混凝土养护方法及养护剂选择
混凝土养护技术规程
混凝土养护技术规程一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其强度、耐久性等性能与养护质量密切相关。
因此，混凝土养护技术是建筑工程中的重要环节之一。
本文将详细介绍混凝土养护技术规程，以保证混凝土的质量和使用寿命。
二、混凝土养护前的准备工作1.检查模板和钢筋在浇筑混凝土前，必须检查模板和钢筋是否符合设计要求。
模板的表面应平整，无明显凹凸和损伤，钢筋应放置正确、固定牢固。
2.准备养护设备混凝土浇筑后需要进行养护，因此需要准备养护设备，如喷淋车、喷淋管、养护罩等。
3.调配养护剂根据混凝土的类型和环境温度，选择合适的养护剂进行调配。
常用的养护剂有水、蒸汽、覆盖材料等。
三、混凝土养护的时间和温度1.时间混凝土养护的时间应根据混凝土的强度等级、环境温度和湿度等因素进行合理安排。
一般来说，混凝土养护的时间为7-28天。
2.温度混凝土的养护温度应根据混凝土的强度等级和环境温度进行合理调整。
在高温环境下，应加强养护措施，如增加养护剂的浓度等。
四、混凝土养护的方法1.喷淋养护法喷淋养护法是一种常用的混凝土养护方法，它能够保证混凝土的湿润度和强度。
在喷淋养护时，应注意喷淋的角度和喷淋的强度，以避免混凝土表面出现裂缝。
2.蒸汽养护法蒸汽养护法是一种快速养护混凝土的方法，它能够提高混凝土的早期强度。
在蒸汽养护时，应注意养护的时间和温度，以避免混凝土表面出现开裂。
3.覆盖养护法覆盖养护法是一种简单易行的混凝土养护方法，它能够保持混凝土的湿润度和强度。
在覆盖养护时，应选择透气性好的覆盖材料，以避免混凝土表面出现霉菌和腐烂。
五、混凝土养护后的注意事项1.养护时间结束后，应及时拆除养护设备，并进行表面处理，如打磨、涂刷等。
2.在混凝土养护期间，应避免重物压在混凝土表面上，以免造成表面损伤和裂缝。
3.在混凝土养护期间，应避免使用大量水分，以免影响混凝土的强度和耐久性。
六、总结混凝土养护是建筑工程中的重要环节之一，它能够保证混凝土的质量和使用寿命。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但在使用过程中需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护剂是一种用于混凝土养护的化学品，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1.成分混凝土养护剂的主要成分为水、膨胀剂、膨胀剂抑制剂、表面活性剂和防冻剂等。
其中膨胀剂的含量不得小于10%，膨胀剂抑制剂的含量不得大于5%。
2.外观混凝土养护剂为无色或浅黄色液体，不得有明显的悬浮物或沉淀。
3.密度混凝土养护剂的密度应在1.00~1.10g/cm³之间。
4.含水率混凝土养护剂的含水率不得超过5%。
5.PH值混凝土养护剂的PH值应在6.0~9.0之间。
6.溶解性混凝土养护剂应能在水中完全溶解，不得有分解、沉淀或凝固现象。
7.有效期混凝土养护剂的有效期为12个月。
三、使用方法1.施工前准备（1）混凝土养护剂施工前应进行试验，以确保其适用于具体的混凝土。
（2）混凝土表面应清理干净，无松散物质和灰尘等。
（3）混凝土表面温度不得低于5℃。
2.施工方法（1）混凝土养护剂应均匀地喷洒在混凝土表面，用刷子或滚筒均匀涂抹。
（2）混凝土养护剂的喷洒量应控制在0.2~0.4kg/m²之间。
（3）混凝土养护剂的施工应在混凝土浇筑后2小时内进行，并且应在混凝土表面出现明显裂缝前进行。
（4）混凝土养护剂的使用量应根据具体情况进行调整，如果天气较热或风大，应增加使用量。
3.养护要求（1）混凝土养护剂应在混凝土表面形成一层保护膜，防止混凝土表面干裂。
（2）混凝土养护剂在施工后应立即进行养护，养护时间不得少于7天。
（3）在养护过程中，应避免混凝土表面受到直接阳光照射或大风吹袭。
（4）在养护过程中，应定期检查混凝土表面是否有裂缝或其他损伤，如有损伤应及时进行修补。
四、注意事项（1）混凝土养护剂应储存于阴凉、干燥、通风的地方。
（2）混凝土养护剂应远离火源，避免高温环境。
（3）混凝土养护剂应避免与强酸、强碱等化学品接触。
混凝土养护剂的种类及使用方法
混凝土养护剂的种类及使用方法一、混凝土养护剂的种类混凝土养护剂是指用于混凝土表面处理的化学品，其作用是保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土表面开裂，提高混凝土的强度和耐久性。
根据不同的用途和成分，混凝土养护剂可以分为以下几类：1. 防水型混凝土养护剂：这种养护剂能够有效地防止水分的渗透，防止混凝土表面受到水分的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂、防水剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗冻性。
2. 防尘型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于工业厂房、车间等场所的混凝土表面处理，可以有效地防止灰尘、污渍等对混凝土表面的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和防尘效果。
3. 硬化型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于加速混凝土的硬化过程，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。
它主要由钙盐、碱性金属盐等化学物质组成，可以促进混凝土的水化反应，使混凝土更加紧密、坚固。
4. 保护型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于保护混凝土表面，防止混凝土表面受到外界环境的侵蚀，如酸雨、氧化等。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗腐蚀性。
二、混凝土养护剂的使用方法混凝土养护剂的使用方法主要有以下几个步骤：1. 准备工作：在使用混凝土养护剂之前，需要先将混凝土表面清洗干净，去除表面的灰尘、污渍等。
同时，需要保证混凝土表面干燥，没有积水。
