第八章钢结构项目深化设计规划说明
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案钢结构深化设计是指在初步设计阶段确定的框架结构方案基础上,对各种构件进行详细设计和优化,包括结构承载力计算、连结和节点设计、构件尺寸确定、材料选用等。
下面是一个钢结构深化设计方案的例子,以展开对深化设计的介绍。
1.结构承载力计算:根据实际的荷载情况和结构的使用功能,进行结构承载力计算。
这包括对荷载进行分类和计算、确定每个构件的轴力、剪力和弯矩,以及通过有限元分析进行结构整体的稳定性计算。
2.连结和节点设计:根据结构的构件布局和力学要求,设计连接和节点的细节。
这包括对连接方式进行选择和优化、确定连接材料和尺寸、以及进行强度计算和评估。
3.构件尺寸确定:根据结构的力学性能和材料强度要求,确定每个构件的尺寸。
这包括对截面形状进行选择和优化、计算面积和惯性矩、确定构件的高度和宽度等。
4.材料选用:根据结构设计的要求和材料的可行性,选择合适的钢材料,并考虑其强度、耐久性、可加工性和经济性等因素。
对于不同的构件,可以选择不同的材料。
5.制造和施工考虑:在进行深化设计时,需要考虑到构件的制造和施工过程中的实际情况。
这包括对构件的可制造性进行评估、确定合适的制造工艺和设备、以及对施工过程中的运输和安装进行规划。
6.健康与安全考虑:在进行深化设计时,需要充分考虑到结构的健康与安全。
这包括对结构的可靠性进行评估、确定适当的安全系数、并采取必要的措施来确保结构在使用过程中的安全性。
总之,钢结构深化设计是一个综合性的工作,需要考虑到结构的力学性能、材料特性、制造和施工的实际情况、以及结构的健康与安全等方面。
只有进行全面的深化设计,才能确保结构的安全、可靠和经济。
钢结构深化设计方案
1、钢结构深化设计
1.1、深化设计及施工详图
(1)、深化设计的工作内容及基本原则:
针对部分构件的断面、内力和连接要求,根据设计院提供的设计条件进行节点的连接设计。
主要根据受力状况,依据设计要求的节点连接形式(刚接或铰接等),按照施工方便、受力可靠、经济合理的原则确定采用具体的连接方法并作节点的连接详图。
进一步进行连接构件与被连接构件的受力分析,计算节点中的连接构件与被连接构件承载力,包括焊缝、螺栓、连接板等的强度、刚度稳定性等。
根据计算结果确定节点的最终形式并提交设计院审核。
(2)、施工详图设计参考的重要因素
A、钢结构安装方法及施工措施;
B、与土建专业施工的措施严密配合;
C、幕墙系统及装饰专业的需求;
D、充分考虑机电各专业的需求;
E、钢结构制作工艺及运输所需要考虑的因素;
F、其它施工措施的需求;
(3)、本工程深化工作的主要包括:构件详图、节点详图深化。
深化设计图纸应包括连接类型,杆件的尺寸、材料规格及等级,高强螺栓的规格、数量及强度等级,节点构造、配合现场安装的定位板,焊缝的形式和尺寸等一系列施工所必须具备的信息和数据。
1.2、钢结构加工图施工详图设计组织形式
根据施工详图设计的工作内容,结合本工程项目部管理和各相关专业的承包模式,拟采用“项目部组织及协调、制作单位施工详图深化设计、其它各专业工程参与、设计单位审定”的形式进行钢结构施工详图设计工作。
主要采用Tekla Structures20.0 作为深化设计的主要应用软件。
深化设计的工作是要准确无误地将设计蓝图转化为构件加工图纸,制作厂构件精密加工运输至现场,并依据深化设计图纸指导现场安装。
2-钢结构工程施工方案-深化设计方案
2-钢结构工程施工方案-深化设计方案1 深化设计方案 1.1 深化设计综述 1.1.1 深化设计概述钢结构深化设计即钢结构详图设计,在钢结构施工图设计之后进行,详图设计人员根据施工图提供的构件布置、构件截面、主要节点构造及各种有关数据和技术要求,严格遵守钢结构相关设计规范和图纸的规定,对构件的构造予以完善。
根据工厂制造条件、现场施工条件,并考虑运输要求、吊装能力和安装因素等,确定合理的构件单元。
最后再运用专业的钢结构深化设计制图软件,将构件的整体形式、构件中各零件的尺寸和要求以及零件间的连接方法等,详细地表现到图纸上,以便制造和安装人员通过查看图纸,能够清楚地了解构造要求和设计意图,完成构件在工厂的加工制作和现场的组拼安装。
深化设计涉及满足制作工艺、运输、现场安装等要求,还涉及与土建、机电、幕墙等专业的交叉配合。
为了保证各项工作的顺利进行,确保工程质量目标,利用具有研发、设计、制作、安装、检测产业一体化优势的单位,同时,利用具有土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的有技术底蕴和经验丰富的技术人员,对各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉能合理协调。
1.1.2 深化设计的主要任务及一般要求1.1.2.1 深化设计的主要任务:对本工程钢结构进行深化设计,包括完成深化设计模型、深化图、各种报表,按时有效地提供图纸等相关资料;在设计过程中结合制作、运输、安装、其它相关专业等综合因素,对构件进行分段分节,配合加工、运输、安装等各工序的正常工作;对工厂、运输及现场临时措施节点进行设计;对深化设计工作进行系统、有效地管理:包括进度和质量控制,满足材料采购、加工安装需要,以及审查校核深化设计图是否符合原设计的节点构造要求;协调处理土建、幕墙、机电等专业与钢结构之间的联系问题,确保钢结构工程的顺利进行。
配合现场进行深化设计服务工作。
1.1.2.2 深化设计的一般要求:与建筑师、设计单位、总包方、专业工程承包商无条件配合,完善施工图和加工图纸,完成含机电留洞、电梯间隔梁埋件、塔吊支撑梁及埋件、钢构件吊耳验算等,并在深化图中表达相应内容以便进行加工制作。
钢结构深化设计内容
