网架结构工程的质量控制要点
空间网架结构质量控制
网架 结构 的杆 件截 面形 式很 多 ， 主要有 圆 钢管 、
方 钢管 、 轧制 型钢 、 弯薄壁 型钢 等 。圆钢 管 由于各 冷 方 向惯性 矩相 同 ， 面 封 闭 ， 截 回转 半径 大 ， 受 压 受 对 扭 有利 ， 端部 封 闭之后 内部 不易锈 蚀 ， 具有 较好 的抗
１ ２ 杆 件 设 计 ．
美 观等优 点 而得 到 广 泛 应 用 。但 由于 设计 、 工及 施 使 用等 方面 的原 因 ， 网架结 构 的事故 也 时有发 生 ， 如 １９ ９ ２年 ９月 ７日深 圳某 展厅 网架 塌落 事故 ，０ ５年 ２０ ７月 ８日内蒙 古某 热 电汽轮 机房 网架坍 塌 事故 。 网架结 构常 用在 大型公 共 建筑及 大跨 度 工业 厂 房 中 ， 质 量 的好 坏关 系 到人 民生命 财产 的安 全 ， 其 为 保证 网架 结 构 的安 全 ， 对 网 架 结 构进 行 严 格 的质 要 量控制 。作 者根 据对 几 十个 已建 网架结 构 的现场 检 测及计 算 分析 ， 介绍 了空 间 网架结 构在 设计 、 施工 及 使用 中质 量控制 的方法 。
ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ Ｉ ｓ ｅ ｃ ｉｅ ｔ ｔ ｈ ｕａｉｙ ｃ ｎ ｒ ｍｅｔ ｄ ｆｒ ｅ ｉｎ， ｏ ｓ ｒ ｔｏ ａ ｅ ｏｆｓ ａ ｅ ｌｔｉｅ ｒｍ ｅ ｔ ｉ ｄ ｓ ｒｂ ｄ ｈａ ｔ ｅ ｑ ｌ ｏ ｔｏｌ ｔ ｈｏ ｓ ｏ ｄ ｓｇ ｃ ｎ ｔｕｃ ｉｎ ｎｄ ｕｓ ｐ ｃ ａ ｔｃ ｄ ｆａ ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ｃ ｏ ｄｎｇ ｔ ｈｅ ｆｅｄ ｄ ｔｃｔ ｓａ ａｃ ａ ｉｎ ｒ ｕｌｓｏｆｄ ｚ ｎ ｈｅ ｃ ｎｓｒ ｃ ｅ ａ ｔｃ ｒ ｍ ｅｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ． ｔ ｔ ｒ ｓａ ｃ ｒ ｉ Ｏ ｔ ｉｌ ｅ ｅ ｉ ｎｄ ｃ ｌｕｌｔｏ ｅ ｔ ｏ ｅ ｓｏｆｔ ｏ ｔ ｔ ｌｔｉｅ ｆａ ｔ ｔ ｒ ｕ ｏｎ ｓ ｕ ｄ ｄ ｕ ｓ ＫＥＹ ＯＲＤＳ ｌｔｉｅ ｒ ｍ ｅ ｓｒ ｃｕ ｅ Ｗ ａ ｔｃ ｆａ ｔ ｔ ｄ ｕ ｒ ｑ ａｉｙ ｕ ｔ ｌ
网架施工涉及的质量问题
1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。
检验方法：用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。
2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。
钢网架结构安装工程质量控制标准
1
网架支座中心偏移
允许偏差L/3000，不大于30.0mm；L—网架跨度
2
支座高度
周边支承的网架相邻支座高差
允许偏差L1/400，不大于15.0mm；L—相邻支座间距
用钢尺和水准仪检查
全数检查
多点支承的网架相邻支座高差
允许偏差L1/800，不大于30.0mm
用钢尺和水准仪检查
全数检查
支座最大高差
钢网架结构安装工程质量控制标准
项
别
序号
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保
证
项
目
1
节点配件和杆件质量，变形必须矫正(高空散装法安装的网架)
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
观察检查，检查质量证明书、出厂合格证或试验报告
2
基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
检查复测记录和试验报告பைடு நூலகம்
基
本
项
目
1
节点及杆件外观质量
合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢；
优良：表面干净，无焊疤、泥砂、污垢
观察检查
按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点
2
自重及屋面工程完成后的挠度值
合格：测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍；
优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍
用钢尺和水准仪检查
小跨度测量下弦中央一点；大跨度测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处
不大于30.0mm
用钢尺和水准仪检查
全数检查
监理工程师对网架结构安装的质量控制
监理工程师对网架结构安装的质量控制监理工程师在网架结构安装的过程中担负着质量控制的重要责任。
网架结构的安装质量直接关系到工程的安全稳定和使用寿命，并且与建设单位及相关人员的生命财产安全息息相关。
因此，监理工程师需要严格控制网架结构安装的质量，确保其符合规范要求。
首先，监理工程师需要对施工图纸进行严格审核，确保施工图纸的完整性和准确性。
监理工程师应该与设计单位进行深入沟通，了解设计意图和技术要求，必要时可以提出宝贵的建议，并及时纠正图纸中的错误或矛盾之处。
只有确保施工图纸的正确性，才能保证后续的施工质量控制。
