压缩机招标文件

蒸发结晶系统压缩机

招

标

文

件

1.适用规范

1.1.适用于本项目的国家、地方或行业规范

1.1.1除非合同文件另有约定，本项目适用国家现行规范、规程和标准，以及本市或行业规范、规程和标准。包括设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明，新技术、新工艺和新材料相应使用说明或操作说明等内容，以及国外同类标准的内容等。

1.1.2适用本招标项目的技术规范

1.1.3构成技术文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾，都按国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。

2.压缩机选型参数和技术要求

2.1压缩机选型参数

2.1.1 XX项目压缩机选型参数

2.1.2 XX项目压缩机应用条件

XX项目现场气象资料及厂区供电系统电压：

年平均气温：13.9 ℃

极端最高温度：41 ℃

极端最低温度：-18.1 ℃

年平均降水量：635.0 mm

年平均相对温度：64%

年平均大气压：101.15 kpa

最大冻土深度：37 cm

厂区供电系统电压：380V±5%。

2.1.3 XX项目压缩机选型参数

XX项目现场气象资料及厂区供电系统电压：

年平均气温：21 ℃

极端最高温度：41 ℃

极端最低温度：0.4 ℃

年平均降水量：1030-1450mm

年平均相对温度：60-80%

抗震设防烈度：7度

地表粗糙度： B

厂区供电系统电压：380V±5%。

2.2技术要求

2.2.1本机组可采用单级高速离心风机形式也可采用单级高式。

2.2.2压缩机处理量要有12.5%以上的设计余量，以便与蒸发器匹配使用。

2.2.3蒸发过程难免会出现结垢现象，导致蒸发处理量有所下降，设计压缩机喘振区域要相对较宽，才能保证压缩机稳定运行；同时压缩机要有喘振防护装置。

2.2.4压缩机要求年运转时间不小于7200h,连续运转不小于3600h(含日常的月度计划停机检查、检修时间)。

2.2.5压缩机使用寿命不少于15年。

2.2.6 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。

2.2.7当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。

2.2.8除非另有规定，蒸汽压缩机制造厂应对整个蒸汽压缩机组包括齿轮箱、电动机、油系统、控制及仪表、辅机和管道系统等负全部责任，并负责各部件之间的协调。

2.2.9所有部件应有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。除非经买方特别同意，样机将不被接受。

2.2.10机组的布置应合理，以便为操作和维护提供足够的空间和安全通道。

2.2.11卖方应根据给定气体工况核算比热、压缩性系数及其它压缩机设计所需的气体物性参数。

2.2.12卖方应保证所有规定工况下的性能及正常工况下的轴功率。

2.2.13压缩机的压力—流量的性能曲线从额定点到喘振点留有足够的余量。

2.2.14 卖方应对按照双方一致同意的操作和设计条件进行设计制造蒸汽压缩机

组且对机组的质量和性能指标承担全部责任。

2.2.15在用户遵守产品使用说明书所规定的条件下，压缩机机组调试运转24个月或交货后30个月内，确因产品质量不良而发生不应有的损坏时(不包括易损件)，制造厂应无偿地及时为用户修理或更换损坏的零件。

2.2.16机组应达到合同技术文件规定的所有操作条件

2.2.17 机组性能的容许偏差范围应满足API 617 的规定。

2.2.18设备及其零部件或材质与本技术文件的设计、选材不一致时，或是不符合有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。

2.2.19 由于本机组处理的介质有较强腐蚀性，如有需要买方可提供处理介质的蒸发原液，以供卖方更好的设计和制造机。

2.3设备技术工艺要求

2.3.1 机壳

1)机壳的厚度应适合于规定的设计压力和试验压力，并考虑至少有3.2 mm腐

蚀裕度。

2)机壳的设计压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速时所有规定工况条件

的最恶劣的组合条件下操作压缩机可能产生的最大升压之和，或等于买方规定的安全阀设定值。任何情况下，上述最高吸入压力不低于大气压。

3)对于低温条件操作的压缩机机壳的设计温度应低于预计的最低操作温度；其

它场合使用的压缩机，机壳的设计温度应不低于预计的最高操作温度加10℃。

4)压缩机本体的全部螺栓建议采用公制螺纹，如制造企业有其自己的螺栓标

准，卖方需在技术合同中说明各螺栓采用的标准。

2.3.2 转动元件

除非另有规定叶轮不允许铆接。叶轮与轴的连接应采取稳定可靠的连接方式，任何转速下叶轮不应松动。

2.3.3进口导叶

1)进口导叶宜采用焊接结构，也可铸造结构。

2)卖方提供的蒸汽压缩机采用叶片扩压器，须征得买方同意,且应避免产生异常

噪音和振动。

2.3.4 迷宫密封

所有内部密封处应设置可更换的迷宫密封元件以减少内部泄漏量。优先选用静止式易更换的迷宫密封。

2.3.5 轴封

1)在所有规定的运行条件范围内，包括启动和停车，轴封应能防止工艺气体向

大气泄漏或密封介质向压缩机内泄漏。密封应适应于启动、停车和买方规定的各种其它特殊运行时进口条件的变化。

2)轴封和轴套应便于检查和更换，且不必拆卸轴向剖分的上机壳或径向剖分的

端盖。

3)按买方技术文件的规定，轴封可采用以下类型之一或其它组合。各零部件材

料应适于使用条件。

a)迷宫密封

b)碳环密封

c)机械密封(接触型)

d)液膜密封

e)干气密封(买方要求或同意时)。除非另有说明，应采用串联密封。

4)当需要注入缓冲气时，卖方应提供与此有关的部分设施(具体范围由双方协

商确定)。

2.3.6 轴承及轴承箱

1)轴承包括径向轴承和止推轴承应采用压力润滑，保证在任何转速下都能维持

油膜的稳定性。

2)径向轴承应是套筒式或可倾瓦式，水平剖分结构，钢质壳体带可更换的衬里

或瓦块。

3)止推轴承应是扇形瓦块式，能承受两个方向的轴向推力。

4)轴承箱应能有效地防止水和灰尘的侵入。

5)轴承应配有符合API 670标准的温度传感器

2.3.7 动力学

1)卖方应对压缩机及压缩机电动机组进行临界转速分析,提供转子有限元预应

力模态分析报告, 坎贝尔图等。转子临界转速与操作转速的隔离裕度应满足标准中的规定值时，转子应进行高速动平衡试验。