稀浆封层车安全操作规程
稀浆封层施工操作规范标准[详]
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稀浆封层施工操作规程编制:审核:批准:湖北久创道路工程有限公司二○一五年十月目录1 总则 (3)2 术语 (3)3 原材料及稀浆混合料 (5)3.1 矿料 (5)3.2 （改性）乳化沥青 (6)4 稀浆封层施工 (9)4.1 一般规定 (9)4.2 施工准备 (9)4.3 交通管理与控制 (12)4.4 原路面的处理 (13)4.5 铺筑试验段 (13)4.6 稀浆封层的施工 (14)5 施工质量控制 (17)5.1 施工前的材料与设备检查 (17)5.2 施工过程的质量控制 (17)5.3 交工验收阶段的质量检查与验收 (18)6 工程计量 (19)7 工程资料 (20)8 安全、环保和文明施工的措施 (21)8.1 安全施工措施 (21)8.2 文明施工措施 (21)8.3 环境保护措施 (22)9 工程总结 (23)1 总则1.1为指导稀浆封层的施工、质量控制与竣工验收，保证工程质量，根据国家相关标准和规范，结合本企业的具体施工水平，特制订本公司的《稀浆封层施工操作规范》。
1.2稀浆封层的应用范围：1.2.1.二、三、四级公路沥青路面的预防性养护罩面；1.2.2.新建或改扩建各等级公路（包括高速公路）的下封层。
1.2.3稀浆封层作为表层罩面时应与原路面粘结牢固，有良好的抗滑性能和封水效果，坚实、耐久、平整。
1.2.4稀浆封层必须文明施工，应遵守国家环保法规，注意保护环境。
1.2.5稀浆封层施工应保证安全，配备良好的劳动保护措施。
1.2.6稀浆封层施工除遵照本规范外，还应符合现行国家及行业颁布的有关标准、规范和法规。
条文说明稀浆封层一般用做路面的表层罩面，当用于下封层时，抗滑性能可不作要求。
原路面状况会对稀浆封层的使用效果和使用寿命产生显著影响，因此要求原路面有充足的结构强度，原路面的裂缝、坑槽等病害事先必须进行处理。
2 术语2.1稀浆封层稀浆封层是采用机械设备将乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂按照设计配合比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。
稀浆封层施工细则
7.2.1施工中应对稀浆混合料进行抽样检测，抽检项目、频率、允许误差及方法如表7.2所示。
表7.2 稀浆封层施工过程检验
项目
要求
检测频度
检验方法
稠度
适中
1次/100m
经验法
油石比
施工配合比的油石比±0.2%
1次/日
三控检验法
矿料级配
满足施工配合比的矿料级配要求[注]
1次/日
摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分
使用的原材料、施工机械、施工方法及试验段各项检测项目都符合规定，经监理抽检确认合格，即可按以上内容编写《试验段施工总结》，经驻地办初审，报总监办审核批复，即可开始1km标准段的施工。1km标准段结束后报驻地办审核批复，即可进行大面积施工。
6稀浆封层施工工艺
稀浆封层施工采用稀浆封层铺筑机，铺筑机应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。应按下列程序进行施工：
5.施工过程中应做好环保工作。防止废气、废渣、废水造成污染，加强文明工地建设，做到文明施工。
1材料
1.1乳化沥青
稀浆封层作为下封层，沥青采用乳化沥青。
乳化沥青由沥青、乳化剂、水、稳定剂、PH调节剂（必要时）组成。
乳化沥青应采用采用的优质的基质沥青制备，沥青本身的指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中关于道路石油沥青A级沥青的要求。宜采用90号基质沥青制备。
3.《细则》未涉及的内容按照设计文件及下列标准、规范、规程执行。
《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）；
《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）；
《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTG F80/1-2004)；
稀浆封层车要如何操作？
稀浆封层车要如何操作？稀浆封层车是一种道路养护设备，可以用于路面的水泥稀浆封层施工。
在施工过程中，需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍稀浆封层车的基本操作步骤和注意事项，供需要操作此设备的人员参考。
操作步骤1. 准备工作稀浆封层车施工前需确保车辆各项功能正常，稀浆桶内的水泥浆均匀搅拌，车载泵及各阀门处于正常工作状态。
车辆停放平整，手刹牢固，车体稳固。
2. 稀浆封层施工在进行施工前，需要将路面进行清洗，以确保稀浆能够与路面充分粘合。
施工时，操作员应站在车尾处，播放稀浆。
具体施工步骤如下：1.将车载泵的输出阀开启并接通喷管。
启动车载泵，将稀浆从稀浆桶倒入泵内。
2.调整喷嘴到所需角度，并启动喷嘴开关，开始稀浆喷洒。
3.每次喷洒宽度不要太大，一次施工宽度控制在1.5-2.5米为宜，持续时间不超过5分钟，确保喷洒面积能够及时进行覆盖，同时避免破损区域的粉化。
4.喷洒时，稀浆喷出口前应每隔10-15米停车一次，检查喷洒顺畅情况和稀浆厚度。
