原料皮到蓝湿革概述
皮革 绵羊蓝湿革 规范-最新国标
皮革绵羊蓝湿革规范1 范围本文件规定了绵羊蓝湿革的要求，以及检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的取样及试样的制备和试验方法。
本文件适用于脱毛后以铬鞣为主加工制得的绵羊蓝湿革的生产和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 22807 皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法（GB/T 22807-2019，ISO 17075-1:2017，MOD）GB/T 22808 皮革和毛皮化学试验含氯苯酚的测定（GB/T 22808-2021，ISO 17070:2015，MOD）GB/T 38402 皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：色谱法（GB/T 38402-2019，ISO 17075-2:2017，MOD）GB/T 39364 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（GB/T 39364-2020，ISO 2418:2017，MOD）QB/T 2262 皮革工业术语QB/T 2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节QB/T 2713 皮革物理和机械试验收缩温度的测定QB/T 2716 皮革化学试验样品的准备QB/T 2717 皮革化学试验挥发物的测定QB/T 2718 皮革化学试验二氯甲烷萃取物的测定QB/T 2720 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：滴定法QB/T 2724 皮革化学试验 pH的测定QB/T 5313 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：光度法QB/T 5314 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：原子吸收光谱法QB/T 5315 皮革化学试验氧化铬（Cr2O3）的测定：电感耦合等离子体-发射光谱（ICP-OES）法3 术语和定义QB/T 2262界定的术语和定义适用于本文件。
高档黄牛皮软鞋面蓝湿革加工技术
慢适度的灰碱膨胀必须注意以下几点：第一必须严 格控制碱的用量，首先防止膨胀过度现象，若碱的 用量过大，灰碱膨胀过度，粒面层和网状层连接处 被破坏，胶原蛋白质损失多，容易分层，造成松面。 在防止膨胀过度的同时，也应注意灰碱膨胀不足的 问题，若碱的用量过小，产生粒面层和网状层膨胀 差异是说网状层纤维分散不足，粒面层和网状层的 伸长率不一致，当成革弯曲伸长时，粒面上出现粒 大的皱纹，起硬壳；第二必须注意皮初期受碱作用 不能太强，就是说必须控制膨胀缓慢均匀，在工艺 中可采用分次加碱，转停结台，静止时间长，转动时 间少的措施，这样可以避免粒面受碱作用太猛，做 到膨胀缓慢均匀，其次可采取初期小液比使膨胀受 到抑制，后期逐步扩大液比使得膨胀缓慢均匀的进 行，另外在浸灰碱过程中使用浸灰助剂（如浸灰王、 浸灰助剂ＦＭ、ＥＲＨＡＶＩＴ ＭＢ、含酶浸灰助剂等）以 提高灰碱膨胀的质量；第三必须严格控制温度，最
亚硫酸化鱼油转３０ｍｉｎ 醋酸钠 转２０ｍｉｎ
１．５％ ２％
甲酸（１：６）转３０ｒａｉｎ 硫酸（１：１０）转３０ｒａｉｎ 硫酸（１；１０）转３０ｒａｉｎ 硫酸（Ｉ：１０）转１２０ｒａｉｎ
０．５％
硫化钠（６０％）（１：５）（转３０ｒａｉｎ，停
３０ｒａｉｎ）共三次
０．５％
硫化钠（６０％）（１：５）
（转３０ｒａｉｎ，停
２ ３深透适度的软化：从大批量生产中得知，
酶软化过度或不足都会引起松面，而且松面的表现 形式不同。若酶处理不足，裸皮网状层纤维分离太 差，粒面层和网状层的伸长率不一致，坯革弯曲会 引起粒面出现管皱，形成硬壳松面。相反，酶处理过 度。即酶用量过大或酶软化时问长，温度，ｐＨ值控制 不适当时，粒面层和网状层连接处的胶原纤维损失 过大，虽然粒面毛孔平细，但成革会松面而且弹性 叉不好。从实验中可知，常规软化工艺效果较差的 主要原因是软化不深透，而表面软化往往是造成松 面的主要原因之一。如果采用进口的低温软化酶 （女ＩａＯＲＯＰＯＮ ＯＯ、ＯＲＯＰＯＮ Ｇ等），在３０一３３度的条 件下进行较长时间的软化，则能收到良好的效果。 另外，在酶软化过程中，应严格控制ｐＨ值并加强检 杳。 ２．４均匀深透的鞣制：鞣制是将生皮变成革的 过程，应尽可能使鞣剂逐步均匀深透地渗透到胶原 纤维中间进而再逐步牢固结合。一般在浸酸液中先
第1章_制革原料皮汇总
牦牛皮
乳突中等粒 面较细致
乳头层网状 层分界明显
网状层胶 原纤维较 粗壮
脂腺和汗 腺发达
牦牛皮
毛密度大
竖毛肌 不发达
牦牛皮
我国是世界牦牛的主产国，占世界牦牛总 数的90％以上；我国牦牛分为青藏高原型 和横断高山型两大类、五个品种。 牦牛皮的组织结构特点： 1) 粒面较细 2) 粒面层与网状层连接较弱 3) 脂肪含量较多 4) 部位差较大
