热工作业
热工作业安全管理规定
热工作业安全管理规定1 目的为了做好热工作业过程中人员安全、防火和防爆等工作，并为相关人员提供热工作业的健康安全环保指导，确保作业顺利进行，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于公司所辖区域（尤其是危险区域）内进行的电气焊接与切割作业，打磨作业，烘、烤等能直接或间接产生明火的热工作业。
3 术语和定义热工作业：凡是能够产生热的生产作业活动（如：焊接、切割、打磨、喷砂、化学物质聚集、电吹风等），统称热工作业。
4 职责4.1 现场监督（指“工作许可”中的现场监督，下同）的职责：1) 负责检查热工作业人员的证件是否齐全；2) 审查热工作业的健康安全环境控制措施；3) 检查要进行热工作业的内外部环境；4) 与作业负责人做出“开始/终止”的决定。
4.2 作业负责人的职责：1) 负责申请热工作业的许可证；2) 制定热工作业的健康安全环境控制措施；3) 负责监督检查热工作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况；4) 如果发生紧急情况执行应急预案。
4.3 监护人的职责：1) 提醒进入热工作业区域的人员注意周边存在的危险因素和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；2) 当有应急情况发生时，应将现场恢复到安全的状态，现场进行监护，无关人员撤离；4.4 热工作业人员的职责：1) 了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；2) 正确穿戴劳动防护用品；3) 作业期间如发生紧急情况，热工作业现场立即停止，现场恢复到安全的状态；4) 严格按照操作规程和施工方案进行作业，按公司相关规定妥善处置现场产生的废弃物；5) 工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物。
4.5 相关方职责1) 公司相关主管部门负责审批热工作业许可证，并负责作业前的检查和审批。
根据作业风险评价法（LEC法），不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。
当风险等级为5时（重大风险），由公司主管HSE副总经理审批。
当风险等级为4时（高度风险），由公司生产部负责人审批。
船上热工作业的安全规定
船上热工作业的安全规定
船上热工作是指在船舶上进行高温作业的工作，如焊接、切割、热处理等。
为确保船上热工作的安全，以下是一些常见的安全规定：
1. 安全培训：所有参与船上热工作的工作人员都应接受必要的热工作安全培训，了解热工作的风险和安全措施。
2. 个人防护装备：所有工作人员都应佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具、耐高温鞋等。
3. 热工作区域的安全限制：在进行热工作时，需要设置安全区域或阻挡措施，确保他人不会误入工作区域。
4. 灭火设备和应急设备：在热工作现场应配备足够的灭火设备，如灭火器、消防栓等，并确保所有工作人员了解其使用方法和应急措施。
5. 通风系统：热工作区域应具备充足的通风系统，以确保空气流通，避免有害气体积聚。
6. 热工作前的准备工作：在开始热工作之前，应对工作区域进行充分的准备工作，如清理可燃物、灭火设备检查、确定紧急撤离路线等。
7. 监测和检测：在热工作过程中，需要定期监测和检测热工作区域的温度、氧气含量、有害气体浓度等参数，以确保工作环境安全。
8. 工作许可和监督：船上热工作必须由经过培训和授权的人员负责监督和领导，并获得相应的工作许可。
9. 紧急救援计划：在船上热工作时，需要制定紧急救援计划，并确保所有工作人员了解应急程序和撤离路线。
10. 定期检查和维护：船上的热工作设备和设施应定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
这些安全规定可以帮助船舶上的工作人员在热工作过程中降低事故风险，并确保工作区域的安全。
但请注意，具体的规定可能因船舶类型和国家法规而有所不同，因此建议根据实际情况进行具体的安全管理措施。
海洋石油设施热工(动火)作业安全规程
海洋石油设施热工(动火)作业安全规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：海洋石油设施热工(动火)作业安全规程一、总则海洋石油设施热工(动火)作业是指在海上或海洋石油平台上进行的与热能有关的作业。
为了保障人身和设施安全，避免事故的发生，特制定本规程。
