制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1.生产部门1.1 研发与设计组●负责产品的研发和设计工作，包括原型制作、产品结构设计等。
●与市场部门紧密合作，进行市场需求调研，为产品设计提供参考和建议。
●技术支持，为生产部门提供技术指导和解决生产过程中的技术问题。
1.2 采购组●负责物料的采购工作，按照生产计划和预算要求，寻找合适的供应商，并进行采购合同谈判。
●跟踪物料供应情况，及时与供应商进行沟通，确保物料供应的及时性和质量。
●控制采购成本，与财务部门合作，优化采购流程，实现成本的最小化。
1.3 生产计划组●根据市场需求和销售订单，制定生产计划，确保产品的按时交付。
●跟踪生产进度，及时调整生产计划，应对突发情况和变更需求。
●协调生产部门和其他相关部门，解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
1.4 生产控制组●负责生产过程中的生产调度，监控生产进度和质量，协调解决生产中的问题。
●与生产计划组紧密合作，按照生产计划安排生产资源，保证生产的高效性和质量。
●分析生产数据，优化生产过程，提高产品质量和生产效率。
1.5 品质管理组●负责产品质量的管理，制定品质管理标准和流程，确保产品符合质量要求。
●进行产品质量检验和测试，跟踪产品质量问题的处理和改进。
●培训员工，提高他们的品质意识和技能水平，加强品质管理能力。
2.销售部门2.1 市场营销组●负责市场调研和分析，制定市场营销策略，确定销售目标和计划。
●进行市场推广和宣传活动，提高公司产品的知名度和市场份额。
●跟踪市场动态和竞争对手，收集市场数据，为产品研发和销售决策提供参考。
2.2 销售组●负责销售业绩的实现，与客户进行业务洽谈和合作，达成销售合同。
●协助客户解决问题，并提供售后服务和支持，维护客户关系。
●分析销售数据和市场反馈，调整销售策略和计划，改进销售工作。
2.3 客户服务组●负责客户关系的管理和维护，及时解决客户投诉和问题，提高客户满意度。
制造业企业各部门职能职责[1]简版
![制造业企业各部门职能职责[1]简版](https://img.taocdn.com/s3/m/ee7475577f21af45b307e87101f69e314332fa23.png)
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 研发部门- 负责产品的设计、研发和创新。
- 开展市场调研，了解市场需求，为企业提供合适的产品设计方案。
- 开发新产品或改进现有产品，提升产品的竞争力。
- 跟踪技术发展趋势，引入新兴技术和先进设备，提升产品的技术含量。
- 与生产部门紧密合作，确保产品设计的可生产性和可实施性。
- 负责产品的测试和验证，确保产品的质量和可靠性。
2. 采购部门- 负责物料采购和供应商管理。
- 根据生产计划，及时采购所需原材料、配件和设备。
- 跟踪市场行情，寻找合适的供应商，确保物料的质量和供应的稳定性。
- 进行供应商评估和谈判，与供应商建立长期合作关系。
- 控制采购成本，优化采购流程，提高采购效率。
- 跟踪物料库存，及时补充和调整库存，避免库存过多或过少的情况发生。
3. 生产部门- 负责产品的生产和制造。
- 根据生产计划组织生产，合理安排生产资源和生产工艺，确保生产进度和生产质量。
- 控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本。
- 管理生产线和生产设备，保证设备的正常运行和维护。
- 建立生产管理体系，不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
- 负责产品的质量控制，执行质量管理体系，保证产品符合质量标准。
4. 品质部门- 负责产品质量管理。
- 建立和维护质量管理体系，确保产品的质量和安全性。
- 制定质量标准和测试方法，进行产品的质量检测和验证。
- 跟踪和分析产品质量问题，制定改进措施，提高产品质量。
- 建立供应商质量管理体系，监督供应商的质量管理，确保供应的物料符合质量要求。
- 进行质量培训，提高员工的质量意识和质量水平。
5. 销售部门- 负责产品的销售和市场拓展。
- 制定销售策略和销售计划，开拓新市场，扩大市场份额。
- 管理客户关系，与客户进行沟通和协商，解决客户问题。
- 跟踪市场动态，了解竞争对手的情况，制定相应的市场营销策略。
- 收集市场反馈和需求，提供产品改进的建议。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，主要负责产品的制造过程。
其职能职责包括：生产计划和排程：负责制定生产计划，安排生产任务，并进行合理的生产排程，保证生产的顺利进行。
生产现场管理：负责生产现场的安排，监督生产作业，并确保生产过程的质量和效率。
资源调配：负责合理安排人力、设备和材料等资源，以确保生产能够按时完成。
质量控制：负责制定质量控制方案，进行质量检验和质量改进，以确保产品质量符合标准。
生产成本控制：负责控制生产成本，优化生产过程，降低生产成本，提高企业的利润。
2. 采购部门采购部门负责采购企业所需的原材料、零部件和设备等物品。
其职能职责包括：供应商选择和开发：负责筛选、选择和开发合适的供应商，建立稳定的供应链关系。
订单处理和跟踪：负责处理采购订单，跟踪物品的供应和交付进度，确保按时供应。
价格谈判和合同签订：负责与供应商进行价格谈判，签订采购合同，并确保合同条款的履行。
库存管理：负责控制物品的库存，避免库存过多或过少，以减少库存成本和防止生产中断。
3. 质量管理部门质量管理部门负责制定和执行质量管理体系，确保产品符合质量标准和客户需求。
其职能职责包括：品质规划：制定品质目标和品质计划，建立品质管理指标体系。
品质控制：负责监督制造过程中的品质控制，采取有效措施来防止和解决品质问题。
品质改进：负责分析品质问题的根本原因，制定改进措施，并推动质量改进活动的进行。
客户投诉处理：负责处理客户投诉，并采取措施来满足客户的要求和期望。
4. 设计与研发部门设计与研发部门负责产品的设计开发和技术创新。
其职能职责包括：产品设计：负责进行产品的设计工作，包括外观设计、结构设计和功能设计等。
