皮带输送机使用维护与保养规程
皮带输送机操作维护规程范本
皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠；2. 维护设备正常运转，及时检修故障；3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗，具备相应的技能和知识；4. 确保设备运行的顺畅和高效。
二、操作规范1. 操作前，应检查设备及周围环境是否安全可靠；2. 根据工作需求，将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定；3. 在正常工作状态下，不得私自停止设备或擅自调整设备参数；4. 在设备运行过程中，不得随意靠近设备，严禁将任何物品投放到输送机上；5. 定期巡视设备，发现问题及时通知维修人员进行维护；6. 操作人员应做好设备操作记录，如发现异常情况应及时上报。
三、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外部清洁无尘；2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动，如发现问题应及时更换或修复；3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查驱动装置的工作情况，如发现问题应及时维修或更换；5. 定期清理设备底部的堆积物，保持设备运行畅通无阻。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备；3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程，确保自身安全；4. 在设备运行期间，严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒；5. 对于设备的维修保养，必须在设备停止运行的情况下进行。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即按照紧急停车按钮停止设备运行；2. 切勿盲目维修，若自行无法解决，应及时联系专业维修人员；3. 处理设备故障前，应确保安全防护措施已经到位；4. 完成紧急维修后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
六、培训和考核1. 通过培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；2. 定期进行考核，对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导；3. 持证上岗，操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。
【2024版】带式输送机维护保养规程
可编辑修改精选全文完整版带式输送机维护保养规程（1）带式输送机维护规程①温度和振动情况：运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声。
必须经常检查减速器无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。
②转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。
③胶带张力：检查胶带的张力，若胶带张力较小时需调整胶带张力。
④运行期间及巡检皮带运行，若存在装炭不正导致炭块超出皮带包裹范围需立即停机进行处理，以免损坏皮带H架及三联辊运行状态。
⑤驱动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
⑥注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转。
⑦供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理。
⑧装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
⑨及时调整胶带跑偏，避免加剧皮带的磨损。
调偏方法如下：若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。
方向向前推移。
这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。
如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。
胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。
即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。
若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。
这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重的弓形部分应予更换。
若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。
（2）带式输送机检修细则（3）带式输送机润滑细则。
皮带输送机安全技术操作规程(三篇)
皮带输送机安全技术操作规程皮带输送机是一种主要用于物料输送的设备，广泛应用于矿山、建材、化工、电力等行业。
然而，由于其工作过程中存在一定的风险，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定了一系列的安全技术操作规程。
