铸造包埋材料
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三、分类：
按结合剂
石膏类包埋材料 磷酸盐类包埋材料 硅胶类包埋材料 其他
按适用范围
中低熔合金包埋材料 高熔合金包埋材料 铸钛包埋材料 铸瓷包埋材料
第一节 概述
四、组成特点：
耐火填料：二氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化镁
作用：耐高温、热膨胀
结合剂：石膏、磷酸盐和氧化镁、硅酸乙酯、氧化 铝水泥、氧化镁水泥
第十四章 铸造包埋材料
掌握中低熔合金铸造包埋材料的组成、性能及 应用中的注意事项
熟悉铸造包埋材料的总体性能要求、分类、组 成特点
了解高熔合金及钛铸造包埋材料的组成、性能 及应用中的注意事项
第一节 概述
口腔铸造修复体采用失蜡铸造法制作
一、概念 包埋蜡型所用的材料称铸造包埋材料
第一节 概述
二、性能 1、凝固时间 与石膏有关 2、膨胀 ⑴凝固膨胀(setting expansion) 石膏的固化 SiO2对此膨胀有利 不同的水粉比的影响
(2)吸水膨胀(hyroscopic expansion) 固化膨胀的延续 在石膏类包埋材料的初凝阶段，若向正
在固化的材料加水或把材料浸入水中，其固化 膨胀将比在空气中大很多
临床采用的方法：
①包埋前，在铸圈内壁衬1~3层充分吸水的石 棉纸 ②材料初凝时，将铸圈置于38℃水中30分钟 ③包埋后，用针筒有控制地向铸圈内加水
吸水膨胀率与包埋材料的成分及粉末粒度有关
石英砂含量与吸水膨胀率成正比 石英砂粉末粒度越小，吸水膨胀率越大
吸水膨胀率的大小可通过操作方法予以调节
作用：可凝固性，一定的强度；凝固膨胀
第二节 中低熔合金铸造包埋材料
一、组成 SiO2
加热后，晶体形态由低温下稳定 的α型变为高温下稳定的β型，会 发生急剧的体积膨胀
正是利用这一特性，补偿铸造金属的收缩
硬质石膏 结合剂 只能使用在700℃以下的铸造
石墨
防止金属氧化，↑铸件光洁度
硼酸
热膨胀均匀
第四节 铸钛包埋材料
普通磷酸盐包埋材不能用于铸钛 耐火填料：氧化铝、氧化镁、氧化锆 结合剂：氧化铝水泥、氧化镁水泥
(3)加热膨胀(thermal expansion)
SiO2
α型
β型
石膏有一定的膨胀
注意：
不要进行二次加热
与水粉比有关 小，膨胀量大
与成分有关
来自百度文库
石英多，膨胀量大
3、机械强度
4、粉末粒度与透气性
撒石英砂； 排气道
5、耐热性
SiO2 石膏
1700℃以下不分解 必须在700℃以下
﹡显著的收缩倾向
﹡生成SO2 ﹡分解
应用： 铸造温度不超过700℃ 铸造熔化温度在1000℃以下 严格水粉比 加热过程不能间断 包埋材料应密封防潮保存
第三节 高熔合金铸造包埋材料
（一）磷酸盐包埋材料 结合剂为磷酸二氢铵、磷酸二氢镁及氧化镁的混合物 临床多用作耐火模型、一次性包埋
（二）正硅酸乙脂包埋材料 结合剂为正硅酸乙脂 应用：二次包埋的内层包埋料 用氨气处理，加速固化 透气性差，表面撒石英砂
二、铸造包埋材的性能要求 1、调和时呈均匀的糊状 2、合适的固化时间 3、粉末粒度细微，使铸件表面有一定的光洁度 4、合适的膨胀系数 5、耐高温（加热时包埋材整体或铸腔表面要保持完整） 6、不能对金属有影响 7、良好的透气性 8、耐铸造压力和冲击力 9、铸造完成后，易被破碎，不粘附在金属表面
