包装防护及交付控制程序

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产品防护和交付控制程序

产品防护和交付控制程序1 目的为了对产品在整个形成和最终交付过程中的防护措施进行控制，特制定本程序，确保产品完好送达顾客。

2 适用范围适用于公司对原辅材料、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效控制。

3 定义3.1主料、产品、辅料：为满足客户需求或生产的所有物品。

3.2交付：是指产品从出库至顾客手中的过程中确保产品质量的活动。

3.3防护：是指已经将要成为顾客所有的产品，而仍留在本公司控制管理的产品。

4 职责4.1 财务部仓库为公司产品防护的主管部门，负责对各部门所涉及的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行统一监督和检查。

4.2 仓库负责制定本公司《仓库管理制度》，负责产品的贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。

4.3 技术部负责对产品包装进行设计，负责编制包装作业指导书。

4.4 生产部负责原材料、半成品、成品的搬运、贮存和包装过程的防护。

4.5采购部、销售部负责选定合适的运输供方，并对运输过程的质量进行监控。

4.6 各部门负责所属区域内物资及产品的防护。

5 流程图5.1原材料进出库防护流程5.2成品的进出库防护流程7 作业程序6.1 搬运6.1.1 生产部对生产的原材料、半成品、成品应有合适的搬运工具搬运。

对半成品、成品的存放区域应进行标识，使产品过程得到防护，以确保产品符合规定要求。

6.1.2 产品在搬运过程中，应注意保护好产品标识，选用合适的搬运工具和方法对产品的进出库搬运进行控制，不得有乱丢、乱卸的野蛮作业，应按规定的存放区域进行存放。

6.1.3 营销部负责产品出库的搬运，应确保在搬运和运输途中对产品进行防护，保证不受损坏或变质，直至产品交付目的地，以保证顾客满意。

6.1.4 对于易损物品、易爆危险物品应制定专门的搬运的方法，或使用特殊的搬运工具。

6.2 贮存6.2.1 原材料入库：原材料到公司后，由仓库保管员填写《检测工作联系单》，将主料、辅料送分析室经检验确认合格后入库，其他材料送请购部门经检验合格后入库；半成品、成品凭《产品入库单》入库。

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序，确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。

这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失，并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。

产品包装1. 选择适当的包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋、气泡垫等。

2. 确保包装符合相关标准：确保包装材料符合质量标准和相关法规，以保证产品安全运输和储存。

3. 包装工艺控制：制定包装操作指南，确保包装过程正确无误，包装质量可靠。

运输安全控制1. 运输方式选择：根据产品性质和目的地选择合适的运输方式，如陆运、海运或空运。

2. 安全包装：对易碎品或易受损品进行特殊包装，确保在运输过程中不会受到损坏。

3. 运输过程监控：安排专人监控运输过程，确保产品不受损失、滥用或破坏。

储存和防护1. 储存环境管理：为产品指定合适的储存环境，包括温度、湿度和通风等条件。

定期检查和记录储存环境，确保符合要求。

2. 防护措施：采取适当的防护措施，如防潮、防尘、防虫等，以确保产品免受污染和损坏。

3. 保质期管理：合理安排产品的储存和使用顺序，确保产品在保质期内有效。

交付控制1. 记录和标识：对产品进行清晰的记录和标识，确保产品的追踪和识别能力。

2. 过程控制：确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。

3. 客户验收和反馈：与客户联络，确保产品安全送达并满足客户要求。

及时处理客户的反馈和投诉。

以上控制程序应定期进行审核和改进，以确保其有效性。

所有员工应接受相应的培训，了解并遵守这些控制程序，以保证产品的安全、质量和准时交付。

搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序

搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序
1 目的
防止产品在标识搬运、贮存、包装、防护和交付过程中发生损坏与丢失。

2 范围
本程序适用于本公司的来料、在制品及成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程的控制。

