凝汽器施工方案
凝汽器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况凝汽器是汽轮机组的冷凝部分，其主要作用是将汽轮机排出的乏汽冷凝成水，回收热量，提高循环效率。
本工程凝汽器施工方案适用于新建或改造的凝汽器项目，主要包括凝汽器本体、抽真空系统、凝结水泵、疏水系统、冷却水系统、管道及阀门等设备。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉凝汽器施工图纸，掌握设备性能、技术参数、安装要求等。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括焊工、电工、钳工、起重工等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工材料：准备施工所需的钢材、管材、阀门、保温材料、密封材料等。
4. 施工机具：准备焊机、切割机、电钻、扳手、起重设备等施工机具。
5. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 凝汽器本体安装（1）检查设备：到货的凝汽器本体应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将凝汽器本体从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）定位：根据施工图纸，将凝汽器本体放置在预定位置，调整水平度。
（4）支撑：在凝汽器本体下方设置支撑，确保设备稳定。
（5）焊接：对凝汽器本体进行焊接，焊接质量应符合相关标准。
2. 抽真空系统安装（1）检查设备：到货的抽真空设备应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将抽真空设备从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将抽真空设备安装到位。
（4）管道连接：将抽真空设备与凝汽器本体、凝结水泵等设备进行管道连接。
3. 凝结水泵安装（1）检查设备：到货的凝结水泵应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将凝结水泵从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将凝结水泵安装到位。
（4）管道连接：将凝结水泵与凝汽器本体、抽真空设备等设备进行管道连接。
4. 疏水系统安装（1）检查设备：到货的疏水设备应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将疏水设备从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将疏水设备安装到位。
凝汽器安装施工
凝汽器安装1.凝汽器概况凝汽器的功用主要有两个，一是建立和维持一定的负压，增加汽轮机中蒸汽的可用焓降以提高汽轮机的热效率，二是回收宝贵的工质——凝结水，以便重复使用。
国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程凝汽器型号为：N-49160-1型，由哈尔滨汽轮机厂生产的双壳体、单流程、双背压、表面式凝汽器,分为高压侧和低压侧。
其主要部件有凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室、凝结水聚集器、死点座、背包式疏水扩容器、水室连通管。
汽轮机排汽缸与凝汽器采用不锈钢波形膨胀节连接，用以补偿壳体与冷凝管纵向热膨胀的差值，同时也可以改善冷却管的振动。
凝汽器下部有四只小支撑座和四只大支撑座，呈对称布置，在每个支撑座下面布置有调整垫铁，正中央布置凝汽器的死点座。
凝汽器主凝结区安装31864根Ф31.75×0.508，L＝13691的TP304的不锈钢管，空冷区安装4376根Ф31.75×0.711，L＝13691的TP304的不锈钢管。
冷却水管由前水室侧向后水室侧呈抬高形式布置，以减少运行中的振动，停机时冷却水因冷却管的倾斜而流出。
凝汽器的冷却管排列为AT型，汽流阻力小。
高低压凝汽器分别带有背包式疏水扩容器，汇集汽机热力系统中不同压力、不同温度、不同数量的疏水，这些疏水在进入疏水扩容器后将闪蒸出的蒸汽排往凝汽器的喉部，其余为闪蒸的疏水经水封有疏水扩容器底部排往凝汽器。
2.凝汽器安装特点凝汽器体积庞大，重量重，运输困难大部分采用散件出厂，现场组合工作量大，受工期、机具、组合场地的影响又比较大。
散件发货顺序不能满足现场安装实际需求，清点散件费时费工。
我公司首次安装百万机组的凝汽器，对设备的情况有足够的了解，掌握厂家发货的第一手资料，结合现场的实际情况制定合理的完善的施工方案尤其重要。
本工程凝汽器总重量为1180t，壳体长宽高尺寸为12900×9080×8300mm，喉部上部尺寸为12900×9080mnm，喉部下部尺寸9540×9090mnm。
凝汽器施工方案
凝汽器施工方案1. 引言本文档旨在提供凝汽器施工的方案。
凝汽器是一种重要的设备，在工业生产过程中起到冷凝蒸汽的作用。
本文将详细介绍凝汽器施工的流程、材料和注意事项。