2. 涂抹养护剂：将混凝土养护剂均匀地涂抹在混凝土表面上，可以使用喷雾器或刷子进行涂抹。
涂抹时需要保证涂层厚度均匀，避免出现漏涂或重涂的现象。
3. 养护时间：涂抹完养护剂后，需要进行养护，养护时间一般为7-14天。
在养护期间，需要保持混凝土表面湿润状态，可以使用喷雾器对混凝土表面进行喷水，也可以使用覆盖物遮盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
4. 养护结束：养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗，去除养护剂残留物等。
同时，需要注意不要使用任何硬物刮擦混凝土表面，以免对混凝土表面造成损害。
关于砼养护、水泥养护剂
关于砼养护、水泥养护剂水泥养护剂为无色或灰色胶体状水溶性产品，是一种环境友好型水泥砂浆养护及混凝土养护材料，无毒、无味、不燃烧。
常温下密度1.26～1.3，PH值12～13。
该水泥养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，喷涂在混凝土及水泥砂浆表面时，可迅速形成连续的不透水的高效保湿薄膜，阻止混凝土水分蒸发，使水泥充分水化以达到自养目的；同时水泥养护剂中的活性早强成分可渗透进水泥层内一定深度的毛细孔内，与游离的钙离子作用，形成致密、坚硬的密封层，有效增强水泥表层早期的抗压、抗冲击强度及耐磨性能，缩短施工周期，防止水泥构筑物“起灰”、“泛碱”现象的发生。
水泥养护剂技术指标符合JC901-2002〔水泥混凝土养护剂〕。
二、最适合应用部位：1、公路、桥梁、涵洞、水利工程、机场等野外取水不方便的重要建设工程：水泥养护剂不仅充分保证水泥砂浆混凝土养护质量，且可取代草帘、保湿薄膜覆盖及洒水养护，节水节时省工，显著节约养护费用。
2、烟囱、冷却塔、高层建筑等洒水及覆盖有一定难度的建筑物：避免因洒水不到位或覆盖物遮盖不严造成对水泥砂浆混凝土养护遗漏，从而造成混凝土表面粉化起砂等缺陷。
水泥养护剂干燥固化后的残留物与基层结合牢固，不影响水泥砂浆混凝土表面粉刷、装饰。
不需粉刷装饰的水泥表面，残留物日久会自行脱落消失。
三、使用方法：水泥养护剂开桶即可使用，如果因气温降低或包装密封不严变稠，也可以兑水5％～10％稀释后使用，但不准与其它养护剂混合。
当用电动喷枪或喷雾器喷洒作业施工时，喷头距混凝土表面30cm为宜。
混凝土浇筑初凝后立即均匀喷涂第一遍，待养护剂基本成膜后（夏季约20分钟，冬季约1小时），再均匀喷涂第二遍。
如喷涂过早，影响成膜，如喷涂不及时，水泥砂浆混凝土易出现收缩裂缝（尤其是干热季节）。
水泥养护剂用量宜控制在0.1~0.2kg/㎡。
水泥养护剂适用于5℃以上施工，如气温较低，应在砂浆混凝土中掺加早强外加剂。
水泥养护剂喷涂后未成膜前，如被雨淋水浸应重新喷涂。
混凝土养护剂规格及使用
混凝土养护剂规格及使用一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在混凝土施工完成后，需要进行养护，以达到混凝土所需的强度和耐久性。
养护剂是一种能够帮助混凝土养护的材料，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1. 外观：混凝土养护剂通常呈液体状态，颜色为无色或淡黄色，无明显杂质。
2. 主要成分：混凝土养护剂的主要成分包括水、有机酸、表面活性剂等。
3. PH值：混凝土养护剂的PH值在7.0~9.0之间。
4. 比重：混凝土养护剂的比重在1.0~1.2之间。
5. 含水率：混凝土养护剂的含水率应小于5%。
6. 粘度：混凝土养护剂的粘度应根据具体使用要求进行调整。
7. 包装：混凝土养护剂的包装应为塑料桶或者钢桶，容量一般为20L或者200L。
三、使用方法1. 预处理：在混凝土浇筑前，需要对浇筑地面进行清洁、防水处理，以防止混凝土浇筑过程中地面的水分对混凝土的强度产生影响。
2. 浇筑：混凝土养护剂一般在混凝土浇筑完成后立即施工，将养护剂均匀喷洒在混凝土表面，确保混凝土表面覆盖养护剂的面积应不小于混凝土总面积的50%。
一般情况下，混凝土养护剂的使用量为混凝土总量的0.3%~0.5%。
3. 养护：混凝土养护剂施工完成后，应尽快进行养护。
在初期养护阶段，应保持混凝土表面湿润，一般采用喷淋或者铺水帘等方式进行。
在后期养护阶段，应避免混凝土表面超过50℃的高温环境，以及强风、高湿度等恶劣气候条件的影响。
混凝土养护剂的养护时间一般为7天左右。
4. 环保：混凝土养护剂应符合环保标准，不应对环境和人体造成不良影响。
四、注意事项1. 混凝土养护剂的存放应在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 混凝土养护剂在使用过程中应注意安全，避免吸入、接触和食入。
3. 混凝土养护剂的使用量应根据混凝土的具体情况进行调整，避免使用过多或过少。
4. 混凝土养护剂使用过程中应遵循相关的国家和地方标准，确保施工质量和安全。
混凝土固化后的养护措施
混凝土固化后的养护措施一、前言在混凝土施工完成后，必须进行养护工作，以保证混凝土的强度、耐久性和外观。
混凝土的养护工作包括水养护、覆盖养护、化学养护和加热养护等方法。
本文将针对混凝土固化后的养护措施进行详细的规格说明。
二、水养护1. 水养护时间：混凝土浇筑后的第一天开始，至少持续7天，热天气或低温天气需要延长养护时间。
2. 养护水量：每平方米混凝土表面每天喷水2-3次，每次喷水量不小于0.2升。
水养护期间，应保证混凝土表面始终湿润。
3. 养护方法：喷淋、浸泡或覆盖湿布等方法均可。
4. 水养护注意事项：（1）防止水流速过快，以免冲刷混凝土表面；（2）避免水温过高或过低，以免影响混凝土强度的生成和发展；（3）避免养护期间混凝土表面受到冻害或蒸发过快，可采取覆盖保温措施。
三、覆盖养护1. 覆盖养护时间：混凝土浇筑后的第一天开始，至少持续7天。
2. 养护材料：覆盖材料应具备透气、防水、防蒸发等特性，如塑料薄膜、湿布等材料。
3. 覆盖养护方法：（1）在混凝土表面铺设覆盖材料，并用石块等重物将其固定，避免被风吹动；（2）每天至少检查一次，如发现松动或有水分积聚，应及时处理。
4. 覆盖养护注意事项：（1）避免覆盖材料与混凝土表面直接接触，以免影响混凝土表面的养（2）避免覆盖材料过重，以免压坏混凝土表面；（3）避免覆盖材料温度过高，以免影响混凝土强度的生成和发展。