第二章制革原料皮
本章内容
原料皮 原料皮的品质 原料皮的缺陷与伤残 第一节 原料皮的体形部位 第二节 制革常用原料皮（本章重点、难点） 一、世界原料皮和成品革生产状况 二、制革常用原料皮 第三节原料皮的防腐和保管 第四节原料皮的缺陷和收购规格标准
原料皮
生 原料 皮皮
鞣制
革
具有皮革加工价 值的动物皮
原料皮
原料皮的缺陷
凡是原料皮品质下降的损害，统称为原料皮 的缺陷。如：皮形不正、烙印等。
原料皮的伤残
凡是造成原料皮真皮层的伤害而导致皮的加 工价值的损伤，称为原料皮的伤残。
如：划刺伤、卧栏伤、刀洞等。
第一节原料皮的体形部位 原料皮
原料皮组织构造相同或相似的区域，在制革加 工过程中及成革后该区域能够显示出相同或相 似的特性，该区域成为原料皮的体形部位，简 称部位。
皮张薄小，毛青（青山羊）。 (3)汉口路：河南、江苏、安徽等地，板厚中
大，仅次于四川路。 (4)四川路：产于四川，质量最好。 (5)云贵路：产于云南、贵州。板薄面粗，伤
残重，质量差。
毛与毛囊的特征
山羊皮的毛被稠 密，分针毛、绒 毛两类部位不同。 山羊皮的针毛多 以三个一组呈 “一”字或“品” 字排列，也有一 些特定品种的羊 有其它的排列方 式。
皮革布料简介 岳
头层皮与二层皮的区别
• 1、从手感（头层有肉感，用手抓会起皱） • 2、从皮的张幅大小（头层一般皮在45SF以上， 、从皮的张幅大小（头层一般皮在45SF以上， 二层在28-35SF左右） 二层在28-35SF左右） • 3、从撕裂度（头层在缺口处用力撕拉不会烂， 而二层会） • 4、从皮面（头层皮面没有一层膜，但二层有）
天然纤维特性
• 棉-吸水，手感好，有沉重感，但易脱色，起毛 （牛仔） • 麻-吸湿性，透气性好，但易燃烧，手感硬挺 （地毯） • 毛-手感好，保暖，弹性好，但伸缩性大（羊毛 衫） • 蚕丝-有光泽，纤维细长，柔软平滑，但易脱色 蚕丝-
化学纤维特性
• 人造纤维-木材\棉短绒\甘蔗渣子 ；又叫粘胶，俗称雪尼尔 人造纤维-木材\棉短绒\ 纱，独特的工艺制作，粘胶其原料是天然的物质，如木材、 竹子、棉短绒、甘蔗渣等，纺出的纤维也叫人造纤维，在沙 发行业用的最广泛。吸湿性大，表面光滑、手感柔软。粘胶 织物悬垂性比棉麻大，适宜做种种沙发面料及各种服装面料、 里料。 • 雪尼尔纱属于一种典型的粘胶纤维。这种纱线织法较特别。 它是用三根很细的棉纱惯穿做径线，用手感柔软的棉毛混纺 纱做纬线，在织的过程中，用分布均匀的刀片把每根纬线割 断而成。
黄牛皮与水牛皮的识别
• 高档家具革一般用黄牛皮进行生产，水牛 皮的运用在家具革中也占有一定的比例
– 从表面看，黄牛皮表面平细、毛孔小；水牛皮 表面纹路较粗，毛孔大而疏； – 黄牛皮张幅较大，介于40-90尺之间；水牛皮 黄牛皮张幅较大，介于40-90尺之间；水牛皮 涨幅较小，一般不大于45尺 涨幅较小，一般不大于45尺 – 黄牛皮的手感、弹性、丰满度等物理性能均优 于水牛皮
全青皮 、半青皮，压纹皮示意图
较厚的涂饰层
皮革处理技术考核试卷
3.填充剂在皮革处理中的主要作用是增加皮革的厚度。（）
4.皮革的撕裂强度与其耐磨性是完全独立的两个概念。（）
5.皮革在存储过程中，应该避免直接暴露在阳光下。（√）
6.皮革护理油可以随意使用，使用越多越好。（×）
7.磨砂皮革的防水性能优于全粒面皮革。（×）
12.以下哪些是皮革处理中的环保措施？( )
A.使用生物可降解的化学品
B.减少化学物质的使用
C.回收利用处理废水
D.所有上述措施
13.皮革的耐候性受以下哪些因素影响？( )
A.鞣制方法
B.涂饰材料
C.皮革的颜色
D.皮革的厚度
14.以下哪些方法可以提高皮革的防水性能？( )
A.鞣制
B.涂饰
C.打蜡处理
A.植物鞣制
B.矿物鞣制
C.合成鞣剂鞣制
D.酶鞣制
3.皮革涂饰的目的是什么？( )
A.改善外观
B.提高防水性
C.增强耐磨性
D.提高撕裂强度
4.以下哪些因素会影响皮革的质量？( )
A.原料皮的种类
B.鞣制方法
C.涂饰工艺
D.存放环境
5.皮革处理过程中，哪些步骤属于预处理阶段？( )
A.脱脂
B.浸灰
C.脱毛
D.经过干燥但未进行鞣制的皮革
8.下列哪种方法不适用于皮革的干燥？( )
A.自然晾干
B.热风干燥
C.冷冻干燥
D.蒸汽干燥
9.皮革的透气性取决于下列哪个因素？( )
A.皮革的厚度
B.皮革的毛孔结构
C.皮革的鞣制程度
D.皮革的颜色
10.下列哪种皮革涂饰工艺适用于高档皮具？( )
制革工艺及产污环节
制革生产工艺准备鞣制干操作湿操作以上图表是生皮加工工艺，蓝皮加工工艺从复鞣工艺开始（去掉准备阶段和鞣制工序）。
蓝皮：蓝湿皮。
用碱式铬盐鞣制得到的外观呈蓝色的在制品。
典型工艺分析:（1）牛皮轻革的生产工艺基本工序组批—称重—预浸水—主浸水-碱脱毛、浸灰—去肉(或剖层)—脱灰—软化—浸酸—鞣制-静置—剖层—削匀-复鞣—水洗—中和—填充-染色加脂—挤水—干燥—振软-封底—干燥-振软—喷中层—干燥—振软—摔软—喷顶层-成品革。
