工作服女员工西裤制作工艺标准

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西裤制作工艺流程

西裤制作工艺流程

西裤制作工艺流程
以西裤制作工艺流程为标题,我们将带您了解西裤的制作过程,让您对于西裤的制作有一个全面的了解。

一、准备工作
西裤的制作需要准备一些基本的工具和材料,如剪刀、针线、电熨斗、衣架、线等。

此外,还需要根据客户的要求和身体尺寸,选择适合的面料和配件,如拉链、扣子、袋布等。

二、裁剪
首先需要根据客户的身体尺寸和要求,将面料裁剪成相应的大小和形状。

为了保证裤子的质量和美观,需要注意裁剪的精度和对称性。

三、缝制
在裁剪好的面料上,进行缝制。

首先要将两条腿的面料缝在一起,然后缝制裤腰和裤脚。

在缝制的过程中,需要注意线的颜色和线的材质,以保证裤子的质量和美观。

四、熨烫
在缝制完裤子之后,需要进行熨烫。

这一步是为了使裤子更加平整,美观。

在熨烫的过程中,需要注意温度的控制和力度的大小,以免烫坏面料或者烫变形。

五、细节处理
在裤子的制作过程中,还需要注意一些细节的处理。

比如口袋、腰带、袋布等的处理。

这些细节的处理能够提高裤子的品质和美观度。

六、质检
在制作完成之后,需要进行质检。

质检的过程中,需要检查裤子的尺寸、线头、缝合是否牢固等。

只有通过了质检,才能交付给客户。

七、包装
在裤子通过了质检之后,需要进行包装。

在包装的过程中,需要将裤子折叠整齐,并采用合适的包装材料,如塑料袋、纸箱等。

通过以上的步骤,一条西裤就完成了制作。

虽然西裤的制作过程看上去有些复杂,但只要掌握了正确的制作方法和技巧,就能够制作出高品质的西裤。

服装制作工艺:西裤(图

服装制作工艺:西裤(图

制板(毛样)规格单位:厘米纵向1、基本线——任意作一条垂直经纱的直线。

2、底边线(脚口线)——基本线向上4cm作一直线。

3、上平线(腰口线)——底边线向上裤长-腰宽(4cm )+1cm+缩率1cm作一直线。

4、直裆深线——上平线向下直裆长-腰宽作一直线。

5、臀围线——直裆深线向上,上平线至直裆深线距离的三分之一处作一直线。

6、中裆线——脚口底边线至臀围线距离的一半并向上4cm作一直线。

横向1、基本线——任意作一条垂直纬纱的直线。

2、臀宽线——基本线向上1/4H作一直线。

3、龙门翘高——臀宽线与直裆深线交点,并以此点向上1/20H-1,作一直线4、挺缝线——基本线至前龙门翘高的距离的一半定点,并经过此点作平行经纱的直线。

5、脚口大——以挺缝线与脚口底边线的交点为中点,两边平分脚口大贴边脚口大两边各加放出0.2—0.3cm定点。

6、中裆大点——①内裆缝脚口大点与前龙门翘高的二分之一点连接成线与中裆线交点。

②挺缝线为中线,在中裆线出栋缝中裆大点。

7、腰围大——以上平线与横向基本线交点为起点,沿上平线向上W/4+6~6.5(裥位)+0.5cm定点。

8、口袋缝份——基本线向下1~1.5cm作一直线。

连接1、中裆线、脚口线和贴边线。

脚口大点与中裆大点,两侧直线连接。

2、中裆线与前龙门翘高点。

①将两点连接成线,并取它们的中点。

②中点凹进0.3~0.3cm定点。

③将三点以孤线形式连接。

3、前片门襟孤线①将腰围大点与前臀宽以孤线划顺。

②前龙门孤线,如图4、栋缝线:①中裆大点与横裆大点连接成线,取它们的中点并定点。

②腰围大点、臀围大点和横裆大点、圆顺、划直。

前插袋大:腰口下2.5cm上封口,口袋大17cm。

裥位1、第一只裥位:挺缝线向上0.5cm定点,并以此点向下3.5cm定点。

2、第二只裥位:①确定袋位:直插袋和斜插袋。

直插袋:上封口+口袋大19.5cm斜插袋:栋缝线处,腰口斜度2.5cm,袋大,上封口+口袋大=19.5cm②第二只裥位,位于第一裥位下口线至袋口点的距离一半定点,并以此两边平分裥大2.5cm,并呈三角形状划至臀围线,后片沿用前片纵、横、辅助线以及挺缝线。

