开关类检验规范
开关电源系列成品检验规范
√
胶壳、胶壳铭牌外观标准
不能有生锈、未打到位、滑牙、表面打 花 胶壳表面及缝隙不能有破损、开裂、露 破损、开裂 铜、不能看到内部元件 螺丝 顶白 气纹 数目＞2 面积＞1.5mm2 间距＜30mm 数目＞2 S＞4mm 间距＜100mm
2
√ √ √ √ √ √ √ √
杂质、料花 、冷胶、混 数目＞2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 色 1、在正常光线下，光度为40W100W的光照下，人眼与被检查 物体的距离为30cm，时间≤5秒 容易抹去，造成污染 2、厚薄规 油渍、污渍 不易抹去，如果：数目＞2 面积＞ 3、角度尺 0.2mm2 间距＜100mm或数目＞2 长度＞ 3、游标卡尺 5mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.1mm 4、目视 数目＞2 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深 5、透明胶片黑点标准量片 划伤 度＞0.1mm 6、色板比对卡 7、胶壳缝隙检查须用手搬上下 2 缩水 数目＞2 面积＞6mm 深度＞0.2mm 胶壳,胶壳是否有开裂不良 数目＞2 长度＞5mm 宽度＞0.2mm 深 夹水纹 度＞0.1mm 原始色板(样本)比,单向超过二个色差 颜色 （与样本比不能超过上、下限） 黑点 数目≥2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 光泽、阴影 数目＞2 面积＞1mm2 间距＜30mm 深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰) 披峰 任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √
产品 外观检查
√ √ √ √ √ √
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
检查项目 检验依据文件
披伤、超声 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.2mm 波烫伤 面积＞3mm2 胶壳咕咂位 没有加R角，厚度不在3.0mm±0.3mm 离隙(间隙) 宽度＞0.3mm 面壳大于底壳,边缘宽度＞0.35mm 角位 ＞0.5mm或底壳大于面壳,边缘宽度＞ 0.2mm 角位＞0.4mm 底壳大于面壳或面壳大于底壳四周及角 位＞0.5mm
开关电源系列成品检验规范
√
试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范（文件编码：E0-3375）要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目＞1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下，光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下，人眼与被检查
与边缘的间隙宽度＞0.3mm
物体的距离为30cm，时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目＞2
宽度＞0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对＞2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
√ √ √ √
√ √
√ √ √ √
√
√ √ √ √
√ √
√ √
√ √
√ √
备注
电镀不良 （含DC 头）
光泽度
露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮，不应有发黑，符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目＞2 ＞1
面积＞0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ；印字内容与规格 要求不一致
单相交流电源开关安全检验实施细则
单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质：1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下，一般建筑物中的电源开关每年检查一次，工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下，如设备老化、环境恶劣等，应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查：检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量，判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查：检查开关的机械运行是否灵活、可靠，是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量：使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量，并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查：检查开关是否能够正确响应过载电流，并及时切断电源。
6.火焰试验：使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验，检查其耐燃性能。
7.涉水试验：对具有防水功能的开关进行涉水试验，检查其防水性能。