四、化学养护1. 化学养护时间：在混凝土浇筑后的第一天开始，至少持续7天。
2. 养护剂：常用的养护剂有聚合物养护剂、硅酸盐养护剂、氟碳养护剂等。
3. 养护方法：根据养护剂的使用说明进行使用，通常是在混凝土表面均匀喷洒或涂刷上养护剂。
4. 化学养护注意事项：（1）应按照养护剂的使用说明进行养护；（2）应避免使用不符合标准、品质不良的养护剂；（3）应避免养护剂与混凝土表面直接接触，以免影响混凝土表面的养五、加热养护1. 加热养护时间：在混凝土浇筑后的第一天开始，至少持续3天。
混凝土养护方案
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后，采取一系列措施，以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案，供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护：混凝土浇筑27小时后，即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固，但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥，减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护：混凝土浇筑后，经过初凝养护后，进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度，提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿：在初凝和正常养护阶段，要保持混凝土表面湿润，防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料，将混凝土表面完全覆盖，并保持湿润。
2.喷雾养护：在初凝和正常养护阶段，可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻，避免水分过量。
3.覆盖保温：在冬季或低温环境下，混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖，保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂：在混凝土浇筑时，可以加入适量的保水剂，增强混凝土的保湿性能，减少表面裂缝的产生。
2.加速剂：在冬季或低温环境下，可以加入适量的加速剂，促进混凝土的早期强度发展，缩短养护时间。
3.防冻剂：在寒冷地区进行混凝土施工时，可以加入适量的防冻剂，防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境：混凝土养护过程中，要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥，湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤：在养护期间，要避免对混凝土施加过大的力量，以免引起龟裂和破损。
3.定期检查：养护期间，要定期检查混凝土的养护效果，及时处理出现的问题。
总结：混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案，包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保混凝土养护效果的最佳。
常见混凝土养护方法
常见混凝土养护方法常见混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。
1、自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
2、养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。
它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。
在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。
混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。
在长期暴露的混大局凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。
灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。
清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。
3、养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。
滚薯让同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。
因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法
一、规格
1. 外观：混凝土养护剂为无色透明液体，无异味。
2. 密度：1.05-1.15g/cm³。
3. PH值：7-9。
4. 水溶性：可与水任意比例混合。
5. 固含量：≥ 99%。
6. 抗压强度：3天后，增强率≥ 20%；7天后，增强率≥ 40%。
7. 抗冻性：-15℃，无裂纹、无脱落。
8. 耐久性：经过长期使用，不会产生剥落、龟裂等现象。
二、使用方法
1. 准备工作：将混凝土养护剂和清水按1:3比例混合，搅拌均匀备用。
2. 施工前处理：在混凝土浇筑后，待表面出现水泥浆后，将表面清洗
干净，并使其表面平整。
3. 施工过程：使用喷雾器或刷子将混凝土养护剂涂于表面，保证表面
湿润，避免表面出现龟裂、脱落等现象。
4. 养护时间：混凝土养护剂施工后，需养护7-14天，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 注意事项：
（1）施工时应保证环境温度在5℃以上，避免在高温或低温环境下施工。
（2）混凝土养护剂施工后，应避免人或车辆在表面行走或碾压。