下面是一份____字的皮带输送机安全技术操作规程，供参考。
一、总则1. 本规程适用于皮带输送机的运行及维护工作，旨在规范操作人员的行为，保证其人身安全和设备的正常运行。
2. 所有从事皮带输送机操作和维护的人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全教育培训。
3. 管理层负责组织制定、执行和监督本规程的落实，对违反规程的行为进行相应的处理。
二、操作安全1. 操作人员必须经过岗前培训和考试，具备相应的岗位资格证书，并有一定的实操经验。
2. 在操作皮带输送机前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件正常、无明显缺陷。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护眼镜、防尘口罩等。
4. 操作人员禁止穿戴吊挂物品，避免被皮带机上的移动部件缠绕或碰撞。
5. 操作人员禁止在皮带输送机运行过程中站立、行走或者跨越皮带，以免发生事故。
6. 非操作人员禁止进入作业区域，确保作业安全。
7. 操作人员必须熟悉皮带输送机的工作原理和操作流程，严禁盲目操作和擅自调整设备参数。
8. 当皮带输送机出现异常情况时，操作人员必须立即停机检修，并上报相关部门进行维修处理。
三、维护保养1. 对皮带输送机进行定期巡检，发现异常情况及时处理，确保设备的正常运行。
2. 进行巡检时，必须停机并切断电源，避免误操作导致安全事故。
3. 巡检人员必须穿戴适当的劳动防护用品，如手套、橡胶鞋、耳塞等。
4. 在清理皮带机时，必须停机并切断电源，确保自身安全。
5. 清理皮带机时，禁止使用尖锐工具，以免损坏皮带或造成伤害。
6. 修复和更换皮带机的部件时，必须使用合适的工具，并按照规范操作，避免操作不当造成安全事故。
7. 维护人员必须按照规定的检修周期进行设备的维护保养，并做好相应的维护记录。
胶带输送机维护和保养管理制度范文(4篇)
胶带输送机维护和保养管理制度范文一、总则为了确保胶带输送机的正常运行，延长设备寿命，保障安全生产，制定本管理制度。
二、维护和保养责任1. 生产部门负责设备维护和保养工作的组织和实施。
2. 维护人员负责具体的维护和保养工作。
三、维护和保养内容1. 胶带输送机的常规维护和保养工作包括：a. 清扫胶带输送机及附属设备表面，确保表面洁净，无杂物。
b. 检查胶带输送机钢丝绳、胶带及托辊是否磨损严重或损坏，及时更换。
c. 润滑各滚轴、滚筒及其他连接部位，确保运行灵活。
d. 检修胶带输送机的传动部位，及时调整传动系统。
e. 检查电机、电气设备的工作情况，保证正常运行。
f. 定期检查电缆的接头是否松动或损坏，及时修复。
g. 清理胶带输送机的安全保护设施，确保安全性。
2. 特殊维护和保养工作包括：a. 长时间停用的胶带输送机应进行全面检查，确保恢复运行前设备的正常工作。
b. 经过暴雨等大面积水淹后，应对胶带输送机进行全面检查，包括清干设备，修复受损部位。
c. 在严寒天气，应对输送设备的防冻措施进行检查和调整。
四、维护和保养周期1. 日常维护和保养：每班结束时进行。
2. 定期维护和保养：根据胶带输送机的使用情况，每周或每月进行一次。
3. 特殊维护和保养：发生特殊情况时，及时进行。
五、维护和保养记录1. 维护和保养记录应详细记录每次维护和保养的内容和时间。
2. 维护人员应按照记录内容进行维护和保养，确保每项工作的完成。
3. 维护和保养记录应保存，作为查找故障和追踪保养工作的依据。
六、安全注意事项1. 在胶带输送机维护和保养过程中，严禁穿松散衣物和长发，并戴好安全帽和防护手套。
2. 维护和保养过程中，必须切断电源，禁止带电操作。
3. 维护人员必须熟悉胶带输送机的工作原理和操作流程，严格按照规定进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应及时报告相关部门，并采取必要的措施进行修理。
七、违纪处理1. 维护人员在维护和保养过程中，违反本制度的，将按照公司相关规定进行处理。
皮带输送机维护检修规程
皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。
输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。
输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。
驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。
二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。
更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。
3.2检查、修理托滚。
3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。
4中检修内容修：4.1包括小修项目。
4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。
4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。
4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。
4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。
5 大修检修内容：5.1包括中修项目。
5.2检修或更换下料漏斗。
