电厂全厂检修维护及辅网运行合同技术协议

全厂检修维护及辅网运行合同

技术协议

甲方：黄陵矿业集团有限责任公司

乙方：天津蓝巢电力检修有限公司二〇一四年八月陕西·黄陵

目录

1 工程概述 (1)

2 全厂检修维护及辅网运行范围 (3)

3 全厂检修维护及辅网运行具体工作（包括但不限于下列内容） (5)

4 乙方维护检修、运行部分与甲方维护检修、运行部分的分界说明 (8)

5 对乙方工作的要求 (16)

6 机械工具的配置 (20)

7 材料 (21)

8 外委机械加工及修理 (21)

9 人力资源配置及安排计划 (21)

10 工程管理考核办法 (23)

附件一： (31)

生产区域保洁范围、标准及考核 (31)

1 承包范围及要求 (31)

2 双方权限和义务 (35)

3 考核标准及条例： (36)

4 清扫区域内具体设备、设施范围及内容按专业划分 (39)

附件二： (43)

乙方自备的消耗性材料清单（包括但不限于此） (43)

本协议经黄陵矿业集团有限责任公司（以下简称甲方）与天津蓝巢电力检修有限公司（以下简称乙方）友好协商讨论通过，做为商务合同附件，与商务合同同时执行。

1工程概述

1.1 厂址所在地

陕西黄陵矿业集团有限责任公司2×300MW低热值资源综合利用电厂，是陕西黄陵矿业有限责任公司投资建设的发电工程。电厂的规划容量为2×300MW，本期容量为2×300MW，不考虑扩建条件。

厂址位于陕西省黄陵县双龙镇境内（陕西中部，延安市南端，沮河流域）。

1.2 厂/场区地质

1.3 厂/场区地震

1.4 气象特征与环境条件

黄陵县位于东亚暖温带半湿润气候向内陆干旱气候的过渡带上，属中温带大陆性季风气候，四季冷暖干湿分明，光照充足，降水不均，旱涝易现；冬长而不寒，夏短无酷热。春季多风，有寒潮、霜冻出现，危害农作物生长；夏季雨量多且集中，有局部地区性暴雨；秋季容易出现连阴雨天气；冬季降水少，寒冷干燥。

黄陵县在延安地区的最南部，属于渭北黄土高原沟壑区，海拔在740～1762m之间。

1.5 概述

汽轮机是上海汽轮机有限公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴反动式、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，直接空冷凝汽器布置在主厂房A排外高架平台上，平台高35米，30个冷却段排成6列，每列由3个顺流冷却段和2个混流冷却段组成。

锅炉是东方锅炉有限公司制造的亚临界中间再热单汽包自然循环、单炉体、平衡通风、旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、水冷滚筒式冷渣器、全钢结构、采用支吊结合的固定方式，半露天布置。

发电机是上海汽轮发电机有限公司制造的QFSN-300-2型发电机，冷却方式为水/氢/氢，励磁方

式采用静态励磁方式。

给水系统采用单元制，每台机组配置3台50%电动给水泵，各给水泵前均设有前置泵。输煤系统配备2台粗碎破煤机2台细碎破煤机，其中一组备用。每台锅炉配有二台离心式液偶调节一次风机，二台离心式液偶调节二次风机，三台多级离心式高压流化风机，一台离心式液偶调节播煤风机，二台静叶可调轴流式引风机。八台皮带式给煤机运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求。锅炉床下布置四台点火燃烧器，配有高能点火装置设计容量为12%BMCR。床上布置六台助燃燃烧器用于锅炉启动点火和低负荷稳燃设计容量为18%BMCR。

输煤系统：我厂设一个封闭斗轮机条形煤场，储煤场长130米，宽40×2米，堆煤高度约13.5米，储煤量约为7.2×104t，可满足电厂2×300MW机组锅炉约9天的中煤、矸石耗量。中煤、矸石的混煤以及纯矸石和纯中煤分区堆放。在半封闭的煤场周围布置有自动旋转洒水喷枪，对煤场进行喷雾除尘，另外，煤场设有拱形钢结构封闭煤棚，煤场南侧设有防风抑尘网。

