甩钻具操作规程(标准版)
甩钻具作业程序
甩钻具作业程序1 作业应具备的条件1.1 各岗位进行巡回检查，并确认合格；1.2 作业人员劳保护具穿戴齐全、规范；1.3 钻台和场地区域清洁，工具摆放正确，逃生路线通畅；1.4 固井完后进行此作业时应在井口泄压，拆除水泥头后进行以保证钻台空间满足作业要求。
2 HSE风险和削减措施3 准备工作3.1 作业前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理三级作业许可，对相关人员进行风险提示和HSE告知。
3.2 吊索具准备：φ19.1mm长度适宜钢丝绳套2根、3～5 t吊带2条、钻铤提升短节、钻铤钻杆提丝、撬杠、钻铤及钻杆护丝、5t 卸扣2个、5t滑轮1个。
4 设备和工具的检查4.1 钻头盒、卡瓦、安全卡瓦和B型大钳、液气大钳、提升短节、吊卡、二层台逃生装置等各项目设备及工具均灵活、好用；4.2 气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效。
吊索具、吊钩及附件等齐全完好。
确保至少2套防碰装置灵敏有效。
5 作业流程5.1 甩钻杆作业流程提立柱入鼠洞卸扣→提开上部钻具上提丝→单根提出鼠洞→戴护丝→吊单根至大门滑道→下放气动绞车→单根滑放至猫道→上管架。
5.2 甩钻铤(165 mm以上钻铤)作业流程提钻铤立柱入鼠洞→卡安全卡瓦→卸扣→提钻铤单根(戴护丝)入小鼠洞→卡安全卡瓦→卸提升短节→上提丝→栓绳套→提钻铤单根→卸安全卡瓦→钻铤单根提出鼠洞→挂绷绳滑轮→钻铤单根绷抬到场地猫道上→上管架。
6 作业步骤6.1 甩钻杆满足技术指令要求的时间，方可拆除井口，应先放空水泥头压力，拆除水泥头和联项节，并将井口封盖，再进行甩钻具作业。
6.1.1 内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好安全销，固定保险绳。
司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2 m以上，方可改用高速。
高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。
待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。
自动甩钻具装置使用说明及安全操作规范
自动甩钻具装置安全操作规程及使用说明一、概述石油钻机自动甩钻具装置是采用电、液、气为动力，通过机械传动实现甩钻具工作目的。
可与各个类型的石油钻机实现配套。
该装置设计有手动有线操作和自动遥控智能化操作两种方式。
实现安全、快捷、稳定、高效的甩钻具作业全过程。
该装置控制电器回路均采用安全工作电压24v，主回路设有漏电保护开关，极大限度地保证了操作人员的用电安全。
气源采用钻机压缩空气气源，无需另行配置。
气路管线采用钢管和PU管。
在跑道对接处采用自封式快插接头，有效的防止灰尘进入气路系统。
控制电路配置采用航空电路插头，拆装非常方便。
气路系统安装有电子自动排水装置，有效防止水分进入气路管线和冬季结冰。
二、基本配置1、专用智能坡道总成。
（可满足7.5m、9m、10.5m、12m钻井平台高度的配套）2、专用跑道总成。
（两段）3、钻具拉拽小车总成。
4、专用智能坡道。
（设计有自动升降档杠装置，承接下放钻具）5、小车行走动力及传动装置。
6、小车前行到前时，设计有位止退装置。
7、小车拉拽钻具机械爪动力及执行装置。
8、小车传输气源动力自动卷管装置。
9、液压动力源系统、控制系统、液压动力传输系统、液压及机械执行系统。
10、储能、气源净化、控制系统。
11、小车行走机电动力及减速传输装置12、电器及PLC程序控制系统13、光电传导、无线遥控及有线手动操作控制系统三、功能1、钻具通过专用坡道上的凹槽依次将其放置在档杠上，再摘取绳套；驱动档杠下移并使其均速下放到坡道底位。
2、钻具到坡道底位后，档杠自动翻转将钻具滑向小车承接钻具缓冲气缸弧形板上。
3、缓冲气缸弧形板在重力压迫下，后腔（无杆腔）排出空气（可控）使钻具一端缓慢落在小车前斗里。
4、小车上部由气缸为动力的三只机械爪落下，分别夹持住钻具。
5、小车限位止挡板落下。
6、小车在机械力的作用下拖动钻具向井眼中心相反方向移动，待钻具完全滑下坡道，落在专用跑道上，小车在相应位置自动停止。
7、小车上部三只机械爪升起。
甩钻具单根过程
一、坡道+滑道甩钻杆单根1.空井筒甩单根（将所有需要甩的钻具立柱下入井中）1.1司钻下放游车将吊卡放到井口，二三岗位扣入吊卡，司钻起井内一根管柱出井口，到位后关闭气动卡瓦；1.2二三岗位用液压钳卸开钻杆扣；1.3指挥司钻上提钻具单根，二三岗位推钻杆单根入鼠洞；,1.4司钻下放钻具到位，刹把刹车；1.5二三岗位打开吊卡，吊卡扣在井内管柱上；1.6二三岗位上紧提丝（或系好吊带）；1.7指挥司钻下放小钩，三岗位将小钩挂在提丝上（或吊带）；1.8指挥司钻上提钻具出鼠洞，二三岗位推钻杆至钻台坡道，指挥司钻缓慢下放钻具单根，至单根平稳放到滑道上停止；1.9一岗位摘掉小钩，卸提丝（或吊带），二三岗位指挥司钻操作上提小钩；1.10一岗位将钻具单根从猫道上摆放到管桥上。