技术研发：负责进行新技术和新材料的研发工作，提升产品的竞争力。
创新管理：负责管理创新项目，提出创新战略和创新方案，促进企业的技术创新和业务创新。
产品和验证：负责进行产品的和验证，确保产品满足设计要求和客户需求。
制造型企业各部门职责及各职位描述(全版)
制造型企业各部门职责及各职位描述(全
版)
一、行政部门
1. 人力资源岗位
- 负责招聘、培训和员工关系管理。
- 制定员工薪酬和福利政策。
- 维护员工档案和人事信息。
2. 行政助理岗位
- 协助处理行政事务，包括文件管理、会议安排和差旅安排。
- 管理办公设备和办公用品。
- 支持行政部门的其他日常工作。
二、生产部门
1. 生产经理岗位
- 负责制定和执行生产计划。
- 管理生产流程，确保生产效率和质量。
- 解决生产过程中的问题和异常情况。
2. 质量控制岗位
- 进行产品检测和测试，确保产品符合质量标准。
- 制定和执行质量控制方案。
- 分析和处理产品质量问题。
三、销售部门
1. 销售经理岗位
- 制定销售策略和计划。
- 管理销售团队，并激励成员达成销售目标。
- 管理客户关系和开拓新客户。
2. 销售代表岗位
- 推销公司产品，达成销售额目标。
- 深入了解客户需求，提供专业的产品咨询。
- 跟进销售进展和解决客户问题。
四、采购部门
1. 采购经理岗位
- 制定采购策略和计划。
- 寻找合适的供应商，并协商谈判采购条件。
- 管理采购合同和供应商关系。
2. 采购专员岗位
- 根据需求计划进行物料采购。
- 跟踪采购订单，确保按时交付。
- 处理采购合同和供应商付款等事宜。
以上是制造型企业各部门职责及各职位描述的详细内容，希望对您有所帮助。
01制造部职责及岗位职责
01制造部职责及岗位职责
01制造部是公司生产制造的重要部门，负责生产制造流程的管理和执行。
以下是该部门的一些岗位职责：
1. 生产主管，负责制定生产计划和生产排程，监督生产线的运行，确保生产任务按时完成。
负责生产设备的维护和保养，以及生产人员的培训和管理。
2. 质量控制员，负责监督生产过程中的质量控制，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。
负责制定质量检验标准和流程，并进行质量检验和记录。
3. 生产技术员，负责生产工艺的改进和优化，提高生产效率和产品质量。
负责研究新的生产技术和设备，推动生产工艺的创新和升级。
4. 生产操作工，负责生产现场的操作和执行，按照生产计划和工艺要求进行生产操作，确保产品质量和生产效率。
负责生产设备的操作和维护，及时处理生产过程中的问题和异常。
以上岗位职责是01制造部的一些典型职责，不同公司和部门可能有所不同，但总体来说，这些岗位都是为了保证生产制造流程的顺利进行和产品质量的稳定提升而设立的。
制造业企业各部门职能职责(2023最新版)
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责一、生产部门⒈生产规划与调度：负责制定生产计划，安排生产任务，调度生产进度，确保生产按时完成。
⒉生产现场管理：负责生产线设备的维护与管理，操作工人的培训与指导，确保生产过程稳定运行。
⒊质量控制：负责制定质量标准，监控生产过程中的质量问题，提出改进措施，确保产品质量符合要求。
⒋物料管理：负责物料的采购、入库、出库及库存管理，确保生产所需物料的及时供应。
⒌生产成本控制：负责生产成本的核算与控制，优化生产过程，降低生产成本。
二、研发部门⒈产品设计与开发：负责新产品的设计与开发工作，专注于产品功能、结构、外观等方面的优化与创新。
⒉工艺设计与改进：负责制定产品的工艺流程，优化生产过程中的工艺参数，提高产品的生产效率与质量。
⒊技术支持与培训：负责为生产部门提供技术支持，解决生产过程中的技术问题，培训生产人员，提升技术水平。
⒋产品测试与验证：负责对新产品进行测试与验证，确保产品符合规定的技术指标和质量要求。
三、采购部门⒈供应商管理：负责筛选、评估与管理供应商，建立供应商数据库，确保供应商的稳定供应和产品质量。
⒉采购谈判与合同签订：负责与供应商进行谈判，确定采购价格与条件，并与供应商签订采购合同。
⒊采购订单执行：负责执行采购订单，跟踪物料的采购进度，确保按时交付，并处理采购过程中的问题。
⒋物料价格与供应市场分析：负责跟踪物料的价格动态，分析供应市场的变化，制定采购策略。
四、品质管理部门⒈品质体系建立与审核：负责建立品质管理体系，制定品质标准与流程，并进行内部审核与评估。
⒉品质问题处理：负责处理客户的品质投诉及内部品质问题，开展问题分析与改进措施的制定。
⒊供应商质量管理：负责制定供应商质量评估标准，对供应商进行评估与管理，确保供应商的产品质量。
⒋品质培训与教育：负责培训员工的品质意识与技能，提高员工对品质的重视与理解。
五、市场销售部门⒈销售计划与目标制定：负责制定销售计划与目标，并制定实施策略，推动销售业绩的实现。
制造业岗位岗位职责(精选17篇)
制造业岗位岗位职责（精选17篇）制造业岗位岗位职责篇11、负责从原材料进厂、制造、半成品直至成品包装出厂全过程的质量检验、抽检工作，做好记录及时向领导汇报;2、对质检工作负责，对检验人员进行现场指导，提高效率;3、对检验人员严格执行各项检验制度，坚持首件检验、中间巡回检验、严格完工检验，配合车间搞好自检、互检活动，把好产品质量关;针对每款皮带的特殊性，4、及时处理生产中检验员与生产工人或其它人员发生的意见分歧，坚持质量第一的原则，按有关技术标准和工艺要求进行处理;5、负责外发件出去与回来数量的确定与质量的检验，对外购、外协配套件入厂验收、检验记录的正确性、完整性和及时性负责，在检验中，对外观不符合要求，有质量问题的不合格零件或组件，应及时处理，并向领导汇报;做好与外加工厂的沟通协调工作，杜绝外发件回来延期、遗漏、减少、不合格、不开票现象;6、负责审核原始记录，每日完成订单生产跟进表，清楚每个订单在每个班组中工作的衔接，杜绝产品滞留现象，做到正确无误;7、严格按有关程序做好合格产品的管理工作;8、负责产品包装时的抽检工作;9、对造成不良品过高的流程，及时向厂长汇报，分析原因，做好自检工作，杜绝浪费现象再次发生，因人员操作原因造成的浪费，需开出罚款单，经厂长确认后交给相应班组负责人。
