成品检验记录单
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成品检验记录表
尺寸检验 （其他
实测 实测 图纸 实测 实测 实测 实测 三 四 尺寸 一 二 三 四
判定
□
合格
□ 不合格
□ 让步接受 质量部：
检验员： □ 生产部意见 □ 返修/返工 申请让步 返修时间： 申请让步理由：
月
日
时以前
申请人： 不合格重审会议 重检时间： 重检结果 检验员： 合格 □
经理：
备注：
不合格 □ 质量部：
第
页
共
页
规格型号： 检验日期：
喷涂检验 （目测+工具）
1.厚度 2.光泽度 3.是否有漏 喷涂 4.是否有色 差 5.是否有堆 漆 6.是否有流 挂 7.是否有颗 粒 8.是否有气 泡 9.是否有杂 质 10.是否有划 伤 11.漆层是否 有脱落 12.是否有毛 边 13.是否有痕 迹 14 15 图纸 尺寸
成品检验记录表（查特）
编号： 订单编号： 生产数量： 产品名称： 抽检数量： 检验情况
外观检验 （目测）
1.结构是否正 确 2.毛刺是否严 重 3.焊渣是否严 重 4.橡胶板是否 粘贴牢固 5.屏蔽胶带是 否去除干净 6.密封胶是否 漏打 7.不锈钢是否 有锈斑 8.标识是否正 确 9.木托是否安 装牢固 10.是否缺少零 件 11.是否有裂纹 12.表面是否平 整 13.是否有烧伤 14 15
成品检验记录表
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求检验结果备注Fra bibliotek总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求检验结果备注Fra bibliotek总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
备注
总体判定：
口合格口不合格
检验员：月日
不合格处理方式：
纠正预防措施：
成品检验记录表
JL-8.2.4-03-A/0
成品名称
生产数量
规格型号
检验数量
成品(入库)检验记录
卡尺
3. 性能 检验方式： 按照《配光仪器操作指导书》来检测 检验频率： 1只/批 检验结果： 见配光报告 检验员/日期：
检验项目 □擦伤 □装倒、装反
检验结果 □ □ □ □ □ OK OK OK OK OK □ □ □ □ □ NG NG NG NG NG
目视
□漏打螺丝 检验项目
检验办法
检验结果 □ □ □ □ □ □ □ OK OK OK OK OK OK OK □ □ □ □ □ □ □ NG NG NG NG NG NG NG
检验员/日期：
江阴杜雅特模业有限公司 Jinghua Tooling Arቤተ መጻሕፍቲ ባይዱech Co.,Ltd
成品（入库）检验记录
产品规格 入库日期 3、□ 其他
TAT-QG-0804-R-05A
客户名称 产品名称 产品箱数 产品数量 依据《GB-2828.1-2003》标准执行 抽检方式 检验参照标准：1、□《成品检验规范》 2、□ 封样件或限度样品 1. 外观 名称 玻璃 支架 遮光板 银碗 整灯 2. 尺寸 序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 检验办法 □破损 □气泡 □破损 □擦伤 □漏镀 □变型 □破损 □开裂 □螺丝松动 □指纹 □擦伤
成品（入库）检验记录
产品规格 入库日期
TAT-QG-0804-R-05A
检验结果 □ OK □ □ □ □ OK OK OK OK □ NG □ □ □ □ NG NG NG NG
□ □ □ □ □ □ □
检验结果 OK □ OK □ OK □ OK □ OK □ OK □ OK □
NG NG NG NG NG NG NG