钢结构深化设计内容一、引言二、前期准备工作1.项目背景分析2.结构类型确定3.设计标准选择4.基础设计与安全评估三、结构分析与设计1.荷载计算与分析2.结构模型建立与分析3.节点设计与优化4.材料选择与验算四、施工图设计及检查验收1.施工图绘制要求及标准规范要求的满足程度检查2.钢结构施工图审查及验收要求3.钢结构施工图的编制流程五、质量控制及安全管理1.钢结构质量控制方案编制2.现场安全管理的实施六、总结一、引言随着我国经济的发展和城市化进程加快,大型钢结构建筑得到了广泛应用,其在建筑物中的重要性日益突出。
因此,对于钢结构深化设计也就显得尤为重要。
本文将从前期准备工作、结构分析与设计、施工图设计及检查验收以及质量控制及安全管理等方面进行详细阐述。
二、前期准备工作1.项目背景分析在进行钢结构深化设计之前,首先需要对项目背景进行充分的了解,包括建筑用途、建筑规模、建筑地理位置等因素,以便为后续的设计提供参考。
2.结构类型确定在确定了项目背景之后,需要对钢结构的类型进行选择与确定。
常见的钢结构类型包括框架结构、网架结构和索网结构等。
3.设计标准选择为确保钢结构的安全性和可靠性,在进行深化设计时,需要遵循国家或行业相关标准规范。
常用的标准有《建筑抗震设计规范》、《钢结构设计规范》等。
4.基础设计与安全评估在进行钢结构深化设计之前,需要对基础进行充分考虑,并开展地基承载力计算及合理性评估。
同时还需要对建筑物及其周围环境进行安全评估,以保证施工过程中的安全和稳定。
三、结构分析与设计1.荷载计算与分析在进行深化设计时,首先需要对荷载进行计算与分析。
荷载包括自重、风荷载、地震荷载等,需要根据具体情况进行合理的计算。
2.结构模型建立与分析在进行钢结构深化设计时,需要建立合理的结构模型,并对其进行分析。
常用的分析方法包括有限元法、弹性力学法等。
3.节点设计与优化节点是钢结构中最关键的部分之一。
在进行深化设计时,需要对节点进行合理的设计和优化,以保证其承载能力和稳定性。
钢结构工程深化设计方案
钢结构工程深化设计方案一、设计目的本文旨在为钢结构工程深化设计提供参考,包括设计原则、计算方法、结构选型、构造方案、材料选择、施工要求等方面。
二、设计原则1. 安全性原则保证钢结构工程的安全性是设计的首要原则。
在设计中,必须用实际的数据和方法计算和验证结构的稳定性、强度和抗震性能,确保结构的安全性能符合国家规定要求和标准,满足特殊情况下的耐震、抗风、防火、防水等要求。
钢结构工程设计中应具体实行《建设工程安全生产标准化管理条例》。
2. 经济性原则在保证安全的前提下,尽量使钢结构工程的总投资低,并努力降低运营、维护成本。
为此,应设计优化形式和结构宽度、厚度的比例;采用适宜的接头形式和尽量减少了工程中的不必要的节点等。
3. 可行性原则从实用的角度出发,设计合理、方便施工的钢结构工程方案。
在设计中需要根据具体工程的实际情况,考虑技术、经济、工期、现场施工条件等因素,使整个钢结构工程方案具有较强的可行性。
三、计算方法1. 承载力设计方法钢结构工程的承载力设计采用极限状态设计法。
在计算过程中,应捆绑考虑极限状态的各种影响因素,确保钢结构的能够承受各种荷载状态下的承载力。
2. 稳定性设计方法钢结构工程的稳定性设计应采用弹性稳定分析和弹塑性分析相结合的方法。
在计算过程中,必须综合考虑如下因素:•材料的初始不均匀性、缺陷和瑕疵等因素;•由荷载引起的纵向、横向和扭曲等稳定失稳模式;•基础刚度和稳定性、土壤或岩层的强度等因素。
四、结构选型在钢结构工程的深化设计阶段,必须选定合适的结构类型。
选择结构类型时需综合考虑各种因素,如建筑物用途、建筑物形式、施工条件、钢材可得性、经济性等因素。
1. 钢框架钢框架结构的优点是能够满足高层建筑的要求,可根据建筑物的高度和荷载要求灵活地铺设和布置框架,提高钢结构的使用寿命和稳定性。
2. 钢柱-钢梁钢柱-钢梁结构的优点是拥有很高的抗震性能,能够承受较大的水平力,同时也适用于多种建筑物的结构形式,易于设计和施工。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案我公司有多家甲级设计院,能够胜任各专业的深化设计工作,如果我公司能够中标,将安排深化人员进驻设计院配合进行深化设计工作,满足设计进度,保证施工组织。
下面主要详述钢结构专业的深化设计方案。
15.1 钢结构详图的深化设计15.1.1 深化设计软件本公司拥有多种钢结构计算及详图设计软件,如STAAD/PRO、SAP2000、MIDAS及3D3S等国内外钢结构设计专用计算软件,以及XSTEEL、AUTOCAD等详图出图软件,完全能够胜任本工程钢结构的二次深化设计。
15.1.2 深化设计人员本公司设计部门人员充足,深化设计部门现有设计人员75人,其中注册结构师12人,高级工程师20人,中级工程师30人,初级职称15人。
由于本工程施工工期十分紧迫,为了使施工准备时间尽量缩短,保证构件加工和安装能提前开工,深化设计工作在本工程项目实施过程中显得尤其重要,为此,必须针对本工程成立钢结构超常规的深化设计部门,并配置具有类似项目深化设计丰富经验的深化设计人员进行对本工程的深化设计,确保在较短的时间内,保证深化设计质量。
从施工进度角度考虑,本项目地下室第一节钢柱深化时间决定现场钢结构开工时间,结构图报批后,根据结构图预排版、套料,提出材料采购计划,同时组织深化设计人员预计15~20天完成出图工作,保证现场工期。
15.1.3 深化设计目的1)通过深化设计,得出构件的实际应力,比较原设计使有的截面,使构件的截面可以适当进行改进,以优化结构的整体用钢量。
2)通过深化设计,对结构的整体安全性和重要节点的受力进行验算,确保所有的构件和节点满足设计要求,确保结构使用安全。
3)通过深化设计,对构件和节点进行构造的施工优化,使构件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