5.施工完成后，关闭泵和喷嘴，清洗车载泵和喷嘴。
3. 安全注意事项稀浆封层车施工时，需要注意以下几点安全事项：1.施工时，车辆应在整个施工过程中始终稳定平衡，下坡时应逐渐刹车，保证安全。
2.操作员要穿戴好防护帽、防护眼镜及手套等个人防护装备。
3.在喷洒过程中，避免将稀浆喷到行人、车辆和建筑物上。
4.稀浆封层车施工前，必须严格检查各项设备的正常工作状态，确保安全和施工质量。
5.任何人不得站在正在工作的车辆旁，以免发生危险。
总结稀浆封层车是一种非常实用的道路养护设备，它能够有效地修复路面表面的破损，提高路面的使用寿命，保障道路的交通安全。
在使用稀浆封层车时，要严格遵守操作规程，确保安全和施工质量。
同时，如果操作员没有经验，应接受专业培训，并在指导下进行施工操作。
稀浆封层施工技术方案
稀浆封层施工技术方案第一部分一般稀浆封层施工技术1 乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料，按一定比例掺配拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。
稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路，无论是对城市道路或郊区道路，都可以产生显著的经济效益和社会效益。
稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害，迅速得到修复，起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。
乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术，在目前主要用于以下几个方面。
1.1旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下，受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用，同时还要承受车辆的重复载荷作用。
路面经过一段时期的使用后，会出现疲劳，路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。
如不及时维修处理，破损路面受地表水的侵蚀，将使基层软弹，路面的整体强度下降，导致路面的破坏。
如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层，将会使旧路面焕然一新，并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点，是一种优良的保护层，起到了延长路面使用寿命的作用。
1.2新铺沥青路面的封层在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上，为了增加路面的防水和磨耗性能，可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。
其厚度为5mm，仅为热沥青砂厚度的一半，可以节省资金，并具有施工简便和工效高的特点。
用于高速公路下封层。
高速公路稳定土层施工完后，进行稀浆封层施工，再铺热沥青面层，能有效提高路面的防水性能。
2 稀浆封层具有良好的经济和社会效益1、稀浆封层具有良好的经济效益研究结果表明：用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用，比不保养使用20年再重建的费用要低63%，比每10年加铺一次的费用要低55%，而且路面性能要好的多。
2、减少环境污染，改善施工条件稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作，乳化沥青和砂石料都不需加热，没有繁重的体力劳动，完全由机械自动操作，减轻劳动强度，显著降低有害物质排放。
稀浆封层机操作规程
稀浆封层机安全操作规程一、每天首次启动前，要检查冷却液面，机油标尺，并对油水分离器进行放水，检查液压系统各连接处，有无渗漏现象。
二、确认作业部位各系统是否正常，检查各物料是否充足。
三、装料时要确保各物料的有效可靠过滤，加入助剂时打开罐盖应确保罐内无压力，填料箱内无结块，四、施工封层作业前，确保人员机具已全部到指定位置，摊铺槽已调整至要求的宽度且与机尾位置保持平行，此时主车处于空档待发状态，气压已达到设定压力。
五、施工过程中要密切注意浆料的成形情况，以防破乳，尤其在施工的最初几分钟内，要注意水，添加剂的调节作用，注意不要让浆料在拌合器内破乳，严禁调整油石比。
六、施工过程中，适时摆动拌合器分料板，合理操纵左右螺旋推进器旋向保持摊铺槽稀浆量及其均匀性。
七、当稀浆封层机上任意一种料不足或用完时，应立即关闭全部供料开关，同时保持拌合器，摊铺槽动力，待剩余混合料全部摊铺完毕后停机，重新装料后再行施工。
八、没车料摊铺完毕后重新装料的间隙，须摘下摊铺槽，并将其移至路边用水喷书刷冲洗。
九、施工完毕后，应关闭各开关，升起摊铺槽，整车移至清洗场地后，冲洗搅拌器，摊铺箱，尤其对摊铺箱和后面的橡胶刮皮必须冲洗干净。
十、将填料箱内多余的细料打出来，防止结块，保证下次正常工作。
关闭助剂罐进气阀门，打开罐体上部的放气阀，将罐体及管道内的压缩空气排空，结束后及时关闭放气阀。