江阴杜雅特模业有限公司 Jinghua Tooling Artech Co.,Ltd 客户名称 产品名称 产品箱数 产品数量 依据《GB-2828.1-2003》标准执行 抽检方式 检验参照标准：1、□《成品检验规范》 2、□ 封样件或限度样品 3、□ 其他 1. 外观 检验项目 名称 检验办法 □破损 □气泡 □指纹 □擦伤 玻璃 □破损 □擦伤 支架 目视 □漏镀 □变型 □擦伤 □装倒、装反 遮光板 □破损 □开裂 银碗 □螺丝松动 □漏打螺丝 整灯 2. 尺寸 序号 检验办法 检验项目 ① ② ③ 卡尺 ④ ⑤ ⑥ ⑦ 3. 性能 检验方式： 按照《配光仪器操作指导书》来检测 检验频率： 1只/批 检验结果： 见配光报告
食品成品检验表格
计算公式X（％）
水分％
平均值 10
-1
10
-2
10
-3
空白
标准值（cuf/g）
结果 （cuf/g）
（0.01）g
（0.001）g
标准值MPN/100g
注:感官符合标准要求的打“√”、不符合的打“X”
检验员：
复核员：
℃ ％
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 ≤30 结果MPN/100g
生产日期 检验结果 产品标准 测试结果 1 2 3 4
检验日期 报告日期
5
6
1
2
3 平均值
456Fra bibliotek12
3 平均值
4
5
6
样品质量 干燥后恒重ml（g） 第一次 第二次 第三次 （mg） 第一次 第二次 第三次
称量瓶恒重ml（g）
****食品有限公司
成品检验原始记录
温度 湿度 产品名称 产品规格 抽样数量 检测项目 序号 形态 感官指标 色泽 气味 口感 组织 序号 陷料 实测值 标准值 序号 净含量 实测值 标准值 序号 1 2 标准值 培养基 菌落总数 平板计数琼 脂培养基 （0.1）g 培养基 大肠菌群 阳性管数 备注
成品检验记录表
根据板位图核对板卡是否与板位图一致
14
板卡 检查板卡的档片是否更改ok
15
检查板卡/网卡是否自带光模块
16
检查导风罩是否安装。
17
检查机箱内部不能有线扣、木屑、纸片、线缆保护 罩、螺钉等任何杂物
外观检查
18
检查服务器网口是否倒针
19
检查USB接口舌头是否ok
电源是否装配到位，散热标签粘贴是否ok
检验员盖章
38
服务器是否进行了除尘
39
UID、电源按钮、指示灯等是否正常
40
检查服务器网口是否倒针
外观检查
41
检查USB接口舌头是否ok
42
电源是否装配到位，散热标签粘贴是否ok
43
检查机箱表面的螺钉是否漏打
44 45 46 包装附件
附件检查
逐一核对附件，检查是否有散发物料 检查附件外观，不能有非法标签、破损、脏污、断 墨； 定制化、特殊备注要求是否执行OK
ＥＣＣ/ＳＹ
ＱＭ-ＫＰ-860-4
序号
订单/任务
令： 是否经过维修： 是
否
工序
分类
1
信息查询
2
成品检验记录表
SN:
环保属性：
开工时间：
是否有定制化需求： 是 否
检验内容
确认执行
查询EC、订单更改、预留信息、备注信息是否正确
执行 检查logo面膜和型号标签
复检签名
检查铭牌，合格证，BMC标签、条码、intel标签
3
信息是否完整、正确
4
标签类 检查是否有定制化标签，定制化标签是否粘贴正确
5
检查硬盘标签是否粘贴，腾讯定制化硬盘容量标签 有没有执行定制化
成品出货检验记录表
深圳市华普森电
销售订单号：
摆机时间
产品型号
控制盒编号
序 号
检验项目
检验/老化开 始时间 产品编号 摄像头编号
业务员
检验标准
检验结果
完成时 间 规格制式 线圈编号
检验开 检验结 始时间 束时间
检验人 员签名
备注
1 连接检验 各配件连接正确、连接牢靠
各表面擦拭干净，无刮伤、碰 2 外观检验 伤、裂纹，面贴无歪斜、气
泡，金属件无锈迹，
3
开机检验
开机正常、图像正常、各指示 灯亮度正常
4
充电检验
电池充放电正常、充电器指示 灯正常
5 敲击检验 图像正常、内部无异物、异响
6
调光检验
摄像头LED灯亮度正常、图像无 异常
7 接地检验 图像无异常、摄像头LED无异常
拉伸图像无异常、摄像头LED灯
8
拉伸弯曲检 亮度正常，弯曲摄像头弹簧无
验
卡滞、图像无异常、摄像头LED
灯亮度正常
9
旋转检验
旋转10圈以上，图像正常、无 干扰、摄像头LED灯亮度无异常
10
录像检验
图像清楚、声音清晰，多倍速 度观看无卡滞、死机。
11 按键检验 弹性良好、功能正常
12
打字测试
键盘弹性良好、各键盘字母对 应正确，打字字迹清晰
13
拉扯弯曲 检验
