台山核电管道专业培训(基础篇)PPT(2011119).
管道工基础知识精ppt课件
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第五节 管道工程计算
▪ 一、管道水力计算 ▪ 1、流量：（要点：过流断面，层流，紊流，稳定流） ▪ Q=υ*A;G=υ*A*ρ ▪ 2、管道水力损失：（管道摩擦力，摩察系数，局部水头损失
，沿程水头损失） ▪ hω=hf+hj
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第五节 管道工程计算
▪ 3、恒定流实际液体总流能量方程式（伯努利方程式）： ▪ Z1+p1/γ+a1υ12/2g=Z2+P2/γ+a2υ22/2g+hω ▪ Z1、Z2---势头 ▪ P1、P2---即时动压头 ▪ a1、a2---动能修正系数（取1.0） ▪ γ---流体比重（水的比重0.98-1.0吨/m3） ▪ hω---能量损失（管道水头损失的总和）
、水表接头、高压软管接头） (4)卡箍（沟槽管件） (5)快速接头（消防接头，铝塑管接头） (6)拉杆对夹（个别蝶阀、翼型散热器） (7)承插连接（铸铁管、PVC给水管、玻璃钢管） (8)粘接（一般用于非金属材料管道连接）
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8
第二节 管道施工基础知识
4.管道连接密封材料 (1)丝扣连接密封材料（白麻结合厚白铅油或白铅油，聚四氟乙烯 生料带） (2)承插连接密封材料（打灰口，打铅口，底层密封均为浸透沥青 漆麻辫或橡胶条） (3)法兰连接密封材料（普通橡胶板一般用于低于40℃清水，特殊 硅胶橡胶板可耐酸碱盐、油脂；石棉板适用于高温水和蒸汽；金 属板适用于油脂和酸碱盐）
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3
第二节 管道施工基础知识
▪（4）散热器：
▪<1>散热器分类 ▪铸铁散热器（大60、小60、长翼式、圆翼式、M132、760、813）， 一般试验压力小于0.7MPa； ▪钢制散热器（三柱开式散热器、钢柱复合型散热器、钢串片开式散 热器、钢串片闭式散热器或叫做对流器、不锈钢散热器、光面管散 热器<分为蒸汽散热器A型，热水散热器B型>）一般试验压力小于1.6 MPa； ▪铜铝合金散热器（管式铝合金散热器、管式铜铝合金散热器）； ▪辐射板散热器（低温地暖、门厅电热板、墙壁电热板） ▪暖风机（蒸汽型，热水型，空调型）
核电站原理及系统培训课程(PPT 30页)
朗肯循环基础上附加再热循环和回热循环； 高压缸使用饱和蒸汽，低压缸使用微过热蒸汽； 蒸汽再热器使用高压缸抽汽和新蒸汽加热； 给水回热系统使用高、低压缸抽汽加热。
3
二回路热力系统原理流程
4
4.2 核电厂汽轮机工作原理及结构
4.2.1 汽轮机工作原理
蒸汽的能量转换过程： 蒸汽热能蒸汽动能叶轮旋转的机械能
于在电站正常运行工况、事故工况下排出一回路产生的 热量。
向反应堆保护系统、安全注射系统和蒸汽管路隔离 动作提供主蒸汽压力和流量信号。
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4.3.2 系统描述
核岛部分 三条主蒸汽管道，每条管道上有以下设备： 7个安全阀 三个动力操作安全阀，整定压力8.3MPa 四个常规弹簧加载安全阀，整定压力8.7MPa 向大气排放的接头 主蒸汽隔离阀 主蒸汽隔离阀旁路管线
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4.2.6 核汽轮机的特点
新蒸汽参数在一定范围内变化 ——取决于核电厂的稳态运行特性 新蒸汽参数低，通常为饱和蒸汽 ——必须考虑湿度对汽轮机效率和安全性的影响 理想焓降小，容积流量大 ——同等功率下，比火电机组结构尺寸大 汽轮机及其附属设备中积聚的水份多，甩负荷时容易 引起主机超速 ——凝结水的再沸腾和汽化 半速机组与全速机组
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4.4.3 系统主要设备
减压阀 15个排放控制阀，分别位于凝汽器蒸汽排放系统和除氧器蒸汽排 放系统，实现排放名义蒸汽流量的85％。 气动蒸汽排放控制阀 装于三根主蒸汽管道上，用于大气蒸汽排放控制系统。排放容量 为10％～15％额定容量。 消音器 安装气动蒸汽排放控制阀的管线上都配备一个消音器，以减小排 汽噪音。 压缩空气罐 保证气动蒸汽排放控制阀有效工作。 扩压器 安装在通向凝汽器的管道上，使旁路来的高温高压蒸汽在其中降 温降压，以避免损坏凝汽器。
核电基础知识培训(word版)