8.检修记录：对开关进行检验后，应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息，并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果，包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分，提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况，应及时采取以下措施：1.切断电源，禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位，告知不合格情况，并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后，重新进行安全检验，直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验，可以确保开关设备的安全可靠运行，预防电气事故的发生。
空气开关检验规范
--
空气开关检验规范
1.目的
本检验规范指定义各种空气开关的品质标准，为质检员提供检验与判定的参考依据，同时是空气开关供应商对各种空气开关品质要求认知的准则。
2.范围
本标准适用于各种空气开关来货检验。
3.引用标准
GB10963.1—2005 《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器》标准
4．检验方法
㈠包装
①目测：a.产品的说明书、合格证等是否齐全
b.包装箱标志是否与实物一致
②参数: a.铭牌，包括产品名称、型号规格、额定电压、额度电流、电流频
率、分断时间、分断能力、产品制造日期、符合标准号等
③出厂报告：检查供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致
㈡外观质量
①目测： a.金属零件不应有裂纹、麻点及镀层脱落
b.塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷
c.黑色金属零部件除摩擦件外均需有防蚀层
㈢手动操作试验
①手动操作：检查空气开关的操作机构，空气开关应能可靠的闭合和断开，
机构操作灵活，无卡死和滑扣现象
②紧固检查：不得有松动或自动松脱现象
㈣万用表检测
①将空气开关打至“ON”档，把万用表扭至蜂鸣档
②分别将红黑表笔接至空气开关火线和零线的进出线端子，看是否导通（正
常应导通鸣叫）
③将空气开关打至“OFF”档，再测一次（正常应不导通不鸣叫）
④测试空气开关进线端和出线端之间是否导通（正常不导通不鸣叫）
--。
开关电源成品检验规范
包装多装、少装
包装材料/方法与要求不符
包装检查 漏贴OQC合格标签和环保标签
1、扫描仪 2、目视
外箱标识与出货单不符
所有外箱条形码按AQL作抽样扫描确认,扫描 内容须与实际内容符合
√ √
√
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √
球压试验
样品承认书
开关电源成品检验规范
文 件
目 1、 的
为 适
2、 用 适 用 职
3、 责 3. 装 13. 配 O 2 Q并 3. 做 QE 3、
定 4、 义
致 命 严 重
出电 轻 微
差检 5、 验
检查项目
检验依据文件
耐压检查 绝缘电阻
样品承认书 样品承认书
检验方法
不合格类别
致 严轻 命 重微
√
按照F3A250V耐压绝缘测
电源线破皮、污损、烫伤、露铜 等
线材规格与规格书不一致 电源线与
插脚 插脚类型不符合安规标准
插脚电镀部份起泡、氧化、露底 等
落地测试有异物，即敲击后有异 物
产品内异 物检查
异物
落地后有异物，异物为金属物 1、摇动产品本体，距离 耳边6cm内换动听声音判
落地后有异物，异物为非金属物 定其内有无异物或松动 直径＞4×0.5mm2
6.2 判定为不合格，OQC通知生产部进行返工，返工后重新检查
7.表《格 成 《 O《 产
制定：仵帅
审核：
批准：
上下壳装配段差≥0.3mm间隙≥ 0.2mm
铭牌内容需与规格要求一致
√ √ √
产品外观 检查
铭牌
不可漏贴、错贴或贴的位置不对
按键开关检验规范
按键开关承认规范1.目的本文主要规范公司在进行按键开关承认时要求供应商提供的承认书所函盖的项目及信赖性试验项目的条件、样品数。
2.范围本文适用于承认新导入各种型号的按键开关3.职责QA部门为本文件之权责单位，责权主管负责本档之管制，并确保供应商提交承认的样品满足本文件之试验条件并提供相关的报告。
4．器件承认书包含项目明细4.1产品图纸4.2产品特性规格4.3材质清单4.4安规测试报告4.5 ROHS、REACH测试报告4.6信赖性测试项目5．检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
6．检验规范测试类别测试项目测试描述样品数量测试设备外观按键本体、手柄胶体、手柄颜色符合规格要求，外覆盖金属体配合紧密5 目视检查引脚引脚表面层处理符合要求，无氧化,无变形环境模拟试验高温高湿存储试验将开关放置在温度为95℃，湿度为95%RH 的环境下存储96小时，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该物变形，爆裂，性能正常5高温高湿环境试验箱高低温冲击试验将开关放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，实验结束后，外观应该无变形，爆裂，性能正常5高低温冲击环境试验箱高温存储试验在高温95℃下连续放置48H，外观应该无变形，破损，性能正常5高温环境试验箱低温存储试验在高温-30℃下连续放置48H，外观应该无变形，破损，性能正常5低温环境试验箱盐雾试验35±2℃,5％的NaCl溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c㎡;喷雾量:1.5ml/80c㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时2 