拉扯弯曲各半成品连接线，图 像无异常、各指示灯正常、摄 像头亮度正常
14 信号检验 信号发射正常
15 焦距测试 焦距正常
16 防水检验 放入1m深的水中浸泡1H无异常
17 老化测试 通电工作10H无异常
18 震动测试 振动仪上振动1H检验无异常
销售订单号：
摆机时间
产品型号
控制盒编号
序 号
检验项目
检验/老化开 始时间 产品编号 摄像头编号
业务员
检验标准
检验结果
完成时 间 规格制式 线圈编号
检验开 检验结 始时间 束时间
检验人 员签名
备注
1 连接检验 各配件连接正确、连接牢靠
各表面擦拭干净，无刮伤、碰 2 外观检验 伤、裂纹，面贴无歪斜、气
泡，金属件无锈迹，
3
开机检验
开机正常、图像正常、各指示 灯亮度正常
4
充电检验
电池充放电正常、充电器指示 灯正常
5 敲击检验 图像正常、内部无异物、异响
6
调光检验
摄像头LED灯亮度正常、图像无 异常
7 接地检验 图像无异常、摄像头LED无异常
拉伸图像无异常、摄像头LED灯
8
拉伸弯曲检 亮度正常，弯曲摄像头弹簧无
验
卡滞、图像无异常、摄像头LED
灯亮度正常
9
旋转检验
旋转10圈以上，图像正常、无 干扰、摄像头LED灯亮度无异常
10
录像检验
图像清楚、声音清晰，多倍速 度观看无卡滞、死机。
11 按键检验 弹性良好、功能正常
12
打字测试
键盘弹性良好、各键盘字母对 应正确，打字字迹清晰
13
拉扯弯曲 检验
拉扯弯曲各半成品连接线，图 像无异常、各指示灯正常、摄 像头亮度正常
14 信号检验 信号发射正常
15 焦距测试 焦距正常
16 防水检验 放入1m深的水中浸泡1H无异常
17 老化测试 通电工作10H无异常
18 震动测试 振动仪上振动1H检验无异常
成品检验记录表
number
tool
①
②
③
文件编号 Document NO.
表单号： Record NO.
检验记录test record
④
⑤
⑥
⑦
总数：
Deliver quantity
⑧
⑨
⑩
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15
检验结果 result
□OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG
综合判定test result： □OK □NG
检验员 QC：
日期Date：
审核approved by：
日期date：
备注Remark：检验工具代码(code for measuring tool) ,卡尺/Capiler：A， 高度尺/height gauge：B， 光滑塞规/smooth plug gauge：C， 卡规/capiler gauge：D， 螺纹塞规/thread plug gauge：E， 螺纹环规 thread ring gauge：F， 外径千分尺/outside micrometer：G， 三坐标/3MM：H， 投影仪/projector：I， 三爪内径千分尺/three points inside micrometer：J， 螺纹中径千分尺/thread micrometer：K， 内径量 表/ inner diameter gauge：L， 光泽度测试仪Gloss measurement meter：M， 粗糙度仪/Roughness Tester：N， 深度尺/Depth Gauges：O， R规/Radius Gauge：P， 粗糙度对比块/finish standard block：Q， 自 制检具/self-made measuring tool：R， 盐分测试仪Salt test equipment：S, 红外测温仪Infrared temperature instrument：T, 温湿度仪Temperature and humidity instrument：U, 灰尘测试仪Dust Tape Test Kit：V， 膜厚仪Coating thickness Gauge:W, 附着力测试仪Adhesion test instrument:X, 色差仪Color Difference Meter:Y, 其它/others:Z.
