附录3、哈维多路阀维修保养指南
阀门维护保养知识介绍
阀门维护保养知识介绍1. 阀门维护保养作业主要内容与技术要求1.1 主要内容1.1.1 清洗阀座密封系统；1.1.2 阀座密封系统的重新注脂；1.1.3 阀腔排污；1.1.4 按要求调整阀门限位；1.1.5 多次开关阀门；1.1.6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备；1.1.7 测试阀座密封泄露情况；1.1.8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄露情况；1.1.9 检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统；1.1.10 对于检查中存在的问题进行处理和维修；1.1.11 对阀门进行维护和保养的同时对场站操作人员和阀室巡检队员进行阀门和执行机构的相关知识培训。
1.2 技术要求1.2.1 技术规范执行《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》（SY/T6470-2000）。
1.2.2 ASME 192.745 Gas Transmission Piping Systems – 1992（美国机械工程师协会对气体输送管线的指导-1992 192.745联邦标准）。
1.2.3 ASME 192.747 Gas Distrbution Piping Systems - 1992（美国机械工程师协会对分输管线系统的指导-1992 192.747联邦标准）。
1.2.4 确保阀门开关顺畅；确保阀门密封良好；确保所建阀门档案正确无误。
1.2.5 球阀维护保养作业中所采用的产品均为美国VALTEX公司生产的阀门养护产品，具体名称和型号如下：清洗液型号：VF-10及VF-CTN；润滑脂型号：2000；密封脂型号：80-H-J及80+FTFE。
2．阀门维护作业程序2.1 球阀的维护保养的一般过程2.1.1 阀门检查（1）对每台需维护保养的阀门阀体及附件的外观检查；（2）详细记录需要维护保养的阀门铭牌信息；（3）使待养护的阀门处于全关或全开位置；（4）检查球阀阀体及附件、法兰等密封是否存在外漏点；（5）球阀排污，定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段，在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作：①球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行；②通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。
阀门常见故障及维护课件
结语
通过本课件的学习，您对阀门的基本结构、常见故障及维护方法有了更深入的了解。维护好阀门 是保障工作安全和设备正常运行的关键。
1 总结回顾
总结本课件的主要内容和要点。
2 学习建议
提供学习阀门维护的建议和指导。
3 疑问解答
解答学员对阀门维护的疑问和问题。
阀门维护案例
通过实际案例，了解阀门维护的流程、记录和效果分析。
维护流程
详细讲解阀门维护的 步骤和流程。
维护记录
记录和分析阀门维护 的数据和效果。
故障分析
分析阀门故障的原因， 以便改进维护方法。
维护效果
评估和讨论阀门维护 对性能的影响。
阀门的保养及注意事项
介绍如何进行阀门的保养和注意事项，以延长阀门的使用寿命。
阀门常见故障及维护课件
这个课件将介绍阀门的基本结构、常见故障以及维护方法。通过学习这些知 识，您将能够更好地了解阀门的工作原理，并学会如何有效地维护和保养阀 门。
阀门的基本结构
阀门通过分类、组成部分和工作原理进行介绍，帮助您全面了解阀门的基本知识。
分类
了解阀门的不同类型和应用 场景。
组成部分
深入了解阀门的各个组成部 分及其功能。
保养方法
提供有效的阀门保养方法和注意 事项。
注意事项
了解在保养阀门时需要特别注意 的事项。
避免常见错误
指导如何避免常见的阀门保养错 误。
阀门相关安全知识
学习与阀门相关的安全规范、应急处理方法和安全演练。
安全规范
了解阀门使用的安全规范和标准。
应急处理方法
掌握应对阀门故障和事故的应急处理方法。
安全演练
5 漏气
阀门故障维修手册
阀门故障维修手册一、引言阀门是工业生产中常用的设备之一，它在管道系统中起到控制和调节流体的作用。
然而，由于长期使用和外界环境等因素的影响，阀门可能会出现各种故障。
本手册旨在帮助维修人员快速准确地诊断和解决阀门故障，保障工业生产的正常运行。
二、常见阀门故障及解决方法1. 阀门漏气阀门漏气是常见的故障之一，解决方法有：- 检查阀门密封面是否有划伤或磨损，如果有需要及时更换密封件。
- 检查阀门密封件是否放置正确，是否存在变形或破损情况。
- 检查阀门杆的密封是否紧固，如果松动需要重新拧紧。
- 清洁阀门密封面，去除杂物和污垢。
2. 阀门堵塞阀门堵塞会导致流体无法正常通过，解决方法有：- 检查阀门内部是否有异物或垃圾，及时清理阀门内部。
- 检查阀门密封件是否完好，是否位于正确的位置。
- 如有需要，可以拆卸阀门进行清洗或更换部件。
3. 阀门运行不灵活阀门运行不灵活会导致控制和调节流体的效果不理想，解决方法有：- 检查阀门杆的润滑情况，如不足可添加适量的润滑剂。
- 检查阀门传动机构是否存在松动或卡阻，如有需要及时进行修复。
- 如发现阀门零部件磨损，需要进行更换。
4. 阀门噪音过大阀门噪音过大会影响工作环境及设备寿命，解决方法有：- 检查阀门安装是否牢固，如有松动需要进行调整。
- 检查阀门设计是否合理，如设计不合理可能需要更换阀门。
5. 阀门渗漏阀门渗漏会造成能源和材料的浪费，解决方法有：- 检查阀门密封面是否平整，如不平整需要进行修整或更换。
- 检查阀门密封面与密封垫的配合情况，如有需要可以更换合适的密封垫。
三、维护注意事项1. 定期检查阀门运行情况，如发现异常要及时处理。