核电基础知识培训教材目 录1 核电基础知识1.1核电站概况前言 核能特征1.1.1核电站工作原理1.1.2主要参数1.1.3核电站厂房布置1.1.4核电站与常规火电厂比较1.2核岛主要设备与安装1.2.1压水型核反应堆堆芯1.2.2压力容器(结构、功能、安装)1.2.3堆内构件(结构、功能、安装)1.2.4控制棒驱动机构(结构、功能、安装)1.2.5反应堆冷却剂主循环泵(结构、功能、安装) 1.2.6主管道(结构、功能、安装)1.2.7蒸汽发生器(结构、功能、安装)1.2.8稳压器(结构、功能、安装)1.3核岛主要系统与功能1.3.1核岛主要系统组成1.3.2核岛主要系统功能1.4常规岛1.4.1常规岛主要设备1.4.2动力转换系统1.4.3核电站常规岛与火电站主机系统的比较1.5核电站的安全问题1.5.1核安全目标与原则1.5.2核安全法规与监督1.5.3安全壳—核安全设施之一1.5.4多道安全屏障1.5.5纵深防御原则1.6核设备与系统的安全分组和抗震类别1.6.1核安全分级的目的1.6.2安全分级的依据和原则1.6.3安全等级的划分1.6.4核电站设备与系统的具体分级1.6.5抗震类别1.7核电安装施工专题1.7.1核电建设关键路径分析1.7.2核岛安装工程10个机电安装包情况1.7.3岭澳核电站常规岛安装1.7.4常规岛施工采用的现场设计变更管理模式1.7.5核电施工中的一个特殊问题1.7.6核电施工中业主对现场施工的监督2 核质保基础知识2.1概述2.2质量保证大纲管理2.3 QA／QC验证2.4管理部门审查2.5安装期间的质量保证1 核电基础知识1.1核电站概况前言 核能特征一九三九年发现了核裂变现象，随后实验证明了在核裂变时伴随释放大量的能量。
核裂变能就是通过核裂变，释放出来的能量。
核裂变就是一个重原子核吸收了一个中子之后分裂成为两个轻原子核的过程。
例如：U92235+n01 βa56140+Kr3694+2 n01+200Mev这个过程的两项产物使它具有很大的利用价值，即每一次核裂变，一方面释放出的大量能量可以加以利用，另一方面又产生2-3个新的中子。
管道安装专业知识培训教材(工程概述及安装基础知识)
核岛辅助管道安装培训教材---工程概述及安装基础知识编制：李学辉审核：袁心勇、亢小辉、周志勇批准：童康中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队二零零九年四月第一章工程概述及安装基础知识 (3)1.1 工程简介 (3)1.1.1 机电工作包(EMP)的分类： (3)1.1.2 核电建造法规及RCCM标准简介 (3)1.1.3 施工区域简介及安装区域的划分 (4)1.1.3.1 宁德一期核电站的组成部分 (4)1.1.3.2 厂房与区域划分的关系 (4)1.1.3.3 EM4.2、EM4.3工作范围 (5)1.1.3.4 物项提供的状态（包装详见表1）： (6)1.1.4 质量跟踪文件介绍 (7)1.1.4.1 概述 (7)1.1.4.2 定义 (8)1.1.4.3 质量跟踪文件的正确填写方法 (8)1.1.4.4 质量跟踪文件的传递 (10)1.1.4.5.焊接控制单的说明 (10)1.1.5 施工计划、工程量统计及点数计算规则 (17)1.1.5.1 计划体系分级 (17)1.1.5.2 FCD及关键里程碑 (18)1.1.5.3 工程量统计及点数计算规则 (20)1.2 图纸概述 (30)1.2.1 图纸的构成 (30)1.2.1.1 图纸各种类型的作用和内容 (30)1.2.2 图纸的状态 (32)1.2.2.1 图纸文件的状态 (32)1.2.2.2 施工人员安装时使用的图纸状态 (33)1.2.2.3 保证图纸、文件的适用性 (33)1.2.3 图纸上图例符号及缩写字母代号 (34)1.2.3.1 图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写 (34)1.2.3.2 等轴图图例符号对照表 (36)1.2.3.4图纸的其它说明 (46)1.2.4 管道及支架的定位依据 (46)1.2.5厂区坐标系统（见附图） (46)1.3 核岛辅助管道安装适用文件简介 (48)1.3.1 核岛辅助管道安装的适用文件 (48)1.3.1.1 管道队适用的现场安装工作程序 (48)1.3.1.2 管道队适用的大纲程序和公司级管理程序 (51)1.3.1.3 管道队部门级管理程序 (53)1.3.1.4 管道队适用的质量跟踪文件 (55)1.3.2 工作程序在管道安装中的应用 (57)1.3.2.1 先决条件准备 (58)1.3.2.2 支架/管道及部件的搬运 (60)1.3.2.3 支架安装 (61)1.3.2.4 支架安装操作步骤及其相关程序 (66)1.3.2.5 管道安装 (70)1.3.2.6 管道安装涉及的工作程序 (74)1.3.2.7 阀门及特殊部件的安装 (80)1.3.2.8 管道压力试验 (81)1．4 经验反馈 (81)第一章工程概述及安装基础知识1.1 工程简介1.1.1 机电工作包(EMP)的分类：与国内工程项目分类不同，在岭澳二期核电工程中，业主根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包（EMP—Electro Mechanical Package）。
管道工(水管工)基础知识培训ppt课件
英制（英寸）
公制（mm）
管径（OD） 最小壁厚 管径（OD） 最小壁厚 管径（OD）最小壁厚管径（OD）最小壁厚
1/8
0.028
3/4
0.065
3
0.8
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7/8
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1
0.083
8
1.0
22
2.0
管接头培训教材