成品检验原始记录
色泽：肌肉呈红色，有光泽，脂肪呈白色或淡 黄色。 组织形态：片与片之间无粘连、肌纤维致密。
感官指标
粘度：切面光滑、不粘手。 气味;具有牛、羊肉固有的气味，无异味。
煮沸后肉汤：澄清透明，脂肪团聚集于表面， 具有该品种固有的味道。
肉眼可见异物：无脆骨、硬骨及血管、脏器、 淋巴、毛、绒。其它杂质不得检出。
成品检验原始记录
廊坊开发区新跃清真肉类加工厂
Q/LXY
【
JL-25
】第（ ）号 年 月 日
产品名称 检验依据 生产日期及批号 取样地点
项目
规格型号 DB13/T 1238-2010 生产批量 质量等级 成品冷库
标准要求
————
样品量
检验结果 单项判定
形状：薄厚一致，大小均匀，5c㎡以下小片总 量不大于定量包装的15%。表ห้องสมุดไป่ตู้无风干皲裂， 无冰晶细霜。
标准要求 菌落总数 （Cfu/g) 检验结果
≤5×105
单项判定
净含量
检验结论
企业检验专用章 化验员： 年 月 日
1发乳成品检验记录
发乳检验记录
报告日期：年月日
膏体无油水分离）
结论：合格☐不合格☐
3.微生物：
3.1配制卵磷脂吐温80营养琼脂培养基：用电子天平（设备编号：）称取g卵磷脂吐温80营养琼脂培养基，于三角锥形瓶中，加水至g。
加热溶解，包扎，待灭菌。
3.2配制孟加拉红培养基：用电子天平（设备编号：）称取g孟加拉红培养基，于三角锥形瓶中，加水至g。
加热溶解，包扎，待灭菌。
3.3配制生理盐水：用电子天平（设备编号：）称取g氯化钠，于烧杯中，加水至g。
搅拌溶解后，分装到加玻璃珠的三角瓶内，每瓶90ml，包扎，待灭菌。
3.4将上述准备溶液，放入高压灭菌锅（设备编号：，在121℃下，灭菌20min。
3.5微生物读数：见附表。
4.净含量： g、 g、 g、 g、 g、
g、 g、 g、 g、 g。
平均值： g，规定值为 g。
5、包装外观：符合QB/T 1685的要求：。
备注：对异常出现的任何超标超常事件, 执行《检验结果超标管理制度》，实验室对检验结果超标超常调査，如确属非实验室偏差，以“超标检验结果调查表″的形式报告
结论：
检验人/日期：复核人/日期：
第 2 页共2 页。
成品检查记录表
喷涂前处理(外标 及特殊产品全检， 国标抽取总数 50%）：无疙瘩、 毛刺、油污、锈迹 、带水、气孔、砂 眼、磕碰等影响外 观及喷涂现象
喷涂厚度（每 批次3台）： 只喷面漆产品 喷涂厚度为 25-50um，先 喷底漆再喷面 漆产品喷涂厚 度为50-100um
涂层附着 力（每批 次3 台）：达 到3级要 求。
成 品 检 查 记 录
定单号 产品材料\类别
受检车间\人
检验项目及结果
喷涂过程(外标 及特殊产品全 检，国标抽取总 数50%）：颜色 正确、描红规范 、无喷涂不严、 喷涂拉流、底漆 外流、密封面不 得有漆
检\序列号\ 验 编号 数 量
整体外观(外标及特殊产 品全检，国标抽取总数 50%）：无明显缺陷， 如：体盖不符、阴阳法兰 、螺栓使用不一致、紧固 不规范、阀杆下陷等现 象，铸字齐全正确
包装前（每 批次每规格 3台）：漆 完全晾干， 标牌、合格 证、手轮、 堵头使用正 确、规范。
其它项
产品装箱（全 检）：纸箱或木 箱使用是否正 确，装箱产品防 护是否到位，箱 外封条是否紧固 规范无倾斜
备注
根据检验项目和要求进行检查，符合要求的画 “ √
”。不符合要求画“
×
”，并在备注一栏中填明原因。
成品例行、确认检验记录单
结论：检验员/日期：
注：（1）试验结果栏中（除2、4.2外）合格打“√”，不合格打“×”；
7、铭牌标志固定应牢靠耐久，标志应正确、清晰、齐全符合要求。
8、通电操作5次应正常。
2
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间、辅助电路对地之间≥3.8MΩ。
3
介电强度试验
1、施以交流50Hz，施压时间为5s，2500V，泄漏电流≤100mA，施压部位为主电路带电部件与地（框架）之间、主电路各相之间，无击穿或闪络现象。
2
保护
电路
连续
性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。
3
操作
试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。
电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。
4
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ
5
介电强度试验
承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象
