外协管理控制程序
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协产品和服务的质量符合公司的要求和标准。
本程序适用于所有外协产品和服务的采购、评估、选择、合同管理和质量控制过程。
二、定义1. 外协:指公司委托外部供应商或服务提供商提供的产品或服务。
2. 外协质量:指外协产品或服务符合公司的质量要求和标准。
三、程序内容1. 外协供应商评估1.1 评估标准:制定评估标准,包括供应商的质量管理体系、质量控制能力、技术能力、交货能力、售后服务等方面。
1.2 评估过程:根据评估标准,对外协供应商进行评估,包括现场考察、文件审查、样品测试等环节。
1.3 评估结果:根据评估结果,对供应商进行分类管理,包括优选供应商、合格供应商、待改进供应商和不合格供应商等。
2. 外协供应商选择2.1 选择标准:根据评估结果和具体项目需求,制定外协供应商选择标准,包括质量能力、技术能力、交货能力、价格等方面。
2.2 选择过程:根据选择标准,对符合要求的供应商进行筛选和比较,最终确定合适的外协供应商。
2.3 合同签订:与选定的外协供应商签订合同,明确双方的权责和质量要求。
3. 外协质量控制3.1 质量计划:制定外协质量计划,明确质量控制的目标、方法、责任和时间节点。
3.2 过程控制:对外协产品和服务进行过程控制,包括原材料采购、生产过程、检验测试等环节的控制。
3.3 检验测试:对外协产品进行检验测试,确保产品符合公司的质量要求和标准。
3.4 不合格品控制:对不合格品进行控制,包括返工、报废、退货等处理措施。
3.5 数据分析:对外协质量数据进行分析,发现问题和改进机会,并采取相应的纠正措施。
4. 外协供应商绩效评估4.1 评估指标:制定供应商绩效评估指标,包括交货准时率、产品质量、服务满意度等方面。
4.2 评估周期:定期对外协供应商进行绩效评估,评估周期根据实际情况确定。
4.3 评估结果:根据评估结果,对供应商进行奖惩措施,包括继续合作、改进要求、暂停合作和终止合作等。
外包(外协)质量控制程序
程序文件外包(外协)质量控制程序2022-05-20 发布 2022-05-20 实施外包(外协)质量控制程序页码:第 1 页共 5 页确保外包(外协)的各个因素处于受控状态,从而确保产品质量。
合用于外包(外协)全过程的质量控制。
4.1 技术科负责提供外包(外协)单位相关工艺文件。
4.2 质检科负责对外包(外协)生产过程实施监控。
4.2 计划经营科负责对外包(外协)单位合同的签订、管理。
4.3 钢结构车间按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外协)单位人员进行现场管理。
4.4 生产管理科负责外包(外协)单位的设备管理。
4.5 厂办负责外包(外协)单位人员的技术等级培训、考核及管理。
4.6 钢结构车间负责对外包(外协)单位的工作区域环境进行监督控制。
4.7 生产管理科负责现场指挥生产协调。
4.8 修船科按照生产要求对外包(外协)单位进行作业分配、对外包(外协) 单位人员进行现场管理。
4.1 人员控制厂办对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程叙文件编制:审定:审核:批准:编制部门:实施日期:《人力资源管理程序》(H&Z/QP6.2-01E)要求进行控制。
4.1.1 上岗资格考核厂办组织外包(外协)单位人员参加员工入司教育、岗位培训、技能培训、特种作业安全技术操作培训和焊工资格证书培训,并对外包(外协) 单位从事焊接特殊过程的操作人员从职业道德、岗位知识、工作能力和业绩等几个方面进行考核,填写好《特殊要求的生产提供过程的人员岗位资格考核表》( H&Z/QR 6.2-01-03-4)4.1.2 质量意识、工艺纪律、技术规范培训技检科配合厂办对外包 (外协)单位人员进行质量意识、工艺纪律及技术规范的培训,并填写好《培训记录表》(H&Z/QR 6.2-01-02-2)。
4.2 设备控制生产管理科对外包(外协)单位严格按照沪东中华造船(集团)有限公司程叙文件《过程设备管理程序》(H&Z/QP6.3-02E)的要求进行控制。
生产外协管理制度之外协管理办法
生产外协管理制度之外协管理办法一、引言为了规范和管理公司的外部协作合作,确保生产过程的高效和质量,特制定本文档,规范外协合作的管理办法。
二、定义2.1 外协合作外协合作是指公司委托外部机构或组织,进行一定的生产任务或提供服务。
2.2 外协管理外协管理是指对外协合作的需求、供应商选择、合同签订、协作过程、质量控制和结算管理等全过程的管理。
三、管理流程3.1 外协需求管理1.内部部门提出外协需求后,需要填写外协需求申请表,并提交给外协管理部门。
2.外协管理部门根据需求进行初步评估,包括外协合作的可行性、合作方的资质等。
3.外协管理部门将评估结果反馈给内部部门,协商确定最终的外协需求。
3.2 外协供应商选择1.外协管理部门依据外协需求,制定供应商选择标准和程序。
2.通过供应商信息收集、资质评估、合作经验等方式,筛选合适的供应商。
3.外协管理部门与内部部门协商,确定最终的供应商。
3.3 外协合同签订1.外协管理部门与供应商协商合同条款,并保证合同内容符合公司法律、质量、费用等方面的要求。
2.双方确认合同内容后,签订外协合同,并建立合同档案。
3.4 协作过程管理1.外协管理部门定期与供应商进行沟通,了解协作进展情况,并记录沟通内容。
2.外协管理部门严格对供应商的协作进度进行监控,确保按时完成任务。
3.如有需要,外协管理部门可以组织内部部门与供应商开展工作协调会议,解决问题和推进工作进程。
3.5 质量控制1.外协管理部门会根据产品质量要求制定相应的质量控制标准和流程。