3 职责
3.1仓管科仓管员：负责按照《仓库管理规程》控制来料、半成品和成品的标识贮存、防护及保管和发放。

3.2 搬运人员：负责来料及成品进出仓库的搬运及在车间现场的搬运、贮存、防护。

3.3 制造部包装员：负责按照相关要求进行标识包装、贮存、防护。

3.4 市场部：负责产品的交付。

4 工作程序
5 相关文件
仓库管理规程
6 相关记录
入库单
成品出库单
盘点表
发货通知单
成品出货交期统计一览表领料单
品质异常报告兼处理申请书旬（日）生产安排表。

搬运贮存包装防护和交付控制程序

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序1.目的建立保持各个环节的搬运、贮存、防护、包装和交付质量的控制程序，以保证产品在公司责任终止前免受损坏，保证100%按期交货。

2.范围运用于公司产品自采购至成品出厂的整个过程控制。

3.术语3.1成品：可以直接交付客户的产品（如缸套、活塞等）。

3.2在制品：尚需加工的产品（如毛坯）。

4.职责4.1技术部负责产品周转箱和各种产品包装物的设计及有关包装办法的制定，具体参照《产品包装和防护技术条例》。

4.2机加车间负责“搬运”和暂时的“储存”产品的防护管理工作。

4.3检站负责最终检验合格产品的防护管理工作。

4.4仓库负责“储存”产品的防护管理工作。

4.5生产部和销管办负责“交付”产品的防护管理工作。

4.6其他各有关部门配合做好产品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。

5.工作程序5.1搬运和标识工作程序5.1. 1搬运中对物资的保护措施a）各种有防水要求的物资或产品在露天、长途搬运过程中必须采取防水措施。

b）对机加过程中的活塞半成品、成品，操作者应轻拿轻放，防止磕碰，搬运必须放入周转箱。

c）搬运过程中周转箱、包装箱码放不得过高，防止摔伤。

5.1. 2产品标识或检验标识a）在现场贮存或运转过程中，物资或产品均应作相应的标识，以标明品名、规格、批次和状态，以防止误用，保持好追溯性。

b）标识的方法具体依照《产品标识和可追溯性控制程序》执行。

5.1. 3对有关搬运人员的培训a）车辆司机必须经交通部门培训，并具有驾驶执照。

b）各部门与搬运相关的人员要进行本程序的培训考核。

5.2贮存工作程序5.2. 1各种物资、产品的入库验收a）各种采购物资、产成品、半成品入库，需经办人员与库管员共同清点后，由库管员开具入库单，双方签字后，库管员记帐。

b）采购物资入库后存放于待验区，并给予“待验品”标识，经质检部取样化验或抽检合格后，库管员凭化验、检验合格通知单将此批物资移入合格区，并给予“合格”标识，发放使用。

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。

2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。

2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。

3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。

3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。

3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。

4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。

4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。

4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。

5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。

5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。

5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。

6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。

6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。

6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。

7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。

以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。

GJB9001C产品防护、交付控制程序

文件制修订记录1.0 目的规定产品在实现过程中内部周转及交付到预定地点期间的防护控制要求和方法，以及产品向顾客交付及交付后活动控制要求和方法，确保满足顾客的要求。

2.0 范围适用于军品的标识、搬运、包装、贮存、保护、交付及交付后活动的管理。

3.0 职责3.1 设计人员负责提出半成品、成品的包装、防护的技术要求。

3.2 产品BB车间负责组织产品防护过程的实施，负责产品生产过程中的标识、搬运、包装、贮存、保护，同时3.3 XXX部负责仓库内产品的搬运、包装、贮存、保护，负责交付运输。

3.4 XXX部负责策划、组织产品交付后的活动，产品BB车间负责产品交付后活动的实施。

3.5 XXX部负责验证对产品交付后的活动过程所采取措施的有效性。

3.6 XXX部负责为顾客提供产品交付后的技术支持方面服务。

4.0 工作程序4.1 过程识别产品防护包括标识、搬运、包装、贮存和保护。

防护的输入是指提供防护的要求和依据，其输出是对产品提供有效防护。

其活动是识别和策划需提供防护的要求和依据，对产品防护的标识、搬运、包装、贮存、保护、评价、改进等；产品交付的输入是合同、任务书及产品验收大纲，其输出是验收合格的产品，其活动是识别产品的验收要求，产品检测、提供产品合格证明和有关检测结果及故障排除情况等文件、顾客验收交接。