中铁十九局集三工程有限公司成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部二O一二年五月二日成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部稀浆封层机安全操作规程中铁十九局集团第三工程有限公司成渝高速复线（重庆境）路面综合工程项目A分部二O一二年五月二日。
稀浆封层车安全操作规程
13、将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入摊铺机的相应料箱，一般应全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致。
14、将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧。操作手再次确认各料门的高度或开度。
5、施工前检查矿料给料器、皮带输送机、填料给料器、混合料拌和器、摊铺箱等是否保持良好的工作状态，否则不能施工。
6、稀浆封层机均要配备若干熟练工人。
7、施工前需要空转以检查稀浆封层车的性能是否正常。
8、稀浆封层机在使用前应进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料设计配合比。对矿料、填料、乳化沥青、水、添加剂等各种材料的用量进行单位输出量的标定。
24、施工完毕，所有工具必须立即用清水冲洗干净。
17、快开放交通型稀浆封层施工时保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右，慢开放交通型稀浆封层施工时保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2～2/3。
18、混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点，终点，纵向接缝，过厚，过薄或不平处，尤其对超大粒径集料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平。
21、放样画线，根据每盘混合料的铺筑面积，将施工路段划分为若干个方块，要求方块面积与每盘混合料的铺筑面积一致，方块之间的纵横连接应顺直；
22、拌制工序是：先将矿料和填料置于拌盘或路面上拌匀，加水或添加剂水溶液再拌匀，再加乳化沥青，迅速拌和，拌至无花白料为止，所有材料均应按设计试验要求准确称重。
23、稀浆拌均匀后应立即摊铺，并刮平；
稀浆封层施工作业指导书
HTZZ-11 稀浆封层施工作业指导书稀浆封层作为一种经济、快速、高效的路面表处方法，是一种理想的筑路、养路施工方法，对于新、旧沥青路面的磨损、老化、裂缝、光滑、松散、坑槽等病害能够起到预防和维修作用，使路面的防水、抗滑、平整、耐磨性能迅速提高，还可以用于砂石路路面及土路肩的防尘处理、新建粗粒式路面的磨耗层、桥面的铺装层、水泥砼路面细小裂缝治愈。
一、原路面状况调查及处理针对原路面老化、龟裂、麻面、坑塘等众多病害较多，我们采用改性乳化沥青稀浆封层进行维修养护。
在施工前对原路面的路况指标进行了检测，根据检测结果对局部路段不符合改性稀浆封层施工的要求，对原路面进行了如下处理：1. 对原路面的裂缝、坑槽、波浪等病害进行修补。
2. 根据施工经验，对弯沉大于５０的点进行局部翻挖补强处理；3. 对平整度不符合稀浆封层要求的路段进行翻挖、铣刨处理。
二、改性乳化沥青稀浆封层的材料1. 矿料符合行业标准JTJ032—2000中的有关规定。
骨料的颗粒粒径组成，符合改性稀浆封层骨料级配要求，见表1。
压碎值不大于28%，洛杉矶磨耗值小于30%，吸水率小于2%，对沥青粘附性大于4级，骨料外形呈立方体，针片状含量小于10%，砂当量大于60%。
2. 改性乳化沥青必须要符合技术指标要求。
改性稀浆封层采用慢裂快凝的改性乳化沥青，在标准气温25℃时拌和时间不少于120S。
拌和后的混合料，确保沥青能均匀地裹覆在骨料表面上。
3. 填料要求填料（如水泥、粉煤灰、石灰粉等）干燥、松散、没有结块，不含泥土杂质，并且通过0.074mm筛孔，填料不可随意套用，必须事先通过室内试验选定。
4. 水可用饮用水，不含有害的可溶性盐类或活性化学物质和其它杂质。
由于改性沥青乳液是水基物，所以使用的骨料不需干燥，实际上骨料微湿效果更好。
适当加水是配比混合料稠度和摊铺的前提，但是水量不能太多，以稠度试验为根据，再根据现场气温、风力天气状况加以微调，以稀浆混合料拌和均匀、不离析为原则。
沥青路面稀浆封层施工方案
沥青路面稀浆封层施工方案
一、施工准备
在进行沥青路面稀浆封层施工前，需要做好以下准备工作：
1.确保施工区域无积水、无杂物，路面平整。
2.准备好所需材料，包括稀浆材料、搅拌设备、施工工具等。
3.确保施工人员具备相关资质，了解施工工艺流程。
二、施工步骤
1. 现场准备
1.清理施工区域，确保路面干净整洁。
2.标明施工范围和施工路线。
2. 基础处理
1.检查路面状况，修补裂缝和坑洞。
2.如有需要，进行底层封层处理，确保基层稳定。
3. 稀浆准备
1.按照稀浆配方准确配比原材料。
2.将水、沥青和填料等原材料放入搅拌设备中进行搅拌，直至达到均匀状态。
4. 施工操作
1.使用施工机械或人工方法将稀浆均匀地倒在路面上。
2.通过刮板、滚筒等工具对稀浆进行整平、压实。
3.确保施工速度适中，避免过快或过慢。
5. 施工质量检验
1.施工过程中要定期进行质量检查，保证施工质量。
2.确保稀浆施工层厚度均匀，无裂缝、气泡等质量问题。