2.监督供应商按照质量控制标准进行生产,并进行抽检和质量评估。
3.如发现质量问题,外协管理部门及时与供应商进行沟通,并协商解决方案。
3.6 结算管理1.外协管理部门与供应商进行结算前,会对供应商的工作进行评估,包括质量、进度等方面。
2.外协管理部门根据评估结果,按照合同约定进行结算,并记录结算相关信息。
3.如有争议,外协管理部门与供应商进行协商解决。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求和客户的期望。
本程序适合于公司与外部供应商或者承包商之间的合作项目,以确保外协过程的可控性和质量稳定性。
二、目的本程序的目的是确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求,以提供满足客户期望的高质量产品或者服务。
三、范围本程序适合于所有与外部供应商或者承包商进行合作的项目,包括但不限于原材料供应、加工外协、技术服务外协等。
四、定义1. 外协:指公司委托外部供应商或者承包商进行的生产、加工、服务等活动。
2. 外协产品:指由外部供应商或者承包商提供的产品。
3. 外协服务:指由外部供应商或者承包商提供的服务。
五、程序1. 选择合格的外部供应商或者承包商a. 根据公司的采购程序,选择符合公司要求的外部供应商或者承包商。
b. 对潜在的外部供应商或者承包商进行评估,包括其质量管理体系、技术能力、设备条件等。
c. 签订合同并明确双方责任和义务。
2. 制定外协质量计划a. 根据项目要求和产品特性,制定外协质量计划,明确质量目标和要求。
b. 确定质量检验和测试的方法、标准和频率。
c. 制定质量记录和报告的要求。
3. 进行外协过程控制a. 监督外部供应商或者承包商的生产过程,确保其符合质量计划和要求。
b. 进行质量检验和测试,确保外协产品或者服务符合质量标准。
c. 对不合格的外协产品或者服务采取相应的纠正措施,确保问题得到及时解决。
4. 进行外协质量评估a. 定期对外部供应商或者承包商进行质量评估,评估其质量管理体系和绩效。
b. 根据评估结果,对外部供应商或者承包商进行分类管理,确定合作方式和频率。
5. 进行外协质量改进a. 分析外协过程中浮现的问题和不合格情况,寻觅改进的机会。
b. 与外部供应商或者承包商合作,共同制定和实施质量改进措施。
c. 定期评估改进效果,确保外协质量的持续改进。
六、记录要求1. 外协合同及相关文件2. 外协质量计划3. 外协质量检验和测试记录4. 外协质量评估记录5. 外协质量改进措施和效果记录七、质量培训要求为确保外协质量管理控制程序的有效实施,公司应对相关人员进行培训,包括但不限于:1. 外协质量管理程序的要求和流程。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将公司的某些业务或者工作外包给其他公司或者个人来完成。
在外协过程中,质量管理控制是确保外协产品或者服务符合公司质量标准和客户要求的关键环节。
本文将详细介绍外协质量管理控制程序的标准格式。
二、程序目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协产品或者服务的质量符合公司的质量标准和客户的要求,以提高客户满意度和公司声誉。
三、程序范围本程序适合于公司进行外协业务的各个部门和项目。
四、程序内容1. 外协甄选1.1 确定外协需求:根据公司业务需要,确定需要外协的具体项目和业务范围。
1.2 制定外协标准:制定外协标准,包括质量要求、交付时间、合同条款等,并与外协方进行沟通和确认。
1.3 外协甄选:根据外协标准,选择合适的外协方进行甄选,并进行供应商评估和筛选。
1.4 签订合同:与选定的外协方签订合同,明确双方的权责和质量要求。
2. 外协质量控制2.1 质量计划:制定外协质量计划,明确质量目标、质量控制点和质量检验方法。
2.2 质量培训:对外协方进行质量培训,确保他们了解公司的质量标准和要求。
2.3 质量文件控制:建立外协质量文件,包括质量标准、作业指导书、检验记录等,并进行控制和更新。
2.4 质量检验:对外协产品或者服务进行质量检验,包括原材料检验、过程控制检验和最终产品检验。
2.5 不合格品处理:对于发现的不合格品,及时采取纠正措施,包括返工、报废或者重新外协等。
2.6 质量反馈:与外协方建立质量反馈机制,及时反馈质量问题,并要求他们采取纠正和预防措施。
3. 外协质量改进3.1 质量评估:定期对外协方进行质量评估,评估其质量绩效和改进措施的有效性。
3.2 改进措施:根据评估结果,与外协方合作制定改进措施,并跟踪改进的执行情况。
3.3 经验分享:定期组织外协方间的经验分享会议,促进质量管理经验的交流和学习。
3.4 持续改进:不断优化外协质量管理控制程序,提高外协质量管理水平。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将企业内部某些工作环节或者业务委托给外部供应商或者合作火伴进行处理。
为了确保外协过程中的质量控制,提高产品或者服务的质量水平,需要建立外协质量管理控制程序。
本文将详细介绍外协质量管理控制程序的标准格式。
二、目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协过程中的质量符合企业的要求和标准,以提高产品或者服务的质量水平,保证客户满意度,并为企业提供持续改进的机会。
三、程序内容1. 外协质量管理责任外协质量管理责任由企业的管理层负责,包括但不限于以下内容:- 确定外协质量目标和政策;- 分配外协质量管理职责和权限;- 提供外协质量管理培训和支持;- 审核和评估外协质量管理绩效;- 确保外协供应商符合质量要求。