2. 施工流程凝汽器施工流程分为以下几个步骤：2.1 设计阶段在施工之前，需要进行凝汽器的设计。
设计包括确定凝汽器的尺寸、材料和工艺要求等。
2.2 材料采购根据设计要求，采购凝汽器所需的材料，包括金属管道、焊接材料、密封材料等。
在选择材料时，应优先考虑其耐腐蚀性能和强度。
2.3 确定安装位置根据工艺要求和现场条件，确定凝汽器的安装位置。
安装位置应便于维修和清洁，同时考虑凝汽器与其他设备之间的空间限制。
2.4 搭建支架在凝汽器安装位置搭建支架，支架应具有足够的强度和稳定性，以确保凝汽器的安全运行。
2.5 管道连接将凝汽器与其他设备的管道连接起来，连接过程中应注意管道的密封性和连接的牢固性，以防止泄漏和松动。
2.6 焊接和密封根据设计要求，对凝汽器进行焊接和密封。
焊接过程中应严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝的质量和强度。
密封部分可以使用密封垫或密封胶进行密封，以保证凝汽器的密封性。
2.7 试运行和调试在施工完成后，进行凝汽器的试运行和调试。
试运行过程中，需要检查凝汽器的各项参数和功能是否正常。
如有异常情况，应及时调整和修复。
3. 施工材料凝汽器施工所需的材料主要包括以下几类：•金属管道：用于构建凝汽器的管道系统，常用的材料有不锈钢、碳钢等。
•焊接材料：包括焊条、焊丝等，用于凝汽器的焊接工艺。
•密封材料：包括垫片、密封胶等，用于凝汽器连接接口的密封。
在选择材料时，应考虑其与蒸汽和工艺介质的兼容性，耐压能力和耐腐蚀性能。
4. 注意事项在进行凝汽器施工时，需要注意以下几点：4.1 安全第一施工人员应遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量凝汽器施工质量关系到设备的运行效果和寿命，施工过程中应严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程2.1 凝汽器结垢是火力发电厂中常见的问题之一，其主要成因是水中含有的杂质和化学物质在高温高压条件下发生化学反应，形成沉淀物和结垢。
2.2 沉淀物和结垢会严重影响凝汽器的传热效率和运行安全，甚至导致设备故障和事故。
2.3 因此，凝汽器结垢问题必须得到及时有效的解决，化学清洗和高压水射流清洗是目前常用的方法之一。
3、化学清洗的必要性3.1 化学清洗是通过使用化学剂将凝汽器内部的结垢溶解和清除的方法，具有高效、彻底的优点。
3.2 化学清洗可以减少设备停机时间和维护成本，提高设备的运行效率和寿命。
3.3 同时，化学清洗还能够减少设备对环境的污染和对工作人员的危害，是一种安全、环保的清洗方法。
4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4.1 不锈钢凝汽器在清洗过程中需要注意避免使用含氟化学剂和过于强酸碱性的清洗剂，以免对设备造成腐蚀和损伤。
4.2 同时，还需要注意清洗剂的浓度和使用方法，避免对环境和工作人员造成危害。
4.3 在清洗完成后，还需要对设备进行彻底的冲洗和中和处理，以保证设备的安全和稳定运行。
5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立需要考虑设备的结构和特点，制定相应的清洗方案和流程。
5.2 同时，还需要选择合适的化学剂和清洗设备，建立完善的清洗管理制度和操作规程。
5.3 在建立清洗系统的过程中，还需要注重设备的安全和环保，采取相应的安全措施和防护措施。
6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标6.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施包括清洗前的设备检查和准备、清洗过程的监控和记录、清洗后的设备检查和评估等。
6.2 目标是确保清洗效果达到预期，设备运行稳定，减少设备故障和停机时间，提高设备的运行效率和寿命。
7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施7.1 在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程和操作流程，确保人员和设备的安全。
凝汽器施工方案
凝汽器施工方案一、凝汽器施工前的准备工作在进行凝汽器施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工现场：选择平整、安全、便于操作的施工现场，保证施工过程中的安全性和效率。
2.准备施工材料和设备：根据凝汽器的设计要求准备必要的材料和设备，包括管道、阀门、支架等。
3.制定施工计划：制定详细的施工计划，明确施工的步骤、时间节点和质量要求，确保施工顺利进行。
二、凝汽器施工步骤1.测量定位：根据设计图纸，对施工现场进行测量定位，确定凝汽器的安装位置。
2.安装支架：根据设计要求在安装位置安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装管道：按照设计要求，将凝汽器的进出口管道连接到相应的系统中，注意管道的安装角度和连接密封性。
4.安装阀门：安装凝汽器进出口处的阀门，确保阀门操作灵活，密封性好。