(2）猪皮轻革的生产工艺基本工序组批-称重—预浸水-主浸水—碱脱毛或酶脱毛、浸灰—去肉—脱灰—软化-浸酸—鞣制—静置—剖层—削匀—复鞣—水洗—中和—填充—染色加脂-挤水—干燥—振软-补伤—封底—干燥—振软—喷中层—真空干燥—振软—摔软—喷顶层—成品革（3)羊皮轻革的生产工艺基本工序组批—称重—预浸水—主浸水—涂灰脱毛—浸灰碱—去肉-脱灰—软化—浸酸—鞣制-静置—削匀—复鞣—水洗-中和—填充-染色加脂-挤水—真空干燥—挂晾干燥—振软-封底—干燥—振软—喷中层-干燥—振软-摔软—喷顶层—成品革污染物产生及治理：一、废水表－1 各主要生产工序加入辅料及废水主要污染物特征表－2 各工段废水主要成分和水量分配情况1、含硫脱毛浸灰废水的处理浸灰工序中产生的废液含有大量的Ca(OH）2、硫化物、蛋白质和油脂、毛发等,废水占总废水量的10％～20％左右，硫化物含量占制革废水硫化物总量的90％以上.目前常用的处理方法主要有：（1)铁盐沉降法(FeSO4.或FeCL3)：这种方法处理彻底,但生成的黑色污泥量大，处理困难,对于高浓度含硫废水,药剂耗量大,费用高。
（2）化学混凝法（碱式AlCl3等）:该法对悬浮物去除率达60％以上,对COD和硫化物的去除率可达70％以下，但出水硫化物通常不达标，需进一步处理.（3)催化氧化法（MnSO4为催化剂）：该法优点是投资费用低，操作安全，脱硫率高。
为进一步提高脱硫率并回收利用废水中的蛋白质，可在MnSO4催化氧化后,添加FeSO4作辅助脱硫剂,并调节pH=5.0左右，析出的蛋白质可作为动物饲料。
第二章 革坯检验
7.僵硬 纤维没有分离好或揉制不良，致革身扁平板硬，正面革、 球革、绒面革、皮辊皮圈革在搓揉时感觉死板，植揉外底革的 革身无弹性，呈木板状。 8.脱色 面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦五次，有严重 掉色现象即为脱色。 9.裂浆 面革将革面向外四重折叠，用指紧压后，涂饰层发生裂缝。 10. 涂层脱落 修饰面革涂层以专用胶布粘着后，能随拉下胶布脱落。 11.涂层发粘 修饰面革涂层有粘着感。
三、蓝湿皮（革）的检验方法
感观检验
正常的蓝湿革呈现浅湖蓝色，粒面较平细、含水量均匀。
切口呈均匀的浅蓝色。皮张无折皱痕或少折皱痕且容易回水。
pH值
正常的蓝湿皮（革）的pH为3.6-4.2。pH过低，蓝湿皮（革） 的收缩温度低，其耐湿热稳定性差。pH过高，蓝湿革粒面粗糙 或有表面过鞣现象。故需要用pH计或pH试纸进行检查。
三、白湿皮（革）的检验方法
首先，可根据生皮的检验方法对其皮形是否完整、刀洞、描 刀伤、虻底等进行检验，初步确定其等级。 其次，根据白湿皮（革）的特点进行检验，如被检白湿皮
（革）是何种非铬鞣剂鞣制、白湿革的收缩温度、pH、霉斑、撕
裂强度、折皱痕等。
感观
白湿皮（革）的外观一般呈现白色、米色或浅黄棕色，具体 呈现的颜色与所采用的鞣剂的种类有关。如铝鞣革、锆鞣革等呈
并以水为媒介而进行测试。
第三节 成品革感观检验
一、概述
感观检验又称感官检查，即通常所说的“手摸眼看”，是 依靠人的感觉器官，凭着经验从外观和手感对皮革的质量进行 评定，如皮革的厚度均匀性、丰满性、弹性、柔软度、粒面粗 细、颜色均匀等均通过感官检查评定的。例如，鞋面用皮革的
外观指标要求：全张皮革厚薄基本均匀、无异味、无油腻感，
干燥，通过检查质量的变化测定挥发物的含量。
皮革专业知识与工艺流程修订版
不同鞣法对比
• 铬鞣革（轻革） • 收缩温度＞95℃ • 粒纹清晰，身骨柔软，丰满 • 延伸性大，起绒性好 • 透气和透水汽性好 • 耐长期贮存 • 耐水洗 • 染色和整饰性好 • 植鞣革（重革） • 得革率大 • 组织紧密，坚实，饱满 • 延伸性小 • 抗水性较强 • 收缩温度80℃
植鞣
中和
• • • • • • • • •
松面，管皱 裂面，裂浆，掉浆 粗面 反栲 盐霜，油霜 僵硬 色花，不透 僵硬 铁斑
皮革缺陷 一
皮革缺陷 二
5
常见皮革特征
原料皮分类
成品革分类
常见皮革断面
皮革鉴别
• 粒面特征（毛孔）是鉴别不同皮革的最确切依据。 • 胶原纤维（粗细）是鉴别不同皮革的重要依据。
• 目的 • 除去酸，调节pH值 • 中和剂 • 甲酸钠 • 碳酸氢钠 • 碳酸氢铵
复鞣
• 目的 • 改善革性能 • 复鞣剂 • • • • • • 碱式铬盐 碱式锆盐 碱式铝盐 栲胶 合成鞣剂 树脂鞣剂
染色
• 目的 赋予皮革需要的色彩 • 染料 • • • • • 酸性 直接 活性 碱性 金属络合
组批
• 组批：原料皮投产前，根据原料皮的状况，尽量将大小，厚薄一致，路分相 同，防腐方法一致，皮张存放期一致，畜龄相近的原料皮组成一个生产批 • 目的 • 皮张加工时受到的机械，化学作用相对一致
浸水
• 浸水：通过机械作用和化学助剂的作用， 原料皮在水中浸泡清洗，恢复到 接近鲜皮状态的过程 • • • • 目的 除去皮上的泥沙，粪便，血液和防腐剂等污物 溶解皮中可溶性蛋白质，如白蛋白，球蛋白等 使原料皮在显微结构和充水度方面，恢复到接近鲜皮状态，使之适宜于以后 各工序加工
成革性质
皮革简要制作过程新编
皮革简要制作过程将生皮进行系统的化学处理，并辅以适当的物理机械和化学加工，使之成革的过程，称为制革。