二、作业管理1. 确定责任人员：作业负责人应当确定热工作业的责任人员，并明确其职责和权限。
2. 作业计划：对即将进行的热工作业应当提前进行详细的计划，并经审核批准。
3. 作业风险评估：在进行热工作业前应当进行全面、细致的风险评估，确定可能存在的危险和应对措施。
4. 作业许可：在进行热工作业前，必须取得相关作业许可，按照规定的程序和要求进行操作。
5. 作业人员培训：对从事热工作业的人员应当进行必要的安全培训，确保其了解相关操作规程和应对措施。
三、作业环境安全1. 火源禁止：在热工作业现场周围应当严禁存在明火和电气设备。
2. 作业区域设施：作业区域应当具备完备的安全设施，包括防爆灯、紧急停气阀等。
3. 作业机具检验：作业机具和设备应当经过定期检查和维护，确保其正常工作和安全性。
四、作业程序1. 动火作业程序：进行热工作业时必须按照规定的动火程序操作，严格控制作业的过程和流程。
2. 作业安全监控：在进行热工作业过程中，应当实施严格的安全监控，及时发现问题和采取措施。
3. 突发事件处理：在发生突发事件时，所有作业人员应当立即采取安全措施，并按照应急预案进行处理。
4. 作业结束程序：当热工作业完成时，应当进行全面的检查和清理，确保作业区域安全。
五、应急措施1. 燃烧事故应急：发生火灾时，应当立即通知值班人员和启动应急预案，迅速进行灭火和疏散。
2. 漏油事故应急：发生泄漏事故时，应当立即进行应急处置，防止油污泄漏扩散。
3. 气体泄漏应急：发生气体泄漏时，应当立即采取措施止漏，确保人员安全。
六、责任和处罚1. 责任追究：对于违反规程造成事故的责任人员，应当追究其责任，合理分配赔偿。
热工作业安全操作规程
热工作业安全操作规程1.0 适用范围：从事打磨作业、焊接作业、气割作业、热处理作业等热工作业类型的人员。
2.0风险评估：火灾、爆炸、触电、烫伤。
3.0安全措施与基本要求3.1遵守工机具使用规定，对所用工机具进行作业前检查、日常检查，保障所用工具的完整性、安全性。
3.2做好班前自检工作，做好作业前的风险评估和防范，穿戴齐劳动保护用品。
3.3必须具备相应的资质，按照施工要求进行作业，作业过程中发现任何不安全状况应立即停止作业。
3.4热工作业施工现场应配置与可能发生的火灾类型相匹配的灭火器材。
3.5热工作业前，必须对作业场所周边的可燃/易燃物进行清理或采取有效的隔离。
3.6氧气瓶与可燃气瓶间距不小于5m，二者与动火作业点均不小于10m，并不准在烈日下暴晒。
3.7对于可能引发火灾的施工区域，必须配备热工监护人员，防止熔渣和切割下的废料伤人或引起火灾。
4.0 作业过程规定4.1热工作业人员要求4.1.1参加热工作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上岗。
4.1.2应遵守现场的热工作业安全规定。
4.1.3应正确穿戴符合现场安全要求的劳动防护用品；4.1.4热工作业前应检查热工许可证是否已开具、热工监护人是否到位、现场安全措施是否落实，如有不符合可以拒绝作业。
4.2热工监护人员要求4.2.1有责任守护热工作业人员的安全。
4.2.2应经过相关专业培训，熟悉并掌握常用的急救方法，具备消防知识，会熟练使用消防器材，熟知应急预案。
4.2.3热工作业前，应对现场环境进行检查。
4.2.4在接到热工许可证后，应逐项检查落实防火措施。
4.2.5在热工作业过程中，不准离开现场，不可参与作业。
4.2.6热工作业过程中发现异常情况，应立即要求作业人员停止作业。
4.2.7热工作业完成30分钟内，应对现场进行检查，确认无火灾隐患存在方可撤离。
4.2.8认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不脱岗、串岗，不违章作业。
4.2.9有权拒绝违章指挥，对他人的违章行为应加以劝阻和制止。
船上热工作业的安全规定
船上热工作业的安全规定
主要包括以下几点：
1. 热工作前必须进行必要的安全措施，包括检查安全设备与消防设备的完好性，并配备必要的消防器材和监测设备。
2. 执行热工作的人员必须接受过专业培训，并持有相应的证书和资质。
3. 确保热工作现场通风良好，必要时使用排风设备或者其他通风措施，以防止有害气体积聚。
4. 在热工作现场必须设置明显的警示标志，以吸引注意和防止他人进入。
5. 在进行热工作前，需要关闭场内的相关设备和管线，并采取适当的安全措施，如切断电源、关闭阀门等。
6. 在高温和高压条件下进行热工作时，必须使用符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