2. 定期清洗阀门，保持阀门的清洁和良好的运行状态。
3. 阀门维护过程中要注意安全，有必要时采取相应的防护措施。
4. 阀门维修时要使用合适的工具和材料，严禁乱用和随意更换零部件。
结语阀门故障维修是工业生产过程中非常重要的一环，对于保障生产安全和质量具有重要意义。
阀门维护保养方法
阀门维护保养方法1.引言1.1 概述阀门维护保养方法的概述部分主要介绍阀门维护保养的重要性以及本文将要详细探讨的内容。
阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，具有调节流体流量、压力以及流向的功能。
然而，在长期使用过程中，阀门容易出现故障、漏水和损坏等问题，因此对阀门进行维护保养显得尤为重要。
本文将围绕阀门维护保养方法展开详细论述，旨在帮助读者了解如何有效地延长阀门的使用寿命、提高其运行效率，并且避免因阀门问题而造成的生产中断和安全事故等不良后果。
在本文的正文部分，我们将首先介绍阀门基本知识，包括不同类型阀门的结构和工作原理，以及常见阀门故障的原因和现象。
通过对阀门的基本知识的了解，读者将能够更好地认识到阀门维护保养的必要性。
接下来，我们将重点探讨阀门维护保养的要点。
这部分将包括定期检查阀门工作状态、清洁阀门及其周围环境、润滑阀门以及及时更换损坏部件等维护措施的具体方法。
此外，我们还将介绍一些常见的阀门维护保养工具和设备，以便读者在实际操作中能够更加便捷地进行阀门维护保养工作。
在结论部分，我们将对本文的内容进行总结，并提出一些建议。
通过对阀门维护保养方法的深入研究和实践，我们相信能够有效地延长阀门的使用寿命，提高其工作效率，为流体控制系统的正常运行提供可靠的保障。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解阀门维护保养的方法和技巧，并能够在实际应用中灵活运用，为企业的生产和设备的安全稳定运行提供有力支持。
1.2文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对阀门维护保养方法进行概述，并介绍文章的结构和目的。
正文部分包括阀门基本知识和阀门维护保养的要点。
最后，结论部分对全文进行总结，并提出一些建议。
在正文部分，将详细介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类和工作原理等内容。
此外，还会针对阀门维护保养要点展开讲解。
阀门在使用过程中，由于长时间的摩擦和腐蚀等原因，会逐渐出现一些问题，如泄漏、卡阻、灵活性下降等。
阀门如何进行日常维护保养PPT课件
• 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要 涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
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• 4.更换干燥剂 • 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较
大的地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更 换干燥剂。
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三、截止阀维护保养
• 截止阀应定期进行检查，主要检查项目：
•
(1)截止阀密封面磨损情况。
•
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
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• 注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的 品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补 充润滑脂，防止磨损情况发生。
• 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状 态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件， 手动操作时开关费力。
•
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
•
(4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
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• 截止阀的安装与维护应注意以下事项： • • 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 •
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用或塑料片封住，以防进去脏东西。 • 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 • 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门
阀门维修手册最终版-第三章
第三章阀门的拆卸与组装阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。
拆卸不当，容易损坏阀件；组装不正，影响阀门的使用。
因此，遵守规程，正确操作，严格把关，精心装配，是提高拆卸与组装质量的重要措施。
第一节修理场地的布置与管理在修理现场应该集中一定的设备和工具，组织一部分有经验的工人，按照现代管理要求，建立阀门修理班组。
这样有利于均衡修理阀门，节约人力物力，加快修理速度，提高修理质量。
