摔箱测试报告
家具包装箱试摔方案及报告
31.22
失败
合格/不合格
不合格
B.重量超过 重量超过45kgs，跌落高度是 寸（图2） 重量超过 ，跌落高度是10寸 ） 1. 顶部 2.3. 两个底部边缘 4.5. 两个斜对面的底角（按住一侧，并删除对方 ，请参阅图3） 6. 底部（跌落高度是15寸）
A.在0 - 45kgs重量，试摔位置（如图 ）： 在 重量， 重量 试摔位置（如图1）： 1. 角 2. 最短边的角落 3. 最长边的角落 4. 第二长边的角落 5. 最小面 6. 相反最小面 7. 中等面 8. 相反中等面 9. 最大面 10.相反最大面 试摔指标 重量/KGS 重量 0.454-9.54 9.54-12.57 12.57-15.60 15.60-18.63 18.63-21.66 21.66-24.70 24.70-27.72 27.72-33.63 33.63-39.54 39.54-45.40
跌落测试标准
跌落试验报告 客户： 时间： 2011年10月7日
序号
重量/kg
型号
无合适型号，现场割 纸箱包装2包。未使 用包装带捆扎
结果（合格/不合格）
评论/改善
纸箱胶带强度满足该包包装要求。纸箱保丽龙护角强度不 足，造成两包中各有一片出现碰伤。改善方式：提高护角的 强度。
1 2 3 4 5 6 7
试摔高度/英寸 试摔高度 英寸 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12
包装主管：
跌落试验报告模板
四、测试结论：
测试通过.
五、备注：
测试：
日期：
批准：
日期：
产品跌落试验报告
样品名称：
样品型号：
样品商标：
样品数量：1
样品来源：开发部/硬件
测试申请单号：
申请部门：开发部/硬件
申请人：XXX
测试时间：yyyy-mm-dd
Hale Waihona Puke 测试人员：XXX测试依据标准：GB/T 4857.5-92，《包装运输包装件跌落试验方法》
一、环境条件：温度：15℃~35℃相对湿度：25%~75%大气压力：86kPa~106 kPa
二、试验方法（按照GB/T 4857.5-92规定的试验方法）
条款
要求-试验
结果-评述
判定
5.6.2
面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2。；棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2。；使试验样品的重力线通过被跌落的棱、角跌落时，试验样品上规定的面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5。或交角的10％，使试验样品的重力线通过被跌落的角，无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
描述跌落试验的结果，说明包装物对产品的保护是否达到了预期的目的。
P1
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1）在技术要求限值内的性能正常。
2）功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复。
3）功能或性能暂时降低或丧失，但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1）因设备（元件）或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
电子产品跌落试验报告
▇ OK □TCP/IP功能
▇ OK □ NG
RS232功能
▇ OK □ NG
Optical功能
▇ OK □ NG
Coaxial功能
▇ OK □ NG
机器按键功能
▇ OK □ NG
综合判定
□ 合格 □ 不合格
审核： 核准：
斜面或水平
英镑
公斤
英镑
公斤
英寸
毫米
英尺/秒
米/秒
0
0
21
10
21
760
13
21
10
41
19
41
610
11
41
19
61
28
61
460
10
61
28
100
45
100
310
8
100
45
150
68
150
200
2.测试顺序严格按照一角三棱六面的步骤进行
次序号
方位
特定的面，边缘或角
1
角
最脆弱的面3 上的一角, 若未知, 试验角2-3-5
跌落测试报告
客户名称
产品名称
产品规格/型号
测试日期
测试数量
测试人员
测试目的
测试产品的外包装抗力性能、搬运过程不会对产品造成危害