(工艺技术)女西裤的制作工艺

(工艺技术)女西裤的制作工艺
3.压缉腰面
腰里装上后,翻过来,腰面四周压缉0.1~0.15 cm止口。腰面要盖过装腰缉线,下层略带紧,避免产生涟形,缉线不能缉牢腰里(见图)。
4.固定串带袢
串带袢向上翻折,上端按0.5~0.6 cm缝份扣净,对齐腰口(不超出腰口)摆正,沿串带袢上端车缉0.1~0.15 cm明线固定,注意来回针缝牢固,也可以打结固定(见图)。
4.兜缉袋布
沿左、右袋布袋底兜缉来去缝。第一道缉线0.3 cm左右,缉到距离小半爿袋口1.5 cm处,不要缉到头。第二道缉线0.5 cm左右,缉到距离袋口1.5 cm处,把小袋布拉开,毛缝扣光,单独缉到头。第二道线也可以暂不缉,装上侧袋后再兜缉,这样可以使第二道缉线尽量缉近袋口(见图)。
(六)装侧缝直袋,装里襟
3.烫裤子上部
在裤子正面熨烫,需垫干布或拧干的湿布。将省缝、折裥、袋口、腰面、腰里、门里襟等烫好。熨烫时将裤子放在布馒头、铁凳上。
4.烫下裆缝和前后烫迹线
把下裆缝和侧缝对准摆平,一只裤脚翻起,先烫下裆缝。前裤片烫迹线上端与前折裥连接,连接部位略归直,使烫迹线向前挺直。后烫迹线的臀部部位要推出胖势,横裆以下部位要归拢,使横裆收小,裆底烫平。上端烫至距离腰口10 cm左右。后烫迹线烫成人体的曲线形状,这样穿着舒适合体。再把另一只裤脚用同样方法烫好(见图)。
(三)缉后省
由省根缉至省尖,省尖处留线头4cm,打结后剪短。省长和省大要符合规格,省要缉直、缉尖,省缝向后裆缝坐倒(见图)。
(四)缝合侧缝
后裤片放在下层,前裤片放在上层。右裤片从侧缝袋下封口开始向脚口缉线,左裤片从脚口开始向侧缝袋下封口缉线,缉线毛缝1 cm,前片袋口贴边处按贴边缝头。缉线时注意平缝的上下层松紧一致。将侧缝烫分开缝,袋口烫平整(见图)。

西裤工艺流程

西裤工艺流程

西裤工艺流程西裤是现代人们日常生活中常穿的服装之一,它的制作工艺流程经过了长期的发展和改进,现在已经非常成熟。

本文将介绍西裤的制作工艺流程,从设计到成品的整个过程。

1. 设计。

西裤的制作首先需要进行设计。

设计师根据时尚潮流和市场需求,确定西裤的款式、面料和颜色等。

设计师还需要考虑到西裤的舒适度和实用性,以及不同季节的穿着需求。

设计师通常会绘制草图或使用CAD软件进行设计,确定好每个细节的尺寸和比例。

2. 选料。

选料是西裤制作的重要一步。

面料的选择直接影响到西裤的质量和舒适度。

通常西裤的面料包括棉、麻、丝、羊毛等。

根据设计师的要求,面料需要具有适当的弹性和透气性。

在选料过程中,还需要考虑到面料的成本和可获得性,以确保生产成本和市场价格的合理性。

裁剪是西裤制作的关键步骤。

裁剪工人根据设计稿和尺码表,将选好的面料按照相应的尺寸进行裁剪。

裁剪工人需要根据面料的纹理和弹性,合理安排裁剪的方向和位置,以确保裁剪出的布料能够完整地拼接成西裤的各个部分。

4. 缝制。

缝制是西裤制作的核心环节。

经过裁剪的布料需要交给缝纫工人进行缝制。

缝制工人根据设计稿,采用不同的缝纫机和线迹,将裁剪好的布料拼接成西裤的各个部分,包括裤腿、腰部、口袋、拉链等。

在缝制过程中,需要注意每个部分的尺寸和线迹的牢固度,确保西裤的质量和耐穿度。

5. 熨烫。

熨烫是西裤制作的重要环节。

经过缝制的西裤需要经过熨烫工人的手工整烫,以使西裤的每个部分平整、挺括。

熨烫工人需要根据西裤的面料和款式,选择合适的温度和熨烫工具,确保西裤的每个细节都能够得到良好的整烫效果。

质检是西裤制作的最后一道工序。

经过熨烫的西裤需要进行质检,确保西裤的每个部分都符合设计要求和质量标准。

质检人员需要对西裤的尺寸、线迹、面料、拉链等进行检查,确保西裤没有瑕疵和质量问题。

7. 包装。

包装是西裤制作的最后一步。

经过质检合格的西裤需要进行包装,通常采用塑料袋或纸箱进行包装。

包装工人需要根据西裤的款式和尺码,将西裤进行分类包装,并贴上尺码标签和款式标签,以便于销售和物流。

西裤缝制工艺

西裤缝制工艺

(八)整理 1、缲脚口: 可用三角针法或缲针。缝线时略留松量,大身只缲起1-2根丝绺,在裤片正面 无线迹。 2、锁眼、钉扣:
(九)整烫 整烫前将所有残留的线钉拔出,线头剪净,粉印、污渍清除干净,再进行整 烫,整烫的顺序是先内而外、先上再下、分步整烫。
烫裤子的反面------烫裤子的上部-------烫脚口--------烫裤中线
cm 止口一道,使止口不反吐。
5、做前开口 (3)做里襟:里襟与过桥正面相对,缝份0.7cm,然后翻至正面将过 桥坐进0.1cm缉止口明线0.1cm(扳住缝份不反吐),熨烫过桥止 口,将里口止口1.5-2cm缝份扣净压倒,弯势处可适当开几个剪口, 熨烫均匀,平服,过桥里口比里襟坐出0.1cm。
5、做前开口

(三)做前裤片:
1、归拔工序
(1)归拔中档:首先将插袋口胖势推进归直。在侧缝中档处, 将凹势略拔开,把侧缝烫成直线。再将前裆缝胖势推进归直,在 下裆缝中裆处,将凹势略微拔开,把下裆缝烫成直线。在中裆拔 开的同时,在烫迹线的相应部位,即膝盖处,适当归拢,以保持 烫迹线的挺直,最后将裥位按线钉标记缲线,定牢,在正面盖水 布喷水烫平。
5、做前开口 (1)粘衬及锁边:先将 门、里襟反面粘上无纺衬 (厚料可不粘)粘实,然 后锁边,门襟锁外弧线一 侧,里襟锁内弧线一侧。 里襟采用与袋布相同的漂 布,并在反面粘上斜丝无 纺黏合衬。
5、做前开口 (2)做门襟:先将门襟内弧线与左前片正面相对,沿边缉线0.7cm, 缉至拉链尾下1cm标记位置,倒针回牢,缉时略推送布,翻转门襟,缝份 向里坐倒,坐进0.1cm并烫平。翻开前裤片,在缝份上压缉0.15
位线,用手针扎缝定位,分别缉出上、下嵌线止口0.5cm,两线之间宽度1cm, 其止与袋位线看齐,回扎针打住,打牢。

