水泥稳定碎石配料通知单
水泥稳定碎石层交底(完)
外环路(清昌大道-融宽环路至中央大道段)道路工程一标段
施工技术交底通知单
编号:
底基层验收合格→施工放样→拌合→运输→摊铺整形→碾压→接缝和掉头处理→养生→检测。
三、施工图纸或简图
四、施工方法和操作要点
4.1施工测量
施工前先根据设计坡度、宽度调整好摊铺机的铺设宽度,然后再在相应宽度的位置上每隔15米距离处钉好钢筋桩,然后用水准仪在钢筋上测出虚铺标高,再将钢丝按照测得的虚铺标高挂线,辅助施工的人员不得擅自更改钢丝的高度和位置,如一旦扰动要马上汇报测量人员,让测量人员马上对该处钢丝进行标高复核。
4.2运输
水泥稳定碎石拌合料由三分部水泥稳定碎石拌合站或鸿生商砼站提供,混合料用18m3自卸汽车运输,考虑温度和运距的影响,运输过程中需加以覆盖。
运到施工现场的混合料应立即取样送至试验室进行7天浸水的无侧限抗压强度。
混合料的含水量应略大于最佳含水量1~2%,摊铺后碾压时的含水量接近最佳含水量。
4.3摊铺与压实
采用水稳摊铺机摊铺、振动压路机碾压的施工工艺。
摊铺时采用。
混凝土施工配料单
报告编号
理论用料(kg/m3) 材料含水率(%) 材料含水量(kg) 施工用料(kg/m3) (4) 施工配合比 施工 配料比 例 每盘用 量(kg) 附注: 掺配比例: 水泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水 水胶比(W/J)
每盘拌合方量(m3) 1.00 粗骨料1(5-10)mm掺30%;粗骨料2(10-20)mm掺70%.
混凝土施工配料通知单 标准代号:Q/CR 9205-2015
搅拌站名称 搅拌机编号 工程名称 施工班组 设计强度等级 配合比报告编号 通知单号 通知日期 施工部位 生产日期 允许坍落度(mm) 允许维勃稠度(s)
表号:
(1) 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水 水胶比(W/J)
(2) 材料含水率试验结果 骨料名称 细骨料 粗骨料(5-10mm) 粗骨料(10-25mm) (3) 施工配料计算 使用材料名称 水 泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料 粗骨料 外加剂 外加剂2 外加剂3 水 烘干前湿料质量(g) 烘干后干料质量(g) 含水率(%) 平均含水率(%)
材料产地
品种规格
试验
批准
监理
领取人
水稳配料单
施工里程 全幅
K726+500
~
K726+700
断面位置 设计强度(Mpa) 材料种类 含水率(%) 混合料比例(%) 石屑
抚松县鑫源采石有限 公司
配合比编号 2.5 4.75-9.5mm 1.2 22 碎石
SWPB-2015-001 设计压实度(%) 9.5-19mm 0.9 25 97
石屑 4.5 26
混凝土施工配合比通知单
工程名称:鹤大高速公路小沟岭至抚松段建设项目 配料单编号: PLD-SW-HD01-ZT10-201505-001
施工单位 层位 压实厚度(cm) 水泥掺量(%)
最大干密度(g/cm )
3
中国交通建设股份有限公司 底基层 16 4 2.310 7.4 水泥
冀东水泥磐石 有限责任公祠
地下水 7.4 5.6 2015-05-29
4.0 3.9
日期:
0
1
1
混凝土施工配合比通知单
工程名称:鹤大高速公路小沟岭至抚松段建设项目 配料单编号: PLD-SW-HD01-ZT10-201505-001
施工单位 层位 压实厚度(cm) 水泥掺量(%)
最大干密度(g/cm3)
中国交通建设股份有限公司 底基层 16 4 2.310 7.4 水泥
19-31.5mm 0.7 27 水
北岗镇
最佳含水率(%) 材料名称 产地厂别 规格型号 理论比例 施工比例
拌和站负责人:
抚松县鑫源采石有限公司
P.O 42.5(缓凝)
0-4.75mm 25.0 25.7 试验员:
4.75-9.5mm 21.1 21.0
9.5-19mm 24.0 23.8
19-31.5mm 25.9 25.6
水泥稳定碎石基层技术要求[1]
一航局施表3-05施工技术交底通知单单位名称:中港一航局四公司第三项目部编号:工程项目天津港南疆港区神华煤炭码头工程工程部位接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准水泥稳定碎石基层技术要求:1)水泥宜选用终凝时间较长的水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可选用,水泥剂量不宜大于6%。
2)水泥稳定碎石颗粒组成范围:方孔筛尺寸(mm)31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075液限塑限通过百分率(%)100.90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7 <28<9 3)水泥稳定碎石压实度(按重型击实标准)不小于98%,7天龄期的无侧限抗压强度不小于3.0MPa(20℃条件下湿养6天,浸水1天)。
施工程序及操作要点中心站集中厂拌法施工:1、水泥稳定土在中心站用厂拌设备进行集中拌和。
集中拌和时,应符合下列要求:(1)土块应粉碎,最大尺寸不得大于15mm。