从原料皮到成革的加工过程，大体上可以分成准备、鞣制、整理三大工段，或湿加工和干加工两大单元。
皮革制作过程一、前的准备工作（Beam House）：在鼓中或划槽中进行。
浸水、脱毛与浸灰的过程是在鼓中进行的（1）预浸水（Pre-soaking）：将原皮防腐处理之盐去除，并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。
去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍打的方式，或采预浸水的方式（2）主浸水（Main-soaking）：为使原皮回覆适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须添加浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片硷或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。
（3）脱毛与浸灰（Unhairing and Liming）：此阶段非常重要，也是较困难的一个过程。
皮质的好与坏，除了原皮本身的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。
脱毛浸灰后的生皮－灰皮首先先添加硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再添加少许的硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后添加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂（分2-3次添加），使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀，以打开皮之胶原纤维（Collagen Fiber），并乳化原皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。
脱毛浸灰后的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层（Split），而分割成面皮层和椰皮层。
经防腐处理、等待进场的皮身（4）再灰（Reliming）：高级沙发皮的制造，在灰裸皮剖层后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。
工人们使用机器为灰皮剖层。
皮身在此被分割成面皮层和榔皮层二、鞣制工程（Tanning Process）：在鼓中进行（1）脱皮（Deliming）：在脱灰的过程中，首先洗去灰裸皮中未结合的石灰质，然后添加脱灰剂（如氯化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等）和一些脱脂剂，以除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰，使灰裸皮不再存有灰膨胀的状况，也就是完全脱灰。
皮革种类及术语
54、宽腹边皮革：一种面积比一般皮革宽大而价值较低的半张革。
55、铝鞣革：用铝盐作为主要鞣剂组分而鞣成的皮革，其革呈白色。
56、马具革：植鞣或铬鞣制成的革，原主要用于制作军马具，现亦用于制作各种旅游箱包。
57、毛革两用革：是毛面按毛皮整饰，肉面涂饰或起绒的皮鞋，一面是裘，另一面是革，可以两面使用。
47、矫形制品革：制作假肢等用于矫形目的皮革。同义词：假肢革。
48、结合鞣革：用两种或两种以上鞣剂鞣制的皮革，如先植后铬（semi-cromo）,先植后铝（semi-alluminio）等。
49、金色革：革面贴金色箔或是以含有金色的漆乳液涂料涂饰后使革面呈金色光泽的皮革。
50、金属色革：在革面贴金属箔或在涂饰剂中掺加金属粉末使革面呈金属光泽的皮革。
73、绒面革、油鞣革：整张皮的粒面经磨面而改变外观，肉面则加以粗麻，磨出绒的粒面层为油成品的正面；是以鱼油或海产动物油渗入皮内，再经氧化产生鞣制作用而成，其革多呈黄色，质地泡松柔软。同义词：油鹿皮。
74、乳牛皮革：乳牛皮鞋用于高质量前帮，在意大利，这个词仅限于面积从20到30最大为35平方英尺的半张牛皮。
20、猪皮：是一类重要的制革原料皮，其特点是毛孔粗大，表面粗糙，皮的组织结构不够均匀，部位差别大。猪皮质地坚韧，可制各类皮革，应用普遍。
21、半张革：沿皮张中间分割后所形成的包括颈部和肩部的内的两个半张皮革人。
22、半张革：腹部整张革的一半，沿背脊割开；包括皮或革的腹部及前后腿的上部，并包括腹肷在内。
51、颈部皮革：用动物脖颈部位的皮制成的革，常用在鞋帮不太重要的部位，如后帮主跟部位，后帮里侧、鞋舌等。
52、颈肩（革）；半肩：后背颈部之间的皮革，这一部位的皮革主要用于后帮、鞋跟包皮、加固皮、鞋舌等；即全肩的一半。
奶牛服装革的蓝湿革的生产工艺
奶牛服装革的蓝湿革的生产工艺服装革蓝湿革的生产的工艺路线一般为：组批→预浸水→去肉→水洗→主浸水→（酶）浸灰→脱灰→低温长时间软化→浸酸→鞣制→出鼓陈放。
