陶粒砌体施工方案

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砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

绿城·御园桃花源别墅样板区F2#、F3#楼、售楼处工程砌体工程施工方案审核:编制:江苏诚达建筑有限公司绿城御园项目部1.工程概况1、绿城·御园桃花源F02#、F03#楼建筑面积1758.94㎡。

2、主体建筑为地上2层、建筑高度9.58米。

3、本工程结构为框架结构,设计使用年限50年。

4、本工程建筑等级为二级。

本工程抗震设防烈度为6度,结构抗震等级:三级。

5、设计指标2.施工准备2.1材料2.1.1砌块:采用轻集料混凝土陶粒砌块,边角整齐,色泽均匀,要有出厂合格证和材料检验报告。

进场后,按批量进行复试,合格后,方可使用;1.尺寸偏差应符合表1的规定。

尺寸允许偏差单位:mm表12.外观质量应符合表2的规定。

外观质量表2注:凡有下列缺陷之一者不得成为完整面:①缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。

②条面或丁面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。

③压陷、粘底、焦花在条面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm。

3.强度符合表3规定。

强度等级单位:MP 表24.抗风化性能应满足以下技术指标的要求。

①5h沸煮吸水率,平均值≤20%,单块最大值≤19%。

②饱和系数,平均值≤0.85,单块最大值≤0.87。

5.冻融试验后,每块砌块样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%。

6.每块砌块样不得出现泛霜。

7.不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。

砌块在出厂前,要对砌块进行挑选,对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砌块一律不许装车,每层砌块中间要加有柔软物保护,避免运输过程中砌块与砌块之间产生较大摩擦,从而损伤砌块的棱角。

砌块运进场后,对砌块再次进行挑选,凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的,一律退换。

砌块进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放,装卸时注意保护砌块的棱角不受损伤。

陶粒施工方案

陶粒施工方案

陶粒施工方案1. 引言陶粒施工方案是一种利用陶粒作为建筑材料的施工方案。

陶粒是一种轻质、多孔的材料,常用于建筑中的保温、隔热、吸音等功能。

本文将详细介绍陶粒施工方案的步骤、材料要求和施工效果等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行陶粒施工之前,需要对施工场地进行准备工作。