5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。
5.4部份或全部更换运输皮带。
5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。
5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。
5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。
6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。
三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。
5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业的物料输送设备，对于确保输送机的正常操作和延长使用寿命至关重要。
为此，制定一份科学合理的操作维护规程是十分必要的。
下面将就皮带输送机的操作维护规程进行详细阐述。
一、操作规程1.操作前准备：操作人员在操作皮带输送机之前，首先需了解输送机的结构和工作原理，掌握相应的操作规定。
同时，需按照规定穿戴好作业服装和劳动防护用品，确保安全操作。
2.确认工作条件：在操作前，操作人员应确认输送机的电源是否正常，机身是否有杂物、漏油现象。
同时检查输送机的传动系统、托辊、滚筒和皮带等各部位是否处于正常工作状态。
3.启动操作：若确认工作条件正常，操作人员可通过启动按钮或其他操作设备启动输送机。
启动时应注意不得猛拉启动按钮，以免造成设备过载或损坏。
4.停机操作：停机前需先将物料清空或停运至最低位置，然后再进行停机操作。
停机操作应采用缓慢减速的方式，避免突然停止对输送机和物料造成损坏。
5.操作时的注意事项：操作人员在操作过程中应注意掌握物料的流量和质量，避免物料过量或垃圾杂物等进入输送机，造成堵塞以及设备损坏。
同时，操作人员要及时观察输送机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
二、维护规程1.定期检查：操作人员需按照规定的时间对输送机进行定期检查，在检查过程中应对机身、电机、传动系统、托辊、滚筒和皮带等主要部位进行观察、清洁和润滑，确保其正常工作状态。
2.润滑维护：根据输送机的使用和工作条件，操作人员应定期对输送机的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑维护。
润滑剂的选择应符合要求，并根据使用情况进行补充或更换。
3.电气部分的维护：操作人员需定期检查输送机的电气部分，包括电机、电源线路、控制开关等，并对电气连接处进行紧固和绝缘处理，以防止电器故障引发安全事故。
4.安全系统的维护：操作人员应定期检查输送机的安全系统，包括限位开关、速度监测器、防撞器等，并进行检测和调试，确保其正常工作。
煤矿皮带输送机规程
煤矿皮带输送机规程1 对煤矿皮带输送机的管理位于煤矿的皮带输送机是一种重要的矿山装备，在运输矿石、煤炭、压力管等方面发挥着重要的作用。
由于皮带输送机的工作场所可能存在的煤尘、爆破等高危安全隐患，对它的管理和维护就显得尤为重要。
针对此，现将关于皮带输送机的相关管理规程总结如下：2 皮带输送机安全使用1. 建立安全管理制度。
建立健全绝缘、防火、防雷、防腐、防环境污染等安全管理制度，定期检查执行落实情况；2. 安装设备安全防护装置。
选择良好的滚筒、运行台、安全防护装置以及使用良好的皮带输送设备；3. 保持设备环境安全。
避免设备被振动、噪音、热量等影响，以确保设备正常运行；4. 严格遵守操作规程。
针对操作过程中需要做到的安全原则，将具体的操作步骤写入规程之中。
3 皮带输送机日常维护1. 加强设备安全检查，发现故障及时更换零件；2. 定期更换皮带，并定期在皮带的两端打印排斥标记；3. 经常检查皮带输送机的电气设备，确保设备的完整性；4. 加强防腐、防火设施，以及管道、风管道、排烟等工作设施的安全检查；5. 每次开始使用之前都要进行安全检查，确认设备完整性及安全情况。
4 皮带输送机的节能1. 皮带输送机的电源设备应该采用便捷的节电设备，可以有效地节省电能；2. 采用效率高的电动机，减少电力的损耗，以达到节能的目的；3. 合理配置和布置减速机，高转速或大扭矩下可以有效地提高传动效率；4. 合理选择传动介质，以减少传动效率损失；5. 设备要保持合理的润滑关系，从而减少磨损和耗能。
以上是关于煤矿中皮带输送机的规程总结，要想保证皮带输送机的正常运行，这些安全要求和管理规定必须要完全执行，由此可以有效预防该设备发生失效和安全事件。
皮带机维护保养规程
皮带机维护保养规程皮带输送机维护保养规程一、皮带输送机构造简图及主要技术要求：二、设备润滑要求：润滑部位减速机电机轴承电动滚筒滚筒轴承制动器液力耦合器拉紧装置油脂类型润滑油润滑脂润滑油润滑脂润滑油润滑油润滑脂型号VG3203#锂基脂VG463#锂基脂VG46VG463#锂基脂周期一年更换4000h一年更换4000h一年更换一年更换不按期加油量油标注满油标涂抹备注半年滤油一次一年清洗一次平常适量补充一年清洗一次半年滤油一次适量补充废油即可三、常见故障及破除方法：类型现象皮带跑偏，运行不皮带跑偏、磨边久带边磨损托辊不正肃清表面粘料物料偏载改良物料承载和卸料位置原因机架和滚筒水平未校正处理方法重新校正位置滚筒与胶带摩擦系数小胶带打滑，运行不胶带打滑起来拉紧装置太松承载物料大于输送能力有异常尖锐物料覆盖胶破坏覆盖胶强度低跑偏严重覆盖胶破坏选型不正确上下胶非正常磨损有托辊不转或破坏托辊清扫器磨损严重或压力太大托辊质量差运行中不转或不灵托辊不转活轴承损坏皮带卡住启动困难皮带无法启动，保过负荷运行护举措接头质量差接头拉坏接头处拉断拉力太大密封不好，进入污物皮带或滚筒上沾水提高摩擦系数除水或撒干细面料调整重锤重量或调整丝杠减轻承载量注意避免或清理该物料更换或修补胶带及时调整跑偏更换、精确选型及时检查、更换托辊调整或更换清扫器更换质量好的或加强修理保持托辊清洁更换轴承或托辊减轻负荷加强接头制作质量减轻接头拉力四、皮带机维护保养：1、胶带的维护⑴防止因物料卡入而损伤胶带⑵实时可靠清理胶带的粘料⑶防止大块物料冲击2、输送机的维护⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和修理工配合举行维护，其内容主要包括：①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装配、制动装配等各润滑部位补充润滑油。
