皮带运输机伤害事故
煤矿运输事故案例
煤矿运输事故案例煤矿运输事故是指在煤矿生产过程中，由于运输设备、作业人员操作不当或其他原因导致的事故。
煤矿运输事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给煤矿生产安全带来严重的影响。
下面我们就来看一些煤矿运输事故的案例，以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。
案例一，皮带运输机事故。
某煤矿的皮带运输机在运行过程中突然发生故障，导致皮带突然停止运转，致使煤矿工人在清理故障时被皮带夹住，造成了严重的人员伤亡。
事故发生后，经过调查发现，该煤矿平时对皮带运输机的检修和维护工作不够到位，导致了设备故障的发生。
同时，作业人员在操作时也存在疏忽大意的情况，加剧了事故的发生。
案例二，矿车侧翻事故。
在另一煤矿，因为矿车超载和运输路线不当，导致矿车在运输过程中发生侧翻事故，造成了大量煤炭的损失，同时也给周围环境带来了严重的污染。
事故发生后，煤矿管理部门对事故进行了调查，发现矿车超载和运输路线不当是导致事故的主要原因。
而在事故发生时，作业人员也没有按照规定操作，加剧了事故的严重程度。
案例三，煤粉运输火灾事故。
某煤矿的煤粉运输管道因为长期没有进行清理和维护，导致管道内积存了大量的煤粉，最终在运输过程中发生了火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，经过调查发现，煤矿管理部门对煤粉运输管道的安全管理不够到位，没有及时清理管道内的积存物。
同时，作业人员在运输过程中也存在违章操作的情况，加剧了事故的发生和严重程度。
通过以上案例可以看出，煤矿运输事故往往是由于设备故障、管理不善、作业人员操作不当等多种因素共同作用导致的。
为了避免煤矿运输事故的发生，煤矿管理部门和作业人员都需要高度重视煤矿安全生产，加强设备的维护和管理，严格执行操作规程，确保煤矿运输作业的安全可靠。
同时，也需要加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，为煤矿生产安全保驾护航。
皮带机事故案例分析
2、2010.8.8日皮带机皮带撕裂事故
一、事故经过： 2010年8月8日，作业流程采用1号流程（BC1-BC2-BC3）。 22︰20时，农工队负责人到码头巡视时，刚好BC1停机， 工人在处理皮带上从漏斗上掉下来的大煤块，当时负责控制 漏斗的工人× × ×向他反映：不知道什么地方胶带摩擦， 有一股橡胶臭味。他马上叫负责巡视BC1皮带的巡视工× × ×不要启动BC1皮带，并马上检查BC1皮带。经检查BC1皮 带没问题，两人就去检查1号机房，在1号机房发现BC2皮带 已撕裂， × × ×马上拉动急停拉线，紧急停机（急停时间 为22:45）。经勘查测量，BC2皮带在中间部位纵向撕裂250m， 同时在BC3距2号机房约60m处发现有一根0.98m长75×45mm 角铁金属构件，并在2号机房落料口处发现头部清扫器清扫块 脱落一块，变形一块。 事故对对装卸生产造成了较严重的影响，并造成较大经济 损失，修复费用105300元，属一般机损事故。
二、事故原因： 1．该角铁金属构件来自2号漏斗，漏斗落料口西侧复板， 外面再用角铁加强。角铁采用节焊，两端和导料槽连接部位点 焊，经卸煤作业煤块冲击，造成角铁脱焊掉落到BC1皮带上， 混在煤中带走。 2．与煤炭混在一起的金属构件在输送过程中与煤块一起卡 在1号机房落料口处，造成皮带撕裂约250m，在BC2皮带急停 之前由于皮带撕裂后重叠空转，改变金属构件受力方向，加上 煤块冲击，金属构件随煤碳被输送到BC3皮带距2号机房约 60m处。 3．2号机房头部清扫器由于皮带从中间撕裂后，两边皮带 重叠在一起，侧向挤压造成清扫器的清扫块脱落和变形。 4．皮带巡视工工作责任心不强，岗位责任落实不到位，在 皮带撕裂至紧停（22:10~22:45）这段时间，负责BC2皮带巡视 的工人× × ×站在靠近2号机房的10号泊位引桥处，而没有 站在皮带机边上巡视皮带。
炼钢厂机械伤害(皮带)应急处置
机械伤害（皮带）应急处置一、事故危害分析绞伤二、事故部位：高炉槽下皮带三、事故危害程度确定：一般事故，作业区内部处理。
四、事故应急处置程序：1、汇报当发生皮带运输机机械伤害事故时，发现事故人员在确保自身和他人安全的情况下应立刻拉紧急停机拉绳停机、停止作业，迅速采取有效措施将伤者从设备中解救出来，并将事故的情况上报当班班长。
2、处置当班班长得知情况后立即组织救援人员携带急救药品、急救器具赶赴现场进行抢救，同时将事故的情况上报作业区作业长。
救援人员通过判断伤者的伤害程度，采取力所能及的抢救措施，伤势稳定后送往医务室或附近医院进行治疗。
若伤者受伤情况较严重时应迅速联系120派救护车赶赴现场抢救。