1.11重复上部步骤至全部单根甩完。
2.鼠洞甩立柱单根2.1司钻上提游动滑车，吊卡升至二层台位置，一岗位将钻杆放进吊卡，扣合吊卡；2.2司钻上提钻杆立柱，二三岗位手扶钻柱入鼠洞；2.3司钻下放钻柱到位后，刹车；2.4二三岗位用液压钳卸开管柱，司钻上提游车；2.5三岗位将提丝上紧到鼠洞内的单根（或栓好吊带），指挥司钻下放小钩，将小钩挂到提丝上（或吊带）；2.6指挥司钻上提小钩，将单根提出鼠洞；2.7二三岗位手推钻杆单根向坡道方向，指挥司钻缓慢下放至单根平稳放到滑道上停止；2.8地面人员摘掉小钩，卸提丝（或吊带），井口人员指挥司钻操作上提小钩；2.10地面人员将钻具从猫道上摆放到管桥上；2.11二岗位指挥司钻缓慢提升小钩到井口；2.12二岗位指挥司钻将大钩吊着的单根下放至鼠洞，摘掉吊卡；2.13三岗位将提丝上紧到鼠洞内的单根（或栓好吊带），指挥司钻下放小钩，将小钩挂好提丝（或吊带）；2.14指挥司钻上提小钩，将单根提出鼠洞；2.15三岗位手推钻杆单根向坡道方向，二岗位指挥司钻缓慢下放至单根平稳放到猫道上停止；2.16地面人员摘掉小钩，卸提丝（或吊带），指挥司钻操作上提小钩；2.17地面人员将钻具单根从猫道摆放到管桥上；2.18重复上部步骤至全部单根甩完。
钻井作业——钻机拆甩作业安全操作规程
钻机拆甩作业安全操作规程1 作业准备1.1 作业前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证，对相关人员进行风险提示和HSE告知。
1.2 现场负责人组织召开全队员工大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.3 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。
1.4 准备标准吊装索具和所需工具。
2 作业流程本规程将钻机分为下列五个区域分别进行拆甩：钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。
钻台：顶驱→放井架作业准备→井架斜支撑→放井架机房：发电、配电系统→电缆线泵罐区：循环罐辅助设施→固控循环系统→钻井泵→其它设施场地：管架钻具→钻具输送装置、测斜房→场地附件→其它设施宿舍区：野营房→水罐→厨房→其它设施3 作业步骤3.1 拆甩作业一般要求3.1.1 吊装作业一般要求a）视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。
高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。
b）吊装作业应落实专人指挥。
指挥员应持有效的司索指挥证，佩戴明显指挥标识（如：袖标、背心等），处于吊车司机和司索人员都能看清的安全合适位置。
当指挥员与吊车司机联络不畅时，应增设中间指挥人员传递信号指挥吊装。
吊装过程中，任何人不得在被吊物下方停留或通过，吊物移动半径范围不得站人。
c）吊装作业前，被吊物上的浮置物必须清理或固定。
指挥员应根据待吊设备质量、形状大小选择吊车摆放位置。
现场人员根据吊车司机的要求铺好垫木，吊车司机负责支好千斤（禁止他人代替吊车司机进行支千斤腿操作），使吊车处于水平状态。
司索人员应选择与被吊物匹配的吊索具、合适的吊装点。
d）吊装作业一般情况下按照分工，每台吊车为一组，四角吊装，四人操作，一人指挥。
如遇起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确一人负责统一指挥；吊装易滚动管材时，应使用抓管机进行作业，如用吊车装卸须使用专用吊索具进行吊装。
吊拉和甩下钻杆单根的安全操作规程
吊拉和甩下钻杆单根的安全操作规程1.SPECIAL TOOLS AND EQUIPMENT 特殊工具和设备Drillpipe lifting 钻杆提丝（尺寸合适）Drillpipe drift (appropriate size) 钻杆通径规（尺寸合适）Soft brush and Cleaning solvent软刷和清洗剂Pinand Box protectors公、母接头护丝Kelly cock with Wrench方钻杆旋塞和扳手Circulating sub接头,循环头Drillpipe dope 钻具丝扣油Tape measure卷尺（tapeline,tape）Inside BOP （blow out prevent）内防喷器Correct size Rig tongs正确尺寸的大钳2. SAFETY INFORMATION 安全注意事项1) Ensure that escape routes ( doors, stairs楼梯, etc. ) are accessible，at all times and are not obstructed阻挡，妨碍。