②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。
③对运转进程当中经常处于振动状况下的部件，如驱动装配、涨紧装配、装载段及各滚筒固定螺栓举行紧固。
皮带输送机设备检修维护保养规程
皮带输送机设备检修维护保养规程1 总则本规程适用于皮带输送机的维护及检修。
2 检修间隔期3 检修内容3.1 一级保养3.1.1 检查所有紧固螺栓。
3.1.2 清理设备。
清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料、受料段及输送机走廊上的撒落物。
3.1.3各润滑部位注油。
经常注意观察减速器或电动滚筒上的电动拉杆的油面指示器，及时添加润滑油，及时更换转动不灵活的轴向窜动量大于2mm的托辊。
3.4.4检查。
清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整。
观察输送带表面的剥落情况，及时上报。
3.2 二级保养3.2.1 包括一级保养内容。
3.2.2 润滑。
减速器或电动滚筒润滑油的补充更换（按其说明书进行）。
滚筒轴承座润滑油的更换。
3.2.3检查和更换。
对磨损严重的清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板、托辊橡胶圈进行更换。
检查滚筒胶面磨损量，对损伤处进行修补；更换磨损严重的制动器的闸瓦；更换磨损严重的柱销联轴器的尼龙柱销；修补输送带。
3.3 三级保养3.3.1 包括二级保养内容。
3.3.2 检查和更换。
1)电机、减速机、电动滚筒及电动推杆等部件按其使用说明书进行逐项检查。
2)修补或更换输送带。
3)对变形或损坏的漏斗，予以修补整形。
4)拆洗和更换严重磨损的零部件。
5)各类的轴承座、轴承进行进行检查，有损伤则修理更换。
6)对电器控制、安全保护装置全面检测，更换失灵的元器件。
4 检修方法及质量标准4.1 零部件的质量4.1.1 零部件完整齐全，装配合理，质量符合要求。
4.1.2 刮板、连杆无明显变形，链条松紧适度，无跳齿、卡涩现象。
4.1.3 各传动齿轮啮合正常，磨损量不超过规定值。
4.1.4 基础及机座稳固，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、整齐、紧固。
4.2 运行状况4.2.1 出渣量满足排渣需要或达到铭牌出力。
4.2.2 运行稳定，无异常声音。
4.2.3 润滑良好，润滑油（脂）选用符合规定。
5 安全注意事项5.1 维护安全注意事项5.1.1满载紧急停车时，必须先击碎大块后点动排出灰渣。
皮带运输机操作规程（3篇）
皮带运输机操作规程一、运输机基本原理皮带运输机是一种用于输送物料的装置，其工作原理是通过运动的传动带将物料从一个地方运输到另一个地方。
皮带运输机主要由传动装置、输送带、张紧装置和支撑装置等组成。
二、操作前的准备工作1. 确保运输机的电源和传动装置正常运行。
2. 检查输送带是否完好无损，没有松弛、断裂等现象。
3. 确保支撑装置牢固可靠，没有松动或变形。
4. 检查张紧装置是否调整到适当的张力。
5. 确保运输机周围没有杂物和障碍物。
三、操作流程1. 启动运输机的电源，按照正确的操作步骤开启传动装置。
2. 检查运输机的传动装置是否平稳运行，没有异常噪音和振动。
3. 调整输送带的运行速度和方向，确保与物料的输送需求匹配。
4. 监测物料的进出口情况，确保物料的正常输送。
5. 定期检查和清理输送带上的积聚物和杂物，防止堵塞和损坏。
6. 如有异常情况出现，应及时停机检修，并记录异常情况和处理结果。
7. 维护工作完成后，关闭运输机的电源，按照正确的操作步骤关闭传动装置。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运输机的运动传动带中，避免被夹伤或拉入。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜等。
3. 在清理和维修输送带时，应先将电源断开并锁定，以防止意外启动导致人身伤害。
4. 如果发现运输机有异常噪音、振动或其他异常情况，应及时停机检修，不得强行继续操作。
5. 禁止在运输机上堆放危险品或超重物料，以免影响运输机的正常运行和寿命。
6. 操作人员应熟悉运输机的操作步骤和安全规定，严格按照规程进行操作。
五、维护保养1. 定期检查和更换传动带，避免因磨损造成物料输送不畅。
2. 清洁和润滑传动装置，保持其正常运转。
3. 定期检查和调整输送带的张力，确保其在正常范围内运行。
4. 检查和维护支撑装置，确保其牢固可靠。
5. 对运输机进行定期维护和保养，包括清洗、紧固和润滑等工作。
六、事故处理1. 如遇到事故，应立即切断电源，并使用急停按钮停止运输机的运行。
皮带输送机技术操作规程(三篇)