女西裤工艺流程

女西裤工艺流程

女西裤工艺流程女西裤工艺流程女西裤是一种经典的西式裤装,具有时尚、大方的特点。

在制作女西裤时,需要经过多个环节的工艺流程,下面将详细介绍女西裤的工艺流程。

首先,制作女西裤的第一步是裁剪。

裁剪师根据设计师提供的设计图纸,在布料上进行裁剪。

根据尺码和要求,在布料上进行标记并进行裁剪。

此过程需要准确的测量和精确的切割技巧。

接下来,是缝纫的环节。

首先,将裤腿两侧的两块布料放在一起,使用缝纫机进行缝合。

缝合以后,需要对接缝处进行熨烫,使接缝线平整。

然后,将裤腿的两侧进行对折,再次缝合。

这时,女西裤的裤腿部分就基本完成了。

然后,要制作裤子的腰部。

裤子腰部的制作需要制作腰带通道并安装拉链。

首先,在裤子的腰部制作一条腰带通道,以便将腰带穿过并固定。

然后,在裤腰的正面中间位置墙裂拉链的位置,用缝纫机将拉链缝在裤子的腰部。

拉链缝好后,还需要手工将拉链两侧的边缘进行覆盖缝制,确保整体的美观度。

接着,是口袋的制作。

女西裤通常会有多个口袋,如前侧口袋和后侧口袋。

口袋的位置和形状根据设计师的要求,在裤腿和裤子的后部分进行裁剪和缝制。

裁剪好的口袋布料需要对边缘进行斜边和特殊形状的缝制,然后将口袋缝制在裤子上。

口袋缝好后,需要在布料的表面进行熨烫,使其平整。

最后,是裤子的 hemming 和修整。

hemming 是指将裤子的裤腿部分进行缝边,以避免布料走边和开线。

修整则是对裤子的各个部分进行整理和检查,确保裤子没有瑕疵和问题。

女西裤的工艺流程有很多细节和技巧,对于制作师来说需要具备一定的手工和缝纫技能。

同时,制作女西裤还要根据不同的设计风格和要求,选择合适的布料和配件。

这是一项需要耐心和细致的工作,但只有经过精心制作的女西裤,才能给人们带来完美的穿着体验。

女西裤工艺流程

女西裤工艺流程

女西裤工艺流程
《女西裤工艺流程》
女西裤是一种非常流行的时尚单品,它既能展现女性的优雅气质,又能表现出一种自信与大方。

而制作女西裤的工艺流程也是非常复杂的,需要经过多道工序才能完成。

下面就让我们来了解一下女西裤的制作工艺流程。

首先,选择合适的面料是制作女西裤的第一步。

通常情况下,女西裤的面料以纯棉、涤纶棉、羊毛或丝绸为主。

这些面料不仅要舒适透气,而且还要具有一定的弹性和抗皱性,以确保制成的女西裤在穿着的过程中不易变形。

接下来是裁剪和缝纫。

裁剪要求非常精细,需要根据设计图案和尺寸仔细剪裁面料,确保女西裤的版型符合身形曲线。

而缝纫则需要经过多道工序,包括缝纫裤腰、裤脚、侧缝、插片等。

需要特别注意的是,缝纫的线迹要匀密、平整,不能有断线或漏线的情况。

接着是成衣整烫。

整烫是为了去除女西裤在制作过程中产生的褶皱,使其更加平整挺括。

同时,还可以通过整烫来修复因缝纫过程中产生的一些瑕疵,确保成品的质量。

最后就是洗水和包装。

洗水是为了确保女西裤的面料干净,同时可以让面料变得更加柔软舒适。

而包装则是为了便于运输和销售,通常会采用塑料袋或纸盒包装,以确保女西裤在运输过程中不受污染或损坏。

通过以上工艺流程的精心制作,一条优质的女西裤就完成了。

从选料到裁剪,从缝纫到整烫,每一个细节都需要经过严格的把控,才能确保制成的女西裤品质卓越。

因此,制作女西裤的工艺流程无疑需要极高的技术水平和经验积累。

女西裤工艺制作流程

女西裤工艺制作流程

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女西裤子的缝制工艺

女西裤子的缝制工艺

第二章裤子的缝制工艺第二节女西裤的制图、制板及排一、款式特点及外形普通女西裤一般为锥形裤。

前裤片左右各有两只反褶裥,侧缝直袋各一只;后裤片左右各收两只省;腰口装腰头;前门襟或右侧缝开口装拉链或钉扣(见图2-5)图2-5二、制图规格号型部位裤长腰围臀围脚口上裆(不含腰)腰头宽160/68 规格98 70 100 20 25 4三、制图步骤女西裤结构图见图2-6前片○1侧缝基础线离开布边1.5cm作一直线与布边平行。