5.安装附件：根据需要安装凝汽器所需的附件，如温度传感器、压力表等。
6.检查调试：完成安装后进行检查调试，检查管道连接是否完好，阀门是否正常运转等，确保凝汽器安装质量符合要求。
三、凝汽器施工质量控制1.材料质量控制：对使用的材料进行严格把控，确保材料符合相关标准，保证施工质量可靠。
2.工艺控制：按照施工规范和标准操作，严格按照施工图纸要求进行施工，避免施工中出现瑕疵。
3.现场质量控制：在施工过程中进行现场质量检查，确保每个步骤的质量符合标准。
4.验收控制：完成施工后进行全面验收，确保凝汽器施工质量达到设计要求，符合相关标准。
四、凝汽器施工安全注意事项1.施工现场安全：在施工过程中注意人员安全，遵守施工现场安全规定，佩戴安全防护装备，防止意外发生。
2.材料安全：对施工材料的搬运、存放等过程进行安全控制，防止材料损坏或人员受伤。
3.设备安全：确保施工设备的安全运行，定期检查设备状态，及时修理维护，避免设备故障引发事故。
4.操作安全：严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致安全事故发生。
五、凝汽器施工完工后的收尾工作1.对施工现场进行清理工作，清除工地的杂物和垃圾，保持现场整洁。
凝汽器组合安装作业指导书
凝汽器组合安装作业指导书1.1工程概述：1.1.1设备简介胜利电厂二期工程2*300MW机组配用的N-17600-1型凝汽器系东方汽轮机厂设计制造。
该凝汽器系单壳体，中分双流程表面式，有效冷却面积17600m2；本凝汽器要紧由壳体、接颈、前后水室、排汽接管、No7.8 双联低压加热器和汽轮机旁路减温减压装置等组成，本体疏水扩容器也在壳体上；该凝汽器冷却管采纳铜管，其中主凝聚水采纳HSn70-1AB管，型号为Ф25*1，L=9555mm 共20880根，考虑到排汽对管束的冲击阻碍，顶部及真空区须采纳BFe30-1-1管，型号为Ф25*1，L=9555mm ，共2956根，冷却管总计23836根。
为了便于运输，本凝汽器除六只水室、疏水扩容器整体出外，其余的如壳体等均散装发运出厂，到工地后再按厂供图纸完成整体拼装。
1.1.2要紧技术参数2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技书规范》（汽机篇）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.3《电力建设安全工作规程》2.4设计院施工图--汽机房内附属机械及辅助设备安装图2.5东方汽轮机厂所供图纸及说明书3.施工预备和作业条件3.1施工预备：3.1.1人员配备施工负责人：荣新波技术负责人：陈恒军安全员：刘奉来劳动力组织：有一定施工技术和体会的安装工10人、起重工4人、操作工4人、电焊工12人、气焊工4人。
3.1.2要紧工机具及量具配备3.1.2.1要紧机具75T行车、60T龙门吊、50T履带吊、2台5T卷扬机、50T、20T、10T拖车、4只100T千斤顶、2只50T千斤顶；10T、5T、2T、1T倒链葫芦若干。
3.1.2.2量具水准仪1台、游标卡尺（0—500）1只、压力表0-0.6Mpa 1只、百分表4只、20M钢卷尺1盘、5M、10M卷尺各4只、线坠4个。
3.1.3力源配备电源（380V、220V）、氧气、乙炔等。
3.2作业条件：3.2.1凝汽器壳体各部件及其附件到货齐全、及时。
凝汽器化学清洗工程施工方案精品
15MW机组凝汽器化学清洗工程施工方案1、本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》1.2 国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》1.3 DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》1.4 格瑞公司《工业设备化学清洗预膜施工方案制定方法》1.5 济宁格瑞清洗工程公司《华电莱城发电厂凝汽器清洗预膜方案》、《华能新河发电有限公司300MW凝汽器清洗预膜方案》等有关方案及实践（参见业绩表）1.6 GB8978-88《污水综合排放标准》1.7 GB246-88 《化学监督制度》1.8 GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。
1.9 HG-T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及甲方提供有关技术参数。
2、工程概况凝汽器：材质为不锈钢3、结垢成因。
3.1水垢成因冷凝器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的CO2会逸出，因此水的PH值会升高。
此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时，会发生下列置换反应：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子产生磷酸钙，其反应为：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反应产生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐，它们的溶解比CaCl2和Ca（HCO3）2要小得多。