皮带输送机技术操作规程皮带输送机是一种用于输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保皮带输送机的安全和正常运行，制定了相应的技术操作规程。
下面是关于皮带输送机技术操作规程的详细内容。
一、安全操作措施1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉皮带输送机的运行和操作原理，严禁未经培训的人员操作。
2. 在开始操作前，必须仔细检查皮带输送机的各个部位是否正常，如皮带是否松紧适当，传动装置是否完好，输送物料是否准备就绪等。
3. 在操作皮带输送机时，必须穿戴好相应的劳动防护用品，如防护鞋、安全帽、耳塞等。
4. 操作过程中，严禁将手、脚等身体部位靠近输送带下方，以免发生意外伤害。
5. 在维修和检修输送带时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如设立隔离栏杆、警示标识等。
6. 在运行过程中，如发现异常情况，如异响、异味、温度过高等，必须及时停机检修，排除故障后方可继续运行。
7. 禁止对运行的输送机进行随意停机、启动或变速，必须按照规定的操作程序执行。
8. 操作人员必须随时保持机器的清洁和整洁，及时清理输送带上的积料，防止积料引发安全事故。
二、操作程序1. 开机准备（1）检查输送机的电源是否正常，各个电器元件是否正常。
（2）检查输送带的松紧度，调整到合适的状态。
（3）检查输送带的对中情况，调整到合适的位置。
（4）检查输送带的承载滚筒、驱动滚筒和减速机的润滑情况。
2. 输送过程中（1）启动电源，预热输送机设备。
（2）按照物料的要求，调整输送机的运行速度和输送量。
（3）在运行过程中，随时观察和检查输送机的运行状态，如有异常情况及时停机处理。
（4）输送过程中，严禁将手、脚等身体部位靠近输送带下方。
3. 停机操作（1）停止物料输入，等待输送带上的物料全部运行完毕。
（2）关闭电源，切断输送机的电源供应。
（3）清理输送带上的残留物，保持机器的清洁。
（4）检查输送机的各个部位是否正常，如有异常情况，及时记录并进行维修。
皮带输送机维护保养制度
4、设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作， 使设备经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定 时试运转，搞好防冻、防凝等工作。
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5、认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 6、保持设备清洁卫生，做到视镜清、轴见光、设备见本色.
2#工业锂基脂
经过轴端注 油嘴
涂抹
2#工业锂基脂 2#工业锂基脂
通过注油嘴 2#工业锂基脂
通过箱盖和 锂基脂和齿轮油
油堵
混合物
通过注油塞 46#抗磨液压油，
注 油 量 静止状态 时油视镜
的 2/3 总容积 40％-80％ 轴承内总 空隙体积 1/2--1／3 轴承内总 空隙体积 1/2--1／3
适量 轴承内总 空隙体积 1/2--1／3
签名：
签名：
签名：
5
翅冀矿业
单位： 日期
地点： 检修内容
包机单位：
使用地点：
年月
#胶带输送机检修记录
型号： 试运转情况
维修人
时间：
年 岗位
月 备注
6
皮带输送机检修记录
7
翅冀矿业
适量
水平放置 状态下集 成块顶面
3CM 处
通过注油嘴 2#工业锂基脂
适量
涂抹
2#工业锂基脂
适量
建议注油（换油） 周期 3 个月
每 2 个月检查油位， 需要时加油 1 个月
1 个月 每个月 3 个月
1 个月
每月检查，每年更 换
1 个月 1 个月
3
11
起重机钢 丝绳
涂抹
2#工业锂基脂
胶带输送机维护和保养管理制度（5篇）
胶带输送机维护和保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落。
5.处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。
6.检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。
7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10.检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。
11.检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。
12.根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。
13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14.认真如实填写检修记录。
15.认真检查易损备用件是否齐全。
胶带输送机维护和保养管理制度（2）是用于确保胶带输送机正常运行，并延长其使用寿命的一系列措施和规定。
以下是一个可能的维护和保养管理制度的内容：1. 胶带输送机巡检：设定巡检周期，并按照计划对设备进行巡检，检查输送带、驱动装置、支承架等部分是否正常，是否存在磨损、松动、裂纹、损坏等问题。
2. 清洁和润滑：定期对输送带进行清洁，清除积尘和杂物，保持输送带表面的清洁度。
同时，根据需要进行润滑，确保输送带和驱动装置的正常运行。
3. 检修和更换：根据设备使用情况，制定定期检修计划，并严格按照计划进行检修和更换工作，对磨损、损坏、老化的部件进行修复或更换，确保设备的安全运行。
4. 安全管理：设置安全警示标识，制定使用规程，确保操作人员按照规程正确操作设备，避免造成安全事故。