管接头的类型 名称的标注举例： • 1/4管：表示1/4英寸OD的管 • 管1/4：表示连接1/4英寸OD管的接头 • 8mm管：表示8mm OD的管 • 管8mm：表示连接8mm OD管的接头 • 英制的主要有：1/4、3/8、1/2几种尺寸 • 公制的主要有：6、8、10、12mm几种尺寸
伸部位是平的。
管接头培训教材
管接头的标准 RP的接头和垫圈见下图，该垫圈也可用在RS型接头上。注：RP也有不采用垫圈的。
管接头培训教材
管接头的标准 RG：它的垫圈通常是放在螺纹的前端（图示右端），采用紫铜垫圈进行密封。
管接头培训教材
管接头的标准 RG的垫圈见下图，一般的压力表接头采用的是RG型，紫铜垫片使用过后需换新的。
管接头培训教材
管接头的标准 • 仪表连接的螺纹主要有NPT：
American standard pipe thread 美国 标准管螺纹，它分为锥螺纹（NPT） 和平螺纹（ST）两种 。
管接头培训教材
管接头的标准 • 锥螺纹（NPT Thread）：其螺纹的角度为60° ，螺距以每英寸多少
牙计算，螺纹的 牙根和牙顶是平 的，螺纹的斜度 角为1 °47′， 如1/4″，即内管 径为1/4″ 。
管道技术培训资料 PPT课件
管道技术培训资料
2014.1.7
1
目录
目录
1.管材与管件的概念
1.生产方法 2.标准
2.常用管材与管件介绍： 3.特性
4.注意事项
5.综合比较（性能、优缺
点、用途）
2
什么是管材？ 管材就是用于做管件的材料。不同的管
件要用不同的管材，管材的好坏直接决 定了管件的质量。 常见管材：PPR管，PVC管，UPVC管， 铜管，钢管，复合管，镀锌管
20*1/2" 25*1/2" 25*3/4" 32*1/2" 32*3/4" 32*1"
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管帽 截止阀
规格 D20，D25，D32，D40，D50，D63，D75， D90，D110，D160。 管帽的用途： 管帽用于管道的结尾，起截断管道中水流的作用
规格 D20，D25，D32A，D40，D50， D63，D75，D90，D110。 截止阀的用途： 截止阀，是居民生活饮用水和热水采暖 管道系统中必用管件，安装于管道中需 要控制管道流通的地方，控制水流的流 通或截止。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋 暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试 压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于 10MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于 1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
管道工培训PPT(定版)
水道工作业前有哪些要求？ （1）按规定着用防护用品。 （2）了解当日工作内容，明确工作任 务。 （3）根据工作内容，合理安排人员及 作业程序，并认真检查工具备品，安全 用具和所用材料是否完整。
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如何进行水表安装？ （1）安装水表前，应先除去管道中的 污物。 （2）水表规格应与管道流量相适应。 （3）水表应装在查看方便，不受暴晒， 不受损害的地方。 （4）注意水表的方向性。 （5）字盘表水平或垂直安装，应按产 品说明书进行。 （6）为使计量准确，表前应有大于10 倍表径的直管段。
如何消除水锤？
（１）加设软启动或变频装置，可以消除开泵 水锤。 （２）安装水锤消除器，常用有下开式停泵水 锤消除器、自动复位下开式停泵水锤消除器、 微闭止回阀。 （３）安装安全阀，可以消除关阀水锤。，以 免伤人
给水自动控制系统的功能？ （1）水质优化。 （2）能耗优化。 （3）单体构筑物运行优化。
55】、单管穿过基础时预留同尺寸, 管径小于 50mm时预留同尺寸应为200X200MM
56】、管道穿过地下室时应采用防水套管,对于 有振动的应采用柔性防水套管 57】、室内支线管连接点, 其焊接点距弯头起点 不得小于1.4mm
58】、支线管按装时, 垂直偏差每米不得超过 2mm 59】、室内支管长度超过1.5M时应设置托钩。
在给水管道上，铸铁管有哪些 配件？ 给水管道上一般有丁字管（俗 称三通）、十字管（俗称四 通）、异径管、短管、管箍、 各种弯管等。
[最新]基础工程管道施工培训讲义(ppt,共51页)
![[最新]基础工程管道施工培训讲义(ppt,共51页)](https://img.taocdn.com/s3/m/d89a8da5a417866fb94a8e8d.png)
2021/1/11
Author17打方法跳打对于难以打桩的土壤采 用该方法进行沉桩施工。
在导架间安装钢板桩， 然后按照以下顺序施工：先 打1号、3号、5号桩，然后 打2号、4号桩。
如非常密实砂土、砂砾 或岩石，可对1号、3号、5号 桩桩尖加强。这种情况下， 桩尖加强的桩始终先施工。
2021/1/11
压实机具 虚铺厚度（mm)
木夯、铁夯
≤200
轻型压实设备 200～250
压路机
200～300
振动压路机
≤400