包括清理施工场地、检查墙体结构的稳定性和平整度,以及确定施工所需的陶粒材料的数量。

2.2 选择适当的材料和工具陶粒施工需要使用到以下材料和工具:•陶粒:选择合适的陶粒材料,一般选择粒径较大的陶粒,以保证施工效果。

•水泥砂浆:用于固定陶粒和墙体之间的粘结。

•手持式切割工具:用于对陶粒进行切割,以适应墙体形状。

•手动或机械搅拌工具:用于搅拌水泥砂浆。

2.3 安装陶粒按照以下步骤安装陶粒:1.使用手持式切割工具将陶粒切割成适当的大小,以适应墙体表面的不规则形状。

2.使用搅拌工具搅拌水泥砂浆,使其成为均匀的糊状物。

3.在墙体表面涂抹一层水泥砂浆。

4.将切割好的陶粒均匀地覆盖在涂抹了水泥砂浆的墙体表面上。

5.使用搅拌工具轻轻压实陶粒,确保其与水泥砂浆粘结紧密。

6.等待水泥砂浆完全干燥,通常需要几天的时间。

7.在陶粒表面覆盖一层保护性的涂料,以提高其耐久性和美观性。

3. 材料要求和性能效果3.1 材料要求对于陶粒施工,以下是对材料的基本要求:•陶粒:选择粒径范围为3-10毫米的陶粒,颗粒均匀、无尘,保证施工效果。

•水泥砂浆:选择适合陶粒粘结的水泥砂浆,控制水泥比例和搅拌时间,以确保粘结牢固。

3.2 性能效果陶粒施工方案具有以下性能效果:•保温隔热:陶粒具有良好的保温隔热性能,可以有效减少墙面传导热量,提高建筑的节能性能。

•吸音降噪:陶粒的多孔结构具有良好的吸音效果,可以减少噪音的传播,提供更舒适的室内环境。

•轻质材料:相比于传统的建筑材料,陶粒具有更轻的重量,减少墙体的承重压力,降低施工成本。

4. 结论陶粒施工方案是一种具有优良性能的建筑施工方案,可以提高建筑的保温、隔热和吸音等功能。

砌体施工方案

砌体施工方案

陶粒混凝土砌块施工方案本工程为朝阳新城二期F1廉租房,为框架剪力墙结构,地上十层,地下一层。

室内分户墙全部采用100mm、150mm、200mm陶粒混凝土砌块砌筑。

施工要求:一、施工要求室内通风道安装完毕,墙体50线及墙体位置线已经抄测完毕,墙体构造柱钢筋绑扎并验收通过。

砌块适当浇水湿润。

本工程采用的陶粒砌块强度为MU2.5,砌块密度≤1000kg/立米,砂浆强度等级为M5。

墙体下部300mm高浇筑C15混凝土导墙,宽度同墙体。

二、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应按品种规格堆放整齐。

堆放高度不宜超过2m。

块材、水泥、构造柱钢筋、砂石等主要材料应进行性能复试,合格后方可使用。

三、工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下:(1)砌块排列应从基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

(2)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

(3) 纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

(4) 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

3、个别部位电气管线较多,100厚墙体不便留槽,此部位可以采用C20混凝土支模浇筑。

4、墙体的预留洞、电气管线(盒)等,必须随墙体砌筑留设,不得事后开槽。

5、墙体沿高度每隔400mm设拉筋,并沿墙全长贯通,墙厚<300设2ф66、内隔墙交接处、单片墙端部设构造柱,构造柱边<240的墙采用混凝土浇筑,构造柱截面:墙厚×200,配筋4Ф12 ф6@2007、本工程陶粒砌块尺寸为190×390×190mm及部分100×190×390mm的砌块。

陶粒施工方案

陶粒施工方案

陶粒施工方案陶粒是一种由陶土加工而成的颗粒状材料,具有轻质、保温、隔音等优良特性,广泛应用于建筑的保温隔热领域。

陶粒施工方案主要包括预施工准备、施工工艺和施工要点等内容。

以下是一份针对陶粒施工的700字方案:陶粒施工方案一、预施工准备:1.材料准备:购买合适的陶粒材料,确保材料质量良好,并按照工程需要进行适量储备。

2.施工工具:准备施工所需的工具,如铲子、铁锹、平推器、喷洒器等。

3.施工环境准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,无杂物和尘土。

二、施工工艺:1.基层处理:清理基层表面,封堵渗漏点,修复破损部位,并确保基层平整、结实。

2.陶粒铺装:将陶粒均匀铺设在基层表面,注意厚度均匀,并根据工程要求进行固定。

3.压实处理:使用平推器将铺设好的陶粒压实,保证陶粒之间的贴合紧密。

4.调整水分:使用喷洒器喷洒适量的水分,调整陶粒湿度,有助于提高陶粒的粘结性能。

5.整平表面:使用平推器将铺设好的陶粒表面整平,保证表面平整、光滑。

6.清理施工工具:施工结束后,及时清理施工工具,防止堵塞或损坏。

三、施工要点:1.施工环境:施工时避免高温、潮湿或风大的环境,这些因素可能会影响到陶粒的施工效果。

2.陶粒选择:根据实际需要和工程要求,选择合适粒径和密度的陶粒进行施工。

3.基层处理:基层必须平整、结实,确保陶粒施工的稳定性和粘结性。

4.施工厚度:根据工程要求选择合适的施工厚度,一般不宜小于5cm。

5.防水处理:若施工区域需要防水处理,可以在陶粒表面喷涂一层防水剂。

6.施工定型:施工完成后,必须等待陶粒完全干燥定型,才能进行下一步施工。

以上是一份针对陶粒施工的方案,通过严谨的预施工准备、合理的施工工艺和施工要点的把控,可以保证陶粒施工效果的稳定性和质量。

在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行调整和改进,确保施工的顺利进行。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料,由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。

它具有轻质、保温、隔音、防火等特点,广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。

下面是陶粒砌块施工的基本方案。

一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求,确定施工的位置和尺寸。

2. 准备施工所需的工具和材料,如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。

二、墙面处理1. 清理墙面,确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。

2. 如墙面存在裂缝,应先修补裂缝,并进行防水处理。

三、基准线的设置1. 根据施工要求,通过水平仪、垂直仪等工具,设置好基准线,确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。