交付后的活动包括向顾客及时提供产品现场安装、使用的备件、专用工具、设备，提供产品安装、使用操作、维护的技术文件，做好为顾客的技术培训、现场维修等售后服务工作。

4.2 程序流程图产品防护、交付控制流程图见图1。

省略4.3 过程控制要求4.3.1 产品标识产品实现过程除按《标识和可追溯性控制程序》对产品进行标识外，还应作相应防护标识（如防雨、防倒立等标识）。

4.3.2 产品搬运4.3.2.1 产品所在现场的负责人根据产品特点，配置适当搬运工具，产品搬运人员应了解产品安全特性及有关作业规程。

4.3.2.2 产品在搬运时不应受到损害或降低质量特性。

搬运、储存、包装、防护和交付程序

搬运、储存、包装、防护和交付程序1.目的：建立并保持产品搬运、贮存、包装、防护和交付程序，用以保护各阶段产品的质量。

2.范围：凡本公司相关原材（物）料、半成品，成品及消耗品等从请购、采购、验收、入库、出库（领发料）、出货、收发保管登记等管理事项。

3.定义：3.1.仓储管理：产品从入库到发送的整个仓储作业全过程.主要包括入库、出库、库房管理等内容。

4.流程：5.内容：5.1通则5.1.1.公司原材料（物）料的采购、验收、保管及收发应指定专人负责办理。

5.1.2.仓库与财务部须定期（每月）实施盘点，盘点结果记录在《仓库物料库存统计表》中，由财务部以抽查方式进行复盘，互为审核。

对料帐不符的物料进行重新盘点,盘点中若有严重料账不符，必须找出原因。

5.1.3.财务部每月按库存金额明细表，制作[库存金额比例推移图]，若有异常须召集相关部门进行原因分析，采取相应的改善措施。

5.2.供应商交货及收料5.2.1.供应商凭注明采购单编号的送货单到仓库指定地点交货。

5.2.2.仓管员依采购部编制《物料需求表》《各供应商送货单》核对点收，包括对客户标签上的品号、数量进行确认。

然后要求供应商将货物放在指定地点，由仓管员签收送货单并通知采购填写《送检单》通知进料检验员检验填写《进料检验记录》。

如供应商的物品上没有批号则以进货日期为批号。

5.2.3.如有下列情形者，则予拒绝收料。

(a)与采购订单（或合同书）内容不符或数量超过规定的。

(b)未按规定的基本包装数量来包装的。

(c)未贴品名、规格、数量及批号者。

(d)破损、变质、损坏及其他严重瑕疵的。

(e)其它显著差异者的。

5.4.进料检验：品保部依《检验指导书》的规定进行检验。

5.5.仓管员依质检员确认的[进料检验记录]和品保部在物料包装上的合格标识，将物品按规定储位入库，并依[进料检验记录]内的合格数量记录在《仓库物料库存统计表》中。

5.6.领/备料5.6.1.仓管员凭《物料申领单》备料。

IATF 16949 搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序

搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。

2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。

3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。

4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。

4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。

4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。

4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。

4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。

4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。

5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。

5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。

取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。

5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。

5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。

5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。

5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。

零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。

每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。

5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。

5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。

包装防护及交付控制程序

XXX电器有限公司LQ/QP014-2009 包装防护及交付控制程序1、目的确保从原材料入库到成品交付全过程中，对物料和产品进行合适的包装和防护，确保产品质量符合顾客要求。

2、范围适用于公司原物料、半成品及成品的包装和防护管理。

3、术语定义略4、流程5、执行方式5.1、包装设计工程部在进行产品设计的同时，应按照《设计控制程序》LSD2007-2005的规定进行产品包装设计、评审和确认，并制定书面的原物料及制品的包装防护要求通知各有关部门。

