装配图表达方法
知识点3：装配图的特殊表达方法
第十三讲——画装配图知识点3：装配图的特殊表达方法1.拆卸画法在装配图中，当某些视图中会因一个或几个零件遮住大部分装配体，此时可以假想将某些零件拆卸后画装配图，这种画法称为拆卸画法。
2.沿零件的结合面剖切画法可假想沿某些零件的结合面进行剖切，再画出视图。
此时结合面上不画剖面线，但被剖切到的零件的截断面则必需画出剖面线。
转子油泵装配图中的右视图就是沿泵盖的结合面剖切后画出的。
3.单独表达某个零件可另外单独画出该零件的某一视图。
如图中单独画出了件6(泵盖)的两个视图。
4.夸大画法在装配图中，对于绘制一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙以及较小的斜度或锥度，允许将该部分不按原比例绘制，而将其适当夸大绘制，以便画图和看图，如图中件5(垫片)就是用夸大的方法画出的。
5.假想画法(1)当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出这些运动零件在极限位置的外形图，如下图中手杆的运动极限位置。
(2)当需要表达本部件与相邻零(部)件的装配关系时，可用双点划线画出相邻零件与本部件相邻部分的轮廓线。
6.展开画法为了表达某些重叠的装配关系，如多级传动变速箱，可以假想按其运动顺序剖切，然后展开在一个平面上，画出剖视图。
这种画法称展开画法。
图示的是挂轮架的展开画法。
7.简化画法在装配图中，零件的圆角、倒角、退刀槽等工艺结构可不画出；滚动轴承等标准件可采用规定的简化画法。
对于若干相同的紧固件组或零部件组,可以只详细地画出其中一组(对于紧固件组甚至一组都可以不画)，其余各组用细点画线表示其位置即可，如右图所示。
对于油杯、油标、电机等标准组合件或标准部件，无论是否被剖切，都可以只画出其简单的外形。
在装配图中，可用粗实线表示带传动中的“带”，用细点画线表示链传动中的“链”。
管子可仅画出其两端部分的形状，中间部分用细点画线画出其中心线即可，也可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
知识点3：装配图的特殊表达方法。
机械工程图学-装配图(装配图表达的内容、装配图的表示方法
因此，装配图是机器（或 部件）设计、制造、使用、维 修以及进行技术交流的重要技
零件图
加工零件
术文件。
装配图
装配
设计方案
检验
机械产品的生产流程
Wang chenggang
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8 装配图
8 装配图
8.1 装配图表达的内容 8.2 装配图的表示方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图中的零、部件序号和明细栏 8.5 合理的装配结构简介 8.6 装配图的画法和部件测绘
在装配图中，应
对每个不同的零（部 件）编写序号，并在
明细栏中依次填写各
零（部）件的序号、 代号、名称、数量、 材料、重量等信息。
这是装配 图与零件图的 重要区别。
Wang chenggang
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8.2 装配图的表示方法
8.2 装配图的表示方法
装配图的表示方法与零件图基本相同，零件图中用 到的视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等
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8.1 装配图表达的内容
图8-1 滑动轴承装配图（俯视图及标题栏、明细栏）
Wang chenggang
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8.1 装配图表达的内容
一张完整的装配图一般应具有以下五个方面的内容： （1）一组图形
用恰当的表示方 法正确、完整、清晰、 简便地表示机器（或
部件）的工作原理、
传动路线、零件间的 相对位置、装配关系、
连接方式及主要零件
的结构形状等。
Wang chenggang
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8.1 装配图表达的内容
（2）必要的尺寸
主要包括与机 器（或部件）有关 的规格尺寸、装配 尺寸、安装尺寸、 外形尺寸及其他重
一、装配图的表达方法
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1 下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖
轴承座上的凹 槽与轴承盖下的凸
销套5
Hale Waihona Puke 螺母8 垫圈6 螺柱7起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。 径向：轴衬外表面配
合及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况，选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。
⒋ 方案比较 可多考虑几种
表达方案，比较后
确定最佳方案。
左视图
俯视图
滑动轴承
三、由零件图拼画齿轮油泵装配图
表达方案说明 （先画草图）
方法和步骤：
1、了解分析齿轮油泵的工作原理和装配关系；
