化粪池施工方案-

化粪池施工方案

一、工程概况：

本区域化粪池为职工生活区，尺寸为4m*3m*3m为钢筋混凝土结构，主题结构分三级过滤处理污水, 新鲜粪便由进粪口进入第一格池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显着减少。流人第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭, 第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。

二、土基坑施工

1、测量放线

（1）、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。开挖平面尺寸及放坡详图附后。

（2）、联测复核后临时水准点和化粪池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施，防止损毁。

（3）、临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。

2、基坑开挖

（1）、采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。依据计算的边坡、底宽、挖深，由挖掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。采用人工捡底至设计高程。

（2）、基坑开挖时应按照下列工艺施工：

A、开挖前临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水，防止地表水流入开挖范围内，避免开挖

后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡。

B本标段土质为黄粘土(膨胀土)，根据规范规定：必须放坡开挖，机械开挖边坡放坡系数米用1 : —1：0

C机械开挖时，挖到基底标高后要在坑底留20cm土层厚度，由人工找平至设计基底高程；基坑边临时堆土距基坑上口边沿不宜小于0

D 土方开挖应在基底采用临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水措施排放，泵坑应在排水

沟交汇低点处设置(深度600mm，同步进行有水排放以免坑内积水；化粪池最大深度。

E待基坑开挖成型前在现状地面低点处设置米〜米人行马道一处，坡度为1：3o

3、深基坑支护

基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：

(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；

(2)因附近有建(构) 筑物而不能放坡开挖；

(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；

(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地；

(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙化粪池可选用钢木支撑、钢板桩围堰等

4、土方回填

( 1)、开挖基坑边口(含坑底预留工作面)至钢筋砼化粪池池壁间以及化粪池盖板顶与检查井周边均采用机械上土或转土，安排人工分层摊铺，在人工配合机械夯实的方法分层回填0

(2)、填土前将坑内的砖、石头、木块等杂物清除干净。土方回填按虚铺30cm厚控制反层厚度，根据一层虚铺厚的用量将回填材料运至坑内，人工进行摊铺0基坑底上以内采用人工手夯，安全员在场监控开挖面原状土有无变化情况，基坑周边应防止机械扰动及余土溅落0质检员到场确保回填及夯实质量达到规范要求0

(3)、采用环刀法按照规范所要求的检验频率，对回填土的夯实进行测试0 每层回填土经测试满足设计要求的夯实度后，才能进行下一层的回填0

三、现浇钢筋砼化粪池施工工艺流程

钢筋砼化粪池施工工艺流程如下：

3、砼垫层浇筑完后1 —2天（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，根据设计尺寸进行放线，放出墙体定位轴线及操作控制线。

4、池体在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及预埋件的位置和数量，均应与标准图一致。砼应一次性浇筑完毕，不留施工缝。砼浇筑后，其强度未达到m时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好砼的养护工作。

5、化粪池四周回填时，应严格按规范和设计要求进行回填，严禁用机械将土直接推入坑内一次性填至化粪池，化粪池进、出口应用连砂石回填，并在进、出口预留管道施工时增加10cm厚的砼带基，确保施工质量。

6化粪池检查井砌筑或现浇时应按相应的规范进行砌筑与浇筑，预留化粪池通气管，严格按要求及规范布置做好接头处理。回填与基坑回填要求一致。

期间需保证安全防护及文明施工措施到位，且施工排水措施采用底板外侧人工挖土沟，组织流向土基集水坑后，就近排至外排放。防水涂料施工穿插于化粪池墙体边模拆除后进行。