五、现场急救1、伤情判断：检查伤员的心跳，其次是呼吸和瞳孔，然后区分是危重伤员、重伤员，还是轻伤员。
危重伤员：外伤性窒息及各种原因引起的心脏骤停、呼吸困难、深度昏迷、严重休克、大出血等类伤员，此类伤员须立即抢救，并在严密观察下迅速护送医院。
重伤员：骨折、脱位、严重挤伤、大面积软组织挫伤内脏等，此类伤员多需手术治疗，不能马上手术时，要注意防止休克。
轻伤员：软组织伤，如擦伤、挤伤、裂伤和一般挫伤等，此类伤员可现场处理后回住地休息。
2、伤口处理：伤口的处理步骤：用生理盐水或清水清洗，用手帕、布带包扎、止血。
骨折处用木辐、木板当夹板临时固定。
脊柱骨折时，不需要做任何固定，但搬运方法十分重要。
3、搬运方法(1)担架搬运，用担架搬运时，伤员的头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化。
(2)单人搬运法：可让伤者伏在救护者的背上，也可使伤者的腹部在救护者的右肩上，右手抱其双腿，左手握住伤员右手。
(3)双人搬运法：一人抱住伤员的肩腰部，另一人抱住伤员的臀部、腿部，或让伤员坐在两个急救者，互相交叉形成的井字手上,伤员双手扶在急救者的肩部。
六、注意事项1、救援工作时，救援人员必须使用防护工具，防止抢救过程中发生二次伤害。
2、在救援过程中，要尽量保持事故现场原样，确需移动的要画出原样图或进行拍照录像，妥善保存现场重要痕迹、物证，以便事故调查。
皮带事故案例
皮带事故案例
案例一，工业生产中的皮带事故。
在某工厂的生产车间，一名工人正在操作皮带传动设备，突然皮带断裂，导致设备突然停止，工人因未及时停止操作，被突然停止的设备撞伤，造成严重伤害。
案例二，农业生产中的皮带事故。
在某农田，一名农民正在使用拖拉机进行耕作，因为使用了老化破损的皮带，导致拖拉机传动失效，农民未能及时停止操作，结果拖拉机失控，造成了农民和周围作物的损失。
案例三，交通运输中的皮带事故。
某地公交车行驶中，因为皮带老化断裂，导致发动机失控，车辆突然熄火，司机未能及时控制车辆，造成了交通拥堵和乘客的不安全。
以上案例反映了皮带事故对生产、农业和交通运输的危害，也提醒我们要重视皮带安全，避免类似的事故再次发生。
为了避免皮带事故，我们可以采取以下措施：
1. 定期检查皮带的磨损和老化情况，及时更换老化破损的皮带；
2. 加强对皮带传动设备的维护保养，保持设备的良好状态；
3. 操作人员要接受专业培训，了解皮带传动设备的使用方法和注意事项；
4. 配备安全保护装置，及时停止设备运转，避免事故的发生。
通过以上案例和对应的防范措施，我们应该认识到皮带事故对生产和生活的危害，重视皮带安全，采取有效措施预防事故的发生。
希望大家能够牢记皮带安全的重要性，共同营造一个安全的生产和生活环境。
皮带运输机伤人事故应急预案
一、编制目的为保障企业安全生产，提高应对皮带运输机伤人事故的能力，确保事故发生后能够迅速、有序、高效地开展救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》3. 《皮带输送机安全技术规程》4. 企业安全生产管理制度三、适用范围本预案适用于企业内部所有皮带运输机伤人事故的应急处置。
四、事故特征1. 机械伤害：指皮带运输机运行过程中，人体与运动部件直接接触或被卷入，造成肢体伤残、死亡等。
2. 触电伤害：指人体接触皮带运输机电气设备或线路，造成电击、电弧灼伤等。
3. 火灾爆炸：指皮带运输机因故障、操作不当等原因引发的火灾、爆炸事故。
五、应急处置原则1. 生命至上，安全第一；2. 快速反应，协同作战；3. 科学施救，防止次生事故；4. 严格纪律，确保救援秩序。
六、应急组织机构及职责1. 成立应急指挥部，由企业主要负责人担任总指挥，分管安全生产的副职担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援工作，包括伤员救治、设备抢修等。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、转院等工作。
（3）后勤保障组：负责物资供应、现场保障等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息报送、舆论引导等工作。
七、应急处置流程1. 发现事故：当班人员发现伤人事故时，应立即停止皮带运输机运行，拉响警报，并向应急指挥部报告。
2. 现场救援：现场救援组接到报告后，立即组织人员赶赴现场，进行伤员救治、设备抢修等工作。
3. 医疗救护：医疗救护组接到报告后，立即组织人员赶赴现场，对伤员进行救治，并根据伤情决定是否转院。
4. 后勤保障：后勤保障组根据现场救援需要，提供必要的物资和设备。
5. 信息报告：信息宣传组及时向上级部门报告事故情况，并根据需要发布相关信息。