5.2、原物料交收供应商应根据我司的要求和产品的防护要求作好所有交付我司的物料的包装和防护工作，保证物料在交付及合理的储存期间（双方协商确定）产品不会因包装防护问题而损坏。

5.3、验收入库检验员应对物料的包装防护进行确认，并对抽检样品进行恢复合适包装以满足产品防护要求。

5.4、储存物料储存应满足物料的储存条件，并定期检查，防止超期储存现象。

5.5、发料仓库应按“先进先出”的原则发出物料，同时兼顾到因各种原因而被拆散的物料优先发出。

发料时应根据生产计划和物料清单配料，不可多发。

5.6、加工制造部应按照工程部确定的制品包装防护要求对制程中的物料、半成品进行防护包装和运输。

5.7、物料退库生产结束时，制造部应用物料的原包装包好剩余的物料退回仓库，不可以滞留车间。

5.8、成品包装检验合格的成品由制造部及时按照包装要求进行包装，并送达成品仓库办理入库手续。

5.9、成品储存成品库应作好产品的防水、防火、防盗工作，并按照订单别分别堆放，堆放高度和堆码层数应符合要求。

5.10、交付5.10.1、外贸部根据销售订单的要求及船期，及时通知仓库发货；5.10.2、成品仓库按照通知的产品名称、规格、数量准备产品，并移到待发货区，通知装卸队；5.10.3、承运单位到公司指定地点装运，应按照我司要求进行产品装卸和运输，确保不会因装卸及运输不当造成产品损坏。

6、记录无文件履历表。

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
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产品搬运、贮存、包装、防护、
交付控制程序制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
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产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序》，望本单位职工严格执行!
1、目的
对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装与交付防护进行控制，保证产品在这些过程中质量不受影响。

2、适用范围
适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装与交付防护过程中的控制。

3、引用文件
ISO/T16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的安排实施ISO9001：2000的特殊要求》
ISO14001：1996《环境管理体系－规范与使用指南》
GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
5．1物资管理部是本程序归口部门；
5．2采购部、运输分本单位、分厂是本程序主要落实部门；
5．3技术开发部承担编制安排相应的贮存、包装与交付防护等方面的作业指导书；
6、工作流程
某某单位(人）
202X年X月X日。

产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程

产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程：1.搬运计划：根据生产计划和订单要求，编制产品搬运计划，确定搬运数量和时间。

