FESOO PEV智能阀门定位器说明书
阀门定位器.模块使用说明书
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书DOC NO：201109ZXQ2003ZXQ2004BZXQ2004ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、 定位器面板....................................................3 四、 接线方式.........................................................5 五、 设定操作方法.................................................6 六、 错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后如需此项操作，请在厂家指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司Z 型（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
ZXQ 系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN 导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC 信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC 的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED 灯可直接显示定位器模态，4位数码LED 通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
● 控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)● 可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10K Ω ● 可接收外部控制信号（DC ）：4~20mA （1~5V 、0~10V 、开关量等出厂前定制） ● 输入阻抗：250Ω；● 通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态 ②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭) ● 可选：可控硅输出（AC ，1000V ，25A ）● 输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC 对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω ● 环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁，防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能（E-0X）●按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■■■1参照下图定位器接线端子和定位器外壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线，注意连接时的极性，为减少电机干扰，应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线；定位器的弱电信号线应尽量短些，若必须使用较长的连线时，应采用屏蔽信号线，外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
FESOO-PEV智能阀门定位器说明书
FESOOPEV型智能阀门定位器说明书中文版赵迪北京岳能科技股份有限公司1 用户须知1.1 安全指示定位器先上电，后供气源；产品使用过程中，不要随意的触摸；产品必须正确安装、正确操作和正确维护。
1.2 开箱清单PEV型智能阀门定位器；安装配件；用户手册；另外订制附件，详见装箱清单。
1.3 重要信息提示为了您能更好地应用这份说明，以及保障你在调试，运行和维修这台仪器时的安全，请注意下列符号的用途：在安装和调试前请认真阅读此手册。
2 概述PEV型智能阀门定位器是一种二线制现场仪表。
本定位器作为气动阀门的配套控制部件，广泛运用于石油、化工、电力、冶金、轻工等领域的自动控制系统中。
PEV型智能阀门定位器接受来自控制系统的4~20mA 阀位设定信号，通过A/D 转换得到阀位设定值；同时通过位置传感器得到实际的阀位信号;两者经过控制软件的计算处理，从而控制气动执行机构的进气与排气，驱动阀位到达设定点（如图1 所示）PEV型智能阀门定位器是基于微处理器技术的高性能电/气阀门定位器，能很好地克服摩擦力和阀芯上的不平衡力，提高调节阀的响应速度，使其定位迅速准确。
它不仅完全能替代传统的电/气阀门定位器，而且可直接接入HART 协议网络，实现与控制系统的信息交换。
