新旧QC七大手法简介分析
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目的：把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，使其增加可比性、显示规 律性，使之能确切地反映客观事实。
8
Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
原则：分层原则是使用同一层次内的数据波动（或意见差异）幅度尽可能小， 而层与层之间差别尽可能大，否则都起不到归类汇总的作用。
用途：常与其他统计方法结合起来应用，为寻找较佳的解决问题的方法，实施 改善提供途径。
NO.3 3b 3c
5 4 0 8 17 8 6 3 5 22
合计 14 14 5 17 50
总计 34 33 28 51 146
3个机台的b班组缺失4
10
都发生地最多
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
定义：以最简单的数据做成图形或表格，并加以统计整理，为进一步分析或作 为核准检查用表格或图形。
目的：用于记录、用于调查、用于日常管理
点检用查检表：在设计时已定义，只做是非或选择的注记，其主要的功用在于 确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以防止作业 疏忽或遗漏。
一个完整的查检表，其内容设计应具备以下几个要素： ①查检事件的名称；②查检的项目名称；③查检日期；④收集数据的时间；⑤收集数
据的地点； ⑥数据记录者；⑦记录的方式。
继续 按班组层别
机台 班别 缺失1 缺失2 缺失3 缺失4 合计
1a
4 3 6 2 15
NO.1
1b 1c
0 5 4 9 18 5 4 0 5 14
合计
9 12 10 16 47
2a
2 5 4 7 18
NO.2
2b 2c
4 2 8 9 23 50128
合计 11 7 13 18 49
3a
1 4 2 4 11
排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的 一种图表。
知识链接：
1.意大利经济学家--Pareto 2.美国质量管理学专家
– 反映事实 – 必须切合目的 – 减少语言描述 – 简单 – 项目不宜太多 – 因目的不同作必要的修正 – 无一定标准格式
11
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
记录用查检表：此类查检表示用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目 的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符合或数字记录的表格或图形常 用于作业缺失、品质状况等记录。
1
4
1
4
其它
人为合计
17" 15" 17" 15"
1
2 22 27
7
6
1
1 10 15
Wha1 t 5 2
人员
L0
1
1
7
8
1
水平
L1
1
4 10
0
3
1
4
3
1
12 13
1
1
2 10 14
JBO 2
1
站 PA-1
别
PA-2
11 18
PA-3
1
1
5
2
1
2
3
3
16 1
4
2 22
1
1
1
A
6 12
AB
B
5
破片 BC
新旧QC七大手法
1
目录
Ⅰ.简介 Ⅱ.旧QC七大手法 Ⅲ.新QC七大手法
2
1.简介
什么是QC?
• QC=Quality Control • 是指控制制造或服务的品质，使产
品或服务达到最优良的状态。
3
1.简介
新旧QC七大手法又称品管七大手法，都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧 七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
分层法的应用步骤：
1.收集数据或意见 2.根据目的不同选择分层标志 3.分层 4.按层归类 5.画分层归类图表
9
Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
案例一
某工厂有3个机台，生产中发生的缺失总是居高不下，2006年1-6 月平均缺失148次，于是决定对缺失的情况进行深入分析
首先 按机台层别
继续 按缺失层别
机台 总缺失数
旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思 考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。
a.什么是品管七大手法？
是日本人首先提出来的
是一种统计手法在品管中的应用
是发现与解决问题一种思想，方法以及工具
b.品管七大手法的意义？
用事实与数据说话
全面预防
全因素、全过程的控制
位置
C
1
1
CD
D
1
6
DA
1
6 1 1
When
7 12
1
0
ห้องสมุดไป่ตู้
1
3
1 11 4
0
1
1
2
1
1
2
0
1
6
1
0
1
单位：pcs
时间：8月1日~8月31日
How ?