1组批2预浸水液比3.0 温度23℃+浸水剂K-C（爱伯勒）0.2％+ Aracit K(TFL)（杀菌剂）0.15％PH 9.6+火碱0.15％转30min，以后90min转10min，共5次停鼓过夜，14~16 h，然后水洗。
3去肉4水洗5主浸水液比3.0 温度25℃+Pellvit C(TFL)(浸水酶) 0.1％+纯碱0.9％+Aracit K(TFL) 0.2％+Baymol AN-C(LANXESS) 0.3％转60min，以后每80min转10min，共5次。
奶牛皮浸水时，机械作用必须轻缓温和，尤其是已开张成半片的皮，否则容易产生竖纹和松面现象。
服装革浸水要加强脱脂，一方面可以坚强浸水过程的中的脱脂。
浸水时可以增加脱脂剂的用量或浸水时用烧碱代替纯碱，这样可以加强皂化油脂，达到强化脱脂的目的。
另一方面可以加强浸水前后的水洗，这样可以洗去表面的浮油和已经皂化了的油脂。
浸水酶对粒面的损伤和胶原的水解是比较明显的，尤其是在生皮防腐不好粒面已经破损时。
由于服装革对粒面完整性和平细度要求高，所以服装革浸水时浸水酶要慎用。
一般轻薄涂释的全粒面服装革浸水时不建议用浸水酶，尤其是在夏季。
如果使用了浸水酶一定要加强防腐，注意控制浸水时间和温度，而且要严格控制浸水浴中的PH值，使其保持在9.0~9.5之间，否则所得坯革容易粒面模糊不清晰，这样就降低了成品革的档次。
6浸灰: 液比 3.0 温度25℃+ Erhavit MB(TFL) 0.7％转20min+硫氢化钠 1.75％转60min+石灰 1.5％转30min+硫化钠0.35％转30min停30min+石灰1.5％转30min+硫化钠0.35％转30min停30min+Baymol AN-C(LANXESS) 0.3％转30min停30min+ A(TFL) 0.1％转30min停30min+石灰 3.0％转30min 以后每小时转5min共4次停鼓过夜服装革浸灰为尽量获得一个均匀的、缓和的浸灰作用。
2012-09-19制革原料皮及组织学精要
猪皮制革的注意事项
1)加强脱脂 猪皮是多脂皮,皮内脂肪发达,加强机器去肉 操作；多次反复进行化学脱脂； 2)局部处理。采用臀部涂酶/ 涂灰碱(或酶-碱结合法) 对 臀部进行强化处理； 3)防止粒面变粗: 在适当加强鞣前处理的同时,注意控制 浴温及pH 值的骤然升降,防止生皮因突然收缩而使粒面 变粗。
生皮组织学
胶 原 纤 维
collagen bundle
皮层的构造
真皮层 “织角”的概念：动物皮纵 向切面上大多数纤维束与水 平面所夹的角，织角代表大 多数纤维束的主要方向； 纤维束编织紧密且织角大的 动物皮其物理机械性能一般 较好；
皮层的构造
真皮层 胶原纤维束的立体网状编织是胶原纤维的特征，这一 特征使生皮及成革具有良好的透气性、透水汽性和较 高的机械强度； 胶原纤维束在动物皮中的粗细和编织并不是均匀一致 的。 真皮层的乳头层和网状层便是根据胶原纤维束编织状 况来划分；乳头层和网状层的分界线一般以毛囊底部 所在的平面划分。
皮层的构造-真皮层-弹性纤维
弹性纤维位于真皮层的 弹 上层，在动物皮中含量 性 较少，皮重0.1~1.0%； 纤 毛囊、脂腺、汗腺、血 维 管、竖毛肌的周围也有
分布；
皮层的构造-真皮层
弹 弹性纤维很细，直径 性 一般不超过8um； 纤 维 弹性纤维由弹性蛋白
组成；
弹性纤维不形成纤维 束，有分支；
猪皮
猪皮的部位差 猪皮胶原纤维束的编制形式和紧密程度，随部位不同差 别极大； 猪皮臀部和皮心位置胶原纤维束粗壮，编织紧密; 腹部纤维束细小、弯曲、编织疏松； 颈部介于二者之间； 尾根部纤维束的粗细度和紧密度稍次于臀部，但交织复 杂，较难起绒。
猪皮
猪皮的部位差
猪皮
猪皮的部位差 很大差别； 臀部最厚、腹部最薄，腹部：臀部可达1：4或1：5； 猪皮的厚度差给制革生产带来一定的难度。
年产8200万张绵羊皮正面服装革资料
年产8200万张绵羊皮正面服装革工艺流程(路线)原料皮:粗毛绵羊皮1、毛皮到蓝湿革生产工段组批→称重→预浸水→去肉→主浸水→搭马静置→涂灰脱毛→称重→浸灰碱→水洗→去肉→净面→称重→水洗→脱灰碱→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→搭马静置2、蓝湿革到坯革生产工段挑选→挤水→滚木屑→削匀→修边→称重→水洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→染色加油→水洗→搭马静置→挤水→挂晒干燥→回潮→拉软→转鼓摔软→绷板干燥→修边3、坯革到成品革生产工段净面→封底涂饰→中层涂饰→喷光亮层→熨平→分级→量革→入库工艺方案1、组批基本无伤残、掉毛，厚薄基本均匀一致，重量在5～7kg的皮组成生产批，按6kg/张作为以下用料基准2、预浸水温度：常温时间：15min材料：水300%、防腐剂Aracit K 0.1%、渗透剂Borron A 0.2%操作：在池中，最好在划槽中进行。
水浸泡一天，换水，再浸泡一天。