其次，监理工程师需要对施工单位的资质和人员进行审核。
监理工程师应查验施工单位的企业资质并核对是否相符，以确保施工单位具备进行网架结构安装工作的能力。
此外，监理工程师还需对施工单位的施工人员进行培训和考核，确保他们具备合格的技术、经验和安全意识。
在网架结构安装的过程中，监理工程师需要对施工现场进行监督和检查。
监理工程师应定期检查工地的安全措施是否到位、设备是否正常运行，并对施工作业进行全程监控。
同时，监理工程师还需要对施工材料进行质量把关，包括钢材、螺栓、焊接材料等。
必要时，监理工程师可以进行取样检测并委托第三方实验室进行材料检测，以确保材料的质量合格。
此外，监理工程师还需要对焊接工艺和焊接质量进行检查。
监理工程师应了解并掌握焊接工艺规范，确保焊接操作符合规范要求，并进行焊缝的质量控制。
监理工程师可以对焊接工艺进行目测和无损检测，并对焊缝表面进行外观质量评定，确保焊接质量的合格性。
总之，监理工程师在网架结构安装过程中负责把关和质量控制工作，能够及时纠正施工过程中的问题，确保网架结构的安全、稳定和符合规范要求。
监理工程师应具备专业知识和丰富经验，能够全面、准确地把控工程的质量。
通过有效的质量控制，可以为工程的顺利进行和建设单位的利益最大化提供保障。
钢网架结构施工的监理控制要点
钢网架结构施工的监理控制要点Written by Peter at 2021 in January1、监理依据1.1监理规划1.2施工组织设计1.3设计图纸1.4现行标准《钢结构设计规范》GB50017-2003《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009《钢网架焊接球节点》JG11-1999《钢网架检验及验收标准》JG12-1999《钢结构防火涂料》GB14907《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997《空间网格结构技术规程》JGJ7-20101.5现行国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；2. 监理工作流程2.1钢结构制作工艺控制流程2.2 高空散装法控制流程图2.3 钢网架总拼流程图3. 监理工作控制目标及控制要点3.1 监理控制目标监理组在施工阶段主要通过合同管理、资料信息管理、安全管理及组织协调等手段，实现本项目钢网架结构子分部工程施工质量控制及协助业主实现投资控制、进度控制的目标值。
3.1.1质量控制目标高空散装法控制安装时的轴线位置、标高和网架的挠度应符合设计和规范的规定。
3.1.2进度控制目标应作好各项准备工作和施工协调工作，及时消除影响施工工期的各种因素，确保合同（计划）工期的实现。
3.1.3 投资控制目标在实施过程中，应认真履行合同规定的要求，认真作好施工过程中的各项签证工作，并对施工中的各类变更，进行认真审核，努力使投资控制在合理的范围之内。
3.1.4 安全控制目标确保安装过程中的安全无事故，控制脚手架的刚度、强度和稳定性。
必须防止发生火灾。
防止高空坠落和坠物。
球形网架工程施工案例分享
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，球形网架结构因其独特的空间造型、优美的视觉效果和良好的结构性能，在体育场馆、展览中心、购物中心等领域得到了广泛应用。
本文以某大型体育场馆球形网架工程为例，分享球形网架工程施工过程中的关键技术及质量控制要点。
二、工程概况该体育场馆球形网架工程位于我国某沿海城市，建筑面积约5万平方米，占地面积约1.5万平方米。
网架采用螺栓球节点球形网架结构，直径约120米，最大跨度约100米。
网架高度约30米，屋面采用轻钢结构。
三、施工工艺1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工流程、技术要求和质量标准。
（2）组织施工队伍进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
2. 网架构件加工制作（1）根据设计图纸，进行网架构件的加工制作。
（2）严格控制网架构件的尺寸精度和焊接质量。
（3）对网架构件进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
3. 网架安装（1）搭建临时支架，确保施工安全。
（2）根据施工组织设计，分阶段进行网架安装。
（3）采用吊装设备，将网架构件逐一吊装到位。
（4）对网架节点进行螺栓连接，确保节点牢固。
4. 钢结构屋面安装（1）在网架结构完成后，进行屋面钢结构安装。
（2）按照设计要求，安装屋面檩条、屋面板等构件。
（3）对屋面钢结构进行防腐处理。
四、质量控制要点1. 网架构件加工制作：严格控制尺寸精度和焊接质量，确保网架构件的互换性。
2. 网架安装：确保网架安装的精度和牢固性，避免出现变形、倾斜等问题。
3. 钢结构屋面安装：严格按照设计要求，确保屋面结构安全、美观。
4. 防腐处理：对网架构件和屋面钢结构进行防腐处理，延长使用寿命。
五、工程总结该球形网架工程施工过程中，我们严格按照施工组织设计和质量标准进行施工，确保了工程质量和进度。
通过本工程的实施，我们积累了丰富的球形网架工程施工经验，为今后类似工程提供了有益的借鉴。
焊接球网架施工质量控制要点
焊接球网架施工质量控制要点摘要：钢网架结构是指通过设置重要节点并按照一定规则连接多个钢材质构件而形成的空间构件结构体系。
作为钢结构的一种结构形式，因刚度大，自重轻，整体性好，抗震能力强，结构安全性高等优点，经常被应用于大中小跨度和各种平面形式的建筑。
