拼接焊缝焊接工艺

拼接焊缝焊接工艺

1.1 手工电弧焊作业范围：H型钢的对接焊、筋板节点板组合焊。

工艺参数如下表所示：

板厚（mm）层

道

数

焊条电流范

围

（A）

电压范

围（V）

焊接速度

（mm/mim）型号直径

1 E5015 φ3.

2 90~130 20~25 80

8 2 E5015 φ4.0 120～

170

24~29 100

10 3 E5015 φ4.0 120～

170

24~29 100

12 4 E5015 φ4.0 120～

170

24~29 100

1.2二氧化碳气体保护焊作业范围：拼接焊的埋弧自动焊的打底、H型钢的对接焊、筋板节点板组合焊（优先采用）。坡

口焊缝打底焊道厚为6mm。CO2气体保护焊的焊接工艺参数如下表：

焊条电流范围

（A）电压范围

（V）

焊缝厚

度（mm）

焊接速度

（mm/min）

气流量

mL/min

型号直径

φ

1.2

120~240 18～32 4～8 100~150 15~20 注：此电流范围为单道焊所用电流，多层多道焊应根据实际

情况适当调节，最大电流不应超过250A。单道焊缝厚度不应

超过8mm，大于8mm的焊缝宜采用多层多道的焊接方式，焊

道之间应圆滑过度，不得有夹沟、焊瘤等焊接缺陷。

1.3 埋弧自动焊作业范围：所有钢板的拼接焊缝。

1.3.1 引弧板、收弧板设置：拼接焊缝两端应设置引弧板、

收弧板（引、收弧板厚度根据母材的厚度选用，以免焊接应

力过大产生裂纹等缺陷），引弧板、收弧板长度120mm，宽度

大于焊缝宽度40mm，不小于60mm。引弧板、收弧板的材质

及厚度应与母材一致。

1.3.2埋弧自动焊焊接工艺参数按下表，焊接作业人员应对

操作过程中的焊接工艺参数做如实记录，焊接质检人员不定期抽查并签证：

焊层道数

焊丝直径

(mm) 焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

(m/min)

1 4 450～500 25～30

0.40－

0.48 中间层道1 4 450～550 28～35

0.40－

0.45 中间层道2 4 550～620 30～35

0.25－

0.32 盖面层 4 600～650 35～40

0.3－

0.35