○2脚口线与布边垂直,预留贴边4cm。

○3裤长线○2~○3等于裤长98cm-腰头宽4cm=94cm。

○4横裆线○3~○4定数为25cm,与○3平行。

○5臀围线○3~○5等于上裆长的2/3=16.7cm,与○3平行。

○6中裆线○5~○2的1/2提高3cm,与○3平行。

○7前臀围大在臀围线上,由○1量起○1~○7为H/4-1=24cm,作一直线与○1平行。

○8前腰围大在腰口线上,由○1量起,1cm为侧缝劈势,再量出前腰围大w/4-1+6(裥量)=22.5cm。

○9前裆宽在横裆线上,由○7量起○7~○9为H0.4/10=4cm。

○10烫迹线在横档向上,由○1劈进0.7cm至○9的中点,作一直线与○1平行。

○11前脚口大按脚口规格20-2=18cm,以烫迹线为中心两边平分。

○12下档缝线脚口端点与前裆宽的中点相连,与中裆线相交,再从交点与○9相连,中间凹进0.3cm画顺。

○13侧缝线在中裆线上,以烫迹线为中心两边对称,取中裆大两边相等,下端与脚口相连,上端与侧缝进0.7cm处连接,中间凹进0.3cm,再连接至腰口,用弧线画顺。

○14门襟线由○8~○7画弧线连到○9,用弧线画顺,画法见图。

○15褶裥前褶裥为反裥,褶裥量取3.5cm,由前褶裥至侧缝的中点处为后褶裥位置,后褶裥量取2.5cm,褶裥烫至臀围线上3cm左右。

○16侧缝直袋在侧缝线上,上端距腰口3cm,袋口大15cm。

图2-6后片后裤片制图的长度以前裤片为基础,将腰口线、臀围线、横裆线、中裆线、脚口线延长。

工作服制作工艺标准

工作服制作工艺标准

工作服制作工艺标准(一)男员工西服上衣1 范围本标准规定了xxx集团标志服男员工西服上衣的技术要求本标准适用于xxx集团标志服男员工西服上衣的生产及检验和包装2 引用标准下列标准所包含的条文,通过本标准的引用而构成本标准的条文。

凡是注明日期的引用文件,其最新版本的修订内容不适用于本标准。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2664-2001 产品执行标准GB 250-1995 评定变色用灰色样卡GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡GB/T 1335.1-1997 服装号型男子GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911-1997 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB18401-2003 国家纺织品基本安全技术规范GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T 4802.1-1997 纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB 5296.4-1998 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 8685-1998 纺织品和服装使用说明的图形符号FZ/T 01053-1998 纺织品纤维含量的标识GB/T 5711-1997 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度FZ/T 20019-1999 毛机织物缝口脱开程度试验方法FZ/T 24002-1993 精梳毛织品FZ/T 24004-1993 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品FZ/T 24008-1998 精梳高支轻薄型毛织品FZ/T 80002-1991 服装标志、包装、运输和储存FZ/T 80007.1-1999 使用粘合衬服装剥离强度测试方法FZ/T 80007.3-1999 使用粘合衬服装耐干洗测试方法3 要求3.1 样式xxx集团男员工西服上衣样式图3.2 号型规格尺寸3.2.1男员工西服上衣按GB/T1335.1-1997服装型号男子标准5.4系列执行。

女西服的工艺流程

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述平驳头, 单排两粒纽, 门襟方角, 两开袋, 方角袋盖, 圆装袖, 袖口假袖衩, 两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图)。

二、女西服旳成品规格, 单位: cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH160/84A 规格60 94 40 37 56 46三、女西服旳部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。

2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。

3.衬料类衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。

4.其他纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。

六、女西服旳工艺流程检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检查。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标识前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线袖衩线、袖肘线、袖口线粘黏合衬1.面料收省(1)剪开省。

(2)缉省。

2.夹里收省1.归拔前衣片2.后衣片旳推、归、拔工艺3.袖片旳熨烫工艺4.归拔挂面(1)拔烫腰省缝、腋下省。

(2)分烫省缝。

1.画扣眼2.缉扣眼3.剪扣眼4.翻烫扣眼5.熨烫嵌线画扣眼1.做袋盖2.粘衬3.缉袋盖和嵌线4.固定嵌线5.开袋口6.装下袋布7.装上袋布8.封三角9.兜缉袋布10.衣袋整烫缉袋盖和嵌线烫嵌线固定嵌线敷牵带1.做前身夹里2.挂面3.缉止口1.修止口2.烫止口3.翻烫止口做后片合面料摆缝做底边合肩缝1.做领里2.领3.合缉领里领面4.修剪缝头5.扣烫、翻转领里、领面6.做缝制标识1.查对领子与领圈与否吻合2.装领面(1).(2)3.装领里(3)4.固定缝份(4。

职业服装的制作标准和技术参数

职业服装的制作标准和技术参数

职业服装的制作标准和技术参数
一、总体要求
服装面料应手感舒适、垂感性强、不起皱、不起球、不发亮,不扒丝、颜色艳丽、大方得体。

必须量体裁衣,精工细做。

二、执行标准
2.1 男、女西服的加工工艺、质量执行标准GB/T2664—2001、GB/T2665—2001;
2.2男、女衬衣的加工工艺、质量执行标准GB/T2667-2002;
2.3西装及衬衣的款式参照《中国南方电网公司视觉识别系统管理手册2006年修订版》服饰系列中图G01-1、G01-2。

2.4 西服色标按《中国南方电网公司视觉识别系统管理手册2006年修订版》要求,具体为;
C5 M0 YO K5 C93 M73 Y51 K54
C0 M0 Y0 K0 C5 M0 Y0 K5
C25 M10 Y0 K30 C40 M25 Y20 K5
2.5服装成品出厂时必须按服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准执行。