本文以邓关站站房大厅屋面网架施工作为工程背景，主要讲述了焊接球钢网架的拼装焊接、施工和线形质量控制要点，期望为同类工程提供技术参考。
关键词：焊接球；钢网架；质量控制；引言随着我国城市化进程的快速推进，钢结构工程建设开始了广泛应用。
钢网架属于钢结构中的一种，由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间杆系结构。
钢网架结构因全面性好、空间弯曲刚度大、自身重量轻、抗震等级特性好等多个优点，在工业厂房及公共建筑中赢得了广泛应用。
但在实际施工过程中，钢网架结构在焊接、安装、网架变形等过程控制中容易出现质量问题。
对此，本文从焊接球网架的焊接、安装和线形控制方面，简述了钢网架的施工质量控制要点。
一、工程概况邓关站位于四川省自贡市沿滩区斗气寨，站房为线侧平式站房，长度120m、宽度34.4m、高度19.85m，总建筑面积5904m2。
抗震设防基本烈度7度，结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限: 50年。
本工程钢结构为站房大厅屋面网架，为四角锥形网架，范围3-12/A-E轴，平面尺寸33.6m×86.4m，节点形式为焊接球节点，矢高2.7-4.2m变化。
整个网架为下弦点四侧支撑，支撑点共设置20个，为下侧混凝土柱，最大柱间距为9.6m。
网架与混凝土柱顶通过成品钢柱球铰支座连接。
二、焊接球钢网架施工质量控制1、焊接球验收焊接球出厂前，必须在试验监理的见证下对以下几方面进行检查，检查全部合格方可出厂，不合格产品按要求进行返工处理。
1.焊接球均在工厂进行加工，焊接球的半球由钢板压制而成，表面容易出现裂纹、褶皱，半球在组对前应用10倍放大镜观察裂纹或直接进行表面探伤。
网架结构质量安全管控要点
网架结构质量安全管控要点
网架可以叫球形网架、螺栓球网架，网架结构比较适合大跨度空间使用，比如高铁站房、工业厂房、大型煤棚、体育馆等。
那么对网架安全管控，就需要实施以下几个质量控制点！
1、材质必须符合设计要求。
2、设计的球型网架必须要符合相应规范标准。
3、拼装过程的质量控制。
4、球节点的单向轴心受拉和受压承载力试验与母材等强要求。
5、螺栓球节点对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。
6、网架安装应首控施工及安装方案，要有切实把握。
7、基准轴线、柱顶标高必须符合设计及标准。
8、重点控制网架在自重及荷载下的挠度值，测点平均挠度值不得大于1,15倍的设计值。
网架质量保证措施
网架制作质量保证措施1、严把原材料质量关1。
1 该网架采用的钢材品种、规格较多,为控制原材料质量。
进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO 标准对材料供应厂进行评审。
1.2 严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成份、机械性能，合格后方能使用。
2、严格管理2.1 生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
2.2 严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
3、保证焊接质量3。
1 钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强 .在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床,焊接工艺采用 CO 气体2保护焊，焊接参数及拖焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。
在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按 10%抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205—95 )为评定依据。
3.2 受拉杆件按规格抽取 5% (至少 5 根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》 ( GB50221—95)规定的Ⅱ级焊缝标准。
取受力最不利杆件，以同规格杆件 300 根为一批,每批取 3 根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数 k≥2 ，以上均由中心实验室出具检验报告。
主要检测设备:CTS-26 型超声波探伤仪,100t 拉力机。
4、保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。
每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。
同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为 HRC32 — 36)和表面缺陷的检验 ,合格后方可入库使用 ,并由高强螺栓检验组出具体检验报告。
钢结构网架施工质量控制与技术应用
钢结构网架施工质量控制与技术应用摘要：钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。
钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。
本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。
关键词：钢结构网架质量控制技术应用引言：钢结构网架施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；网架的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰。
在钢结构网架施工时，各阶段的施工质量控制直接影响着钢结构的整体性能。
一、施工准备阶段的质量控制在钢结构网架施工前，各建设单位应做好相应的施工准备，在施工前进行施工详图设计、排版图、节点构造图等设计出图工作；结合图纸设计等内容进行施工组织设计的编制审批工作；根据现场施工生产具体情况配备技术、管理人员；做好材料、租赁机械的进场工作，并确保施工期间材料、机械的正常运转等。
从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先决条件。
二、施工过程的质量控制要点1、支撑胎架安装质量控制传统钢结构网架施工时常采用支撑胎架进行网架基础支撑，支撑胎架是钢结构网架进行安装时的操作平台，其安装的稳定与否直接影响钢网架结构的整体质量。
A、安装前应认真审批支撑胎架的搭设方案，确保支撑胎架的搭设质量；B、严格控制进场钢材的质量，并按要求对进场材料进行见证取样，送检合格后方可使用；C、在支撑胎架搭设前，施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，搭设过程中所有操作人员都必须持证上岗，监理人员实施旁站监督；D、支撑胎架搭设完成后，必须进行专项检查验收，合格后才能进行其他钢结构网架的高空拼装作业。
2、螺栓球节点网架质量控制螺栓球节点网架以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构屋面、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：A、拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；B、对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；C、核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；D、高空拼装应在专用的胎架上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；E、正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；F、在整个拼装过程中，监理及施工人员必须进行旁站监督，并随时对胎架位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；G、螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。
网架结构工程的质量控制要点
网架结构工程的质量控制要点【摘要】本文简要介绍网架结构施工的质量监控.【关键词】网架结构构件制作拼装防腐质量控制由于网架结构的自身特点,在钢结构工程施工过程中,监理工程师认真分析研究钢结构工程的特点、难点，制定相应的监理实施细则是做好该项目工程监理工作的首要工作。
本文以某小学体育馆为例，探讨监理质量控制的措施.该工程建筑面积30358m2，基础为独立基础。
主体为钢结构曲面屋盖面，网架屋面积1500 m2。
1 协助业主做好网架结构施工队伍的选择钢结构工程中，大量的构件是在厂家制作后,由施工人员在现场拼装安装。
拼装与安装的精度要求高，拼装与安装的质量取决于施工单位员工的素质、技术、设备、管理水平.应选择姨家能满足设计要求、合同要求、符合本工程的施工单位进行实地考察,走访类似已建工程，考察厂家焊接设备、材料弯曲设备、相关的切割设备能否满足本工程的需要，手工焊接的质量是否能满足本工程的要求,最终应确定技术水平高、管理先进、企业信誉好、类似工程施工经验丰富的网架结构安装企业承担该项目的施工。
2 钢结构柱、梁安装质量的监控无论是钢结构柱、钢结构梁的定位，还是钢结构桁架、网架的现场拼装，都对网架工程质量产生直接影响.为此，监理工程师必须将以下四个方面作为工作的重点，严格控制好节点的制作与安装精度使误差控制在设计与规范要求的范围内，使每个环节都按设计和规范验收、检测，保证整体质量符合设计要求：（1）必须监测其梁、柱不均匀沉降,根据反馈的测量结果及时调整。
除了对施工过程进行沉降观测外，应组织第三方进行沉降观测和复验.（2）钢柱安装可通过柱端四个耳板临时固定和微调。
微调建议可直接通过在柱上下端四边设置的临时耳板(可兼作安装吊环）+双侧连接板+大六角头高强度螺栓+钢楔的方法临时固定，微调标高及垂直度，扭转也可以调整，调毕必须将钢楔焊死。
该方法的特点是现场无纵横钢索、安全可靠、施工快速。
(3）当天安装的柱子应安装梁,以确保空间稳定体系的形成。
钢结构(网架)工程施工质量控制相关规范(标准)条文规定
钢结构（网架）工程施工质量控制相关规范（标准）条文规定一、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1 建筑工程质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