制造业岗位岗位职责篇2岗位职责:1、建立和完善公司成本管理体系;2、进行BOM、制造费用等其他成本费用的财务控制和分析;3、总体把控OEM业务的风险,对OEM交易模式、成本核算、业务流程提出优化建议;4、监督供应链端、身材端成本费用的控制情况,定期召集成本分析会议,向供应链、身材、其他各业务部门和公司管理层汇报情况,提出降低成本和改善建议;5、推进成本管理信息化建设。
岗位要求:1、全日制统招本科及以上学历,财务相关专业,拥有中级以上会计师职称或注册会计师资格,有上市公司IPO经验的优先考虑;2、10年以上制造业财务工作经验,擅长财务成本管理和控制,有较深的OEM财务管理和团队管理经验;3.具备战略规划和整体设计规划能力、统筹管理能力、投融资及风险防范能力,敏锐的洞察力和数据感觉,动手能力强;4.具备出色的财务管理经验,熟悉财务预算、财务成本分析、成本核算等高级财务管理流程;5.熟悉国家各项相关财务、税务、审计、金融法规和政策,全面把握法律、管理等方面理论知识;6.有较强的沟通协调能力、有良好的学习能力和适应能力、团队合作以及开拓创新精神;7.具备良好的综合素质,抗压能力强,有领导力,有担当;8.有良好的英语听说读写能力。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 开发部门（研发部门）开发部门是制造业企业中起到推动创新和引领产品研发的核心部门。
它的主要职责包括：- 产品研发：负责进行新产品的研发和改进，根据市场需求和竞争情况，开发具有竞争力的新产品。
- 技术创新：与工艺部门合作，进行技术创新和工艺改进，提高产品质量和生产效率。
- 市场调研：了解市场需求和竞争对手，为产品开发提供市场情报和参考数据。
- 产品规划：制定产品开发计划和产品线规划，确保产品的顺利推进和市场占有率的提升。
- 专利申请：负责制定专利申请策略，并完成产品相关的专利申请工作。
2. 采购部门（供应链部门）采购部门负责与供应商进行沟通和协商，保证企业生产所需的原材料和设备的及时供应。
其主要职责包括：- 供应商管理：与供应商建立供应合作关系，评估和选择合适的供应商，并进行供应商的日常管理和绩效评估。
- 采购计划：根据生产需求和库存情况，制定采购计划，确保原材料和设备的供应能够满足生产需要。
- 谈判和合同管理：与供应商进行价格和条款的谈判，并管理采购合同的签订和履行。
- 质量控制：确保采购的原材料和设备符合质量标准和要求，质量问题的处理和追溯。
3. 生产部门（工艺部门）生产部门是制造业企业中负责具体产品制造和交付的核心部门，其职责主要包括：- 生产计划和排程：根据订单和生产能力，制定生产计划和排程，确保按时交付产品。
- 生产调度：负责生产线的安排和任务分配，进行生产工艺的控制和调整，协调各部门之间的协作。
- 质量控制：确保生产过程中的质量标准和要求得到满足，提供产品质量的管理和监控。
- 设备维护：负责设备的维护保养和故障排除，确保生产设备的正常运行。
- 人员培训：进行生产操作技能的培训和指导，提高员工的技术水平和工作效率。
4. 销售部门（营销部门）销售部门是制造业企业中负责产品销售和市场开拓的部门，其主要职责包括：- 市场开拓：开拓新客户和市场，发掘销售机会，制定营销策略和计划。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责制造业企业是指生产商品的企业，在企业内部，各个部门的职能职责各不相同，但协同合作以实现企业的整体目标。
下面将对制造业企业的各个部门的职能职责进行详细阐述。
1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，它负责生产商品，实现企业的销售目标。
生产部门的主要职责包括：生产计划制定：负责制定生产计划和生产安排，确保按时完成生产任务。
生产流程管理：负责管理生产流程，优化生产工艺，提高生产效率。
质量管控：负责制定质量标准和质量控制措施，确保生产的商品符合质量要求。
设备管理：负责设备的维护和保养，确保生产设备正常运转。
2. 采购部门采购部门是制造业企业的重要部门，它负责购买原材料和零部件，保证生产的顺利进行。
采购部门的主要职责包括：供应商管理：寻找合适的供应商，建立和维护良好的供应关系。
采购计划制定：制定采购计划，确保原材料和零部件的供应及时。
采购谈判：与供应商进行谈判，争取最佳价格和供应条件。
采购合同管理：管理采购合同，确保供应商按照合同规定供货。
3. 质量部门质量部门是制造业企业的重要部门，它负责质量管理和质量控制。
质量部门的主要职责包括：质量管理制定：制定公司的质量管理体系和质量方针。
过程控制：监控生产过程中的各个环节，确保产品质量符合标准。
不良品处理：负责不良品的处理和追溯，提出改进意见。
售后服务：负责客户投诉的处理和售后服务，提高客户满意度。
4. 销售部门销售部门是制造业企业的重要部门，它负责销售产品，实现企业的收入目标。
销售部门的主要职责包括：市场调研：负责分析市场需求和竞争对手情况，制定销售策略。
销售目标制定：制定销售目标和销售计划，与其他部门协调合作。
客户管理：建立客户关系，开发新客户，维护老客户。
销售数据分析：负责销售数据的收集和分析，提供决策参考。
5. 研发部门研发部门是制造业企业的技术创新和产品升级的重要部门，它负责新产品的研发和技术支持。
研发部门的主要职责包括：创新设计：负责新产品的创意和设计，提供技术支持。
制造业企业各部门职能职责
TS16949 质量管理体系制造业企业各部门职能职责分工♦ISO/TS16949:2002 质量管理体系运行工作方法:O多方论证方法”（即项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；O抓系统” +系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法“抓系统”由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；抓系统抓”各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；C定期进行贯标工作例会，进行如下工作:••讲评体系运行状况、••采取纠正措施、••管理流程协调、••难点问题攻关、••履行考核激励手段、••下步工作安排等。