2. 外协供应商选择与评估为了确保外协供应商能够满足质量要求,需要进行供应商选择与评估。
具体步骤如下:- 制定外协供应商选择与评估的标准和程序;- 评估供应商的质量管理体系、技术能力和质量记录;- 与供应商进行面谈和实地考察;- 根据评估结果确定合格供应商名单。
3. 外协合同管理外协合同是外协过程中的重要文件,需要对其进行管理以确保质量要求得到满足。
具体内容包括:- 确定外协合同的质量要求和标准;- 确保外协合同的准确性和完整性;- 定期评估和更新外协合同。
4. 外协质量计划外协质量计划是为了确保外协过程中的质量目标得到实现,具体内容包括:- 确定外协质量计划的目标和时间表;- 制定外协质量控制活动和检验要求;- 分配外协质量管理资源。
5. 外协质量控制外协质量控制是确保外协过程中的质量符合要求的关键环节,具体控制措施包括:- 对外协过程进行质量控制点的确定和监控;- 进行外协过程的质量检验和测试;- 处理外协过程中的质量问题和不符合项。
6. 外协质量记录与报告外协质量记录与报告是为了记录外协过程中的质量信息,以便评估和持续改进。
具体内容包括:- 记录外协过程中的质量控制点、检验结果和不符合项;- 编制外协质量报告,包括质量绩效评估和改进建议。
外协和外包过程控制程序
外协和外包过程控制程序一、范围本办法规定了公司外协产品和外包过程的工作程序和控制要求。
本办法适用于本公司需要外协产品和工序外协(外包过程)的零部件。
二、引用文件无三、职责3.1生产部门是外协产品和工序外协的归口管理部门。
3.2工程部提供外协产品和工序外协的依据性质量技术文件、工艺文件或标准。
3.3质量部负责外协产品和工序外协的验证和验收。
3.4质量部负责确定外协产品和工序外协的质量要求,参与对合格供方的评价与确认,并进行质量监督、检查。
四、工作内容和要求4.1分类和控制方式本公司外协分为工序外协和产品外协。
本公司现有的工序外协主要是表面处理;产品外协按协作方式制定针对性的控制措施。
4.1.1工序外协项目确定a)工艺文件中规定的工序外协由生产部门负责组织实施。
b)需要外协的工序由提出部门填写“外协项目申请表”,送生产部审定,属大金额的,还需经公司主管领导批准,由生产部负责组织实施。
4.1.2供方确定a)供方的质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、外协选择、合格供方的管理由生产部门H和质量部组织进行。
b)工序外协合格供方的评价和确认按以下“合格供方类别”分类进行:(1)“Ⅰ”类工序外协过程是指由用户指定,本公司直接认可;(2)“Ⅱ”类工序外协过程是指经行业资质认定的供方,本公司直接认可。
供方应出具行业权威机构认可的证明文件;(3)“Ⅲ”类工序外协过程是指由本公司选择、评价和确定的合格供方。
其质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、合格供方的管理参照本公司《供应商调查与考核评价管理办法》所规定的程序进行。
(4)零星工序外协,原则上应在合格供方中选择。
如确因工作需要,不在范围之内,必须填写“外协项目申请表”,并经公司主管生产领导批准,方可组织实施。
4.2合同签订4.2.1工序外协和产品外协由生产部会同相关部门签订合同,合同中均应有质量条款。
4.2.2合同的签订执行本公司《产品委外加工协议》或《机加工委外加工协议》有关规定执行。
外协加工管理控制程序
外协加工管理控制程序1.0目的为促进并协助外协加工方能具有与本公司同步的合理化管理规范,并能加工制造出质量、交期、价格上均能符合本公司要求的产品而制定本程序。
2.0适用范围本办法适用于本公司所有产品(包括模具制作、结构件加工、组装成套等)的外协加工。
3.0职责3.1技术部为本程序的归口管理部门。
负责外协加工方的选择、评价和再评价,所需产品加工用图纸资料、零配件的发送、跟进跟催及回场验收、不合格品的处理等工作;3.2财务部:负责相关的票证、单据审核及价格核查等成本控制工作。
4.0工作程序4.1外协加工分包原则(1)能以生产本公司产品为主或能全力配合本公司交期要求的合作方。
(2)生产本公司产品时需依照本公司所规定的事项。
(3)工艺中有特别规定时须用本公司指定或提供的生产设备。
(4)能接受本公司技术指导及管理方面的要求。
(5)以本公司规定的质量管理及检验规范为标准。
(6)以配合本公司制订的价格为准。
(7)公司与外协加工方制订的价格合约,一份送财务以作申请加工费支付的依据。
4.2外协加工方的选择技术部根据外协加工方达成公司要求的能力,包括质量要求及任何特定的质量保证要求来评估及选择外协加工方。
(1)技术部依需要(包括模具制作、结构件加工、组装成套等)负责外协加工方寻找及开发的任务,以《供方能力调查表》的方式对其进行调查、回收和选择,必要时深入外协加工方进行实地考察后作出选择,经调查和考察合格的准外协加工方,由技术部经理填写《供方评定记录表》,交由总经理签署评定结论;经总经理签署的外协加工方列入《合格供方名单》中。
在与外协加工方合作期间,对其提供的产品进行检查、检测并予以记录,统计其交货及时性、质量状况等信息;为今后的再评价提供依据。
外协加工方对亦可由其他部门/人员推介。
(2)有类似产品生产加工经验,且目前仍继续从业生产者。
(3)有完善的组织机构及质量管理制度与规范并有专人负责管理。
(4)经政府立案的合格验证机构评鉴为优秀企业的,列为优先合作对象。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序引言概述:外协质量管理控制程序是一种重要的管理手段,旨在确保外协产品或服务的质量符合预期标准。
本文将从五个方面详细阐述外协质量管理控制程序的内容和要点。