2.1 功能介绍自适应功能：自动寻找阀门零点和满度，优化阀门控制参数, 提高控制精度组态功能：可设置阀门特性曲线、动作方式、死区、行程范围、关断值、事件输出自诊断功能：能显示输入电流值、上/下行程时间、死区、预判值等故障模式：故障时定位器可选择全开、全关、保持、手动等模式通讯功能：HART 协议的通讯功能电流反馈功能：输出4~20mADC 阀位反馈信号2.2 特点定位精度高，达0.5%F.S操作无需开壳，高防护等级下实现真正的就地操作具有本质安全型防爆，性能安全可靠结构简单，体积小，可安装在小型执行机构上自动整定，自动诊断，阀门特性曲线可组态设定机械零件少，抗振性能好；可就地或远程进行参数设置；低功耗、低耗气量、低运行成本；采用二线制4~20mA 标准信号；3 技术参数气指标气指标0.14～0.7 Mpa阀泄漏量< 0.8L / H稳态耗气量< 36L / H输入输出适应执行机构单作用、双作用行程范围直行程10～100mm；角行程30～150º电流输入4～20mA DC，最小输入电流>3.6mA；可设定分程控制起点和终点反馈输出4～20mA DC开关输入干节点，用于自保联锁功能开关输出 2 路24V 2A 行程开关，2 路电子开关压电阀开关动作次数平均无故障动作次数 > 20 亿次输出特性修正线性、等百分比（1：25，1：33，1：50）、快开、用户自定义20 段曲线通讯方式HART 通讯协议显示方式液晶显示HART 通讯协议开度显示 2 排7 位数字液晶，尺寸22*38mm压力表显示0-100%，旋转的开度指示组态操作自整定自整定阀门零点及满量程，最小死区(自动值)和最小预判（自动值）自诊断可对整定过程，阀位超限，阀门堵转等数据进行诊断就地手操前面板3 个按键，可就地手动操作阀位开度精度死区0.1～10% 可调整线性度0.5% FS灵敏度0.2% FS重复性0.5% FS工作环境环境温度-20～70℃环境湿度5～95%RH抗振性能15～150Hz/2g防护等级IP65防爆等级Ex ia ‖C T4~T6外形重量 2 .0 Kg尺寸170×96×96 mm外壳材质铝合金4 安装说明4.1 外形尺寸4.2 机构安装4.2.1 直行程定位器安装连接直行程安装元件列表定位器安装在执行机构的正前方。
智能阀门定位器说明书 ppt课件
3．2．1在潮湿环境下使用的注意事项
为了防止定位器在潮湿的环境下进水，使电路发生故障或显示不清 晰等故障的发生，请按图示安装，带有X的图是不适宜的安装方位。
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3．2．2阀门定位器安装附件
阀门定位器安装所用的附件（见图3-2-2.1）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 名称 安装底板 六角螺栓 弹簧垫圈 平垫圈 连接板 六角螺栓 弹簧垫圈 弹簧垫圈 六角螺栓 弹簧垫圈 平垫圈 销 六角螺母 导向杆 内六角螺钉 弹簧垫圈 平垫圈 方螺母 备注
本产品为本质安全仪表，可以应用在具有爆炸性气体环境中。 DLA1011E 可以接受二线制、4—20mA 标准输入信号。也可以接受 3 线/4 线制输入信号。 DLA1011E 可以用于控制气动直行程阀、角行程阀。可以控制单作用阀 和双作用阀，可以用于防爆和非防爆场合。
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DLA1011E型智能阀门定位器是具有丰富功能、可通讯的新一代阀门定 位器。 DLA1011E 具有精巧的外观设计，模块化的内部结构，无可比拟的 性能价格比。与传统的阀门定位器相比，它的机械运动部件大大减少， 从而大大降低了故障率，提高了可靠性。
2．1．2 液晶显示器及操作键盘
液晶显示有两行：第一行显示项目数值；第二行显示分项项目号 和项目内容。 ：功能键； ：下降键； ：上升键
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2．1．3 位置变送电流输出模块报警及限位传感器模块
定位器当前位置通过2线制4~20mA输出反馈。一个数字输出表示一 组故障信息，这两个报警输出电路与其他电路是隔离的。两个可调 整限位位置的数字量输出通道。
阀门定位器.模块使用说明书
阀门定位器.模块使用说明书ZXQ 系列电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书DOC NO ：201109ZXQ20 ZXQ20ZXQ20ZXQ20目录1一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后如需此项操作，请在厂家指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司Z型（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过2按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