（3）混凝土养护剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
（4）混凝土养护剂施工前，应先进行试验，确保其与混凝土的兼容性。
三、总结
混凝土养护剂是一种能够增强混凝土抗压强度、提高混凝土耐久性和抗冻性的化学添加剂。
其规格应符合密度、PH值、水溶性、固含量、抗压强度、抗冻性和耐久性等要求。
在使用混凝土养护剂时，需注意施工环境温度、养护时间、储存条件等因素，以确保施工质量和混凝土性能的稳定性。
《水泥混凝土养护剂》
《水泥混凝土养护剂》（实用版）目录一、水泥混凝土养护剂的概述二、水泥混凝土养护剂的分类三、水泥混凝土养护剂的作用四、水泥混凝土养护剂的使用方法五、水泥混凝土养护剂的注意事项正文一、水泥混凝土养护剂的概述水泥混凝土养护剂是一种用于保护和维护水泥混凝土结构的材料。
它可以有效地提高水泥混凝土的抗渗性、抗裂性和耐久性，从而延长水泥混凝土的使用寿命。
二、水泥混凝土养护剂的分类根据其主要成分，水泥混凝土养护剂主要分为以下几类：1.硅酸盐类养护剂：以硅酸盐为主要成分，具有良好的渗透性和抗渗性。
2.脂肪酸类养护剂：以脂肪酸为主要成分，具有良好的防水性和防油性。
3.乳液类养护剂：以乳液为主要成分，具有良好的耐酸碱性和抗老化性。
三、水泥混凝土养护剂的作用水泥混凝土养护剂具有以下作用：1.提高抗渗性：养护剂可以渗透到水泥混凝土内部，形成一层保护膜，有效防止水分渗透。
2.增加抗裂性：养护剂可以提高水泥混凝土的抗拉强度和抗压强度，从而减少裂缝的产生。
3.延长使用寿命：养护剂可以延缓水泥混凝土的老化过程，从而延长其使用寿命。
四、水泥混凝土养护剂的使用方法在使用水泥混凝土养护剂时，应注意以下事项：1.选择合适的养护剂：根据水泥混凝土的特性和使用环境，选择合适的养护剂。
2.涂刷均匀：在涂刷养护剂时，应保证涂刷均匀，以确保养护效果。
3.控制涂刷厚度：涂刷养护剂时，应控制涂刷厚度，过厚或过薄都会影响养护效果。
五、水泥混凝土养护剂的注意事项在使用水泥混凝土养护剂时，应注意以下事项：1.选择正规厂家生产的养护剂，以确保质量。
2.避免在高温或低温环境下使用养护剂。
混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范
混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其硬化过程需要一定的时间和条件。
而混凝土养护剂能够提高混凝土的强度、耐久性和稳定性，同时缩短混凝土的养护时间，提高施工效率。
本文将详细介绍混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范。
二、混凝土养护剂的分类混凝土养护剂根据其性质和用途不同，可分为以下几类：1. 水基混凝土养护剂：主要由水、表面活性剂、助剂等组成，广泛应用于各类混凝土养护中。
2. 油基混凝土养护剂：主要由油、表面活性剂、助剂等组成，适用于一些低温地区或在水中施工的混凝土养护。
3. 聚合物混凝土养护剂：主要由聚合物、表面活性剂、助剂等组成，具有优异的耐久性和抗渗性能，适用于高速公路、机场、港口等重要工程的混凝土养护。
4. 钢筋混凝土养护剂：主要由防锈剂、表面活性剂、助剂等组成，能够保护钢筋不被腐蚀，同时提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土养护剂的应用规范1. 混凝土养护剂的选择：应根据混凝土的性质和要求选择合适的养护剂，并遵循其使用说明书中的使用方法和用量。
2. 养护剂的添加时间：一般在混凝土浇筑后，待混凝土表面出现水珠后即可添加养护剂。
3. 养护剂的添加方法：可采用喷淋、刷涂、滚涂等方法进行添加，确保混凝土表面均匀覆盖。
4. 养护剂的养护时间：养护剂的养护时间应根据养护剂的种类和施工环境等因素确定，一般在养护剂干燥后即可进行下一步施工。
5. 养护剂的质量控制：应对养护剂的质量进行检测，确保其符合相关标准和要求。
6. 养护剂的储存和运输：养护剂应存放在通风、干燥的仓库中，防止阳光直射和潮湿。
运输过程中应注意防止震动和碰撞。
四、混凝土养护剂的注意事项1. 养护剂应在混凝土硬化前添加，否则会影响混凝土的强度和稳定性。
2. 混凝土养护剂的用量应根据其种类、环境温度、湿度等因素进行调整，不宜过多或不足。
3. 养护剂的质量应符合相关标准和要求，不得使用过期或变质的养护剂。
4. 在施工过程中应注意保护混凝土表面，避免造成损伤和污染。
混凝土养护
混凝土养护一、混凝土养护基本要求:（1）、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式.选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
（2)、采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；(3）、抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土，不应少于14d；（4)、后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;（5）、地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；（6）、基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
(7)、混凝土强度达到1。
2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
（8)、同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应采取措施妥善保管.（9）、施工现场应具备混凝土标准试件制作条件,并应设置标准试件养护室或养护箱。
标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定。
(10)、混凝土的养护时间应符合下列规定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d;采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；二、洒水养护应符合下列规定：洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；洒水养护用水应符合本规范第7。