三、施工注意事项
1.避免在潮湿或雨天施工，以免影响稀浆施工质量。
2.施工过程中需保持施工区域周围畅通，确保施工安全。
3.严格按照施工工艺要求进行操作，避免操作失误导致质量问题。
四、施工结束
1.施工完成后，进行整体清理，确保施工区域整洁。
2.检查施工质量，做好施工记录。
以上为沥青路面稀浆封层施工方案，希望对相关工作提供一定的参考和指导。
8同步封层车安全技术操作规程
8同步封层车安全技术操作规程同步封层车是一种用于运输有害物质的特殊类型的车辆，因其涉及到有害物质的运输安全，所以需要遵守一系列的操作规程。
下面是8个同步封层车安全技术操作规程：1.载液前检查：在装载有害物质前，必须仔细检查车辆的各项安全设备是否完好，如封层装置、气密性、电气装置、泄漏报警装置等。
如果存在任何故障或缺陷，应立即修理。
2.装液操作：在装载有害物质时，应确保车辆停稳，并采取防止液体溅出的措施，如避免过度注入、使用适当的泄压装置等。
同时，应将装填的物质类型、数量和危险信息清晰标记在车辆外部，以便他人了解。
3.封层操作：装液完成后，应正确封闭同步封层车的各层，并检查封层装置是否完全尽力。
应特别注意封层操作中的顺序、力度和严密度，确保车辆完全封闭，防止在运输中发生泄漏。
4.运输途中监控：在运输过程中，应不断监控车辆的状态。
特别注意车辆是否发生震动、撞击、过度倾斜等情况，以防止液体泄漏。
同时，应定期检查泄漏报警装置和其他安全设备的工作状态，确保其正常运作。
5.应急处置：在发生泄漏或其他紧急情况时，司机应立即采取应急处置措施，如关闭泄漏物质的阀门、使用防止泄漏物质扩散的措施等。
并及时向相关部门报告，配合进行应急处理。
6.定期维护保养：同步封层车应定期进行维护保养，包括检查封层装置、泄漏报警装置、气密性等重要的安全设备。
对于任何损坏或存在问题的设备，应立即修理或更换。
7.司机培训：驾驶同步封层车的司机应接受专门培训，了解有害物质的危害性、应急处置方法以及操作规程。
同时，司机应保证身体健康、精神状态良好，并按规定进行定期体检。
8.相关法规遵守：在运输有害物质的过程中，司机和车辆管理人员应遵守相关的法规和规定，包括对有害物质的运输，封层车的管理细则等。
同时，应加强对有害物质的安全知识培训，提高安全意识。
以上是同步封层车安全技术操作规程的八个方面，车辆使用人员应严格按照操作规程进行操作，以确保有害物质的运输安全。
稀浆封层施工流程
稀浆封层施工流程一、施工前的准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
稀浆封层的材料主要有乳化沥青、集料、水和添加剂等。
乳化沥青就像是整个稀浆的“胶水”，把各种材料黏合在一起。
集料呢，就像是骨架，给稀浆封层提供支撑力。
水的用量可得控制好，太多了稀浆太稀，太少了又太稠。
添加剂也很重要，它能改善稀浆的性能。
场地也要清理干净哦。
要是施工场地乱七八糟的，有很多杂物、灰尘或者大坑小洼的，那可不行。
得把那些杂物都清理走，坑洼的地方填平，这样稀浆封层才能平平整整的。
还有施工设备，这就像我们做饭的厨具一样重要。
稀浆封层机得检查好，确保各个部件都能正常运转。
计量系统得准确，不然材料的配比就乱套了。
二、稀浆的配比。
这可是个技术活呢。
要根据工程的具体要求来确定乳化沥青、集料、水和添加剂的比例。
就像调一杯特制的饮料，每种成分的量都得恰到好处。
如果乳化沥青太多，可能会导致封层太软；集料太多，封层可能就不够密实。
这个配比往往是经过多次试验才确定下来的，可不能马虎。
三、施工过程。
稀浆封层机开始工作啦。
它一边搅拌稀浆，一边把稀浆均匀地铺洒在路面上。
这个过程就像是给路面穿上一层特制的“衣服”。
稀浆从封层机里出来的时候，要确保它是均匀的，不能有的地方厚有的地方薄。
在铺洒的时候，操作人员得时刻盯着，就像盯着自己心爱的小宠物一样。
如果发现有不平整的地方，得及时调整封层机的速度或者稀浆的流量。
而且铺洒的速度也很有讲究，不能太快也不能太慢。
太快了，稀浆可能铺不均匀；太慢了，稀浆还没铺完就开始凝固了，那就麻烦大了。
四、施工后的养护。
稀浆封层铺好后，可不能就这么不管了。
就像刚种下去的小树苗，需要我们精心呵护。
在初期，要避免车辆在上面行驶，得给它足够的时间来凝固和成型。
这个时间的长短要看具体的情况，天气热的时候可能凝固得快一点，天气冷的时候就慢一些。
还要注意保持路面的清洁。
如果有杂物或者泥土落在上面，可能会影响稀浆封层的质量。
等稀浆封层完全凝固好了，我们就得到了一条焕然一新的路面啦，就像给路面化了一个美美的妆呢。
稀浆封层车的操作方法
稀浆封层车的操作方法稀浆封层车是一种常用于公路路面维护和修复的机械设备。
它的主要作用是在道路表面上喷洒一层稀浆材料，以填充裂缝和破损，从而保持道路的平整和稳定。
稀浆封层车的操作方法相对简单，但需要严格的安全措施和技术技巧。
本文将介绍稀浆封层车的操作步骤和注意事项。
操作步骤1. 准备工作在开始稀浆封层车的操作前，需要做好以下准备工作：•清洗车辆和设备，保持整洁；•检查车辆、设备和喷头等部件是否正常，是否有漏洞或破损；•上好安全带，配戴好各种必要的安全装备。
2. 调整和启动设备将稀浆封层车停在操作区域，然后调整和启动设备：•调整喷头方向和喷洒量；•检查喷头与道路表面的距离，保持均匀；•加注清洁的稀浆材料，并调节稀浆的水泥质量和浓度；•启动稀浆封层车引擎，预热发动机和设备。