盐雾试验机动作寿命试验对按键开关施加阻性负载，连续动作5万次循环，动作力度变化小于初始力度30%，（动作2次/秒）5开关寿命测试机CTQ电气性能参数测试接触电阻以一个两倍动作力施加于按键开关手柄上，连接毫欧测试仪测试电阻值符合规格书要求5 毫欧测试仪机械能力动作力使用力度计垂直于按键开关手柄进行按压，测试最大按压力度，符合规格书要求5 力度计动作行程开关垂直按压方向放置，以2倍动作力度施加在按键开关手柄上，测量顶端移动的最大距离5 卡尺抗压强度开关垂直按压方向放置，以5KG动作力度施加在按键开关手柄上静持续1分钟，开关性能及动作行程不能出现异常5 力度计推压抗破坏强度使用2KG力度抽拔、斜30度按压按键开关的手柄，不能出现开关损坏性能不良3 力度计其它特性参数绝缘电阻常开状态引脚与引脚、引脚与外壳之间绝缘电阻符合规格书要求3 绝缘测试仪耐压测试常开状态引脚与引脚、引脚与外壳之间交流电压，1分钟，试验后不能出现飞弧及电气性能不良3 耐压测试仪材质材质要求对开关进行解剖，开关引脚材质、开关锅仔接触面镀层符合规格书要求，防水及耐高温开关锅仔上贴有高温胶纸，对外观进行照片1 材质证明、相机尺寸尺寸检查1.本体、引脚均需符合规格书标称尺寸及公差要求2.立式AI产品编带尺寸符合要求（参考AI插件编带、K角、弯脚定义要求规范）5 卡尺包装包装检查要求注明生产原厂名称、物料编码、物料名称规格型号、数量、出货日期、出货检验章、环保标示5 目视检查生产工艺可焊性用恒温烙铁360℃对引脚进行上锡5s，引脚95%面积覆盖上锡光亮3 恒温烙铁适应生产工艺要求适用于产线 1.双波峰焊接过炉防焊剂；2. 灌胶具备密封性5生产线波峰焊及设备整机装配及功能测试符合客户、整机设计要求开发工程师评估安规安规报备及测试符合客户、安规测试要求开发工程师评估环保环保测试符合ROHS、REACH标准要求 1 XRF测试仪7 参考文献制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
隔离开关出厂检验规范
隔离开关出厂检验规范隔离开关是一种用于隔离电力系统中的电源设备，其主要作用是在电路操作、维护或检修时切断电源，以保证人员和设备的安全。
为了确保隔离开关的使用效果和质量，进行出厂检验是非常重要的。
下面将介绍隔离开关的出厂检验规范。
1.外观检查：隔离开关应具有良好的外观质量，没有明显的缺陷和损坏。
外观检查应包括产品的标识、铭牌、颜色、尺寸等方面的检查，以确保产品符合设计要求和规范要求。
2.电气参数检查：隔离开关的电气参数检查是一项重要的测试工作，主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的额定电压：根据产品的使用环境和要求，检查隔离开关的设计电压是否符合要求。
(2)隔离开关的额定电流：检查隔离开关的标称电流是否符合要求。
(3)隔离开关的额定短时电流：检查隔离开关在短时间内能够承受的电流大小。
(4)隔离开关的开断能力：检查隔离开关的开断能力是否符合要求，包括额定开断电流和额定开断次数等。
(5)隔离开关的绝缘电阻：检查隔离开关的绝缘电阻是否符合要求，以确保产品在使用过程中不会发生漏电等问题。
3.机械性能检查：隔离开关的机械性能检查是指检查隔离开关在实际使用中的可靠性和操作性能。
主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的操作力：检查隔离开关的操作力是否符合要求，以确保产品的操作不会过于困难或过于容易。
(2)隔离开关的机械寿命：检查隔离开关的机械寿命是否符合要求，以确保产品在正常使用过程中能够持续使用。
(3)隔离开关的防护等级：检查隔离开关的防护等级是否符合要求，以确保产品在不同环境下能够正常工作。
4.功能性能检查：隔离开关的功能性能检查是指检查隔离开关是否能够按照设计要求正常工作。
主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的闭合功能：检查隔离开关是否能够正常闭合，以确保电路的连通。
(2)隔离开关的分开功能：检查隔离开关是否能够正常分开，以确保电路的断开。
(3)隔离开关的中地连接功能：检查隔离开关的中地连接功能是否正常，以确保电路的安全接地。
电源开关检验规范
议书。 3.2.2 检验方法：用精度不低于 0.02mm 游标卡尺测量。 3.3 机械性能 3.3.1 功能动作：
标题
பைடு நூலகம்
电源开关检验规范
发件部门：质量部 拟制： 审核 批准：
文件编号： 版本： 页数： 制定/修订日期： 生效日期：
1. 主题内容：本标准规定了广播、电视接收机、VCD 视盘机及音响设备中作电源通断用电源 开关的检验要求和方法．
2. 检验用设备： ①精度不低于 0.02mm 游标卡尺； ②耐压、绝缘电阻测试仪； ③数字万用表； ⑤测力计。
3.4.2 绝缘电阻 ①技术要求：绝缘电阻应≥100MΩ DC500V； ②检验方法：用绝缘电阻测试仪进行测量。
3.4.3 耐电压 ①技术要求：电源开关加 AC 4000V 1min 后应无飞弧、击穿现象； ②检验方法：用耐压测试仪进行测量，测量部位为端与端（断开位置）、端与外壳之间。
3.5 可焊性 ①技术要求：电源开关接线端易于被熔融焊料润湿，沾锡面积 90%以上； ②检验方法：用电烙铁试焊。
3.6 包装 3.6.1 要求：包装箱（袋）良好，有合格证，合格证上有生产厂家名称、元器件名称及规格型号、
我公司物料编号、生产日期及检验印章等。 4. 检验规则和缺陷分类 4.1 检验规则按 GB2828-87 标准正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ级进行抽样检验。
致命缺陷 AQL=0.01 重缺陷 AQL=0.065 轻缺陷 AQL=0.65 4.2 缺陷分类