2.搬运设备准备：准备搬运所需的搬运设备，如叉车、手推车等，并确保设备处于良好状态。

3.原料物料移动：将原料物料从库存区搬运到生产线上，确保及时供应。

4.半成品移动：将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓，同时做好标识和记录。

5.成品搬运：将半成品从半成品仓搬运到成品仓，同时进行质检和包装。

6.成品发货：根据订单要求，将成品从成品仓搬运到发货区，并及时安排运输。

二、产品贮存程序与工作流程：1.贮存计划：根据产品的特性和储存要求，制定产品贮存计划，并确保按计划执行。

2.贮存区域规划：根据产品的特性和贮存要求，划定贮存区域，并对贮存区域进行管理和维护。

3.入库验收：对进货的产品进行验收，检查产品的数量、质量和完整性，并进行记录和标识。

4.仓库管理：对产品进行分类、编码和归档，确保产品的安全和易于查找。

5.库存管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，并及时发现问题和调整。

6.防火防盗措施：采取必要的防火、防盗措施，确保产品的安全。

三、产品包装程序与工作流程：1.包装材料准备：根据产品的特性和包装要求，准备包装所需的材料，如纸箱、泡沫等。

2.包装规范：根据产品的特性和包装要求，制定包装规范，确保包装的质量和一致性。

3.包装操作：按照包装规范进行包装操作，包括产品放置、定位、填充和封装等。

4.包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装的完整性和外观质量。

5.包装标识：进行包装标识，包括产品名称、规格、数量和生产日期等。

四、产品防护程序与工作流程：1.防尘防潮措施：对产品进行防尘、防潮处理，确保产品的质量和外观。

2.防挤压措施：对易碎产品进行防挤压处理，确保产品的完整性和运输安全。

3.温度控制：对需要温度控制的产品，进行冷链或暖链管理，确保产品的质量。

4.防静电措施：对电子产品等对静电敏感的产品，进行防静电处理，确保产品的正常使用。

产品标识、包装、搬运、储存、防护及交付控制程序

6.4.1.3原材料放于卡板上，不使用的材料放于待处理区；进仓辅料、成品应整齐分类储存于卡板或货架上，如某产品专用的物料或不同客户及批次成品应分开储存；合格品与不合格品均有明显标识并隔离存放。
6.4.1.4不同时间段的产品需有明显的时间标识注明，具体按《标识和可追溯性控制程序》进行。
6.4.1.5储存场所应具备清洁、安全、防潮等必要的温度、湿度控制，货仓要定时检查物料产品储存情况，将温湿情况记录于《温度和湿度监控记录表》上，发现异常及时进行改善处理。
6.2.2成品包装由制造部根据客户要求或对产品的运输、储存和使用地域情况，确定包装形式、包装材料和包装方法，对成品进行防护。
6.3物料、产品的搬运
6.3.1物料到公司后，由仓库负责安排人员卸货，采用状态良好的叉车进行搬运，保护包装，标识完好，防止撞击、倾倒、挤压、损坏、遗失等。
6.3.2生产过程中的物料的领用，半成品、成品的搬运，由制造部安排人员协助完成，采用状态良好的叉车，并识别确定上工序已完成标识或已贴上检验合格标识后方可进行搬运，同时防止因搬运而引起材料混淆、产品质量下降等。
6.7.3交货过程中应采取防潮、防尘、防撞击、防划伤、防倾斜、防挤压、防锈等措施，关务负责交付后运输过程中产品防护的对外联络。
7、相关记录
7.1《温度和湿度监控记录》
7.2《物资储存周期一览表》
6.5.4仓库应对所有仓储物资归类，品管部/制造工程部对物资的存放周期作出规定，编制《物资储存周期一览表》；并定期对超仓储存期限的物资报检。
6.7物料、产品的交付
6.7.1客户或货运公司来提货时，由货仓按《仓库管理规定》进行收发货。
6.7.2仓库根据相关文件，核对包装箱外标识及内容无误后，将审核好的票据（INVOICE）经客户代表签收，即可收发货。

产品防护和交付控制程序(BRC)

1. 目的
制定产品防护管制程序,以防止产品的变质和损坏或交付发生错误.
2. 适用范围
本程序适用于搬运、贮存、包装、防护和交付的控制.
3. 权责
3.1 仓储过程中的搬运、贮存、防护由仓管人员负责.
3.2 交付过程的搬运、贮存、防护由协议承运方指定负责,收货方负责监督.
3.3 生产过程中的搬运、贮存、防护由生产部负责.
3.4 产品的包装由生产部负责.
4. 定义
4.1 四防:防蝇、防鼠、防尘、防潮.
4.2 四隔离:原物料与半成品隔离、原物料与成品隔离、半成品与成品隔离、合
格品与不合格品隔离.
5. 作业内容
5.1 搬运
5.1.1 作业人员应根据产品的特性及类别选择相宜的搬运工具。