4)通过深化设计,将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸,使构件和节点分区域进行归类编号,加工形成流水加工,大大提高加工进度并与现场安装进度衔接。
第八章钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案第八章钢结构深化设计管理第一节钢结构深化设计管理组织体系一. 鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系,为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行,保证钢结构的施工质量,我们在总承包部框架下专门设置深化设计部,受项目总工程师直接领导,进行钢结构深化设计的对口管理。
深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理;包括深化设计进度控制,满足材料采购、加工安装需要;审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求;并协调处理与其他专业之间的矛盾。
保证图纸的正确性;确保钢结构工程的顺利进行。
我们将依托中建集团所属的,具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量,在本工程项目总工程师的直接领导下,承担本工程的深化设计管理工作。
深化设计管理二.钢结构深化设计图和文件审批(一)(二)深化图设计的进度管理深化设计分包商提交深化图和文件,供总承包商初审,如初审不合格,退回分包商整改1.由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划,编制步骤后重新送审。
如下:初审合格的深化图和文件,由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批,审批结果分2.1.根据施工总计划,统—编制年、季、月出图计划,发给深化设计分包商,并要求其按此 CB为A、、三个等级:进度进行出图。
级图纸和文件为正确无误,可以实施;A)(12.总承包商主管钢结构副总工程师,按期进行对口督促和检查;深化设计部及时与工程管级图纸和文件原则上可以接受,但须稍加修改,经总承包商复审后方可交付施工;B)(2理部等部门协调,并及时调整落实出图计划。
级图纸和文件错误较大,不予接受,须重新设计,再经总承包商初审后发送原设C)(33.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。
计师审批。
(三)深化图设计的质量管理级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章,方可出图交付施级和BA3.钢结构加工安装质量的好坏,在一定程度上与深化图设计质量有关,如果图纸不能保工。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案1钢结构深化设计方案1.1.1 钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。
钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。
钢结构耐火极限为1~3小时。
深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。
原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。
深化设计流程深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
(1)Xsteel深化设计软件我公司为泰科拉软件公司的授权使用商,软件具体功能如下:Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,因此建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也能够按要求进行自定义节点的设计。
钢结构的深化设计
钢结构的深化设计1施工详图设计要求1)施工详图设计原则施工详图设计应根据原设计所提供的节点详图进行,如在节点图中无相对应的节点时,可按照中国或国际钢结构设计规范进行制定,但必须提交原设计认可。
同时如须对原设计节点进行优化,尤其是钢梁腹板洞口补强措施和超限结构柱梁节点、钢管混凝土注浆口的设计,必须得到原设计同意。
2)施工详图设计内容(1)节点图应包括柱与柱、梁与柱、梁与梁、垂直支撑、水平支撑、斜支撑等连接详图。
(2)节点图内容应包括各个节点的连接类型,连接件的尺寸,高强度螺栓的直径和数量,焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
(3)安装布置图①它包括平面布置图、立面布置图等。
②安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。
(4)构件详图,至少应包含以下内容:①对大型构件的接长位置及形式进行设计,以便于车间生产、存储运输和安装架设,对构件吊耳的形式、连接方式以及使用后的处理进行设计,以便制造和安装;②绘制车间生产用施工图。
③按照焊接工艺评定试验结果,进行焊接接头的细部设计,包括箱形及工形主焊缝接头形式,坡口尺寸等。
⑤设计钢结构在安装架设过程中的临时连接、临时支撑、混凝土注浆口、临时的局部加强形式及使用后的处理方式,⑥构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、锁口和索引图等。