开关插座检验规范
一、目的：明确开关插座类的来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性二、范围：适用于本厂所使用的开关插座类元件。
三、检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800流明；3.2目光与被测物距离：30～45cm有明显色差3.3检查角度：以垂直正视为准±45度四、检验仪器和设备：卡尺、万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、五、核查有效证书每批次物料核查证书的有效性，通过相关的途径查证。
六、检验内容1、普通开关类1.1开关类产品在生产中，必须进行通断测试；高压测试抽样检查，如果在开关抽样检查中有不合格品，则此类开关转为全检，待一周检查正常后才可转为正常抽检。
1.2首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
2、普通插座类2.1生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。
2.1单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
2、普通插座类1）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（1～3 次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。
2）单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
3）整体拔出力在成品装配时进行抽检。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
3、带开关插座类1）单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。
2）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位。
3）生产过程中进行开关通断测试。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
4、电子开关类1）在试产阶段或使用新供应商的电子元件时，必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试；并送板到实验室进行型式试验。
开关通用检测标准
1.1.1.1.1.3 . 开关通用要求目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 一般术语和定义 (3)4 试验的一般条件 (4)5 外观 (4)6 尺寸 (4)7 标志与文件 (4)8端子与端头 (5)9 结构 (6)10防固体异物、防水和防潮： (7)11接触电阻 (7)12绝缘电阻和介电强度。
(7)13 耐久性 (8)14 机械强度 (8)15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9)16 着火危险 (9)17防锈 (10)前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的，作为本事业部产品用开关检验规范的依据。
本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草，经环境电器事业部标准化委员会审定通过。
本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。
本标准替代Q/MH J031 025-2012主要更改内容——13.2条，耐久性测试，不低于10000次。
本标准主要起草人：曾招前/2012-7-20标准修改人：陈青莲2012-11-27标准化审查人：陈青莲/2012-11-27本标准审核人：李殿飞/2012-11-28本标准会签人：刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29本标准批准人：向宝明/2012-12-03开关检验通用要求1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据，规定了本企业产品用开关试验方法。
本标准适用于产品用开关的所有型号（以下简称开关）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15092.1 器具开关第1部分：通用要求GB 15092.2 器具开关第2部分：软线开关的特殊要求GB 15092.3 器具开关第3部分：转换选择器的特殊要求GB 15092.4 器具开关第4部分：独立安装开关的特殊要求GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求UL507 Electric FansIEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mistEN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirementsEN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements3 一般术语和定义3.1 非制备导线 unprepared conductor已经切断的，并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。
开关检验规范
XX-QA-OO1-07
外协外购件进料检验规范
开关检验规范
版本号：第二版
第1页共1
修订人：
修订日期：
1.目f
2.范［
3.检W
4.职］
5.检!
