导管敷设水电预埋技术交底
导管预埋的安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____有限公司三、工程名称：____工程项目四、交底部位：____部位五、参与人员：施工人员、监理人员、安全员等六、交底内容：一、工程概况1. 交代工程的基本情况，包括工程名称、规模、施工部位等。
2. 介绍工程所在地的地理环境、气候条件、周边环境等。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握导管预埋施工技术。
（3）施工人员应熟悉施工现场的消防设施，了解火灾应急处理措施。
2. 施工现场安全（1）施工区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免交叉作业，确保施工环境安全。
（3）施工人员应遵守施工现场管理制度，服从现场指挥。
3. 导管预埋施工安全（1）导管预埋前，应对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
（2）导管预埋过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工人员应使用合适的工具进行导管预埋，避免因工具使用不当造成伤害。
（4）施工过程中，应注意电缆、管道等设施的保护，避免损坏。
（5）施工完成后，应对预埋导管进行检查，确保预埋质量符合要求。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定导管预埋位置。
（2）开孔：根据测量放线结果，进行开孔作业。
（3）导管预埋：将导管按照设计要求预埋到开孔处。
（4）封堵：对预埋导管进行封堵，确保施工质量。
2. 注意事项（1）施工人员应按照设计图纸进行导管预埋，确保预埋位置准确。
（2）导管预埋过程中，应避免导管弯曲、扭曲，影响施工质量。
（3）施工过程中，应注意保护导管，避免损坏。
（4）施工完成后，应对预埋导管进行检查，确保预埋质量符合要求。
四、应急预案1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散。
2. 发生人员伤害事故时，立即停止施工，及时救治伤员，并报告相关部门。
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电管预埋安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、填写日期：（填写填写日期）四、交底内容：1. 工作内容（1）水电管预埋施工的范围及要求；（2）施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施；（3）水电管预埋施工的技术要求及注意事项。
2. 安全生产责任制（1）明确各岗位人员的安全责任，确保施工过程中安全、有序进行；（2）建立健全安全生产管理制度，加强现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 安全技术措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；（2）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，避免违章作业；（3）加强施工现场的安全防护措施，如设置安全警示标志、设立安全通道等；（4）加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 预埋管材要求（1）管材选用应符合国家相关标准，确保质量；（2）管材安装前应进行外观检查，不得有裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷；（3）管材连接应牢固，接口处应密封，防止漏水、漏电。
5. 预埋施工工艺（1）按照设计图纸要求，确定水电管预埋的位置、走向及高度；（2）在施工前，对预埋位置进行测量，确保位置准确；（3）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，避免对周围环境造成影响；（4）施工完成后，对预埋管进行检验，确保质量合格。
6. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、摔伤等事故发生；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督。
五、交底要求（1）施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全施工要求；（2）施工单位应将安全技术交底内容进行记录，并存档备查；（3）施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、备注：（如有其他要求，请在此处填写）以上为水电管预埋安全技术交底模板，请根据实际情况进行修改和完善。
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋，套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装：
用油漆做好走向标识， 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工： 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定，橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装：
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位，再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔，最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定，Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒，两 端焊接于剪力墙 主筋上，用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢（ 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整） 焊接在主筋上，用 于控制线盒与剪力 墙齐平，保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
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墙柱上穿墙柱套管安装：
套管制作好后，根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时，必须增加设置独立短钢筋固定措施，不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