第一节 概述
按结合剂
石膏类包埋材料 磷酸盐类包埋材料 硅胶类包埋材料 其他
按适用范围
中低熔合金包埋材料 高熔合金包埋材料 铸钛包埋材料 铸瓷包埋材料
第一节 概述
四、组成特点：
耐火填料：二氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化镁
作用：耐高温、热膨胀
结合剂：石膏、磷酸盐和氧化镁、硅酸乙酯、氧化 铝水泥、氧化镁水泥
第十四章 铸造包埋材料
掌握中低熔合金铸造包埋材料的组成、性能及 应用中的注意事项
熟悉铸造包埋材料的总体性能要求、分类、组 成特点
了解高熔合金及钛铸造包埋材料的组成、性能 及应用中的注意事项
第一节 概述
口腔铸造修复体采用失蜡铸造法制作
一、概念 包埋蜡型所用的材料称铸造包埋材料
第一节 概述
二、性能 1、凝固时间 与石膏有关 2、膨胀 ⑴凝固膨胀(setting expansion) 石膏的固化 SiO2对此膨胀有利 不同的水粉比的影响
(2)吸水膨胀(hyroscopic expansion) 固化膨胀的延续 在石膏类包埋材料的初凝阶段，若向正
在固化的材料加水或把材料浸入水中，其固化 膨胀将比在空气中大很多
临床采用的方法：
①包埋前，在铸圈内壁衬1~3层充分吸水的石 棉纸 ②材料初凝时，将铸圈置于38℃水中30分钟 ③包埋后，用针筒有控制地向铸圈内加水
吸水膨胀率与包埋材料的成分及粉末粒度有关
石英砂含量与吸水膨胀率成正比 石英砂粉末粒度越小，吸水膨胀率越大
吸水膨胀率的大小可通过操作方法予以调节
作用：可凝固性，一定的强度；凝固膨胀
第二节 中低熔合金铸造包埋材料
一、组成 SiO2
加热后，晶体形态由低温下稳定 的α型变为高温下稳定的β型，会 发生急剧的体积膨胀
正是利用这一特性，补偿铸造金属的收缩
硬质石膏 结合剂 只能使用在700℃以下的铸造
石墨
防止金属氧化，↑铸件光洁度
硼酸
热膨胀均匀
第四节 铸钛包埋材料
普通磷酸盐包埋材不能用于铸钛 耐火填料：氧化铝、氧化镁、氧化锆 结合剂：氧化铝水泥、氧化镁水泥
(3)加热膨胀(thermal expansion)
SiO2
α型
β型
石膏有一定的膨胀
注意：
不要进行二次加热
与水粉比有关 小，膨胀量大
与成分有关
来自百度文库
石英多，膨胀量大
3、机械强度
4、粉末粒度与透气性
撒石英砂； 排气道
5、耐热性
SiO2 石膏
1700℃以下不分解 必须在700℃以下
﹡显著的收缩倾向
﹡生成SO2 ﹡分解
应用： 铸造温度不超过700℃ 铸造熔化温度在1000℃以下 严格水粉比 加热过程不能间断 包埋材料应密封防潮保存
第三节 高熔合金铸造包埋材料
（一）磷酸盐包埋材料 结合剂为磷酸二氢铵、磷酸二氢镁及氧化镁的混合物 临床多用作耐火模型、一次性包埋
（二）正硅酸乙脂包埋材料 结合剂为正硅酸乙脂 应用：二次包埋的内层包埋料 用氨气处理，加速固化 透气性差，表面撒石英砂
二、铸造包埋材的性能要求 1、调和时呈均匀的糊状 2、合适的固化时间 3、粉末粒度细微，使铸件表面有一定的光洁度 4、合适的膨胀系数 5、耐高温（加热时包埋材整体或铸腔表面要保持完整） 6、不能对金属有影响 7、良好的透气性 8、耐铸造压力和冲击力 9、铸造完成后，易被破碎，不粘附在金属表面
第一节 概述