一、合作伙伴选择和评估1.1 合作伙伴背景调查:对潜在的外协合作伙伴进行背景调查,包括公司规模、经验、资质等方面的信息,以确保其具备相关的能力和信誉。
1.2 质量管理体系评估:评估合作伙伴的质量管理体系是否符合国际标准,如ISO 9001等,以确保其具备一定的质量管理能力。
1.3 资源能力评估:评估合作伙伴的生产能力、技术能力和人力资源能力,以确保其能够满足外协项目的要求。
二、合同和协议管理2.1 合同条款明确:确保合同中明确规定了质量要求、交付时间、验收标准等关键要素,以便在后续的质量管理过程中进行有效的监督和控制。
2.2 交付计划制定:与合作伙伴一起制定详细的交付计划,包括工作进度、质量检查点等,以确保项目按时按质完成。
2.3 风险管理:评估合作伙伴的风险,制定相应的风险应对措施,以降低外协项目的风险。
三、质量控制3.1 质量标准制定:与合作伙伴一起制定明确的质量标准和验收标准,以确保外协产品或服务的质量符合预期。
3.2 质量检查与测试:建立质量检查和测试机制,对外协产品或服务进行全面的质量检查和测试,以确保其符合质量标准。
3.3 不合格品处理:建立不合格品处理流程,对发现的不合格品进行及时处理和追溯,以确保不合格品不会影响到整体项目的质量。
四、沟通与协调4.1 沟通机制建立:建立与合作伙伴的定期沟通机制,及时交流项目进展、质量问题等,以确保双方的理解和配合。
4.2 问题解决:及时响应和解决合作伙伴提出的问题,确保项目顺利进行。
4.3 变更管理:建立变更管理机制,对合作伙伴提出的变更请求进行评估和控制,以确保变更不会对项目的质量产生负面影响。
五、持续改进5.1 绩效评估:定期对合作伙伴的绩效进行评估,包括质量绩效、交付绩效等,以便对合作伙伴进行激励或调整。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序是为了确保外协产品或服务的质量达到预期要求而制定的一系列管理措施和程序。
本文将详细介绍外协质量管理控制程序的目的、范围、责任、流程和评估等内容。
二、目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协产品或服务的质量符合相关标准和要求,以满足客户的需求和期望,提高客户满意度,维护企业声誉,减少质量风险和成本损失。
三、范围外协质量管理控制程序适用于所有外协产品或服务的供应商和合作伙伴,包括但不限于原材料采购、加工制造、运输配送等环节。
四、责任1. 供应商选择和评估:质量部门负责对潜在供应商进行评估,包括其质量管理体系、生产设备、技术能力、资质认证等方面的审核,并根据评估结果确定是否合格供应商。
2. 合同和规范要求:采购部门负责与供应商签订合同,并明确产品或服务的质量要求、交付时间、数量等相关规范要求。
3. 过程控制:生产部门负责对外协过程进行控制,包括原材料检验、生产过程监控、工艺参数调整、工装检验等,确保产品或服务符合质量要求。
4. 检验和测试:质量部门负责对外协产品进行检验和测试,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保产品符合标准要求。
5. 不合格品处理:质量部门负责对不合格品进行处理,包括隔离、返工、报废等,确保不合格品不进入下一道工序或交付给客户。
6. 问题解决和改进:质量部门负责处理外协质量问题,并采取纠正措施和预防措施,以防止问题再次发生。
五、流程1. 供应商选择和评估流程:a. 收集供应商信息:收集供应商的基本信息、质量管理体系认证情况、生产设备情况等。
b. 供应商评估:根据收集到的信息进行供应商评估,包括审核供应商的质量管理体系、生产设备、技术能力等。
c. 确定合格供应商:根据评估结果,确定是否为合格供应商,并签订合作协议。
2. 合同和规范要求流程:a. 签订合同:采购部门与供应商签订合同,并明确产品或服务的质量要求、交付时间、数量等规范要求。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工或生产的一种合作方式。
为了确保外协产品的质量和符合企业的要求,需要建立一套外协质量管理控制程序。
本文将详细介绍外协质量管理控制程序的标准格式及其内容。
二、程序目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协产品的质量符合企业的要求,减少质量风险,提高客户满意度。
通过建立标准化的外协质量管理控制程序,可以规范外协过程,减少质量问题的发生,提高外协产品的质量稳定性和可靠性。
三、程序内容1. 外协供应商评估:a. 根据企业的供应商评估程序,对外协供应商进行评估,包括其质量管理体系、技术能力、设备状况等方面的考察;b. 根据评估结果,确定外协供应商的合格性,建立供应商等级制度。
2. 外协合同管理:a. 确定外协产品的技术要求、质量标准、交付期限等内容,并在合同中明确;b. 确定外协供应商的责任和义务,包括质量控制、交货时间、售后服务等方面;c. 签订合同并确保合同的有效性。
3. 外协过程控制:a. 制定外协过程控制计划,明确外协过程中的关键控制点和质量检验点;b. 对外协供应商进行培训,确保其了解和遵守外协过程控制计划;c. 定期进行外协过程的现场检查,确保外协过程符合要求;d. 对外协产品进行抽样检验,确保其质量符合要求。
4. 外协产品质量评估:a. 对外协产品进行质量评估,包括外观检查、功能检测、性能测试等方面;b. 根据评估结果,对外协产品进行合格性判定;c. 对不合格的外协产品进行处理,包括返工、报废等。
5. 外协供应商绩效评估:a. 定期对外协供应商进行绩效评估,包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面;b. 根据评估结果,对外协供应商进行等级调整,奖惩措施等。