5. 培训和教育：对设备操作人员进行定期培训和教育，提升其对设备维护和保养知识的了解和运用能力。
6. 记录和分析：建立设备维护和保养的记录和档案，及时收集和分析设备故障和维修情况，总结经验，不断改进维护和保养管理工作。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是用于输送各种散状、块状、粉状物料及成件物品的固定式输送设备。
为了保障皮带输送机的正常运行，避免事故发生，本文列出了皮带输送机的操作维护规程。
本规程适用于所有使用和维护皮带输送机的人员。
一、操作规程1. 安全检查1.打开主电源前，应先检查各电器控制设备及整机联锁装置是否完好，润滑部位是否脱漏。
2.在开机前检查传动部分无异响，皮带正常，皮带上无异物阻挡。
3.在生产过程中，定期检查驱动装置温度、运转状态及轴承的温度是否正常。
4.定期检查皮带张力是否适当，张力较松或过紧都会增加皮带的磨损，引起因皮带断裂而造成的事故。
2. 启动运行1.启动前，确认松闸装置处于松开状态，然后启动电机。
2.皮带输送机刚启动时，应先空载运行，观察装置的运作是否正常。
3.运行中需要注意皮带的运行状态，如发现皮带翻折或漏边现象，应立即停机检查。
4.如果需要正转和反转，必须等到皮带停稳后再进行。
3. 停机操作1.停机时，首先切断电源，使输送机停止运转。
2.停机后，关闭空压系统及加油系统设备。
3.停机以后，尽量使用封闭式布袋除尘器，以减少粉尘的飞扬，并进行相应的清理工作。
4. 日常检查1.定期检查皮带输送机各部位的紧固件和连接点，必要时tighten玩 loosened的紧固件。
2.经常观察皮带运行状态，如发现皮带出现横向翻折、翘边或漏边，应立即停机检查。
3.定期检查传动齿轮箱，润滑不足时加注润滑油。
4.定期检查轴承润滑情况，发现柿油不足，应及时添加。
5.定期检查皮带润滑情况，发现润滑不足，应加注润滑剂。
6.定期清洗输送机除尘器及各管道，清除积尘，并保证补给系统的实时供给。
二、安全注意事项1.不得在皮带运转时接近或触摸皮带。
2.不得强行拉扯、翻折或超载皮带运转。
3.不得改变电器控制设备原有的电路连接方式。
4.在悬挂装置周围不得堆放物料或杂物。
5.定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
皮带输送机安全操作规程维护检修安全规程
皮带输送机安全操作规程1、编制依据随机安装使用说明书2、适用范围全厂所有皮带运输设备3、开车前的检查3．1、清扫卸料部件的限位装置安装是否正确；3．2、电动滚筒内应按规定加够润滑油;3．3、电气信号及控制装置的布置及接线是否正确；3．4、点动电机,观察滚筒转动方向是否正确。
4、皮带运输机的安全操作4．1、操作工在皮带运行中,禁止脱离岗位，并禁止在皮带运行中进行检修。
4．2、禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息。
禁止从皮带上、下通行，禁止在皮带上任意放置工具、材料、物件.4．3、操作工应穿戴好防护用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，禁止用绳线绑扎衣裤和袖口，必须戴工作帽,发辫应纳罩在帽内。
4．4、开车前,应进行空车试运转，确任无问题后方能开车.4．5、皮带机应空载启动，停车前,必须把料卸尽,禁止超负荷、超速运行.4．6、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口到进料口的顺序，依次开动，停车时，则相反。
4．7、皮带在运行中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查.4．8、校正皮带跑偏，清理皮带滚筒、托辊各运转部件时，必须停车处理，在皮带运行中，严紧用手、木棍、竹片、铁铲及其他物料铲、刮、清理或用扫帚清扫.皮带输送机维护检修安全规程1、维护维修简要标准1.1、零部件1。
1。
1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等安全，质量符合要求。
1。
1。
2操作信号、连锁装置、调节装置灵敏准确，安全保护装置齐全、完整、可靠.1.1。
3基础、机架稳定可靠，各部螺栓联接紧固，符合技术要求.1。
2、运行机能1.2.1运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。
1.2.2生产能力达到设计能力或查定能力。
1.2.3润滑良好，油质符合要求，轴承温度符合规定。
1。
2。
4皮带运转无打滑现象。
1.3、设备及其环境.1。
3。
1减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。
1.3。
2整机整洁，油漆完好无脱落,环境整齐、清洁。
2、设备的维护2.1、日常维护2.1。
皮带输送机操作与保养维护手册
输送机输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
目录输送机的定义输送机---橡胶输送带计量方法输送机历史：输送机的分类输送机的安装安装输送机输送机的发展趋势：输送机安全操作规程输送机的定义输送机---橡胶输送带计量方法输送机历史：输送机的分类输送机的安装安装输送机输送机的发展趋势：输送机安全操作规程•调试输送机的步骤：•输送机配件•输送带的跑偏原因及其处理方法•输送机组成•输送机常规故障及排除方法•输送机的运输、贮存•输送机械与包装机械共同演绎包装传奇输送机的定义输送机（Conveyor）输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