(2)配料应准确,拌和应均匀。
(3)含水量应略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
(4)不同粒级的碎石或砾石以及细集料应隔离,分别堆放。
2、当采用连续式的稳定土厂拌设备拌和时,应保证集料的最大粒径和级配符合要求。
3、在正式拌和混合料之前,必须先调试所用的设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
4、在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时,应采取措施,保护集料,特别是细集料应有覆盖,防止雨淋。
5、应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。
施工程序及操作要点6、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
车上的混合料应该覆盖,减少水分损失。
7、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。
如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料。
8、搅拌机与摊铺机的生产能力应互相匹配。
对于高速公路和一级公路,摊铺机宜连续摊铺,搅拌机的产量宜大于400t/h。
水泥稳定碎石基层目标配合比申请批复单
监理工程师:
日期:
注:用于没有固定格式的通知、报告、批复、指令及其它意向的表示。
原材料 石屑 碎石 碎石 碎石 水 水泥 监理意见: 产地及厂家 陈家港石厂 陈家港石厂 陈家港石厂 陈家港石厂 汉江江水 “三峡”牌 规格 0-4.75mm (25%) 4.75-9.5mm (23%) 9.5-19mm (30%) 19~31.5mm (22%) / P.C32.5R 每方用量(Kg) 527 485 632 464 103 95
水泥稳定碎石基层目标配合比申请批复单
施工单位: 丹江口市远通公路养护建设有限公司 监理单位: 湖北双庆工程咨询监理有限公司 合同号: 编 号:ZK-009-□□□-□□□□-□□□
关于水泥稳定碎石配: 经我工地试验室对水泥稳定碎石进行配合比试验,按照3.5%、4.0%、4.5%、5.0%、5.5% 五个水泥剂量配料进行标准击实试验。根据击实结果确定每个水泥剂量的最佳含水量及最大 干密度。设计7d无侧限抗压强度≥4.0MPa,实际测得水泥剂量为4.5%时的7d无 侧限抗压强度均能满足设计要求,结合水泥稳定碎石的工作性、经济性,最终确定水泥稳定 碎石配合比水泥剂量为4.5%,最佳含水量4.7%,最大干密度2.306g/cm3。 拟用部位:丹江口市浪盐路浪河段改扩建工程的基层 现将配合比试验结果报贵办,请审核批准!
混凝土施工配料通知单
(2) 材料含水率试验结果
项目 材料名称 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 粗骨料3 烘干前湿料质量 (g) 烘干后干料质量 (g) 含水率 (%)
(3) 施工配料计算
材料名 称 项目 产地规格 水泥 掺和料1 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 粗骨料3 外加剂1 外加剂2 水
报告编号 理论用料(kg/m3) 材料含水率(%) 材料含水量(kg) 施工用料(kg/m3)
混凝土施工配料通知单
搅拌站名称 搅拌机编号 工程名称 生产班组 设计强度等级 靖边至神木集运铁路工程 生产日期 配合比报告编号 允许坍落度(mm) 靖神集运铁路1标项目部搅拌站 通知日期 施工部位 。 允许维勃稠度(s) 通知单号 。 。 。
(1)理论配合比
水泥:掺和料1:细骨料:粗骨料1:粗骨料2:粗骨料3:外加剂1:水 = 水胶比(W/J )
(4) 施工配合比
施工配 料比例 每盘用料 (㎏) 附注: 试验 批准 领取人 监理: 水泥 掺和料1 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 粗骨料3 外加剂1 外加剂2 水
水胶比 (W/J )
水泥(石灰、粉煤灰)稳定碎石灰剂量、级配试验检测记录表
矿料筛分 筛孔尺寸(mm) 分计筛余质量(g) 1 2 分计筛余百分率 累计筛余百分率 (%) (%) 1 2 1 2 1 通过百分率(%) 2 平均 要求范 围(%)
筛底(g) 筛分后总质量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 备注 试验: 复核: 日期: 年 月 日
水泥(石灰)剂量 试验 次数 设计灰剂量(%) 混合料湿质量(g) 滴定消耗 EDTA量(mL) 滴定消耗 EDTA量平均值 (mL) 曲线查得水泥(石 灰)剂量测试值 (%) 备注
混合料水洗 试验 次数 混合料 混合料 水泥(石 水洗后小于 集料中小于 集料干 水洗后0.075mm筛 湿质量 干质量 灰)质量 0.075mm颗粒质量 0.075mm颗粒质量 质量(g) 上质量(g) (g) (g) (g) (g) (g) 备注
第