导管预埋的安全技术交底模板
一、交底目的为确保导管预埋施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与导管预埋施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需提前熟悉施工图纸，了解导管预埋的具体位置、尺寸和数量。
（2）根据施工图纸，合理规划施工方案，确保施工过程中的安全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）严格按照施工图纸要求进行导管预埋，确保位置准确。
（2）在施工过程中，注意以下几点：a. 导管固定要牢固，防止因振动、撞击等原因导致导管脱落。
b. 导管连接处要严密，防止漏电、漏水等事故发生。
c. 遇到复杂结构时，应采取分段施工，确保施工安全。
（3）在施工过程中，注意以下安全事项：a. 高处作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
b. 施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
c. 严禁酒后作业，确保施工质量。
3. 质量控制（1）严格控制导管材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工现场管理，确保施工过程规范化。
（3）对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 成品保护（1）施工过程中，注意保护已完成的导管预埋，防止损坏。
（2）对已完成的部分，及时进行隐蔽工程验收。
四、注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁违章操作，确保施工安全。
3. 严格遵守施工时间，确保工程进度。
4. 加强施工现场的文明施工，保持现场整洁。
五、交底时间[交底时间]六、交底人[交底人姓名]七、执行人[执行人姓名]八、监督人[监督人姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
如有疑问，请及时与交底人沟通。
导管敷设水电预埋技术交底
常见问题及原因分析
导管敷设不规范：原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固：原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确：原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑：原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题：采用合适的敷设方法，如明敷、暗敷等，确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材：采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管材连接成所需长度。
安装固定：根据设计要求，采用支架、卡子等固定方式，将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时，应确保管口无锐利边缘，以防割伤操作人员。
敷设过程中，应保持通风良好，以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响：在施工前应进行环境评估，尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题：加强施工前的技术交底，确保预埋位置准确无误，避免后期返工。
预防措施：加强施工前的检查，确保管材质量合格，避免使用劣质材料；加强施工过程中的监管，确保施工符合规范要求。
解决方案：对于已经出现的问题，及时采取相应的措施进行修复和整改，如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人：
01
水电导管敷设技术交底
3）各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：03
编码：YJ.Q/C.JL16-6
（6）同面墙盒线盒高差不大于0.5mm,同间屋不大于1mm.
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
1、操作工艺
（1）弹线定位
1）根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
a、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。
4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a、预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。
（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（4）超上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
（5）PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
水电预埋质量技术交底
1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当两个接线盒间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍；
2）当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍；
2、阻燃PVC管敷设
（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
（3）线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
（4）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封。
（5）管路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内
穿无防水要求楼板
1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）
1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通，接地体为结构基础。
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