2。
8 条的规定;当日最低温度低于5℃时,不应采用洒水养护。
三、覆盖养护应符合下列规定：错误!覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；错误!塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面,塑料薄膜内应保持有凝结水；○，3覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
四、喷涂养护剂养护应符合下列规定：○，1应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；错误!养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果,保湿效果可通过试验检验；错误!养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
混凝土养护的三种方法
混凝土养护的三种方法在混凝土建设中，养护是至关重要的一个环节，它直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在混凝土养护方面，有三种方法可供选择，它们分别是湿润养护、薄膜养护和化学养护。
下面我们将分步骤详细介绍这三种养护方法。
一、湿润养护湿润养护是指在混凝土施工后，在混凝土表面喷水、浇水或盖湿毛巾等方法，保持混凝土表面湿润。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将混凝土表面进行湿润处理，保持表面湿润状态10-14天，每天需要进行2-3次。
2.湿润方法可以采用水泥勺、喷水龙头或喷雾器，并应确保喷水均匀。
3.湿润过程中需要注意保持混凝土表面平整，混凝土表面不宜造成积水或积渍。
二、薄膜养护薄膜养护是通过在混凝土表面覆盖薄膜，将混凝土内部的水分锁定在内部，促进混凝土的硬化。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将混凝土表面以塑料薄膜覆盖，保持表面湿润状态7-14天，每天需要进行2-3次。
2.覆盖薄膜应采用专用塑料薄膜，避免使用劣质材料。
3.膜上的水珠滴下时，需要避免混凝土表面的积水或积染。
三、化学养护化学养护是通过在混凝土表面喷涂化学药品，使其与混凝土中的水分反应，加快混凝土硬化的过程。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将化学养护剂喷涂在混凝土表面，从而促进混凝土的硬化。
2.化学养护剂需按照配方比例进行混合，确保使用时浓度均匀。
3.化学养护剂使用过程中，需要保持混凝土表面平整，避免在其表面造成积水或积染。
综上所述，混凝土养护方面有湿润养护、薄膜养护和化学养护三种方法可供选择。
在实际施工中，需要综合考虑周围环境、混凝土强度要求以及养护的时间等因素选择合适的养护方法，从而保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
一、混凝土洒水养护洒水养护应符合下列规定：(1)洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。
(2)洒水养护用水应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的规定。
(3)当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
(4)应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行覆盖浇水养护。
二、混凝土覆盖养护覆盖养护应符合下列规定：(1)覆盖养护应在混凝土终凝后及时进行。
(2)覆盖应严密，覆盖物相互搭接不宜小于100mm,确保混凝土处于保温保湿状态。
(3)覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘。
(4)塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水，保证混凝土处于湿润状态。
(5)覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
三、混凝土喷涂养护养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。
喷涂养护剂养护应符合下列规定：(1)应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护。
(2)养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷。
养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验。
(3)养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
(4)墙、柱等竖向混凝土结构在混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜养护时，可采用涂刷或喷洒养生液进行养护，以防止混凝土内部水分的蒸发。
(5)涂刷(喷洒)养护液的时间，应掌握混凝土水分蒸发情况，在不见浮水、混凝土表面以手指轻按无指印时进行涂刷或喷洒。
过早会影响薄膜与混凝土表面结合，容易过早脱落，过迟会影响混凝土强度。
(6)养护液涂刷(喷洒)厚度以2.5m²/kg为宜，厚度要求均匀一致。
混凝土地面养护的技巧与方法
混凝土地面养护的技巧与方法一、前期准备1. 地面养护前要确保混凝土地面已经完全干燥，否则会影响后续养护效果。
2. 在地面养护之前，要确保地面表面平整，无明显凹凸不平的地方。
3. 准备好养护所需材料，包括水、浸润剂、养护剂等。
二、浸润剂的使用1. 浸润剂主要是为了保证混凝土地面的强度和耐久性。
在地面养护的前几天，应该每天使用浸润剂进行喷淋，浸润剂的浓度为5%左右。
2. 浸润剂的使用应该渐进进行，从第一天开始，每天增加浸润剂的喷淋次数，直到第七天。