一、品质保证部A、质量体系文件控制1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2.体系文件的保管和责任3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4.体系复制/分发/回收和借阅规定5. 体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6.生产现场体系文件的使用和管理7.体系文件的存档管理8.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9.电子文件的管理10.存档范围/存档期限的规定（一览表）11.存档及借阅规定12.企业内部文件和顾客文件保密规定13.无效文件的处理14. 体系文件有效性定期检查 B 、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样3. 记录要求（标识、正 确、完整、清晰、日期、签名、 存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃6. 电子文件的管理规定7. 存档范围 /存档期 限的规定（一览表） 8. 借阅规定 9. 失效记录的处理 C1 、质量管理体系审 核1. 一、二方 ISO/TS16949 审核员的资格2. 内审年度计划和审核 实施计划3. 按部门审核检查表4. 审核实施（审核记录 表、首末次会议记录等）5. ISO/TS16949 体系审核报告6. 不符合项纠正措施计 划7. 纠正措施效果的验证 C2 、产品审核1. 产品审核年度分月计 划（覆盖所有产品）2. 产品审核缺陷分级指 导书3. 产品审核报告4. 产品审核 QKZ 趋势分析5. 导出纠正和预防措施D 、持续改进过程（领导推动、全员参与）1. 制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别••顾客关心的 项目（质量、成本、交付） ••特殊产品、过程特性审核） 4.15 年 ） 5.）2.成立项目小组采用相应统计技术实施KVP 项目3.有形、无形效果验证4.开展群众性改进活动（体现全员参与）□ 品质保证部负责“ QCC”□ 党委工作部负责“合理化建议和技术改进□ 综合管理部负责“六改善活动□ 产品开发部负责“零缺陷工程5.最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。
制造业各部门岗位职责共3篇
制造业各部门岗位职责共3篇(制造业生产部门的职责)制造业各部门岗位职责共11.目的岗位职责编制：日期：审核：日期：批准：日期：岗位职责明确公司内部组织架构及各岗位职责，确保完成各岗位职责范围内各项工作任务，以便更好地服务好公司和客户。
2 .适用范围适用于本公司在职人员。
3.职责总经理岗位职责参与制定公司中、长期经营战略目标。
参与企业经营理念、核心价值的构建和倡导。
负责公司每年度经营计划的组织制定、报批及监督落实。
负责开发和维护公司的公共关系资源，树立公司的良好形象。
负责组织对公司拟开发项目的投资分析、立项报批。
负责公司所开发项目的全程监管。
负责对拟合作伙伴进行考察、筛选、审核，报请董事会审批。
负责公司人力资源发展规划的审批。
负责公司财务状况的把握，成本、费用的控制和审核、审批。
负责公司共享文件及制度的制定，审批、签发。
负责所有公司公章刻制、使用、报废情况的审批。
负责公司中层及以下管理人员的培养、选拔、任用。
参与公司重大突发事件的应对、处理。
接受董事长临时授权的其它工作。
执行国家关于产品质量的法律、法规和政策。
领导质量管理和质量体系的全面工作，确定企业的质量方针和质量目标，组织制订质量发展规划。
督促检查企业质量管理工作情况，确保实现质量目标。
随时掌握企业产品质量的动态，负责处理重大的质量事故。
负责抓好质量管理教育工作，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量技术攻关。
组织制订质量奖罚制度、措施，实施执行质量奖罚措施。
副总经理岗位职责在总经理领导下进行工作，协助总经理处理好公司的日常事务。
参与公司中、长期经营战略制定。
参与企业经营理念、核心价值的构建和倡导。
参与公司每年度经营计划的制定和落实。
负责公司公共关系资源的维护和利用。
负责组织制定公司各项管理制度，使公司管理规范化、科学化。
负责财务、行政、人事、各部门工作督导。
负责公司有关文件、制度、报告、方案的审批。
负责管理、监督公司主章（含钢印）及合同章的刻制、保管、使用、鉴印。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责一、市场部门1-1 市场调研与分析1-1-1 负责收集、整理市场信息及竞争对手情况，进行市场调研和分析，为企业的市场决策提供依据。
1-1-2 负责制定市场推广计划，推动产品销售和市场份额的提升。
1-2 销售与客户服务1-2-1 负责产品销售，目标达成，并与客户建立并维护良好的合作关系。
1-2-2 提供客户咨询和技术支持，解答客户疑问，处理客户投诉，并及时反馈相关问题给生产部门。
1-3 市场推广活动策划与执行1-3-1 策划和组织市场推广活动，如展览会、产品发布会等，提升企业品牌知名度和形象。
1-3-2 负责市场宣传资料的制作和发布，如产品宣传册、企业宣传片等。
二、生产部门2-1 生产计划与调度2-1-1 根据市场需求和销售预测，制定生产计划，并进行生产任务的调度和分配。
2-1-2 负责生产进度的监控和生产缺陷的预防，确保生产任务按时完成。
2-2 生产现场管理2-2-1 组织生产线和生产设备的配置和布局，保证生产作业的流畅进行。
2-2-2 负责生产线的维护和设备保养，确保生产设备的正常运行。
2-3 质量管理2-3-1 制定并执行质量管理体系，确保产品质量符合标准和客户要求。
2-3-2 负责产品的质量检验和抽样检测，对不合格产品进行处理和追踪。
三、采购部门3-1 供应商筛选与评估3-1-1 负责供应商的筛选和评估，确保供应商能够满足企业的采购需求。
3-1-2 跟踪供应商的绩效，建立并维护供应商的良好合作关系。
3-2 采购合同管理3-2-1 负责与供应商进行采购谈判和签订采购合同。