7. 进行热工作时，必须配备专人监护，及时发现和处理可能出现的安全隐患，如火灾、泄露等。
8. 热工作完成后，必须对现场进行彻底清理，并确保无残留物和热源。
9. 针对热工作的特殊要求，需要根据船舶的具体情况编制详细的热工作操作程序和应急预案。
10. 所有人员必须严格按照相关规定进行热工作，不得擅自修改或忽视安全规定，遵守相关法律法规，确保船上热工作的安全性。
热工作业管理程序(含表格)
热工作业管理程序（SA8000/ICTI/EICC/BSCI）1、目的为预防可能在工作场所引起的爆炸和火灾特制定本程序。
2、范围本程序适用于明火作为，如火苗、切割、铜焊等；和火花作业，如焊接、金属打磨等。
3、定义热工作业：在正常工作区外的，使用明火或火花等可能引燃易燃物的作业。
4、职责4.1管理者代表：《临时明火作业申请表》的批准。
4.2安全员：动火作业时监督。
5、工作程序5.1本厂对热工作业有危险的场所为危险仓、喷印车间、啤机车间（以下简称危险场所）。
5.2本厂在危险场所的入口处张贴警告标识：“未经许可不准在此进行热工作业”。
5.3本厂所使用的打磨机应至少距危险场所6米以上并隔离作业。
5.4如确需在危险场所进行热工作业，申请部门填写《临时明火作业申请表》必需得到管理者代表的特别批准，由管理代表安排现场防火员进行预防火险。
5.5热工作业前应移走所有的易燃物料并用防火帘布遮盖或隔离无法从热工作业区域移开的设备。
5.6热工作业时，由管理者代表指定的现场防火员用防火帘布控制火花或溶渣，以防止溅入其他楼层或地方。
现场防火员在热工作业位置下面看守，以保证不造成火灾。
5.7热工作业完成后，现场防火员应根据现场危险因素存在的程度，持续监察30-60分钟。
如发生火险，按《紧急事件处理、调查及灾后恢复管理程序》执行。
5.8在热工作业现场应随时备有适宜的灭火器材以应付潜在危险因素。
灭火器材的管理按《消防及消防设施管理程序》执行。
5.9如果本厂用分承包商进行热工作业，同样执行此程序，并告知承包商此程序经其签字确认。
5.10无论是本厂还是分承包商都应正确使用焊接设备，所有线缆都应维护使之处于良好状态。
6、相关文件6.1《紧急事件处理、调查及灾后恢复管理程序》6.2《消防及消防设施管理程序》7、相关记录7.1《临时明火作业申请表》临时动火作业申请表.d oc 动火作业许可证(2).d oc。
热工作业安全管理规定全解
热工作业安全管理规定全解热工作业是指在含氧量大于21%的空气、有可燃性和易燃性气体、蒸汽等环境中操作的能引起火灾和爆炸的作业。
一旦热工作业操作不慎，就会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对热工作业进行安全管理非常重要。
热工作业的安全管理热工作业的安全管理首先要做的是制定详细的安全管理制度。
具体如下：1.明确责任：明确热工作业负责人、安全生产管理人员和作业人员的责任，明确各自的职责及权限。
2.进行培训：对热工作业的负责人、安全生产管理人员和作业人员进行热工作业安全知识的培训，提高安全意识和危险意识。
3.制定作业方案：制定热工作业方案，对作业的具体步骤、安全措施、防范措施、应急处理等进行详细说明。
4.检查和验收：定期对作业方案进行检查和验收，保证热工作业的安全进行。
5.监管和记录：对热工作业的现场监管和记录，保证作业过程的规范和安全。
热工作业的应急措施热工作业过程中，如发现危险情况，需要立即采取紧急措施。
应急措施如下：1.立即停止作业：一旦发现危险情况，应立即停止作业。
2.进行隔离：对危险区域进行隔离，保证人员和财产安全。
3.报警：及时报告负责人和有关部门，请求到场处理。
4.灭火：立即进行灭火，将火源扑灭。
5.喷淋冷却：对作业现场进行喷淋冷却以防爆炸。
热工作业常见的安全隐患热工作业存在以下的安全隐患：1.气体泄漏：由于气体压力不稳定或气罐损坏等原因导致气体泄漏。
2.烟火：烟火是热工作业中较为危险的一种隐患，过去很多火灾都是由于烟火引起。
3.电气设备故障：电气设备由于过载、短路、线路老化等原因，会出现安全故障。
4.人员操作不当：由于人员操作不当或未经培训，意外情况时常出现。
热工作业的安全防范措施为了保障热工作业的安全，需要有以下的防范措施：1.检查气体：对于有气体的环境，必须定期检查气体含量，保证气体不超标。
2.防火安全：对于易燃物品，应采取防火隔离措施，并备有灭火设备。
3.电气设备维护：定期对电气设备进行维护，以确保其安全可靠。
厂区热工作业安全规程
厂区热工作业安全规程一、前言热工作业是指使用明火、高温设备、高温介质、电焊、切割等易产生高温、火花及火焰的作业，如电焊、切割、熔接、钎焊、气割、打磨等涉及高温作业。