5.1.2 对生产过程中转运使用的塑料框等周转用具，应确保清洁卫生，不能使
用对食品的卫生有污染的用具。

5.1.3 搬运过程中注意产品的安全和卫生。

5.1.4 运输中不允许有污染物与原物料或成品同车装运,装卸时要严格规范操作,
不允许野蛮装卸，运输车辆要保持清洁卫生。

5.1.5 运输途中要避免剧烈颠簸而造成对原物料或成品的损坏，出现损坏时应
及时采取防护措施或更换包装。

5.2 贮存
5.2.1 库存环境要严格控制,保持合理的温湿度及良好的卫生条件，配备必要的
设施，切实做好“四防”“四隔离”原则。

5.2.2 原物料或成品入库后要按入库的先后批次、生产日期分别存放, 不同批次
的的产品以栈板区分，并按先入先出的原则使用或出货。

5.2.3 产品码放整齐,纸箱码放根据其大小以整齐规范为原则,不合格品和合格。

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序搬运程序1. 搬运前的准备工作搬运前需要进行以下准备工作： - 确认物品是否具有搬运条件（如体积、重量、形状、易损性等） - 按照物品具体属性选择合适的搬运方式和工具 - 确认搬运路径和操作环境是否安全 - 搬运人员需要穿戴符合要求的工作服、安全帽、手套等防护装备2. 搬运操作流程以下是搬运操作的流程： 1. 由专人进行搬运前检查，确认物品是否符合搬运条件 2. 按照物品属性选择合适的搬运方式和工具 3. 搬运人员在搬运前认真查看搬运路径和操作环境，并通知相关人员避让 4. 搬运前需要进行热身和练习，以保障搬运操作的安全性 5. 搬运人员在搬运过程中需保持平稳，避免突然加速或刹车造成物品打翻或工具损坏 6. 搬运结束后需要将工具清洗、消毒并归还到指定位置3. 搬运操作注意事项以下是搬运操作的注意事项： - 禁止单人搬运超过规定限制的物品 - 禁止搬运过程中拖拽在地面上，应使用合适的工具 - 禁止在搬运过程中堆放其它物品，确保通道畅通 - 在搬运堆垛品时，要正确使用叉车，避免顶起或捅破堆垛品 - 从高处取物品时，请使用安全脚手架、升降机等工具，避免发生高处坠落事故贮存程序1. 确认贮存条件在进行贮存之前，需要确认以下条件： - 贮存场所能否符合物品需求（如温度、湿度、光线等） - 物品是否需要特殊贮存环境（如微波炉、冷藏柜、保险柜等） - 物品与其它物品的隔离程度是否足够2. 贮存方式根据物品的性质，可以采取以下方式进行贮存： - 包装贮存：将物品包装好后放在指定位置上（如纸箱、塑料袋等） - 冷藏或冷冻贮存：对于易腐物品或急需冷藏的物品，可以用冷藏或冷冻方式贮存 - 网格柜贮存：对于小件物品，可采用网格柜方式进行存储 - 散存贮存：对于较大的物品，可以进行散存贮存3. 贮存注意事项以下是贮存的注意事项： - 禁止将不同性质的物品放在同一个仓库内存储 - 禁止在易腐物品或危险品的存储环境内使用火源等电器设备 - 对于有限期限的物品，需及时检测和更换 - 在使用存储工具时需要注意工具的质量和耐用性 - 每个物品需要做好标志，方便管理和查找包装程序1. 确认包装需求在进行包装之前，需要确认以下需求： - 包装所需材料是否符合物品需求（如尺寸、强度等） - 包装材料的环保程度是否符合规定 - 包装方式是否符合规定2. 包装流程以下是包装的流程： 1. 根据物品性质选择合适的包装材料 2. 根据物品尺寸、形状等属性，正确切割材料大小 3. 将材料按照需要的方式缠绕或复合 4. 将物品放置包装好的材料内 5. 捆绑或粘贴好材料，确保物品安全无损3. 包装注意事项以下是包装的注意事项： - 包装要严格按照规定进行，避免在包装过程中造成物品损坏 - 对于危险品，需要按照规定使用特定颜色、标志进行标注 - 禁止使用不符合规定的包装材料 - 包装材料需要保证质量无异味和有害物质 - 包装完毕后，需要进行验收和封存，保证物品不被篡改防护程序1. 确认防护需求在进行防护之前，需要确认以下需求： - 根据物品自身特性、周围环境因素和工序安全要求确定防护措施 - 采用的防护装备是否正确合规（如口罩、手套、护目镜等） - 现场工作人员是否进行过安全培训2. 防护措施根据不同场景，可以采用以下防护措施： - 佩戴防护装备：如头盔、安全鞋、手套、口罩等 - 安装防范设备：如安全网、防护栏杆、防爆门等 - 疫情防控措施：如体温测量、入场登记、隔离检测等 - 对物品本身进行防护：如涂抹防腐剂、采用环保包装材料等3. 防护注意事项以下是防护的注意事项： - 防护装备佩戴前应检查装备是否符合要求，防护装备佩戴过程中禁止随意拆卸 - 防护装备需要经过定期的检测、维修和更换 - 对于高温、刺激性物品，需要穿戴合适的防护装备 - 对于不同工人在同一作业区域需要在危险区限制人数，防止危险发生 - 周围环境要保持清洁无杂物，防止工人发生身体不适交付控制程序1. 确认交付责任方确认交付责任方，包括接收方和运输方2. 确定交付方式根据交付条件和物流情况，确定交付方式和时间3. 交付前的准备工作交付前需要进行以下准备工作： - 确认物品数量和状态，防止交付时产生纠纷 - 对物品进行打包、捆绑、标识等处理- 具体流程按照物品的特性、市场需求、物流要求等方面进行安排4. 交付的过程把控交付过程中需要把控以下事项： - 物品交付前需要进行验货，确认物品数量、质量和完好无损 - 做好签收文件记录，保留签名、印章和相应证据 - 对于不同托运方式需做出相应的交付控制程序，对于特别贵重或易碎品应当进行特殊处理 - 对于仓库出库物品需要记录相应发货信息，以备追溯使用5. 交付后的处理工作交付后需要进行以下处理工作： - 客户确认验收后结账并提供发票，与客户建立合作信任关系 - 将发货信息及时记录到数据库中，以备事后审查或处理的需要 - 对于遇到装载错误或者数量差异需即时向客户发送消息进行确认和处理以上就是搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序的具体内容和操作到细节的流程设计了。

