燃煤电厂汽轮机的节能降耗技术研究
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂是工业生产中耗能最多的领域之一。
汽轮机组是发电厂的核心设备，对于提高
发电厂的能效和降低能耗至关重要。
以下是一些汽轮机组节能降耗的措施。
1. 提高锅炉的燃烧效率：通过优化燃烧系统，合理控制燃料的供给和调整燃烧参数，提高燃料的利用率和热效率。
2. 维护和清洁锅炉：定期进行锅炉的检修和清洗，保证锅炉内部的热交换面平整清洁，减少传热阻力，提高热效率。
3. 降低汽轮机组的运行负荷：合理安排发电负荷，避免低负荷和超负荷运行，以提
高汽轮机组的运行效率。
4. 优化汽轮机组的控制系统：采用先进的控制技术，通过自动化控制和优化调度，
使汽轮机组在最佳状态下运行，提高效率。
5. 使用高效节能设备和材料：选择高效的汽轮机组和附属设备，使用节能的材料和
部件，减少能耗。
6. 加强能源管理和监测：建立完善的能源管理体系，监测和分析能耗数据，及时发
现问题和改进措施。
7. 优化热力系统：通过对热力系统的优化，合理调整热力网络结构，减少热力系统
的压力损失和热损失，提高传热效率。
8. 使用余热发电技术：通过利用汽轮机组的余热，进行余热发电，提高发电厂的能效。
9. 加强人员培训和管理：提高操作人员的技能水平，加强日常管理和维护，确保设
备的正常运行和性能优化。
10. 推广节能环保意识：加强对员工和社会公众的节能环保意识教育，充分发挥员工
和社会的参与和贡献，实现发电厂的可持续发展。
这些措施可以在发电厂的汽轮机组上实施，提高发电厂的能效，降低能耗，减少对环
境的影响。
这些措施也可以为发电厂带来经济效益，提升其竞争力。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组的节能降耗措施主要包括以下几个方面：提高热效率、优化汽轮机组运行参数、改进汽轮机组设备、加强运行监控与管理、促进能源利用优化。
在提高热效率方面，可以采取以下措施：1. 提高汽轮机组的燃烧效率，采用先进的燃烧技术，如超超临界锅炉燃烧技术、燃烧湍流等。
2. 使用高效的热交换设备，如高效换热器、增设余热锅炉等，充分利用烟气中的余热。
3. 优化火电厂的供热系统，使供热系统与汽轮机组的运行能够更好地匹配，减少能源浪费。
4. 定期清洗和维护热网管线和设备，减少传热阻力，提高热效率。
在优化汽轮机组运行参数方面，可以采取以下措施：1. 合理选择汽轮机组的负荷率，避免低负荷和过负荷运行，使汽轮机组在合适的负荷率下运行，提高热效率。
2. 优化汽轮机组的过热和再热参数，使得汽轮机组在最佳的热力参数下运行，提高热效率。
3. 采用变频调速技术，降低启动过程中的机械损耗，提高汽轮机组的性能。
在改进汽轮机组设备方面，可以采取以下措施：1. 使用高效的汽轮机组设备，如高效蓄能器、高效压缩机等，降低能量损失。
2. 更新老旧设备，使用新型设备取代陈旧的设备，提高设备的效率，降低能量消耗。
3. 定期检查和维护汽轮机组设备，保证设备的正常运行，减少能量损失。
第四，在加强运行监控与管理方面，可以采取以下措施：1. 建立健全的运行监控系统，实时监测汽轮机组的运行状态和能耗情况。
2. 定期进行设备巡检和维护保养，发现并及时处理设备故障和问题，避免能量的浪费。
3. 增加机组的自动控制和智能化管理功能，提高运行的稳定性和效率。
在促进能源利用优化方面，可以采取以下措施：1. 制定并执行能源管理制度和节能措施，并对节能措施的执行情况进行监督和检查。
2. 加强对员工的能源管理培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
3. 推广和应用新能源技术，如光伏发电、风能发电等，降低对传统能源的依赖和消耗。
电厂汽轮机节能降耗应用研究
凝汽器主要 由壳体、 管板 、 管束、 中间管板等部件组成 。 管板将凝汽器壳