2.6服装在交货时标志、包装、运输和储存按FZ/T80002—2008标准执行。

三、面料成分
五、其他要求
1、必须提供的服装检测中心(国家认可机构)检测的检验报告原件。

检验项目应包括布料的成分、质量(含支纱、密度)等项目。

六、附图
人力资源部
2012年6月5日。

西裤工艺流程

西裤工艺流程

西裤工艺流程
西裤是一种常见的男女装,其制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫等多个环节。

下面将详细介绍西裤的工艺流程。

首先是设计环节。

设计师根据市场需求和潮流趋势,确定西裤的款式、版型和面料。

设计稿确定后,将进行裁剪环节。

裁剪环节是西裤制作的第一步。

工人根据设计稿的尺寸要求,将面料裁剪成各个部位的布料。

裁剪完成后,进入缝制环节。

缝制环节是西裤制作的关键环节。

工人根据设计稿和裁剪好的布料,进行裁片缝合、侧缝、口袋、拉链等细节的缝制。

缝制完成后,将进行整烫环节。

整烫环节是为了使西裤更加整洁美观。

工人使用熨斗和熨台对西裤进行整烫,使其线条更加流畅,面料更加平整。

整烫完成后,将进行检验环节。

检验环节是为了确保西裤质量。

工人对西裤的款式、尺寸、线迹等进行检查,确保没有疏漏和质量问题。

检验合格后,将进行包
装环节。

包装环节是西裤制作的最后一步。

工人将西裤折叠、包装,贴上标签,做好防潮、防尘等措施,以便运输和销售。

包装完成后,西裤制作流程全部结束。

以上就是西裤的工艺流程,每一个环节都需要精心制作,才能生产出高质量的西裤产品。

希望本文能对西裤制作有所帮助,谢谢阅读!。

工作服女员工西裤制作工艺标准

工作服女员工西裤制作工艺标准

大襟
横锁圆眼头眼一个。 每孔不少于 8 根。
腰头
左腰底襟距边 1.5cm 左腰底襟面钉扣一粒,
1.8 1.6
底襟
横锁圆眼头眼一个。 每孔不少于 8 根。
3.7 外观质量 产品整洁、美观、平整、挺括、无烫光、线路顺
直、左右对称。 3.8 检验
按 GB/T2666-2001 中有关规定执行。 3.9100%涤纶
国家标准
50 克 100%涤纶双点 衬


1.6cm 双眼圆扣
拉链
3 号尼龙普通拉链
缝纫线、包缝 60/3 涤纶短纤线
线
纤边线
涤纶长丝线
松紧带
2.8cm 宽
注:指定面料成分:50%羊毛、50%涤
纱支:90S/2*55S/1
克重:280 克
面料颜色:紫罗兰
用量 2
3.3.2 色泽及下料规定 3.3.2.1 面料颜色与标样对比,应符合 GB 250 规定的 4
牢度 FZ/T 20019-1999
法 FZ/T 24002-1993 FZ/T 24004-1993
品 FZ/T 80002-1991
机织物断裂强力和断裂伸长的 消费品使用说明 纺织品和服 纺织品和服装使用说明的图形 纺织品纤维含量的标识 纺织品 色牢度试验 耐干洗色 毛机织物缝口脱开程度试验方 精梳毛织品 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织 服装标志、包装、运输和储存
标志、包装、运输和储存按 FZ/T80002-1991 执 行。
工作服女员工西裤制作工艺标准
1、范围
本标准规定了 xxx 集团标志服女员工西裤的技术要
求。
本标准适用于 xxx 集团标志服女员工西裤的生产、
检验和包装。