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示 方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
视图选择的步骤和方法
工作原理
⒈ 部件分析
结构
配合关系 联接固定关系 相对位置关系
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
沿结合面剖切的画法
⒉ 假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动 机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
⒊ 简化画法 ⒋ 夸大画法
垫圈厚度夸大画出 倒角、退 刀槽不画
滚动轴承 简化画法
圆角不画
二、装配图视图的选择
装配图表达方法.ppt
3.特殊画法
(1) 沿结合面剖切： 为了表达机器或部件的内部结构可假想沿某些 零件的结合面剖切，其特点是不画剖面线；
(2) 单件画法： 当某个零件的结构未表达清楚且对理解配置关系或部件功能 有 影 响 时 , 应 单 独 画 出 该 零 件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ并 在 其 上 方 注 明 ： “ 零 件 xx 向”, 在相应视图附近用箭头指明投影方向并注明相应字母； (3) 拆卸画法:
装配图表达方法
夸大画法
该垫片太薄， 不夸大画就无 法看出来，故 用加倍粗实线 画出。
装配图表达方法 这是该手柄的另 一极限位置，故 用双点画线画出 假想画法
两边的接头不属 于此装配体，故 用双点画线画出
装配图表达方法
简化画法
油杯属标准 件按不剖画
轴、键 、球及 螺纹连 接件均 按不剖 画
当某些零件遮住了要表达的装配关系或其它零件时可假想 拆去某些零件后,画出欲表达部分的视图，并在其上方注明 “拆去xx”,但被拆去的零件必须在其它视图中已表达清楚。
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装配图表达方法
(4) 夸大画法: 对于孔的直径、薄片的厚度或间隙在图形上等于或小于 2mm时，允许不按原比例而将其适当夸大画。
(5) 假想画法: 为了表示运动零件的运动范围或极限位置，或与部件有 装配关系的其它相邻部件时，可将运动极限或相邻零、 部件用双点划线画出其主要轮廓。
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装配图表达方法
4.简化画法
(1) 标准产品按不剖画： 当剖切平面通过标准产品的轴线或对称中心时，可 按不剖画出其外形。
(2) 多组螺纹件连接时只画一组: 有若干组相同螺纹连接件时，可仅画出其中一组， 其余只画其装配位置的点划线即可。
08-02 装配图的表达方法(精)
2. 不剖零件
如选择的视图已将大部分零件的形状、结构表达清楚，但仍有少数零件的某些 方面还未表达清楚时，可单独画出这些零件的视图或剖视图
3. 装配图中的零件
为表示部件或机器的作用、安装方法，可将其他相邻零件、部件的部分轮 廓用细双点画线画出
4. 假想画法
5. 拆去画法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
【拆去画法】当某些零件的图形遮住了其后的需要表达的零
件，或在某一视图上不需要画出某些零件时，可拆去某些零件 后绘制，也可选择沿零件结合面进行剖切的画法。
6. 简化画法
【简化画法】
对于装配图中若 干相同的零件和 部件组，如螺栓 连接等，可详细 地画出一组，其 余只须用点画线 表示其位置即可； 对薄的垫片等不 易画出的零件， 可将其涂黑；零 件的工艺结构， 如小圆角、倒角、 退刀槽、起模斜 度等，可不画出
装配图的表达方法 1. 接触面和非接触面
两相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，非接触表面 (即使间隙很小)画成两条线。
同一个零件所有视图上的剖面线方向相同间隔相等，相邻两个或多个零件的 剖面线方向相反或方向相同而间隔不相等。对于紧固件以及实心的球、轴、键等 零件，若剖切平面通过其对称平面或基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
装配图的表达方法
装配图的表达方法一．规定画法1.两接触表面花一条线，不接触的表面花两条线2.在剖视图中，相邻的两零件的剖面线方向相反。
三个火三个以上零件相邻时，除两个零件的剖面线方向不同外，其他零件的剖面线方向间隔或与同方向的剖面线错开3.对于轴连杆球钩子你等实心零件及螺母螺钉键销等标准件，若剖切平面通过轴线或对称面时，则这些零件均按不剖绘制。
必要时，可采用局部剖。
二装配图中的尺寸标注1.性能或规格尺寸表示机器或部件性能或规格的尺寸，它在设计时就已经确定，也是设计了解和选用该机器或部件的依据2.装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸保证零件间相对位置的尺寸装配时进行加工的有关尺寸等4.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸5.外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的大小即总长总宽总高。