3、水洗温度：常温时间：30min材料：水300%操作：洗三次，每次10min4、主浸水温度：常温时间：1天材料：水300%、防腐剂Aracit K 0.1%、渗透剂Borron A 0.2%、浸水酶Pellvit C 0.2%操作：每小时转动10min，静置过夜，主浸水后去肉一次终点：浸水皮柔软，颈部切口呈乳白色，去净肉面上的浮肉和油脂。
达到浸水要求后出池堆置至皮不滴水为止。
5、脱毛糊材料：硫化钠一份、水10份、石灰三份、Erhavit MB 5g/L、Borron T 5g/L操作：脱毛糊静置过夜，使用前加入Erhavit MB和Borron T，涂后堆置4h推毛。
称重6、浸灰碱温度：常温时间：16h材料：水200%、浸灰助剂Erhavit MB 1.5%、硫化钠（60%）1%、脱脂剂Borron T 0.5%操作：调好液比，加入硫化钠转5min，使片状硫化钠完全溶解，装皮，转30min，停60min，转30min，停鼓过夜，次晨转10～20min，水洗出鼓，手工净面，滚锯末，削里，重点削颈部及脊背线部位。
山羊鞋面革的蓝湿革生产工艺及点评
Ｆ ５ 水４ 份， Ｊ ． 份， ２ 调成糊状备用。 ＣＯ ②操作方法：
先将高浓度灰碱糊用棕帚涂于臀背部和颈肩部， 再 将低浓度的灰碱糊用棕帚涂于腹欣部。涂好后， 沿 脊线对折， 堆放整齐， 每堆２￣０ ０３ 张。堆置时间：－ ４
６ｈ 。
１ 涂灰碱操作是一种传统的操作方法， 点评】 其优 （） ４水洗： 流水洗 １一０ ｉ ０ ２ ｍ 。要求洗清、 ｎ 洗净。 点是： 可以回收有经济价值的羊毛； 可对山羊皮进行 缩小乃至消除山羊皮的部位差。缺点也很 （ 预浸水： ①技术规定： ） ５ 在划槽中 进行。 ８ ％ 局部处理， 水： ０ 劳动强度大； 灰碱对工人身心健康有一定的负 一００ 内 ２一８ 。 ｉ ｏａ Ｂ Ｃ ａ ｒ． ｌ ％， 温： ２ ℃ Ｃ ｍｌｎ Ｈ （ ｙ ０ ％， 明显： ） （ ５ ｓ ｌ Ｂｅ ３ ） 严重污染环境。因此， 涂灰碱操作应该改进。 渗透剂Ｊ Ｏ ％ ②操作方法： Ｆ ． 。 Ｃ ３ 按规定调好液比、 内 面影响， 改进的技术路线至少 有两条： 第一， 采用自 温， 加人Ｃ ｍｌ Ｂ Ｃ ｉ ｏａ Ｈ 和渗透剂 ＪＣ冬季从高限， 笔者认为， ｓ ｌ ｎ Ｆ（ 将不同浓度的灰碱液均匀 地涂 其它季节从低限） 。以后间歇转动， 转动ｓ ｉ ｍ确０ 制的通过式涂灰碱机，
１％， ． 石灰精粉５ Ｃｓｏａ Ｆ ６一 ． 一． ０ ％，ｉ ｌｎ Ｒ２ＣＯ ％ １ ％。 ｍｌ ８ ０ ②操作方法： 按规定调好液比、 温， 内 加人石灰精粉和 Ｃ ｍｌｎＦ ２Ｃ将转鼓转速打到低档， ３５ ｉ ｏａ Ｒ６一 ， ｓ ｌ 转速 一 ／ ｎ 启动转鼓。 ｒ ｉ， ｍ 在转动中从转鼓轴孔加人事先溶解 完全的片状硫化钠液， ６￣ ｍ ， 转动 ０ ９ ｉ 检查裸皮带 ０ ｎ 小毛及皮垢状况， 小毛及皮垢全部除去干净后， 补常 温水 ２ ％ ２０ 使水达到２ ％ ３ ％， ０ 一 ％， ５ ０ ５ 一０ 转动 ３ ０ ｍ ， ｎ ｉ 以后间歇转动， ｓｍ确 ｏ ｉ， ４６ 冬 转动 ｉ ｍ 共 一 次（ ｎ 季从高限， 其它季节从低限） 总时间为１一 ｈ 次 。 ６２ 。 ０ 日 转动３ ｍｎ 水洗。 ０ ｉ后， 【 点评］ 本工艺所采用的是 “ 变型少浴灰碱脱毛 法”。该工艺方法最早应用于猪皮制革， ］ ３ １ 后推广至 牛皮和山羊皮制革。变型少浴灰碱脱毛法的机理 是： 在脱毛初期， 整个系统处于无浴／ 少浴的条件下， 此时， 相对浓度较高的硫化钠液快速将毛的角蛋白 完全水解并迅速渗透至生皮内层， 在生皮内外产生 较大的渗透压。当 碱液深透到皮的中心且完全分布
皮革牛蓝湿革规范
附件：皮革牛蓝湿革规范1 范围本标准规定了牛蓝湿革的要求、取样和试样的准备、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于以铬鞣为主加工得到的头层牛蓝湿革。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 22808 皮革和毛皮化学试验五氯苯酚含量的测定QB/T 2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节（QB/T 2707-2005，ISO 2419: 2002，MOD）QB/T 2713 皮革物理和机械试验收缩温度的测定（QB/T 2713-2005，ISO 3380:2002，MOD）QB/T 2717 皮革化学试验挥发物的测定QB/T 2724 皮革化学试验 pH的测定（QB/T 2724-2005，ISO 4045:1977，MOD）3 要求应符合表1的规定。
表1 要求4 取样和试样的准备4.1 取样在边肷部位外的任意部位取样（或符合合同的规定），取样的大小应满足试验要求。
4.2 试样的准备使用锋利的切割刀将化学试验用样品切割成边长小于5mm的块状，按QB/T 2707 的规定进行空气调节48h。
5 试验方法5.1 收缩温度按QB/T 2713 的规定进行。
5.2 pH按QB/T 2724 的规定进行。
5.3 五氯苯酚按GB/T 22808 的规定进行，水分的测量应符合QB/T 2717 的规定。