KJ：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
三:适用于本公司所有琴键开关的检验。
险依据：GB/T2828.1-2003,GB4706.1-2005,GB15092.1-2003
三用表
耐压
CR
带电部件与外壳之间应能承受2000V∕5mA3S的高压而无击穿。
耐压测试
仪
阻燃
CR
用打火机点燃塑件15S后移开火源30S内应自熄。
打火机
尺寸
MA
按封样件检查或实装。
游标卡尺实装
S-3
6.抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般11级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准
审核
制订
日期
日期
日期
短品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
佥项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
金属件表面色泽均匀、无锈斑，塑件无裂纹、气泡、缩孔等缺陷，插片或焊点牢固、无松动，
目视
标志
MA
标有额定电压、额定电流等标示，标志应清晰、牢固，符合整机CDF档要求。
目视
性能
MA
琴键开关同时按动两个或以上按键时,不应有两对触点同时锁住和接通（灯键和其它功能键除外），开关每档应能良好导通。
低压成套开关设备过程检验规范
低压成套开关设备过程检验规范低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，用于供电系统的分配、控制和保护。
为确保低压成套开关设备的安全可靠运行，必须对其进行严格的过程检验。
本文将介绍低压成套开关设备过程检验的规范，包括检查、试验和验收等环节。
1.检查环节在低压成套开关设备过程检验的检查环节中，需要对设备的制造、安装和调试工作进行全面检查。
具体包括以下内容：-设备的制造资料，如制造商提供的技术文件、图纸和质量证明书等；-设备的外观质量，包括外观是否完整无损、标识是否齐全等；-设备的安装质量，包括设备的基础、固定、接地和连接是否牢固可靠；-设备的调试工作，包括设备的电气连接是否正确、设备的各个元器件和设备间的关系是否正常等。
2.试验环节在低压成套开关设备过程检验的试验环节中，需要对设备的电气和机械性能进行全面试验。
具体包括以下内容：-设备的电气性能试验，包括设备的电器参数、额定工况和负载能力等方面的试验；-设备的机械性能试验，包括设备的机械强度、机械运动和机械寿命等方面的试验；-设备的特殊性能试验，包括设备的抗震、抗干扰和环境适应性等方面的试验。
3.验收环节在低压成套开关设备过程检验的验收环节中，需要对设备的合格性进行评估。
具体包括以下内容：-检查试验记录，包括试验结果、试验过程和试验仪器的使用情况等；-比对设计和标准要求，评估设备的合格性和符合性；-检查设备的附件和配套文件，包括配电柜、电缆、电源线和设备使用说明书等；低压成套开关设备过程检验的规范，应遵循国家和行业相关标准。
在检查、试验和验收的过程中，应根据标准要求进行操作，并记录相关的数据和信息。
对于未合格的设备，应及时采取纠正措施，直到设备符合要求为止。
只有通过严格的过程检验，才能保证低压成套开关设备的质量和可靠性，提高电力系统的运行安全性和稳定性。
本文为低压成套开关设备过程检验规范的简要介绍，实际操作中还需按照具体的标准和要求进行操作。
开关质量检验规范
好好学习社区
更多优惠资料下载： 德信诚培训网
开关质量检验规范
（ISO9001-2015）
零件名称 开关
适用范围
所有此类物料
抽样方案
GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)
检验项目 检验内容及要求 检验要
求及工具
不合格品缺陷
分类 备注/ 抽样水平 CR Ma Mi 包装/标识
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；
目测
★
2、盘装编带物料应符合要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原
则。
目测 ★
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
目测 ★ 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 ★ 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）。