输送机械按运作方式可以分为：1：带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机输送机的主要参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
皮带输送机使用维护规程
皮带输送机使用维护规程
1、概述
2、技术性能
3、使用规程
3.1不准在皮带上堆放其他物品。
3.2不准乘坐皮带或用皮带运输工具等。
3.3发现皮带在运转中跑偏时应当及时调整，防止磨坏皮带，发现皮带有裂口，应当立即报告值班长。
3.4皮带超负荷运转时，应当立即切断电源，将皮带上焦碳扒掉一半以上再开车。
3.5皮带拉断时，拉紧急开关，通报班长处理。
3.6机械运转时，不许加油，不许清扫后紧固。
4、维护规程
4.1经常检查设备的运转情况，保证所属皮带运输机等处于良好状态，发现问题时快速进行处理，如不能处理立即报告值班长。
4.2定期坚固螺栓，更换托辊，检查皮带磨损情况及时修理或更换。
4.3做好设备及卫生区的清扫工作，保持设备无油垢、无积尘，皮带通廊无焦碳和杂物。
4.4没有特殊情况，严禁重皮带停车。
4.5按时按质给各润滑点加油，保证润滑良好。
4.5.1设备的各油中杯要保证有油，每班加油一次。
4.5.2减速机油位每周检查1次，并按标准加油，油位不得低于下限或高与上限，发现油变质要及时进行更换。
4.5.3滚动轴承每隔半年清洗并换油一次。
4.6要注意设备的升温情况，电机温度不得超过60℃；电机、减
速机轴承温度不得超过70℃，如发现运转声音不正常，轴承温度升高，要立即进行上报工长，查明原因，进行处理。
4.7每班应检查护罩、清扫器等安全防护装置。
带式输送机操作规程
带式输送机操作规程带式输送机是一种广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业的物料输送设备。
在使用带式输送机时，需要注意以下操作规程。
一、安全操作1.禁止在带式输送机正常运行时接近或站在运输带上。
2.非专业人员不得私自拆卸或更换输送机零件。
3.在输送机运行过程中，禁止进行维修保养或清洗。
4.操作人员需要佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
二、启动与停止1.操作人员需要检查输送机运行前各项设备是否正常。
如安全防护装置、电气设备等。
2.操作人员需要按照正常启动程序操作，并将漏斗料倒入机器楼上料仓。
3.停机时先将带式输送机中料输送完毕，最后关闭电源。
三、维护保养1.在设备运行之前，需进行设备的清洗与检查维护，清除机械运转时产生的残渣和碎块。
2.定期对设备进行润滑，保持设备机械组件的正常润滑状态。
3.在机器停止运转后，清除运输带两侧的物料，并检查输送带是否有磨损或破损等问题。
四、设备保管1.禁止将杂物或其他物品摆放在输送机上。
2.带式输送机要进行防潮防锈处理，并进行适当的密闭保护。
3.在设备待机或停止运行时，需要关闭电源，保持设备的安全性。
五、故障排除1.在带式输送机故障时，应及时停机，并按照设备故障处理程序进行排除。
2.对于无法解决的故障，需要及时与供货商或维修单位取得联系。
六、设备清洁与消毒1.在每天的施工中，对输送机的带面进行清洗，以保持设备表面整洁。
2.对于输送机存放在潮湿或易受污染的环境中，需要进行消毒处理，避免污染传播。
以上就是带式输送机的操作规程，操作人员需要严格遵守，确保设备的正常使用和安全运行。
皮带输送机的维修与保养的操作规程
皮带输送机的维修与保养的操作规程皮带输送机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。
为了确保皮带输送机的正常运行，延长其使用寿命，需要对其进行定期的维修与保养。
本文将针对皮带输送机的维修与保养，制定相应的操作规程，以便更好地保障设备的正常运行。
一、日常保养1.1 清洗皮带：每天对皮带进行清洗以保持其清洁干燥，防止多余的尘埃和杂质进入设备，减少设备故障的发生。
1.2 清理输送带上方的物料：在每次设备停机时，需要清理输送带上方积聚的物料，以避免堵塞以及生锈等问题。
1.3 润滑系统：定期检查输送机润滑系统是否正常。
用超声波测量设备检查是否存在泄漏，调整润滑器的运行状态，并更换过期的润滑油。
二、定期保养2.1 电机维护：检查设备的电机，检查连接器、控制器，以及电线是否没有松动或开路，有无劣化迹象。
2.2 皮带维护: 定期检查输送带是否有裂纹，是否变形、松弛，是否有断点以及破损，如有异常状况，及时更换损坏的皮带。
2.3 轴承润滑：定期检查轴承的润滑等级，检查轴承的附着件和维护部件，并在必要时添加润滑油。
2.4 轴承维护：定期检查轴承的垂直度，并且按照要求进行调整。
2.5 保护罩维护：检查皮带输送机的保护罩，确保其完整。
2.6 切断设备电源：当需要对设备进行修理时，先切断设备的电源，确保人员安全。
三、特别注意事项：3.1 操作人员必须经过专业培训后方可操作设备。
3.2 禁止在皮带输送机上放置非相关物品。
3.3 禁止在设备上进行任何可燃物的操作，禁止使用明火操作。
3.4 在设备维护和检修期间，禁止关闭设备的保护装置。
3.5 在设备运行过程中，禁止开口检修，以避免危险事故的发生。
3.6 在设备运行过程中，禁止在皮带运输带下或附近停留或行走，保证人员的安全。
以上就是皮带输送机的维修与保养的操作规程，我们应该按照规程要求来进行操作，从而保证设备的正常运行。
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DSJ皮带输送机使用维护
与保养制度
一、使用和操作规程
1、运输机能否长期正常运转，与正确的，安全的操作和定期的维护保养有着直接的关系。