此外，CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是随着温度的升高而降低。
因此在冷凝器的传热表面上，这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。
当水流速度较小或传热表面比较粗糙时，这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上，形成水垢。
汽轮发电机及凝汽器吊装方案
汽轮发电机及凝汽器吊装方案汇报人：日期:•汽轮发电机及凝汽器吊装工程概况•吊装工艺方案设计目录•汽轮发电机及凝汽器吊装关键技术•安全保障措施•工程实施计划与进度•汽轮发电机及凝汽器吊装工程预算及成本分析目录•汽轮发电机及凝汽器吊装工程总结与展望01汽轮发电机及凝汽器吊装工程概况工程背景介绍该工程是某电厂的汽轮发电机及凝汽器吊装项目，旨在提高电厂的发电效率和稳定性。
项目业主为当地政府，建设单位为某电力公司，设计单位为某设计院，施工单位为某工程公司。
该工程的建设周期为1年，总投资额为1亿元。
工程的主要目的是提高电厂的发电效率和稳定性，以满足当地日益增长的电力需求。
吊装工程的主要任务包括：汽轮发电机及凝汽器的运输、安装、调试和试运行等。
工程目的和任务工程特点该工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、自动化等；同时，工程需要与多个部门协调配合，包括业主、设计单位、施工单位等。
工程难点汽轮发电机及凝汽器的尺寸和重量较大，需要大型吊装设备和运输车辆；另外，工程对精度要求较高，需要精确控制安装位置和角度。
工程特点和难点02吊装工艺方案设计汽轮发电机吊装根据现场实际情况和设备特点，选择合适的吊装机械和吊装方法，确保设备安全、稳定地吊装就位。
凝汽器吊装根据凝汽器的重量、尺寸和结构特点，设计合理的吊装方案，确保吊装过程中不会对凝汽器造成损伤。
吊装工艺方案选择包括吊装前准备、设备起吊、就位调整、固定等步骤，以及安全措施和注意事项。
凝汽器吊装流程图包括凝汽器组装、起吊、就位调整、固定等步骤，以及安全措施和注意事项。
汽轮发电机吊装流程图吊装工艺流程图VS吊装工艺参数确定汽轮发电机吊装参数根据设备重量、尺寸和结构特点，确定合适的吊点位置、起吊高度、起吊速度等参数，确保设备安全、稳定地吊装就位。
凝汽器吊装参数根据凝汽器的重量、尺寸和结构特点，确定合适的吊点位置、起吊高度、起吊速度等参数，确保凝汽器在吊装过程中不会受到损伤。
03汽轮发电机及凝汽器吊装关键技术吊装设备选择与布置吊装设备选择根据汽轮发电机及凝汽器的尺寸、重量、结构形式，选择合适的吊装设备，包括汽车吊、履带吊、液压提升装置等。
凝汽器施工方案范文
凝汽器施工方案范文凝汽器是利用空冷或水冷技术，将燃料燃烧过程中产生的烟气通过换热器进行冷却，将冷凝水收集并排放，以提高热能利用率和环境保护的设备。
凝汽器在发电、石化、化工、冶金等行业中广泛使用。
下面将介绍凝汽器施工方案的一般步骤和注意事项。
施工方案一般步骤：1.前期准备：根据设计图纸和规格要求，进行设备和施工材料的采购。
同时，还需要开展相关的安全技术交底和现场安全措施的制定。
2.场地准备：根据设计要求和现场条件，进行场地平整和基础施工。
如需要进行挖土、浇筑混凝土基础或设置支撑结构等。
3.安装主体设备：根据设计图纸，进行主体设备的组装和安装。
如凝汽器本体、冷凝器、冷却水管道和附件等。
同时，在安装过程中，要进行严格的质量控制和安全管控。
4.安装配套设备：根据设计要求，进行配套设备的安装。
如排水系统、空冷系统、水冷系统、风机、电控柜等。
5.连接管线：根据设计图纸，进行管道的安装和连接。
如烟气进出口管道、冷却水进出口管道、排水管道等。
对于不同管道，要进行正确的接口处理和密封措施。
6.安装电气控制系统：根据设计需求，进行电气控制系统的安装和调试。
如电控柜、仪表、传感器、电缆等。
以及编写相应的控制程序和参数设置。
7.系统调试和运行：根据设计要求，对设备进行系统调试和试运行。
包括检查设备的各项功能和性能，并进行调整和优化。
同时，对设备运行状态进行监控和记录。
8.工程竣工验收：对已完成的凝汽器进行综合验收。
包括设备性能、安全可靠性、质量和技术标准等方面的检查。
如有不符合要求的问题，要进行整改和修复，经专业人员检测合格后进行竣工验收。
9.技术交底和文件归档：对凝汽器施工技术资料、验收报告等文件进行整理归档，并进行技术交底和培训。
确保凝汽器能够正常安全运行。
1.安全第一：施工时要加强安全教育和现场安全管理，做好施工人员的个人防护和安全措施，严禁操作违章，保证施工作业的安全。
2.材料质量：施工中要确保材料的质量和符合设计规范要求，严禁使用不合格产品进行施工。
凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1)2、结垢成因 (2)3、化学清洗的必要性 (3)4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (4)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (4)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (5)7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (6)8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (6)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》GB8978-1996《污水综合排放标准》《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践（参见业绩表）甲方提供的有关技术参数。
2、凝汽器结垢成因水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的CO2会逸出，因此水的PH 值会升高。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程.doc
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的必要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质……………………….129、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示.101、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1DL/T957-）1.7GB/T25147-以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等，人手一册，学有依据，干有标准。
（4）质量检验计划制度。
每项工程开工前，以《验标》为蓝本，按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求，结合施工具体情况，制订出每个部门的质量检验。
（5）实行工程质量奖罚制度，搞好文明施工。
7.3质量目标根据DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定，酸洗质量目标如下：7.3.1经化学清洗后，凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%，目视无结垢腐蚀。
7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6g/(m2·h)，用试片（或试环）测量酸洗的平均腐蚀速率，对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1g/(m2·h)。
7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗施工技巧筹划及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技巧筹划编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的根据.凝汽器结垢成因.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施等八个方面睁开.目次1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据22.结垢成因33.化学清洗的须要性44.不锈钢凝汽器清洗应当留意的有关问题45.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立56.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理措施.目的87.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资 (12)9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)事迹展现 (8)1.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本筹划编制的根据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业装备化学清洗质量验收尺度》1.3 HG/T2387-2007《工业装备化学清洗质量尺度》1.4欣格瑞（山东）情形科技有限公司《工业装备高压水清洗施工筹划制订办法》1.5 GB8978-1996《污水分解排放尺度》1.6《火力发电厂根本扶植工程启动及完工验收规程实施办法》（1996年）1.7 GB/T25147-2010《工业装备化学清洗中金属腐化率及腐化总量的测试办法.重量法》1.8欣格瑞（山东）情形科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗筹划》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗筹划》等有关筹划及实践（拜见事迹表）1.9甲方供给的有关技巧参数.2.