6. 事故调查：事故发生后，企业应立即组织事故调查组，对事故原因进行调查，查明责任，提出整改措施。
皮带机的安全防护及事故案例
※存在问题的护罩示例
2. 防护栏、防护罩
GB14787-93 带式输送机安全规范 4．4．1 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。
无防护
※存在问题的护罩示例
2. 防护栏、防护罩
重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人 员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使 其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。
拉绳
3. 安全开关
专项要求
1、拉绳必须到机头、机尾护罩前； 2、拉绳宜高于皮带支架10—15cm 且设备设施不应阻碍； 3、拉绳不宜太松，当拉绳拉到距 离皮带支架约50cm时，皮带应停止 运转；
※皮带拉绳
拉绳支架
拉绳
3. 安全开关
专项要求
4、拉绳的连接与固定处应用钢丝 卡； 5、拉绳支架不能脱落且宜高低一 致； 6、拉绳支架两侧100cm内不宜有 接头；
一 皮带机的安全防护
二 皮带机伤害事故案例
三
原料场防皮带伤害新 措施
通过以下的案例请找 出皮带伤害的易发点在什 么位置？
案例一、点检设备时不慎挤伤右臂
事故经过： 2006年4月26日7时40分，二炼铁高炉维修班早会后，维修工王**、
尹**、任**三人（该维修组组长休班，三人点检时以任**为主）来到高炉 槽下，对其上料系统进行点检。任**、尹**到槽下二层点检返料-2皮带， 王**未跟上任**两人，自己来到返料-1皮带尾轮南侧处进行点检。7时50 分，王**发现返料-1皮带尾轮滚筒上有黑斑（后确认为油污），便右手 （戴手套）扶在皮带南侧支架上，面朝西，向北俯身观察滚筒黑斑情况； 观察时，王**右手未扶在支架上，滑落在转动皮带上，致其右臂被卷入 滚筒与皮带间，经槽下操作人员停机后脱险。
煤矿“6.28”胶带机伤亡事故
煤矿“6.28”胶带机伤亡事故1事故经过2010年6月28日7时30分，综掘二队副队长郝某开早班班前会，安排检修班进行日常检修。
约9时左右，早班人员到达工作面，按照班前会分工，各检修组分头检修设备，电钳工王某组织郑某、李某在皮带机头进行续带工作。
续带完成后，从剩余皮带接头处断带，对接皮带时发现差2米对接不上。
王某指挥李某松张紧绞车，李某松张紧绞车后，到皮带行人侧卸载滚筒与主驱动滚筒间下部扶皮带。
王某将开关打反转启动皮带送带，皮带机启动后，随即上皮带机头架上拉皮带，郑某在皮带非行人侧减速箱上拉皮带。
由于皮带在驱动滚筒内打折夹带导致皮带改变方向向机头方向窜动，将郑某和王某拉倒，郑某掉在减速箱旁，王某掉在底皮带上卷进从动滚筒下。
郑某立即喊停皮带，带班机电副队长吴某听见喊声后，立即到控制台停皮带，并通过喊话器通知工作面人员出来救人，同时组织现场人员施救。
带班生产副队长王某带领工作面人员及时赶到机头协助救援，并电话通知布尔台煤矿调度室要车救人。
约12时30分将伤者王某送到神东总医院，经抢救无效于13时30分死亡。
1直接原因王某在皮带运转状态下，在皮带架上拉皮带，严重违反《设备操作规程》中关于“在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带”的规定。
2间接原因2.1寸草塔煤矿综掘二队在安排续带工作任务时，没有进行危险源辨识。
2.2续带时留有余量不足，造成皮带对接不上。
2.3《作业规程》和《操作规程》对续带工作任务没有明确的安全技术措施，缺乏指导性。
2.4现场作业人员自保、互保意识差。
4防范措施4.1.使用胶带运输机的单位立即由行政一把手组织开展一次续带、撤带工作过程中存在的安全隐患的自查自纠工作，针对存在的问题制定相应的安全技术措施。
4.2.各单位由总工程师负责对工作任务没有明确安全技术措施的要全面进行补充完善。
选矿厂机械伤害事故案例
选矿厂机械伤害事故案例
机械伤害事故案例
一、事故经过
2004年6月19日，某选矿厂皮带工曹某在2号粗碎机输送皮带岗位上班，2号输送皮带出现打滑、跑偏现象，曹某向班长进行了汇报，班长找来皮带油让曹某往主滚筒上擦油。
过了大约十分钟，曹某在不通知停止皮带运转的情况下，擅自向主滚筒上擦油，被皮带卷下右臂，幸被赶来查看皮带运转情况的丁某发现，打了工伤停车铃，与赶来的工友将曹某送往医院，因伤势严重无法救治，做了截肢手术。
二、原因分析
1、直接原因：曹某在皮带运输机未停的情况下向主滚筒擦油，被皮带卷入右臂造成事故。
2、间接原因：
①班长违章指挥，曹某违章操作，作业人员严重违反操作规程。
②设备带病运行。