3. 使用浸润剂的时候，要确保地面表面湿润，但不要过分湿润，以免影响养护效果。
三、养护剂的使用1. 养护剂的使用主要是为了保持混凝土地面的水分，防止表面龟裂和渗水。
养护剂的浓度为10%左右。
2. 在地面养护的第二天开始，每天使用养护剂进行喷淋，每次喷淋的时间应该至少30分钟。
3. 养护剂的喷淋应该均匀，避免出现漏喷或者过度喷淋的情况。
四、水的使用1. 在地面养护的第一天，应该使用水进行喷淋，以保持地面湿润。
2. 在地面养护的后几天，应该控制喷淋的水量，避免地面过分湿润。
3. 在地面养护期间，应该避免使用高压水枪或者硬质刷子进行清洗，以免对混凝土地面造成损坏。
五、养护的时间1. 混凝土地面的养护时间应该根据地面混凝土的配比、厚度、施工环境等因素来确定，一般为7-14天。
2. 在养护期间，应该避免车辆和人员在地面上行走，以免对地面造成影响。
六、其他注意事项1. 在地面养护期间，应该避免使用酸碱性强的物质进行清洗，以免对混凝土地面造成损坏。
2. 在地面养护后，应该进行地面封面处理，以保持地面的美观和耐久性。
3. 在地面养护期间，应该对地面进行定期检查，发现问题及时处理。
七、总结混凝土地面的养护是保证其强度和耐久性的重要措施。
在养护期间，应该注意浸润剂、养护剂和水的使用，控制喷淋的时间和水量，避免使用高压水枪或者硬质刷子进行清洗。
同时，还应该注意养护的时间和其他注意事项，以保证地面的美观和耐久性。
混凝土养护方法
混凝土养护方法
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，养护工作显得尤为重要。
正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍几种常用的混凝土养护方法。
首先，浇筑混凝土后，要及时进行养护。
混凝土初凝后，应立即进行养护，以防止水分的过早流失。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护或喷洒养护剂等方法，保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效减少混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的强度。
其次，养护期间要防止混凝土表面的蒸发。
在高温天气下，混凝土表面的水分很容易蒸发，导致混凝土过早失水，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，可以采用覆盖湿布或喷水养护的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止过早失水。
另外，养护期间要注意避免混凝土温度的突变。
温度的突变会导致混凝土表面的龟裂，影响混凝土的质量。
因此，在养护期间要避免阳光直射和风吹，可以采用遮阳网或搭建临时棚等方法，保持混凝土表面的温度稳定。
最后，养护期间要定期检查混凝土的湿润状态。
及时发现混凝土表面出现干裂或者龟裂的情况，要立即进行补救措施，保持混凝土表面的湿润状态。
可以采用喷水或者喷洒养护剂的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止混凝土出现质量问题。
综上所述，正确的混凝土养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中，我们要重视混凝土的养护工作，及时采取有效的措施，保证混凝土的质量，确保建筑物的安全和稳定。
希望以上介绍的养护方法能够对大家有所帮助。
混凝土养护剂的种类和用法
混凝土养护剂的种类和用法一、引言混凝土养护剂是一种用于混凝土表面的保护材料。
在混凝土硬化过程中，混凝土表面会出现龟裂、开裂等现象，影响混凝土的强度和美观度。
为了解决这些问题，混凝土养护剂应运而生。
本文将介绍混凝土养护剂的种类和用法，以及相关规范和注意事项。
二、混凝土养护剂的种类1. 硅酸盐养护剂硅酸盐养护剂是一种水溶性材料，可以与混凝土表面反应，形成一层硅酸盐保护层，从而防止混凝土表面龟裂和开裂。
硅酸盐养护剂的优点是使用方便，不会对混凝土的强度和耐久性造成影响，且价格相对较低。
缺点是养护效果不稳定，需要长时间的养护。
2. 聚合物养护剂聚合物养护剂是一种聚合物树脂，可以与混凝土表面形成一层保护膜，防止混凝土表面龟裂和开裂。
聚合物养护剂的优点是使用方便，养护效果稳定，可以快速养护混凝土表面。
缺点是价格相对较高，对混凝土的强度和耐久性有一定影响。
3. 粉末养护剂粉末养护剂是一种混凝土表面覆盖层，可以防止混凝土表面龟裂和开裂。
粉末养护剂的优点是使用方便，价格相对较低，可以快速养护混凝土表面。
缺点是养护效果不稳定，需要长时间的养护。
4. 硅酮养护剂硅酮养护剂是一种含硅有机物，可以与混凝土表面反应，形成一层保护膜，防止混凝土表面龟裂和开裂。
硅酮养护剂的优点是养护效果稳定，对混凝土的强度和耐久性影响较小。
缺点是价格相对较高，使用过程需要注意安全。
三、混凝土养护剂的用法1. 硅酸盐养护剂的用法硅酸盐养护剂可以通过混凝土表面喷洒、刷涂、浸泡等方式施工。
施工前需要将混凝土表面清洁干净，去除浮灰、污垢等杂质，以保证养护效果。
施工后需要养护2-3天，保持表面湿润。
2. 聚合物养护剂的用法聚合物养护剂可以通过混凝土表面喷洒、刷涂、滚涂等方式施工。
施工前需要将混凝土表面清洁干净，去除浮灰、污垢等杂质，以保证养护效果。
施工后需要养护1-2天，保持表面湿润。
3. 粉末养护剂的用法粉末养护剂可以通过混凝土表面喷洒、铺撒等方式施工。
混凝土养护方法
参考资料：覆膜养护
覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法，在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行 混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在 混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
参考资料：蓄水养护
蓄水养护是与洒水养护原理相同，只是以蓄水代替洒水过程，适用于平面形结构（如道路、机场、 现浇屋面板等），一般结构的周边用黏土做成围堰。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