⑦螺栓统计表,螺栓标记,螺栓直径。
⑧轴线号及相对应的轴线位置。
⑨构件的对称和相同标记。
⑩图纸标题、编号、改版号、出图日期。
(5)详图必须给出完整、明确的尺寸和数据。
3)整个结构有紧固螺栓清单。
4)图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。
5)所有文书、资料、清单、图纸均使用中文。
6)测量单位使用MKS公制7)图纸尺寸(1)图纸尺寸和其它资料均使用A系列纸张,即A0、A1、A2、A3、和A4。
(2)原则上图纸尺寸使用A1和A2绘制,文书、资料和清单等使用 A3和A4。
钢结构深化设计实施方案(含示意图)
钢结构深化设计实施方案本工程钢结构全高304.85m,总重量约15000吨。
主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨,28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨,单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型,单根钢梁最重是15.5吨。
H型钢采用Q345-B,钢管采用Q345-B,预埋件采用Q235-B,连接件采用Q345,普通螺栓采用1.6-C级,高强螺栓采用10.9级。
1.钢结构深化设计包括的范围和成果内容根据业主及设计院提供的资料,在不改变结构形式、结构布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型的前提下,对各节点(连接节点和支座节点)的细部尺寸、焊缝坡口尺寸、杆件分段等进行了整栋大厦钢结构部分的深化设计。
1.1. 深化设计包括的范围钢结构深化设计的主要目的是将施工图细化,以利于工厂加工及安装。
本工程深化设计的难点在于主楼部分空间渐变的钢管混凝土柱、梁柱节点构造和桁架的深化以及屋顶造型钢架的深化设计。
本次深化设计进行了整个结构的三维整体模型结构的静、动力分析,三维实体模型的建立,施工验算和最不利工况下的节点强度验算;劲性柱、圆管柱、钢管混凝土柱柱脚的做法、柱子分段拼接、柱身的组装焊缝、柱与梁连接节点域等的深化;主梁与柱的连接节点、主次梁的连接节点、钢梁的组装焊缝、钢梁与混凝土剪力墙的连接节点等的深化;带状伸臂桁架与柱的连接节点、桁架与混凝土剪力墙的连接节点、桁架弦杆腹杆相交节点域、桁架分段拼接、桁架杆件的组装焊缝等的深化;支撑与梁的连接节点、支撑杆件的组装焊缝等的深化;以及预埋件的连接节点、楼承板连接节点、楼面四周及楼面洞口边模连接节点等等的深化。
通过以上范围的深化设计,进一步掌握了整个工程的结构特点、节点造型,解决了多根杆件空间相互交错的难题;通过对整个结构的受力分析、验算,对复杂节点的最不利工况强度的验算,也进一步验证了深化设计的安全性和合理性,确保了施工过程的安全可靠,确保了本工程质量和进度。
钢结构深化设计实施方案
钢结构深化设计实施方案本工程钢结构全高304.85m,总重量约15000吨。
主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨,28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨,单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型,单根钢梁最重是15.5吨。
H型钢采用Q345-B,钢管采用Q345-B,预埋件采用Q235-B,连接件采用Q345,普通螺栓采用1.6-C级,高强螺栓采用10.9级。
1.钢结构深化设计包括的范围和成果内容根据业主及设计院提供的资料,在不改变结构形式、结构布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型的前提下,对各节点(连接节点和支座节点)的细部尺寸、焊缝坡口尺寸、杆件分段等进行了整栋大厦钢结构部分的深化设计。
1.1. 深化设计包括的范围钢结构深化设计的主要目的是将施工图细化,以利于工厂加工及安装。
本工程深化设计的难点在于主楼部分空间渐变的钢管混凝土柱、梁柱节点构造和桁架的深化以及屋顶造型钢架的深化设计。
本次深化设计进行了整个结构的三维整体模型结构的静、动力分析,三维实体模型的建立,施工验算和最不利工况下的节点强度验算;劲性柱、圆管柱、钢管混凝土柱柱脚的做法、柱子分段拼接、柱身的组装焊缝、柱与梁连接节点域等的深化;主梁与柱的连接节点、主次梁的连接节点、钢梁的组装焊缝、钢梁与混凝土剪力墙的连接节点等的深化;带状伸臂桁架与柱的连接节点、桁架与混凝土剪力墙的连接节点、桁架弦杆腹杆相交节点域、桁架分段拼接、桁架杆件的组装焊缝等的深化;支撑与梁的连接节点、支撑杆件的组装焊缝等的深化;以及预埋件的连接节点、楼承板连接节点、楼面四周及楼面洞口边模连接节点等等的深化。
通过以上范围的深化设计,进一步掌握了整个工程的结构特点、节点造型,解决了多根杆件空间相互交错的难题;通过对整个结构的受力分析、验算,对复杂节点的最不利工况强度的验算,也进一步验证了深化设计的安全性和合理性,确保了施工过程的安全可靠,确保了本工程质量和进度。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计1深化设计准备(1)深化设计软件的选定目前国内三维建模常用的软件主要有两个,分别为AUTOCAD 和XSTEEL,这两种软件均能进行三维建模,各自有各自的特点,其中AUTOCAD主要是平面绘图功能强大,而XSTEEL在赋予构件截面特性、实现单线实体化方面具有很大的优势,不但速度快,而且可以对其截面特性进行详细直观的描述,XSTEEL主要适用于规则的多、高层结构,其对曲线形构件的建模是通过短折线来近似模拟,而其节点类型也均针对多、高层结构节点设置的。