四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合,制成砌筑用的胶浆。

2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上,用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。

3. 检查砌块的垂直度和水平度,调整砖与砖之间的间距,保证墙面整齐、平直。

4. 在砌块接缝处涂抹胶浆,确保接缝紧密。

5. 如有需要,可使用砌块切割机将砌块进行修剪,以适应特殊形状和尺寸要求。

五、拼砌1. 依次砌筑墙体,确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。

2. 每砌一层,应使用水平仪检查墙面的水平度。

3. 每砌三层,应使用垂直仪检查墙面的垂直度。

4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架,以防止墙体变形。

六、清理与养护1. 砌筑完成后,及时清理墙面的胶浆和杂物。

2. 对砌好的墙体进行养护,尤其是在干燥季节要进行保湿处理,避免裂缝的产生。

3. 根据施工要求和材料的特性,进行后续处理,如防水、保温等。

通过以上的施工方案,可以有效地进行陶粒砌块的施工。

在施工过程中注意严格按照设计要求进行,确保墙面的质量和效果,保证工程的安全和稳定。

同时,施工过程中要注意环保和安全,做好施工现场的管理和整理工作,遵守相关的规范和操作规程。

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序:基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法:砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。

根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。

砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。

选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。

确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。

严重掉角的空心砌块不得使用。

砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。

隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。

砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,箍筋φ6@200;过梁支座均大于250mm。

陶粒板外墙施工方案

陶粒板外墙施工方案

陶粒板外墙施工方案1. 引言陶粒板是一种新型的环保建筑材料,由天然陶粒和水泥等原料制成。

其具有轻质、耐久、隔热、隔音等优点,因此在外墙施工中得到了广泛的应用。

本文将介绍一种常见的陶粒板外墙施工方案。

2. 材料准备在施工陶粒板外墙之前,需要准备以下材料:•陶粒板•合适的粘合剂•墙面排水板•玻璃纤维布•外墙涂料3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行陶粒板外墙施工之前,首先要处理好墙面基层。

基层应确保干燥、平整、无浮灰和油污等杂物。

如果墙面不平整,可以采取打磨或抹灰的方式进行修整。

3.2. 粘贴陶粒板将粘合剂按照一定比例稀释后,均匀地涂抹在墙面上。

然后将陶粒板贴附在墙面上,并用力压实,确保其与基层的粘接牢固。

3.3. 安装墙面排水板安装墙面排水板是为了保证外墙的排水功能,防止水分在墙体内部积聚。

将排水板按照规划好的位置粘贴在陶粒板上,并使用螺丝固定。

排水板的安装应按照制造商提供的说明进行。

3.4. 玻璃纤维布处理经过一段时间的使用,陶粒板外墙可能会出现裂缝,为了增强其抗裂性能,可以在陶粒板上涂抹一层玻璃纤维布。

首先将玻璃纤维布固定在墙角位置,然后用涂料将其覆盖,确保玻璃纤维布与陶粒板牢固结合。

3.5. 外墙涂料施工经过以上处理后,可以进行外墙涂料的施工。

根据设计要求选择合适的外墙涂料,并按照施工要求进行操作。

注意涂料选择应符合环保要求。

4. 施工注意事项在陶粒板外墙施工过程中,需要注意以下事项:•施工时应注意现场安全,佩戴好安全防护用品。

•粘贴陶粒板时,应注意与基层的粘接质量,使其牢固可靠。

•安装排水板时,应按照制造商提供的安装说明进行操作。

•在施工过程中,及时处理墙角和接缝处的问题,确保施工质量。

•外墙涂料的选择应符合环保要求,施工时应注意稳定的气温和湿度。

5. 结论陶粒板外墙施工方案是一种环保、耐久、隔热的外墙装饰材料。

通过合理的施工步骤和严谨的施工注意事项,可以确保外墙施工的质量和效果。

在选择材料和施工过程中,应充分考虑环保因素,以保护和改善环境。

二次结构施工方案(陶粒)

二次结构施工方案(陶粒)

二次结构施工方案0 [hide=10]广安大街步行商业街H-S座工程二次结构施工方案编制审核批准目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、主要施工方法3(一) 测量工程3(二) 砌筑工程3(三) 钢筋工程5(四) 模板工程6(五) 砼工程7(六) 预应力圆孔板的安装7(七) 二次楼板浇筑8五、质量标准8六、现场文明安全施工10七、成品保护11一、编制依据1.广安大街步行商业街H-S座施工图纸编号00006-H-S。