商混，即商品混凝土。商品混凝土亦称预拌混凝土，商混它的产生和出现是建筑材料，特别是混 凝土发展史上的一次“革命”，商品混凝土是混凝土工业走向现代化和科学化的标志，对模板的 侧压力大，易发生胀模，爆模，特别是剪力墙浇筑时很容易变形，浆体多，和易性好，施工速度 快。
参考资料：混凝土蓄热法
混凝土蓄热法是一种混凝土冬季施工常用的方法。利用混凝土中含有的热量使其在正温下增长强 度达到预定值。它是利用加热原材料(水泥除外)或混凝土(热拌混凝土)所得到的热量及水泥的水 化热，再用保温材料将混凝土结构覆盖防止内含热量过快散失，以延缓混凝土的冷却速度，使混 凝土在正温下增长强度至受冻临界强度(另见条目)以上。 水的比热比砂石大，且加热简单，应首先考虑加热水。如只加热水热量不足，再考虑加热砂、石， 砂、石用蒸汽直接加热或用蒸汽盘管间接加热。水、砂、石加热的温度由热工计算确定。该法适 用于非严寒地区(室外平均气温-10℃以上)、厚大结构和地下结构，是应用较多的一种混凝土冬 季施工方法，中国在这方面有丰富的经验。
参考资料：自然养护
混凝土的自然养护，即利用平均气温高于5 C°的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆 盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，正常增长 强度。
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混凝土的应用极大的提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土工业的发展，但是预拌混凝土因养护不及时造成混凝土结构早期开裂的问题却是很难彻底根除的，目前已成为建筑工程质量投诉的热点，也是质量监督的重点。
混凝土浇注成型后应及时进行浇水覆盖保湿养护，以满足混凝土表面维持一定湿润状态。
同时，为防止水分的急剧快速蒸发，表面还应覆盖以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆盖材料，但是，只做到这几点还是不够的。
混凝土的养护，目的之一是要保证混凝土在一定时间内保湿,造成混凝土裂缝的原因是复杂的、多方面的，但是，对预拌混凝土施工经验的不足及养护的不及时是造成商品混凝土裂缝产生的主要原因之一。
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
养护的要义——浇水养护，保持适宜的湿度，保证水泥水化反应的进行。
养护的秘诀——时间掌控。
一、混凝土养护方案的选择与制定1、养护时间的确定（1）养护起始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护；混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护，目前施工中也大多按此规定，即在浇筑后12h 左右开始保湿养护。
混凝土的自收缩从其初凝前就已开始，早期发展迅速，1d 之内可完成大部分，尤其是掺减水剂混凝土的起始养护时间对早期收缩影响十分显着，初凝后8h 内，是收缩急剧增加期，即使在初凝后8h 开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，其时间显然已大大滞后于混凝土开裂的危险期，养护起始时间到底从何时开始，因影响因素很多及缺乏足够的试验数据及理论根据，很难有具体结论。
但原则上应使混凝土达到足够的初始强度，能承受养护保湿的操作而不损伤混凝土的早期结构。
具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后，在初凝前后就应浇水养护，但以不致人为冲坏混凝土表面为限。
（2）养护持续时间的确定养护持续时间不够是施工中的一个常见问题，常常是在浇筑的刚开始几天内有人养护，最后就流于形式，应付了事，甚至无人养护。
混凝土结构工程施工规范规定采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d,采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土及抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土和后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护。
规范中所规定的时间是养护的最短时间，故要求地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱等竖向混凝土结构适当增加养护时间。
养护持续时间具体与混凝土的组成及配合比、环境温度与湿度、养护方法、风力、风速等诸多因素有关，混凝土质量控制标准规定混凝土构件或制品厂的混凝土采用蒸汽养护时，在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量，当表面与外界温差不大于20C 时，方可撤除养护措施或构件出池；对于冬期施工的混凝土，混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施；采用潮湿自然养护时，则按施工规范具体实施。
2、养护方法的选择混凝土养护方案应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素来制定，养护方案中，关于养护方法的选择一般采用洒水养护、蓄水养护、覆盖保湿养护、涂刷养护剂养护、冬季蓄热养护等多种方法。
施工中，在制定养护方案时，常出现在整个施工过程中，仅使用单一的养护方法，且为图方便，多以喷水养护为主。
为保证混凝土性能的实现，应根据不同的结构部位合理选择养护方法。
（1）基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式。
基础大体积混凝土裸露表面采用洒水养护方法较为方便，但实际施工中很难满足洒水养护的次数，易造成夜间养护中断，对大体积混凝土而言，要控制混凝土内部和表面及表面与外界温差即保持混凝土内外合适的温度梯度，不间断的24h 养护至关重要。