by hoses, Tools, etc.随时保证逃生路线可以使用（门，梯子等），不被管线、工具所阻挡。
2) Special attention must be paid while lifting the drillpipe from the catwalk猫道（跑道）onto the rig floor with the air tugger and lowering the traveling block at the same time.当用气动绞车把钻杆从猫道吊到钻台并同时下放游车时，要特别注意。
3) Nobody is allowed to stand between the single being brought in / laid down and the joint in the rotary table. Nobody is allowed to stand with their back to the V-door, during these activities.严禁站在正在提升或甩掉的钻杆和钻盘内单根之间，严禁背对井架大门。
甩钻具操作规程模版
甩钻具操作规程模版甩钻具操作规程一、目的和范围甩钻具是油田作业中常见的作业工具，为了保证人员的安全和作业的高效进行，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有甩钻具作业人员，包括但不限于钻井队员、钻井监督员等。
二、安全注意事项1. 甩钻具作业必须进行预先安全布置，明确作业区域，做好签订保证安全协议，并向作业人员进行安全培训。
2. 所有作业人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、劳保手套等。
3. 在甩钻具作业期间，严禁在井口周围站立、行走，切勿交谈、吸烟或用手机。
4. 作业人员必须熟悉甩钻具操作设备，如清理甩钻具的手工机械清洁器、旋转工具等，严禁滞留在设备上方操作。
5. 在甩钻具作业过程中，必须保持设备稳定，特别是在万一发生意外时可及时脱离设备，确保人员安全。
三、甩钻具操作步骤1. 在作业开始前，必须检查甩钻具设备的完好性，并对设备进行必要的维护和清洁。
2. 在进行甩钻具作业前，必须与团队成员进行沟通和协商，明确作业目标和作业程序。
3. 在开始甩钻具前，必须使用可靠的丝绳进行设备固定和悬挂，以确保设备的稳定性。
4. 在进行甩钻具操作过程中，必须在设备下方设置好下井工人保护网，以防止工具从井口落下伤及下井工人。
5. 在甩钻具操作过程中，必须使用气动工具将下井工人保护网固定在井口周围。
6. 在甩钻具操作过程中，必须确保所有的螺纹接头的操纵安全，确保无松动或脱落的情况。
7. 在甩钻具操作完毕后，必须对设备进行清洁，移除油污和污垢，并进行必要的维护和检查，以确保设备的正常运行。
四、操作事故应急处理1. 如果在甩钻具操作过程中发生意外事故，必须立即停止作业，并通知钻井监督员和安全人员。
2. 在甩钻具操作事故发生后，必须对现场状况进行评估和研究，并做好相关记录。
3. 在甩钻具操作事故发生后，必须及时采取措施进行事故应急处理，保证事故现场的安全。
五、规程执行和监督1. 所有甩钻具作业人员必须严格遵守本操作规程的要求，不得擅自变动操作流程和操作设备。
甩钻具操作规程
甩钻具操作规程甩钻是石油钻井中的一项常见作业，用于处理井下发生的各种问题。
为了保证甩钻作业的安全和高效进行，需要制定详细的操作规程。
下面是甩钻具操作规程的一份示范，供参考：一、甩钻前准备工作1.甩钻前，要仔细检查甩钻井口和周围环境，确保井底状态稳定，无明显的漏水、塌陷等问题。
2.将钻杆塞板安装在甩钻井口，用于钻杆上下接头的连接，防止泥浆溢出。
3.将甩钻机架置于井边，将其与井口用安全绳系牢，确保甩钻机架稳固。
4.认真检查甩钻机架和甩钻工具的安装，确保各部件齐全，并检查各连接是否牢固可靠。
5.按照作业要求，准备好所需的配件、工具和备品备件，以备使用或更换。
6.组织相关人员进行安全教育和技术培训，确保每个人都了解甩钻作业的安全操作规程和应急措施。
二、甩钻操作流程1.进行上下钻连接(1)确认下孔位置是否已清理干净，可以进行下钻。
(2)慢慢下钻，直到钻杆与下孔接触。
(3)采用旋转、提升方式，确保钻杆下孔。
(4)确认下孔完成后，进行上钻连接。
(5)将上钻杆与下孔上下连接。
(6)确保连接牢固可靠，无松动现象。
2.进行甩杆操作(1)按照作业要求，选择合适的甩杆工具。
(2)将甩杆工具与上钻杆连接。
(3)慢慢上升，直到甩杆工具接触到井口。
(4)采用旋转、提升方式，甩杆工具脱离井口。
(5)甩杆工具脱离井口后，确认操作成功，并观察甩杆工具的状态，确保无异常。
3.处理甩杆失败情况(1)如果甩杆失败，及时停止操作，进行相关安全措施。
(2)检查甩杆工具是否受损，如果损坏，及时更换。
(3)对于甩杆失败的原因，进行分析和排查，并根据实际情况选择合适的解决方法。
4.甩钻完成后处理(1)甩钻作业完成后，及时将甩钻工具拆卸下来，进行清洗、检查和维修。