3-2-2 管理采购合同的履行情况，确保采购过程符合法律法规和企业内部规定。
四、物流与仓储部门4-1 物流运输安排4-1-1 负责产品的运输安排，包括货物的运输方式选择、运输路线的规划和运输费用的控制。
4-1-2 跟踪货物的运输情况，及时处理运输中的问题和异常。
4-2 仓储管理4-2-1 负责物料的入库、出库和库存管理，确保库存量的准确性和及时性。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，负责产品的制造和生产流程的管理。
生产部门的职能职责包括：- 生产计划：制定生产计划，安排生产任务，保证生产进度和数量的有效实现。
- 生产过程管理：负责生产现场的运行管理，调配生产资源，确保生产过程的顺利进行。
- 生产质量控制：建立质量管理体系，监控生产质量，制定和执行质量控制措施，确保产品质量符合标准要求。
- 成本控制：控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，增加企业盈利能力。
- 设备维护：负责设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 采购部门采购部门负责从外部供应商处采购所需的原材料、零部件和设备，以满足生产需求。
采购部门的职能职责包括：- 供应商寻找与评估：寻找和评估潜在的供应商，建立合作关系，确保原材料和设备的质量和供应能力。
- 采购计划制定：根据生产计划和库存情况，制定采购计划，安排采购任务。
- 采购谈判与合同签订：与供应商进行谈判，达成采购合同，明确双方的责任和权益。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，优化物流、仓储和供应流程，确保材料和设备的及时到达。
- 供应商管理：与供应商进行日常业务往来，跟踪供应商的绩效，解决供应商相关问题。
3. 质量管理部门质量管理部门负责监督和管理企业的质量体系和质量控制活动。
质量管理部门的职能职责包括：- 建立质量管理体系：制定质量管理体系、标准和流程，确保质量管理的规范和有效实施。
- 质量控制：进行产品的质量检验和测试，制定和执行质量控制计划，确保产品质量符合标准要求。
- 客户投诉处理：负责处理客户投诉和质量问题，调查原因，制定改进措施，确保客户满意度。
- 内部质量审核：定期进行内部质量审核，发现问题和隐患，提出改进意见，推动质量持续改进。
- 培训与教育：组织和开展员工的质量培训与教育，提高员工的质量意识和质量技能。
4. 研发部门研发部门负责产品的研发和技术创新工作，提供新产品和新技术的支持。
制造业企业各部门职能职责简洁范本
制造业企业各部门职能职责简洁范本1.综合管理部门：-负责制定企业发展战略和目标，并制定相应的实施计划；-管理企业的人力资源，包括招聘、培训、绩效评估等；-管理企业的财务、会计等日常经济活动；-组织和协调企业内部各部门之间的沟通与协作；-监督和评估企业运营及绩效，及时调整和改进管理方案。
2.研发部门：-负责产品设计和开发，包括新产品开发和现有产品优化改进；-收集和研究市场需求，为企业提供产品创新的建议和方向；-研究新技术和工艺，保持企业在行业中的竞争力；-参与产品的模拟测试和实际验证，确保产品符合质量和安全要求。
3.采购部门：-负责制定采购策略和采购计划，并协调供应商的选择和谈判；-管理供应商关系，确保采购渠道畅通和供应稳定；-控制采购成本，定期评估和寻找优质和优价的供应商；-负责采购合同的签订和履行，确保供应合同的履行和质量达标。
4.生产部门：-负责生产计划的制定和生产调度的管理；-组织并监督生产过程，确保生产进度和质量；-管理生产成本，优化生产流程和资源配置；-配合质量管理部门，确保产品符合质量标准。
5.质量管理部门：-制定企业质量管理体系和质量控制标准；-监督和指导生产部门，确保生产过程和产品质量符合标准；-进行质量检测和测试，确保产品质量达到国家和行业标准；-处理客户投诉和质量问题，追踪和分析质量问题的原因，并提出改进措施。
6.销售与市场部门：-负责市场调研和销售战略的制定；-开拓市场，发展新客户和销售渠道；-组织产品推广和宣传活动，提高品牌知名度；7.物流与仓储部门：-管理物流渠道和运输方式，确保产品准时送达客户；-负责仓库管理和货物配送，确保货物存储和交付的安全性和及时性；-控制物流成本，优化运输和仓储流程；-跟踪物流动态，及时调整物流计划和分配。
以上只是一个简洁范本，不同制造业企业根据具体行业和规模的不同，可能会有所调整和差异。
实际的企业中，每个部门的职责可能更加详细和特定，需要根据企业的具体情况进行适当调整和补充。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责⒈生产部门⑴生产计划：负责制定和执行生产计划，确保按时完成生产任务。
⑵生产流程优化：对生产流程进行分析和改进，提高生产效率和质量。
⑶原材料采购：负责采购合适的原材料，并保证其按时到位。
⑷生产线管理：监督和管理生产线，确保设备正常运行，产品质量符合标准。
⑸生产成本控制：负责控制生产成本，提高产能利用率，降低不良品率。
⑹质量管理：建立质量管理体系，执行质量标准，进行质量评估和改进。
⒉采购部门⑴原材料采购：负责对原材料进行供应商评估和选择，合理采购，并确保供应的及时性和质量。
⑵设备采购：负责对生产设备进行选型、采购和维护，满足生产需要。
⑶外包管理：负责外包业务的合同谈判、执行和管理，并确保外包过程符合公司要求。
⑷物流管理：协调生产和供应链，优化物流流程，提高物流效率。
⒊质量管理部门⑴质量控制：制定质量控制标准，进行产品质量检验和测试，确保产品符合质量要求。
⑵品质改进：分析产品质量问题的原因，制定改进措施，并跟踪执行效果。
⑶质量培训：开展质量培训，提高员工质量意识和技能，推动质量管理体系的落实。
⒋研发部门⑴产品研发：研究市场需求，开发新产品，并进行产品测试和验证。
⑵工艺改进：对现有产品的工艺进行优化改进，提高产品质量和生产效率。
⑶技术支持：为生产部门提供技术支持，解决生产过程中的技术问题。
⑷创新和创意：鼓励员工提出创新和创意，并推动其实施。
⒌销售部门⑴销售计划：制定销售目标和计划，并进行销售预测和定价策略。
⑵销售渠道拓展：寻找新的销售渠道和客户资源，拓展市场份额。
⑶客户关系管理：与客户进行良好的沟通和协调，解决问题，建立长期的合作关系。