电线导管预埋安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。
（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。
（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。
3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。
（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。
2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。
（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。
3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。
（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。
水电预留预埋技术交底
水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电管线预埋安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、填写日期：________________________四、交底内容：1. 工作内容：（1）水电管线预埋工程的范围、部位及施工要求；（2）水电管线预埋工程的施工流程及注意事项；（3）水电管线预埋工程中涉及到的安全风险及预防措施。
2. 施工准备：（1）组织电工班人员熟悉图纸，明确施工要求，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案；（2）准备施工所需材料、设备、工具等，确保施工过程中各项材料符合国家现行标准；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工工艺：（1）水电管线预埋工程应严格按照施工图纸进行施工，确保管线布置合理、规范；（2）预埋管线时，应避免与其他管线交叉，确保施工质量；（3）在预埋管线过程中，应使用专业的预埋工具，确保施工质量。
4. 成品保护：（1）在施工过程中，应加强对预埋管线的保护，避免损坏；（2）对预埋管线进行隐蔽工程验收，确保施工质量；（3）在施工过程中，应保持施工现场整洁，避免对预埋管线造成污染。
5. 安全注意事项：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛；（3）施工区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全；（4）施工过程中，应严格遵守操作规程，避免发生安全事故；（5）施工结束后，应进行安全检查，确保无安全隐患。
6. 风险预防措施：（1）在施工过程中，应密切关注施工现场的气象变化，确保施工安全；（2）对施工区域进行安全巡查，及时发现并排除安全隐患；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识，降低事故发生概率；（4）在施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全有序进行。
五、质量标准：（1）预埋管线应符合设计要求，布置合理、规范；（2）预埋管线与土建工程相协调，确保施工质量；（3）预埋管线施工质量应符合国家现行标准，确保施工质量。
导管敷设(水电预埋)技术交底
导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
水电预埋--施工技术交底
四、工艺流程
(一)镀锌钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
五、操作工艺
(一)现浇顶板内镀锌刚管施工操作工艺
1.划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应安装在房间在中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2.固定灯头盒
根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用木糠或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。
灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
3.敷设管路
管路必须敷设在上下层之钢筋之间，与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
(1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必的麻烦。
向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。
在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
给水管、电管预埋技术交底
四，电管预埋时，应远离给排水管，距离不小于50mm。
五，护理、清理管路。 管路敷设好后，在浇注混凝土时，派专人守护，以防施工时将管路损坏。
六，灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。
七，必须做好详细记录（存档备查）楼层地上部分 户内开关、插座按照定位尺寸图纸施工。
交底人（签字）
日期
接受交底人
（签字）
给水管、电管预埋技术交底
项目名称
施工单位
交底人
被交底班组
交底内容：
一、预埋前对照图纸,对灯位，开关及插座准确定位。对桥架穿梁洞口及给排水管洞准确预留。
二、电管预埋时，严格禁止管子三层交叉，电管弯曲半径大于6d,防雷均压环，卫生间局部等电位钢筋弯曲半径大于6d,搭接长度单面焊接大于12d.
三、电管预埋时，管线过长时应加过线盒。
水电线管预埋安全技术交底模板
一、交底对象工程全体施工人员、监理人员、质量检验人员。
二、交底目的为确保水电线管预埋工程的安全、质量，提高施工效率，降低安全事故发生风险，特进行安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：水电线管预埋工程4. 施工地点：____________________5. 施工时间：____________________四、安全注意事项1. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业安全培训，并取得相关操作资格证书。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 施工环境：确保施工现场通风良好，避免在潮湿、高温或易燃易爆的环境中作业。