6.采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时， 管道顶部以上应在一定厚度的压实回填土，其最小厚度应 按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
（2）柔性管道的沟槽回填
①回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复 或更换；
（6）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计（方案）的要 求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200mm~300mm土层由人工开挖至设计高程并整平； 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时， 宜采用天然级配沙砾石或石灰土回填；槽底土层为杂填土、 腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
Author
18
e.用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢 固联接。
④支撑拆除：支撑拆除应与沟槽土方回填配合进行，按由 下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达 到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及 时回填桩孔。当采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地 面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
（1）预制钢筋混凝土管道的现浇基础的混凝土强度、水 泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；
（2）检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强 度或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
管道施工技术基础知识 PPT
等离子切割
适用于切割钢管、不锈钢管及铸铁管， 有便携式和大型切割床。
钢管套丝
管螺纹加工
手工加工工具：管子铰板，由机身、扳把、板牙组成。 机械加工工具：管螺纹机。
管螺纹的质量要求
螺纹表面应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺，
螺纹断缺总长度，不得超过其工作长度的10％， 各断缺处不得纵向连贯， 螺纹长度减低量不得超过15％，结室内采暖管道安装要点
（1）主立管的安装要求
1）管道穿楼板、墙壁应配合土建预留孔洞 。 2）管道穿楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面20rnm左右， 底部应与楼板底面平齐。 3）主立管上的管卡只起到固定主立管安装位置和垂直度的作用，而不应妨 碍主立管的伸缩。 4）主立管垂直度：每米长度管道垂直度允许偏差为2mm，全长(5m以上)允 许偏差不大于l0mm。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有：12″×18（粗牙）、 12″×24（细牙）
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油 Φ<50mm
管道安装时的坡度，如设计无明确规定时， 可按下列要求执行：
热水管道及汽、水同向流动的蒸汽和凝结水管道， 坡度一般为0.003，但不得小于0.002 汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。
立管管卡的安装，当层高不超过5m时，每层 安装一个，距地面1.5～1.8m；层高大于5m 时，每层不得少于两个，应均匀安装。
管道基础知识(二)要点71页PPT
谢谢！
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管道基础知识(二)要点
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、6、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
核电管道安全培训教材
核电管道安全培训教材一、引言核电是一种清洁、高效的能源形式，然而核电站的运行涉及到复杂的管道系统，对管道的安全管理至关重要。
为了提高核电管道运行的安全性，本教材旨在为核电站的工作人员提供全面的培训，使其具备必要的技能和知识，确保核电管道的安全运行。
二、核电管道概述核电管道是核电站中的重要组成部分，主要用于输送冷却剂、蒸汽和其他流体。
核电管道的种类包括主冷却剂回路管道、蒸汽发生器管道、蒸汽涡轮机管道等。
这些管道在核电站的运行中起着至关重要的作用，因此，保证其安全运行非常重要。
三、核电管道安全管理1. 管道设计与施工- 管道设计应满足相关标准和规范，确保设计的合理性和稳定性。