皮带主滚筒橡胶包层损坏，没有及时更换，皮带超负荷运行，造成皮带打滑。
③从违章作业可知，该企业安全管理不严，从业人员不按照安全管理制度和安全操作规程作业。
④此次事故反应出该厂从业人员安全防范意识差，安全教育部到位。
三、防范措施
①制定相关的安全管理制度和操作规程，并严格安全管理，监督从业人员对安全管理制度和操作规程的执行和落实情况。
②定期对各类设备检修，消除设备故障和隐患，确保设备安全有效。
③坚持事故处理的“四不放过”原则，利用班组安全活动，组织职工认真讨论，举一反三，吸取深刻教训。
④通过加强安全教育，严格安全管理，提高从业人员素质和安全意识，逐步形成良好的企业安全文化，是减少和消除事故的最根本的
方法。
典型皮带机事故分析
典型皮带运输机伤害事故分析与防范措施之马矢奏春创作一、皮带运输机的广泛应用皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
皮带运输机在非煤矿山、煤矿、物流、交通运输及钢铁等行业被广泛运用，主要用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操纵平安，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，减轻企业物流车辆，节省人力物力，提高劳动效率。
皮带运输机除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的连续流水作业运输线。
所以皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
二、皮带运输机伤害事故的特点皮带运输机运行速度快、皮带张力大，且运输皮带经常在料斗、震动筛等其它设备的底部运行，运行间隙小，运行距离长，一旦有人员被卷入皮带，给作业人员经常造成非常严重的伤害，甚至生命危险。
自己在钢铁企业从事平安管理工作多年，接触了很多的皮带机伤害事故，每一起事故都伴随人身伤亡、财富损失，事故现场也是触目惊心。
根据本企业的情况，从2003年到2013年，共发生统计在案的皮带运输机伤害事故8起，共造成4人死亡、3人重伤、1人轻伤。
由此可见，皮带运输机造成的伤害事故后果非常严重，往往是非死即重伤。
预防皮带运输机伤害事故，包管职工在作业过程中的平安与健康，是广泛应用皮带运输机企业平安管理的重要工作之一。
三、皮带运输机伤害事故典型案例分析及主要原因皮带运输机伤害事故都是在使用皮带运输的过程中发生的，皮带运输机在运行过程中，由于各方面的原因有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡造成很大的经济损失。
下面通过一些典型案例进行事故原因分析。
典型案例一：某企业一员工在不断机的情况下，进入皮带下铲洒落在皮带下的料矿，铲把触及运行的皮带，导致作业人员被皮带卷入皮带增面轮，造成1人死亡。
事故主要原因分析。
一是违章作业，在没有停机的情况下，图省事，冒险进入皮带下铲料；二是皮带增面轮处平安防护装置不完善，没有将运转的皮带增面轮有效隔离。
皮带运输机伤人事故应急预案
一、编制目的为有效预防和及时处理皮带运输机伤人事故，保障员工生命安全和身体健康，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有皮带运输机设备在运行过程中发生的伤人事故。
三、事故分级根据事故的严重程度，将皮带运输机伤人事故分为以下三个等级：1. 一般事故：造成1-2人轻伤的事故。
2. 较大事故：造成3-9人轻伤，或者1-2人重伤的事故。
3. 重大事故：造成10人以上轻伤，或者3人以上重伤，或者造成死亡的事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是事故应急工作的最高指挥机构，由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急工作小组应急工作小组负责事故的现场救援、伤员救治、事故调查、善后处理等工作。
- 现场救援组：负责事故现场的救援工作，包括伤员救治、现场保护、事故原因调查等。
- 伤员救治组：负责伤员的救治工作，包括送往医院、联系救护车等。
- 事故调查组：负责事故原因的调查、责任追究等工作。
- 善后处理组：负责事故善后处理工作，包括赔偿、恢复生产等。
五、应急处置措施1. 事故报告事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，并采取以下措施：- 停止皮带运输机运行，切断电源。
- 保护现场，防止事故扩大。
- 疏散无关人员，确保救援通道畅通。
2. 现场救援- 伤员救治：立即对伤员进行现场急救，如止血、包扎、固定等，并迅速将伤员送往医院。