一、场地的布局修理场地的合理布置和摆放，集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。
靠墙设置一排多层储物架，其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等；阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件，以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件；物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。
修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置，主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。
钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板；下部设有抽屉，用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。
钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。
修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台，以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。
修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具，供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。
还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。
修理场地设有手动、电动试压机，用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。
其间有水源、汽源、气源等，供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用，并配有低压照明设施。
修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动，其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动，以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。
上例介绍的只是一个一般的修理厂模型，各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。
总之，布局应该有利于上、下工序的衔接、产品运输方便，以提高修理效率。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备，起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
下面，将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面：检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况，如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹：检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况，如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部：定期清洗阀门内部的流道，清除积灰、沉淀物等杂物，保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位：定期给阀门轴承部位添加润滑油，确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置：检查阀门的操纵装置是否灵活、准确，如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能：通过检测阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养：对常用阀门（如截止阀、球阀、蝶阀等）应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门，应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养：对于少用或长时间未使用的阀门，应在启用前进行检查和维护，避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期（如一年一次）对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养：当阀门出现异常情况（如泄漏、卡住等）时，应立即进行故障维修，恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门：使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗，除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料：定期检查阀门密封面的状况，如发现裂纹和磨损等问题，应及时更换密封材料。
3.润滑阀门：根据阀门的类型和使用环境，选用适当的润滑油脂，涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修：当阀门出现故障时，需要进行拆装修理。