女西裤的工艺流程

女西裤的工艺流程

女西裤的工艺流程
《女西裤的工艺流程》
女西裤是一种常见的女性服装,其制作过程经过多道工艺流程,才能制成高质量的西裤。

下面将介绍女西裤的工艺流程。

1.设计:首先,设计师需要根据时尚潮流和市场需求,设计出
符合时尚趋势的西裤款式。

设计师要考虑裤型、面料、色彩、细节等方面,确保设计符合市场需求。

2.选料:在确定了设计稿后,面料选择至关重要。

根据设计需
要选择适合的面料,如牛仔布、棉布、纺织品等,然后将选好的面料送至裁剪厂房进行下一步的裁剪工艺。

3.裁剪:裁剪工艺需要根据设计稿来将选好的面料进行裁剪,
根据不同部位裁剪成裤身、裤腿、裤口等部位。

裁剪时需要注意面料的纹理、弹性和方向,确保裁出的零件完全符合设计要求。

4.缝纫:接下来是缝纫工艺,将裁剪好的零件按照设计稿和样
衣进行缝制。

这个过程需要一定的技术和经验,以确保裁剪好的零件被缝制成一条完整的西裤。

缝纫中需要注意裤腿的翻边、车线的牢固度以及细节部位的处理。

5.整烫:完成了缝纫工艺后,西裤需要进行整烫。

整烫工艺主
要是通过烫板对西裤进行整烫,保持裤子的整体平整和立体感。

同时整烫过程也可以去除面料的褶皱和痕迹,使得西裤更加美
观。

6.包装:最后一步是将完成的西裤进行包装。

根据不同的销售渠道和市场需求,西裤可以以塑料袋、纸盒等方式进行包装,并进行质检和入库。

以上就是女西裤的工艺流程,每一道工艺环节都需要经过严格把控和精细制作,才能生产出高质量的女西裤。

西裤制作工艺流程

西裤制作工艺流程

西裤制作工艺流程
一、设计
西裤制作的第一步是设计。

设计师会根据客户的要求和身材特点,绘制出西裤的图纸,并确定面料、颜色、款式等。

二、剪裁
剪裁是西裤制作中最重要的一个环节。

首先,将面料按照图纸上的尺寸进行剪裁。

然后,根据不同部位的需要,对面料进行不同形状的切割和修整。

三、缝合
缝合是将各个部位的面料拼接在一起,形成完整的西裤。

首先,将两条腿分别缝合成两个管状物体。

然后,将前后片缝合在一起,并做好口袋和拉链等细节处理。

四、熨烫
熨烫是为了让西裤更加平整美观。

首先,用专业的熨斗对各个部位进
行逐一熨平处理。

然后,在腰带、口袋等细节处进行特殊处理。

五、试穿
试穿是为了检验西裤是否符合客户要求和身材特点。

在试穿过程中,可以发现并改正各种问题,并对需要进行调整。

六、最终处理
最终处理包括去除线头、熨平整个西裤、进行最后的检查等。

这一步是为了保证西裤的质量和美观程度。

七、包装
最后,将制作好的西裤进行包装,并逐一进行质量检查。

然后,将其交付给客户。

八、总结
西裤制作需要经过多个环节,每个环节都需要专业的技术和严格的要求。

只有在每个环节都做到精益求精,才能制作出高品质的西裤。

女西裤工艺报告书

女西裤工艺报告书

女西裤工艺报告书 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.a)1、传统五袋款牛仔裤四袋款、低腰身、紧身铜钉、铜扣、黄色明线、纯棉牛仔面料b)2、工艺特点单线门襟线,双线缉前小裆;双线缉机头,双线缉后裆、下裆;五线锁边缝外侧缝,单线绱裤腰;五个穿戴帕;缉裤脚3、造型标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅的直线,裤口稍微往里收二、牛仔服装的用料、辅料1、面料主要以棉斜纹布为主,斜纹布是牛仔服的首选面料,经典牛仔布的面料指用纯棉纱靛蓝色作经纱,本色棉纱作纬纱采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布2、牛仔服的主要辅料缝纫线种类和质量具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强(不能渗色或染上面料的颜色)、耐热等特点如长丝拼捻线、包芯丝线等颜色橙黄色系结物(多以金属为主)系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求做前弯袋口使用切刀切除余止口止口,袋口要与要求的形状相符Op7 缉前弯袋口双线双针机沿前弯袋口位缉明双线,要求将止口翻尽,且不能出现缉光与起皱现象OP8 缉前袋布底将袋布反面对反面对折,沿袋底边缉线,然后将袋布翻出正面,并在袋底处缉上明线,要求袋底弯位要园滑固定前弯袋口在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布,完成后的前弯袋口要有一定的宽松度2、拉链OP10 缉里襟末端将里襟按正面对正面对折,从止口边向折位斜线缉线,然后翻出里襟正面,要求所缉斜线的斜度要适度,里襟末端止口必须翻尽OP11 三线锁门襟、里襟从园弧边锁到直边,门襟弯位要园顺OP12 三线锁前小裆左前衣身由小裆处开始,只锁小裆部分,右前衣身由裤腰处开始,锁完整个前裆,要求不能有飞边的现象OP13 绱拉链于门襟处将拉链与门襟正面对正面,拉链尾与门襟园位要对齐,门襟直边位留1个斜线止口位,双线缉门襟锁边位的拉链布OP14 绱门襟于左前衣身正面对正面对齐缉线,并在左前衣身前裆位缉明线,要求翻门襟时止口必须翻尽,完成后的前裆位必须是直线OP15 缉门襟双线要求缉线均匀,完成后的门襟位要平服OP16 绱里襟及缉右前小裆将拉链布处于里襟和右前裆中间,右前裆向里折1个止口,且止口从上到下逐渐减少,并用双线固定里襟、拉链和右前衣身,再将右前小裆向面折止口后缉线固定OP17 双针平缝机缉小裆将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处,由小裆底缉线至门襟线上3针左右,要求缉线均匀,没有落坑现象3、后袋OP18 印后袋花用胶印在后袋面印出袋花,要求袋花清晰、对称OP19 缉后袋花要求缉线必须与所印袋花线形状相符OP20 缉后袋口用双针缉袋口双线,要求止口和缉线必须均匀,袋口平直OP21熨烫后袋将铁板实样放在后袋正中位,折起止口并烫实;要求袋花必须处在正中位OP22 双针埋夹机缉后机头拉筒辅助车缝,要求止口均匀、足够,头尾对齐OP23 双针埋夹机缉后裆拉筒辅助车缝,止口均匀、头尾对齐OP24 绱后袋于后衣身实样画出袋位,要求后袋左、右对称,缉线均匀,袋口平服4、裤腰外侧缝下裆缝裤脚OP25 五线锁边缉外侧缝完成后前、后衣身在裤腰和裤脚处对齐OP26 缉外侧裤腰顶线将外侧缝止口翻于后衣身处,并在后衣身位缉明线,要求缉线位置均匀、准确OP27 绱裤腰利用绱裤腰附件缝制,要求在开始和结尾处留5cm长度不缉线,完成后的裤腰尺寸要符合要求OP28 缉裤腰咀将裤腰咀止口剪至左右,然后将裤腰咀止口折入缉线;要求不能有缉光和突咀的现象,拉上拉链后的左右裤腰要成一直线,缉线要与绱裤腰的线重合OP29双针埋夹机缉下裆要求前裆和后裆缝对齐,裤腰位对齐OP30 缉裤脚不能起皱,缉线和止口必须均匀,头尾的线缝重合5、定扣眼OP31 缉、剪串带袢要求串带袢的长度和宽度符合要求OP32 缉凤眼要求凤眼位置符合要求OP33 打枣将串带袢两边止口内折,按要求位置用打枣机绱于裤身上,要求折串带袢止口要均匀,位置必须符合要求,并完成其它位置的打枣工序五、牛仔裤在生产中易出现的疵点1)前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。