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序

产品搬运、贮存、包装、防护、交付掌控程序在现代物流业中，物品的搬运、贮存、包装、防护和交付掌控程序是至关紧要的环节。

这些程序可以有效地保护货物免受损坏、丢失或污染，同时确保高效的交付。

本文将认真讨论这些程序的实施方法及其紧要性，以帮忙读者更好地理解如何确保物品在物流环节中安全稳定地运输。

一、搬运程序物品的搬运是物流环节中最基本也是最紧要的程序之一、在搬运物品之前，需要对物品进行质检，检查物品是否存在损坏，如发觉损坏，需立刻通知发送方对货品进行修复或更换。

在搬运过程中，需要选取专业的搬运工具，由于不同的物品可能需要不同类型的搬运工具。

运作人需要受过专业培训，把握正确的搬运技巧，在保证物品安全的前提下尽可能提高搬运效率。

二、贮存程序物品的贮存程序是确保物品安全的紧要构成部分。

应依据物品的性质、特点以及存储时间及存储环境，选择适当的储存方式。

对于一些易受损的物品，如化妆品、电子产品等，应确保存放于防潮、防震、防尘的条件下，以防物品损坏。

同时，对于某些易腐食、易燃、易爆的物品，需要采纳特别的储存方式并实行相应的防范措施，以确保贮存安全。

在物品存放过程中，需要注意适时验货，将货物进行计数、检查是否与发运清单一致，并对有疑虑的物品适时通知发送方，以避开后期问题的发生。

三、包装程序物品的包装程序是防止物品在运输过程中损坏的紧要环节。

选定适当的包装材料特别紧要，应依据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料和技术。

对于一些易碎、易划伤的物品，如陶瓷、玻璃制品等，可以采纳泡沫板、气垫膜等包装材料，以削减物品在运输过程中的摩擦和碰撞。

对于一些大件物品，如家具、机器等，可采纳整机包装，对物品进行特别包装处理，同样以最大限度保护物品在运输过程中的安全性。

在包装过程中，还需要注意包装标识，标明化学成分、重量、条形码等信息，以便利在后续的物流环节中进行管理。

四、防护程序防护程序是为了保护物品不被污染或受到其他外力的损害。

在物品运输过程中，简单受到磨损、腐蚀、污染等多种因素的影响。

IATF16949-2016产品搬运、储存、包装、防护和交付管理控制程序

1.目的保证原材料，完成品，零备件，工装模具在收发，搬运，贮运，防护，包装，交付的生产全过程质量，数量不受影响。

2.适用范围本程序适用于本公司原材料进厂到产品交付的各阶段搬运、储存、包装、防护和交付的管理3.术语3.1搬运：搬运是指在物流过程中，对货物进行装卸，运输，堆垛，取货，整理分类等，或以改变产品的存放状状态为主要内容的活动。