(2)清理井口周围的杂物，将井口恢复到正常状态。
(3)对甩钻作业过程进行总结和评估，提出改进措施。
(4)将甩钻机架等设备进行保养和维护，确保其性能和使用寿命。
三、操作安全注意事项1.在甩钻作业前，必须戴好防护帽、安全鞋和工作服，避免操作时出现安全事故。
关于甩钻具的安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5900 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX关于甩钻具的安全措施标准版本关于甩钻具的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
由于甩钻具施工多工种配合作业，危险因素多，为确保施工安全顺利进行，特制订本安全措施。
一、甩钻具前的检查准备1、在甩钻具前司钻必须认真检查防碰天车是否连接正规、使用可靠。
2、检查好甩钻具使用的钢丝绳、提环是否符合标准和使用可靠，母扣端必须使用提环，公扣端应使用Ф10mm钢丝绳和“U”型环，并将长度调节合适，严禁使用棕绳代替钢丝绳。
3、甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查，发现问题应及时整改。
4、认真检查好刹车系统、大钩等关键部位，满足甩钻具要求。
5、认真检查好井口工具，吊卡要保养好，确保灵活好用，其安全锁销应随时检查；液压大钳调整好角度及高度，确保操作方便灵活；两把大钳检查润滑。
6、整理清洁好钻台，将井口手工具、钢钎、锤等摆放远离井口，为甩钻具预留尽量多的空间，同时也可避免井口落物；摆放整齐钻杆架上钻具，滑板、滑道清理干净，防止在甩钻具至场地时挂、碰等。
7、检查绷绳及悬吊滑轮是否符合要求，绷绳连接、滑轮固定是否可靠。
二、甩钻具作业1、甩钻具作业时，二层台操作人员必须系好安全带，扣好钻具后二层台操作人员应手势明确传递信号给刹把操作者，在得到二层台确认后刹把操作者方可上提或下放钻具，在上提钻具时注意防止碰挂二层台。
2、液压大钳操作人员按液压大钳使用规程操作，严禁使用机械猫头，液压大钳松扣前应确保其它配合人员手离开钳头，防止伤人。
3、甩钻具严禁使用钢丝绳套套母扣端，必须戴提环，检查好提环与气动绞车钢丝绳连接是否牢固，“U”环销子是否连接到位。
甩钻具操作规程
甩钻具操作规程一、前言甩钻是钻井作业过程中非常重要的一个步骤，其目的是将钻杆和钻头组合装配起来，以便进行下一步的钻井作业。
甩钻操作需要非常细心和谨慎，否则可能会造成严重的事故。
为了确保甩钻操作的安全性和高效性，制定本甩钻具操作规程，以指导甩钻作业人员的操作。
二、甩钻具前的准备工作1. 检查钻具：在甩钻具操作之前，必须对所使用的钻具进行仔细的检查，确保没有损坏、开裂或其他缺陷。
如发现问题，应立即进行修复或更换。
2. 检查井口设备：检查井口设备的完整性和可靠性，确保井口设备能够承受甩钻作业的压力。
3. 检查环境因素：检查环境因素，如天气、地质条件等，确保甩钻作业的安全性和稳定性。
4. 做好安全准备：确保甩钻作业人员都穿戴好安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
三、甩钻具操作步骤1. 组装钻具：根据钻井设计要求，将钻杆和钻头进行组装。
确保组装无误，各个部件紧固可靠。
2. 甩钻位置选择：选择最佳的甩钻位置，确保甩钻作业的安全性和稳定性。
3. 安装甩钻装置：根据井口设备和井口条件，安装甩钻装置，确保安装紧固可靠。
4. 连接钻杆：将钻杆连接到甩钻装置上，确保连接紧固可靠。
5. 甩钻操作：根据甩钻作业的要求，进行甩钻操作。
操作过程中需要注意以下几点：5.1 钻杆下降速度：控制钻杆下降的速度，确保下降平稳且不会造成钻具的损坏。
5.2 钻杆旋转：根据需要，控制钻杆的旋转速度和方向。
5.3 甩钻力度：根据甩钻作业的需要，控制甩钻的力度和频率。
5.4 甩钻监测：在甩钻过程中，要时刻监测甩钻的情况，确保甩钻操作的顺利进行。
6. 完成甩钻操作：甩钻作业完成后，将钻杆从井口取出，并进行检查和清洗。
四、甩钻具操作安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的甩钻作业操作证书，并接受过相关的培训。
2. 操作人员必须严格遵守钻井作业的操作规程和安全操作措施。
3. 在甩钻操作过程中，必须保持良好的沟通协作，避免误操作和事故发生。
4. 甩钻作业时，操作人员必须时刻关注甩钻装置和钻杆的状态，及时发现问题并采取措施予以解决。
甩钻具操作规程
甩钻具操作规程1. 前言甩钻具操作是石油钻井工作中的重要环节，正确的操作可以保证钻井作业的安全和顺利进行。
本规程的目的是规范甩钻具操作流程，提高操作人员的安全意识和技能水平，有效减少事故发生的可能，保障作业人员的生命财产安全。
2. 操作前的准备工作2.1 检查甩钻具及相关设备的完好程度，包括钻具、甩杆、连接件、扩散器、钻台设备等。
2.2 检查液压系统、电气系统、控制系统的正常工作状态。