西裤的缝制工艺

西裤的缝制工艺
底缉线,左裤片从裆底开始向肚口口缉线。后裆底下10cm 左右一段略放层势,其余缝子松紧适当,缉线0. 8cm。中 裆至裆底处可以缉双线,以增加牢度,见图3-13。 (七)缝合前后裆缝 将一只裤脚正面朝外翻出,套人另一只裤脚中(也可不套 人)。左、右裤片前后缝合拢,缝头摆齐,裆底十字缝对准。 前裆缝一般按0. 8cm左右缝头,后裆缝按尺寸大小或裁剪 时安排的缝头做缝,缉双线以增加牢度。也可用粗丝线,手 缝倒钩针一道,手缝位置在后缝腰节下10cm至裆底前 10cm左右。注意:后裆弯势上下拉紧,把弯势处拔开缉线, 防止一拉就暴线,见图3-14。
袋口下封口侧缝缉线交接后,要紧靠缝道边上缉线,不要出 现双轨;否则,分缝不平服。再把后袋布袋口扣光,覆盖在后 裤片与袋垫布的分开缝上,沿袋布扣光的边缉0.1cm止口, 见图3-10. (4)右侧装里襟。
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第一节女西裤的缝制工艺
(六)缝合下裆缝 后裤片放在下层,前裤片放在上层。右裤片从脚口开始向裆
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第一节女西裤的缝制工艺
(3)沿左、右袋布袋底兜缉来去缝。第一道缉线0. 3cm左右, 缉到距离小半月袋口5cm处,不要缉到头。第二道缉线0. 5cm左右,缉到距离袋口1. 5 cm处,把小袋布拉开,毛缝 扣光,单独缉到头。第二道缉线也可以暂不缉,在装上侧缝 后再兜缉,这样可以使第二道缉线尽量缉近袋口,见图3-4。
出0. 7cm,见图3-2. (2)在左、右袋布正面或反面沿小半月袋口处缉牵带一根。
在左袋布反面大半月袋口处,袋垫布缩进0. 7 cm放齐,里 口沿拷边线缉一道。在右袋布正面大半月袋口处,袋垫布与 袋布正面相叠,外口放齐,缉0. 8cm缝头。翻转袋垫布, 止口坐出0. 1 cm刮平或烫平,里口沿拷边缉线一道,见图 3-3.
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缝逢份上露出包缝线。 扦边 3cm 不少于 5 针。 -
合前、后
平缉分缝制做。可用双
1.0 暗线各二道 0.1

针链机

下裆至中裆缉双趟线

暗线二道/暗
合下裆缝 1.0
- 分缝,中裆以下缉单趟
线一道
线分缝。


缝 缝制及缝线 线
工序名称


道数

要求

明、暗线各一
面 吐 0.1cm , 明 线
门 钩压门襟 0.8
大襟
横锁圆眼头眼一个。 每孔不少于 8 根。
腰头
左腰底襟距边 1.5cm 左腰底襟面钉扣一粒,
1.8 1.6
底襟
横锁圆眼头眼一个。 每孔不少于 8 根。
3.7 外观质量 产品整洁、美观、平整、挺括、无烫光、线路顺
直、左右对称。 3.8 检验
按 GB/T2666-2001 中有关规定执行。 3.9 标志、包装、运输和储存
级,每件颜色色差在国家允许范围内
3.3.2.2 裁片纱向按样板纱向:
类别
裁片名称
纱向
前片、后片、门襟、底襟、串带、袋布

面料
腰头

里料
袋布里、前裤绸

3.4 粘衬
粘衬部位:门襟、底襟、腰头
3.5 缝制
3.5.1 缝纫针距: 明、暗线针距 12-14 针/3cm。
3.5.2 缝纫线:缉线顺直 ,定位准确,结合牢固,松紧
钩串带 0.5
0.1
明线二道
个串带。可用穿带机缉
穿带。
夹串带绱腰,左、右前
片串带在省的内侧,后
腰中 1 个串带,左、右
绱腰 1.0 暗线一道 -

前片串带至后腰中的

1/2 处为左右侧串带,

倒缝。
位 缉松紧片 1.0 明线二道 - 固定松紧片两头。
固定腰里
灌缝线一道
从腰面下口灌缝,灌缝 0.1
线缉住腰里下口,腰里 5
93
1.0
4
裤脚
21.5
0.2
5
腰头宽
3
0.1
6
前门襟宽
3
0.1
7
兜口宽
13
0.1
8
串带宽
1×4.5
0.1
9
腰头前搭宽
5
0.1
3.2.2 测量部位:成品主要部位的测量方法见图,图
中所注数字为 1、2、3……表示图中测量部位编号。
3.3 材料 3.3.1 原辅材料规格及执行标准
品名
规格
执行标准
面料
xxx 集团规定面料 国家标准
工作服女员工西裤制作工艺标准
1、范围
本标准规定了 xxx 集团标志服女员工西裤的技术要
求。
本标准适用于 xxx 集团标志服女员工西裤的生产、
检验和包装。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过本标准的引用而构成本
标准的条文。凡是注明日期的引用文件,其最新版本的修订
内容不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其最新
下口 10cm 处。
3.6 锁眼、钉扣 3.6.1 裤子锁 1.8cm 圆头眼。扣眼美观规整、牢固、不偏歪。 3.6.2 裤子钉四眼平扣每孔不少于 8 根线。 3.6.3 锁钉工艺按规定:
单位:cm
部位 扣眼 扣子
要求
名称 尺寸 大小
锁眼
钉扣
腰头
右腰大襟距边 1.5cm 右腰大襟里钉扣一粒,
1.8 1.6
适宜,距边宽窄一致。
3.5.3 各部位缝制:缝份及工艺要求:
单位:cm