由于高温、明火作业直接威胁工人的生命和财产安全，因此，在进行热工作业时应遵循相关安全规程，确保工作安全。
二、作业范围1.电焊、切割、熔接2.钎焊、气割、打磨等热处理工序三、安全规程A. 人员要求1.热作业负责人需要具备管理经验和相关技能，能够识别和控制火灾、爆炸危险及处理安全事故的技能；2.工人参加热作业前，必须接受安全教育，并通过考试才可参加作业；3.工人应严格遵守热作业操作规程和安全要求，禁止擅自进行非正常作业。
1.全部涉及火源的设备、对象必须严格规范化管理；2.热作业前应查证工作区内是否存在受热或易燃物，特别注意检查周围油料和液化气等危险品；3.必须制定详尽的作业计划和实施方案，并组织热作业安全揭示会议并参加会议。
C. 热工作业期间1.严禁违反点明火规定；2.各类明火应划定安全限制区，并设置隔离措施，热工作业期间，必须留一名工人进行安全观察，以确保不发生安全事件；3.所有参加热作业的工人需要健康、佩戴合格的隔热服和防护胶鞋，工艺操作区必须设置“穿过来”和“穿过去”等分级制度，同时禁止在工作区玩乱、吸烟、嚼口香糖、咀嚼槟榔等不当行为；4.高温、明火、高温介质、电焊、切割等热源操作必须配备消防器材，并设人操作，以防万一。
5.热作业过程中，必须严格遵循安全规程，如果有问题必须立即停机整改。
6.工作结束后，必须对现场进行清理和检查，确认无明火、电器工具等未彻底熄灭。
1.拆除或撤回火源设备，必须按照规定进行拆除和维修；2.开放区域、作业区域和关键部位必须由负责人进行确认后方可开放。
四、结束语通过严格可行的操作规程以及安全技术掌控和防范措施的制定，可以有效保障热工作业期间人员的生命安全和资产安全。
加强人员的安全教育和培训，增强他们的自我保护意识，切实规范化、安全化开展热工作业，推动企业安全生产达标、稳定发展。
热工作业安全管理规定[1]
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热工作业安全管理规定第一章总则第一条目的与依据1.为了保障企业人员在进行热工作业时的人身安全和财产安全，提高热工作业的管理水平，依据相关法律法规和企业实际，制定本规定。
第二条适用范围1.本规定适用于企业内进行热工作业的所有人员，包括企业内部员工、外来工作人员及合作单位人员。
第二章安全管理第三条热工作业准备1.进行热工作前，必须事先申请，获得上级主管部门批准。
2.热工作人员须了解并掌握相关操作规程和安全措施，确保操作正确有效。
3.热工作人员应配备必要的个人防护装备，如防火服、安全帽等，并使用合适的工具和设备。
第四条热工作现场管理1.在热工作现场，必须设立专人负责现场安全管理，并设置明显的禁止火源标识。
2.热工作现场应保持通风良好，防止积聚可燃气体。
3.严禁在热工作现场内吸烟、放置易燃或可燃物品。
4.在进行热工作时，必须采取有效措施防止火花和热源引发火灾，如使用防火垫和隔离罩等。
5.各类设备应定期检查、维护，并设立相关备案，确保设备的正常运行和安全性。
第五条预案和应急措施1.每个热工作项目都应有相应的应急预案，并进行定期演练，以确保员工熟悉应急程序。
2.热工作现场应设置紧急出口和灭火器材，并定期检查其有效性。
3.发生火灾或其他安全事故时，热工作人员应及时报警，并按照预案采取相应的应急措施，确保员工的安全撤离和事故受控。
第六条安全教育和培训1.对于从事热工作的人员，企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.新员工和临时工作人员应在上岗前接受热工作相关的安全培训，并通过考核后方可上岗。
第三章管理标准第七条检查与审批1.上级主管部门负责对热工作的申请进行审核和批准，确保热工作的合规性和安全性。
2.上级主管部门应定期对热工作现场进行检查，发现问题及时提出整改要求，并记录。
第八条违规处理1.对于违反热工作安全管理规定的人员，将依据企业相关制度进行相应的处理，从轻警告、记过、记大过、降低职务直至解雇等处罚措施。
热工作业须知
热工作业须知1. 概述1.1. 船舶在港须进行热工作业时，必须获得港口当局和/或码头代表的许可；1.2. 热工作业是指任何使用电焊、气焊、切割设备或其他产生明火或火花的工具的作业。
此类作业至少应注意以下问题：1) 作业场所是否存有可燃材料；2) 作业场所附近是否存有可燃材料；3) 作业场所附近是否有热敏感设备。
1.3. 进行热工作业之前，作业附近的热敏感设备须移开，并用状况良好的测爆仪测试周围气体，测试人员须能熟练使用测爆仪并能对测试结果做出准确评估。