3. 开始喷洒在开始喷洒前，需要注意以下事项：•稀浆封层车应以适当的速度行驶，保持稳定；•喷洒时应始终保持喷头与道路表面的距离，确保喷洒均匀；•喷洒应从道路的中心线向两侧逐渐进行，在补充填充裂缝时，应从较宽的部位向较窄的部位进行填充。
4. 结束操作在结束喷洒后，需要进行一些收尾工作：•关闭稀浆封层车引擎；•待设备冷却后，清洗所有部件，保持设备的清洁和正常使用；•对稀浆物料进行妥善的存储和管理。
注意事项稀浆封层车操作需要严格遵守以下注意事项，以确保人员和设备的安全：•喷洒时请勿直接面对喷头，并保持一定的距离；•如有必要，应使用设备的安全门和扶手，避免跌落和滑倒等危险；•不得在道路上乱停乱放材料和设备，以免影响交通和造成危险；•如在操作中发现任何异常或危险情况，应立即停车，并采取相应的措施。
综上，稀浆封层车的操作方法可能并不复杂，但需要严格的安全措施和技术技巧。
操作人员应始终保持谨慎和警觉，并根据实际情况及时调整操作方法，以保证操作的顺利和有效。
路面稀浆封层施工规程
原路面为非沥青路面或严重少油的沥青路面时 稀浆混合 料摊铺前 宜预先浇洒乳化沥青 浇洒的乳化沥青应采用与将使用 的稀浆乳液同离子型的乳化沥青 其沥青用量为
稀浆混合料摊铺前 浇洒的乳化沥青应完全破乳 破乳后应立 即施工
路面稀桨封层施工规程
总则 术语 材料的选择和技术要求
乳化沥青 矿料 填料 水 添加剂
稀浆混合料的配合比设计
一般规定 配合比设计程序和要求
施工及技术要求
一般规定 对原路面的技术要求 施工准备 施工 施工质量控制
附录 稀浆混合料试验方法
稠度试验 破乳时间测定试验 粘结力测定试验 湿轮磨耗试验 负荷轮试验
稀浆混合料技术指标
的规定
表
项目 可拌和时间
稠度值 磨耗量 粘附砂量 粘结力
单位
类别 高性能稀浆封层摊铺机 人工拌和或普通稀浆封层摊铺机 机械拌和摊铺 人工拌和摊铺
指标
初凝 开放交通
注 高性能稀浆封层摊铺机是指具有自动计量并带双轴搅拌器和双向布料器的稀 浆封层摊铺机
配合比设计程序和要求
矿料配合比设计程度应按下列步骤和要求进行 根据选择的封层类型 确定矿料的级配曲线 选择符合规定质量要求的各种矿料 对各种矿料分别进行筛分试验 测定各种矿料的相对密度 根据各种矿料颗粒组成 确定符合级配曲线要求的各种矿 料的配合比例 混合料的稠度及加水量的确定应按下列步骤和要求进行 选取级配合格的矿料并测定其含水量
施工中应对稀浆混合料性能进行抽样检测 并符合表 的要求
稀浆封层施工外观质量应符合下列要求 表面平整 密实 无松散 无轮迹 纵 横缝衔接平顺 外观色泽均匀一致 与其它构造物衔接平顺 无污染 摊铺范围以外无流出的稀浆混合料
稀浆封层机安全操作规程
稀浆封层机安全操作规程
1、主要危险因素：车辆伤害。
2、一般规定
1、稀浆封层机作业前，检查汽车、矿料给料器、皮带输送机、填料给料器、摊铺箱及防护设施等完好有效，各操作部分灵活，阀、管无渗漏，各连接部件牢固无松动。
2、旧路改造及养护作业时，必须按规定对施工的段落进行交通管制，按规定要求设置好防护隔挡和交通标志。
作业人员应统一穿着警示及反光标志服。
3、工作时在交叉施工点、路口等安排专人值守，严禁闲杂人员入内。
4、摊铺时封层机应保持缓慢行驶，作业人员与车辆驾驶员应密切配合并注意自身安全。
5、往摊铺车上装卸摊铺箱时应注意安全。
6、使用喷灯等加热清理堵塞的沥青泵时应注意防火。
7、刚摊铺的稀浆混合料，在养护成型期间内，严禁任何车辆和行人进入。
8、作业时应保护好周边路缘石以及结构物不被乳化沥青污染，被污染时应立即清除。
9、作业结束后应立即清理设备，清理的污物应集中回收，严禁乱倒。
10、配合施工的油罐车，水车、装载机、轮胎压路机等应遵守各自的安全操作规程。
稀浆封层机操作规程
稀浆封层机操作规程1.施工前的技术准备：1.1机器在施工前，应检查机上的油泵、水泵系统和油（乳液）、水管道，查看各控制阀有无故障；1.2应对机上的各部分分别进行启动和停止试验，检查运转情况是否正常；1.3对具有自动控制功能封层机，则使用自动控制操作其空运；以检查各部件之间顺序的联动情况；1.4在机器整体运转正常后，须对机上的给料系统进行标定。
标定的方法是：固定发动机的输出转速，调节各料门或阀门的开度，求得单位时间内各种材料在不同开度下的出料量；1.5根据室内试验得出的混合料配合比，在标定曲线图上找出其相应的料门开度，然后将各料门开度调整好并固定，以保证施工中能按此配比供料。
2.施工中的操作：2.1先将稀浆封层机驶至摊铺施工的起点处，并调整机前的导向链轮，使其对准机器的走向控制线，将摊铺槽调整至要求的宽度，并挂在机器的尾部摊铺槽与机尾的位置须保持平行；2.2确认机上的各种材料的输出刻度；分离机上的各传动离合器，然后启动发动机并使其达到正常转速，再接合发动机离合器，启动离合器传动轴；2.3接合输送带离合器，同时迅速打开水阀和乳液阀，使集料、乳液、水和水泥等同时按比例地进入搅拌筒（若使用自动控制操作系统，则只需按动按钮，启动后所有材料就可同时按设计出料量进入搅拌筒）；2.4待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时，打开搅拌筒出口，使混合料流入摊铺槽内；此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调节给水量，使稀浆混合料达到要求的稠度；2.5当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，开动机器进行均匀的摊铺，同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用材料中有一种料已有完时，应立即脱开输送带离合器，开关闭乳液阀和水阀，待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣，机器即停止前进，待清理后再重新上料进行摊铺。