主连接的辅助电路之间
承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象
1、有主接地点和接地标志，零部件和电器元件的保护接地采用专用的螺钉。
2、用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。
5
机械操
作验证
手动或辅助器具:
操作循环50次，如器件、联锁机构的工作条件未受影响，操作力与试前一致。
结论：检验员/日期：
注：（1）试验结果栏中（除2、4.2外）合格打“√”，不合格打“×”；
7、铭牌标志固定应牢靠耐久，标志应正确、清晰、齐全符合要求。
8、通电操作5次应正常。
2
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间、辅助电路对地之间≥3.8MΩ。
3
介电强度试验
1、施以交流50Hz，施压时间为5s，2500V，泄漏电流≤100mA，施压部位为主电路带电部件与地（框架）之间、主电路各相之间，无击穿或闪络现象。
2
保护
电路
连续
性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。
3
操作
试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。
电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。
4
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ
5
介电强度试验
承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象
主连接的辅助电路之间
承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象
1、有主接地点和接地标志，零部件和电器元件的保护接地采用专用的螺钉。
2、用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。
5
机械操
作验证
手动或辅助器具:
操作循环50次，如器件、联锁机构的工作条件未受影响，操作力与试前一致。
结论：检验员/日期：
25发蜡成品检验记录
发蜡成品检验记录
报告日期：年月日
2.2起喷次数（泵式）：☐泵式≤10；☐除泵式以外，不测。
取三瓶泵式样品，瓶身立正摆放，全行程按动至开始喷出内容物为止，记录每瓶按动次数。
项目样品1 样品2 样品3
起喷次数（次）
标准：每瓶的起喷次数不得超过10次。
结论：合格☐不合格☐
2.3喷出率：☐气雾罐式，≥90%；☐除气雾罐式以外，不测。
测试步骤：
a.取三罐试样，置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；
b.戴厚皮手套，取出试样，擦干。
称量得（准确至0.1g）；
c.除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次，按试样标示的喷射方法喷出内容物，直
到喷不出内容物为止，称量得（准确至0.1g）
d.将罐打开并清除残余物，再称试样质量（空罐及构件，如玻璃珠等）得（准确至0.1g）；
e.依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出率。
喷出率X按下式进行计算：
X=（-）÷（-）×100%
式中：
X-----喷出率，以百分数（%）表示；
-----试样总质量，单位为克（g）；
-----喷后试样质量，单位为克（g）；
------空罐及构件质量，单位为克（g）。
注1：喷射在通风橱内进行。
注2：若测试温度太低，可重新放入25℃水浴中加热片刻，继续再喷。
项目样品1 样品2
（g）
（g）
（g）
X（%）
平均X（%）
标准：X≥90%
结论：合格☐不合格☐
2.4泄漏试验：☐气雾罐式，不得有泄漏现象；☐除气雾罐式以外，不测。
成品检验记录表
5
门封的密封性
关闭门时;不应有泄漏冷量的现象;打开门时;应该轻松自如;无拉不开门等现象..
6
抽真空时间及真空度
抽真空时间≧1h;真空度≤130Pa..
7
整机检漏
用肥皂水检查每个焊接口;各焊接口应该没有气泡冒出;无泄漏等现象..
8
工艺
装配
管路
无磨擦、碰撞;管路焊口要上黑油..
紧固件
无松动、配合良好．
布线
15
防触电保护
结构和外壳应有充分防触电保护．
16
电源线
承受100N、位移≤2mm．无破损及划伤等现象..
17
LCD面板按键
LCD面板按键调动控制自如;按键灵活;无卡死及调动不了等现象..