页,共 页 J量、级配试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备 及编号 混合料含水率 试验 次数 湿试样质量(g) 干试样质量(g) 水质量(g) 含水率测试值(%) 含水率测定值(%) 备注 记录编号: 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
混凝土配料单
配料单编号:
施工部位: 施工日期: 年 材料名称 材料产地 水 材料规格 1、砂实测含水率: % 水泥 砂 月 碎石 日 外加剂 粉煤灰 备注 砼标号: 设计坍落度: mm
#
理论配合比
3
2、碎石实测含水率: 5~10mm: 10~20mm: 16~31.5mm: 拌和站: 试验监理: % % %
每m 材料用量 (kg) 施工配合比(kg)
3)
每盘( 1.5 m 用量(kg) 试验室:
混凝土配合比配料通知单(副本1 混凝土配合比配料知单(副本1)
配料单编号: 浇筑部位: 施工日期: 年 材料名称 材料产地 水 材料规格 1、砂实测含水率: % 水泥 砂 月 碎石 日 外加剂 粉煤灰 备注 砼标号: 设计坍落度: mm #
理论配合比
3
2、碎石实测含水率: 5~10mm: 10~20mm: 16~31.5mm: 拌和站: 试验监理: % % %
每m 材料用量 (kg) 施工配合比(kg)
3)
每盘( 1.5 m 用量(kg) 试验室:
理论配合比
3
2、碎石实测含水率: 5~10mm: 10~20mm: 16~31.5mm: 拌和站: 试验监理: % % %
每m 材料用量 (kg) 施工配合比(kg)
3)
每盘( 1.5 m 用量(kg) 试验室:
混凝土配合比配料通知单(副本2 混凝土配合比配料通知单(副本2)
配料单编号: 浇筑部位: 施工日期: 年 材料名称 材料产地 水 材料规格 1、砂实测含水率: % 水泥 砂 月 碎石 日 外加剂 粉煤灰 备注 砼标号: 设计坍落度: mm #
水稳配料通知单
无机结合料混合料配料通知单
施工单位:柳州市市政工程集团有限公司 监理单位:江西省中昌工程监理咨询有限公司
里程桩号 副别 理论配合比 K2+240~K2+429整幅下基层 合同号 编号 2014年12月5号 YJ 施工天气及温 度 4.5 施工配合 质量 (kg) 晴 /
1:4.338:3.837:3.003:5.51:0.99 取样料场或品 牌
6、应进行含水量抽样检验,如含水量超过允许范围,必须分析原因,并由工地试验室进行调整。
施工负责人 签字及日期 质检员签 字及日期 现场监理签字及 日期
结合料剂量(%)
材料名称
规格
材料含水量 (%)
理论配合质量 理论配合含水 (kg) 质量(kg)
集 料 情 况
无机结合料
P.C32.5 31.5-20
科华 富滩料场 富滩料场 富滩料场 赣江
细集料
0 1.4 2.3 3.1 5
98 567.3 507.1 392.8 720
粗集料
0 7.94 11.66 12.18 36.00
水
98 575.24 518.76 404.98 756.00
外加剂
粗集料
ห้องสมุดไป่ตู้
20-10 10-5
细集料
细沙
结合料 调整后施 工配合比 (kg) P.C32.5 98 拌制要求和说明: 1、 本配合比单位结合用料为 0 kg/m³; 98 细沙 756.00
10-5
404.98
31.5-20 575.24
20-10
518.76 55.22 0
kg/m³,其中无机结合料为
98
kg/m³,工业废渣为
混凝土配合比试验通知单、粗、细骨料表
混凝土配合比试验通知单
砂浆配合比试验通知单
混凝土拌合物质量评定表
粗骨料质量评定表
砂料质量评定表
细骨料试验报告
委托单位工程名称
送样日期试验编号试验日期
检验依据(含环境条件等要求)代码SDJ207-82产地当地种类名称
粗骨料试验报告(1)
委托单位工程名称送样日期试验日期试验编号
检验依据(含环境条件等要求)代码SDJ207-82 产地
种类名称
粗骨料试验报告(2)
委托单位工程名称送样日期试验日期试验编号
检验依据(含环境条件等要求)代码SDJ207-82 产地当地种类名称。
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粗集料2
水
技术要求:1、拌制时,如遇砂石材料含水量变化,应重新含水量实验,及时调整施工配合比; 2、拌合时间不少于3分钟;从加水拌合到碾压的延迟时间不超过 2 小时;
施工员
工程部
试验室
生产经理
机材部
施工时间
说明:此单必须提前一天提交,一式三份,班组、机材室
生产经理
机材部
施工时间
说明:此单必须提前一天提交,一式三份,班组、机材部、工程部留存。
增城区外环路(广汕路至荔新公路)改造工程
水泥稳定碎石配料通知单
施工班组:水稳施工班组
里程桩号 幅别及部位
设计/计划数量(m3)
计划 生产时间
结合料剂量( %) 施工配合比(kg)
结合料
细集料
粗集料1
增城区外环路(广汕路至荔新公路)改造工程
水泥稳定碎石配料通知单
施工班组:水稳施工班组
里程桩号 幅别及部位
设计/计划数量(m3)
计划 生产时间
结合料剂量( %) 施工配合比(kg)
结合料
细集料
粗集料1
粗集料2
水
技术要求:1、拌制时,如遇砂石材料含水量变化,应重新含水量实验,及时调整施工配合比; 2、拌合时间不少于3分钟;从加水拌合到碾压的延迟时间不超过 2 小时;