5.4 感观要求在适宜光线下，进行感官检验。
6 检验规则6.1 检验数量感官要求逐张进行检验（切口颜色检验除外），切口颜色、收缩温度、pH、五氯苯酚从每批产品中随机抽取有代表性的样品进行检验，抽样数量应符合表2规定。
6.2.1 单张判定规则感官要求中允许有不影响使用的轻微缺陷，聚集型铬斑的面积不大于总面积的1%，切口颜色、收缩温度、pH、五氯苯酚全部合格，即判定为合格。
原料皮到蓝湿革概述
剖 层 Splitting • 剖层 • 这一工序也通常称为“片灰皮”。 • 将灰皮片成两层——头层和二层。 • 设备 • 片皮机
第二十七页，课件共34页
脱灰 Deliming
脱灰的目的 • 降低pH,消除膨胀，为软化做准备。 • 设备 • 转鼓
第二十八页，课件共34页
软 化 Bating • 软化 • 去除纤维间质，使皮纤维不粘接。 • 设备 • 转鼓
• 有机鞣剂：醛类鞣剂、植物鞣剂和树脂鞣剂等。
第三十一页，课件共34页
挤水伸展 Sammying
• 挤水伸展 • 量革 • 入库
第三十二页，课件共34页
生皮纵截面示意图
第三十三页，课件共34页
基本概念
• 生皮
•革
• 生皮与革的区别 • 鞣制：将生皮转化成革的过程。
• 鞣剂是指能够起鞣制作用的材料。鞣剂分为金属鞣剂， 植物鞣剂和合成鞣剂三大类。
第二十一页，课件共34页
浸水转鼓工作原理
• 挡板或木桩的搅动作用
• 皮之间的摩擦作用
第二十二页，课件共34页
去肉 Fleshing
• 去肉的目的 • 去除皮下组织层，以利于后续加工工序中化
料的渗透。 • 设备 • 去肉机
第二十三页，课件毛的目的 • 松动，溶解毛根，使毛脱落下来。 • 设备 • 转鼓
牛皮的体形部位 Cow hide
• 头颈部
(20%~25%)
• 背臀部
• (45%~55%)
• 腹肷部
第十三页，课件共34页
生皮的保存方法
Curing method of rawhide
• 盐腌法：盐湿皮，盐干皮 • 干燥法：甜干皮 • 冷藏法：冷冻皮 • 浸酸法：酸皮 • 辐射法：应用很少。
干货：牛皮档次分类
在开始说牛皮之前，先要说说“皮”与“革”的问题，很多人对于这个概念是模糊不清的，现在很多人往往把皮革简称为皮，把人造革简称为革，这种说法是不正确的，也是不严谨的。
宇文皓月皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态(指化学结构，未经任何处理);革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变更而分歧于其在动物体上时的状态。
革干燥状态柔软易曲，湿润状态也不容易腐烂。
皮是制革的原料，革是由皮制成的。
现在所说的“皮革”是一个固定名词，指的是经过化学处理过的“革”。
现在有人把天然皮革简称“皮”，非天然皮革简称“革”，是为了区分天然和合成皮革。
牛皮革(Leather)是最经常使用的天然原料，占世界皮革总产量的2/3，其中2/3用于造皮鞋，剩下的才用在加工服装、箱包和家具上。
牛皮的种类、产地、年龄、性别、饲养状况和方式、气候、面积大小、厚度、重量级别、脂肪含量、汗腺及血管以及毛的密稠度等，都直接影响牛皮的价格和所制产品的性能。
按质地：牛皮可进行多层分割(最多可分为8层)，最外层的为头层皮，质量最好，次之为二层皮，其强度、弹性和透气性都不如头层皮。
头层皮(Kraft first layer)是带有粒面表皮的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等原始的皮肤特征，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮（split leather）是用片皮机剖层而得，是纤维组织较疏松的二层部分，也就是真皮的下面一层。
经化学资料喷涂或覆上薄膜加工而成，二层皮只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才干用来制作皮具制品，它坚持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差。
再生皮（ regenerated leather）是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。
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原料皮 Raw hide
•
蓝湿革 Wet blue
坯革 Crust
•
成品革 Finished leather
• 综上所述，制革的过程可以分为以下五个 工段：鞣前准备工段、鞣制工段、鞣后湿 加工工段（即复鞣工段）、干整理工段和 涂饰工段。
成品革的用途 Usage of leather
• 鞋面革、鞋里革Upper leather, lining leather • 服装革Garment leather • 手套革Gloves leather • 家具革Furniture leather • 汽车坐垫革Cushion leather • 箱包革Suitcase leather • 票夹革Wallet leather