判定标准
产品在跌落试验后无影响安全性和使用性的破损、变形或功能不良为合格
测试要求及方法
1.按照产品的实际重量选择跌落高度：
包装产品重量
跌落高度
冲击速度
相等或大于
但小于
自由跌落
4.包装方式：王子型封箱
5.测试地面条件：混凝土水平地面
外箱跌落测试报告
生产单号
客户
交货日期
检验日期
检验依据 外箱自由落地测试作业指导书
规格 交货数量
一、实验条件及方法
在正常包装状态下，单台或外箱装的合格产品以下表顺序依次在同一高度进行自由跌落测试
落下顺序 撞击位置
一角
1
三凌
六面
一角
2
三凌
六面
一角
3
三凌
六面
一角
4
三凌
六面
一角
5
三凌
六面
一角
6
三凌
六面
一角
7
三凌
六面
一角
8
三凌
六面
一角
9
三凌
六面
一角
10
三凌
六面
产品重量 （KG）
落下高度 （CM）
跌落测试结果
一角三凌六面十次跌落 后产品无损坏Leabharlann 断定接受不接受
判定 检验：
合格
不合格 审核：
不良说明
跌落试验报告书
1 2 3 4 5
4、问题点： Serial NO. 不良内容 原 因 对策
xxxx有限公司品管课
向：一角三棱六面 度：10台G
— 属OEM、MODEL时按BUYER的要求事项或成品规则进行试验 2、试验方法 — 试验前做初期检查（CDT-Plus、STD- 200 DISC使用） — 作为Gift或Aster packing及Drive需符合出货包装条件 — 做试验后检查（CDT-Plus、STD- 200 DISC使用） 3、试验结果 SERIAL-NUMBER NO. 主要检查项目 —振动后Box印刷损伤及Accessory未发生 Damage —CD-Title一般动作无异常发生 —外观损伤、刮花，内部机构变形、脱离 、破损Screw断开等问题不应发生 —Drop后Accessory里不应发生Damage（损 坏） — Gritical component check (set open check)
跌落试验报告书
NO：PG-R.822.10Model/Buyer Serial NO. 试验日期 开发等级
试验者 判 定 □合格 □不合格
1、试验条件
产品重量 5KG-15.0KG
开发时间 90± 1cm 76± 1cm 54± 1cm
量产时间 76± 1cm 61± 1cm 46± 1cm
— 落下TEST：方 高 — 检查数量：10台
摔箱测试标准资料
摔箱测试标准
文件类别标准文件文件编号XS-QWS-004发行日期2011.09.01文件等级■管制 □非管制 □暂行版 本A页 次共2页 第1页1.目的
评估产品包装防护是否到位性
2.范围
适用≤68kg（150 lbs)的产品
3.程序
3.1取样数量：每柜至少抽取1箱
3.2定义角、稜、面
封箱装订边
3.3测试仪器
3.3.1振动测试仪符合ASTM D999要求
3.3.2间隙规：1/16inch(1.6mm)厚，2inch(50.8mm)宽的金属片
3.3.3磅秤
3.3.4跌落测试仪符合ASTM D5276要求，斜面冲击测试仪符合ASTM D880要求
3.4测试步骤
3.4.1振动测试
3.4.1.1将产品包装面3置于振动平台上，启动测试仪，调整振动频率直到产品包装箱与振动平台间的间隙可以顺利通过1/16inch厚的金属片
3.4.1.2振动次数：14200次，当振完一半时，须将货物水平旋转90°后继续振动。
如因尺寸而不能90°旋转时，则作180°旋转。
频率与持续时间见下表
文件类别
标准文件文件编号
XS-QWS-004发行日期2011.09.01文件等级■管制 □非管制 □暂行版 本A 页 次共2页 第2页
3.4.1.3检查产品及包装是否损伤
3.4.2跌落测试、冲击测试
3.4.2.1确认包装箱重量，依据不同重量选择跌落高度，见下表
3.4.2.2跌落测试依据顺序完成，见下表
3.4.2.3检查产品及包装是否损伤
4.相关表单
4.1 HP-QF-27A性能测试报告
摔箱测试标准
审核：制定：。
纸箱抗压耐摔测试报告