凝汽器结垢成因凝汽器冷却水体系是凋谢式的轮回体系,跟着水分的蒸发和风干,水中消融的盐类（如重碳酸盐.硫酸盐.氯化物.硅酸盐等）的浓度升高,一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水经由过程冷却塔相当于一个曝气进程,消融在水中的CO2会逸出,是以水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性前提下产生如下反响：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会产生下列置换反响：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反响为：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反响产生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐,它们的消融比CaCl2和Ca（HCO3）2要小得多.此外,CaCO3和Ca3（PO4）2的消融度是跟着温度的升高而降低.是以在冷凝器的传热概况上,这些微溶性盐很轻易达到过饱和状况而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概况比较光滑时,这些结晶沉积物就轻易沉积在传热概况上,形成水垢.泥垢一般是由颗粒渺小的泥沙.尘土.不溶性盐类的泥状物.胶状氢氧化物.杂质碎屑.腐化产品.油污.菌藻的尸首及粘性排泄物等构成.上述物资在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核感化,这就加快了CaCO3结晶析出的进程.当含有这些物资的水流经换热概况时,轻易形成污垢沉积物,特殊是流速较慢的部分污垢沉积物更多.这种沉积物一般体积较大,质地松散稀软.他们是引起垢下腐化的重要原因,也是某些细菌生计和滋生的温床.换热概况常有锈瘤附着,常与水垢微生物及粘泥一路沉积在传热概况,除了影响传热外,更轻微的是助长某些细菌的滋生,最终导致换热概况腐化穿孔而泄露.3.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的须要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大伤害,轻微时会导致末级叶片段裂,使汽轮机破坏而造成停机.别的,真空降低会使煤耗上升,科学数据显示真空每降低1%,效力降低3%,煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效力降低.每1mm不锈钢管的传热后果是1mm水垢的300—400倍,凝汽器结垢会使牵制截面积变小,造成冷却水用量增大,同时造成能耗增长.4.3凝汽器结垢很轻易造成垢下腐化,轻微时会造成装备穿孔,缩短装备应用寿命.4.不锈钢凝汽器化学清洗应当留意的有关问题不锈钢的重要化学成分为铁铬合金,并参加镍.钼.锰等金属,耐蚀力较好,但并不是对所有化学药品都有抵抗才能.铬镍不锈钢会被硫酸.醋酸.草酸所腐化,别的水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐化起促进感化(晶间腐化),如盐酸对不锈钢有强烈的腐化感化,次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有明显的腐化感化.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐化.别的,氯.溴等单质对不锈钢有强烈的腐化感化.所以,对不锈钢装备进行化学清洗时必须包管所用清洗剂不会对不锈钢造成腐化,清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所应用的水请求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的工业水.5.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)体系的树立将A.B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊逝世,经由过程凝汽器人孔从新树立轮回体系.树立清洗体系如下图：6.清洗轮回回路为：清洗泵→ 暂时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 暂时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 暂时管路→ 清洗槽7.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量治理组织机构及质量治理措施.目的树立以项目司理为首的质量治理收集,工程质量治理严厉把关,设专职质监员.质量治理组织机构如下：册》质量治理做到文件化.程序化.（2）严厉的三级验收轨制,确保工程质量优秀率.（3）严厉的施工工艺.我公司对施工工艺极为看重,自96年以来就制订了《施工工艺规律奖惩办法》等,人手一册,学有根据,干有尺度.