因此经过对比后,决定采用XSTEEL进行本工程的三维建模工作。
(2)三维模型的建立根据原设计提供的轴线、各层的平面布置图、立面图和相关的剖面图将结构的框架利用XSTEEL软件建立。
根据原设计提供的节点图和钢结构高层节点设计图集将各部位相连接的节点在软件中形成标准节点。
逐个根据软件中的节点进行节点配置。
根据设计节点形式形成便于安装和制作的节点。
(3)深化设计与制作加工工艺及安装方案的配合在深化设计过程中将结合制作工艺要求,确定深化设计图纸的表达方法,设置接头位置及绘制杆件详图。
对制作分段的划分将根据安装分段的划分及结构要求进行。
绘制现场安装分段的拼接接头形式2深化设计要求1.深化设计部门必须有应具有相应的资质。
2.本工程图纸为施工图,制作施工前必须进行详图深化设计及工艺加工设计,方能进行批量加工,详图深化设计根据原设计图所提供的节点进行,并将图纸递交设计确认后方能进行施工。
3.详图设计必须给出完整的明确的加工尺寸和数据以及各种制作和焊缝符号。
节点图内容应包括各个节点的连接类型,连接件的尺寸,高强度螺栓的直径和数量,焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
4.深化设计包括本工程深化设计范围主要包括以下内容:(1)钢结构与土建混凝土相搭接的所有埋件的深化设计;(2)钢柱、钢梁、短柱、支撑、楼梯等钢结构深化设计;(3)节点的深化设计5.根据施工详图编制工艺流程图,设计工装、夹具、胎架等有关技术文件。
钢结构深化设计方案
第一章钢结构深化设计方案本工程钢构件主要类型包括:钢管桩、热轧H型梁等,材质为Q235和Q345B。
第一节深化设计目的及要点1、深化设计目的深化设计是钢结构建筑设计与施工中必不可少的一个重要环节。
深化设计的质量,直接影响着钢结构的制作和安装质量。
深化设计要详细到每一个零部件和节点,为钢结构的制作和安装提供支持性文件。
设计的主要内容包括钢结构包括安装布置图设计、详图深化设计、放样和胎架设计,其目的主要体现以下方面:(1) 通过深化设计,对杆件和节点进行构造的施工优化,使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
(2) 通过深化设计,将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸,使杆件和节点进行归类编号,加工形成流水加工,大大提高加工进度。
(3) 通过深化设计,对构件在制作、运输和安装过程中所需的构造措施节点的受力进行验算,确保节点满足设计要求,保构件在制作、运输和安装过程中的安全,并绘制安装节点图。
总而言之,深化设计是为钢结构制作和安装提供必要的、详尽的、便于进行施工操作的技术文件。
通过深化设计,使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。
2、深化设计要点(1)满足结构设计要求,体现结构设计意图钢结构深化设计应以结构设计图纸为依据,并针对钢结构工程的特点(工程采用的钢材材质、连接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系数和焊缝等级以及油漆涂装和防火要求)进行更为详尽的阐述与说明。
对结构图中简化表述的各类钢构件精确的进行空间定位以及尺寸计算,各类构件尺寸造型以及连接形式必须以符合设计图纸的要求为基本原则。
当出现无法满足结构图纸设计要求的情况时,应及时与设计方沟通,以便进行调整或优化。
最终出具的深化设计图纸必须由设计单位确认后方可实施制作与安装施工。
(2)符合工艺要求,简化施工流程钢结构深化设计的合理与否都将经历由制作到现场安装施工的各个环节的检验,不能满足施工工艺的深化设计都是失败的。
复杂钢结构工程深化设计说明
深化设计方案说明1 施工详图设计1.1 结构特点简介航站楼屋顶为双曲面外形,南北方向长约850m,东西方向宽约1120m,投影面积约13万平米。
在航站楼南端入口处有22m~32m的室外悬挑屋顶(不包括6m~8m的挑檐在内)、北端局部区域设有11m的悬挑屋顶(不包括9m的挑檐)。
屋顶结构设有6道温度缝,将整个航站楼屋顶分为七部分,其中核心区(A区)屋顶面积最大,其东西长约328m,南北方向宽约277m,屋顶面积约8.5万平米。
核心区(A区)的屋顶支承在彩带结构、悬臂钢管柱、钢管混凝土柱和摇摆柱柱顶,其它区域的屋顶支承在悬臂钢管柱和摇摆柱柱顶。
网架通过三向固定铰支座与下部支承结构连接。
1.2 详图设计重点、难点分析及解决策略1.2.1 整体模型的建立1.2.1.1建筑造型特点为了达到“彩带”的建筑效果,建筑师将A区中心屋顶支承结构布置的十分“简洁流畅”,各拱顶将作为屋顶网架支承点;如图1.2.1-1所示。
彩带线型的成型说明, 如图1.2.1-2~4所示:(1)、彩带主拱曲线成型示意图中,控制点a与控制点b之间、控制点c与主拱顶点d之间的曲线均为二次抛物线。
(2)、彩带主拱曲线成型示意图中,控制点b与控制点c之间的曲线为三次曲线,其在两端点b与c处分别与二次抛物线相切。
以三次曲线中点为坐标原点建立坐标系,可得三次曲线的特征方程为:y=a*(x)^3+b*x(3)、彩带次拱曲线成型示意图中,一般次拱下顶点q的高度 H3与对应主拱顶点高度H的关系为 H3=(3/5)H,而在1#主彩带的1号次拱区段内,次拱下顶点高度与对应主拱顶点高度的关系为 H3=(2/3)H(4)、彩带次拱曲线成型示意图中,在单个次拱区段内,次拱上顶点p与次拱下顶点q之间的曲线为正弦曲线,分别以上顶点和下顶点为正弦曲线的最高和最低点。