2.设计变更通知单3.洽商文件4.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)5.《钢筋混凝土工程操作规程》(YSJ403-89)6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)7.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)8.《组合钢模板技术规程》(GBJ214-89)9.《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)10.《框架结构填充空心砌块构造图集》(京94SJ19)11.《预应力短向圆孔板图集》(京92G41)12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)13.《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》二、工程概况1.广安大街步行商业街H—S座工程,为一带部分办公的商业办公建筑,地下一层,地上3层、6层两部分。

建筑面积为30705m2,地下室为汽车库和设备机房,其建筑面积为5859m2,1至3层为商业用房,4至6层为办公用房。

本建筑物总高度24.25m,建筑物±0.000相当于绝对标高42.300m,室外地坪标高为-0.450m。

2.二次结构工程主要包括非承重墙的砌筑,构造柱,电梯井,水、电封井的二次砼浇筑,预应力楼板的安装。

3.主要工程部位一览表:部位截面尺寸砼等级主筋箍筋2400-8000跨窗上梁墙厚×400 C30 6Φ18 ф6@200窗下口配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200外墙配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200通窗区域柱间构造柱墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200内街店铺门上过梁200×300 C20 6Ф14 ф6@200非承重墙构造柱墙厚×250 C20 4Ф12 ф6@200抱框墙厚×100 C20 2φ12 ф6@200电梯井构造柱200×300 C20 6Ф16 ф8@150电梯井圈梁1 墙厚×300 C20 4Ф12 ф6@200电梯井圈梁2 墙厚×500 C20 上筋2Ф12下筋4Ф22 ф8@150封井板厚100 C20细石砼双层双向ф8@200 ф6@200三、施工部署1.结构验收后即组织二次结构的施工。

轻质陶粒墙板安装施工方案

轻质陶粒墙板安装施工方案

一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料,具有轻质、隔音、防火、保温等特点,广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。

本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备:轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。

2. 工具准备:切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量员、监理等。

三、施工流程1. 施工前期准备(1)检查框架是否符合规范,达到设计标准的强度。

(2)将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗,检查楼板的密实度。

(3)墙面没有进行粗略的抹灰装修,楼板底面必须保持干净。

(4)图纸和施工人员进行交底,让施工人员了解施工过程。

(5)对特殊工作任务的人员进行审核,确保技术水平达到要求。

2. 施工安排(1)建立完整的管理体系,确保工作有序进行。

(2)施工准备工作到位,技术人员要求落实到位,电源安全,线路问题解决。

(3)材料进场严格把关,设备检查细心,确保设备正常运行。

(4)建立质量把关小组,材料不合格不得施工,上道工序未交接不得进行下道工序。

3. 施工步骤(1)根据建筑设计图纸对墙板进行排版,工厂根据排版图进行墙板的生产。

(2)墙板运输至施工现场后,通过塔吊卸车,用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。

(3)安装工人经过培训合格后上岗。

(4)测量放线,按图纸要求,在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线,辅助吊锤复核垂直度。

(5)地面、墙板阴阳榫清理,安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。

(6)卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。

(7)墙面U型钢卡安装,墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固,在墙、柱上每800mm~1000mm定位一个,采用射钉将U形钢卡固定。

(8)顶胶安装及抹接板砂浆,芯孔封堵。

(9)立板,板底部木楔固定,校板顶部打U型卡,进行下一块墙板安装。

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

2.2.2:填充墙概况1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格:390x190x190mm、390*90*190 共2种规格,内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块,容重≤7.0公斤/M3,+0.000以上采用Mb5砂浆;并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖(MU20)砌筑。

三、施工安排3.1、劳动组织及职责分工3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员,负责工程质量检查监控,监督“三检制”与“样板制”的落实,参与工程的质量评定和验收。

3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况,本工程外施队拟投入劳动力如下,施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。

瓦工:20人;混凝土工:6人;钢筋工:4人;力工:8人;架子工6人;设备:塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台;四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。