稀浆封层施工操作要求规范
稀浆封层施工操作规程编制:审核:批准:湖北久创道路工程有限公司二○一五年十月目录1 总则 (3)2 术语 (3)3 原材料及稀浆混合料 (5)3.1 矿料 (5)3.2 （改性）乳化沥青 (6)4 稀浆封层施工 (9)4.1 一般规定 (9)4.2 施工准备 (9)4.3 交通管理与控制 (12)4.4 原路面的处理 (13)4.5 铺筑试验段 (13)4.6 稀浆封层的施工 (14)5 施工质量控制 (17)5.1 施工前的材料与设备检查 (17)5.2 施工过程的质量控制 (17)5.3 交工验收阶段的质量检查与验收 (18)6 工程计量 (19)7 工程资料 (20)8 安全、环保和文明施工的措施 (21)8.1 安全施工措施 (21)8.2 文明施工措施 (21)8.3 环境保护措施 (22)9 工程总结 (23)1 总则1.1为指导稀浆封层的施工、质量控制与竣工验收，保证工程质量，根据国家相关标准和规范，结合本企业的具体施工水平，特制订本公司的《稀浆封层施工操作规范》。
1.2稀浆封层的应用范围：1.2.1.二、三、四级公路沥青路面的预防性养护罩面；1.2.2.新建或改扩建各等级公路（包括高速公路）的下封层。
1.2.3稀浆封层作为表层罩面时应与原路面粘结牢固，有良好的抗滑性能和封水效果，坚实、耐久、平整。
1.2.4稀浆封层必须文明施工，应遵守国家环保法规，注意保护环境。
1.2.5稀浆封层施工应保证安全，配备良好的劳动保护措施。
1.2.6稀浆封层施工除遵照本规范外，还应符合现行国家及行业颁布的有关标准、规范和法规。
条文说明稀浆封层一般用做路面的表层罩面，当用于下封层时，抗滑性能可不作要求。
原路面状况会对稀浆封层的使用效果和使用寿命产生显著影响，因此要求原路面有充足的结构强度，原路面的裂缝、坑槽等病害事先必须进行处理。
2 术语2.1稀浆封层稀浆封层是采用机械设备将乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂按照设计配合比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。
稀浆封层机安全技术交底模板
一、交底目的为确保稀浆封层机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 设备简介稀浆封层机是一种用于道路施工和养护的机械设备，主要用于铺设稀浆封层，提高道路的防水、防滑性能。
设备主要由搅拌系统、输送系统、喷洒系统、控制系统等组成。
2. 操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
（2）启动前应检查设备各部件是否完好，特别是传动部位和电气系统。
（3）操作时，应确保喷洒系统处于稳定状态，避免因喷洒不稳定导致材料浪费或污染环境。
（4）操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，非操作人员禁止入内。
（3）设备运行时，严禁操作人员站在设备前方或上方进行操作，以免发生意外。
（4）设备停机时，应立即切断电源，确保设备处于安全状态。
（5）遇有紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。
4. 紧急情况处理（1）若设备发生故障，应立即停止作业，关闭电源，通知专业人员进行检查维修。
（2）若发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。
（3）若发生人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，对受伤人员进行紧急救治。
5. 维护保养（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备处于良好状态。
（2）按照设备说明书进行定期维护保养，更换易损件。
（3）维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
三、交底要求1. 操作人员必须认真听取安全技术交底，并确保理解并掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守操作规程和安全注意事项，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员应积极参与设备维护保养，共同保障设备的安全运行。
四、总结稀浆封层机在道路施工和养护中发挥着重要作用，但其操作过程中也存在一定的安全风险。
通过本次安全技术交底，旨在提高操作人员的安全意识，确保设备安全运行，为我国道路建设贡献力量。
稀浆封层车铣刨机安全技术操作规程
稀浆封层车铣刨机安全技术操作规程稀浆封层车和铣刨机是公路维修和施工中常用的机械设备，它们的安全操作对保障工作人员的生命财产安全以及工程质量具有重要的意义。
为此，制定稀浆封层车和铣刨机的安全技术操作规程是必不可少的。
