作井内长7.0m。
顶管工作井宽度:
工作井的宽度计算公式 B =D+2b 式中:B——工作坑宽度; D——顶进管节的外径尺寸; b——工作坑内安好管节后两侧的工作空间,本工程采用每侧1.3m;本工程的顶管直径为D1500,因此,工作坑的宽度尺寸为 B=1400+2×1300=4000mm。
本工程工作井宽度取4m。
1.2、顶管工作井井壁厚度
井壁是沉井的主要部分,应有足够的厚度与强度,以承受在下沉过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力,同时要有足够的重量,使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。
沉井下沉是靠在井内不断取土,使沉井自重克服四周井壁与土的摩擦力和刃脚下土的正面阻力而实现的,因此在设计时首先要确定沉井在自重作用下,是否有足够的重量以顺利下沉。
一般在设计时先估算井墙外部与土的摩擦力,然后按下沉系数确定井墙厚度,根据施工经验,砂土对井壁的单位面积摩擦力为1.5~2.5t/m2.
根据计算以及我公司以往施工类似经验,井壁厚取0.6米,具体见附图
沉井配筋图附后,经计算该配筋符合要求。
(附配筋计算书)
1.3、沉井封底厚度的计算
本工程采用水下封底,可按简支板计算最大弯矩。
经计算,本工程取1.2m。
1.4、沉井底板设计
根据以往施工经验底板厚度取0.2米,配筋附后。
1.5、穿墙套管设计
本工程穿墙套管主要有两个,一个是顶管工作井内顶管出洞时的套管,另一个是顶管接收井顶管进洞时的套管。
两个套管均为钢套管。
其洞口尺寸分别为Φ1600mm、Φ1900mm。
同时在洞口处均需设加强筋。
具体构造见附图。
1.6沉井深度的计算
H=(H1-H2)+h3+h4+h5
其中H1为原始地面高程
H2为顶管底高程
h3为顶管至砼底板的距离
h4为底板厚度
h5为砼封底厚度
工作井处的管顶履土高度为3.8m左右,因此工作井的总高度初步确定为6.75m。
二、顶管工作井与接受井施工方案简介
本工程顶管工作井和接收井均采用沉井施工工艺。
混凝土强度等级为C25,沉井下沉时,混凝土强度须达到设计强度的
100%。
根据我公司以往的施工经验,沉井基础采用砂垫层和素混凝土垫层,由于沉井深度为 6.75m,故采用一次制作一次下沉施工。
沉井先在地面上进行浇制,待第一节砼达到设计强度的100%后,然后挖除井内土体使沉井下沉。
沉井下沉方法采用“不排水下沉法”施工。
顶管采用泥水切削气压平衡施工。
该工具头操作简单,能较好的控制出土量,能取出50cm以下的障碍物。
1.1测量放样、基坑土方开挖
基坑开挖前先平整场地,随后根据设计井位坐标将井位放出,并利用周围环境做好井位控制点并加以保护,同时对水准点进行复测。
施工中所设的坐标控制点、高程控制桩在项目监理复核无误后方可进行下道施工。
根据地质条件和设计要求先进行基坑开挖,基坑开挖边坡按1:1。
基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1m左右,坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及置筋等需要。
沉井基槽开挖采用WY100反铲开挖,开挖深度约 2.0m。
接近标高时,采用人工开挖并修边坡,以防止对基底土产生扰动。
1.2砂垫层和素混凝土垫层
为保证沉井制作时的重量,经过素混凝土垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的承载力,故可将松弱部份的土挖除铺设相应厚度的砂垫层,砂采用中粗砂,并压实,以保证基底密实度。