将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导施工,协助生产安排好工序。

4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。

4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌,砂浆搅拌时间不少于2分钟;强度为Mb5混合砂浆,同强度等级每楼层为一验收批。

4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场,确保供应及时。

4.2.2、设一台塔吊,对材料进行垂直运输,满足施工进度的要求。

4.2.3、合理组织施工队伍进场,并进行进场教育。

4.2.4、砌筑施工材料选样前,应考察材料的环保性能,掌握相关技术参数。

工程中尽量采用经环保认证的装修材料。

杜绝伪劣产品及污染源进入现场,并应用于工程。

五、主要施工方法1)构造要求:①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm 的普通砖或多孔砖。

②填充墙与框架柱交接处,沿高度每隔500mm高设置2φ8拉结筋,钢筋由柱的每边伸出,伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5及700mm;③在每层门窗洞顶设过梁,过梁在砌体上的支撑长度不小于250mm 过梁做法见下表④墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结筋做法见下图5.2、墙柱拉结筋植筋⑴、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线,划出拉结筋位置线,避开墙柱内主筋和梁板下层筋。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案1. 引言陶粒砌块是一种环保、节能的新型建筑材料,由于其轻质、保温、隔热的特性,越来越受到人们的青睐。

本文档将介绍陶粒砌块的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准,旨在提供一份详细的施工指南。

2. 施工前准备工作在进行陶粒砌块施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

具体的准备工作包括:2.1 设计方案确认在施工前,需要确认陶粒砌块的设计方案,包括墙体布局、墙体厚度、需考虑的力学性能等。

设计方案的确认能够有效指导施工过程,确保施工结果符合要求。

2.2 基础处理在施工前,需要对基础进行处理。

这包括清理基础表面的杂物和污垢,确保基础表面平整、干净。

对于不平整的基础,需要采取相应的处理措施,如填充砂浆或调平水泥。

2.3 施工材料准备在施工前,需要准备好所需的施工材料,包括陶粒砌块、砂浆、砖墙胶等。

确保施工过程不会因为材料不足而中断。

3. 施工过程中的注意事项在进行陶粒砌块施工的过程中,需要注意一些事项,以确保施工质量和安全。

以下是一些需要注意的事项:3.1 砌筑在进行砌筑时,要保证水平线的准确度和垂直线的垂直度。

使用水平仪和垂直仪对施工过程进行检查,确保墙体平整。

3.2 粘结砂浆的使用在粘接砂浆时,要保证砂浆的湿度适宜。

砂浆过干或过湿都会影响施工质量。

使用试棒测量砂浆的粘度,确保砂浆的使用效果。

3.3 植筋的设置在施工过程中,要按照设计要求设置植筋。

植筋的设置能够提高墙体的强度和稳定性。

3.4 防水处理在施工过程中,需要对墙体进行防水处理。

可以使用防水剂涂刷在墙体表面,以提高墙体的耐水性能。

3.5 填缝在完成砌筑后,需要对墙体进行填缝处理。

使用填缝剂填充墙体的空隙,提高墙体的密封性和美观度。

4. 施工后验收标准在施工完成后,需要进行验收,以确保施工结果符合要求。

以下是陶粒砌块施工的常见验收标准:4.1 外观质量墙体应平整、垂直,不得有明显的凹凸和错位现象。

技术交底陶粒空心砌块

技术交底陶粒空心砌块

(一)、施工准备1、工具:大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。

2、材料:MU15陶粒空心砌块,规格有390×190×190,390×90×190,390×240×190(龄期在40天以上)等。

M5砌筑砂浆,粉煤灰,普通硅酸盐水泥,钢筋及钢筋网片。

(二)、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水。

2、放好墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计要求。

3、按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。

4、配制异形尺寸砌块(同材割制),砂浆经试配确定配合比。

(三)、操作工艺1、工艺流程:墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正→蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置2、墙体放线:陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线,每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。

3、配制砂浆:按设计要求配制专用砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比。

计量精度为水泥±2%、砂±5%,砂浆为高粘性专用砂浆,水泥为普通硅酸盐水泥,掺入改性剂1号,掺量为水泥用量的30%,搅拌时间不少于210s,稠度为50-70mm,拌完的砂浆必须在2h内用完。

4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种(规格)绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。

陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。

陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

陶粒砖施工方案(3篇)