18
试运行
制冷
风扇电机、压缩机运转要正常;无卡机及不运转等现象．
制冷温度
在额定环境温度下;机器运行4h内能够降到设定的温度..
成品出厂检验记录
生产批号：编号：
产品名称
规格型号பைடு நூலகம்
检验日期
0年月日
生产日期
年月日
生产数量
套
抽检数量
套
检验依据
《成品检验、型式实验规范》
序号
检验项目
标准要求
检验记录
检验员
判定
1
包装
印刷字体应清晰、内容齐全．
2
附件
随机附件齐全．说明书、钥匙、层架
3
外观
无明显缺陷;无划伤;无破损等现象..
4
标志及铭牌
应耐久、内容清晰;无破损;粘贴性好..
检
验
结
论
编制
审批
批准
日期
门封的密封性
关闭门时;不应有泄漏冷量的现象;打开门时;应该轻松自如;无拉不开门等现象..
6
抽真空时间及真空度
抽真空时间≧1h;真空度≤130Pa..
7
整机检漏
用肥皂水检查每个焊接口;各焊接口应该没有气泡冒出;无泄漏等现象..
8
工艺
装配
管路
无磨擦、碰撞;管路焊口要上黑油..
紧固件
无松动、配合良好．
布线
15
防触电保护
结构和外壳应有充分防触电保护．
16
电源线
承受100N、位移≤2mm．无破损及划伤等现象..
17
LCD面板按键
LCD面板按键调动控制自如;按键灵活;无卡死及调动不了等现象..
18
试运行
制冷
风扇电机、压缩机运转要正常;无卡机及不运转等现象．
制冷温度
在额定环境温度下;机器运行4h内能够降到设定的温度..
成品出厂检验记录
生产批号：编号：
产品名称
规格型号பைடு நூலகம்
检验日期
0年月日
生产日期
年月日
生产数量
套
抽检数量
套
检验依据
《成品检验、型式实验规范》
序号
检验项目
标准要求
检验记录
检验员
判定
1
包装
印刷字体应清晰、内容齐全．
2
附件
随机附件齐全．说明书、钥匙、层架
3
外观
无明显缺陷;无划伤;无破损等现象..
4
标志及铭牌
应耐久、内容清晰;无破损;粘贴性好..
检
验
结
论
编制
审批
批准
日期
成品检验记录表格
检验结论
合格：□
判定
序号
检验项目
C功能
D外观 E安全
1 整机不通电、不显示 2 产品及附件功能失灵 3 按键不灵活或按键无弹性、串键 4 输入、输出连接线破损或断裂 5 产品升级功能失效 6 面板控制或遥控失灵 7 图像极性或制式不正确 8 AV、RF、S端子等任一端口输出质量正常 9 无断电记忆功能 10 电源开/关灵活 11 LOCK或LED显示状态正确 12 节目能收视或出现马赛克 13 输入、输出端标示错误 14 开机画面正确、软件版本正确 15 能正常读取相应CA卡且解密正常 1 无强制性（警示、3C代码等）标记 2 壳体表面锈蚀(金属类) 3 功能标记错误或无相应标识 4 无序列号或序列号错 5 端子接口出现锈蚀(金属类)或严重污垢 6 机壳出现起泡、污垢、划痕或划伤等 7 丝印字迹不清晰/偏移/重影/断裂/残缺/模糊不清 8 功能标记不清晰 9 表面加工粗糙、涂层不均匀或气泡 10 机身有严重灰尘、污垢或粘有其他异物 11 PVC粘贴不平整（错位、起泡） 12 节能标识符合要求 1 电源开关连接处无绝缘套管或套管安装不到位 2 耐压测试无超漏、拉弧现象（AC3000KV/10mA/min) 3 电源线防护层破皮或脱落 4 高压（件）未按要求进行防护或防护不到位
修订日期
2016年12月
xxxxxxxx实业有限公司
文件编号
发布日期
2016年2月
FD-PG-13
版次Hale Waihona Puke A/0成品抽查检验记录
NO:
产品型号 送检单号 硬件配置
生产班组 送检数量
□ 检验依据
《成品抽查检验通用规范》
生产日期 检验数量 软件版本
□《壳体类外观检验标准》