本文将从车辆及设备的检查，操作人员的培训，操作规程以及紧急情况处理等几个方面对稀浆封层车和铣刨机的安全技术操作规程进行阐述。
一、车辆及设备的检查1.稀浆封层车和铣刨机在使用前，应进行全面检查，确保各个部件完好无损。
2.检查液压系统、传动系统、刀具系统等关键部件是否正常运转，并进行必要的调整和维护。
3.检查车辆的润滑系统、刹车系统、轮胎磨损情况等，确保正常工作。
4.检查车辆和设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的维修和更换。
二、操作人员的培训1.操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，对机器的性能、使用方法和安全事项有充分的了解。
2.定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保其能熟练操作车辆和设备。
3.操作人员需穿戴符合规程要求的安全防护装备，如头盔、工作服、工作鞋等。
三、操作规程1.在进行作业之前，清理作业区域，确保无杂物和其他障碍物，确保安全作业。
2.按照作业程序，严格执行操作规程，禁止超时作业和违章操作。
3.尽量避免操作人员与作业车辆以及其他工具接近，确保工作安全。
4.在进行作业时，严禁随意更改刀具和设备的参数，以及违规操作。
四、紧急情况处理1.在发生意外事故时，要立即采取相应的紧急处置措施，并及时向上级汇报。
2.组织人员进行事故现场的救援和伤员的急救，确保受伤人员的生命安全。
3.在故障发生时，及时切断电源或停止作业，并进行必要的维修和处理。
此外，为进一步保障操作人员的安全，还需要加强设备的维护维修，定期检查固定部件并及时更换损坏部件，确保设备的性能和使用寿命。
总结起来，稀浆封层车和铣刨机的安全技术操作规程是维护工作人员的生命安全和工程质量的基础，只有严格按照规程执行，才能有效提高工作安全水平，降低事故的发生率。
稀浆封层车一般应该怎么操作？
稀浆封层车一般应该怎么操作？稀浆封层车是一种可以应用于公路、铁路、机场跑道等地面修补的专业设备。
在使用时，了解操作步骤和注意事项是非常重要的。
本文将介绍稀浆封层车一般应该怎么操作。
前期准备工作在操作稀浆封层车之前，必须对车辆进行检查和准备。
首先，需要确保车辆内油、水、电的充足度和橡胶刮板、液压墨盘等附属部件的完整性。
另外，在稀浆封层车行驶前需要进行驻车制动、装置升降、稀浆泵启动等试运行，确保设备运行正常。
稀浆准备在车辆准备工作完成之后，需要对稀浆进行处理和车辆进行准备。
需要检查封层系统是否可以正常工作，如果需要添加或调整稀浆，需要将稀浆车停靠在场地上，将液压马达传动带卸下，将操作台升至最高点，从蓄稀池口加入缓冲罐，然后从操作台上的蓄稀池口加入相应的添加剂，进行搅拌，直至按照稀浆配制要求制作完成。
作业区域的准备在稀浆准备工作完成后，需要对作业区域进行准备。
首先要对需要封面的路段进行清理和湿润，清理干净杂物、碎石，洒保水进行湿润，确保整个作业区域通畅、平整、干净。
封层操作当所有的前期准备工作都完成后，就可以进行封层操作了。
首先需要以缓慢平稳的速度行驶稀浆封层车，待反复清洗作业区域后，进行初次封层。
在操作的时候应该注重车速的稳定，避免撞击、重叠等现象发生。
在进行封层作业中，需要人员在系统井旁、操作台周围、道路中央、封层模止点等重要部位进行观察，确保车辆的平衡性和密实度。
当进行斜坡作业或转角作业时，应特别注意工作环境和车辆状态，增加保险措施。
在封层操作结束后，应对稀浆封层车进行检查和清洗，并对车辆进行保养维护，以确保车辆的长久使用寿命和良好工作状态。
结论稀浆封层车的操作需要进行前期准备，对作业区域进行湿润清洁处理，严格按照操作步骤进行作业。
在封层过程中，操作人员需要注意安全，观察车辆状态，确保路面的平整度和密实度。
各项操作要求需要严格执行，从而保障了封层作业的质量，提高了维修的效率和质量。
稀浆封层车的操作步骤
稀浆封层车的操作步骤稀浆封层车是一种专门用于道路维修的机械设备，在道路维护中起着重要作用。
那么，在使用稀浆封层车的时候，我们应该如何正确操作呢？下面就为大家详细介绍稀浆封层车的操作步骤。
1. 稀浆封层车的准备工作首先，在操作稀浆封层车之前，我们需要进行一些准备工作：1.1 检查设备先检查设备是否正常，包括稀浆封层车内的设备如搅拌机、泵等是否运转正常、车身各部位如轮胎、刹车、油量、水量、电量等是否正常。
1.2 准备材料在进行稀浆封层车维护之前，我们需要准备好操作所需的材料，比如沥青、砂石料、水等。
在操作过程中需要保证充足的材料储备量和质量保证。
1.3 安全措施在操作稀浆封层车之前，在车辆稳定性及工作环境方面应做出严格的安全措施，比如工作人员需要穿好安全帽、工作服，准备好防护手套，同时需要确保周围的工作环境清洁整洁，确保在操作过程中工作人员的安全。
2. 稀浆封层车的操作步骤在进行材料准备及安全措施后，下面就让我们来了解一下稀浆封层车的操作步骤：2.1 加载材料首先，需要将沥青、砂石料、水等用集料斗、沥青箱等装载到车辆中，同时通过技术人员指导，按照正确的比例进行加料操作以混合成所需的稀浆。
2.2 循环搅拌当材料被装载到车辆中之后，需要进行循环搅拌，将装载进车辆的沥青、砂石料、水等混合均匀，并将一定比例的沥青和水进行高速混合，确保混合均匀。
2.3 车辆移动当材料循环搅拌后，稀浆封层车需要移动到需要维修的道路上，如石板路面、水泥路面等，进行作业。
2.4 开始维修当到达道路维修点后，需要将车辆停在工作区域附近，将车头车尾封住，避免沥青和水喷溅，同时打开喷洒阀门，进行维修工作。