测爆仪读数在 1％LEL 以下方可进行安全热工作业；1.4. 准备好灭火器材并采取必要的防火措施；1.5. 工作完成后，立即检查周围情况，特别是角落处所及有无可能造成复燃的灰烬存在；1.6. 热工作业仅在涉及船舶重要安全事项且没有其他替代措施时才可进行。
2. 封闭舱室热工作业2.1. 进行清洁和通风，直至氧气体积含量为 20.8%，测爆仪读数在 1％LEL 以下，无有毒气体；2.2. 准备好进入封闭舱室程序并遵照执行；2.3. 作业场所 10 米以内的杂物、垃圾等均须移开，可能受影响的其它处所也须清洁（比如作业场所下面）；2.4. 安排一名看火人员；2.5. 与正在作业的舱柜相连的所有管线均须隔绝，附近舱室须采取除气、惰化或充水等安全保护措施；2.6. 未进行除气的舱柜须完全关闭；2.7. 充分考虑附近燃油舱的安全，测爆仪读数不应高于 1％LEL；2.8. 工作的封闭舱室要保持连续监控检（采用便携式测氧测爆仪），确认无可燃气体、液体、有毒气体及惰性气体等漏入作业场所；说明：基本熟悉项目由交班船员或由部门长指定熟悉负责人，在开航前完成；填写完成后由部门长和熟悉2.9. 如果高温作业可能导致通过隔舱壁产生热传递，其相连舱室须进行充水、除气、惰化等，隔舱壁上任何可燃杂质须予清除。
3. 管线和阀门热工作业3.1. 能拆除的管路,只允许从系统中用冷工作业的方式拆除，移到安全场所进行热工作业；对不能拆除的管路，必须盲断有关管系和阀门后方可进行热工作业；3.2. 拆除需作业的部分后，系统断开部分须予封闭；3.3. 进行热工作业管线的内部进行清洁，良好除气，测爆（包含管线内部）合格后方可进行；3.4. 加温管热工作业前须打开并充水以充分除气，停止装卸、压载及洗舱等作业。
热工作业(电焊气割)流程现场图解版
电焊作业流程
第一步：取得《热工作业许可证》第二步：宣读作业许可证
第三步：工作前准备第四步：检查焊机及电缆
第五步：监火人及灭火器到位第六步：检查完毕后送电
第七步：从焊条筒取出焊条第八步：专人监护下开始焊接工作
氧乙炔切割作业流程
第一步：取得热工作业许可证并宣读：第二步：氧乙炔气瓶到位确保安全距离并固定
第三步：监火人及灭火器到位第四步：检查气瓶及附属设备
第五步：连接乙炔气带、气表并调节气压第六步：连接氧气气带气表并调压
第七步：用肥皂水检查连接处是否漏气第八步：专人监护下开始工作。
热工作业安全
南海深水作业区
8
二、热工作业的安全措施
2、JSA
3、班前会
4、配备看火人
5、清除周围易燃物
6、能量隔离，现场隔离 7、制定应急预案，准备应急设备 8、协商工作，避免交叉作业
9
南海深水作业区
三、热工作业的安全工具
1、PPE：防火服，合适的面罩， 耐热手套，安全带
一想安全风险，不清楚不干
二想安全措施，不完善不干
三想安全工具，不配备不干
四想安全环境，不合格不干
五想安全技能，不具备不干
南海深水作业区
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一、热工作业的风险
1、火灾、爆炸、引燃 周围可燃物 2、烧伤
3、烫伤
3、高温及强光通过传 导或辐射 造成人员伤害 、设备损坏。
南海深水作业区
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二、热工作业的安全措施
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准即启动警报。
南海深水作业区
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五、人员技能
3、非作业人员？？
南海深水作业区
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热工作业注意点
注意！！！
停产最危险
所有管线罐上动火要小 心
远离潜在油气泄露源
注意交叉作业 控制焊接切割火花
南海深水作业区
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THE END
南海深水作业区
1、可燃气体浓度：应控制在10% 以下。
2、其他可燃物：油类、油漆、固体可燃物等。
3、风向：作业区域不得在危险区域上风方向。
南海深水作业区
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四、环境影响
3、其他作业一一检查周围有无其他作 业 , 防止连锁事故发生。
4、气象一一热工作业过程中 , 一旦气 象条件发生变化 , 出现雷电天气或风力 超过 6 级时 , 应立即停止作业。
热工作业的注意事项
一、高温天气施工注意事项1、施工单位应为职工提供足够的食品饮料和发放清凉油、仁丹、风油精等防暑降温药品。