纸箱抗压耐摔测试报告纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考而纸箱抗压强度又有以下几点要求：一、纸箱外观质量：1、封闭质量：箱体四周无届洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱士5mm，小箱士3mm，外形尺寸基本一致；3印刷质量：图案字迹印刷情晰色度一致，光亮鲜艳印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm；4、盖折吾次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折香5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层型逢长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
二、纸箱抗压虽度及影响因素：纸箱耐压虽度是许多商品包装要求的Z重要的质里指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在Z低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW(n-1)式中P--纸箱耐压强度，N W---纸箱装货后重量，N n--堆码层数K---堆码安全系数堆码层数根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d 取K=1.6败存期30d-100d取K=1.65贮存期大干100d 取K=2.02、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的景响，Z后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此Z终确定瓦楞纸箱抗压虽度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测式对于无测式设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压虽度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压虽度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它于用来估算 201 型纸箱抗压度。
摔箱测试的报告
摔箱测试的报告1. 引言本报告旨在对进行的摔箱测试进行分析和总结。
摔箱测试是一种常见的包装测试方法，用于评估箱子在运输过程中受力情况。
通过模拟箱子在摔落场景下的表现，可以评估箱子的耐冲击性能，并提供改进包装设计的依据。
2. 实验目的本次摔箱测试的目的是评估所测得的箱子在不同高度摔落时的承载能力和耐冲击性能。
通过实验，我们将测试箱子在不同高度摔落后的破损情况，并据此提出改进包装设计的建议。
3. 实验装置和材料•箱子：采用普通纸箱，尺寸为30cm × 30cm × 30cm，材质为瓦楞纸板。
•高度调节装置：用于调整箱子的摔落高度。
•耐冲击性能测试仪：用于模拟箱子摔落时的冲击力和加速度。
4. 实验步骤1.固定测试仪器：将耐冲击性能测试仪固定在摔落平台上，确保仪器和平台的稳定性。
2.调节摔落高度：使用高度调节装置将箱子放置在不同高度，分别为0.5m、1m、1.5m和2m。
3.进行摔箱测试：将箱子从不同高度自由落下，在测试仪器上记录冲击力和加速度数据。
4.观察箱子破损情况：每次摔箱测试结束后，观察箱子的变形、撕裂和破损情况，并记录下来。
5.统计和分析数据：根据测试结果，统计不同高度下箱子的破坏情况，分析箱子的耐冲击性能。
5. 实验结果根据实验数据和观察记录，我们得出以下结论：•在0.5m高度下，箱子无明显破损，仅有轻微的变形现象。
•在1m高度下，箱子出现撕裂和变形情况，但没有完全破坏。
•在1.5m高度下，箱子出现严重的撕裂和破损，无法继续使用。
•在2m高度下，箱子完全破裂，无法承受冲击。
6. 结论与建议通过本次摔箱测试，我们得出以下结论：•箱子的耐冲击性能随着摔落高度的增加而降低。
•0.5m高度以下的摔落对箱子没有造成重大破损，具有一定的耐冲击能力。
•当需要运输易碎物品或重要物品时，建议采用更加耐冲击的包装材料，如泡沫箱或木箱。
•针对箱子的设计，可以加强箱子底部和四周的抗冲击结构，提高整体的抗冲击性能。
摔箱测试报告