3.2储存：为了达到或满足一定目的，对产品进行库存和储备的活动。

3.3包装：在流通过程中保护产品，方便贮运，按一定技术方法而采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

3.4防护：对产品采用恰当包装，捆绑，隔离等措施，以避免产品因运输，搬运，贮存和交货过程中发生不必要的损坏或安全事故所采取的必要的保护措施等。

4.职责4.1供应链管理部：4.1.1负责各类原材料，完成品的发料和交付，搬运，贮存，防护等相关工作。

4.2制造部：4.2.1负责生产过程中产品的搬运，储存，防护及成品包装管理4.2.2根据生产管理部提供的生产计划制造部负责材料领料。

负责完成品包装作业。

4.3营销部：负责产成品的运输交付管理4.4小型电池开发部&动力电池开发部：根据各类原材料，完成品的规格，运输方式，防护措施，库存管理等要求，界定并规类包装规范（包装材料设计，周转容器设计，验证等作业）。

4.5 品质：4.5.1负责各类原材料，半成品，完成品各段搬运，贮存，包装，防护等措施的品质管控。

5 程序内容5.1搬运：本着安全第一原则，搬运时应使用适合的设备，器具及正确的方法。

5.1.1 搬运是指产品从原材料直至成品交付到预定地点的搬运、装卸和运输工作。

5.1.1.1各种产品在搬运时应选用叉车、地牛、推车等适宜的搬运设备、工位器具和方法，严禁乱堆乱放，并选择适宜的加固方法，防止其在运输途中损坏、磕、碰，产品在搬运过程中要注意安全，注意保护好产品标识及检验状态标识。

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序在现代企业生产和销售过程中，产品的安全运输和储存是非常重要的一环。

过程中需要对产品进行搬运、贮存、包装、防护以及交付控制。

本文将介绍一些关于这五个方面的指南和流程。

1. 产品搬运在进行产品搬运时，需要做到以下几点：•检查货物的稳定性，并根据货物的性质和特点确定使用的搬运工具。

•在运输货物时，需要对于货物进行分类、标志和标记，以便更好的管理。

•要保证在搬运重物时，使用正确的工具和装备，以减少可能的安全隐患。

•对于发现的异常情况进行及时反馈和处理。

在执行产品搬运时，操作者需要遵从公司已经规定的操作程序和流程，并进行必要的培训。

搬运人员在操作过程中必须佩戴符合企业标准的安全装备，确保搬运过程中的人身和财产安全。

2. 产品贮存在进行产品储存过程中，需要注意以下几点：•确定储存环境的要求，如温度、湿度、波动等因素，并进行监控。

•采用专用的托盘或货架来存放货物，以确保货物的稳定性和安全。

•对货物进行标记和分类以便更好的管理，防止货物混乱、存放位置难以找到等情况。

•定期进行库存检查，确保货物符合存储标准和质量标准。

在进行产品储存时，需要根据货物的不同情况和需求选择合适的储存方法和环境，并对储存情况进行记录和管理。

3. 产品包装在进行产品包装时，需要注意以下几点：•根据产品性质和要求，确定包装方式，例如盒式包装，袋式包装，纸牌盒包装等。

•在包装过程中，确保包装材料符合产品包装标准要求。

•对包装进行内外质量检查，保证包装符合要求。

•标识包装的产地、品牌、规格、数量等详细信息。

在进行产品包装时，需要根据产品特点和要求选择合适的包装方式和包装材料，并且保障产品的外观、档次、保护性以及易于搬运等方面都要符合标准。

4. 产品防护在进行产品防护时，需要注意以下几点：•对于易受到风险和损坏的产品，应采取不同的防护措施，例如防潮箱、防水袋等。

•防护措施需要满足能够保护产品的特性和质量，符合防护标准。