通过U4参数可调) ●可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ●可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）●输入阻抗：250Ω；●通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)●可选：可控硅输出（AC，1000V，25A）●输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mADC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω●环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH ●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁，防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能（E-0X）3按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■1■5■壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线，注意连接时的极性，为减少电机干扰，应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线；定位器的弱电信号线应尽量短些，若必须使用较长的连线时，应采用屏蔽信号线，外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
阀门定位器.模块使用说明书
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书DOC NO：201109ZXQ2003ZXQ2004BZXQ2004ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、 定位器面板....................................................3 四、 接线方式.........................................................5 五、 设定操作方法.................................................6 六、 错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后如需此项操作，请在厂家指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司Z 型（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
ZXQ 系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN 导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC 信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC 的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED 灯可直接显示定位器模态，4位数码LED 通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
● 控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)● 可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10K Ω ● 可接收外部控制信号（DC ）：4~20mA （1~5V 、0~10V 、开关量等出厂前定制） ● 输入阻抗：250Ω；● 通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态 ②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭) ● 可选：可控硅输出（AC ，1000V ，25A ）● 输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC 对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω ● 环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁，防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能（E-0X）●按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■■■1参照下图定位器接线端子和定位器外壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线，注意连接时的极性，为减少电机干扰，应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线；定位器的弱电信号线应尽量短些，若必须使用较长的连线时，应采用屏蔽信号线，外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
电动调节阀智能定位器使用说明书
HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器使用说明书一、概述HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。
具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。
该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。