6. 外协质量问题处理:a. 对外协质量问题进行及时处理,包括问题分析、原因查找、纠正措施等;b. 对外协供应商提出质量改进要求,并跟踪改进效果。
四、程序执行1. 外协质量管理控制程序由质量部门负责执行,相关部门配合执行;2. 外协供应商应配合执行外协质量管理控制程序,并提供相关的质量管理资料和数据;3. 外协质量管理控制程序的执行情况应定期进行内部审核和管理评审。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协供应商的产品和服务符合公司的质量要求,并提供一套规范的流程和方法,以确保外协过程中的质量管理得到有效控制。
二、目的本程序的目的是为了规范外协质量管理的流程,确保外协供应商的产品和服务符合公司的质量标准,以满足客户的需求,并提高公司的整体质量水平。
三、适用范围本程序适用于所有与外协供应商合作的部门和员工。
四、定义1. 外协:指公司委托外部供应商提供产品或服务的过程。
2. 外协质量:指外协供应商提供的产品或服务符合公司的质量要求。
五、程序内容1. 外协供应商评估a. 外协供应商评估的目的是为了确定外协供应商是否符合公司的质量要求。
b. 外协供应商评估应包括但不限于以下内容:- 供应商的质量管理体系认证情况;- 供应商的生产能力和技术水平;- 供应商的质量控制措施和能力;- 供应商的交货能力和配合度;- 供应商的售后服务能力。
c. 外协供应商评估应由专门的评估小组进行,评估结果应记录并保存。
2. 外协合同管理a. 外协合同应明确规定外协产品或服务的质量要求、交货时间、价格等内容,并由双方签署。
b. 外协合同应明确约定外协供应商的质量责任和违约责任,并约定相关的补救措施和赔偿方式。
c. 外协合同应定期进行评估和更新,以确保其与外协供应商的合作符合公司的质量要求。
3. 外协质量控制a. 外协供应商应按照公司的质量要求进行生产或提供服务,并确保产品或服务的质量符合公司的标准。
b. 外协供应商应建立和执行质量控制计划,包括但不限于以下内容:- 原材料的检验和控制;- 生产过程的监控和控制;- 产品的最终检验和测试;- 不合格品的处理和纠正措施。
c. 外协供应商应提供相关的质量记录和报告,以证明产品或服务的质量符合公司的要求。
4. 外协质量评估a. 外协供应商的产品或服务应定期进行质量评估,以确保其质量水平的稳定性和持续改进。
b. 外协质量评估应包括但不限于以下内容:- 外协产品或服务的质量检验和测试;- 外协供应商的质量管理体系审核;- 外协供应商的质量问题的处理和改进措施;- 外协供应商的质量绩效评估。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将企业内部的某些工作或业务委托给外部供应商或合作伙伴进行处理的一种管理方式。
为了确保外协过程中的质量可控,提高产品或服务的质量水平,需要建立一套外协质量管理控制程序。
二、目标和范围1. 目标:确保外协产品或服务的质量符合企业的要求,提高客户满意度。
2. 范围:适用于所有外协项目和合作伙伴。
三、程序内容1. 外协供应商评估和选择a. 确定评估标准:制定外协供应商评估标准,包括质量管理体系、技术能力、交付能力、服务水平等。
b. 评估供应商:根据评估标准对潜在的外协供应商进行评估,评估结果作为选择供应商的依据。
c. 选择供应商:根据评估结果选择合适的外协供应商,并签订合作协议。
2. 外协合同管理a. 确定合同要求:明确外协产品或服务的质量要求、交付时间、价格等合同条款。
b. 签订合同:与外协供应商签订合同,并确保合同内容的准确性和完整性。
c. 合同变更管理:如需对合同进行任何变更,需进行合同变更管理,包括变更申请、评审、批准等。
3. 外协质量管理计划a. 制定计划:根据外协项目的特点和要求,制定外协质量管理计划,包括质量目标、质量控制点、质量检验方法等。
b. 实施计划:按照计划进行外协质量管理的各项活动,包括质量控制、质量记录、质量培训等。
c. 监控和评估:定期监控和评估外协质量管理计划的执行情况,及时发现问题并采取纠正措施。
4. 外协质量控制a. 过程控制:对外协过程中的关键环节进行控制,确保产品或服务的质量稳定。
b. 检验和测试:根据质量管理计划的要求,对外协产品或服务进行检验和测试,确保符合质量要求。
c. 非合格品处理:对于发现的非合格品,及时进行处理,包括返工、报废、退货等。
5. 外协质量改进a. 定期评估:定期对外协供应商进行评估,评估结果作为改进的依据。
b. 不良问题处理:对于外协过程中发生的不良问题,进行分析和处理,采取措施防止再次发生。
c. 持续改进:通过持续改进措施,提高外协质量管理的效果和水平。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将一部份生产工序或者服务内容交由外部供应商或者合作火伴完成的一种业务模式。
外协质量管理控制程序是为了确保外协过程中的质量控制和管理能够达到预期的要求,保证外协产品或者服务的质量稳定和一致性。
二、目的制定外协质量管理控制程序的目的是为了规范外协过程中的质量管理,确保外协产品或者服务的质量符合要求,提高客户满意度,降低质量风险和成本。
三、程序内容1. 外协供应商评估1.1 制定外协供应商评估标准:根据外协产品或者服务的特点,制定评估标准,包括供应商的质量管理体系、技术能力、交付能力等方面。
1.2 评估外协供应商:根据评估标准,对潜在的外协供应商进行评估,包括现场考察、文件审核、样品测试等环节。
1.3 审核评估结果:根据评估结果,确定外协供应商的合格性,建立供应商评估档案。
2. 外协合同管理2.1 签订外协合同:与外协供应商签订合同,明确外协产品或者服务的要求、质量标准、交付时间等内容。