Customer客户:PO NO.Product NO.产品编号:Product产品名称:Batch批量:Day出货日期:Test试验数量:Test Day试验日期: Type 类型Small lot product试产 Lot 量产 Material Change材料变更 Material Approval 材料承认 Routine Test 例行实验 Other其它Test objective 试验目的:①1－20.99ibs（0.45-9.54kg) 30in / (76.2cm) ②21－40.99ibs（9.55-18.63kg) 24in / (60.96cm) ③41－60.99ibs（18.64-27.72kg) 18in / (45.72cm)④61－100ibs（27.73-45.453kg) 12in / (30.48cm)Before 跌落前Finish跌落后3、以一角三边六面方式自由跌落至水平地面（如右图）4、试验完毕后箱内所有产品不能有破损。
摔 箱 测 试 报 告NG 不合格确认包装方式抗外力冲击及受搬运过程影响不对产品品质构成危害的有效性. 1、把需进行跌落试验的产品测试合格和包装材料检查好；2、按实际重量选取跌落高度（根据国标GB/T4857）：Test Request检测要求Test term测试条件试验后外箱外观描述试验后产品描述1、Box weight单箱产品重量：2、Hight 跌落高度：3.Package quantity包装数量：4. Carton size纸箱规格/材质：Test program record试 验 过 程 记 录最终判定 OK 合格Inspector测试：Approval审核：。
跌落测试报告
序號
備註
A
B
C
D
E
F
G 表格编号: R705-03（1)
核准: 審核: 檢驗:
相邻兩側面頂角和与相邻的棱角注解：做跌落測試最主要是檢測易損的位置，防止運輸造成不必要的品質隱患
底面—對角底面側棱檢驗項目判定（OK 或NG ）項目底面相邻兩棱材質
如客戶有指定要求，要依客戶要求執行檢驗工段
三．此項目檢驗標準只針對産品包裝後測試進（出）貨數量
F （相邻兩側面）
G （頂角和與相邻的棱）進（出）貨日期
二．跌落高度：一般情況以紙箱高度2倍為基準訂單號
一.跌落方向:A （頂面） B （底面相邻两棱）品名/料號
C （底面—對角）
D （底面）
E （側棱）電子廠
跌落測試報告
年 月 日客戶/廠商
技檢 驗 標 準。
货架实验之产品包装跌落测试报告
产品包装跌落测试报告撰写人报告核准1.目的用来测试、评估产品在生产、使用、贮存、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击力及振动时现时包装方法及材料能否提供有效保护及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2.范围适用于本公司生产的一次性使用医用口罩。
质量不大于30kg的包装件。
3.职责质检部：负责方案之制定、核准。
生产技术部：负责方案之执行和判定。
生产技术部：负责样品准备、方案之核准。
4.试验原理和参考标准4.1原理：采用提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
4.2参考标准：GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.17-2017包装运输包装件基本试验第17部分：编制性能试验大纲的通用规则5.样品信息因本公司一次性使用医用口罩(非无菌型)和民用口罩在产品组成、原材料、包装材料以及包装方式都相同，故此次试验用民用口罩代表进行模拟试验，民用产品信息如下：6.试验步骤6.2按下列预定状态，释放试验样品6.2.1面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间保持平衡状态，不能超过30度夹角；6.2.2棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过30度，使试验样品的重力线通过被跌落的棱；6.2.3角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角不大于45度，使试验样品的重力线通过被跌落的角；6.2.4无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
6.2.5跌落位置为：外箱的底面、正唛一面、侧唛一面，底上的4条棱和4个角。
6.3使样品自由跌落至地面；6.4试验后按照以下标准检查包装及内装物的的损坏情况，并分析试验结果。
7.跌落测试后判定准则7.1外包装无功能性破损，若有轻微裂痕或磨损可允许；7.2内包装无破损或开裂。
8.测试结果通过按照第6章节进行试验，在试验过程中外箱因受力导致的棱边和角的地方出现折皱，但折皱的部分未出现第7章节不可接受的情形，民用口罩测试结果见#附件1民用口罩包装跌落过程图片。