图1.2.1-1 A区彩带轴测图图`1.2.1-2彩带主拱曲线成型示意图图1.2.1-3彩带次拱曲线成型示意图图1.2.1-4彩带控制点参数表1.2.1.2模型的建立为了保证加工详图的准确性,详图设计阶段需要建立结构整体的三维实体模型(包括所有的零部件)。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案针对本工程的深化设计,我们将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,进行编制。
深化设计的目的是为了指导工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
本工程的结构体系可能为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系,其中钢结构部分主要包括H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型,耐火极限为1~3小时。
在深化设计中,我们将遵循原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
同时,我们将编制制作工艺书,包括制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
在开工前,加工详图及制作工艺书需经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。
在深化设计流程中,我们将使用XXX的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计,同时采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
我们将配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计,并提交原设计单位确认。
详图设计过程中,如遇到图纸问题,我们将向设计联合体提交书面报告。
完成一批图纸及自校后,需进行校对、审核问题修改,提交图纸,并进行图纸交底,工厂、现场服务。
设计工作结束后,我们将提交完整的设计图纸。
构件编号:在进行模型校核后,软件会根据预先设置的构件名称对模型中的构件进行编号。
同一种规格的构件会被统一编为同一类,相同的构件则会被合并编为同一编号。
这种编号的归类和合并有利于工厂对构件进行批量加工,从而减少加工时间。
构件出图:利用软件的出图功能,可以自动生成初步的深化图纸,包括构件的组装图和板件的下料图。
然后,需要对图纸进行修改调整,包括尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位和图纸排版等方面,以达到准确、简洁、清楚和美观的效果。
1、某项目钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案1钢结构深化设计综述1.1钢结构深化设计综述钢结构深化设计即钢结构详图设计,在钢结构施工图设计之后进行,详图设计人员根据施工图提供的构件布置、构件截面与内力、主要节点构造及各种有关数据和技术要求。
严格遵守钢结构相关设计规范和图纸的规定,对构件的构造予以完善。
根据工厂制造条件、现场施工条件,并考虑运输要求、吊装能力和安装因素等,确定合理的构件单元。
最后再运用专业的钢结构制图深化设计制图软件,将构件的整体形式、构件中各零件的尺寸和要求、以及零件间的连接方法等,详细的表现到图纸上,以便制造和安装人员通过查看图纸,能够清楚地了解构造要求和设计意图,完成构件在工厂的加工制作和现场的组拼安装。
结合钢结构深化设计的职责和本工程的特点,现对本工程的钢结构深化设计做如下描述:(1)用专业的软件完成整个工程钢结构实体建模,生成用于整个施工过程中所需的详图;(2)在深化过程中充分考虑制作、运输、安装要求,合理优化构件单元,使质量、效益最大化;(3)对设计图中典型节点、现场临时安装节点等进行节点计算,提高安全、可靠性;(4)对深化设计工作进行系统、有效的管理,严格控制好进度和质量,做好信息管理,及时满足各方需求。
(5)协调处理钢结构设计部分与土建、机电、幕墙等其他相关联专业的配合设计与施工,做到提前预知与及时解决问题,确保钢结构工程的顺利进行。
(6)及时跟踪整个工程施工过程,做好钢结构深化设计服务工作。
1.2钢结构深化设计目的(1)通过深化设计,可以理清钢结构与各专业间的联系,保证钢结构在施工过程中与各专业间的无缝衔接,并给后续各专业施工创造良好条件。
(2)通过深化设计,对重要节点的受力和结构的整体安全性进行验算,确保所有的杆件和节点满足设计要求,确保结构使用安全。
(3)通过深化设计,对杆件和节点进行构造的施工优化,使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
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\\第八章钢结构深化设计方案第一节钢结构深化设计管理一. 钢结构深化设计管理组织体系鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系,为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行,保证钢结构的施工质量,我们在总承包部框架下专门设置深化设计部,受项目总工程师直接领导,进行钢结构深化设计的对口管理。
深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理;包括深化设计进度控制,满足材料采购、加工安装需要;审查校核深化设计图的质量,是否符合原设计的节点构造要求;并协调处理与其他专业之间的矛盾。