2.2 审核合同:对外协合同进行审核,确保合同内容与要求一致。
2.3 监督合同执行:监督外协供应商按照合同要求履行义务,确保质量和交付时间符合要求。
3. 外协过程控制3.1 制定外协作业指导书:根据外协产品或者服务的特点,制定详细的作业指导书,包括工艺流程、质量标准、检验方法等内容。
3.2 监督外协过程:对外协过程进行监督,包括现场检查、抽样检验、记录留存等环节,确保外协过程符合要求。
3.3 处理异常情况:对外协过程中浮现的异常情况,及时采取措施进行处理,确保影响最小化。
4. 外协产品或者服务验收4.1 制定验收标准:根据外协产品或者服务的特点,制定详细的验收标准,包括外观、功能、性能等方面。
4.2 进行验收检查:对外协产品或者服务进行验收检查,包括样品测试、功能验证、性能测试等环节。
4.3 确认验收结果:根据验收检查结果,确认外协产品或者服务的合格性,记录验收结果。
四、质量管理措施1. 建立质量管理团队:组建专业的质量管理团队,负责外协质量管理的策划、执行和监督。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协质量管理控制程序是为了确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求和标准,从而保证产品或者服务的可靠性和客户满意度。
该程序适合于所有涉及外协的业务部门和供应商,旨在建立一套标准化的质量管理流程,以提高外协产品或者服务的质量水平。
二、目的1. 确保外协产品或者服务符合公司的质量要求和标准;2. 降低外协产品或者服务的质量风险;3. 提高外协产品或者服务的质量水平;4. 建立与外协供应商的良好合作关系。
三、程序内容1. 外协供应商评估与选择a. 制定外协供应商评估标准,包括质量管理体系、技术能力、交货能力等;b. 对潜在的外协供应商进行评估,并建立供应商库;c. 根据评估结果,选择合适的外协供应商。
2. 外协合同管理a. 制定外协合同模板,明确产品或者服务的质量要求、交货时间、付款方式等;b. 签订外协合同,并与供应商共同确认合同内容;c. 定期审查外协合同的履行情况,确保供应商按合同要求提供产品或者服务。
3. 外协质量控制a. 制定外协质量控制计划,明确质量检验的时间、方法和标准;b. 对外协产品进行质量检验,包括外观检查、功能性测试等;c. 对外协服务进行质量评估,包括服务态度、响应速度等;d. 对不合格的外协产品或者服务进行处理,包括返工、退货等。
4. 外协质量改进a. 建立外协质量问题反馈机制,及时采集和处理外协质量问题;b. 进行根本原因分析,制定相应的改进措施;c. 对外协供应商进行培训和指导,提升其质量管理能力;d. 定期评估外协供应商的质量绩效,与其共同推动质量改进。
四、责任与权限1. 外协业务部门负责执行外协质量管理控制程序,并确保其有效实施;2. 供应链管理部门负责对外协供应商进行评估和管理,并提供必要的支持和资源;3. 质量管理部门负责制定外协质量管理控制程序,并监督其执行情况;4. 外协供应商负责按照合同要求提供符合质量标准的产品或者服务。
五、文件记录1. 外协供应商评估记录,包括评估标准、评估结果和供应商库;2. 外协合同及变更记录,包括合同内容、签订时间和变更情况;3. 外协质量控制计划和检验记录,包括检验时间、方法和结果;4. 外协质量问题反馈记录,包括问题描述、处理措施和改进情况。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、概述外协质量管理控制程序是指为了确保外协产品或服务的质量,对外协过程中的质量管理进行规范和控制的一系列程序和方法。
本文将详细介绍外协质量管理控制程序的相关内容,包括质量管理计划、质量控制和质量保证等方面。
二、质量管理计划1. 制定质量目标和指标:根据外协项目的特点和要求,制定明确的质量目标和指标,包括产品或服务的质量等级、质量控制点和质量检验要求等。
2. 制定质量策划:根据质量目标和指标,制定外协质量策划,明确质量控制的方法、程序和要求,包括质量控制计划、质量控制点的确定和质量检验的方法等。
3. 制定质量责任:明确外协质量管理的责任和职责,包括外协供应商的质量责任、外协项目负责人的质量管理职责和相关部门的协同配合等。
4. 制定质量培训计划:根据外协项目的特点和要求,制定质量培训计划,确保外协人员具备必要的质量管理知识和技能,提高外协质量管理的能力和水平。
三、质量控制1. 供应商选择和评估:根据外协项目的要求,选择合适的供应商,并进行供应商的评估和审核,确保供应商具备满足质量要求的能力和条件。
2. 质量控制计划执行:按照质量策划的要求,执行质量控制计划,包括质量控制点的设立、质量检验的方法和标准、质量记录的管理等。
3. 质量检验和测试:根据质量控制计划和质量检验要求,对外协产品或服务进行质量检验和测试,确保符合质量要求。
4. 不合格品的处理:对于发现的不合格品,及时进行处理,包括返工、报废、重新外协等,确保不合格品不流入下一道工序或客户手中。
5. 质量问题的纠正和预防:对于发现的质量问题,进行及时的纠正和预防措施,分析问题的原因,采取相应的改进措施,避免类似问题再次发生。
四、质量保证1. 质量审计:定期进行质量审计,评估外协质量管理的有效性和符合性,发现问题并提出改进意见。
2. 数据分析:对外协质量管理过程中的数据进行分析,评估质量控制的效果和趋势,为质量改进提供依据。
3. 持续改进:根据质量审计和数据分析的结果,制定持续改进计划,推动外协质量管理的不断提升,提高外协产品或服务的质量水平。
外协加工管理制度及流程
外协加工管理制度及流程
外协加工管理制度及流程是指企业对外协加工活动进行管理的一套规章制度和具体操作流程。