缝 缝制及缝线 线
工序名称


道数

要求

裤 缉裤绸下


明线一道
扣 0.5 折 0.9 缉 0.8cm 0.8
明线。
前后片下裆缝、外侧
缝、前后裆缝、裤绸侧
缝均为单包缝。前里与
前后裤
三线环缝一

-
- 前片下裆缝、前裆缝双
包缝
3 要求 3.1 样式
xxx 集团标志服女员工西裤样式图
3.2 号型规格尺寸
3.2.1 女员工西裤:按 GB/T1335.2 标准中 5.2 系列执行,
通用部位规格尺寸极限
偏差按下表规定。
单位:cm
编号
部位名称
165/68A 尺寸 极限偏差(+
-)
1
裤长
104
1.0
2
腰围
66-70
1.0
3
臀围
牢度 FZ/T 20019-1999
法 FZ/T 24002-1993 FZ/T 24004-1993
品 FZ/T 80002-1991
机织物断裂强力和断裂伸长的 消费品使用说明 纺织品和服 纺织品和服装使用说明的图形 纺织品纤维含量的标识 纺织品 色牢度试验 耐干洗色 毛机织物缝口脱开程度试验方 精梳毛织品 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织 服装标志、包装、运输和储存
明、暗线各一
缉袋布里 1.0
0.1 边缝合,倒缝缉 0.1cm


明线。

袋口明线宽 0.6cm,袋
缉袋口 1.0 明线一道 0.6 口上下两端平缝机封
明结。
平缉、三线环
袋布双包缝。
合袋布 1.0
-
缝各一道
裤 缉裤绸


折、扦裤

4.0

明线一道 扦缝一道
裤绸侧缝折 0.5cm 缉 0.1 明线 0.1cm 压在后侧
下口见明线 0.15cm。
在腰头松紧片居中的
松紧片缉 -
明线
明线一道
位置横缉明线,明线长 -
短以松紧片两头固定
明线为准。
串带下口夹缉在腰面
与裤片间,距腰面下口
缉、钉串 1.0

暗线三道 明线二道
1.0cm 处平缉固定,距 0.1
1.5cm 处上折,串带上 5
口折 0.8cm 与腰面上
口对齐并缉 0.15 明线
里料
100%涤纶
国家标准
50 克 100%涤纶双点 衬


1.6cm 双眼圆扣
拉链
3 号尼龙普通拉链
缝纫线、包缝 60/3 涤纶短纤线
线
纤边线
涤纶长丝线
松紧带
2.8cm 宽
注:指定面料成分:50%羊毛、50%涤
纱支:90S/2*55S/1
克重:280 克
面料颜色:紫罗兰
用量 2
3.3.2 色泽及下料规定 3.3.2.1 面料颜色与标样对比,应符合 GB 250 规定的 4
二道。

夹缉吊带 1.0
-

吊带对折夹缉在左、右 - 侧缝腰里下口处净长
8cm。


缝 缝制及缝线 线
工序名称


道数

要求


用商标顺色线缉在后
缉商标 - 明线二道 0.1

腰里居中初。

商标下口居中缉小号。
缉小号 - 明线一道 0.1

水 缉水洗标 -

暗线一道
水洗标夹在左侧缝里 0.1 子与面缝份之间距腰
0.1

0.1cm 压在门襟外口。襟Biblioteka 夹绱拉链倒缝,明线部
明、暗线各一
绱拉链 0.8
0.1 0.1cm 压在前裤片上,


门襟盖过底襟 0.3cm。
压门襟明 -
线
明线一道
门襟明线宽 3cm 顺至 3.0 门襟下口,下口平缝机
封明结 0.8cm。
串带净宽 1cm,串带两
暗线一道
侧 0.1cm 明线,共 5


包缝,裤口在前、后片

下裆缝、外侧缝缝合好

后转圈包缝。
门襟、底

-
包缝
三线环缝一 道
门襟粘好衬后外侧缝 - 包缝、底襟粘好衬后对
折双包缝。
裤 缉腰省 -

暗线一道
前、后省各向前中、后 -
中倒。
从裤片上腰下缉 4cm
合侧缝 1.0 暗线一道 - 按样板留出袋口位缉
缝,分缝。

袋布里与前片兜口贴

标志、包装、运输和储存按 FZ/T80002-1991 执 行。
国家纺织品基本安全技术规

GB/T 3920-1997 纺织品 色牢度试验 耐磨擦色
牢度
GB/T 4802.1-1997 纺织品 织物起球试验 圆轨迹
法 GB/T 3923
测定(条样法) GB 5296.4-1998
装使用说明 GB/T 8685-1998
符号 FZ/T 01053-1998 GB/T 5711-1997
版本适用于本标准。所有标准都会被修订,使用本标准的各
方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2666-2001 产品执行标准
GB 250-1995
评定变色用灰色样卡
GB 251-1995
评定沾色用灰色样卡
GB/T 1335.2-1997 服装号型 女子
GB/T15557-1995 服装术语
GB18401-2003
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