ISTA跌落试验报告
32
813
26
660
20
508
12
305
条件
条件一 条件二 条件三 条件四 条件五
实验 方法
产品型号 条件
上/下面任选一个 任意一角
从所测试的角发散出的最短边 从所测试的角发散出的次长边 从所测试的角发散出的最长边
WLSE61F直驱基包 条件一 √ √ √ √ √
通用伺服中惯量驱动器打包 条件一 √ √ √ √ √
标准 依据
ISTA-2A 测试程序 ISTA-3A 通用模拟 性能实验 程序
实验 条件
跌落试验总结
包装后的产品重量
等于或大于
但小于
磅
千克
磅
千克
0
0
21
9.5
21
9.5
41
18.6
41
18.6
61
27.7
61
27.7 100 45.3
100 45.3 150
68
跌落高度 自由下落 英寸 毫米
38
965
通用伺服1KW电机打包 条件二 √ √ √ √ √
实验 结果纸箱Biblioteka 角 有变形内部产品 外观无损
伤
产品性能 测试
纸箱边角 有变形
内部产品 外观无损
伤
纸箱边角 有变形
内部产品 外观无损
伤
产品性能 测试
产品性能 测试
实验 结论
1、产品 包装实验 后表面无 损伤，边 角处有变 形，电机 包装泡沫 箱边缘有 破损
泡沫箱侧 面有破裂
2、实验 后产品外 观，性能 均良好； 电机泡沫 箱破损对 产品外观 性能没有 影响 综上所 述，三种 产品的包 装符合要 求
震动测试报告 跌落测试报告
振动仪
振动时（min）
运输方式备注
20公路20
铁路40公路40铁路60公路60
铁路
结论 测试员：审 核： 日 期：
日 期：
合格
不合格xxxx实业有限公司包装振动测试报告
客户订单号客户型号测试方法将产品按要求的包裝方法包裝好,放入振动试验机内进行测试
测试仪器测试条件
测试日期
模拟运输过程中振动对产品造成的影响
振动时间
产品名称机种编号试验目的
测试数量生产日期根据包装箱的运输方式与路程长短，按下表选择相应的振动时间运输距离（km）
功能
振动前
测试标准（GB/T4857）
振动频率:3--300HZ，加速度:9.8/S²,左右+垂直方向振动
外观及零件无损伤、掉件、松动，功能检测OK。
外观
包装箱
≤ 1000≤ 3000测试结果
产品及各部件
振动后
1000～15003000～4500≥ 1500 ≥ 4500。
包装跌落测试报告
包装跌落测试报告1. 引言本文档为包装跌落测试的报告，旨在评估包装材料的抗跌落性能，以确保产品在运输、存储和使用过程中的安全性。
通过跌落测试，我们能够了解包装材料的强度和耐冲击能力，并提出改进建议。
2. 测试目的本次测试的目的是评估包装材料在跌落过程中的性能，包括但不限于以下几个方面： - 确定包装材料的强度和稳定性 - 评估包装材料对于冲击能量的吸收能力 -验证包装材料是否能够保护产品免受损坏3. 测试方法在本次测试中，我们使用了以下测试方法进行跌落测试： 1. 自由跌落测试：将包装样品从不同高度（例如1米、1.5米和2米）自由落下，并观察包装材料的性能表现。
2. 异常跌落测试：模拟运输过程中可能出现的异常情况，如侧向冲击、倾斜跌落等，以评估包装材料的稳定性和耐冲击能力。
对于每个测试方法，我们重复进行多次测试，以确保结果的准确性和可靠性。
4. 测试结果根据以上测试方法和过程，我们得出了以下跌落测试结果：4.1 自由跌落测试在自由跌落测试中，我们将包装样品从不同高度自由落下，并观察其表现。
根据观察和测试数据，我们得出以下结论： - 跌落高度与包装样品的损坏程度呈正相关关系。
随着跌落高度的增加，包装材料的破损程度也增加。
- 包装材料的稳定性对于跌落测试结果的影响较大。
较稳定的包装材料在跌落过程中表现更好，可以有效减少产品的损坏率。
4.2 异常跌落测试在异常跌落测试中，我们模拟了运输过程中可能出现的异常情况，如侧向冲击、倾斜跌落等。
根据观察和测试数据，我们得出以下结论： - 包装材料的抗冲击能力较强的情况下，可以有效减少产品的受损率。
- 在侧向冲击和倾斜跌落等异常情况下，包装材料的稳定性尤为重要。
较稳定的包装材料可以更好地保护产品不受损。
5. 结论与建议综合以上测试结果，我们得出以下结论与建议： 1. 对于包装材料制造商： - 加强材料的强度和稳定性，以提高包装材料的抗冲击能力。
- 在设计包装材料时，应考虑产品的重量、形状和易损性等因素，以确保包装材料能够提供有效的保护。
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检验日期