本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。
用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。
若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。
本公司将尽快回复，并解决您的问题。
TEL：（010）58859981/92FAX：（010）58859950HTTP：// E-MAIL： hart@谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。
二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线2.1 性能与技术指标・控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定・液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码・通信方式：符合MODBUS协议通信・接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号・控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号・工作温度范围：－20℃～＋70℃・电源：单相交流电220V±10% 50Hz・输出开关触点容量：单项交流250V，5A・位置反馈电阻：0.5K～10KΩ・定位方式选择：手动/自动・安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置・自动校准：零位/满位2.2 接线端子定义HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。
智能阀门定位器说明书
图 3.5.2.2.2
显示界面(见图3.5.2.2.2)。在未初始化状 态中,按 用于充气,按 用于放气。
2．参数设定、初始化状态 不论在未初始化状态界面，还是在正常运营界面，顾客只需同步按下：
+ + 三个键3秒钟就能够进入到参数设定和初始化状态。
3．正常运营状态 参数设定、初始化成功后，定位器系统自动进入运营状态。
6．调整阀门定位器位置，使阀门定位器到达最高点和最低点时，反馈连杆 摆动角度不超出允许范围。
7．阀门定位器旳进一步调整见3.5节“初始化及投入使用”。
3．3 电气连接
图3-2-2 安装图
阐明：在进行电气连接前确 保全部旳可选择模块已安 装好。
注意：在进行电气安装时， 请参见有关原则，尤其在 危险旳环境中更要根据危 险
智能阀门定位器阐明书
安全注意事项
1．智能阀门定位器简介
2．定位器旳构造
2．1 定位器旳单元构成
3．操作阐明
3．1 外型连接尺寸 3．2 安装 3．3 电气连接 3．4 气动连接 3．5 初始化及投入使用
4. 主要技术参数
5．维护注意事项
6．故障诊疗
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安全注意事项
在使用本定位器之前，请务必仔细阅读下面旳安全 注意事项。
2．执行器正/反作用设定。默以为正作用 设定措施与定位器类型设定相同。项号11为
正作用/反作用设定界面。按功能+向上键，系 统退出执行器正/反作用设定，进入阀门气开气 关设定界面。按功能 +向下键 进入10号菜单。 下列全部菜单旳转化以此类推，不再反复阐明。
正作用表达4—20mA相应于0—100%行程。 反作用表达4—20mA相应于100—0%行程。
单作用定位器压力测量模块涉及两个压力表，能够显示输入、输出 气体旳压力。
阀门定位器.模块使用说明书
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书DOC NO：201109ZXQ2003ZXQ2004BZXQ2004ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后如需此项操作，请在厂家指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司Z型（机电一体）执行器，部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
ZXQ系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳温度，操作方便。
●控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)●可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ●可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）●输入阻抗：250Ω；●通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭) ●可选：可控硅输出（AC，1000V，25A）●输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω●环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁，防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能（E-0X）●按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■参照下图定位器接线端子和定位器外壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线，注意连接时的极性，为减少电机干扰，应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线；定位器的弱电信号线应尽量短些，若必须使用较长的连线时，应采用屏蔽信号线，外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