它为包装运输和安装过程所占的空间提供了数据6.其他重要的尺寸7.他们是在设计中确定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺寸重要零件的重要尺寸等。
花装配图的方法和步骤装配图的表达重点是部件的装配关系工作原理和主要零件的结构形状1.装配图主视图的选择装配图的主视图选择包括确定的安防位置和主视图的投射方向部件的安放位置确定后，接着就选择部件的主视图的透射方向。
一般在机器或部件中，存在着装配关系密切的一些零件，称为装配干线。
机器或部件是由一些主要和次要的装配干线组成的，如齿轮油泵中的传动齿轮轴和齿轮轴为主要的装配干线，螺栓、螺钉和销是次要的装配干线。
为了清楚地表达这些装配关系，常通过装配干线的轴线将部件剖开，画出剖视图作为装配图的主视图。
2.其它视图的选择根据确定的主视图，再选择其它视图，以补充表达主视图尚未表达清楚的部分3.画各视图的主要基准线视图的主要基准线包括装配干线的轴线、对称中心线和作图基准线4.沿主要装配干线依次画齐零件以装配干线为准，由内向外逐个画各个零件，也可以由外向内画或结合应用，视作图的方便而定。
画图时，一般从主视图画起，几个视图配合进行。
第七章 装配图
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方， 当标题栏上方位置 不够时，可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围，按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时，应将孔边倒角或将轴的根部切槽，以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
（1）装配图上已经确定的尺寸，必须直接标注到零件图上 （2）对于零件上标准结构和工艺结构，可查有关标准确定 （4）在装配图中未注尺寸，在图样比例准确时，一般可从装配图上按比例直接量取 （3）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时，注意相互对应，不可出现矛盾，以防装配困难
4．表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定，其他技术要求，如几何公差、热处理要 求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料确定。
任务七 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组，其余用细
AutoCAD机械装配图表达方法
不接触表面的小间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，能够不按比例画出，而是使用适当加大尺寸画出。
13.展开画法
为表达不在同一平面内而又相互平行轴上的零件，与轴与轴之间的传动关系，能够按照传动顺序沿轴线切开，然后依次将轴线展开在同一平面画出，并标注X-X展开。如下图所示为A-A展开图。
14.简化画法
国标GB/T10609.2-1989推荐了明细栏的格式、尺寸，企业也能够根据自己的需要制定自己的明细栏格式，但通常应参照国标的格式执行。如右图所示为国标中推荐的格式之一。有关明细栏的规定如下：
明细栏通常配置在装配图标题栏的上方，按照由下向上的顺序填写，格数根据需要来定。位置不够时，能够紧靠在标题栏的左侧自下而上连续。
指引线应自所指零件的可见轮廓内引出，并在其末端画一圆点；若所指的部分不宜画圆点，如很薄的零件或者涂黑的剖面等，可在指引线的末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。
假如是一组紧固件，与装配关系清晰的零件组，能够使用公共指引线，如图下图（b）所示。
指引线应尽可能分布均匀且不要彼此相交，也不要过长。指引线通过有剖面线的区域时，要尽量不与剖面线平行，必要时可画成折线，但只同意折一次，如下图（c）所示。
8.3.1
装配图上的尺寸应标注清晰、合理，零件上的尺寸不一定全部标出，只要求标注与装配有关的几种尺寸。通常常注的有性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸，与其它重要尺寸等。
15.性能（规格）尺寸
规格尺寸或者性能尺寸是机器或者部件设计时要求的尺寸。
16.装配尺寸
装配尺寸包含保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。
11.假想画法
下列两种情况能够使用假想画法，被假想的零部件使用双点画线表示。
机械制图第九章 第2节 装配图的表达方法
5.简化画法
３) 零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。 螺栓头部和螺母 也允许按简化画法画出， 如图 9-5b所示。
４) 在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带，用细点画线表示链传动中的链， 如图9-5c、d所示。
螺栓倒角简化
轴承圆角简化
退刀槽简化
6.单独表达某零件
上述两种画法，当需要说明时，可在其视图上方注出 “拆去 × × × 等” 字 样。
二、装配图的特殊画法
2.假想画法
１) 对部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用细双点画线画出其轮廓，如图 9-3、图9-4所示。