2.3 检查甩钻井场的周围环境，确保无明火、易燃物品等危险物品。
2.4 根据井深、地层情况等因素确定甩钻具参数，如钻具长度、甩杆长度、甩杆连接方式等。
3. 操作流程3.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 将甩钻具吊具安装在井口上方的钻井平台或井架上，并牢固固定。
3.3 确保钻具及甩杆的连接牢固可靠，连接紧固螺栓，并进行检查。
3.4 检查液压系统、电气系统、控制系统的正常工作状态，确保各项参数符合要求。
3.5 根据作业需要将钻具降下，对准井口，慢慢下降至设计位置。
3.6 当钻具降到设计位置后，将甩杆连接到钻具上，确保连接牢固。
3.7 通过控制台操纵甩杆进行旋转，向井内送入一定的扩散剂，形成一层保护膜。
3.8 检查甩钻过程中的位移、压力、速度等参数，确保在安全范围内。
3.9 在甩钻过程中，要注意观察钻井液的状况，及时调整扩散剂的量和质量。
3.10 当甩钻完成后，将甩杆从钻具上拆下，并进行清洗、检查、保养。
3.11 停止液压系统、电气系统、控制系统的工作，关闭相应设备。
4. 注意事项4.1 操作人员在操作甩钻具时必须全神贯注，不得饮酒、喝水、吸烟等干扰操作的行为。
4.2 操作人员必须具备一定的操作经验和技能，熟悉操作规程和操作要点。
4.3 操作人员必须遵守各项安全操作规程，如佩戴防护装备、使用正确的工具等。
4.4 在操作过程中发现异常情况要及时汇报，并采取相应的措施进行处理。
4.5 在操作过程中要随时注意作业现场的安全状况，保持通讯畅通，及时报告情况。
2024年甩钻具操作规程
2024年甩钻具操作规程____年甩钻具操作规程第一章：总则第一条：根据国家有关规定和法律法规，制定本操作规程，以规范甩钻具作业行为，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条：本规程适用于甩钻具作业的各个环节，包括准备工作、操作过程、事故应急等。
第三条：甩钻具作业应有专业的作业人员进行，并且必须按照本规程的要求进行操作。
第四条：作业人员必须经过专业培训并持有相关证书才能参与甩钻具作业。
第五条：甩钻具作业过程中，必须按照作业指导书和操作规程进行操作，禁止随意更改或违规操作。
第六条：对于违反本规程的行为，将按照国家有关规定给予处罚，并承担相应责任。
第二章：甩钻具前的准备工作第一条：甩钻具作业前，必须组织相关人员进行安全会议，明确作业目标和工作要求，并做好相应的安全预案。
第二条：甩钻具作业前，必须对甩钻机械设备进行全面检查，确保各个部件正常运行，并及时修理或更换有问题的部件。
第三条：作业现场必须进行必要的防护，包括设置安全警示标志、挂设安全网等措施。
第四条：作业人员必须穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条：作业人员必须熟悉甩钻机械设备的操作要求和作业流程，并进行必要的操作演练和技术培训。
第三章：甩钻具操作流程第一条：作业人员必须按照作业指导书和操作规程进行操作，严禁擅自更改操作流程或进行违规操作。
第二条：甩钻具作业分为准备、开孔、固井、测试等环节，每个环节必须按照规定的操作步骤进行操作。
第三条：作业人员必须熟悉甩钻机械设备的各个部件、功能和操作方式，并按照操作要求进行操作。
第四条：甩钻具的开孔作业必须严格按照设计要求进行，包括孔位、孔深、孔径等。
第五条：甩钻具的固井作业必须严格按照设计要求进行，包括选取适当的固井材料、固井方法等。
第六条：甩钻具作业中必须保持良好的沟通和协作，确保操作的顺利进行。
第四章：事故应急措施第一条：甩钻具作业中如发生事故，应立即停止作业，并组织人员进行紧急处置和救援。
海外石油钻井钻铤下井与甩钻铤安全操作规程
下钻铤与甩钻铤作业安全操作规程1人员准备1.1井队司钻/副司钻，井架工，钻工,场地工等2工具准备2.1井口盖板2.2与上卸钻具相匹配的B型大钳，上扣扭矩仪，液压大钳等2.3与钻头型号和尺寸相配套的钻头盒2.4与钻具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦等2.5钻杆安全阀（球阀）、扳手、钻杆内防喷器、配合接头3安全注意事项3.1操作要求3.1.1在工作开始之前，要组织井队人员和吊车司机开安全会，讨论工具，程序和安全。
3.1.2绝不能在悬吊的重物下站着或工作。
3.1.3不能挡住司钻或吊车司机的视线。
3.1.4进行该项作业时，对钻台上的新人员要特别关照，确保他们的安全。
3.1.5通钻铤内径时，不要让内径规从单根的头上掉出去，造成人员受伤。
3.1.6要始终坚持用游绳扶钻铤。
3.1.7所有的工具和绳套都必须处于良好的状态。
3.1.8检查物件的重量，确认每个绳套、吊钩和气动绞车的额定工作载荷。
3.1.9在起吊任何钻铤之前，要清理检查所有提升短节的公扣，把有损伤的提升短节做上记号，挪到一边。
通知司钻和带班队长。
3.1.10检查气动绞车绳和绳套的磨损情况。
对于任何受损设备都要汇报。