保证图纸的正确性;确保钢结构工程的顺利进行。
我们将依托中建集团所属的,具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量,在本工程项目总工程师的直接领导下,承担本工程的深化设计管理工作。
二. 深化设计管理(一)钢结构深化设计图和文件审批1.深化设计分包商提交深化图和文件,供总承包商初审,如初审不合格,退回分包商整改后重新送审。
2.初审合格的深化图和文件,由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批,审批结果分为A、B、C三个等级:(1)A级图纸和文件为正确无误,可以实施;(2)B级图纸和文件原则上可以接受,但须稍加修改,经总承包商复审后方可交付施工;(3)C级图纸和文件错误较大,不予接受,须重新设计,再经总承包商初审后发送原设计师审批。
3.A级和B级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章,方可出图交付施工。
下图为深化设计管理流程图,该流程经过国内一些类似超高层工程项目的实践中,得到了充分的运用。
实践证明该流程便于深化设计的质量、进度控制。
(二)深化图设计的进度管理由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划,编制步骤如下:1.根据施工总计划,统—编制年、季、月出图计划,发给深化设计分包商,并要求其按此进度进行出图。
2.总承包商主管钢结构副总工程师,按期进行对口督促和检查;深化设计部及时与工程管理部等部门协调,并及时调整落实出图计划。
3.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。
(三)深化图设计的质量管理钢结构加工安装质量的好坏,在一定程度上与深化图设计质量有关,如果图纸不能保证应有的质量,必然影响构件的加工与安装质量,并导致不必要的返工现象。
总承包商为提高深化图的设计质量,具体做法是:1.根据原设计师要求,统一深化图的格式、表达方式及送审份数。
2.认真初审深化图及文件,严格遵循原设计意图。
3.坚持深化设计图纸的会签制度,只有当深化设计图纸准确无误、各工种都满意会签后才出图交付施工。
4.对已经广州市设计院审核批准的A类深化图,由总承包商统一发送加工、安装方组织施工。
同时,细致复核已经广州市设计院审核批准的B类深化图。
(四)深化图设计的信息管理对于广州东塔这样规模庞大的工程,钢结构深化设计图纸的数量相当可观,因此对深化图设计的文档和信息管理也显得尤为重要。
我们将借鉴以往大型工程的管理经验,运用现代化的计算机信息管理系统,高效、准确地管理钢结构深化图设计信息。
具体的管理措施如下:1.深化图设计信息的输出文件的管理此类文件是总承包商在深化图设计管理中向业主、设计师和各分包商发出的各种有关深化图设计协调信息。
我们将采用整合了深化设计管理流程的现场OA管理系统,统一进行信息化管理。
文件最终由项目及公司领导审批签发,网上备案,统一输出,同时原稿装订成册。
2.深化图设计信息输入文件的管理此类文件是在深化图设计管理中,总承包商收到的由业主、设计师和各分包商发来的有关深化图的各种信息。
总承包商收到此类文件后,由收发员统一登记,上网流转,经部门签发后,随即转发相关专业技术管理人员。
最终处理意见和文件原本返回信息收发处集中转发和归档备案。
3.深化图设计图纸管理由深化设计分包商提交的正式施工图,一经设计师审批同意,总承包商加盖施工章批准后,统一由深化设计部发送加工厂及钢结构安装分包商,深化底图由总承包商负责分类归档。
第二节钢结构深化设计实施深化设计工作为工程设计与工程施工的桥梁,需要准确无误地将设计图转化为直接供施工用的制造安装图纸。
同时,深化设计还将按照规范规定及安全、经济的原则,从节点构造、构件的结构布置、材质的控制等方面对设计进行合理优化,使设计更加完善。
为确保广州东塔项目钢结构工程的顺利开展,我们已经着手开始深化设计工作。
我们将在最短的时间内提供阶段性的深化设计图纸,提交结构设计师审核,以及时为落实备料和工厂加工做好图纸准备。
一. 钢结构深化设计目的钢结构深化设计的目的主要体现以下方面:(1)通过深化设计,得出杆件的实际应力比,比较原设计使有的截面,使杆件的截面可以适当进行改进,以降低结构的整体用钢量。
(2)通过深化设计,对结构的整体安全性和重要节点的受力进行验算,确保所有的杆件和节点满足设计要求,确保结构使用安全。
(3)通过深化设计,对杆件和节点进行构造的施工优化,使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
(4)通过深化设计,将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸,使杆件和节点进行归类编号,加工形成流水加工,大大提高加工进度。
(5)通过深化设计,对栓接接缝处连接板进行优化、归类、统一,减少品种、规格。
二. 深化设计原则深化设计具体原则如下:(1)深化设计根据设计院提供的施工图纸进行,如在节点图中无相应的节点时,请设计院补图或按照国家钢结构设计规范进行设计,但必须提交设计院认可。
如需对节点进行优化,事先须得到设计院、发包人同意。
(2)所提交的设计必须包含详细的计算书及图纸,计算书及图纸必须由设计院签字及盖章。
(3)深化设计的节点图纸应包括钢梁与钢柱、钢桁架与柱、主次梁节点、钢柱与基础、钢梁与混凝土构件、预埋件、支撑杆件等连接详图。
(4)深化设计图纸应包括各个节点的连接类型,杆件的尺寸、强度等级,高强螺栓的\\ 规格、数量及强度等级,焊缝的形式和尺寸等一系列施工所必须具备的信息和数据。