露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤和含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升。
2、施工现场严禁施工人员赤膊、穿拖鞋和酒后上岗，禁止带病作业，加强个人防护。
选穿浅色衣服并根据作业需要配戴好各种防护用具，防止阳光曝晒。
做好防晒措施。
露天施工要避免阳光直射头部，避免皮肤直接吸收辐射热，带好舒适透气的安全帽、衣着宽松。
安全员和班组长负责加强对佩戴安全防护用品使用的检查。
3、现场作业人员如出现头昏、乏力、目眩现象时，作业人员应立即停止作业。
4、防止出现二次事故，其他周边作业人员应将不适症状人员安排到阴凉通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等，并通知项目部管理人员进行观察、诊治;对中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通;用凉水或50%酒精擦其全身直到皮肤发红，血管扩张促进散热降温;对能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)应立即拨打120急救。
5、合理安排施工作息时间，适当调整施工班次，避免高温时段作业(37C以上高温天气上午至12:00之前下班，下午16:00以后上班、晚上施工班组自行安排下班时间)。
6、为防止高处坠落事故，对身体素质差、不适应高温作业的人员及时调换或调离岗位。
凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事高温和高处作业工作。
二、高温天气施工保证措施有哪些1、合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。
特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上已停止施工。
同时我项目部对施工人员提供了足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。
热工作业安全管理规定
热工作业安全管理规定1. 规定的适用范围本规定适用于所有存在热工作业的企业和项目。
2. 定义热工作业是指使用明火、电器设备或其他形式产生的高温、火花和蓄热体等，对物体进行加工、焊接、割断等作业。
3. 热工作业的风险热工作业存在着多种风险：3.1 火灾、爆炸风险热工作过程中，易产生火花和高温，若无控制或操作不当，可能引发火灾或爆炸。
3.2 作业人员安全风险热工作过程中，作业人员可能受到高温、火花等的直接伤害，也可能因作业环境不良引发氧气不足、有害气体、噪声等对健康的影响；3.3 环境风险热工作所产生的焚烧排放物、有害气体等会对环境造成一定危害。
4. 热工作业管理要求为保证热工作过程中的安全，减少和避免事故的发生，需按以下要求进行管理：4.1 安全考虑在热工作之前，需先制定一份详细的热工作安全预案并制定相应的管控措施，明确责任指定，禁止未经授权的人员进行热工作业。
同时需对工作场所环境进行检查，如发现电气线路、燃气、油漆、油脂等安全隐患和易燃物品，必须首先采取措施加以排除。
工作场所周围要有明显的标志牌提示。
4.2 操作过程监管在热工作进行过程中，严格控制作业人员的作业环境，如控制热源、添加隔热材料、设立防护屏障等。
同时，必须要对作业人员进行专业技术培训，并制定明确的操作规程和管理制度。
热工作时，应戴好劳保用品，防护措施必须跟到位，例如使用面罩、安全鞋等，严禁出现无人照顾的情况。
4.3 应急管理为应对突发事件的发生，制定好应急预案，以保证快速有效的应急措施，并进行应急演练，以提升自救能力。
4.4 资源投入为保证热工作的顺利进行，需要进行必要的物资配备、设备更新，并配备专业技术人员进行操作和运维。
5. 安全管理监督和评估为保证热工作的安全，企业和项目都需要实施专业的安全管理，并对安全应急预案等进行定期的检查；如出现安全隐患，需对问题进行及时整改和反馈，以确保热工作的安全。
同时，还需要开展热工作业的安全评估，对热工作业存在的风险进行分析和预测，并制定相应的措施和计划。
热工作业安全管理制度
一、目的为加强热工作业安全管理，确保员工生命财产安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有热工作业，包括焊接、切割、熔融、烘干等。
三、组织机构及职责1. 安全生产管理部门负责热工作业安全管理的监督、检查和指导。