⑷销售数据分析：对销售数据进行分析和统计，制定销售策略和决策依据。
⒍人力资源部门⑴招聘与选用：制定招聘计划，进行人员招聘和筛选，并进行入职培训。
⑵绩效管理：制定绩效考核制度，进行绩效评估和激励措施。
⑶岗位培训和发展：根据员工需要和公司发展需求，制定培训计划和职业发展规划。
制造业各部门职能职责
编制：XX
汇报时间：20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 生产部门 2 技术部门 3 采购部门 4 销售部门 5 质量部门 6 人力资源部门
生产部门
生产计划制定与执行
制定生产计划：根据市场需求、订单情况、 生产能力等因素制定合理的生产计划
生产进度管理：监控生产进度，确保按时完 成生产任务
本
原材料采购与库存管理
原材料采购：负 责寻找合适的供 应商，进行价格 谈判，签订采购 合同，确保原材 料的质量和数量 满足生产需求。
库存管理：负责 制定库存策略， 监控库存水平， 确保原材料的充 足供应，避免缺 货或过剩，降低 库存成本。
供应商管理：负 责对供应商进行 评估和筛选，建 立供应商档案， 定期进行供应商 评审，确保供应 商的稳定和可靠。
采购原材料：选择优质供应商，降低采购 成本
提高设备利用率：减少设备闲置时间，提 高生产效率
加强员工培训：提高员工技能，降低人工 成本
实施精益生产：减少浪费，降低生产成本
技术部门
产品研发与设计
负责产品的研发和设计，包括产品的功能、性能、外观等方面的设计。 制定产品的技术标准和规范，确保产品的质量和性能满足市场需求。 负责产品的测试和验证，确保产品的可靠性和稳定性。 跟踪和研究行业技术发展趋势，不断优化和改进产品设计。
员
销售活动执 行：组织并 执行各种销 售活动，如 展会、路演
等
销售数据分 析：收集和 分析销售数 据，优化销 售策略和计
划
客户关系管 理：建立和 维护客户关 系，提高客 户满意度和
忠诚度
客户服务与关系管理
客户服务：提供优质的售前、售中和售后服务，解决客户问题，提高客户满意度 客户关系管理：建立和维护客户关系，了解客户需求，提高客户忠诚度 客户沟通：与客户保持良好的沟通，及时反馈客户需求和问题，提高客户满意度 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户需求和意见，持续改进服务质量
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责：1.生产部门：●负责组织、安排和管理产品的生产制造流程。
●制定生产计划并确保按时交付产品。
●管理生产设备和机器，保证其正常运行。
●监督生产过程中的质量控制，确保产品符合标准和规范。
●协调与采购、仓储和物流部门之间的合作，确保生产顺利进行。
2.质量管理部门：●开发和实施质量管理体系，确保产品质量达到标准。
●建立质量检验标准和流程，对原材料和生产过程进行检测和监控。
●负责处理客户投诉和质量问题，进行根本原因分析并采取相应纠正措施。
●进行质量培训和提升，不断改进产品质量。
3.研发部门：●负责产品的研发和创新。
●进行市场调研和竞争分析，为产品设计提供依据和方向。
●协调与生产部门和供应商之间的合作，确保产品设计的可行性和生产可行性。
●跟踪技术发展和行业趋势，提出产品改进和创新的建议。
4.采购部门：●负责原材料和设备的采购。
●与供应商进行合作和谈判，达成优惠的采购合同。
●监督供应商的交货时间和质量，确保按时供应所需物资。
●进行供应商评估和审查。
5.仓储和物流部门：●管理和组织物料和产品的仓储。
●制定物料储存方案和库存管理策略。
●负责产品的出货和运输安排。
●编制物流计划，保证物资流动和库存管理的有效性。
附件：法律名词及注释：1.生产计划表：指在一定时间范围内制定的生产计划，用于指导和安排生产活动的表格或文件。
3.供应商评估表格：指用于对供应商进行评估和审核的表格，包括供应商的基本信息、供应能力和质量管理等方面的评价。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 生产部门：- 生产计划：负责制定和执行生产计划，包括原材料采购、生产进度安排等。
- 生产调度：负责协调生产线上各工序的生产任务和工人的分配，并确保生产进展顺利。
- 质量检验：负责对生产出的产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
- 设备维护：负责设备的维护和保养，及时处理设备故障，保证生产设备的正常运行。
2. 采购部门：- 原材料采购：负责对生产所需的原材料进行采购，并与供应商进行谈判和合作。
- 物流管理：负责物流供应链的管理，包括物料的运输、仓储和配送等。
- 供应商管理：负责与供应商的合作关系管理，评估供应商的绩效，并与其进行谈判和合作。
3. 销售部门：- 销售策划：负责制定销售策略，包括市场分析、销售渠道选择等。
- 客户管理：负责与客户的联系和沟通，处理客户的需求和投诉，并提供优质的售后服务。
- 销售业绩评估：负责对销售团队的业绩进行评估和考核，制定相应的激励机制。
4. 财务部门：- 财务核算：负责企业的财务核算和报表编制，确保财务数据的准确性和及时性。
- 预算管理：负责制定和执行企业的预算，并进行预算控制和分析。
- 资金管理：负责企业的资金运作和管理，包括银行结算、资金调度等。
5. 人力资源部门：- 人力资源规划：负责制定和执行企业的人力资源规划，确定招聘需求和人员配置。
- 员工培训与发展：负责员工的培训和发展计划，提供培训资源和职业发展机会。
- 绩效管理：负责制定绩效考核制度，评估员工的工作绩效，并提供激励措施。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：1. 生产计划：制定和执行生产计划的过程，旨在合理安排生产资源，保证按时交付产品。
2. 协调：调节和协调各方之间的关系和行动，以达到整体目标。
3. 质量检验：对产品进行检测和评估，以确保其符合质量要求。
4. 设备维护：对设备进行保养和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
