中频炉日常点检标准项目

中频炉日常点检标准项

目

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

中频炉日常点检标准项目

中频炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患，避免重大事故并保证长期安全生产，促进铸件产量和质量的提高。有关中频炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线（水冷电缆）、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表（1、2、3、4）

中频炉日常维修、检修项目 表1

检修项目

维护检修内容

检修时间 及次数

备 注

炉

衬

炉衬有否裂缝 观察坩埚内有否裂缝

冷炉每次启炉前

若裂缝宽度在2mm 以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时，则不必修补，仍可使用。否则需要进行修补后才能使用 出液口的修补 观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝

出液时

若出现裂缝，进行修补 炉底及渣线部

位炉衬的修补 观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损 出液后

若有明显的蚀损需进行修补

感 应 线 圈

外观检查

a 线圈表面有否附着异物

b 顶紧线圈各装配螺栓有否松动 1次/日 1次/日 用车间压缩空气吹扫 拧紧螺栓 橡胶管 a 橡胶管接口处有否漏水 b 目测检查橡胶管有否割伤

1次/日 1次/周

线圈出口处冷却水温度 在额定金属熔液量、额定功率状况下，记

录线圈各支路冷却水温度最大与最小值

1次/日

除尘 用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔

液飞溅物

1次/日

酸洗

感应器水管的酸洗

1次/1-2年 用5%的稀盐酸冲

可 绕 性 导 线

水冷电缆 a 有否漏水

b 检查电缆是否接触炉坑

c 在额定功率下记录电缆出水温度

d 为预防事故发生采取的预防措施

1次/日 1次/日 1次/周 1次/年

炉盖耐火浇灌料目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度 1次/日

耐火浇灌料层厚度剩

1/2时，则要重筑炉盖

衬里

加润滑油炉盖支点部分1次/周

倾动油缸油缸上下部轴承

及高压管

a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的

痕迹

b油漏泄

1次/周

1次/月

观察油缸下面的支座有

无油污，拆下压盖进行

检查

油缸

a密封部位有无漏泄现象

b异常声音

1次/日

1次/日

倾炉时，观察油缸体发

出诸如敲击油缸之类声

音时，多为轴承缺油倾炉限位开关

a动作检查

用手按动限位开关，油泵应停止加载

b限位开关上有无溅着金属熔液

1次/周

1次/周

加润滑油所有各加油口1次/周

低压开关柜

刀开关接触器

a主触头的粗糙程度、磨损量

b检查辅助触头接触是否良好，是否磨损

c灭弧罩是否碳化

d除尘

e检查螺丝是否松动

1次/6个月

1次/6个月

1次/6个月

1次/月

1次/周

粗糙严重时，用锉刀、

砂纸等研平

触头磨损2/3时，调换

触头

碳化部分细砂纸磨去

用车间压缩空气清扫，

用布擦去灰尘绝缘电阻

用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电

阻应大于1MW

1次/6个月

接地装置检查接地线是否良好1次/月

表2

中频电源柜柜内外观检查

a元件有无破损、烧坏

b接线头是否松弛、脱落

1次/周

1次/周若松动，有可能烧坏元件动作试验

a检查指示灯是否指示

b过流、过压动作是否灵敏

c漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可

靠

1次/日

1次/日

1次/日

柜内除尘用车间压缩空气清扫1次/周

继电器

a检查触头粗糙程度，粗糙严重时用细砂纸打磨

光滑

b调换接点

触头磨损严重时要调换

1次/3个月

1次/2年

变

检查外观

a有无渗、漏油

b冷却绝缘油是否加到规定位置1次/周

1次/周

如油液面下降，应及时补

充

压

器灵敏度a检查日常温度指示，应低于规定值

b检查温度报警是否灵敏

c检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏

1次/日

1次/月

1次/月

响声及振动

a平常通过听和摸进行检查

b仪器测量

其它详见变压器说明书1次/周1次/年

电

容器组检查外观

a有无油和水漏泄

b各端子螺钉有无松弛

1次/日

1次/周

若发生松弛，端子部分会

因过热变色

电容器组周围的

温度

用水银温度计测量1次/日

进行通风，使周围温度不

超过40℃

油压

装置

液压油

a油面计显示的油面高度，油的颜色有无变化

b检查液压油中的灰尘量及油的质量

c测量温度

1次/周

1次/6个月

1次/6个月

若油面下降，则回路有漏

泄

质量差时，要调换油

表4

油压装置压力计倾炉压力是否与平常有不同1次/周

泵检查泵的噪声是否与平常不同1次/周

泵有噪声时，有下列原因：

a由吸滤器吸入空气

b泵的吸入侧吸入空气

c过滤器有杂物吸油不畅通调压阀

a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀

噪声变大时，拆开调压阀进行清理

b倾炉速度太慢时，在装置最高使用压力范围内

提高调压阀的设定压力，设定压力不上升，拆出

进行清理

过滤器

拆开过滤器进行清理

调换部件

第1次为半

个月，

以后为

1次/月

1次/年