在拆装过程中，要注意阀门的标志和位置，避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能：使用密封性能检测仪器，对阀门进行密封性能测试，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
阀门的维护保养
阀门的维护保养阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。
这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下面将介绍阀门的维护保养保管维护◆保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。
而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一◆阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏◆由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免◆对短期暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆◆对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放◆阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西◆对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护◆放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥使用维护◆使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠◆阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用◆不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住◆室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污◆如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油◆要经常保持阀门的清洁◆要经常检查并保持阀门另部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动◆不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立◆阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命填料的维护保养◆填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。
加强维护则可以延长填料的寿命◆阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。
哈威电磁阀如何的维护保养 电磁阀维护和修理保养
哈威电磁阀如何的维护保养电磁阀维护和修理保养HAWE哈威电磁阀如何的维护保养1.电磁阀接线头松动或线头脱落电磁阀不得电可紧固线头。
2.电磁阀线圈烧坏可拆下电磁阀的接线用万用表测量假如开路则电磁阀线圈烧坏。
原因有线圈受潮引起绝缘不好而漏磁造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。
此外弹簧过硬反作用力过大线圈匝数太少吸力不够也可使得线圈烧毁。
3.电磁阀卡住。
电磁阀的滑阀套与阀芯的搭配间隙很小当有机械杂质带入或阀体生锈时很简单卡住。
根本的解决方法是要将电磁阀拆开取出阀芯及阀芯套用CCI4清洗使得阀芯在阀套内动作快捷。
拆卸时应注意各部件的装配次序及外部接线位置以便重新装配及接线正确。
4.假如是先导式电磁阀要检查管道内压差是否太小压差太小电磁阀就不能正常工作在这种情况下就需选用直动式电磁阀。
而压差太大远远超出电磁阀的设计值也无法正常工作此时就要用高压电磁阀了。
5.管道内的污物堵住了先导阀的小孔致使先导阀无法正常打开主阀也就不能适时打开了。
可以把阀体拆开洗净污物重新装配即可正常工作。
6.另外电磁阀一般都是水平安装假如是侧装的话有可能造成阀门关闭不严即内漏应尽量避开侧装HAWE哈威电磁阀如何的维护保养防爆电磁阀的作用如何？电磁阀的防爆功能,是指气动球阀动作掌控的电气部分进行防火花外泄，因此对其电气接线部分进行密封，隔绝其电火花的外泄。
一般是对其接线的端子盒的进线、出线的部位进线密封。
由于接线端子可能出线的接触不良,在通电的瞬间会产生现象。
电磁阀的应用范围很广，几乎全部的工作场合都能应用气动球阀。
特别是在石油、天然气等储存场所是严禁使用明电的，由于明电存在产生电火花的安全隐患。
因此，在仿佛于这种场合下应用的气动球阀，也需要具备防爆功能。
电磁阀的防爆功能是对阀门]本身和应用管路都是一种保护作用，气动球阀的防爆作用也不可轻视，它在特别情况下可以发挥很大的作用。
电磁阀是气动阀门中紧要的一种阀]种类, 电磁阀有着诸多优点，包括气动执行器的优点和球阀所具备的优点。
阀门需要保养和维修.doc
阀门需要保养和维修众所周知，在锅炉、压力容器等特种设备以及工业界所有输送液、气介质的管道网络中都会大量的使用到阀门，它是管道输送系统或部件转换与连接必不可缺少的部件。
阀门质量的好坏直接影响到生产和安全，而阀门无疑是易损的部件。
1 阀门泄漏是一个不容忽视的问题由于阀门开关的磨损、介质流动的磨损和腐蚀、杂质挤压等原因，阀门的密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。