以下为一般企业外协加工管理制度及流程的简要介绍:
一、外协加工管理制度:
1. 外协加工范围和条件的确定:明确外协加工的范围和条件,包括加工内容、加工工艺、加工工时、质量要求、安全要求等。
2. 外协加工协议签订:制定和执行外协加工协议,明确双方的权责和约定。
3. 外协加工供应商的选择和评估:建立外协加工供应商评估机制,包括评估标准、程序和评估周期等。
4. 外协加工质量管理:建立外协加工质量监控机制,包括对外协加工过程和成品进行质量检查和评估。
5. 外协加工进度管理:建立外协加工进度控制机制,通过监控加工进度和及时沟通,确保加工任务按时完成。
6. 外协加工款项管理:建立外协加工款项支付和结算机制,确保按合同约定及时支付外协加工款项。
二、外协加工流程:
1. 选定外协加工供应商:根据加工需求和评估结果,确定外协加工供应商。
2. 签订外协加工协议:与外协加工供应商签订加工协议,明确双方的权责和约定。
3. 提供加工资料和样品:向外协加工供应商提供准确的加工资料和样品,包括加工图纸、工艺流程等。
4. 进行加工过程监控:对加工过程进行监控,包括质量把控、
进度控制等,确保加工符合要求。
5. 进行成品验收:对外协加工成品进行验收,确保符合质量要求。
6. 支付加工款项:按照合同约定,及时支付外协加工款项。
以上是一般外协加工管理制度及流程的概述,具体的制度和流程可以根据企业实际情况进行调整和完善。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、引言外协质量管理控制程序旨在确保外协产品或者服务的质量符合公司的要求和客户的期望。
本程序适合于所有外协供应商和外协项目,旨在建立一套标准化的质量管理控制流程,以确保外协过程中的质量问题得到及时解决和改进。
二、范围本程序适合于所有外协供应商和外协项目,包括但不限于原材料采购、零部件加工、设备维护等外协活动。
三、定义1. 外协:指公司将某些业务活动或者任务委托给外部供应商或者合作火伴进行处理。
2. 外协供应商:指为公司提供外协产品或者服务的第三方机构或者个人。
四、程序1. 外协供应商评估与选择1.1. 内部部门根据业务需求,制定外协供应商评估标准,并明确评估流程和方法。
1.2. 内部部门根据评估标准对潜在的外协供应商进行评估,并形成评估报告。
1.3. 内部部门根据评估报告,选择合适的外协供应商,并与其签订合作协议。
2. 外协质量管理计划编制2.1. 内部部门与外协供应商共同制定外协质量管理计划,明确质量目标、质量控制点和质量检验标准等。
2.2. 外协质量管理计划应包括外协过程中的质量控制措施、质量检验方法和质量纠正措施等。
3. 外协质量控制3.1. 外协供应商应按照外协质量管理计划的要求,执行相应的质量控制措施。
3.2. 内部部门应定期对外协供应商进行质量检查和评估,确保其质量控制措施的有效性。
3.3. 外协供应商应及时报告外协过程中浮现的质量问题,并采取相应的纠正和预防措施。
4. 外协质量改进4.1. 内部部门应定期召开外协质量改进会议,与外协供应商共同分析质量问题的原因,并制定改进措施。
4.2. 内部部门应与外协供应商建立长期合作关系,共同推动外协质量的持续改进。
五、记录与报告1. 外协供应商评估报告:记录外协供应商的评估结果和选择依据。
2. 外协质量管理计划:记录外协质量管理计划的制定和更新情况。
3. 外协质量检查记录:记录对外协供应商的质量检查结果和评估意见。
4. 外协质量改进会议记录:记录外协质量改进会议的议题、讨论内容和改进措施。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序一、背景介绍外协是指将企业的一部分工作外包给外部供应商或合作伙伴进行处理。
外协质量管理控制程序是为了确保外协工作的质量和效率,减少质量风险和成本损失而制定的一系列标准和流程。
二、目的外协质量管理控制程序的目的是确保外协工作符合企业的质量要求,并且能够及时有效地进行跟踪和监控,以便及时发现和解决质量问题,提高外协工作的质量水平和效率。
三、程序内容1. 外协供应商评估与选择a. 制定外协供应商评估标准,包括供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力、服务水平等方面。
b. 进行供应商的初步筛选,通过查阅供应商的资质证书、参观供应商的生产基地等方式进行评估。
c. 对初步筛选合格的供应商进行深入的评估,包括现场考察、质量管理体系审核、技术能力测试等环节。
d. 根据评估结果,确定外协供应商名单,并签订合作协议。
2. 外协工作计划制定a. 根据外协工作的具体要求和时间节点,制定外协工作计划。
b. 确定外协工作的质量目标和要求,并制定相应的质量控制措施和方法。
c. 制定外协工作的资源需求和分配计划,确保外协工作能够按时完成。
3. 外协过程控制a. 外协工作的质量控制包括原材料采购、加工过程控制、成品检验等环节。
b. 对外协供应商的原材料进行质量检验,确保原材料符合质量要求。
c. 对外协加工过程进行监控,确保加工过程符合质量要求。
d. 对外协成品进行检验,确保成品符合质量要求。
4. 外协质量问题处理a. 建立外协质量问题反馈机制,及时收集和记录外协质量问题的信息。
b. 对外协质量问题进行分析和处理,找出问题的原因,并制定相应的改进措施。
c. 与外协供应商共同解决质量问题,确保问题得到及时解决和改善。
5. 外协质量绩效评估a. 对外协工作的质量绩效进行评估,包括外协工作的质量指标、交货准时率、质量问题处理能力等方面。
b. 根据评估结果,对外协供应商进行分类管理,优先选择和合作优秀的供应商。
四、程序执行1. 外协质量管理控制程序由质量管理部门负责执行。