13
收集人：朱红霞
Who
排列图
Ⅱ.旧QC七大手法
定义：根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分 标准，以寻求占最大比率之原因，状况或位置的一种图形。
也可以用5W1H的方式来检验查检表的内容是否完整，5W1H所表达的意义为： • 标题(WHAT）：查检的任务是什么？ • 理由（WHY）：要查检的原因是什么？ • 人员（WHO）：由谁来进行查检？ • 方法（HOW）：用何种方法进行査检？ • 时间（WHEN):什么时间开始査检？需要多久？ • 地点(WHAT)：在什么地方进行査检？
依据PDCA循环突破状予以改善
层层分解、重点管理
4
1.简介
c.品管七大手法在品管手法中的地位？
并不取代品管旧七大手法
与品管旧七大手法相辅相成
与品管旧七大手法存在差异
d.两种品管七大手法的区别？
品管旧七大手法 理性面
大量的数据资料 问题发生后的改善
品管新七大手法 感性面
大量的语言资料 问题发生前的计划、构想
12
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
案例一
项目
班别
原因 尺寸 数量
A B C
撞击
Why
8月破片查检表
对位不良
摔破
压碎
系统螺丝孔卡破
17" 15" 17" 15" 17" 15" 17" 15" 17" 15"
2
1 11 18
1
1
7
2
1
3
5
0
0
2
0
0
3
9
0
0 0Wh5 ere 1
1
5
0
0
拆解不当
17" 15"
NO. 1
47
NO. 2
51
NO. 3
50
合计
148
机台 缺失1 缺失2 缺失3 缺失4 总计 NO. 1 9 12 10 16 47 NO. 2 11 7 13 18 49 NO. 3 14 14 5 17 50 合计 34 33 28 51 146
各机台缺失情况 在同一水平
缺失4比其他缺 失高很多
5
1.简介
Q7与N7的关系图
QC=以 事实 为依据的管理 资料
•取出数值资料 后对问题整理 •解析、掌握问 题的手法
数值资料 Q7
语言资料 N7
整理
•取出数值资料 前对问题整理
•助于创造& 发 想
情报 ﹦为达成目的所需的知识 6
Ⅱ.旧QC七大手法
7
Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
定义：所谓层别法，就是把收集来的原始数据按照的一定的目的与要求加以分 类整理，以便进行比较分析的一种方法。
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Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
原则：分层原则是使用同一层次内的数据波动（或意见差异）幅度尽可能小， 而层与层之间差别尽可能大，否则都起不到归类汇总的作用。
用途：常与其他统计方法结合起来应用，为寻找较佳的解决问题的方法，实施 改善提供途径。
NO.3 3b 3c
5 4 0 8 17 8 6 3 5 22
合计 14 14 5 17 50
总计 34 33 28 51 146
3个机台的b班组缺失4
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都发生地最多
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
定义：以最简单的数据做成图形或表格，并加以统计整理，为进一步分析或作 为核准检查用表格或图形。
目的：用于记录、用于调查、用于日常管理
点检用查检表：在设计时已定义，只做是非或选择的注记，其主要的功用在于 确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以防止作业 疏忽或遗漏。
一个完整的查检表，其内容设计应具备以下几个要素： ①查检事件的名称；②查检的项目名称；③查检日期；④收集数据的时间；⑤收集数
据的地点； ⑥数据记录者；⑦记录的方式。
继续 按班组层别
机台 班别 缺失1 缺失2 缺失3 缺失4 合计
1a
4 3 6 2 15
NO.1
1b 1c
0 5 4 9 18 5 4 0 5 14
合计
9 12 10 16 47
2a
2 5 4 7 18
NO.2
2b 2c
4 2 8 9 23 50128
合计 11 7 13 18 49
3a
1 4 2 4 11
排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的 一种图表。
知识链接：
1.意大利经济学家--Pareto 2.美国质量管理学专家
– 反映事实 – 必须切合目的 – 减少语言描述 – 简单 – 项目不宜太多 – 因目的不同作必要的修正 – 无一定标准格式
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Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
记录用查检表：此类查检表示用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目 的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符合或数字记录的表格或图形常 用于作业缺失、品质状况等记录。
1
4
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其它
人为合计
17" 15" 17" 15"
1
2 22 27
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1 10 15
Wha1 t 5 2
人员
L0
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水平
L1
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JBO 2
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站 PA-1
别
PA-2
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PA-3
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A
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AB
B
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破片 BC
新旧QC七大手法
1
目录
Ⅰ.简介 Ⅱ.旧QC七大手法 Ⅲ.新QC七大手法
2
1.简介
什么是QC?