煤场设有两个地下煤斗作为单台斗轮机事故检修时的备用上煤设施及补充矸石的混煤设施，两个煤斗下各配有一台活化给煤机。

煤场另配备3台推煤机、l台装载机作为向地下煤斗配、供煤和整理煤场的辅助设施。

煤泥系统：包括8套泵送系统、3台圆形储料仓和两台方形保浆缓存仓、两台锅炉顶部的共8个给料口以及煤泥输送管路和煤泥泵房内的保温伴热系统、设备检修起吊设施。煤泥管路输送设备包括：刮板输送机、煤泥称重装置、膏浆制备机、渣浆分离机、振动筛、圆形储料仓、液压闸板阀、正压给料机、膏体泵、渣车、高压放水阀、低摩阻复合管、固定管道管卡、分配器、锅炉煤泥给料器、电气控制柜及其所有设备的附属设备。煤泥泵房内辅助系统设备包括：零米排污泵、排污管道以及阀门和附件，泵房内控制室和配电室的采暖、通风和空调设备以及管道和阀门以及设备的附属设备。

除渣系统:每台炉设6台水冷滚筒式冷渣器，冷渣器最大出力为26t/h，可连续运行也可定期运行。每台炉设一座钢结构渣仓。

脱硫采用炉内石灰石燃烧脱硫和炉外石灰石—石膏湿法烟气脱硫。炉内石灰石燃烧脱硫过程为炉膛下部前墙布置有四个石灰石口，通过此口可将粉状石灰石注入燃烧室，与燃烧过程的SO2反应，生成CaSO4,从而除去烟气中的SO2，脱硫效率可达89%。烟气中剩余的SO2采用炉外石灰石—石膏湿法烟气脱硫，吸收系统采用单元制，每台炉配备1套FGD，共2套。按锅炉BMCR工况全烟气量脱硫，根据环保要求，脱硫装置脱硫效率大于96%，脱硫系统可用率≥96%。脱硫装置公用一套石灰石浆液贮存及制备系统。脱硫岛设独立的空气系统，三台罗茨风机提供氧化风。我厂的脱硝系统采用SNCR （选择性非催化还原）脱硝技术，以尿素为还原剂，将尿素溶解稀释成浓度约为50%的溶液喷入旋

风分离器的入口烟道，脱硝装置在投运后，NOx脱除率不小于50%（含50%），氨逃逸率小于8PPm；脱硝系统的可用率在质保期内不低于98%。

SNCR系统主要包括尿素溶液配制储存系统、稀释系统和喷射系统三部分。尿素溶液配制系统实现溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度，送入喷射系统。喷射系统实现尿素溶液分配、雾化喷射和计量。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠。

电气主接线采用330KV GIS双母线接入方式。两台机组均以发电机—变压器组单元接线接入330kV母线。主变压器容量为720MVA。330kV采用GIS SF6气体绝缘金属封闭开关设备。330kV采用双母线接线方式接线。两回进线，两回出线，一回母联间隔。启动/备用电源来自330kv母线,经启动/备用变压器直接降压为6kV，做为厂用启动备用电源。

厂外补给水系统从上畛子水源地来水补入厂内100m3生活蓄水池用作全厂生活用水，二号矿疏矸水经综合水泵房与提升泵房来水一起向厂区供水。厂区生活污水经过二级生物处理后，汇集于污废水处理站，处理后回用。厂区工业废水汇集于污废水处理站进行处理，处理合格后重复利用，送至辅机冷却塔作辅机冷却水系统的补充水。输煤系统冲洗排水经处理后回用于本系统。

2 全厂检修维护及辅网运行范围

2.1 全厂检修维护：乙方负责黄陵矿业煤矸石发电有限公司2×300MW电厂 #1、#2循环流化床机组主机设备、辅网系统设备及外围辅助设备[除全厂热控及电气二次设备系统、空调、小型基建（土建）、电梯、特殊消防、起重设施部分工作(详见乙方维护部分与甲方维护部分的分界说明)以外]的所有系统设备的巡检、消缺、维修（含小型外委修复）、维护、保养、保洁、抢修、临修、常规性检修及相关的辅助工作（保温、油漆、架子等）、相应的金属检验工作、化验及运行的日常零工配合、第三方施工管理监护配合、甲方热控及电气二次设备系统工作配合、电气的季节性检查检修项目、待机消缺项目、零星改造项目、设备材料到货的卸货搬运等。辖区内的安全、日常卫生清理及创建达标、集中整治工作。

具体设备包括但不限于下列范围内的设备：

2.1.1 汽轮发电机组及附属设备和系统。

2.1.2 锅炉本体及辅助设备系统（含启动锅炉）。

2.1.3 空冷系统及附属设备。

2.1.4 煤泥系统及辅助设备系统。

2.1.5 电袋除尘、除渣、脱硫、脱硝系统及其附属设备。

2.1.6 全厂气力除灰系统及其所有附属设备。