（4）质量磨练筹划轨制.每项工程开工前,以《验标》为底本,按项目筹划划分原则及各项磨练规范根本请求,联合施对象体情形,制订出每个部分的质量磨练.（5）实施工程质量奖罚轨制,搞好文明施工.7.3 质量目的根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的划定,酸洗质量目的如下：7.3.1 经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内概况的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐化.7.3.2对体系碳钢材质腐化速度掌握在小于6 g/( m2·h),用试片（或试环）测量酸洗的平均腐化速度,对不锈钢材质的腐化掌握在小于1 g/( m2·h).7.3.3与体系相干的其他内心.阀门等不该受到毁伤.8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安然文明施工治理安然措施安然.优质高效地完成本清洗工程是我公司寻求的总目的.对安然文明施工我们将一如既往地信守“安然为了施工,施工必须安然”的信条,在工程的全进程中从治理入手,使安然文明施工治理工作尺度化.程序化,确保人员及装备的绝对安然.8.1清洗施工前,有关人员进修清洗的安然常识和操纵规程,熟习急救办法.8.2介入清洗的人员佩戴本公司标记牌,无关人员不得勾留在清洗现场.8.3清洗现场备有安然防护措施,现场挂“留意安然”.“请勿接近”等标语牌,并做好安然宣扬工作.8.4清洗前对清洗现场行完整的安然检讨,并使之相符下列前提.（1）与本管道无关的内心及管道应隔断,施工装备及对象做到不落地放置.（2）暂时装配的管道应与清洗体系图相符.（3）对影响安然的扶梯.孔洞.脚手架,做妥当处理.（4）清洗体系所有管道焊策应靠得住,所有阀门.法兰以及水泵的盘根均应周密,并设防溅装配.8.5泵.取样点.化验站和监督管邻近须设水源,用胶皮软管衔接,以备阀门或管道泄露时冲洗用.8.6清洗时,制止在清洗体系长进行其它工作,尤其不准进行明火功课,严禁抽烟.8.7清洗进程中应有检修人员值班,随时检修清洗装备的缺点.8.8搬运溶液时,应有专用对象,制止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工,应穿防护工作服.胶皮靴,带胶皮手套.8.10严厉遵照甲方的一切规章轨制及安然措施.8.11严禁操纵甲方装备,确须操纵,应委托甲方人员进行,或征得甲方人员赞成后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)天资因含有公司名称删除。
空冷凝汽器安装施工方案
空冷凝汽器安装施工方案一、工程准备1.确定安装地点：空冷凝汽器通常安装在靠近冷却设备的地方，需要有足够的空间容纳设备，并保证设备顺利运行。
2.确定设备规格和数量：根据冷却系统的需求，确定空冷凝汽器的规格和数量，确保其能够满足系统的冷却需求。
3.设备采购和运输：根据工程需求，采购空冷凝汽器设备，并安排合适的运输方式将设备运送至安装地点。
二、现场准备1.安装场地准备：清理和处理安装场地，确保地面平整并满足设备的基础要求，预留好设备的安装空间和周边设备的间距要求。
2.设备基础施工：按照设备的尺寸和重量要求，进行设备基础的施工，保证设备的稳定性和安全性。
3.通风设备安装：如果通风设备是空冷凝汽器的配套设备，则在准备阶段安装并连接好通风设备。
三、设备安装1.吊装设备：根据设备的尺寸和重量要求，安排合适的吊装设备，将空冷凝汽器顺利吊装到预留的位置上，并进行初步固定。
2.确定安装位置：根据设备的连接要求和管道布置，确保空冷凝汽器的安装位置和方向正确。
3.连接管道：根据设计图纸，按照管道连接要求将空冷凝汽器与冷却系统进行连接，确保连接紧固，并进行必要的密封处理。
4.安装支架和支撑装置：根据设备的重量和安装位置，安装适当的支架和支撑装置，保证设备的稳固和安全。
四、系统调试1.检查连接及密封：确保空冷凝汽器与冷却系统的连接紧固，并检查管道连接处的密封性，防止泄漏。
2.电气连接：根据设备的电气要求，进行电气连接，确保设备的正常运行，并按照设备的电气保护要求，安装和调试相应的电气保护设备。
3.系统检测：根据设备的要求和设计图纸，进行系统的检测和调试，确保设备能够正常工作，并满足系统的冷却需求。
4.清洗试运行：在设备安装和调试完成后，进行相关设备的清洗试运行，确保设备运行稳定，并进行必要的调整和维护。
五、工程验收1.安全检查：对设备安装完毕后的场地进行维护和安全检查，确保设备安全运行，并遵守相关的安全规定。
2.系统运行检测：进行空冷凝汽器的系统运行检测和性能测试，确保设备满足设计要求并能够正常运行。
凝汽器施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解凝汽器结构、性能参数，掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：确保凝汽器及其附件、管材、阀门、密封件等材料符合设计要求，数量充足。
3. 工具准备：准备焊接设备、切割设备、起重设备、测量工具、紧固工具等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行安全教育培训。