- 现场保护：保护好事故现场，防止事故扩大。
- 事故原因调查：对事故原因进行初步调查，为后续事故调查提供依据。
3. 伤员救治- 立即将伤员送往医院，联系救护车。
- 与医院保持联系，了解伤员救治情况。
4. 事故调查- 成立事故调查组，对事故原因进行调查。
- 调查内容包括：事故原因、事故经过、事故责任等。
5. 善后处理- 对伤员进行赔偿。
- 恢复生产，确保公司正常运营。
六、应急保障1. 人员保障- 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
皮带火灾事故案例分析报告
皮带火灾事故案例分析报告概述：本文将针对近年来发生的一起皮带火灾事故进行详细分析，旨在总结出导致此类事故发生的原因，并提供相应的解决方案和预防措施。
一、事故背景该起皮带火灾事故发生在某矿山中，引发了严重后果。
矿山主要用于采矿作业，在运输过程中使用皮带传送机。
然而，在某一天的工作中，由于未能及时检查和维护皮带传送机，火灾突然爆发，造成多人伤亡以及设备损失。
二、事故原因1. 设备老化与缺乏维护首先是设备老化与缺乏维护造成这一事故的主要原因之一。
根据调查显示，行驶至现场的专家指出该起火灾是由于整个系统长期运行且未进行适当的维修所导致。
例如，部分零件已经达到了其设计寿命，在高温环境下容易产生摩擦，并可能引发火花。
2. 自动监测系统不完善其次，自动监测系统不完善也是事故发生的原因之一。
该矿山采用了自动监测系统，但由于系统没有覆盖到整个传送带区域，导致火灾爆发时无法及时探测到。
3. 人员培训和警觉性不足再次，在事故中人员培训和警觉性不足也起到了关键作用。
根据现场目击者的证词以及事后调查显示，在火灾发生前很长一段时间内，有多名工作人员在接近皮带运输机时没有注意到异常情况或报告任何问题。
三、预防与应对措施1. 设备维护与更新为了避免类似的火灾事故再次发生，首先需要进行设备维护和更新。
定期检查和更换老化零件，并确保所有部件符合相关安全标准，能够承受高温环境下的运行。
2. 完善自动监测系统覆盖范围其次，在整个矿山中完善自动监测系统的覆盖范围是必要的。
通过增加监测装置和相应的报警装置来提高火灾检测的准确性和响应速度。
3. 加强人员培训和意识教育再次，加强人员的培训和意识教育也是非常重要的。
必须对工作人员进行适当的培训，使其了解火灾预防和应急处理的基本知识，并提高他们对危险情况的警觉性。
4. 持续监测与检查最后，持续监测和定期检查设备运行状况是预防火灾事故的关键。
通过建立良好的保养记录并分析数据，可以及时发现问题并采取相应措施，以减少潜在风险。
煤矿职工不安全行为之皮带运输
煤矿工人不安全行为的胶带运输皮带运输由于其能连续化、高效率、大倾角运输，而且操作相对简单，维修容易，并能缩短运输距离，节省人力物力，它广泛应用于地下采矿队。
一、带式输送机人身伤亡事故带式输送机人身伤亡事故,多属于违章作业,不遵守安全操作规程,麻痹大意,贪图省事,抱有侥幸心理所酿成.下面介绍几起事故案例,做为我们的经验教训,提高警惕并以此为戒.1、某矿综采队,在检修皮带时,发现皮带接头有问题,准备重新打卡子(即做皮带接头).有关规程规定:"不准带电作业,只有在皮带接好后,方可带电转动.".但他们严重违反了规定,利用到开皮带的方法松皮带,并且即不喊话警告,也不观察周围情况,有不是断续点开,而且连续大开,将一名工人挤死.2、某矿掘进二队一名工人,在皮带卷接皮带卡子的过程中,从皮带主动滚筒的上方跨越,意外落入换向轮的两个驱动辊之间,将右腿卷入仅有10厘米的滚筒间隙中,造成大腿根部撕裂,骨盆骨折,经抢救无效死亡.3、一名工人在矿井东部第二个面板的隧道团队中,出班违规乘座运煤皮带,中途皮带运输机突然停止,他还不下来,估计还会开呢,不料皮带运输机突然反开了,没有来得及跳下皮带,被挤压在机架下面死亡.二、皮带运输安全管理皮带运输机工作之前检查工作很重要.班长和当班皮带司机应检查带式输送机的头部和尾部是否有障碍物,液压联结轴有无漏油现象,皮带张紧是否合适,接头连接是否良好,皮带有无损伤,机器周围是否清洁,电极周围不允许有浮煤等.要做到机器处于健康状态.运行当中要经常注意托辊的运转情况,定期对托辊检修,保证托辊润滑良好,转动灵活;随时注意皮带的张紧情况;检查皮带接头情况,出现破裂和折断现象时,要及时更换接头;经常检查皮带清扫装置工作情况,清扫刮板与皮带接触是否严密;当多台输送机在道路上工作时，驱动顺序是从外到内,停车顺序是先里后外;皮带运输机停止工作时,必须在皮带上的煤全部卸完时停机,以便为下次启动皮带运输机创造良好的条件(空载启动最有利)。
机械伤害事故反思
建立安全生产奖惩制度并进行年终评比。
根据公司下达给车间的安全考核指标对具体的基数进行分解，实行“千斤重担人人挑，人人身上有指标的方法，与车间、班组签订安全责任书，月终、年终进行评比，安全搞得好的车间、班组、个人，予以奖励，反之则予以处罚，做到奖惩分明，从而使规章制度成为“高压线。