3.1.11用吊卡上提9"或大于9"的钻铤时，要用气动绞车控制钻铤的移动。
3.1.12扣上吊卡后，一定要确认保险销子插好。
3.1.13上提钻铤单根之前，要直观检查公母丝扣和台肩，在丝扣和台肩上发现任何损伤都必须记录在钻具本上，并向带班队长汇报。
3.1.14丈量钻铤的结构，内外径，长度，扣型，序号和打捞尺寸，并记录在钻具本上。
3.1.15在往钻铤上接提升短节之前，要把合适的丝扣油涂到提升短节和钻铤的公母扣上。
3.1.16在大门前或在小鼠洞内接上提升短节之后，要用撬杠或加力杠把提升短节上紧。
3.1.17所有的连接丝扣都必须干净，涂上合适的丝扣油，戴上护丝。
确保公扣护丝的外经不大于钻铤外径。
3.1.18所有钻铤丝扣都必须用链钳推磨上好。
甩钻具操作规程
抛掷钻具操作规程一、扔钻具前的检查准备1.司钻必须仔细检查防撞天车是否正确连接、使用可靠。
2.检查抛钻杆时使用的钢丝绳套是否符合标准、使用可靠，悬挂绳套应使用Φ12mm钢丝绳双根长度合适，严禁使用棕绳起吊钻具抛掷。
3.投掷钻具前，必须对准大钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查，并及时整改。
4.提升钻具的吊钩、气葫芦刹车灵敏，护罩齐全牢靠。
5.钻杆应采用活动式下钻台，滑动绷绳与悬挂钻杆的保护丝或吊钩固定牢固，重锤滚筒固定安装牢固，位置合适。
重锤上下活动范围合适。
6.检查两个大钳的润滑情况，液气大钳调整角度，灵活好用。
7.钻台清洁，栏杆齐全牢固。
8.夜间井架、井场、钻台照明设施齐全，视线良好。
9.安装在钻杆滑道上的调整支架安装正确，使用时及时调整高度。
10.检查闸门拉索和悬挂滑轮是否符合要求，绷绳连接、滑轮固定、吊钩封口是否可靠。
二、钻具抛掷1.二层台操作人员必须带好安全带，安全钩按要求挂在井架斜撑上。
2.立柱在小鼠洞卸扣后，连接绳套必须拴牢，起吊可靠，投掷第一根单根时，禁止使用高速提升。
3.钻杆滑动方向附近不得有障碍物。
4.钻杆下滑时，钻台停止作业，现场人员应首先躲在安全的地方，钻台上下人员配合得当，专人指挥。
5.滚动钻杆时，现场人员不得匆忙与钻台人员一起工作，预防发生意外事故。
6.钻杆甩完后，要摆放整齐，密封支撑杆的两端，防止滑落。
7.在小鼠洞甩钻铤时，必须使用起重保护器或起重短节，用绳套用大钩提起，下放时公扣顶在钻杆档杠上，没有挡杠的放在地面合适位置，上头放在坡道上沿不得滑动、滚动。
8.绷吊钻铤时，要在钻铤母扣上好提升护丝或提升短节，用Φ16mm钢丝绳套的一端挂在吊钩上，另一端系在吊短节上或与起重护丝连接，然后绷绳绳套拴在公扣上端0.5m处，待绳套挂好后，用大钩和绷绳吊绷到位。
三、回转悬挂系统1.在决定下入油层套管之前，松开水龙头冲洗管下方的所有按钮，再放入大鼠洞。
2.将方钻杆绷在大门坡道下，卸掉水龙头，上端用绳套拴好挂在大钩上，下端用绳套系紧，挂在绷绳滑轮上，然后两端同时吊起，平稳抬下钻台。
甩钻具操作规程
甩钻具操作规程一、背景介绍甩钻是石油勘探和采油工作中必不可少的工艺之一，其主要目的是在钻井过程中进行突破地层、扩大井眼、提高钻速等。
因此，在甩钻时，为了确保安全、有效地进行操作，需要遵循一定的操作规程。
二、甩钻具的主要组成甩钻具通常由钻柱、甩钻器和甩钻头组成。
•钻柱：由一根或多根钻杆，按照一定的顺序组成钻柱，通常由高强度、高韧性合金钢材制成，其长度可以根据需要而定。
•甩钻器：甩钻器通常由套管、马达、传动装置和转向装置组成，是甩钻的核心部件。
根据井径和地层条件不同，甩钻器的直径和结构也有所区别。
•甩钻头：甩钻头通常由硬质合金制成，其形状也因地层条件不同而有所区别。
三、甩钻具的使用注意事项1.检查甩钻器和甩钻头是否符合规格，是否损伤严重。
2.检查钻柱的连接是否牢固，并根据地层条件合理确定钻柱的长度。
3.在甩钻前，应对井深、井径、地层情况和甩钻所需的压力进行充分的了解，并制定相应的甩钻方案。
4.在甩钻中，应注意甩钻器和甩钻头的使用寿命，及时更换。
5.在甩钻过程中，应避免出现钻杆断裂、甩钻器打滑等情况，以确保工作安全。
四、甩钻具操作流程1.首先，将甩钻器装配在钻柱的下部，并根据需要连接转向装置。
2.将甩钻头安装在甩钻器的下部，且应注意根据地层情况和甩钻方案选择合适的甩钻头。
3.将钻柱与钻塔连结，做好安全措施，确保工作区域安全。
4.在确保甩钻条件充足的情况下，对甩钻器进行启动，并向井下施加一定压力，推动甩钻头进行甩钻工作。
5.在甩钻过程中，需要时刻关注甩钻器的工作状态和钻进进度，并根据情况调整甩钻的压力和甩钻头的转速等参数。
6.在甩钻完成后，需对甩钻器和甩钻头进行及时清洗和保养，并做好记录工作。
五、安全注意事项1.操作人员应经过相关专业培训和考核，熟悉甩钻工艺流程，且具备独立操作的能力。
2.在甩钻操作过程中，应注意加强对现场环境的监督，如防火、防爆、通风、照明等。
3.切勿使用不合格的甩钻器和甩钻头进行甩钻操作。
甩钻具操作规程范本（2篇）
甩钻具操作规程范本一、引言甩钻具操作是钻井过程中十分重要的步骤，必须严格按照规范操作，以确保工作顺利进行。