据统计，80％的阀门泄漏是由于阀门密封面的损坏引起的。
阀门泄漏会造成传输介质流失；环境污染；生产故障(如调节阀的泄漏会造成化学产品的成分不准)；重大事故灾难(如安全阀的泄漏会导致爆炸，有毒气体的泄漏等)。
同时，在火电和核电行业，由于阀门泄漏导致的发电功率降低或紧急停机事故所造成的经济损失惊人。
2 解决阀门泄漏问题的途径2．1 解决阀门泄漏的途径解决阀门泄漏的途径：一是换阀门，二是修阀门。
2种解决阀门泄漏的方法各有优、缺点，但处理和高压、高温相关的特种阀门及大通径阀门的泄漏基本上是采取能修即修的办法。
能修即修可以避免更换新阀门存在弊端。
新阀门的供货期长，一般要6个月到1年；事先定货，需要仓库和押置资金；新的阀门价格高昂；由此造成环境的污染和能源及材料的极大浪费，因大部分阀门只是密封面损坏；更换焊接阀门的割焊、接焊、去应力、校直等工序更是费时费力。
2．2 阀门的维修历史上第一台阀门维修机械的专利是由美国的LEVIT—DEXTER公司于1904年申请获得的，修阀门分成大修和小修，现场维修和车间维修。
1)现场维修在历史上首先用于蒸汽船上，适于现场在线阀门的保养性的小修：阀门应定期拆开检查，有损即修，出现泄漏，迅速反应，快速修理，以降低泄漏损失和停产时间：不需要阀门拆卸和运输的时间和费用，特别是对焊接阀门；既不需要仓库中新阀门备件的储备和不依赖于新阀门的供货期；用于现场维修的机械是便携式机械，操作简便，多数情况一人即可。
省时、省力、节省资金和资源，所以应提倡现场保养性维修。
阀门维修和保养知识
阀门维修和保养知识阀门是否需要维修保养可以从多种途径得知，您的阀门厂家或客户经理会告知您，当然阀门用户手册上也会写明。
但是，阀门也会有较通用的维修节点：安装为了确保阀门正常运作，在阀门安装后进行测试是非常重要的。
维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。
检查每个工厂和生产线有其检查排班，关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。
在检查中，应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。
维护和设备上任何一部分一样，关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。
让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。
维修基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修，关键应用阀门也不例外。
例如在安装阶段，关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。
只有这样既能看出维修是否成功，同时也能看出阀门是否需要更换或再次维修。
关键应用阀门的现场维修服务当一台关键阀门在运行时发生故障，特别是故障不能轻易排除时，专业现场服务人员就如救星般降临现场。
TA们可以在现场搞定很多事情，像井口现场维修、管道内维修，井口完整性测试、一般性调试和现场检查。
一些特殊项目也需要用到这些现场维修技术，包括再完井、完井、压裂支持、阀芯更换、安全设备的维修和安装。
关键应用阀门的维护保养和汽车一样，有些阀门也有“保养”计划。
不过，您不用担心，这些维护维修成本会被计算在阀门报价中，额外收费的部分也会列清。
维护维修的作用在于改善运行时间、系统的有效性和延长阀门及其相关设备的寿命。
关键应用阀门的运行维修在阀门选型和安装前，阀门必须满足工程和技术要求。
阀门可能需要售后服务、测试和相关问题解决，以及通过自动化、计算机工具甚至目测来监控。
关键应用阀门的停机计划所有的工厂和生产线必须一次又一次地进行计划性停车来进行维修和维护，有时甚至需要对关键应用阀门和其他设备进行维修。
这些停工进展顺利从而降低成本、并尽快恢复生产是非常重要的，这样才能保证生产线的正常运作。
阀门的维护保养
阀门的维护保养
1.经常清洗阀前过滤器，发现过滤网破损，应及时更换，保障阀门启闭件（阀瓣）的清洁。
2.阀门阀杆部分应经常保持有一定得润滑油，以减少磨损防止咬死，保证启闭灵活；不经常启闭的阀门要定期进行启闭操作；阀门的传动装置应定期加油。
3.启闭阀门，禁止使用长杠杆或过分加长的阀门扳手，以防止扳断手轮、手柄或损坏密封面。
4.对于平行式双扳闸阀，有两块闸板采用铁丝系结，如开启过量，闸板容易脱落影响使用，在启闭时要特别注意。
5.对于比例减压阀应注意疏通和检查阀体上的通气小孔，一般每年保养一次。
保养时先关断阀前水源，从管路上拆下该阀（如并联安装两只，可同时启用另一只），然后按以下顺序拆卸保养；从阀体两端分别旋下导流盖（阀盖）及底座，从阀体内向出口端推出活塞，清除各零件上附着的水垢及杂物（注意勿刮伤阀体内腔镀塑层），更换磨损的O形圈及密封垫，清洗后涂以硅油复装。
6.刚投入运行的管道和长期开启的阀门，由于管内脏物较多，或在密封面上可能粘有杂物，关闭时可将阀门先轻轻关上，再开启少许，这样可利用介质的高速流动将杂质污物冲掉，然后再轻轻关闭（不能快关，以防残留杂质损伤密封面）。
7.阀门零件，如手柄、手轮等损坏或丢失后，应及时配齐，不宜
用活动扳手代替，以免损坏阀杆头部。
8.使用新阀，填料不宜压的太紧，以不漏为宜，以免阀杆受力太大启闭费力而加快磨损。
9.经常保持阀门清洁；不能依靠阀门来支撑其他重物。
多路阀产品常见故障分类现象原因及排除方法
3
系统无压力
系统无动作
指系统出现无动作现象。
1、安全阀或过载阀损坏；2、安全阀或过载阀主阀芯堵塞（油液清洁度差）；3、阀体内部击穿。
1、更换安全阀或过载阀，2、清洗过载阀；3、更换阀体总成或多路阀。
4
滑阀不复位
滑阀不能回到中位
指滑阀不能回到中位，或系统出现误动作。
1、复位弹簧损坏；2、定位柱松动滑阀未回到中位。
2、拉紧螺杆
螺堵漏油