- 施工过程中要保证工艺流程符合设计要求，同时严格控制施工质量。
2. 管道检测与维护- 定期进行管道的非破坏性检测，包括超声波检测、射线检测等，确保管道没有裂纹、腐蚀等安全隐患。
- 合理制定管道维护计划，包括定期检查、涂层维护、防腐处理等，以延长管道使用寿命和提高安全性。
3. 管道事故应急处理- 建立健全的应急预案，规定事故发生时的紧急处理措施和责任分工。
- 加强应急演练，提高工作人员的应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施。
四、核电管道操作安全1. 管道操作规程- 制定并执行管道操作规程，确保操作人员按照规程操作，防止人为失误造成事故。
- 要求操作人员具备相关的技能和知识，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 管道泄漏预防与处理- 加强对管道泄漏的预防工作，定期检查管道密封情况，及时发现并处理潜在问题。
- 对于管道泄漏，应迅速采取应急措施，封闭泄漏点，清理泄漏物质，并报告上级进行处置。
3. 管道安全教育与培训- 开展定期的管道安全培训，提高工作人员对核电管道安全的认识和重视程度。
- 强调操作规程的遵守和操作技能的培训，确保工作人员掌握正确的操作方法。
五、结论本教材对核电管道的安全管理和操作进行全面而系统的介绍，旨在提高核电站工作人员的安全意识和技能，确保核电管道的安全运行。
管道技术培训讲义(PPT88页)
图1-21 直管与阀门的积聚
管道技术培训讲义(PPT88页)
图1-22 弯管与阀门的积聚
管道技术培训讲义(PPT88页)
三、管子的重叠
(一）管子的重叠的概念： 长短相等、直径相同的两根或两根以上的管子，如果叠合在一 起，其投影就完全重合，反映在投影面上就好像是一根管子的投影， 这种现象称为管子的重叠。 (二)画图方法： 在工程图中，为了使重叠管线表达清楚，可采用折断显露法来 表示。即假想将前（或上）面的管子截去一段，并画上折断符号， 显露出后（或下）面的管子，这种方法称折断显露法。
第 十 三 章 供配电系统
第 十 四 章 电气照明系统
第十五章 电梯
第四篇 建筑电气工程
第十六章 建筑弱电与消防电气
第十七章 安全用电与建筑防雷
第十八章 智能建筑简介
管道技术培训讲义(PPT88页)
管道技术培训讲义(PPT88页)
三、学习本门课所要达到的目标
1.绘制简单的图纸（如给排水、采暖系统图纸） 2.识图（）
管道技术培训讲义(PPT88页)
管道技术
主讲：李莲秀
管道技术培训讲义(PPT88页)
管道技术培训讲义(PPT88页)
该课程的性质、目的及任务
一.该课程的性质和任务:
《管道技术》是造价员考试必修的一门技术基础课。 它较系统的介绍民用安装工程中常用管道工程的设计 原则与施工工艺规律。
二.该课程的目的:
管道技术培训讲义(PPT88页)
管道技术培训讲义(PPT88页)
本章知识体系
管 道 工 程 图 的 绘 制 和 识 读 基 础
管道技术培训讲义(PPT88页)
§1.1 管道工程图的习惯画法与规定画法
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管道工区
先上后下，
先大后小； 特殊情况可据系统的进度要求进行适当调整先后顺，但先安
装的管道不能妨碍后吊装的管道就位；
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
≤60 ﹥60～≤159 ﹥159～≤219 ﹥219
管道工区
管口垂直度测量和修正
角尺
管子
φ
管口垂直度测量
管道外径φ（mm）
间隙 S（mm） ≤0.5 ≤1 ≤1.5 ≤2
备注
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
“V”型坡口加工图
管道工区
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
坡口的尺寸检查
管道工区
用焊缝检验尺、游标卡尺等测量工具； 管口角度允许偏差α±2°30′；式中α：图纸或技术规程中的加
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
焊口组对
管道工区
调整螺丝 对管器
管道工区
支架预制流程
先决条件检查； 开启质量计划； 领取合格材料； 根据图纸下料； 组合并点焊； 尺寸验证（QC部、业主）； 焊接； 焊接完成后变形量检查； 液体渗透检查； 支吊架标识； 喷砂除锈、油漆处理； 验收（QC部、业主）； 存库（移交物资部）； 质量计划关闭。
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
管道工区
16 二阶段支架安装（管部）； 17 按照调试需要安装阀门及附件（KD、DI等）； 18 系统符合性检查； 19 系统消缺； 20 临时管线安装； 21 系统冲洗/吹扫、试压； 22 试压后系统恢复； 23 系统移交（EESR的B版签字）； 24 配合业主调试； 25 开工作票完成遗留项； 26 关闭质量计划；
工角度；
边允许偏差±0.5mm；
培训
体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 化
坡口的外观检查