2. 各部门负责本部门热工作业的安全管理，包括作业人员培训、现场安全检查、隐患排查等。
3. 作业人员负责遵守热工作业安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、热工作业安全管理措施1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉热工作业安全操作规程，掌握安全防护知识。
（3）作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁、有序，不得堆放易燃易爆物品。
（2）作业现场应配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消防砂、消防水等。
（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 作业前准备（1）作业前应检查设备、工具、材料是否符合安全要求。
（2）作业前应确认作业现场安全，消除隐患。
（3）作业前应向作业人员交代作业内容、安全注意事项和应急措施。
4. 作业过程中要求（1）作业人员应按照操作规程进行作业，不得违规操作。
（2）作业过程中应密切观察设备、工具、材料的变化，发现异常情况立即停止作业。
（3）作业过程中应保持安全距离，避免火灾、爆炸等事故的发生。
5. 作业后清理（1）作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查设备、工具、材料是否完好，如有损坏应立即更换。
五、奖惩措施1. 对遵守热工作业安全管理规定，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反热工作业安全管理规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
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热工作业的安全规定
在电焊、气焊割间以外的场所进行烧焊与火焰切割、烘烤作业，必须实施热工作业许可制度，填写“热工作业检查表”。
在港口（包括锚地、系浮筒）进行热工作业必须遵守港口当局的相关规定，获取港口主管部门的许可证后，方能进行作业。
6.1．安全操作规定
指定的责任人、操作员及看火员在施焊前应对所进行的作业做出安全评估，并依据“热工作业检查表”进行检查和填写，下列几种情况应予以考虑并采取防护措施。
6.1.1．电焊线、氧气、乙炔管应妥善铺设，避免在运转的设备上方、热源附近、及油、水中
通过，避免打结、扭曲并防止砸、割、烫等造成的损坏。
6.1.2．热工作业施工现场及可能危及到的处所必须配备消防器材等。
6.1.3．在实施烧焊、火焰切割或其他热工作业前，仔细检查工作区域内、区域以下或附近处
所，清除可能由火花、热力点燃的可燃固体、液体和气体。
6.1.4．在盖有油脂、污油或其他可燃物体的表面严禁进行热工作业。
6.1.5．关闭或专人看顾火花可能飞溅到的舷窗及其他开口。
6.1.6．在舱壁、甲板、天花板或其附近进行热工作业时，注意检查隔板的另一面，以及设有
电线、管道或其他设施会受到的热力或静电影响。
6.1.7．在封闭处所进行热工作业必须遵守“进入封闭处所作业的安全规定”。
6.1.8．严禁焊、割带有压力的容器、管路。
对有残余易燃、易爆物质的容器作业时，必须先
清洗干净、通风并经过测氧、测爆符合作业要求后方可进行。
6.1.9．在对有色金属、合金、镀锌件以及油漆或其他保护敷料的工件进行热工作业时，可能
会产生烟雾。
空气中的含氧量可能会降低，更可能产生有毒气体。
必须注意通风。
6.1.10．在空气流通不畅的处所作业时，要特别注意通风，施焊时间不宜过长，照明灯具必
须使用低压安全灯具，引线尽可远离施工区域，或对引线采取保护措施。
6.1.11．在施工完毕必须切断焊机电源，将焊钳、焊线、工具整理归位，施焊工件完全冷却
后才可离去，并在以后的两个小时内派专人对动火施工现场及周围区域进行不定期的循环检查，以防死灰复燃。
6.2．严格遵守“十不准烧”的安全规定
6.2.1．不是电、气焊工或无操作证且又无持证焊割工在场指导的不准烧。
6.2.2．在容器或狭小舱室内无人监护不准烧。
6.2.3．不了解焊、割地点周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不准烧。
6.2.4．不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不准烧。
6.2.5．盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、贮罐等）或管子等未经彻底清