1、工艺螺堵漏油
指在阀体两侧面工艺螺孔漏油；
1、拧紧未拧紧；2、螺堵未加胶；3、螺堵面不垂直或螺纹规格型号不合格。
1、拧紧螺堵
2、单向阀孔螺堵漏油
指阀体上顶面或是下底面单向阀孔漏油。
2、更换密封件或螺堵
端盖漏油
端盖漏油
指端盖与阀体结合面漏油
1、密封圈变形（或挤坏）或沟槽尺寸问题；2、阀体疏松。
1、更换复位弹簧；2、拧紧定位柱
滑阀卡死
滑阀搬不动
指滑阀卡在任意位置无法搬动。
1、阀体、滑阀在高温高压下变形产生机械和液压卡死。
对研阀体和滑阀
辅助阀卡
过载阀阀芯卡死
指油缸有下降过快之类的现象。
过载阀主阀芯未复位。
清洗过载阀
5
外观差
1、油漆附着力差，或油漆不均匀
指油漆外观差导致客户不满意。
1、油漆未按规程配方或操作；2、运输过程中碰伤；3、铸造缺陷
10
系统无微动
换向时冲击大
指主机操作时无微动，换向冲击大
滑阀节流槽与系统不匹配，但这是需要摸索确定参数的，需向客户说明。
与技术部联系，更改滑阀节流槽
11
清洁度不合格
不清洁或有切屑
阀门运行维护保养要求
阀门运行维护保养要求1阀门投用前1.1外观检查安装前应检查以下内容：a)所有运输包装符合相关标准及合同要求；b)连接端有防污物和潮气的防护盖；c)焊接端和法兰端密封面涂有防腐保护层；d)阀门内的缝隙有粘贴带；e)外观检测无明显损伤，阀体表面质量符合技术文件及合同要求。
1.2吊装要求阀门吊装时，应满足以下要求：a)使用作了记号的吊环；b)用链条吊装时，对外涂层采取保护措施；c)当阀门带支架和执行机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不应吊装执行机构或手轮上；d)吊绳和吊装链条不能碰到伸出的管子或将管子作为支撑。
1.3阀门安装时的养护作业安装时应按照以下步骤进行：a)清理两端连接管道；b)根据不同类型阀门的需要，注入相应润滑脂，保护好阀体及密封管路；c)加固阀门端口；d)对所有螺纹进行防锈处理；e)确认所有阀杆、注脂口接头无任何涂料；f)阀门焊接安装时应清除焊接端处防锈保护层。
1.4阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护应按照以下步骤进行：a)在水压测试前清扫管道时，确定阀门处于全“开”状态；b)按照GB/T13927或GB/T26480的要求进行压力试验；c)试压结束后实施排污作业，清除阀体的积液和杂质；d)阀门内腔和法兰密封面进行防锈处理（不锈钢阀门除外）；e)阀门恢复全“开”状态；f)补充密封系统润滑脂，做好试运行准备。
2日常维护2.1应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2.2定期检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、螺塞、膨胀节、阀芯、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，同时应注意整个阀体的防腐情况。
2.3支架和各连接处的螺栓应紧固，并根据情况及时处理。
2.4填料压盖应在制造商规定的扭矩范围内紧固，以阀门开关（阀杆上下运动）灵活无泄漏为准。
2.5阀门的油杯、油嘴、阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承、齿轮和蜗轮蜗杆及其他配合活动部位应根据阀门开启关闭频率、所加润滑油种类等情况定期加注润滑油。
2.6在大温差环境下运行的阀门，如需对阀体螺栓进行热紧时，不应在阀门全关位置进行紧固。
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Dec. 2007-00
1，概述
PSL 和PSV型比例多路阀用于控制液压执行元件的运动方向和无级调节独立于负载的运动速度。
可使多个执行元件同时并相互独立地在不同的速度和压力下工作,直到通过所有执行机构的流量的总
三规格多路阀三通流量阀结构二规格多路阀三通流量阀结构
* PSL阀为负载反馈原理一旦LS信号受阻也会造成系统无法建压，
梭阀卡死；LS信号油路受阻，检查LS通路，曾经出现过在自行拆装阀件时未按工作章程操作将油路的O型密封圈堵住了负载反馈信号。
在自行组装
* 如果使用的三规格尾板为E2或E5型检查
是否未堵死或完全未堵。
二次限压阀
SL3-E5尾板
4.1.2某执行元件无压力或压力较低
现象:如果就某一片换向阀无法建压，而其他阀阻可以正常使用：
* 检查二次限压是否设定于正常的压力值，是否在二次拆装时压力已有变动。
* 检查二次限压内部阀芯是否有污物卡死，检查二次限压阀的阀芯及其基座是否有磨损。
换向阀芯
二通流量补偿阀节流孔螺钉位置
180度，信号油孔应面向尾板，特别是小于
参见样本6.3.4章节)
如果该阀再次拆装过，检查换向阀芯的复位弹簧座是否装反或漏装弹簧，装反将会造成阀芯不在
，这样遮盖量大的一边就在给小电流的情况下就没有了动作。
弹簧定位腔
整套阀电控无流量输出
所有阀片的电液控制都没有动作,而手动操作可以
检查装在接口M中的精过滤器，拆下并清洗。
连接块中大过滤器被脏物堵住了 *
阀检查所有的运动零件是否有污物,动作是否平常,以及是否有变形。
* 检查电气控制部分
比例放大器的端子,控制元件,插头等)。
管(无压地返回油箱),此处有一个油口(例如E1.E2.)检查终端板中的单向阀是否平滑动作
手柄座结构
型号PSL…/D…-2 型号PSV…S/D…-2
G 1/8 A NBR
794
ISO 4762 M8x10-A2-70 内六角螺钉: ISO 4762
M8x10-A2-70内六角螺钉螺纹刃边过滤器螺纹刃边过滤器
型号PSL 5(6)./...-5
型号PSV 5(6)S./...-5
5.1.2
对于其他无法直接改装的PSL 型连接块还可以将三通流量控制器中的弹簧改装为顶杆.
操纵杆座转动180°
终端板侧
连接块侧
控制油槽
IP 65(IEC 60529)(适当安装堵罩)
3
4
备忘:。