皮带输送机使用维护与保养规程

DSJ皮带输送机使用维护

与保养制度

一、使用和操作规程

1、运输机能否长期正常运转，与正确的，安全的操作和定期的维护保养有着直接的关系。

2、应尽量避免在短时间内频繁启动输送机，正常情况下，输送机要求空载启动。

3、用户应注意保证输送机均匀地加料，尽量避免超载。

4、严禁输送机乘人，用户应严格按照操作规程正确使用输送机。

5、输送机的正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。

6、输送机意外或事故停车再重新启动之前，须预先进行详细检查,弄清停车的原因，并排除故障。

7、滚筒处有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。

8、输送机非金属材料应符合MT113的规定，凡属安全标志管理的配套件、零部件必须有安标证书。

9、伸缩操作

伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。

9.1后退式

9.1.1转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。

（1）放松输送带，拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度，拆去相应数量的钢管和支架。

（2）移动机尾。

（3）重新连接机尾和机身。

（4）开动张紧绞车，移动张紧车，贮藏输送带并张紧。

9.1.2转载机移至机尾左端极限位置，张紧车移到贮带装置的右端，输送带已贮满，机尾不能再收缩，须从机身上取下一条输送带。

（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间停车。

（2）用旋杆A、B卡住输送带，为减小收带的阻力，同时卡紧贮带转向架中的旋杆。

（3）拆开输送带接头，将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。

（4）松开旋杆A打开张紧绞车的离合器，转动卷筒收卷输送带。

（5）当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆A。

（6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B同时松开贮带转向架中旋杆。

（7）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带。

9.2前进式

9.2.1转载机移至机尾右端极限位置时，机尾须延伸。

（1）打开张紧绞车离合器，拆开机身（钢管）与机尾的连接，移动机尾。

（2）根据每次延伸的长度，接上相应数量的钢管和支架。

（3）合上张紧绞车离合器，张紧输送带。

9.2.2转载机移至机尾右端极限位置，张紧车移至贮带装置的左端，输送带已放完机尾不能再延伸，机身上须接上一条输送带。

（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间，用旋杆A、B卡住输送带。

（2）拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。

（3）开动张紧绞车，牵引张紧小车向右移动，卷筒上输送带进入贮带装置。

（4）当卷筒上的输送带快放完时，绞车停止牵引，卡紧旋杆A。

（5）拆开上述输送带的接头，重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B。

（6）上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合，遵守它的控制规程，详细内容请看电控使用说明书。

按上述操作程序，每增加或减少一条输送带，机身即相应的伸长和缩短了25米。如此反复伸缩，直到所需的长度为止，前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。后退式缩至机身不可再缩时，则应将固定部份拆除，增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。

二、维护和修理

1、建立严格和切实可行的运输机的维护保养制度。

2、输送机的所有保护装置必须齐全，设专人定期检查和检验，保证其工作的可靠性。

3、输送机的主要部件应按使用说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。

4、必须经常检查液力偶合器和减速器有无漏液和漏油现象，液力偶合器应定期检查充液量是否合适，并及时调整补充。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

5、胶带接头应经常检查，发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。

6、机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤料通过清扫装置而粘附于滚筒表面，已粘附上的应及时予以清除。

7、装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接装卸，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

8、供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上，不允许有杂

物存在，以免阻碍行走，造成事故。

三、警示语

1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头、机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4、配备带式输送机的保护装置应符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。