外协质量管理控制程序
外协质量管理控制程序外协质量管理控制程序是指企业在外部合作过程中,通过一系列的管理控制措施来确保外协产品或者服务的质量符合预期。
在当前全球化和市场竞争日益激烈的背景下,外协质量管理控制程序对于企业的发展至关重要。
本文将从五个大点来阐述外协质量管理控制程序的重要性和实施方法。
一、明确质量要求1.1 确定产品或者服务的质量标准:明确外协产品或者服务的质量要求,包括性能、可靠性、安全性等方面的指标。
1.2 制定质量控制计划:根据质量标准,制定外协质量控制计划,明确质量控制的步骤、方法和责任人。
二、选择合适的外协合作火伴2.1 评估供应商的质量管理体系:对外协合作火伴的质量管理体系进行评估,包括其质量管理体系的认证情况、质量控制流程等。
2.2 进行供应商质量审核:通过供应商质量审核,对供应商的质量管理能力进行全面评估,确保其能够满足质量要求。
2.3 筛选合格供应商:根据质量审核结果,筛选出具备良好质量管理能力的供应商进行合作。
三、建立有效的质量控制机制3.1 设立质量检验点:在外协合作过程中,设立质量检验点,对关键节点进行质量检验,确保产品或者服务的质量符合要求。
3.2 进行质量监控:通过质量监控手段,对外协产品或者服务进行实时监控,及时发现和纠正质量问题。
3.3 强化质量培训:对外协合作火伴进行质量培训,提高其质量管理水平和质量意识。
四、建立质量反馈机制4.1 建立质量问题反馈渠道:建立与外协合作火伴的质量问题反馈渠道,及时采集和处理质量问题。
4.2 进行质量问题分析:对质量问题进行深入分析,找出问题的根本原因,并制定相应的改进措施。
4.3 实施质量改进措施:根据质量问题分析结果,制定和实施相应的质量改进措施,以提高外协产品或者服务的质量。
五、持续改进质量管理控制程序5.1 定期评估外协合作火伴的质量表现:定期对外协合作火伴的质量管理表现进行评估,发现问题并及时改进。
5.2 不断优化质量控制程序:根据评估结果和实际情况,不断优化外协质量管理控制程序,提高其适应性和有效性。
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行跟踪处理;最终检验通过后由品管部在送检单上加盖PASS章;
5.6针对品管判定PASS产品外协厂进行交货,仓管核实数量无误后接收入库;具体参照《OEM
物料账务管制程序》作业;
5.7入库后由计划安排出货时间;出货现场由品管出货监控人员确认出货产品的包装及机型
是否与出货要求一致并记录出货报表进行存档。具体参照《最终检验控制程序》作业;
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:3/ 4
5.8外协出货后产品在接到客户投诉或有异常需协助处理时,由外协厂及时依客户要求进行
处理;作业方式参照《OEM客户投诉处理程序》。
5.9流程图
外协评审
PMC/品管/工程/制造/业务外协评审打分表
OK
计划下单PMC工单通知书
OK
仓库发料PMC发料记录表
OK NG
品管检验品管品质异常处理单/检验报表
OK
外协重工
外协交货PMC工单缴库单
OK
品管OQC出货记录表OQC监控
6.1《最终检验控制程序》(MN-P-030) 6.2《不合格品控制程序》(MN-P-017) 6.3《纠正及预防控制程序》(MN-P-019) 6.4《OEM客评定小组依《外协审核评分表》进行审核评分,评分为90分以上(含)时确立合作关系;
5.2由PMC安排外协生产计划,仓管对应计划工单别依BOM进行发料,具体参照《OEM物料账务
管制程序》作业;
5.3外协厂生产现场由品管人员依4M1E进行监督确认外协生产过程;
5.4外协出货前由我司品管依《最终检验控制程序》进行检验并记录在《FQC检验日报表》;
张批审拟
文
科准核稿
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:2/ 4
为有效管理外协生产过程及运作流程,确保提供满足客户产品的品质、交期、及相关
服务。
适用于本公司产品及OEM客户所有需外协合作的管理控制。
3.1 PMC:负责外协计划协调及出货安排;
3.2品管部:负责物料检验/出货检验及品质异常跟踪处理;
3.3仓库:负责物料数量收发及成品入库接收核对;
3.4工程部:负责外发产品的工程文件制作并提供外协;
3.5业务部:负责订单进度跟踪。
4.1外协:公司生产负荷饱和或协作厂商有专业技术且在不影响整体运作的情况下所评定
认可的生产合作方;
4.2评定小组:由公司品管部/制造部/计划部/工程部/业务所成立的审核组织;4.3 4M1E:人、机、材料、方法、环境;
6.5《OEM物料账务管制程序》(MN-P-043) 7、
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:4/ 4
7.1《FQC检验报告单》MN-R-0025
7.2.《FQC检验日报表》MN-R-0026
7.3.《品质异常处理单》MN-R-0037
7.4《工单缴库单》MN-R-0054-(1)
7.5《OQC出货记录表》MN-R-0311
7.6《外协评审打分表》MN-R-0312
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:5/ 4
外协管理控制程序
文件编号:MN-P-048
制订日期:2009-7-16
版本:1页号:1/ 4
版本修订内容修订日期修订者1新版发行2009-7-16张文科
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
人制制物单事造造工品控行部部程管中政一二位部部部总心部部部经
理
PMC会
签
分发份数1 1 1 1 1 1 1 1