2012-02-02
交货数量
1944PCS
检验依据
摔箱试验作业指导书
检验记录
标项目
准
值
编号
重量（Ibs）
形状
高度(inches)
跌落试验结果
判定
0—21
长方体
30
一角三棱六面十次跌落后产品无损坏
AC
RE
1
一角
2.4
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
2
一角
4.4
长方体
125
长方体
64
一角三棱六面十次跌落后产品无损坏
AC
RE
1
一角
3.77
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
2
一角
4.60
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
3
一角
5.42
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
4
一角
4.07
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
5
一角
8.09
长方体
64
合格
√
三棱
合格
六面
合格
6
一角
7.96
摔箱试验记录表
供应商
品名
储物盒(手套)
检验批编号
交货日期
规格
成品包装
验收单编号
检验日期
交货数量
检验依据
摔箱测试作业指导
检验记录
标项目
准
值
编号
重量（kg）
形状
高度(cm)
跌落试验结果
判定
0—9
长方体
76
一角三棱六面十次跌落后产品无损坏
AC
RE
1
一角
长方体
合格
三棱
合格
六面
合格
2
一角
长方体
合格
三棱
合格
六面
合格
√
三棱
合格
六面
合格
4
一角
4.07
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
5
一角
8.09
长方体
64
合格
√
三棱
合格
六面
合格
6
一角
7.96
长方体
64
合格
√
三棱
合格
六面
合格
7
一角
5.27
长方体
125
合格
√
三棱
合格
√
六面
合格
√
判定
合格不合格
不良
说明
核准：审核：检验：冉广碧
保存期限﹕1年編號：LJF-FM-77版本：A/0
长方体
64
合格
√
三棱
合格
六面
合格
7
一角
5.27
长方体
125
合格
√
三棱
合格
√
六面
合格
√
判定
合格不合格
不良
说明
核准：审核：检验：冉广碧
保存期限﹕1年編號：LJF-FM-77版本：A/0
摔箱试验记录表
供应商
杰宝
品名
储物盒(麻布)
检验批编号
LJF20120202
交货日期
2012.02.04
规格
成品包装
验收单编号
合格
√
三棱
合格
六面
合格
3
一角
2.75
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
4
一角
三棱
六面
5
一角
三棱
六面
6
一角
三棱
六面
7
一角
三棱
六面
判定
合格不合格
不良
说明
核准：审核：检验：冉广碧
保存期限﹕1年編號：LJF-FM-77版本：A/0
摔箱试验记录表
供应商
淦杰
品名
储物盒系列
检验批编号
LJF20120206
交货日期
2012.02.07
规格
成品包装
验收单编号
LJF20120206
检验日期
2012-02-06
交货数量
3566PCS
检验依据
摔箱试验作业指导书
检验记录
标项目
准
值
编号
重量（Ibs）
形状
高度(inches)
跌落试验结果
判定
0—21
交货数量
4560PCS
检验依据
摔箱试验作业指导书
检验记录
标项目
准
值
编号
重量（Ibs）
形状
高度(inches)
跌落试验结果
判定
0—21
长方体
64
一角三棱六面十次跌落后产品无损坏
AC
RE
1
一角
3.77
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
2
一角
4.60
长方体
125
合格
√
三棱
合格
六面
合格
3
一角
5.42
长方体
125
合格
3
一角
长方体
合格
三棱
合格
六面
合格
4
一角
三棱
六面
5
一角
三棱
六面
6
一角
三棱
六面
7
一角
三棱
六面
判定
合格不合格
不良
说明
核准：审核：检验：
保存期限﹕1年
摔箱试验记录表
供应商
淦杰
品名
储物盒系列
检验批编号
LJF20120106
交货日期
2012.01.10
规格
成品包装
验收单编号
LJF20120106
检验日期
2012-01-06