5. 物流管理：管理物流供应链，包括物料的运输、仓储和配送等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TS16949质量管理体系制造业企业各部门职能职责分工◆ISO/TS16949:2002 质量管理体系运行工作方法：○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法“抓系统” 由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；“系统抓” 各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；○定期进行贯标工作例会，进行如下工作：¨讲评体系运行状况、¨采取纠正措施、¨管理流程协调、¨难点问题攻关、¨履行考核激励手段、¨下步工作安排等。
一、品质保证部A、质量体系文件控制1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 体系文件的保管和责任3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 体系复制/分发/回收和借阅规定5. 体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系文件的使用和管理7. 体系文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11. 存档及借阅规定12. 企业内部文件和顾客文件保密规定13. 无效文件的处理14. 体系文件有效性定期检查B、质量记录控制1. 质量记录总控清单2. 记录表单清样3. 记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核）4. 存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年）5. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6. 电子文件的管理规定7. 存档范围/存档期限的规定（一览表）8. 借阅规定9. 失效记录的处理C1、质量管理体系审核1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格2. 内审年度计划和审核实施计划3. 按部门审核检查表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. ISO/TS16949体系审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证C2、产品审核1. 产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2. 产品审核缺陷分级指导书3. 产品审核报告4. 产品审核QKZ趋势分析5. 导出纠正和预防措施D、持续改进过程（领导推动、全员参与）1. 制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨特殊产品、过程特性2. 成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目3. 有形、无形效果验证4. 开展群众性改进活动（体现全员参与）□ 品质保证部负责“QCC”□ 党委工作部负责“合理化建议和技术改进”□ 综合管理部负责“六改善活动”□ 产品开发部负责“零缺陷工程”5. 最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。
E、纠正和预防措施1. 规定解决问题的方法（4D/8D）2. 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决3. 所有内外部发生的不合格必须彻底闭环4. 重大的纠正和预防措施输入管理评审F、管理评审1. 管理评审计划2. 管理评审的输入及职能3. 管理评审准备4. 管理评审的实施5. 管理评审报告6. 导出改进计划7. 改进计划的实施和跟踪8. 保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。
（如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等）G、检验和试验状态1. 检验和试验的4种状态的规定2. 各种状态标识和场合的管理责任3. 状态区域的设定H、不合格品的控制1. 不合格品的判定权限2. 不合格品的判定依据3. 不合格品反应计划（进货、过程、成品、产品审核、已发运产品）＝控制计划4. 不合格品的可视标识和隔离5. 不合格品的处置权限（评审、判定、报废）6. 不合格品的处置分类（让步接受、降级使用、返工、返修、报废）7. 返工产品的控制（复检、可见返工痕迹的产品不允许销售给零售商）8. 返修产品的控制（复检、必须通知顾客并同意）9. 不合格品的定期统计分析（包括退货产品）10. 不合格品优先减少计划11. 重复不合格的识别、纠正预防的实施（见E、纠正和预防措施）12. 形成《月份公司质量分析报告》，提交最高管理层，召开质量例会。
I、检验、测量和试验设备的控制1. 计量管理人员的资格2. 委托外部检验和试验机构的资质证明3. 检验测量和试验设施的管理（包括台账管理）4. 检测设施的周期检定策划5. 周期检定的实施方法6. 使用有效期限的标识管理7. 检验测量和试验设备的操作保养规定8. 必要的检定规程及校准记录（针对自检的器具）9. 量值溯源关系10. 量值失效的反应计划11. 测量系统分析计划12. 测量系统分析和判定13. 必要的纠正措施14. 试验室质量体系管理J、进货检验和试验1. 质量判定的权限2. 进货检验试验指导书3. 可接受准则（C=O）4. 紧急放行规定（权限、职责、程序）5. 让步接收规定（范围、权限、职责、程序）6. 检验和试验状态标识7. 进货检验和试验的不合格品控制、缺陷收集卡8. 分承包方进货检验和试验数据传递给采购部门进行供货业绩评价的输入9. 固定的记录表式K、过程检验和试验1. 不合格品判定的权限2. 操作者自检责任、检查员巡检和专检责任（三检制）3. 质量监控人员的职责和权限4. 过程检验试验指导书5. 可接受准则（C=O）6. 例外转序规定（权限、职责、程序）7. 让步接收规定（范围、权限、职责、程序）8. 检验和试验状态标识9. 不合格品控制（标识、隔离）10. 质量统计、缺陷收集卡11. 固定的记录表式L、最终检验和试验1. 不合格品判定的权限2. 成品检验人员的职责和权限3. 检验试验规范4. 可接受准则（C=O）5. 让步接收规定（顾客同意）6. 检验和试验状态标识7. 不合格品控制（标识、隔离）8. 质量统计、缺陷收集卡9. 固定的记录表式10. 全尺寸检验和功能试验指导书11. 全尺寸检验和功能试验计划12. 全尺寸检验和功能试验报告（自检和委托外部试验机构）13. 产品审核报告（见C3）M、检验人员资质1. 持证上岗2. 检验知识技能定期考核3. 独立行使鉴别、报告、把关的检验职能4. 身体素质适合检验工作（如视力证明）5. 检验印章的可追溯性及其使用严肃性。