2 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
说明： 3.0.3 本条提出了建筑工程质量验收的基本要求，这主要是：参加建筑工程质量验收各方人员应具备的资格；建筑工程质量验收应在施工单位检验评定合格的基础上进行；检验批质量应按主控项目和一般项目进行验收；隐蔽工程的验收；涉及结构安全的见证取样检测；涉及结构安全和使用功能的重要分部工程的抽样检验以及承担见证试验单位资质的要求；观感质量的现场检查等。
5.0.6 当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1 经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4 经返候船或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
说明：5.0.6 本条给出了当质量不符合要求时的处理办法。
一般情况下，不合格现象在最基层的验收单位-检验批时就应发现并及时处理，否则将影响后续检验批和相关的分项工程、分部工程的验收。
监理细则-网架(参考版)
监理实施细则工程名称：专业：钢结构（网架）编制：审核：项目监理部（盖章）年月日网架监理实施细则一、工程概况二、编制依据1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；2、设计施工图纸；3、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88：4、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91；5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91；6、《钢结构施工及验收规范》GB50205-95等规范及国家有关规定；7、《建筑安装工人安全技术操作规程》8、现行国家建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；三、网架结构安装控制要点（一）、对安装预埋件的复核、测量、定位根据设计图纸，对支座处主体结构的每个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸出的部分进行修凿，凹进部分由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为支座定位的准确度和顺利施工创造条件。
网架杆件、球等应按构件要求进行验收，复核杆件的尺寸、规格、加工精度、焊接质量、防腐处理以及质量保证资料，包括试验、探伤资料等，重要构件应对应严格按照工艺图的要求到加工车间进行检查。
（二）、为确保网架安装时误差的积累，网架的总体安装顺序可建议施工单位按一侧向另一侧安装或由中间向两边安装进行控制。
1、工艺流程检查：放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网格→调整、紧固→支座焊接、验收。
2、控制下弦平面网架安装质量要点：（1）、在第一跨间的支座安装就位后，对好柱顶轴线、中心线，用水准仪对好标高检查，有误差予以修正。
（2）、安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
（3）、对排好临时支点进行检查，保证下弦球的平行度。
（4）、对安装第一跨间的腹杆与上弦球，一球二腹杆的小单元就位、与下弦球拧入固定质量进行检查。
（5）、安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，控制检查好尺寸。
（6）、检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸一网架矢高尺寸。
如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
网架工程施工重点及难点
网架工程施工重点及难点一、重难点分析1、本工程层数、单体数量不多，但项目繁多，单层层高大，单体建筑面积大。
不便于施工管理。
要做好本工程，施工管理要跟得上，首先，人力资源的合理调配、材料的分批进场计划、安全文明施工的培训教育制度和严格的质量奖罚制度的建立等相当重要。
所以，为了保证本工程的施工质量和工期目标的实现，计划每个施工工种（钢结构制作、钢网架结构安装、屋面安装、脚手架搭建拆除、涂饰等）设一个主管施工，每周一开生产例会，汇报上一周的生产情况（包括安全、质量、文明施工的执行情况等）及施工进度，以便部署本周的生产和进度协调。
所以，如何协调土建与安装各施工班组，如何协调钢结构制作和安装，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的难点。
2、本工程只是钢结构网架施工，与其他施工单位之间的配合比较多。
3、屋面防水、防老化、防锈蚀是本工程的重点。
4、本工程的钢结构施工量大，钢结构的加工和施工的质量控制是本工程的一个重点。
5、工期短，工序多，各工种相互间配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是本工程的施工难点。
6、钢结构吊装、焊接是本工程的一个重难点。
7、钢结构螺栓球节点、支座的种类繁多，其加工制作是个难点。
二、对策1、本工程最大的难点是螺栓球节点和支座的加工制作。
由于螺栓球节点和支座的样式非常多，制作比较困难。