目测
★
外观
1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；
目测 ★ 特殊S-2
2、检查元件端引脚镀层是否完整，引脚表面
应平滑、氧化、脏污、共面性等不良现象； 目测/
显微镜 ★ 特殊S-2 3、元件外观不能有脏污；
目测 ★ 特殊S-2 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。
目测/ 卡尺
★
特殊S-2
参数/性能检测
1、用手来回拨动开关和按压开关，无卡位现象，拨动和按压顺畅
★ 特殊S-2。
开关电源检验规范标准
\\1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；大气压力：70 ~ 106KPa。
4.2 检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。
修改记录版次修订日期批准审核编写唐恿2012.3.36、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
开关检验规范范文
开关检验规范范文开关是电气设备中常见的一种电器元件，广泛应用于家庭、办公室和工业领域。
为了确保开关的安全性能和可靠性，制定了一系列的开关检验规范。
本文将详细介绍开关检验规范的相关内容。
首先，开关的外观检验是开关检验的首要环节。
在外观检验中，应检查开关的整体外观是否完整无损，有无变形、破裂或划痕等缺陷。
此外，还要检查开关的标识和图案是否清晰可见，并与规范要求的标识一致。
其次，对于开关的功能进行测试是非常重要的。
开关的功能测试主要包括常态和特殊条件下的开关操作。
在常态测试中，应检查开关的通断性能，即开关操作是否灵活，开启和关闭时是否能够稳定接通和切断电路。
在特殊条件下的测试中，应模拟开关使用环境中可能遇到的各种条件，例如高温、低温、湿度、震动、污染等，以确保开关能够在这些条件下正常工作。
除了功能测试，开关的电气性能测试也是必不可少的。
电气性能测试主要包括接触电阻测试、绝缘电阻测试、耐压测试和继电保护测试等。
接触电阻测试是判断开关接点是否良好的关键测试。
通过测量接点的电阻来确认接触是否良好，并根据规定的接触电阻值来判断是否合格。
绝缘电阻测试是检验开关的绝缘性能的重要测试，通过测量开关的绝缘电阻来判断是否达到规范要求。
耐压测试是验证开关在规定的电压下是否具有良好的绝缘性能的测试项目。
继电保护测试是检验开关的保护功能的测试项目，包括过载保护、短路保护等。
此外，还应对开关的材料进行检验。
开关的材料应符合相关标准和规范的要求。
常见的开关材料主要包括塑料、金属和绝缘材料等。
在材料检验中，应对开关材料的机械性能、燃烧性能和环境适应性等进行测试。
最后，还应对开关进行寿命测试和环境适应性测试。
寿命测试是检验开关的使用寿命的重要测试项目。
通过模拟开关长时间运行，以检验开关的可靠性和稳定性。
环境适应性测试是检验开关在不同环境条件下的性能表现，例如在高温、低温、湿度和污染等环境下的适应性。
总之，开关检验规范是确保开关产品安全可靠的保证。
开关电源检验标准规范
版本
页次 分发号
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
错位(刮手)
材料及规格 型号、材质、颜色、规格错；混料 披峰(胶壳 内披峰) 数目＞1 错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下，光度为40W铭牌 铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下，人眼与被检查 物体的距离为30cm，时间≤5秒 与边缘的间隙宽度＞0.3mm 2、厚薄规 铭牌字唛残 数目＞2 宽度＞0.1mm 3、角度尺 缺 3、游标卡尺 与样品比对＞2个色差 铭牌颜色 4、目视 铭牌字体粗 2 黑点数目＞2 面积＞0.1mm 或油污 数目 5、透明胶片黑点标准量片 细、黑点、 6、色板比对卡 ＞1 杂质、油污 印字 铭牌划伤 漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ；印字内容与规格 要求不一致 数目＞1 直径＞0.4mm