三. 深化设计流程四. 深化设计能力(一)深化设计人员的配置为确保本工程的深化设计质量及进度,我们拟投入由具有资深设计经验的教授级工程师领衔的,包括多名高级工程师在内的从事多年深化设计的专业钢结构设计人员共计50余人,并可根据工程需要进行增援。
拟投入本项目的主要深化设计人员具有多年大型钢结构设计经验,曾参与完成广州新电视塔、广州珠江城烟草大厦、北京电视台新大楼、珠江西塔等代表性超高层钢结构的深化设计,与包括KPF、广州市设计院等在内的众多国内外知名设计机构有深厚的交流,对像广州东塔这样的领先潮流的设计有深刻地理解,这对本工程钢结构深化设计的开展有着非常重要的帮助。
拟投入的深化设计人力资源配备见下表。
(二)深化设计软件资源配备拟投入的深化设计主要软件资源配置见下表。
五. 深化设计软件的选择与应用(一) 深化设计软件的选择目前国际上高层、超高层钢结构深化设计常用的软件主要有专业的结构深化设计软件和通用设计软件两大类。
前者在国内应用最为广泛的是Xsteel ,部分用户在用Strucad ;后者以AutoCAD 为代表。
常用深化设计软件的功能及优缺点如下表所示:软件名称产地主要功能优点缺点BoCAD 设计软件德国通过三维智能钢结构建模,迅速得到零件、安装、总体布置图及各构件参数,零件数据、施工详图自动生成,具备校正检查的功能真正的双向关联,可以进行较为复杂的节点、构件的建模刚刚进入中国Xsteel 设计软件芬兰 国内应用广泛复杂空间结构建模困难,复杂节点、特殊构件难以实现Strucad 设计软件英国 专业的钢结构软件,国内有部分用户 SDS/2设计软件美国具备按美标设计节点的节点库,设计美标节点快速方便功能相对较弱,国内应用较少 Autocad 绘图软件美国二维平面图绘制、三维实体建模复杂节点建模、立体建模,应用比较广泛 自动化程度不高,出错率高,效率低根据本工程的结构形式及构件特征,拟选择Xsteel 设计软件作为深化设计的主要应用软件。
使用Xsteel 不仅是考虑到能方便、快捷的进行整体模型、能准确快捷的导出深化图纸,主要考虑该软件在国内应用广泛,可以与参与本工程的相关单位共享数据。
更为重要的是,Xsteel 数据可以方便地转化为其他软件接收的格式,非常适合本工程建筑信息模型系统管理工作。
(二) 深化设计软件的应用Xsteel 软件应用时一般按以下6个步骤进行: 1. 结构整体定位轴线的确立首先必须建立结构的所有重要定位轴线空间单线模型,该模型必须得到原设计的认可。
对于本工程所有的深化设计时必须使用同一个定位轴线空间单线模型。
定位轴线创建软件界面2. 结构整体初步建模在Xsteel 截面库中选取钢柱或钢梁截面,进行柱、梁等构件的建模。
构件截面编辑软件界面3. 节点参数化自动生成钢梁及钢柱创建好后,在钢柱、钢梁间创建节点,在Xsteel 节点库中有大量钢结构常用节点,采用软件参数化节点能快速、准确建立构件节点,能大大减少深化时间。
当节点\\库中无该节点类型时,而在该工程中又存在大量的该类型节点,可在软件中创建人工智能参数化节点以达到设计要求。
参数化节点软件界面4.构件编号当节点全部创建完毕,将对整体工程构件进行编号。
Xsteel可以自动根据预先给定的构件编号规则,按照构件的不同截面类型对各构件及节点进行整体编号命名及组合(相同构件及板件所命名称相同)。
从而大大减少构件人工编号时间,减少人工编号错误。
构件编号软件界面5.出构件深化图纸Xsteel能自动根据所建的三维实体模型对构件进行放样,其放样图纸的准确性极高。
构件自动出图软件界面6.图纸更新、调整自动生成深化图纸具有很强的统一性及可编辑性,软件导出的图纸始终与三维模型紧密保持一致,当模型中构件有所变动时,图纸将自动在构件所修改的位置进行变更,以确保图纸的准确性。
图纸更新软件界面第三节构件及节点特点分析本工程钢结构主要由巨柱、角柱、伸臂桁架、环形桁架、核心筒预埋钢柱、核心筒钢板剪力墙、楼层梁等组成,如下图所示:塔楼主要构件组成图一. 构件特点分析本工程构件主要截面形式多样,主要截面形式有巨形双箱体、单箱体角柱、矩形、异形H型以及普通H型,其中巨形双箱体、单箱体角柱主要分布在外框筒,转角型箱形仅在混凝土核心筒内,其余主体结构构件均为各类拼接或轧制H型构件。
塔楼中主要构件的外形尺寸超大,如巨型箱形钢柱其净尺寸达到3500×5600mm,环形桁架均为跨楼层的大型桁架,平面尺度较大,另外核心筒内的转角型箱形剪力墙板外形尺寸也较大,特别是桁架区域,构件构造比较复杂,主要构件体现了超大、超重、超宽的特点,主要构件截面分布和形式见下图示。
构件类型截面形式截面尺寸分布钢板剪力墙-20、-16 107层~屋顶核心筒角部劲性柱H1100×600/300×20×40~H250×400/200×20×40等7种截面规格33层~106层核心筒角部劲性柱H1100×300×20×40~H250×200×20×40等7种规格33层~106层环形桁架共计6榀;23~24层、40~41层、56~57层、67~68层、79~80层、92~94层500×700×30×30~200×200×16×16等多种规格伸臂桁架共计4道;23~24层、40~41层、67~68层92~94层角柱2000×1500×25~800×1100×30等多种规格角柱(B5~68层)角柱(68~94层)角柱(94~106层)角柱(106~顶层)箱型剪力墙-50、-40、-25、-20、-16等(B5~32层)核心筒内劲性柱-50、-40、-25、-20、-16等(B5~11层)巨形箱型柱5600×3500×50~2400×1150×20等多种规格(B5~68层)(68~94层)(94~106层)(106~顶层)\\ 二. 节点特点分析本工程在23、40、56、67、79、92层设有6道巨型框架式强力结构,这些结构由巨柱、角柱、伸臂桁架、环形桁架、核心筒体系组成,构件大,交汇点多,导致此处节点复杂且尺寸大,形式多样。