为此我司将组织由我司拥有丰富钢结构施工经验的总工程师任组长的小组，制作出每个不同螺栓球节点和支座的大样图，加工方法。
并选派拥有丰富经验的工人，使用先进的设备和先进的加工工艺。
施工时，将由拥有丰富经验的工人按照大样图及有关图纸、资料，按照有关规定准确测量、下料。
2、选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到保证合格争创优良工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。
为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程达到确保合格并争创优良工程提供了强有力的保证。
网架工程施工质量保证措施
网架工程施工质量保证措施工程质量标准为合格，并争创优良，为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。
采购、制造产品的质量保证措施见本方案第三章。
施工质量保证措施:该工程网架跨度大，施工方案，屋面工程形式多，屋面板为双层板工程。
工序多，易出现质量问题。
因此，必须加强质量的管理，施工前的准备，施工中的控制；细节、重点部位加以控制，且加强检验，以保证工程的最终质量。
首先，在组织上，质量管理人员，质量技术人员及施工队伍必须配备高素质、专业人员。
在实施过程中严格检验，保证每部、每员都按程序进行，保证过程受控，以使最终质量达标。
在材料采购上，必须按照工程合同，技术文件要求进行采购，并通过采购程序的控制，来保证原材料的质量。
在生产控制上，按照生产程序、制造工艺、过程检验、出厂检验程序保证产品的质量。
在施工上，严格按照相关规范施工，加强过程检验，保证工程质量。
（一）网架制作安装质量控制措施本工程网架跨度大，构造复杂，精度要求高，施工前要进行技术准备，包括钢结构操作人员技术培训，施工中精选理论水平高、业务素质强的专业管理人员组织施工，并严格执行检验程序，严格管理。
(1)网架制作球杆原材料应符合GB700-88规定，应有出厂合格证，还应严格进行物理化学性能检验。
（2)网架验收严格按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91进行保证、基本实测项目检查。
（3）杆件与球节点使用前应核实加工件上的编号，必须按图纸认真对号入座，不得有误。
（4）施工前，必须进行图会审和技术交底，保证施工人员人人心中有数，对关键点，关键项的控制措施熟识明了。
严格校对土建轴线、柱高、保证网架定位准确。
拼装过程要保证杆件、球节点位置正确，符合图纸要求，每个点紧固到位。
对网架的网络尺寸、矢高的整体尺寸，每进行一个柱距进行检测，确保质量达标。
在安装过程中，要对网架挠度时刻进行控制，只要发现网架挠度超标，就用千斤顶，顶升垫实，紧固螺栓调整，保证结果挠度不超差。
钢网架制作与安装施工质量保证措施
钢网架制作与安装施工质量保证措施一、质量目标及管理本项目质量目标要求必须确保合格，并取得优良工程。
为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。
针对本工程特点，我们将从技术先进性、管理的科学性、配合的实际性上制订措施，确保本工程质量目标。
建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。
1、质量管理的重要环节（1）提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识。
树立“百年大计、质量第一”的思想。
（2）按照ISO9000标准建立和完善工程质量保证体系。
（3）推行全面质量管理，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。
（4）努力提高参加工程项目职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训。
提高施工管理水平和操作水平，努力创出第一流的工程质量。
（5）对工程施工管理人员采取办班上班、现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。
（6）根据公司贯标文件建立一套适合于本工程的质量贯标体系。
（7）强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。
（8）在工程项目施工中，要及时了解总承包、设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息，认真做好原始记录，便于有关人员及时采取对策。
2、质量控制（1）设置工序管理点对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采取新技术、新工艺的工序等。
所有的施工人员必须在技术人员交底并作好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可继续施工。
工序管理点的检查流程：施工人员每日自检一次分项作业内部互检项目质量部各工序进行巡回检查企业主管部门会同项目经理部抽检检查结果填写在记录卡内。
如果发现工序管理有点异常，必须停止施工，召开分析会，找出异常原因。
钢结构网架施工技术及质量控制