4. 工具设备：所有施工工具设备必须符合国家安全标准，并定期进行检查和维护。
5. 用电安全：施工过程中严禁私拉乱接电线，电焊作业必须采取安全防护措施。
五、施工工艺及要求1. 定位放线：根据设计图纸，准确放线定位，确保线路横平竖直，符合规范要求。
2. 管道敷设：管道敷设应采用直线敷设，转弯处应采用大弯，避免出现死弯。
3. 固定连接：管道与管道、管道与固定件连接应牢固，避免松动。
4. 预留长度：在施工过程中，应预留适当的长度，以便于后续的线路布设和检修。
5. 穿线施工：穿线前应检查管道内部是否清洁，严禁将杂物、金属等异物带入管道内。
6. 绝缘处理：施工完成后，应对线路进行绝缘处理，确保线路安全可靠。
六、质量要求1. 线路敷设应横平竖直，无扭曲、扭曲现象。
2. 管道连接应牢固，无松动、断裂现象。
3. 线路绝缘性能应符合国家标准。
4. 预留长度应符合设计要求。
七、应急预案1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救。
3. 发生坍塌事故时，应立即撤离现场，并报警求助。
八、交底结束通过本次安全技术交底，希望全体施工人员能够充分认识到水电线管预埋工程的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保工程安全、质量、进度。
水电预埋预留安全技术交底大全
水电预埋预留施工安全技术交底20.使用人字梯时，人字梯与地面的夹角应在60〜70度，梯子中间安全绳必须挂牢，梯子不得垫高或有缺档，严禁站在梯子最上端的两档进行作业，应有专人扶梯子防止梯子倒塌；使用单梯时也要有专人看护、扶梯防止意外事故发生。
21.施工时注意成品保护不得随意更改、破坏，如需更改时必须经领导同意。
22.每日下班前要进行确认检查，机电是否拉闸、断电、用火是否熄灭，是否留下隐患，施工垃圾自产自清，完活料尽场地清，所有工作确认无误后方可离开施工场地焊工特别注意事项：1、电焊工操作人员必须受过专门的培训。
塾悉电焊机的结构、作用、工作原理及维护规则。
并经安全部门考试合格者方可上岗。
2、为了防止触电事故的发生。
按规定穿戴防护工作服、电焊手套和绝缘鞋外还应保持干燥和清洁。
个人防护用品还有电焊帽、护目镜等应正确使用。
3、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，焊钳焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。
焊机外壳接地和焊机的各焊线点接触是否良好。
不允许末进行安全检查就开始操作。
4、在狭小空间、容器和管道工作时，为了防止触电必须穿绝缘鞋，鞋下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好两人轮换工作以便互相照看，否则需有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇到有危险情况就立即切换电源进行抢救。
5、身体出汗使衣服潮湿时切勿靠在带电的钢板或工件上，以防止触电。
6、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
7、更换焊条时，一定要戴皮手套，不要赤手操作。
8、在带电情况下，为了安全焊钳不得夹在腋下去搬运被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。
9、推拉闸刀开关时，脸部应侧对电闸，以防止短路造成的电弧烧伤眼睛。
10、在敲药皮时，应冷却后戴好护目镜进行清除，以防电渣崩进眼睛。
11、工作前，应开具动火证，并有一名防火监护人员，配备灭火器。
12、下列操作必须在切断电源后才能进行：（1）改变焊机接头时。
（2）更换焊件需要改接二次回路时。
导管敷设(水电预埋)技术交底
导管敷设（水电预埋）技术交底技术交底记录2018年5月1日交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处（5）PVC t切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
（6）将管子清理干净，在管子接头表面均象。
「(11) 电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm(12)预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
(13)管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管(照明在最下方)，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。
(14)浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。
水电管道预埋技术交底(已下发)
水电管道预埋技术交底(已下发)一、背景随着城市建设的不断发展，各类建筑物的需求不断增加，对于基建设施的需求也不断提高。
作为基建设施的水电管道，其在建设过程中的维护和管理显得越来越重要。
过去的水电管道安装，主要是在建筑物建好后再进行安装，这样容易给维护和管理带来不便，同时也会影响建筑物的美观度。
为了解决这些问题，水电管道的预埋技术被广泛采用，它可以在建筑过程中就把水电管道预先埋入建筑物中，有效地解决了这些问题。
二、术语解释预埋预埋是指在建筑物建造过程中，将一些必要管线和设备事先安装到规定好位置，留置在构造中的一种方法，它可以保证后期操作时不会损坏建筑结构，同时也可以有效避免管线损坏，提高安全性能。
水电管道水电管道指的是一些供应和排出液体、气体和固体的管道设施，主要包括自来水管、污水管、天然气管、通信线缆等。
三、水电管道预埋的必要性1.提高安全性能：水电管道预埋技术可以保证管道的整体稳定，避免管道在后期使用和施工过程中出现管道漏水、爆裂的情况，有效提高了建筑安全性能。
2.美化建筑外观：水电管道预埋技术可以在建筑物建造之初将管道藏在墙体和顶棚之内，可以有效避免传统管道安装方式造成的管道线路杂乱、影响美观的问题。
3.方便维护：水电管道预埋技术可以在管道故障时方便维护，避免了在传统管道故障时需要大规模拆除建筑物的问题。
四、水电管道预埋技术的注意事项1.设计合理：在设计时要充分考虑到建筑物的设计和使用需求，充分考虑水电管道的走向、编号、管径等各种因素，进行合理的设计和布局。
2.安装规范：在水电管道预埋时，需要按照设计图纸严格按照规范进行安装，在安装前还需要进行水电管道的检查和试验，确保安装的质量和可靠性。
3.施工现场要注意安全：水电管道预埋技术需要在建筑物施工过程中进行，因此需要充分注意施工现场的安全问题，避免发生意外事故。
五、作为现代建筑中的重要组成部分，水电管道在建设过程中具有不可替代的作用。
水电管道预埋技术的使用可以有效地提高水电管道的使用安全性和可靠性，同时也能够有效提高建筑的美观度，值得各位建筑工作者深入研究和探索。