管道工区
管口表面加工必须符合焊接工艺的要求，不能出现容易产生
夹渣的深度划痕。深度划痕指：划痕宽度大于3mm、深度大于 2mm、长度大于5mm的加工划痕。
加工管道坡口时，管道内壁应加工圆滑，不能有任何会影响
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粘贴系统图
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第三章
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体 系 化 规 范 化 信 息 化 精 细 道预制流程
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11 12
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先决条件检查； 开启质量计划； 领取合格材料并据图下料； 管道坡口制作； 尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）； 组对、标识并点焊； 组对间隙、错边及尺寸检查（QC部、业主）； 管道焊接； 焊接后管段及法兰变形量检查（QC部、业主） ； 焊缝外观检查； 焊口检验（渗透、磁粉或射线）； 碳钢喷砂油漆处理（不小于DN80）或酸洗钝化处理（小于 DN80）；不锈钢焊口做完酸洗钝化用合格覆盖物包裹； 13 验收（QC部、业主）； 14 存库（移交物资部） ； 15 关闭质量计划。
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16 二阶段支架安装（管部）； 17 按照调试需要安装阀门及附件（KD、DI等）； 18 系统符合性检查； 19 系统消缺； 20 临时管线安装； 21 系统冲洗/吹扫、试压； 22 试压后系统恢复； 23 系统移交（EESR的B版签字）； 24 配合业主调试； 25 开工作票完成遗留项； 26 关闭质量计划；
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支架、管道现场安装流程
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11
12 13 14 15
先决条件检查； 开启质量计划； 领取合格材料； 支架放线钻孔； 一阶段支架（根部）安装； 管段（阀门或附件）就位调整； 据图下料； 坡口制作； 尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）； 组对、标识并点焊； 组对间隙、错边和法兰平行度检查（QC部、 业主）； 管口焊接； 焊接后管段及法兰变形量检查（QC部、业主） 焊缝外观检查； 焊口检验（渗透、磁粉或射线）；
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特殊管道（钢骨架、衬塑、 UPVC、玻璃钢）现场安装流程
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11 12 13 先决条件检查； 开启质量计划； 领取合格材料； 支架放线钻孔； 一阶段支架（根部）安装； 管段（阀门或附件）就位调整； 据图下料； 端面封口、熔接和除油清洁处理； 尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）； 组对、标识并连接； 组对间隙及承插长度检查（QC部、业主）； 管道电（热）熔、胶合或法兰连接； 电（热）熔、胶合口外观及变形量检查；
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目录
一．施工流程 二．识图 三．安装工艺 四．施工中的清洁度 五．文明施工
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第一章
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① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11 12 13 14
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第二章
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粘贴试压流程图
焊接后射线检验底片的机加工痕迹，内倒角的过度圈应与焊缝 RT检验区域错开。
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坡口清洁度检查
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坡口及内、外壁10~15mm范围内，不能有油脂、油漆、氧 化 皮、铁锈、毛刺等。
坡口的检查及验收
由QC1与QC2、业主按相对应系统《管道预制质量计划》中设 置的停工待检点（H）、见证点（W）对坡口加工质量进行检 查、验收。未经检查，严禁施工人员越点施工。对检查不合格 的坡口，须重新加工至检查合格。