• 挤水伸展 • 量革 • 入库
生皮纵截面示意图
基本概念
生皮 革 生皮与革的区别 鞣制：将生皮转化成革的过程。 鞣剂是指能够起鞣制作用的材料。鞣剂分为金属 鞣剂，植物鞣剂和合成鞣剂三大类。 • 通常地，鞣制所用鞣剂为铬粉。 • 经过铬鞣作用所得的革，呈淡蓝色，由于这种革 干燥后变硬，不易回湿，所以必须湿态保存，所 以这种革称为“蓝湿革”。 • • • • •
原料皮到成品革概述
Introduction to material flow
物料流程 material flow
• 原料皮
鞣前准备 鞣制作用
• 蓝湿革
复鞣 干整理
• 坯革 • 成品革
涂饰 筛选检测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ETX 物料流程 ETX material flow
蓝湿革准备工段
• 回湿Wetting back→挤水Sammy→分级组批Grading→片皮 Splitting→削匀Shaving
去肉 → 剖层 → 脱灰 → 软化 → 浸酸 → 鞣制 → 挤水伸展→ 蓝湿牛皮
术语简介 Terms introduction • • • • 原料皮的定义 生皮和革的区别 鞣制 鞣剂
生皮纵截面示意图 Cross section of rawhide
组 批 sorting
• 组批的目的 • 原料皮的个体差异性很大，组批的目的在于使成品的质量 均一稳定。
水场加工流程
Introduction to Beamhouse
——从原料皮到蓝湿革
From rawhide to wet blue
内容概要 General
• 原料皮
• 制革常用原料皮 • 原料皮的体形部位 • 生皮的保存方法
• 生皮到蓝湿革的加工过程
• 鞣前准备 • 鞣制工段 • 基本概念
制革常用的原料皮 Raw hide Introduction
Group A Group B
Group C
浸 水 Soaking
浸水的目的：
1、 回鲜； 2、去除污物。
浸水转鼓工作原理
• 挡板或木桩的搅动作用 • 皮之间的摩擦作用
去肉 Fleshing • 去肉的目的 • 去除皮下组织层，以利于后续加工工序中 化料的渗透。 • 设备 • 去肉机
脱毛 Unhairing • • • • 脱毛的目的 松动，溶解毛根，使毛脱落下来。 设备 转鼓
剖层 这一工序也通常称为“片灰皮”。 将灰皮片成两层——头层和二层。 设备 片皮机
脱灰 Deliming
脱灰的目的 • 降低pH,消除膨胀，为软化做准备。 • 设备 • 转鼓
软 化 Bating • • • • 软化 去除纤维间质，使皮纤维不粘接。 设备 转鼓
浸 酸 pickling
• • • •
• 三大原料皮：牛皮、羊皮、猪皮
• 牛皮包括：黄牛皮 牦牛皮 水牛皮 • 羊皮包括：绵羊皮 山羊皮 • 其它原料皮： 马皮、鹿皮、驴皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、鲨鱼皮 、 草鱼皮、蛇皮和蛙皮等。
牛皮的体形部位 Cow hide
• 头颈部
(20%~25%)
• 背臀部
• (45%~55%)
• 腹肷部
生皮的保存方法 Curing method of rawhide • • • • • 盐腌法：盐湿皮，盐干皮 干燥法：甜干皮 冷藏法：冷冻皮 浸酸法：酸皮 辐射法：应用很少。
浸酸的目的 为鞣制做准备。浸酸后的皮称为“酸皮”。 设备 转鼓
鞣 制 Tanning
• 鞣制是使生皮转化成革的过程。 • 具有鞣制作用的化学材料称为鞣剂。 • 鞣剂分为两大类： • 无机鞣剂：铬盐、锆盐、铝盐、钛盐和铁盐等。 • 有机鞣剂：醛类鞣剂、植物鞣剂和树脂鞣剂等。
挤水伸展 Sammying
生皮的保存 原料皮实物图
Raw hide curing
•
生皮到蓝湿革的加工过程 Processes in Beamhouse
分为两部分： 鞣前准备工段
目的：去除对制革无用 的物质，如表皮，毛， 汗腺，皮下组织和脂肪 等。
目的：使生皮变成革。
鞣制工段
生皮到蓝湿革的加工过程 Processes in Beamhouse • 组批 → 浸水 → 去肉 → 脱毛、浸灰 →
浸 灰 liming • • • • • • • 浸灰后的皮称为灰皮。 浸灰的目的 使皮膨胀。 松散胶原纤维。 溶解纤维间质。 设备 转鼓
去肉 Fleshing • 去肉的目的 • 进一步去除皮下组织层，以利于后续加工 工序中化料的渗透。 • 设备 • 去肉机
剖 层 Splitting
• • • • •
复鞣工段
• 水洗→中和→复鞣→染色加脂→水洗出鼓
坯革干整理工段
• 挤水Setting out→伸展Stretch→真空干燥Vacuum、湿绷 板Togging→挂晾干燥Hanging • 振软Staking、摔软Staking、磨革Buffing→分级Grading
涂饰工段
• 喷涂Sprey、辊涂Roll coater、抛光Polish、熨平、压花 和压平板Embossing、贴膜、绷板togging、摔软staking、 印花