二、装配图的特殊画法
2.假想画法
２) 对于与本部件有关但不属于本部件的相邻零、 部件，可用细双点画线表示其 与本部件的连接关系，如图 9-4中的齿轮箱、图9-19中的轴和套，以及图9-20中的安 装板均用细双点画线表示出了它们与相邻部件之间的关系。
第二节 装配图的表达方法
零件图上所采用的图样画法(如视图、剖视、断面等)，在表 达装配体时也同样适用。此外，根据表达需要，装配图还另有一 些规定画法和特殊画法。
一、装配图的规定画法
１) 两个以上的零件相互邻接时，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致但 其间隔必须不等；同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
二、装配图的特殊画法
3.夸大画法
对薄片零件、细丝弹簧和微小间隙等，若按其实际尺寸在装配图上很难画出或难 以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法，即将薄部加厚、细部加粗、间隙加宽、 斜度、锥度加大到较明显的程度。图形中，厚度、 直径不超过2mm的被剖切薄、细 零件，其剖面线可以涂黑表示。
二、装配图的特殊画法
5.简化画法
装配图的视图表达方法
装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系 为中心，国家标准对装配图规定了一些规定画法和特殊表达 方法。
一、规定画法
1.相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面ຫໍສະໝຸດ 两条线。接触面不配合面
接触面
配合面
不接触面
不接触面
2.两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者 方向一致、间隔不等。
沿轴承盖与底座的结合 面剖开，拆去上面部分。 零件的结合面不画剖面线， 被横向剖切的轴、螺栓或 销等要画剖面线。
沿结合面剖切后画 出的半剖视图。
2.假想画法
为了表示运动零件的极
限位置或部件相邻零件
（或部件）的相互关系，
可以用双点画线画出其轮
廓。
双点画线画出
了扳手的一个极
限位置。
3.夸大画法
对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄 片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难 画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。
3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、 键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平 面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。
按不剖画
按不剖画
二、装配图中的特殊表达
1.沿结合面剖切和拆卸画法
假想沿某些零件的结 合面剖切或假想将某些零 件拆卸以后，绘出其图形， 以表达装配体内部零件间 的装配情况。
薄片涂黑代 替剖面符号
4.简化画法
➢ 装配图上若干个相 同的零件组，如螺栓、 螺钉的连接等，允许详 细地画出一组，其余只 画出中心线位置。
➢ 装配图上的零件工 艺结构，如退刀槽、倒 角、倒圆等，允许省略 不画。
工程制图-装配图
2 装配图表达方法
2.4 简化画法 2.工艺结构
• 零件的工艺结构如如小圆角、倒角、退刀 槽等，允许省略不画
2 装配图表达方法
2.4 简化画法 3.部件
• 当剖切平面通过某些 部件（标准产品或已由 其它图形表示清楚）的 对称中心线或轴线时， 该部件可按不剖绘制， 如图中的油杯。
4 装配图的尺寸标注
1. 拆卸画法（2） 面剖切（即拆去泵盖等零件）后画出的。
2 装配图表达方法
2.3 特殊画法 2.单个零件画法
• 某个零件需要表达的结构形 状在装配图中尚未表达清楚时， 允许单独画出该零件的某个视 图，但必须在所画视图的上方 注出该零件的视图名称，在相 应视图的附近用箭头指明投影 方向，并注上同样的大写字母。 如图中的“零件4C”及“零件 4B-B”。
7 常见的合理装配结构
7.2 可拆连接结构 （2）合理的装拆结构
• 为了便于维修或更换零件，应考虑某 些零件的装拆问题。 ① 在装有螺纹紧固件的部位，应留有
足够的拆卸空间，以便于拆装。 ② 对装有衬套或滚动轴承的部位，应
考虑使其便于拆卸。
7 常见的合理装配结构
7.3 密封装置
• 为了防止部件内的流 体渗漏和灰尘进入部件 内，需设有密封装置结 构。常用的密封装置有 垫片、毛毡圈、填料函、 挡油环等。
7.1 圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的啮合 规定画法 1）纵向剖视图画法 2）圆视图
啮合区
a) 当剖切平面不通过啮合齿 轮的轴线时，齿轮一律按 未被剖切绘制。
b) 啮合区的一个齿轮的轮齿 用粗实线绘制，另一个齿 轮的轮齿的被遮挡部分用 虚线绘制，被遮挡部分也 可以不画。
齿轮油泵 返回
2 装配图表达方法
2.1一般表达方法
10装配图的内容视图表达方法
装配尺寸
装配尺寸
5
（三）、安装尺寸
安装尺寸
6
（四）、总体尺寸
总体尺寸
总体尺寸
7