钢结构网架施工技术及质量控制摘要：钢结构实际施工过程中，对于网架安装要求也非常的严格，需要根据工程项目建设的实际情况展开科学的管控，一旦施工过程中选择的施工方式不合理或者管理不到位，都很有可能会引发极大的质量问题，所以必须针对钢结构网架施工技术进行全方位的探讨和分析。
关键词：钢结构；网架施工；技术；质量控制1钢结构网架特征网架结构是一种立体性网状的钢结构，通常会在大跨度屋面结构中使用，由于部分结构其本身的质量相对较轻，而且具备良好的抗变型和跨度比，所以在实际建设过程中，经常会呈现斜交和正交两种方式。
正交结构也就是指利用正方形的钢材形成井字形的网架结构，使用这样的施工方式能够进一步简化操作流程，为工程项目建设提供便利，所以在建筑工程施工中也获得了非常广泛的应用。
针对钢结构设计施工过程中通常剪枝位置的结构，质量相对较轻，因此在具体的设计过程中经常会使用相互交叉的方式形成行架结构，在这样结构的保证下，就能够确保荷载沿着不同的方向分布从而满足，建筑工程结构稳定性的要求尽量减少，各个结构出现扁形的概率。
此外，在钢结构网架施工过程中，对于施工材料也有着非常严格的要求，选择的钢材必须具备良好的强度，能够充分发挥其自身结构的性能，特别是大型的桁架结构，由于其形成大量的空间，所以对于施工材料强度要求也非常严格，对于一些具备危险系数的界面上，也能够获得更大的承载能力，建筑工程施工过程中，为了能够进一步推进工程项目建设的进度，就必须保证高空施工中钢结构安装质量。
2钢结构网架施工技术2.1高空滑移技术钢结构网架施工过程中，使用高空滑移技术所首先需要对其进行整体性分割，将其划分为多个条状结构，并且将这些条状结构从建筑物的一侧转移到另一侧，并且将其放置在合适的位置，将各个单独的部分全部放置到指定位置时，就可以进行后续的安装工作，从而形成钢结构整体。
在具体的操作过程中，需要特别注意，不同结构在滑移过程中，要求工作人员结合具体的状况进行有效的控制，确保不同单元的滑移状态，保证整体结构的稳定性。
网架安装质量控制要点
网架安装质量控制要点摘要：网架实质上是由多个杆件组合而成的高次超静定空间结构，近几年也在一些大型的工程当中得到了广泛的应用，这也就使得对网架安装的质量控制成为了企业在管理工作中的一项重点内容。
本文主要针对钢网架在安装时的流程以及质量控制要点做了详细的分析与说明。
关键词：钢网架；安装；质量控制；结构1、引言钢网架属于一种空间的铰接杆件体系，属于一种高次超静定结构，由于该结构的自重较轻、跨度较大、但又比较节约材料，所以在类似工业厂房以及体育馆等跨度较大的屋盖系统当中得到了广泛的应用。
本文以广元日航机电高新产业园项目厂房工程为例，具体对钢网架的安装质量控制与预防钢网架工程安全事故发生的具体措施做了详细的说明。
2、工程概况广元日航机电高新产业园项目为工业厂房，整个网架平面所呈现出的为方形的形状，其长轴为七十二米，短轴长度为二十九米，整个结构形式为螺栓球节点正放四角锥网架，其支撑形式选择的是周边多点柱支撑，共有九百八十四个螺栓球，五千六百七十二根杆件。
3、钢网架结构的特点钢网架具有较多的杆件与较多的节点，在制作与安装的过程中要求具有精密的安装技术，严格的进行误差的控制，这也就给整个安装过程中质量的控制造成了相当的难度。
这也就给安装过程中的控制增加了难度，并要求施工人员与管理人员要做到极致的认真与细心。
钢网架在安装时的具体特点有以下几点。
3.1影响质量的环节较多在进行钢网架的安装时，有很多个环节都会对网架的安装质量造成一定的影响，比如说钢网架的设计、安装工艺流程，以及安装时的环境状况，技术措施等等都会对网架的安装质量造成影响。
3.2影响质量的因素较多在安装钢网架的过程当中存在较多的质量影响因素，比如说材料的不同、安装时的误差、现场安装人员的专业技术以及责任心等等都会造成质量的波动。
3.3检查验收的及时性较强在网架安装完毕之后，要及时的进行检查与验收，注意时间上的及时性，比如说完成了高强螺栓的紧固之后，如果没有进行及时的检查与验收，那么非常容易使工作人员对其产生错误的判断，进而对后续的工作造成一定的影响。
钢结构网架施工技术应用及质量控制要点
钢结构网架施工技术应用及质量控制要点摘要：随着当前我国建筑水平的提升，使得当前人们的生活质量与标准也有着更为显著的发展，这也意味着人们对于建筑的要求不断提升，特别是对建筑结构的稳定性更是有着极大的关注。
为此，本文对当前建筑工程中的钢结构的网架施工技术展开了研究，并将对钢结构网架施工中的质量控制进行详细研究，从而深入探究其要点环节，希望对这项工作的开展起到更大的帮助。
关键词：钢结构网架；施工技术应用；质量控制要点引言近年来，我国建筑业的发展迅速，同时行业竞争也越来剧烈，市场环境更加复杂化，建筑施工材料来源更广泛，建筑结构更加多样化，钢结构以其强度高、制作简单、坚固耐用、安全可靠等优势在建筑业中得以广泛运用。
钢结构网架结构不仅能够节约空间，减少人力物力，降低成本投入，而且对保证施工安全、增强建筑物整体结构的稳定性和承重能力具有重要的意义。
因此，如何根据具体的建筑工程施工特点，分析钢结构网架在建筑施工技术中存在的问题，采取合理的措施，提高钢结构网架的施工质量，确保施工安全具有重要的现实意义。
1钢结构网架基本特点网架架构是一种特殊的立体结构，表现形式通常为网状，所以多被用在跨度较大的屋面结构中。
经过实际研究可以发现，这一结构的重量比较轻，同时也具备较强的跨度。
网架结构通常可以在形式上被划分为正交和斜交两种。
正交就是通过对钢材的正放使其可以成为一个井字形网架，这种方式下进行施工也更为方面，所以是当前施工中最常见的工作方式。
而对于钢结构的桁架网架而言，由于材料自身的强度比较高，整体性能也好，所以具备明显的稳定性，能对材料中的性能进行更有效的发挥，具备较强的刚度。