陶粒砖施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景陶粒砖作为一种新型的环保建筑材料,以其轻质、保温、隔热、吸音、抗渗、抗裂等优点,在建筑行业中得到了广泛的应用。

本施工方案旨在详细阐述陶粒砖的施工流程、技术要求和质量控制措施,确保施工质量和工程进度。

二、施工准备1. 材料准备- 陶粒砖:根据设计要求选择合适的陶粒砖型号和规格。

- 混凝土:根据设计要求配置混凝土,确保强度和耐久性。

- 钢筋:根据设计要求选择合适的钢筋型号和规格。

- 砂、石:符合国家标准的细砂和碎石。

- 水泥:符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

- 防水材料:根据设计要求选择合适的防水材料。

- 化学锚固剂:用于锚固钢筋和连接件。

2. 施工设备- 混凝土搅拌机、振捣器、切割机、切割机、水平仪、垂直仪、线锤、拉线器、水平尺、墨斗等。

3. 施工人员- 施工队伍应具备相应的资质和经验,施工人员应经过专业培训。

三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行现场放线,确保轴线、标高、尺寸等符合设计要求。

- 使用水平仪、垂直仪等测量工具进行复核。

2. 基础处理- 清理施工面,确保基础平整、干净。

- 如有需要,对基础进行加固处理。

3. 钢筋施工- 根据设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

- 使用化学锚固剂锚固钢筋。

4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌后,采用泵送或自卸车运输至施工面。

- 使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

- 混凝土初凝后,进行养护。

5. 陶粒砖施工- 陶粒砖应按照设计要求进行排版、铺设。

- 使用切割机对陶粒砖进行切割,确保尺寸准确。

- 使用水平尺、垂直仪等工具进行复核,确保陶粒砖水平、垂直。

- 使用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝密实、美观。

6. 防水施工- 根据设计要求进行防水层施工,确保防水效果。

7. 质量检查- 施工过程中,对施工质量进行严格检查,确保符合设计要求和规范标准。

- 完成施工后,进行竣工验收。

四、技术要求1. 陶粒砖要求- 陶粒砖应具有良好的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等。

精品陶粒施工方案模板

精品陶粒施工方案模板

精品陶粒施工方案模板一、工程概况与目标工程名称:[工程名称]工程地点:[工程地点]建设规模:[建设规模描述,如建筑面积、使用功能等]工程目标:确保陶粒施工工程的质量、安全、进度和经济效益,满足设计要求和相关标准。

二、施工准备与要求图纸会审与技术交底:确保施工团队熟悉设计图纸、施工规范及技术要求。

材料准备:根据施工进度计划,提前备齐所需陶粒材料及其他辅助材料。

施工机具准备:准备相应的施工机具,如搅拌机、输送泵等,并确保机具性能良好。

现场环境准备:确保施工现场道路畅通、水电供应稳定,满足施工需求。

三、陶粒材料选择与标准陶粒选择:选用质量稳定、性能优良的陶粒产品,满足设计要求的强度和吸水率等指标。

材料标准:符合国家及行业相关标准,具有相应的产品合格证明文件。

四、施工方法与工艺流程基础处理:确保基层平整、干燥、无油污,进行必要的找平处理。

陶粒搅拌:按照设计要求的配比进行搅拌,确保搅拌均匀。

陶粒铺设:采用专用工具进行铺设,确保铺设平整、密实。

养护处理:施工完成后进行必要的养护处理,确保陶粒达到设计强度。

五、质量控制与检验标准施工过程中,应严格按照设计文件、施工规范和质量验收标准进行施工。

对进场的陶粒材料进行检验,确保其质量符合标准要求。

对完成的施工段落进行质量检查,确保施工质量符合要求。

六、安全文明施工措施严格遵守安全生产法规,确保施工现场安全有序。

加强文明施工管理,保持现场整洁、规范。

对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。

七、工程进度与工期安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。

合理安排施工人员和机具,确保施工进度按计划进行。

对施工过程中出现的问题及时进行处理,确保工期不受影响。

八、工程验收与保修服务工程完成后,组织相关部门进行验收,确保工程质量符合要求。

提供相应的保修服务,对质保期内的质量问题及时进行维修处理。

定期对工程进行回访,了解使用情况,提供必要的维护建议。

以上是精品陶粒施工方案模板的主要内容,具体施工方案应根据实际工程情况和设计要求进行调整和完善。

陶粒砌体工程施工方案

陶粒砌体工程施工方案

1. 项目建筑、结构施工图纸;2. 《项目施工组织设计》;3. 设计交底记录及有关设计变更洽商;4. 相关施工规范:GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》、GB/T14684-2001《建筑用砂标准》等。