二、装配图的零、部件序号及名明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表，以便生 产、看图和图样管理。
（一）、零、部件序号： 1. 序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。 指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆圈。 2. 若指部分不便画圆圈时，可在指引线末端画出箭头。 3. 指引线不要彼此相交。 4. 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 5. 对于零件组，允许采用公共指引线。 6. 每一种零件只编写一个序号。 7. 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐
6
6
6
6
6
18
标注序号的注法
5
5
5
4
3
指引线末端画箭头
5
345
4
34 5
3
指引线可弯折一次
公共指引线 9
（二）、明细栏
明细栏： 说明零件序号、代号、名称、规格、数量、材料等内容的表 格。它应画在标题栏的上方，序号应自下而上填写。当位置不够时可将其余 部分画在标题栏的左方，其尺寸规格见GB10609.2-89。
1
35
15
§8.4.1 装配图的内容
一组视图
表达机器或部件的工 作原理、装配关系、 传动路线、连接方式 及零件的基本结构。
必要的尺寸
表示机器或部件的性 能、规格、外形大小 及装配、检验、安装 所需的尺寸。
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焊接结构装配图的表达方法
焊接结构装配图的表达方法1、焊接结构装配图的画法（1）一般规定①对于焊接结构装配图中的螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等连接件和轴、手柄、连杆等实心件，当剖切面通过基本轴线或对称面时，可采用局部剖视图。
①对于相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条轮廓线；而相邻两个零件的非接触面，即使间隔很小，也必须画两条线。
两个相邻的零件在剖视图中的剖面线方向应该相反，或方向一致而间隔不等。
（2）特殊画法①沿零件的结合面剖切和拆卸画法在焊接结构装配图中，为了把装配体某部分零件表达得更清楚，可以假想沿某些零件的结合面进行剖切或把某些零件拆卸后绘制，拆卸后需要说明时可注上“拆下件××”。
①零件的单独画法在焊接结构装配图中，可用视图、剖视图或断面图单独表达某个零件的结构形状，但必须在视图上方标注对应说明。
（3）假想画法当需要在焊接结构装配图上表达某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点画线画出该零件在极限位置的外形图；当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用双点画线画出相邻部分的轮廓线。
（4）夸大画法对于焊接结构装配图中的薄片零件、细丝零件、微小零件及较小的斜度等，允许该部分不按比例，夸大画出。
（5）简化画法①在焊接结构装配图中，对于小圆角、小倒角、退刀槽等零件的工艺结构可以不画。
①对于焊接结构装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余的以点画线表示中心位置即可。
①对于焊接结构装配图中标准件的一边应用规定表示法，而另一边允许用交叉细实线表达。
①当剖面的厚度等于或小于2mm，可用涂黑代替剖面线。
当两相邻剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的间隙。
①当剖切平面通过某些部件的对称中心线或轴线时，同时这些部件为标准产品或已有其他图形表达清楚，该部分可按不剖绘制。
2、焊接结构装配图的尺寸标注焊接结构装配图中的尺寸标注不同于零件图，焊接结构装配图中不必标出全部尺寸，只需标注能够说明机器性能、工作原理、安装要求等信息的必要的尺寸，主要包括以下内容：（1）规格尺寸用于说明机械或部件的规格性能尺寸，是设计和使用该产品的重要依据。
装配图
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 垫片 GB/T119 销 A518 01-03 齿轮轴 01-02 传动齿轮轴 01-01 左端盖
代号 名 称
δ=1 Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235 备注 数量 材料
纸 备注
齿轮油泵
日期 日期
数量 材料 比例 重量
（图号）
（厂名）
单独表示某个零件的画法
如图单独画出泵盖的B向视 图
单独零件单独视图画法
假象投影画法
为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的 装配关系，可用双点画线画出其轮廓
夸大画法
当遇到很薄，很细的零件或很小的间隙时，可作适当夸大
夸大画法
纸 比例 重量
2 4 1 1 1
齿轮油泵
（图号） （厂名）
Q235 Q235
姓名 审核
5
6
7 A-A
8
9
1 0
1 1
12
总体尺寸
A
4
H7 20 h6 H7 20 h6 H7 16 k6
13
G3/8
37.3 0.02
3
14
H7 20 h6 H7 20 h6
84.5
15
65
2
1