洗的不准烧。
6.2.6．用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞
溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准烧。
6.2.7．有压力或密封的容器、管子等不准烧。
6.2.8．焊、割附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前，不准烧。
6.2.9．在特殊区域内，未经消防和港口安全部门批准不准烧。
6.2.10．附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如装油、油漆、喷涂202胶水等）不准烧。
6.3．电焊作业安全注意事项
6.3.1．操作员必须熟知电焊设备的性能、操作程序和安全使用须知。
6.3.2．操作员必须穿戴烧焊头盔或烧焊护目罩、皮质防护手套、专用电气焊保护服和绝缘
鞋。
6.3.3．操作员站在水中，或身体的任何部分浸在水里时，不得进行烧焊作业。
6.3.4．操作员衣服尤其是所戴的手套尽量保持干爽，以免触电。
6.3.5．在狭窄的场地内，电焊操作员身体可能会碰触到周围的金属结构，应使用干绝缘垫
及其他非导电材料隔离身体和周围的金属结构。
6.3.6．操作员应尽量避免在潮湿及高热下施焊，这样极易发生触电危险。
6.3.7．烧焊完成时，或暂停工作，应将焊条从电焊钳上取出并切断电源。
6.3.8．在敲打焊渣时必须戴防护眼镜，并注意敲打的角度以防碎屑飞溅伤人。
6.3.9．电焊机应保持干燥，金属外壳必须可靠接地，电焊机及其周围禁止堆放杂物。
6.3.10．电焊钳，电缆绝缘必须保持完好，没有任何一个带电体外露，以免发生触电危险。
6.3.11．电焊机和接线的各部分接头要牢固，导电良好；在发生故障或拆、接电缆线时必须
先切断电源后再进行检修作业。
6.3.12．禁止在施焊过程中调整工作电流, 开机后应逐步调整电流，施焊间隙应注意防止焊
钳、焊条碰地，必须在绝缘物体上安放稳妥。
6.4．气焊（割）作业安全注意事项
6.4.1．气焊（割）操作员必须熟知气焊（割）设备的性能、构造及操作规程和安全使用规定。
6.4.2．必须使用合格的氧气、乙炔瓶及氧气、乙炔胶管，氧气、乙炔瓶一定要分开存放，并
固定。
空、重瓶分别存放并有明显的标记。
船舶均以船壳为电焊的公共地线，气瓶的放置应有可靠绝缘铺垫以防气瓶带电，并配置回火器。
6.4.3．在移动、储存和使用气瓶的全过程严禁碰撞和敲击气瓶。
气瓶放置、使用应远离高温、
明火、熔融金属飞溅物和易燃、易爆物品，相距不得小于10米，禁止爆晒。
6.4.4．使用前必须对气瓶外部进行检查，重点检查瓶阀、接口螺纹，如发现异常须及时妥善
处理后才能使用。
气瓶内气体不得用尽，氧气瓶至少保留0.2Mpa，乙炔瓶余气要大于
0.05Mpa。
6.4.5．气瓶、气阀不得沾有油脂，不得使用沾有油污的手套、棉纱、工具及穿着油污工作服
接触气瓶。
焊（割）炬及其零件不得沾有油污，防止氧气遇油脂剧烈燃烧。
6.4.6．安装减压器前，必须首先使瓶口朝着避开人体、火源的方向稍微打开瓶阀吹除瓶口杂
质，开阀应缓慢。
装卸减压阀时必须注意连接螺丝是否滑丝，以免旋装不牢泄漏而发生事故。
6.4.7．减压器表面要清洁，严禁油污，气压表要准确。
减压器如遇冻结时应用蒸汽或热水解
冻，严禁火烤。
定期检查减压器，。
6.4.8．施焊（割）时应正确调整氧气、乙炔的出口压力（氧气0.3—0.5Mpa，乙炔0.01—
0.05Mpa）。
焊（割）炬使用前必须进行吸射检查。
无吸射能力严禁使用。
检查胶管与焊（割）炬间连接有否漏气，确认无漏气方能使用。
开启顺序先开乙炔气阀→点火→逐渐打开氧气阀；关闭顺序先关氧气阀，再关乙炔阀。
6.4.9．焊（割）炬作业使用时间过长，如有发热必须立即停止使用，并采取冷却措施防止回
火。
6.4.10．在氧气、乙炔阀均开启状况下，严禁用手或其它物体堵住焊嘴，以防氧气进入乙炔
管倒流入乙炔瓶，引起爆炸。
6.4.11．焊（割）炬在操作间歇时必须关闭气源，放置于空气流通的地方。
严禁放在容器（桶、
柜）舱口等空气流通不畅的地方，以免焊（割）炬泄漏的易燃混合气体滞留引起燃爆事故。
6.4.12．焊（割）炬使用完毕应彻底切断气源，挂在空气流通的地方。
严禁带气源的焊(割)
炬放入工具箱、物料间。
6.4.13．氧气管与乙炔管不准互为代用，不准用氧气吹除乙炔管内的阻塞物。
氧气管为蓝色，
乙炔管为红色，严禁用其它胶管代用。
6.4.14．进行气（焊）割作业要严格遵守“十不准烧”规定。