试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。
这时，张某开始检修，李某负责监护。
23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某顿时疼昏过去，虽被及时送医院救治，但落下了终身残疾。
[ 事故原因 ]1.电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。
检修作业不办证，也不挂“禁止启动警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。
操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误，致使张某断指受到伤害，是此次事故发生的主要原因。
2.检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵——摆设。
没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，视若罔闻，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。
科学统计表明，安全事故大都在人处于疲劳时发生，当生产处于极度繁忙的时候，加班加点又在所难免，科学、合理地安排生产对安全促进就显得至关重要。
因此，需要对生产计划进行提前分解，做到未雨绸缪，尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班，让大战后员工的疲劳得到有效的恢复，在“一张一驰中感受到“文武之道，始终保持饱满的工作状态，同时在生产量较为紧张的时候开展“高高兴兴上班，平平安安回家的劳动保护监督活动，把安全管理的触角延伸到每个员工、家庭中去，这样就形成了一道道严密的安全防护大网，使安全管理体制的大堤进一步夯实。
机械伤害事故案例分析
2．检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵——摆设。没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，视若罔闻，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。
3．操作人员杨某严重违反操作法，开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起伤害事故的另一个重----------------------------------------------------------------
[ 事故原因分析 ]
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：
(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；
(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；
(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
来源：中国安全网
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经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
4．维修工严重违反设备安全检修规程，操作人员严重违反操作法，说明该厂安全管理不严格，员工安全技术素质低，安全意识差。该厂重生产轻安全的思想严重，也是此起伤害事故必然发生的一条原因。
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皮带运输机伤害事故
6月14日15时，某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
原因分析
操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因。
皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因。
该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
防范措施
加强安全教育，提高员工安全意识。
加强日常培训和检查，确保员工遵守安全规程。
开展广泛的安全教育，对所有运转设备进行全面的安全检查，清除事故隐患，确保安全防护设施完好。