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FESOOPEV型智能阀门定位器说明书中文版赵迪北京岳能科技股份有限公司1 用户须知1.1 安全指示定位器先上电，后供气源；产品使用过程中，不要随意的触摸；产品必须正确安装、正确操作和正确维护。
1.2 开箱清单PEV型智能阀门定位器；安装配件；用户手册；另外订制附件，详见装箱清单。
1.3 重要信息提示为了您能更好地应用这份说明，以及保障你在调试，运行和维修这台仪器时的安全，请注意下列符号的用途：在安装和调试前请认真阅读此手册。
2 概述PEV型智能阀门定位器是一种二线制现场仪表。
本定位器作为气动阀门的配套控制部件，广泛运用于石油、化工、电力、冶金、轻工等领域的自动控制系统中。
PEV型智能阀门定位器接受来自控制系统的4~20mA 阀位设定信号，通过A/D 转换得到阀位设定值；同时通过位置传感器得到实际的阀位信号;两者经过控制软件的计算处理，从而控制气动执行机构的进气与排气，驱动阀位到达设定点（如图1 所示）PEV型智能阀门定位器是基于微处理器技术的高性能电/气阀门定位器，能很好地克服摩擦力和阀芯上的不平衡力，提高调节阀的响应速度，使其定位迅速准确。
它不仅完全能替代传统的电/气阀门定位器，而且可直接接入HART 协议网络，实现与控制系统的信息交换。
2.1 功能介绍自适应功能：自动寻找阀门零点和满度，优化阀门控制参数, 提高控制精度组态功能：可设置阀门特性曲线、动作方式、死区、行程范围、关断值、事件输出自诊断功能：能显示输入电流值、上/下行程时间、死区、预判值等故障模式：故障时定位器可选择全开、全关、保持、手动等模式通讯功能：HART 协议的通讯功能电流反馈功能：输出4~20mADC 阀位反馈信号2.2 特点定位精度高，达0.5%F.S操作无需开壳，高防护等级下实现真正的就地操作具有本质安全型防爆，性能安全可靠结构简单，体积小，可安装在小型执行机构上自动整定，自动诊断，阀门特性曲线可组态设定机械零件少，抗振性能好；可就地或远程进行参数设置；低功耗、低耗气量、低运行成本；采用二线制4~20mA 标准信号；3 技术参数气指标气指标0.14～0.7 Mpa阀泄漏量< 0.8L / H稳态耗气量< 36L / H输入输出适应执行机构单作用、双作用行程范围直行程10～100mm；角行程30～150º电流输入4～20mA DC，最小输入电流>3.6mA；可设定分程控制起点和终点反馈输出4～20mA DC开关输入干节点，用于自保联锁功能开关输出 2 路24V 2A 行程开关，2 路电子开关压电阀开关动作次数平均无故障动作次数 > 20 亿次输出特性修正线性、等百分比（1：25，1：33，1：50）、快开、用户自定义20 段曲线通讯方式HART 通讯协议显示方式液晶显示HART 通讯协议开度显示 2 排7 位数字液晶，尺寸22*38mm压力表显示0-100%，旋转的开度指示组态操作自整定自整定阀门零点及满量程，最小死区(自动值)和最小预判（自动值）自诊断可对整定过程，阀位超限，阀门堵转等数据进行诊断就地手操前面板3 个按键，可就地手动操作阀位开度精度死区0.1～10% 可调整线性度0.5% FS灵敏度0.2% FS重复性0.5% FS工作环境环境温度-20～70℃环境湿度5～95%RH抗振性能15～150Hz/2g防护等级IP65防爆等级Ex ia ‖C T4~T6外形重量 2 .0 Kg尺寸170×96×96 mm外壳材质铝合金4 安装说明4.1 外形尺寸4.2 机构安装4.2.1 直行程定位器安装连接直行程安装元件列表定位器安装在执行机构的正前方。
它通过可调的反馈杠杆机构可与执行机构推杆连接（如图3），安装步骤如下：用内六角螺栓①、弹簧垫圈②和平垫圈③把定位器连接板⑤，固定在定位器底部。
用内六角螺栓①、弹簧垫圈②和平垫圈③把执行器连接板④，固定在执行器上。
用十字槽盘头螺钉○11 、弹簧垫圈○12 和平垫圈○13 把中心连接块○14 ，安装到执行器上。
用内六角圆柱头螺钉○6 、平垫圈○7 和弹簧垫圈○8 把U 型连接杆○9 和夹紧块⑩固定到中心连接块。
旋紧控制杆部件○15 上的内六角圆柱头螺钉，将之固定到定位器主动轴上。
用内六角螺栓○1 、弹簧垫圈○2 和平垫圈○3 的，把定位器连接板与执行器连接板连接固定4.2.2 角行程定位器安装连接序号数量名称规格1 1 底夹紧块2 1 U 型连接杆3 1 上夹紧块4 5 平垫圈D65 5 弹簧垫圈D66 1 内六角圆柱头螺钉M6×257 4 内六角圆柱头螺钉M6×168 1 定位器连接部件9 1 紧定螺钉M3×810 1 支架体11 4 内六角圆柱头螺钉M5×1612 4 弹簧垫圈D513 4 平垫圈D5安装步骤如下（角行程定位器安装连接参看图）：用平垫圈④、弹簧垫圈⑤和内六角圆柱头螺钉⑦把支架体⑩，固定在定位器底部。
把定位器连接部件⑧套在定位器主动轴上，用紧定螺钉⑨固定。