本操作规程旨在指导钻井工人正确、安全地进行甩钻具操作，降低事故发生的概率，保障人员和设备的安全。
二、准备工作1. 在开始操作之前，必须确认甩钻具所使用的设备、工具和材料是否完好，无损坏情况。
2. 检查工作区域是否平整，无杂物阻碍操作。
3. 确保作业人员都佩戴了必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 检查相关防护设施是否完好，如固定绳索、安全网等，以确保人员的安全。
三、甩钻具操作步骤1. 钻井工人必须对甩钻具操作的全过程保持高度的警觉性，不能有任何疏忽。
2. 操作员必须按照指定的顺序、方法进行甩钻具的操作，不能随意更改。
3. 在操作甩钻具之前，必须确保已经对井口进行了正确的封堵和固定，防止井涌等意外情况的发生。
4. 悬挂钻具时，必须使用合适的吊卡，并确保其牢固可靠。
操作员应仔细检查吊卡的连接螺栓是否紧固。
5. 在甩下钻具之前，必须做好相应的准备工作，如调整方向、调节抵抗器等。
6. 当钻杆或其他钻具要下入井时，操作员必须站在安全位置，远离井口，并确保没有人员或设备在钻杆的下方。
7. 在甩下钻具的过程中，操作员必须控制好甩钻的速度和力度，不能过快或过大，以免引发事故。
8. 在甩下钻具结束后，必须进行检查，确认钻具已经完全甩下，并排除遗留在井中的隐患。
四、安全措施1. 操作员在进行甩钻具操作时，必须集中注意力，严禁分心或进行其他无关的操作。
2. 操作员必须熟悉并掌握甩钻具操作的各项规程和要求，不能违反规定。
3. 在操作过程中，如遇到异常情况，如钻具卡住、井涌等，操作员必须立即停止操作，报告工作负责人，并采取相应措施处理。
4. 在甩钻具操作过程中，操作员必须与其它人员进行有效的沟通和配合，以确保操作的顺利进行。
5. 在操作完成后，必须及时清理现场，清理掉钻井液、泥浆等杂物，并恢复工作现场的整洁。
甩钻具
9、甩钻具作业过程中，值班车必须在井场值班。
整改情况验证：
HSE监理签字
跟班干部签字
注：1、此表一式两份，井队、HSE监理各持一份。
2、同一指令编号应按顺序编写，不应重复。
4、架工系好安全带，游车通过二层台时，严禁将身体的任何部位伸出操作台，严防高处坠落和落物。
5开时，钻台上不准下放钻杆。
6、钻杆下坡道时，地面上人员应站在安全位置，不准用手直接推拉钻杆（钻铤），钻具离开坡道后卸提丝或护丝。
7、甩钻具作业过程中，坡道下面严禁有人来回走动，坡道正前方不允许人有停留。
HSE监理指令
编号：年月日
队号
井号
井深
现场工作状况：甩钻具
HSE指令及特殊要求：
1、甩钻具前井队必须进行甩钻具施工安全讲话，刹把操作要平稳，井口操作人员相互配合好。
2、甩钻具前井队应对防碰天车、刹车系统、游动系统、井口工具进行认真检查。
3、钻杆提丝要上紧，钻杆下坡道要戴好护丝。大尺寸钻铤严禁用小绞车吊放。不允许用肩扛钻杆（钻铤）下坡道。
2023年甩钻具操作规程
2023年甩钻具操作规程第一章总则第一条为规范甩钻具的操作，确保工作安全，提高作业效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于2022年甩钻作业，并对参与甩钻作业的工作人员进行指导和管理。
第三条甩钻作业应遵循安全第一的原则，严格按照本操作规程进行操作。
第四条所有参与甩钻作业的工作人员必须经过相关培训，并持有相应操作证书。
第二章甩钻具操作要求第五条甩钻作业前，应对钻具进行质量检查，确保钻具无明显缺陷和损坏。
第六条甩钻过程中，应根据钻井条件和地质情况选择合适的甩钻具。
第七条甩钻时，应保持工作面整洁，防止杂物和油污对甩钻操作的影响。
第八条甩钻具的操作人员必须熟悉甩钻原理和相关操作要求，严禁未经授权人员进行甩钻操作。
第九条甩钻操作时，应保持工作环境安静，以免影响操作人员的集中注意力。
第三章甩钻具操作流程第十条甩钻具操作前，应先进行安全交底，清楚交代工作任务和注意事项。
第十一条操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员应按照操作规程的要求进行甩钻具的调试和设置。
第十三条甩钻具操作前，应先启动甩钻设备，并进行相应的参数设置和校准。
第十四条操作人员要按照操作规程的要求进行甩钻具的上下运动和甩钻速度的调整。
第十五条甩钻操作过程中，如果发现任何异常情况，应立即停止甩钻并上报相关负责人。
第十六条甩钻作业完成后，应对甩钻具进行及时清洗、维护和保养。
第四章甩钻具安全管理第十七条甩钻作业前，应对甩钻设备进行安全检查，确保设备正常运行。
第十八条甩钻作业过程中，应建立严格的岗位责任制，明确责任人。
第十九条甩钻设备应定期进行检修和维护，确保设备的稳定性和安全性。
第二十条甩钻作业现场应设立安全警示标识，并设置安全防护设施。
第二十一条甩钻作业前，应制定详细的应急预案和救援措施，确保在突发情况下能够及时有效应对。
第五章甩钻作业风险防控第二十二条甩钻作业过程中，应严格按照操作规程和操作要求进行作业，避免违章操作。
甩钻具操作规程