123 0.02
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
装配图的表达方法
第二节装配图的表达方法零件图的各种表达方法同样适应于装配图，但由于装配图是用来表达产品及其组成部分的联接、装配关系和零件的主要结构的，所以对装配图的表达方法又有一些其他规定。
一、装配图的规定画法1、接触面和配合面的画法两零件的接触面和配合面之间只画一条轮廓线，非接触面和非配合面之间要画两条轮廓线。
如图6-6中滚动轴承内圈与轴颈为配合面，滚动轴承内圈上端面与轴肩为接触面，都只画一条轮廓线。
但螺钉穿过端盖的通孔为非接触面和非配合面（两零件的基本尺寸不同），即使间隙很小也必须画出两条轮廓线。
2、金属剖面符号的画法1）在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，见图6-6。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等，见图6-2。
2)在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号，见图6—6、图6—7a。
当两邻接剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙，见图6—7b图6—6装配图的画法图6—7用涂黑代替剖面线二、装配图的简化画法1．拆卸画法在装配图中可假想沿某些零件的结合面剖切，此时结合面不画剖面线见图6—2中A—A。
或假想将某些零件拆卸后绘制，需要说明时可加标注“拆去XX等”，女口图6—2中左视图是拆卸螺母、螺栓、油杯后绘制的。
2．假想画法在装配图中用双点划线绘制零、部件的假想轮廓线，一般有以下两种情况。
(1)表达运动件极限位置的轮廓线如图6—8主视图所示，三星轮系机构的柄是按位置I时绘制的，当手柄在极限位置Ⅱ、正时，用双点划线绘制其轮廓线。
图6—8 三星轮系传动机构(2)表达与本装配体有联接或安装关系的相邻零部件的轮廓线如图6—8左视图所示，与该机构有安装关系的主轴箱，用双点划线画出。
3．展开画法为了表达传动机构的传动路线和各轴间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次展开在同一个平面上，向选定的投影面投影所画出剖视图的方法为展开画法。
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装配图表达方法
假想画法
这是该手柄的另 一极限位置，故 用双点画线画出
两边的接头不属 于此装配体，故 用双点画线画出
装配图表达方法
简化画法
油杯属标准 件按不剖画
轴、键 、球及 螺纹连 接件均 按不剖
4.简化画法
(1) 标准产品按不剖画： 当剖切平面通过标准产品的轴线或对称中心时，可 按不剖画出其外形。 (2) 多组螺纹件连接时只画一组: 有若干组相同螺纹连接件时，可仅画出其中一组， 其余只画其装配位置的点划线即可。 (3) 零件的工艺结构可省略: 对零件的工艺结构如：小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。
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装配图表达方法
节流阀轴测装配图
装配图表达方法
沿结合面剖切画法与单件画法
沿此结合面 剖切画半剖 左视图。
将零件4单独画出 。
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装配图表达方法
拆卸画法
拆去几零件后画 出俯视图画出。
装配图表达方法
夸大画法
该垫片太薄， 不夸大画就无 法看出来，故 用加倍粗实线 画出。
装配图表达方法
1.一般表达方法
前面所介绍的各种表达方法均适用于装配图。
2.规定画法
(1) 剖面线的画法 两个相邻金属零件的剖面线应方向相反或间距不同， 而同一零件的剖面线在各个视图中应保持一致。 (如：剖视图、断面图、局部视图等。) (2) 紧固件及实心件的画法 对于螺纹紧固件及实心件(轴、连杆、键、销、球等)若按纵 向剖切且剖切平面通过其对称中心时，这些零件按不剖画出。 (3) 零件接触面与配合面的画法 两个零件的接触面或配合表面只画一条线，而非 接触面或配合表面之间有间隙处应画成两条线。
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装配图表达方法
(4) 夸大画法: 对于孔的直径、薄片的厚度或间隙在图形上等于或小于 2mm时，允许不按原比例而将其适当夸大画。
(5) 假想画法: 为了表示运动零件的运动范围或极限位置，或与部件有 装配关系的其它相邻部件时，可将运动极限或相邻零、 部件用双点划线画出其主要轮廓。
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装配图表达方法
3.特殊画法
(1) 沿结合面剖切： 为了表达机器或部件的内部结构可假想沿某些 零件的结合面剖切，其特点是不画剖面线； (2) 单件画法： 当某个零件的结构未表达清楚且对理解配置关系或部件功能 有影响时,应单独画出该零件并在其上方注明：“零件xx 向”, 在相应视图附近用箭头指明投影方向并注明相应字母； (3) 拆卸画法: 当某些零件遮住了要表达的装配关系或其它零件时可假想 拆去某些零件后,画出欲表达部分的视图，并在其上方注明 “拆去xx”,但被拆去的零件必须在其它视图中已表达清楚。