二、产品开发部A、过程审核1. 审核员的资格（具备2年产品/过程开发工作经验）2. 过程审核年度计划和审核实施计划（按产品组）3. 过程审核提问表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. VDA6.3过程审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证B、过程开发和策划1. 从公司产品中选出典型产品模拟开发一套APQP数据和资料2. 从公司产品各系列中分别选取某一型号产品作：¨流程图→FMEA→控制计划→作业指导书¨对工艺相同的产品在控制计划中附以引用清单¨根据现生产出现的不合格以及缺陷问题进行P-FMEA的动态完善，并不断磨合生产控制计划。
3. 过程能力CPK/PPK分析（针对特殊特性），目标稳定工序CPK≥1.33，不稳定工序PPK≥1.674. 并对计量值安全特性制定升值计划CPK≥1.67。
计数值特殊特性达到“0缺陷”目标。
5. 针对顾客关心的项目、特殊特性制定并实施优先持续改进计划。
C、统计技术应用1. 在过程开发和策划（APQP）阶段确定统计技术的应用需求。
2. 按照VDA6.1提问22所列的5个应用环节规定应用范围。
3. 制定统计技术的应用指导书（重点是TQM的7种工具和方法以及QS9000的SPC参考手册）。
4. 对使用者进行统计技术的培训和指导（掌握基础统计概念，如变差、能力、过渡调整等）。
5. 定期检查统计技术的应用有效性。
6. 防错技术一览表D、产品安全性（关键特殊特性控制）1. 产品责任原则众所周知（制定宣传手册）。
2. 15年存档责任便于“举证倒置”。
3. 安全性产品应急计划。
4. 安全性产品标识（全过程＝文件、记录、现场）。
5. 本企业产品缺陷后果所引起的法律责任和诉讼展示表。
E、制造过程控制1. 环境条件要求(V14.6、QS90004.9)2. 特殊特性的确定(QS90004.9.d1)见G条款3. 过程监控和作业指导书(V4.9.2、V13.7、V14.5、QS90004.9)4. 维持过程控制(QS9000 4.9)5. 机器能力和过程能力要求(V14.1)6. 作业准备的验证(V13.7 QS90004.9)控制图和末件比较方法7. 特殊过程控制(V14.3、QS90004.9)8. 预防性维护保养的实施(V14.4、QS90004.9)9. 偶发性事故应急计划(V19.6、QS90004.9)供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等10. 过程更改的控制要求(V14.2、QS90004.9)11. 外观项目的控制(V09.2、QS90004.9)12. 生产过程有效性评价（V14.7、QS90004.2.6.1）F、技术文件控制1. 技术文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 技术文件的保管和责任3. 技术文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 技术复制/分发/回收和借阅规定5. 技术文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系、技术文件的使用和管理7. 技术文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理规定10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11. 外來文件的评审核转化12. 存档及借阅规定13. 企业内部文件和顾客文件保密规定14. 无效文件的处理15. 体系、技术文件有效性定期检查三、人事部A、人力资源1. 人力资源规划2. 企业用工制度3. 核心人才建设4. 人员招聘、甄选与录用B、培训1. 岗位素质描述2. 实施素质现状调查3. 形成人员素质状况矩阵4. 编制年度员工培训计划5. 实施培训资料汇总6. 实施培训有效性评价7. 未达到培训效果的处理8. 新员工/转岗员工培训资料9. 新产品/新工艺的投产前培训10. 特殊过程人员清单→资格证明11. 特殊人员的顶岗计划12. 个人培训档案B、内部、员工满意度、激励机制1. 员工激励政策的策划2. 形成员工激励政策方案3. 员工满意度调查（问卷、公司人力资源管理信息）4. 员工满意度分析报告5. 员工满意的改进措施6. 内部（工序间）满意度调查、分析、报告、改进措施。
四、采购部（原材料、工装）A、分承包方的选择和评价1. 合格分承包方的选择准则/ 标准2. 分承包方质量能力审核3. 顾客指定的分承包方（如果有）4. 新老分承包方认可过程(PPAP)¨首次供货的首批样品、批量认可¨批量供货的年度样品、批量认可5. 合格分承包方的命名（年度合格分承包方名单）6. 分承包方质量体系开发计划7. 质量协议（检验试验协议、价格协议、技术协议、异义处理协议等）8. 与分承包方的持续改进目标协议，监控达成状态9. 供货业绩的输入（供货质量PPM、交付业绩、服务等）10. 对分承包方的供货业绩评价（每半年）11. 质量信息反馈12. 对分承包方的供货业绩评价结果向所有分承包方展示13. 对分承包方评价和重新评价的准则14. 对不合适的分承包方的处置规定15. 定期召开协作配套会议，并保留会议资料。