把底夹紧块①卡到执行机构上，用平垫圈④，弹簧垫圈⑤和内六角圆柱头螺钉⑥，把底夹紧块①、U 型连接杆②和夹紧块③，固定在执行机构上。
把带安装架的定位器小心的放在执行机构上，使U 型杆正确套住定位器架接部件⑧。
调整定位器并把安装架用内六角圆柱头螺钉○11 、弹簧垫圈○12 和平垫圈○13 ，固定在执行机构上。
4.3 气路连接气路连接在定位器的右侧，定位器的气路连接有两种：G1/4 和1/4NPT（订货时须注明），具体类型标识在壳体上，用户可根据不同的管道连接进行选择。
安装步骤：1. 把智能阀门定位器的输出口按图 5 与气动执行机构的输入口连接2. 把阀门定位器的输入口与气源连接。
进入定位器的压缩空气必须经过空气过滤减压阀的过滤和稳压。
气源要求：气源压力必须在0.14～0.7MPa，具体值视执行机构而定；气源应为清洁干燥的空气,应无明显的油蒸汽、油和其他液体；气源应无明显的腐蚀性气体蒸、汽和溶剂；气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/ m3,且微粒直径应小于60um, 含油量应小于10mg/m3；工作压力下的气源其露点应比定位器工作环境温度至少低10℃4.4 电气连接4.4.1 输入电气连接如（图6 所示）类型：两线制输入信号：4~20mA最小工作电流：3.6mA.d.c输入阻抗：350Ω（无HART）550Ω（HART 型）4.4.2 报警模块电气连接（如图 7 所示）工作电压：防爆：≤15.5V DC不防爆：18~35V DC输出信号：4.4.3 反馈输出模块电气连接如图 8 所示：反馈信号类型：两线制，4~20mA温漂：≤100ppm/ ℃工作范围： 3.6 ~ 20.5 mA精度：≤0.1%端口电压： 12～30V DC4.4.4 限位开关电气连接（如图9 所示）输入电压：Ui≤24V DC输入电流：Ii≤2A4.4.5 电气连接要求：电气连接应严格按照连接图进行，应牢固固定，不得松动；当使用智能阀门定位器的本安性能时，其安装使用应符合国家的有关规定，同时还应注意以下几点：配备的安全栅要有本安防爆认证。
安全栅应有可靠接地，接地电阻应尽量小，接地端子需备有防松装置和防锈处理。
连接电缆需要本安保护，截面至少0.5mm2，保护套需要在安全区域接地。
允许的最大电容不超过0.06uF，电感不超过1mH。
5 调节操作5.1 操作界面说明显示： LCD 分为两行显示，在正常状态下：第一行显示阀位值。
第二行从左至右依次为阀位动作方向、运行状态、控制输入值。
在参数状态下：第一行显示控制参数值。
第二行从左至右依次为参数序列号、代码参数。
5.2 用户菜单5.2.1 用户菜单进入在正常工作界面下，按住按钮“”，持续3 秒钟后进入用户菜单选择。
5.2.2 用户菜单选择在用户菜单选择状态下，用户可选择的参数分四类：P1、P2、P3、P4；四类参数的转换：当上行显示P1、P2、P3、P4 中的任意一个时，按“”，可循环选择参数类,如图11.每一类的参数选择：按下按钮“”，菜单循环向前翻按下按钮“”，菜单循环向后翻此时上排显示参数内容；下排前两个字显示参数序列号，后面显示参数名称；5.2.3 用户菜单修改按下按钮“”，进入菜单修改状态，此时屏幕上参数名开始闪烁；例如：对于数值型参数按下按钮“”，参数数值增加，长时间按住该键后，参数值快速增加按下按钮“”，参数数值减少，长时间按住该键后，参数值快速减小对于字符型参数按下按钮“”，正向选择参数值按下按钮“”，反向选择参数值对于复位PRST，自动整定INIA，手动整定INIM 参数按住“”按钮，LCD 第一行显示“ STRT”，3 秒后进入各自状态。
复位PRST 完成后，上行显示反馈值，下行闪烁显示NOINI，表示没有初始化。
例如：5.2.4 用户菜单退出在用户菜单选择状态下：按住按钮“”，3 秒后退出用户菜单，返回正常运行状态5.3 初始化智能阀门定位器安装完成后，必须进行初始化。
初始化开始时阀门会自动开关，注意检查工况条件，采取措施确保阀门开关不影响工艺和人身安全。
初始化前需检查定位器和执行机构的电气连接是否正常，上电后需要进行初始化准备后方可进行初始化工作。
初始化有两种方法：自动整定和手动整定。
5.3.1 初始化准备安装时首先要确保位置反馈的行程值或旋转角要正确，安装在直行程和角行程执行器上的最大旋转角均为90°，为确保您操作范围的正确，反馈杆定位在行程中间时，要求刻度板与U 型滑杆在水平方向平行。
5.3.2 自动整定1. 定位器上电后，用户需按功能键“”超过3 秒，进入用户参数状态。
显示：2. 再按一下“”键，上排显示“N0”，下排显示“INIA”，进入自动整定状态。
显示：再按一下功能键“”，此时下排显示会闪烁，进入参数修改状态。
再按住“”超过3 秒，此时上排显示“ STRT”，开始进入自动整定。
显示：3. 整定程序按“STEP1”到“STEP5”进行，并在下排显示当前步骤。
显示：4.在整定完毕后，上排显示参数值；下排会显示“ED XXXX”，XXXX 表示相关整定参数，上下死区、上下预判值。
显示：5.按住“” 3 秒返回参数菜单选择。
5.3.3 手动整定1. 定位器上电后为自动状态。
用户需按功能键“”超过3 秒，进入用户参数状态。
显示：2.按“”选择参数，到第二排显示变为“INIM”。
显示：3.再按一下功能键“”，此时下排显示会闪烁，进入参数修改状态。
4.再按“”超过3 秒，此时上排显示“ STRT”，开始进入手动整定。
此时下排显示“ZERO”，5.按“”或“”，选择要设置的起始点。
6.按“”确定。
此时显示“SPAN”，7.按“”或“”，选择要设置的结束点。