落地测试有异物，即敲击后有异物 0 收1 退 0 收1 退 0 收1 退 1 收2 退 1、摇动产品本体，距离耳边 6cm内换动听声音判定其内有无 落地后有异物，异物为非金属物直径＞4 异物或松动 ×0.5mm2 2、透明胶片黑点标准量片 落地后有异物，异物为非金属直径≤4× 落地后有异物，异物为金属物 0.5mm2
AC输入插头的外观标准
电镀不良 （含DC 头） 光泽度 露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良 同上 AC、DC插头光亮，不应有发黑，符合 SAEAC要求 √ √
标题 开关电源系列成品检验规范
检查项目
氧化、黑点
检验依据文件
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √
转换开关复验技术条件(进厂检验规范)
实施日期
标记
处数
文件号
签字
日期
批准文号
职 务
签 字
日期
检验要求
检验方法
检测设备及工具
备注
1
一般检查
1产品外包装必须完整，并附有制造厂厂名，产品合格证及样本或表明产品技术要求的使用说明书。
2产品名牌必须有制造厂厂名，型号规格及生产日期（小型产品除外）
3产品外观结构部件不应有损坏，变形，外表镀层良好
4 产品型号、外形尺寸、安装尺寸符合产品标准及订货要求（或采购计划表）
ZZZ有限公司
检验规范
ZZZ.692.131
ZZZ转换开关
共1张
第1张
1 范围
本检验规范规定了成套开关设备中转换开关，组合转换开关的进厂检验项目，检验要求和检验方法等。
2 编制依据
ZZZ.689.145 转换开关复验技术文件。
3 内容
3.1 采用全数检验方式。
3.2 检验内容见表1。来自表1序号检验项目
5 转轴转动灵活,无卡死现象。
检验要求中第五项手动操作3次，其余目测
H-LW98转换开关HZ910组合开关
2
性能检查
按产品操作图良好接通（或断开）
适当抖动检查可靠性
万能表（或搭灯）
生产供应部
市 场 部
质 保 部
技 术 部
旧底图总号
底 图 总 号
签字
资 料 来 源
编 制
批 准
校 核
日期
标准审查
提出部门 技术部
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
开关类进料检验规范
文件編號：MLK-SIP-AI-023
版本號：A.0
项目頁次
0.0封面……………………………………………1
1.0目的……………………………………………2
2.0范围……………………………………………2
3.0描述……………………………………………2
4.0 定义……………………………………………2
力度超出承认书规格
√
引脚上锡性
要求上锡饱满光亮，至少有2/3上锡
小锡炉
不上锡
√
上锡后表面凹凸不平
√
6.0上锡试验：
每批来料均要做上锡试验，将开关引脚垂直插入小锡炉中（温度245±5 ℃），放2~3秒钟取出，看引脚是否上锡.
7.0ROHS检测
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做ROHS检测（每次抽取5PCS），如果规定的任一有害物质超出欧盟规定的上限值（详见《ROHS风险评估作业流程》）则直接判退。
5.0 内容……………………………………………2
6.0 上锡试验………………………………………3
7.0ROHS检测……………………………………3
8.0开关寿命测试…………………………………3
核准：審核：編制：
日期：日期：日期：
分发号:
1.0目的:
为明确所有开关进料的检验标准，特制定本规范。
2.0范围:
目视
箱内物料摆放混乱、混装、短装现象
√
实物与包装标示描述不符
√
未按规定方式包装等
√
规格尺寸
尺寸要求同承认书一致
卡尺、塞规、直角尺
尺寸超出承认书规格
√
本体外观
外观平整，无破损或爆裂
目视
外观破损
√
本体爆裂
√
导通性能
导通良好，无不导通或导通INT现象
万用表
不导通
√
导通INT
√
工作力度
要求力度同承认书一致
弹力计
8.0开关寿命测试
不同供应商/不同规格开关要按每月抽取1~~3批做寿命测试（每次抽取5PCS），看是否与承认书相符。
文件修訂記錄表
版本
修訂內容
修訂者
修訂日期
此规范适应于本厂所有开关类的检验。
3.0描述:
3.1使用工具:3.1.1卡尺、ຫໍສະໝຸດ 规、角度尺3.1.2弹力计
3.1.3小锡炉
3.1.4万用表
3.2抽样水准:
4.0定义: (无)
5.0内容: (依下表)
检验项目
检验基准
检验方法及工具
检验规则
CR
MAJ
MIN
包装
包装要求标示与物料一致，无混料按照规定方式包装