2.5 正常完成工作当道路维修工作完成后，需要将稀浆封层车的喷洒阀门关闭，并通过清洗设备来清洗车辆及设备，尤其是喷洒出去的沥青需要及时清洗，以免沥青残留。
以上就是稀浆封层车的操作步骤，希望对需要使用稀浆封层车进行道路维修的人员能够有所帮助。
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稀浆封层车安全操作规程
1、检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
2、严禁采用规范之外的燃油作为加热系统的燃油，不容许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30CM。
3、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的。
4、施工前应逐项检查稀浆封层车的发动机、传动系统、液压泵、乳液泵、水泵、乳化沥青管道、水管路、添加剂管路及阀门系统等是否正常，如有故障或异常，应立即修理恢复正常。
5、施工前检查矿料给料器、皮带输送机、填料给料器、混合料拌和器、摊铺箱等是否保持良好的工作状态，否则不能施工。
6、稀浆封层机均要配备若干熟练工人。
7、施工前需要空转以检查稀浆封层车的性能是否正常。
8、稀浆封层机在使用前应进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料设计配合比。
对矿料、填料、乳化沥青、水、添加剂等各种材料的用量进行单位输出量的标定。
9、交通管制必须保证稀浆混合料施工后有足够的养护凝结成型时间，稀浆封层养护期间，应派专人进行巡逻，以防止车辆和行人的碾压和踩踏。
10、稀浆封层正式施工前,应选择合适路段摊铺试验段.试验段长度不小于200m。
当工程量较小或工期较短时，可将第一天的施工段作为试验段。
11、根据试验段的摊铺情况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。
施工配合比的油石比不应超出设计油石比（-0.3%～+0.2%）的范围；施工配合比的矿料级配应满足表3.1.3规定的相应级配类型的各筛孔通过率上下限的要求。
若油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时,必须重新进行混合料设计。
12、放样画线，根据路幅宽度调整摊铺箱宽度，尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近。
据此宽度从路缘开始放样，一般均从左边开始画出走向控制线。
13、将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入摊铺机的相应料箱，一般应全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致。
14、将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧。
操作手再次确认各料门的高度或开度。
15、开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。
打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出。
调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右。
调节水量，使稀浆稠度适中。
16、当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知驾驶员启动底盘，并缓慢前进，一般前进速度为 1.5～3.0km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致。
17、快开放交通型稀浆封层施工时保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右，慢开放交通型稀浆封层施工时保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2～2/3。
18、混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点，终点，纵向接缝，过厚，过薄或不平处，尤其对超大粒径集料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平。
19、摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，摊铺车停止前进，提起摊铺槽，将摊铺车移出摊铺点，清洗摊铺槽。
施工中不得随意抛掷废弃物。
20、施工前应作小样的试拌试铺，在满足厚度要求的前提下，确定每千克矿料铺筑的面积，并折算出每盘混合料的铺筑面积；
21、放样画线，根据每盘混合料的铺筑面积，将施工路段划分为若干个方块，要求方块面积与每盘混合料的铺筑面积一致，方块之间的纵横连接应顺直；
22、拌制工序是：先将矿料和填料置于拌盘或路面上拌匀，加水或添加剂水溶液再拌匀，再加乳化沥青，迅速拌和，拌至无花白料为止，所有材料均应按设计试验要求准确称重。
23、稀浆拌均匀后应立即摊铺，并刮平；
24、施工完毕，所有工具必须立即用清水冲洗干净。