根据已往的施工经验，在大体积混凝土养护过程中采用强制或不均匀的冷却降温措施不仅成本相对较高，管理不善易使大体积混凝土产生贯穿性裂缝，这类方法在房屋建筑工程中较少采用，且洒水养护易致基坑积水，不利回填。
故基础大体积混凝土裸露表面以覆盖养护为宜。
（2）混凝土结构工程施工规范规定：地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；根据试验，不同养护方式的抗渗效果依次为：水中养护＞盖草袋子浇水＞涂养护剂＞自然养护，故对于地下室底板采用蓄水养护是最为合理的方案。
（3）其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护；但柱子系主要承重结构应尽可能采用包塑料布法；剪力墙结构最好采用涂刷养护剂法。
（4）平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；但对于卫生间楼板、楼顶平面，为达到最佳的抗渗效果，在可能的情况下，宜采用蓄水养护。
施工中常见的问题是易忽视楼板底面的养护，楼板底模拆除后，部分施工人员因面层已做养护，且底层无法洒水或覆盖养护，涂刷养护剂又加大成本，所以在养护方案中，常有意或无意的遗漏关于楼板底模拆除后的养护，而按要求混凝土裸露表面均应进行养护，不得遗漏任何部位，故在楼板底模拆除后应喷涂覆盖致密的养护剂进行养护。
3、养护温度的确定混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20°C。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
不同混凝土潮湿养护的最低期限4、养护湿度的控制混凝土的收缩除了温度下降引起的冷缩即温降收缩外，还有在水泥水化作用下，混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，从而引起自干燥造成混凝土体积减少，导致混凝土早龄期的自身收缩，混凝土收缩受环境相对湿度影响显着，养护湿度为70% 的混凝土较养护湿度为90%的混凝土所测各龄期干缩大，其3d 龄期的干缩率前者是后者的倍。
环境相对湿度越低，其干缩值越大，干缩值随龄期的发展规律为早期发展快，后期发展缓慢并逐渐稳定。
覆盖式养护保湿不仅有利于保持混凝土表面的保温湿润，防止混凝土表面水分的丢失，也有利于减缓混凝土内湿度的下降。
覆盖养护分覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘等几种方式，施工中常见问题是塑料薄膜没有紧贴混凝土裸露表面，尤其是在对柱子的覆盖养护方面表现的较为突出，不易保持塑料薄膜内有凝结水，且塑料薄膜内凝结水不能有效养护，这也是施工和监理中监控的一个要点；另外采用养护剂养护时，要求通过试验检验养护剂的保湿效果，为省事方便，施工中一般未做此项试验，监理也易忽视该项要求。
二、养护剂的选择与发展1、养护剂发展情况20 世纪40 年代, 由美国科学家首先提出并研制了混凝土薄膜养护剂, 即在混凝土表面喷涂或刷涂一种涂液, 使其在空气中成膜, 防止水分损失而达到养护混凝土的目的。
之后, 日英等国也相继研制出各种混凝土养护剂。
5 0 年代末, 英国规定飞机场跑道、公路工程推行混凝土养护剂。
美国19 5 8 年也颁布了混凝土养护液技术标准。
我国起步较晚, 工程推广应用也不广泛。
2、养护方式对混凝土强度的影响混凝土是水硬性材料, 在其强度增长期必须保持构件表面湿润, 以保证水泥充分水化。
从而满足强度、耐久性等技术指标, 这一点对于水胶比极小的高强混凝土来说, 就更为重要, 详见表1 、2、3 :3、使用养护剂养护混凝土的优点（1）可提高混凝土均质性, 延长混凝土养护时间特别是提高高强混凝土以及不便于浇水养护的剪力墙等垂直构件、高层建筑上部结构的后期强度。
（2）节省劳动力, 有利于文明施工。
常规浇水养护需要配备2 一3 人, 铺盖草袋子需要人力、运输, 而且施工现场不整洁, 采用喷涂养护剂法可节省这一部分劳动力。
（3）浇水养护人为因素较多, 不能确保养护质量, 楼板较易开裂, 采用养护膜可大大减少裂纹出现的几率。
（4）节约用水。
我国是一个水资源缺乏的国家,据调查采用浇水养护法每10 0 平方米建筑约需2 吨水, 以沈阳市每年约2 10 0 百万平米建筑面积的中等城市为例, 全年耗水约4 2 0 0 万吨, 确实是个十分惊人的数字。
4、养护剂的分类及作用机理（1）分类我国目前研制生产的混凝土养护剂按其成膜材料、表面特性, 主要有水乳型和溶剂型两大类。
水乳型以石蜡乳液、沥青乳液、氯乙烯一偏氯乙烯为主要原料的共聚乳液为常见。
这种乳液成膜会给混凝土饰面带来不便。
而氯丁橡胶、丙烯酸树脂为溶剂的养护剂, 虽性能可靠, 又因气味大, 有毒且价高而不便推广。
目前比较易于推广的还是以无机硅酸盐与有机材料复合而成的养护剂, 它可与水泥发生物理化学作用而形成一体, 性能稳定, 无毒无味, 价格便宜, 便于推广。
（2）无机硅酸盐养护剂作用机理混凝土中水泥水化产生水化硅酸钙和氢氧化钙, 养护剂喷洒在混凝土表面并渗透到其表面1mm 一3mm, 氢氧化钙与养护剂中的硅酸盐作用生成硅酸钙, 能封闭混凝土表面空隙, 形成一层薄膜, 阻止混凝土中自由水过早和过多的蒸发, 保证混凝土中水泥充分水化。
5、养护剂质量评定及施工方法（1）失水率检测我国目前尚无检测标准, 我们参照美国/ 、g 1MC 156标准, 试件拆膜后涂敷养护剂试件与空白试件称重后放入烘箱（38 士1） r中烘72小时后称重，试件的水分损失不应超过k g / m Z 表面积。
按上述方法对养护剂进行试验结果如表4 : （2）施工工艺养护剂可采用农用喷雾器喷涂施工, 具体方法如下:a混凝土初凝（手轻按混凝土表面不沾手）或拆除侧模后即可喷涂。
b、喷头距混凝土表面30公分为宜，纵横向各喷一遍，防止漏喷。
c养护剂系水溶性，雨前喷涂未成模（夏季约h,冬季约3 h）受雨淋，应雨后再补喷。
d、养护剂使用前应搅拌均匀，施工结束必须用清水将喷雾器冲洗干净，防止喷头堵塞。
6、采用养护剂施工技术经济效益（1）混凝土碳化深度、抗压强度通过大量试验证明, 混凝土抗压强度和碳化深度有着密切关系。
表面涂刷养护剂较无养护措施的自然养护强度可提高8 % 一10 %, 表面碳化深度也有较明显降低, 这对于混凝土耐久性和预拌混凝土主体验收是十分有利的（回弹值推断混凝土抗压强度与混凝土表面碳化深度关系甚大）。