2、应尽量避免在短时间内频繁启动输送机，正常情况下，输送机要求空载启动。
3、用户应注意保证输送机均匀地加料，尽量避免超载。
4、严禁输送机乘人，用户应严格按照操作规程正确使用输送机。
5、输送机的正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。
6、输送机意外或事故停车再重新启动之前，须预先进行详细检查,弄清停车的原因，并排除故障。
7、滚筒处有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
8、输送机非金属材料应符合MT113的规定，凡属安全标志管理的配套件、零部件必须有安标证书。
9、伸缩操作
伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。
9.1后退式
9.1.1转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。
（1）放松输送带，拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度，拆去相应数量的钢管和支架。
（2）移动机尾。
（3）重新连接机尾和机身。
（4）开动张紧绞车，移动张紧车，贮藏输送带并张紧。
9.1.2转载机移至机尾左端极限位置，张紧车移到贮带装置的右端，输送带已贮满，机尾不能再收缩，须从机身上取下一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间停车。
（2）用旋杆A、B卡住输送带，为减小收带的阻力，同时卡紧贮带转向架中的旋杆。
（3）拆开输送带接头，将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。
（4）松开旋杆A打开张紧绞车的离合器，转动卷筒收卷输送带。
（5）当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆A。
（6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B同时松开贮带转向架中旋杆。
（7）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带。
9.2前进式
9.2.1转载机移至机尾右端极限位置时，机尾须延伸。
（1）打开张紧绞车离合器，拆开机身（钢管）与机尾的连接，移动机尾。
（2）根据每次延伸的长度，接上相应数量的钢管和支架。
（3）合上张紧绞车离合器，张紧输送带。
9.2.2转载机移至机尾右端极限位置，张紧车移至贮带装置的左端，输送带已放完机尾不能再延伸，机身上须接上一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间，用旋杆A、B卡住输送带。
（2）拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。
（3）开动张紧绞车，牵引张紧小车向右移动，卷筒上输送带进入贮带装置。
（4）当卷筒上的输送带快放完时，绞车停止牵引，卡紧旋杆A。
（5）拆开上述输送带的接头，重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B。
（6）上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合，遵守它的控制规程，详细内容请看电控使用说明书。
按上述操作程序，每增加或减少一条输送带，机身即相应的伸长和缩短了25米。
如此反复伸缩，直到所需的长度为止，前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。
后退式缩至机身不可再缩时，则应将固定部份拆除，增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。
二、维护和修理
1、建立严格和切实可行的运输机的维护保养制度。
2、输送机的所有保护装置必须齐全，设专人定期检查和检验，保证其工作的可靠性。
3、输送机的主要部件应按使用说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。
4、必须经常检查液力偶合器和减速器有无漏液和漏油现象，液力偶合器应定期检查充液量是否合适，并及时调整补充。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
5、胶带接头应经常检查，发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。
6、机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤料通过清扫装置而粘附于滚筒表面，已粘附上的应及时予以清除。
7、装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接装卸，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
8、供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上，不允许有杂
物存在，以免阻碍行走，造成事故。
三、警示语
1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头、机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4、配备带式输送机的保护装置应符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。