二、工程概况1. 工程主要情况:本工程采用陶粒砌体结构,主要用于非承重墙体和隔墙。

2. 砌筑工程的设计概况:陶粒砌体墙体设计厚度为200mm,强度等级为MU5。

3. 砌筑工程施工要求及技术保证条件:确保砌体结构质量,保证施工安全,提高施工效率。

三、施工准备1. 材料准备(1)陶粒:选用符合国家标准的陶粒,容重不大于800kg/m3,强度等级为MU5。

(2)水泥:选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。

(3)砂:选用中砂,细度模数在2.3-3.0之间。

(4)外加剂:根据设计要求,选用合适的外加剂。

2. 机具准备(1)砌筑工具:砖夹、钢尺、水平尺、线锤、墨斗等。

(2)搅拌机、运输车辆等。

3. 劳动力准备组织具有一定砌筑经验的施工队伍,确保施工质量。

4. 现场准备(1)施工场地平整,排水设施完善。

(2)材料堆放整齐,便于施工。

(3)施工电梯、砂浆罐等设施到位。

四、施工工艺及施工方法1. 放线根据施工图纸,确定墙体位置,采用墨斗弹出墙体边线,并设置控制点。

2. 搅拌砂浆按照配合比,将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀。

3. 砌筑(1)底层砌筑:先铺设一层找平层,然后按照设计厚度进行砌筑。

(2)中间层砌筑:采用错缝搭接,确保墙体整体性。

(3)顶层砌筑:采用坐浆法,确保砂浆饱满。

4. 拉结筋在墙体与框架柱、梁、板等构件连接处,设置拉结筋,确保连接牢固。

5. 防水处理在墙体底部设置防水层,防止墙体受潮。

五、质量保证措施1. 材料检验:严格按照国家标准进行材料检验,确保材料质量。

2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保施工质量。

3. 竣工验收:按照国家标准进行竣工验收,确保工程质量。

六、成品保护措施1. 施工过程中,对已完成砌筑的墙体进行保护,防止损坏。

卫生间回填陶粒施工方案

卫生间回填陶粒施工方案

卫生间回填陶粒施工方案1. 引言卫生间回填陶粒施工是一种常见的卫生间地面铺设材料,其具有吸音、防滑、防水等特点,适用于家庭、公共场所等多种场合。

本文将详细介绍卫生间回填陶粒施工的方案,包括准备材料、施工工艺、注意事项等。

2. 准备材料卫生间回填陶粒施工所需材料如下: - 陶粒:常用的陶粒规格为5-10mm,可以根据实际需要进行选择。

- 水泥:选用普通的硅酸盐水泥即可。

- 纤维网格布:用于增强地面的抗裂性能。

- 建筑膨胀剂:可增加水泥的延伸性和抗裂性。

- 基础地面的处理材料:如水泥砂浆、基层处理剂等。

3. 施工工艺3.1 基础地面处理在进行卫生间回填陶粒施工前,需要对基础地面进行处理,确保其平整、干燥、无油污或其它污染物。

具体处理步骤如下: 1. 清理基础地面,去除杂物和尘土。

2. 若基础地面存在开裂或不平整的情况,需进行修补或找平处理。

3. 使用基层处理剂或水泥砂浆进行表面处理,提升地面的附着力。

3.2 回填陶粒施工进行卫生间回填陶粒施工的步骤如下: 1. 将陶粒均匀撒在基础地面上,厚度通常为20-30mm。

2. 使用拖把或其它工具将陶粒推平,确保整个地面的平整度。

3.在陶粒上方铺设一层纤维网格布,以增强地面的抗裂性能。

4. 混合水泥和建筑膨胀剂,按照一定比例加水搅拌均匀。

5. 将混合好的水泥浆涂抹在纤维网格布表面,使其充分浸湿。

6. 此时,可以做出一些纹路或图案,增加地面的美观性。

7. 待水泥浆表面稍干后,使用木工刮刀或抹刀将表面铲平,使整个地面光滑。

4. 注意事项在进行卫生间回填陶粒施工时,需要注意以下几点: - 操作人员需佩戴相关的工作防护用品,如手套、口罩等,以防止对皮肤和呼吸系统产生影响。

- 陶粒、水泥浆等材料需保持清洁,防止杂质进入施工过程。

- 施工环境应保持良好的通风,确保水泥浆能够充分干燥。

- 施工过程中需注意自身安全,避免发生意外事故。

-施工完成后,需等待一段时间使地面充分干燥,以确保陶粒与水泥的粘结性。

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陶粒砌体施工方案
一、工程概述:
本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块,内外墙厚为200mm。

陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。

本层层高为4.5米。

二、施工工艺及技术要求:
1、施工前应先熟悉图纸,了解轴线位置及洞口尺寸。

2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线,弹好门洞口位置线。

3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆,并清扫干净洒水湿润。

4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后,方可进行砌体砌筑,以保证所植拉结
筋的长度。

5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖,当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆
石混凝土找平铺砌。