因此对于这一技术进行应用的环节中无论是施工进度还是质量也能得到十分稳定的保障。
2钢结构网架施工提升稳定性的重要环节2.1对工程施工的合理性进行提升在开展建筑钢结构的设计过程中，首要工作就是确保钢结构自身的科学性和合理性目标，也就是在实际工作中切实满足整体稳定的要求，从局部设计的合理性延展到整个工程的的合理性，通过此种方式对建筑工程的稳定性进行提升。
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网架结构工程的质量控制要点
【摘要】本文简要介绍网架结构施工的质量监控。
【关键词】网架结构构件制作拼装防腐质量控制
由于网架结构的自身特点，在钢结构工程施工过程中，监理工程师认真分析研究钢结构工程的特点、难点，制定相应的监理实施细则是做好该项目工程监理工作的首要工作。
本文以某小学体育馆为例，探讨监理质量控制的措施。
该工程建筑面积30358m2，基础为独立基础。
主体为钢结构曲面屋盖面，网架屋面积1500 m2。
1 协助业主做好网架结构施工队伍的选择
钢结构工程中，大量的构件是在厂家制作后，由施工人员在现场拼装安装。
拼装与安装的精度要求高，拼装与安装的质量取决于施工单位员工的素质、技术、设备、管理水平。
应选择姨家能满足设计要求、合同要求、符合本工程的施工单位进行实地考察，走访类似已建工程，考察厂家焊接设备、材料弯曲设备、相关的切割设备能否满足本工程的需要，手工焊接的质量是否能满足本工程的要求，最终应确定技术水平高、管理先进、企业信誉好、类似工程施工经验丰富的网架结构安装企业承担该项目的施工。
2 钢结构柱、梁安装质量的监控
无论是钢结构柱、钢结构梁的定位，还是钢结构桁架、网架的现场拼装，都对网架工程质量产生直接影响。
为此，监理工程师必须将以下四个方面作为工作的重点，严格控制好节点的制作与安装精度使误差控制在设计与规范要求的范围内，使每个环节都按设计和规范验收、检测，保证整体质量符合设计要求：（1）必须监测其梁、柱不均匀沉降，根据反馈的测量结果及时调整。
除了对施工过程进行沉降观测外，应组织第三方进行沉降观测和复验。
（2）钢柱安装可通过柱端四个耳板临时固定和微调。
微调建议可直接通过在柱上下端四边设置的临时耳板（可兼作安装吊环）+双侧连接板+大六角头高强度螺栓+钢楔的方法临时固定，微调标高及垂直度，扭转也可以调整，调毕必须将钢楔焊死。
该方法的特点是现场无纵横钢索、安全可靠、施工快速。
（3）当天安装的柱子应安装梁，以确保空间稳定体系的形成。
梁的安装应
事先在预埋件上焊接经检测抄平的标高临时控制支座，在柱牛腿上挂上临时支座，另外，安装主梁是必须采用普通螺栓进行临时固定，绝不允许用高强度螺栓直接固定，整梁经检测抄平后打入冲钉。
（4）梁安装就位并更换高强度螺栓后，柱的垂直度会发生微小变化，柱顶偏差在5mm时可通过梁端翼缘板的焊接顺序加以调整部分偏差。
3 现场拼装、杆件安装精度、球形节点及其拼装质量监控
（1）杆件以及焊接球等构件进场后，必须核查出具的合格证及检验（含预拼装）记录。
如果是焊接钢管须核查焊接检验合格的出厂文件，按设计图纸的要求进行感观。
几何尺寸检查并抽检焊缝外观质量，钢材表面锈蚀深度及运输途中损伤刻痕，其深度不得超过国家标准。
（2）按规定对拱桁架、复杆的钢管材料、网架的上下杆弦管材，焊接用材、预应力索及焊接用的钢板抽取一定数量作检验批复检。
（3）将焊接球节点与钢管焊接成试件对其进行轴心拉压承载力试验，其数值不应低于设计承载力的1.6倍。
（4）根据设计要求，本工程工地拼接焊缝和球节点均属于全熔一、二级焊缝，无论是地面组装还是高空组装均应在焊接后24h进行焊缝感观质量和无损伤检验。
（5）在地面或高空拼装焊接后的外形尺寸和质量检测中，特别是超长构件组装焊接中要求正确估计收缩量，收缩量主要依靠工程实践经验来确定。
根据工程构件的截面、壁厚，每个接口的焊接收缩量约为2m m～3mm。
（6）条型网架安装就位后，除了支座部位和条形网架之间通过连接板和安装螺栓临时固定外，为避免造成累计误差，可以边安装进行焊接，一定要从中部向两侧对称地扩展。
（7）对于双向预应力索的安装，应首先在地面布置所有的锁具，且每组索通过在网架和桁架上的滑轮同时起吊，然后分别固定在竖向撑杆的下端，上层索安装完成后，再成对安装纵向索。
必须在全部拱桁架和网架均安装焊接完毕后，再安装竖向撑杆最后安装钢丝索。
钢结构屋面排水和防水不同于混凝土结构的屋面，在设计、施工方面有其自身的特点和技术难点。
上述环节如处理不好，一旦发生渗漏水现象，将影响建成
材料，施工工程中的质量如何控制，监理工程师在这方面应引起足够的重视。
在施工过程中，需认真做好旁站，做好隐蔽工程验收，检查搭接方式、接口处理；另外，对有可能出现渗漏水的地方，如排水天沟、窗、屋檐口的搭接处理，也应认真做好检查验收。
4 对网架结构施工安全的监控
随着《建设工程安全生产管理条例》的实施，作为一名称职的监理工程师应熟练掌握各种条件下安全施工的正确方案，掌握方案验算过程及步骤。
如高空拼装时，应该验算支架的稳定性和承载力，必要时应进行试压等。
柱构件、梁构件的尺寸都较大，材料的进场吊装定位、大面积满堂脚手架的搭接、胎架稳定性的验算是安全施工控制的重点，外墙、檐口施工、屋顶施工对安全的要求较高，监理应予以重视。
应对施工组织设计、各项施工方案作认真审核确认：在施工过程中，是否按照拟定的方案施工，须加强该方面的巡查和必要的旁站；对实际施工作业人员的资质是否与申报的人员相符合，要进行现场核对，并对现场的安全生产设施实行不定时的检查。
5 构件的防腐质量监控。