• QC=Quality Control • 是指控制制造或服务的品质，使产
品或服务达到最优良的状态。
3
1.简介
新旧QC七大手法又称品管七大手法，都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧 七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
分层法的应用步骤：
1.收集数据或意见 2.根据目的不同选择分层标志 3.分层 4.按层归类 5.画分层归类图表
9
Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
案例一
某工厂有3个机台，生产中发生的缺失总是居高不下，2006年1-6 月平均缺失148次，于是决定对缺失的情况进行深入分析
首先 按机台层别
继续 按缺失层别
机台 总缺失数
旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思 考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。
a.什么是品管七大手法？
是日本人首先提出来的
是一种统计手法在品管中的应用
是发现与解决问题一种思想，方法以及工具
b.品管七大手法的意义？
用事实与数据说话
全面预防
全因素、全过程的控制
位置
C
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CD
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DA
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When
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ห้องสมุดไป่ตู้
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单位：pcs
时间：8月1日~8月31日
How ?
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收集人：朱红霞
Who
排列图
Ⅱ.旧QC七大手法
定义：根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分 标准，以寻求占最大比率之原因，状况或位置的一种图形。
也可以用5W1H的方式来检验查检表的内容是否完整，5W1H所表达的意义为： • 标题(WHAT）：查检的任务是什么？ • 理由（WHY）：要查检的原因是什么？ • 人员（WHO）：由谁来进行查检？ • 方法（HOW）：用何种方法进行査检？ • 时间（WHEN):什么时间开始査检？需要多久？ • 地点(WHAT)：在什么地方进行査检？
依据PDCA循环突破状予以改善
层层分解、重点管理
4
1.简介
c.品管七大手法在品管手法中的地位？
并不取代品管旧七大手法
与品管旧七大手法相辅相成
与品管旧七大手法存在差异
d.两种品管七大手法的区别？
品管旧七大手法 理性面
大量的数据资料 问题发生后的改善
品管新七大手法 感性面
大量的语言资料 问题发生前的计划、构想
12
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
案例一
项目
班别
原因 尺寸 数量
A B C
撞击
Why
8月破片查检表
对位不良
摔破
压碎
系统螺丝孔卡破
17" 15" 17" 15" 17" 15" 17" 15" 17" 15"
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0 0Wh5 ere 1
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拆解不当
17" 15"
NO. 1
47
NO. 2
51
NO. 3
50
合计
148
机台 缺失1 缺失2 缺失3 缺失4 总计 NO. 1 9 12 10 16 47 NO. 2 11 7 13 18 49 NO. 3 14 14 5 17 50 合计 34 33 28 51 146
各机台缺失情况 在同一水平
缺失4比其他缺 失高很多
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1.简介
Q7与N7的关系图
QC=以 事实 为依据的管理 资料
•取出数值资料 后对问题整理 •解析、掌握问 题的手法
数值资料 Q7
语言资料 N7
整理
•取出数值资料 前对问题整理
•助于创造& 发 想
情报 ﹦为达成目的所需的知识 6
Ⅱ.旧QC七大手法
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Ⅱ.旧QC七大手法
层别法
定义：所谓层别法，就是把收集来的原始数据按照的一定的目的与要求加以分 类整理，以便进行比较分析的一种方法。