6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块,不够整块的可以锯截成需要的规格,
但不得小于砌块长度的1/3,采用水泥砂浆,满铺满挤砌筑上下十字错缝。

7、砌块与墙的连接处,每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。

三、质量要求:
1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检,检验批应以
同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用,严格按照送检制度执行。

2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:检查砌块的产品合格证书、
产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。

3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定
(1)陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。

(2)砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。

(3)砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合,拉结钢筋埋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向埋置偏差不应超过一皮高度。

(4)墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

(5)墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

(6)墙砌至接近梁底、板底时,应尚存一定空隙,除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

四、针对质量通病制定的预防措施:
1、墙体强度不够。

预防措施:碎块上墙影响强度,砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许
上墙,且墙体砌筑24小时后方可上人。

砂浆拌合严格按照配合比进行拌制,墙体注意浇水养护。

2、墙顶与梁板底部连接不好。

预防措施:砌筑至接近梁底、板底时,应存一定空隙,完
成至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

3、门窗洞口构造不符合规定。

预防措施:过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混
凝土墩。

4、灰缝不匀,灰缝大小不一致。

预防措施:砌筑时挂线,严格按要求灰缝砌筑,做到随
砌随勾缝,保证灰缝均匀。

5、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定。

预防措施:砌筑时按规定排块,排块及构造
做法应严格按照设计及图籍的规定。

五、降低成本措施:
1、加强施工管理,提高施工组织水平。

加快工程进度,缩短工期。

2、加强材料管理,节约材料费用,合理组织材料进场,避免和减少二次搬运,搬运时注
意轻拿轻放,以免造成损坏。

合理使用材料,注意砌块料头的使用。

尽量减少切割整块加气块。

3、提高劳动力生产率,减少窝工浪费。

4、加强机械设备管理,提高机械使用率。

5、砌筑砂浆随拌随用,做到工完料尽场地清,避免造成浪费。

六、安全措施、环保措施及文明施工现场要求:
1、进入施工现场,人员必须戴好安全帽。

2、使用机械拌制砂浆时,应按工程机械安全交底操作。

3、砖、陶粒砌块应先在地面上用水淋湿,不应运至操作地点后才进行,以免造成场地湿
滑。

4、严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递,应稳递稳接。

上下操作人员位置应错
开。

5、上落脚手架板时,不得急剧跳上跳落。

脚手架板不得少于3块,脚手架板放稳后方可
上架。

砌筑完毕后,必须将架、板上的杂物清理干净。

6、砍砖时应面向内打,注意碎砖弹出伤人。

7、砌筑过程中碎陶粒砌块不允许乱扔乱放,统一装运,以免污染环境。

8、拌合砂浆时,应避免水泥、粉煤灰飞扬,做好防尘措施。

9、操作过程中切勿大声喧哗,尤其是夜间加班时,以免影响他人休息。

10、每天工作完毕后,应将工作场地,灰浆车辆清理干净。

七、成品保护:
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各层间的用量,分别码放整齐,砂浆应随拌随
用,在拌成2.5小时内用完。

2、搭设脚手架的不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。

3、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结影响下道工序施工。

4、剔凿设各孔、槽的不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理。

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