二、施工步骤1. 基础施工（1）清理基础，确保平整、坚实。
（2）根据设计图纸进行基础放样，确定凝汽器安装位置。
（3）浇筑基础混凝土，确保强度符合要求。
2. 凝汽器本体安装（1）检查凝汽器本体及附件，确保无损坏、变形。
（2）将凝汽器本体放置于基础上，调整水平度和垂直度。
（3）安装凝汽器本体上的管道、阀门、支架等附件。
3. 凝汽器密封装置安装（1）检查密封装置，确保完好。
（2）安装密封装置，调整间隙，确保密封性能。
4. 凝汽器管道安装（1）检查管道及附件，确保质量合格。
（2）安装凝汽器管道，确保管道连接牢固、密封。
（3）进行管道压力试验，确保无泄漏。
5. 凝汽器附件安装（1）安装凝汽器本体上的疏水器、排污阀、排气阀等附件。
（2）调整附件位置，确保运行稳定。
6. 凝汽器整体调试（1）检查凝汽器各部件安装质量，确保无遗漏。
（2）进行凝汽器试运行，检查各部件运行状态，调整参数。
（3）进行凝汽器性能测试，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，预防安全事故。
3. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
5. 做好环境保护工作，减少施工对环境的影响。
四、工程验收1. 按照设计图纸和施工规范进行工程验收。
2. 验收内容包括：凝汽器本体、附件、管道、阀门等安装质量，凝汽器运行参数，凝汽器性能等。
3. 验收合格后，办理工程移交手续。
通过以上施工程序，确保凝汽器安装质量，提高凝汽器运行效率，为电厂稳定运行提供有力保障。
凝汽器组合安装作业指导书
凝汽器组合安装作业指导书1.编制依据1.1《电⼒建设施⼯及验收技术规范.汽机篇》；DL5011-921.2《⽕电施⼯质量检验及评定标准.汽机篇》；（2000年版）1.3《电⼒建设安全⼯作规程》（⽕⼒发电⼚部分）；DL5009.1-20021.4东⽅汽轮机⼚提供的有关图纸和技术资料；1.5⼴西电⼒⼯业勘察设计院《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301。
2.⼯程概况2.1设备简介国电永福电⼚#3机组凝汽器采⽤东⽅汽轮机⼚⽣产的单壳体，对分双流程，表⾯冷却式横向布置。
凝汽器型号为N-18500-5型，凝汽器主要包括接颈、壳体、⽔室、排汽接管（带不锈钢膨胀节）、#7、8低加、减温减压装置、底部座架、测量仪表等部件。
其中排汽伸缩接管、接颈、壳体，由于体积较⼤，运输困难，采⽤散件出⼚，现场拼装焊接；其他部件为整体出⼚，现场安装。
其主要部件结构特点如下：2.1.1 排汽伸缩接管该部件是由⽤来连接接颈与低压排汽缸，通过波形节的伸缩来消除汽缸膨胀对凝汽器产⽣的应⼒。
2.1.2接颈该部件由钢板围焊⽽成，内部装有钢管交错⽀撑，以承受内外压差，保证接颈的整体强度和刚度。
接颈侧板上设有⼈孔，检修⼈员可以⽅便进⼊接颈检查壳体和管束。
接颈内放置了#7、8组合式低压加热器。
在接颈上设置了两只50%给⽔泵汽轮机排汽接管和汽轮机旁路系统的两只末级减温减压装置，汽轮机五段⾄⼋段抽汽管道外侧均有不锈钢防冲刷罩，五段和六段抽汽管道从侧板穿过引出。
2.1.3壳体壳体是凝汽器的主要组件，侧板是⽤钢板焊接⽽成，密封性能好。
壳体布置了四组管束。
主冷却区冷却管材质选⽤TP304管。
热井置于管束下⽅，留有充分空间，以使部分蒸汽进⼊凝结⽔加热，减少过冷度和提⾼除氧效果，⽽且能适应凝结⽔的变化需要。
疏⽔扩容箱内设疏⽔集管喷⼝，以进⼀步降低疏⽔能量，并引⼊凝结⽔冷却喷射，使疏⽔扩容降压降温后再进⼊凝汽器壳体，保护管束受汽⽔冲击。
2.1.4⽔室⽔室由碳钢板焊接⽽成，内壁⽤钢管及钢板加强，使⽔室整体钢性好。
凝汽器施工方案
1、适用范围本作业指导书适用于reCulture 生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。
2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》 第3部分：汽轮机组篇。
2.4《reCulture 生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。
队长：王学峰 班长：陈素真施工人员：（不少于6名） 人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态；5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。
5.5施工道路畅通，照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序队 长安 装 班 长起重工施工人员施工人员基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法7.1设备基础7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。
7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。