甩钻具操作规程甩钻具是指在井下进行钻井作业时，通过甩钩将钻杆与钻头、钻具下入井口，实现钻杆的下降或提升。
甩钻具操作规程是为了保证钻井作业的安全、高效进行，提升作业质量和效率而制定的操作规范。
以下是甩钻具操作规程的详细内容，共计2000字：一、操作范围1. 适用范围：本规程适用于在钻井作业中甩放钻具的操作。
2. 甩放的钻具包括钻杆、钻头、钻铤、钻具附属工具等。
二、操作要求1. 操作人员必须按照相关规程和要求进行操作，严禁违章作业。
2. 操作人员必须熟悉甩钻具的操作原理和技术要领，具备一定的操作经验和技能。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁穿戴松散的衣物和乱发须。
4. 操作人员必须接受相关安全培训和考核，合格后方可从事甩钻具的操作。
5. 操作人员在操作前应检查钻具的完好性和可用性，对于存在问题的钻具严禁使用。
三、操作流程1. 准备工作（1）确认钻井作业现场的安全状况，检查并清除可能存在的隐患。
（2）核对井下工具和设备的完好性和可用性，确保操作的顺利进行。
（3）配备安全防护工具，如安全带、安全绳等。
（4）核对各个操作地点和区域的标志和标识是否完整、准确。
2. 钻杆组装（1）根据设计要求和施工计划，按照正确的组装顺序和方法进行钻杆组装。
（2）对于连接件，如螺纹接头、扳手接头等，必须检查并紧固牢固，以确保其密封性和可靠性。
（3）对于造成钻杆变形或损坏的问题，必须立即进行维修或更换。
3. 钻头装配（1）根据设计要求和施工计划，选择合适的钻头进行装配。
（2）对于钻头和钻杆的连接，必须检查并紧固牢固，以确保其安全和可靠。
（3）钻头装配完毕后，必须进行检查和测试，确保其工作状态正常。
4. 甩放钻具（1）进行安全会议和交底，明确甩放钻具的任务和作业流程。
（2）设置甩钩点，确保钻杆的顺利甩入井口。
（3）在甩放钻具之前，必须检查甩钩、垂直管、吊顶装置等设备的完好性和可用性，确保操作的安全性。
（4）操作人员必须站在安全位置，远离钻具的运动轨迹和危险区域。
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( 操作规程 )
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甩钻具操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
甩钻具操作规程(标准版)
一、甩钻具前的检查准备
1.司钻必须认真检验防碰天车是否连接正规、使用可靠。
2.检查甩钻杆时用的钢丝绳套是否符合标准、使用可靠，悬挂绳套应使用Φ12mm钢丝绳双根长度合适，严禁使用棕绳起吊甩钻具。
3.甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查，并及时整改。
4.起吊钻具的大钩、气葫芦刹车灵敏，护罩齐全牢靠。
5.钻杆应采用活动式下钻台，下滑绷绳和挂钻杆的护丝或钩子固定牢靠，重锤滚筒固定安装牢固，位置合适。
重锤上下活动范围合适。
6.两把大钳检查润滑，液气大钳调整角度，灵活好用。
7.钻台整理清洁，栏杆齐全牢固。
8.夜间井架、井场、钻台照明设施齐全，视线良好。
9.钻杆跑道上安装的调节支架安装合适，使用时及时调整高度。
10.检查大门绷绳和悬吊滑轮是否符合要求，绷绳连接、滑轮固定、吊钩封口是否可靠。
二、甩钻具
1.二层台操作人员必须带好安全带，保险钩按规定悬挂在井架斜拉筋上。
2.立柱在小鼠洞卸扣后，连接绳套必须拴牢，起吊可靠，甩第一个单根时严禁使用高速提升。
3.靠近钻杆滑行方向不得有阻碍物。
4.钻杆下滑时，钻台停止作业，场地人员应先躲到安全位置，钻台上下人员配合得当，专人指挥。
5.场地人员滚钻杆时不得与钻台人员抢行工作，预防发生意外事故。
6.钻杆甩完后，要摆放整齐，在垫杠两端进行封固，防止滑落。
7.在小鼠洞甩钻铤时，必须使用提升护丝或提升短节，用绳套
用大钩提起，下放时公扣顶在钻杆档杠上，没有挡杠的放在地面合适位置，上头放在坡道上沿不得滑动、滚动。
8.绷吊钻铤时，要在钻铤母扣上好提升护丝或提升短节，用Φ16mm钢丝绳套一头挂在大钩上另一头拴在提升短节或与提升护丝连接，然后绷绳绳套拴在公扣上端0.5m处，待绳套挂好后，用大钩和绷绳吊绷到位。
三、甩悬吊系统
1.在确定下油层套管之前先将水龙头冲管以下的扣全部松开后，再放入大鼠洞。
2.将方钻杆绷在大门坡道下，卸掉水龙头，上端用绳套拴好挂在大钩上，下端用绳套拴好挂在绷绳滑轮上，然后两端同时吊起，平稳抬下钻台。
3.卸下方钻杆后，可将水龙头放在井口上，并用气葫芦吊起水龙头提环，防止歪倒，然后摘掉大钩。
并用大钩、绳套、绷绳将其绷抬下钻台。
4.甩大钩时，可将大钩放在转盘上，卸掉游车销子，提起游车
即可，然后将游车销子穿上戴好销帽，用钢丝绳一头拴在游车上，另一头拴在大钩上将大钩提起，然后用绷绳将其绷抬下钻台。
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