体分割 为蒸汽凝结区和循环冷却水进 出 口水室；中间管板用于管束的支持 和定位 。 凝汽器下部还设有收集凝结水的空间， 称为热井。 凝 结水汇集到热 井之后 ， 由凝结水泵输送到 回热加热系统 。由于管束的布置得合理 ， 凝结水 Ｆ 落时不断冲击下排管束的外表面， 使管子外表面的层流层不断受到破坏， 始终不能增厚 ， 从而 改善传 热效果。 在凝汽器 中， 有 一部分蒸汽直接从管 束底部向上进入管束，这 部分蒸汽不断地对 自上而 下流动的凝结水产生较 剧烈的扰动 ， 加热凝结水。 这样，…方面可使凝结水脱氧 ， 另一方面还可 以减 小凝结水的过冷度。 凝汽器的主要功能是在汽轮机 的排汽部分建立低背压，使蒸汽能最大
一
限度地做功， 然后冷却下来变成凝结水， 并予 以回收。凝汽器 的这种功能 由
真空抽气 系统和循环冷却水系统给予配合和保证，真空抽气系统的正常工 作， 将漏入凝汽器的气体不断抽 出， 循环冷 却水系统 的正常工作， 确保了进 入凝汽器的蒸汽能够及时地凝 结变成凝结水 ，体积大大缩小，既能将水回
１ ． 凝 汽 器 作 用
可淹 没抽气器抽气 口， 使凝汽器真空急剧 下降， 严重时可造 成低压缸进水 ， 凝汽器水位过低会造成供水量不足 。 ２ ． ８ 真空系统严密性 ２ ． ９ 凝汽器胶球清洗装置 凝汽 器胶球清洗装 置是用特制 的海绵 橡胶球连续通过凝汽 器冷却水 管， 以清洗管 内污垢 的装置 ， 它 呵以提高凝汽器的传热效果， 防止汽轮机热 效率 因背压升高而降低 ， 同时可以防止冷却水管因结垢而腐蚀 ， 延长冷却管 的使用寿命 ， 此外 ， 与人工清洗， 酸洗等方法 比较， 可 以不停机 ， 提高机组可
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
火电厂汽轮机节能降耗措施
火电厂汽轮机节能降耗措施摘要：当前能源市场竞争愈演愈烈，作为二次能源的主要生产单位，电厂的经营形势也变得更加严峻。
目前对于电厂而言，其提升自身经济价值的措施是有效的节约能源与降低消耗。
通过对输送途径进行有效的保护可以有效降低能源输送过程中的能源浪费。
众所周知，电厂的运行离不开汽轮机，但是汽轮机在运行时会大量消耗能源，因此需要我们对汽轮机的相关运行过程进行一定的调节，从而节约能源与降低消耗，提高电厂的经济效益。
文章以当前国际能源形势与环境问题为背景，分析了造成发电厂汽轮机组能耗的主要因素，阐述了电厂汽轮机节能降耗的可行性，并提出了多种汽轮机节能降耗策略与措施，希望对类似电厂汽轮机节能改造有所助益。
关键词：发电厂；汽轮机；节能降耗1、电厂汽轮机节能降耗的可行性当前在电厂发电过程中汽轮机往往会消耗大量的能量，并且造成严重的资源浪费。
在此状况下，电厂应当对现有的汽轮机进行定向化地设计和改造，来提高其节能降耗的功效。
同时我国现有的电厂所结合使用到的汽轮机还具备较大的节能改造空间，电厂除了需要对设备进行优化和改善之外还需要对参与到汽轮机生产管理的作业人员及时进行教育培训，提高相关人员的专业水平以及职业道德素养，在电厂全体员工思想意识层面上树立节能降耗的思想意识，并且在对应的工作管理过程中严格细致地落实贯彻节能降耗理念。
实施对应的节能降低管控措施，从实践工作中进行不断地经验总结，为电厂后续的发展提供更加成熟、完善的节能管理措施，使得电厂汽轮机节能降耗的功效能够得到进一步提升[1]。
2、影响火力发电厂汽轮机功耗的主要因素2.1气压与温度火力发电厂的汽轮机组运行时，周围环境的气压与温度对于其运行效率有着直接影响。
若汽轮机组水压较低又无法及时调整燃料燃烧，这使得汽轮机组蒸汽流量也会大大增大，使得机组蒸汽气压降低，运行效率下降。
同时，锅炉运行时，若吹入空气比重提高、燃料供应不足、喷水量增大，造成锅炉受热面出现严重积垢，这使得整个机组需要消耗大量热量，其运行效率不断降低。
汽轮机运行的节能降耗措施研究
汽轮机运行的节能降耗措施研究摘要：汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能量转化的关键设备。
汽轮机经济运行对发电厂节能降耗具有十分重要的意义，众所周知，我国的资源有限，随着用电量的倍增，我国的煤炭供应越发紧张。
为了提高有效资源的利用和提升企业效益，而且更为重要的是降低我国有限的资源消耗，做到低碳环保。
文章对汽轮机工作运行进行分析，并提出了节能降耗的措施。
关键词：汽轮机；资源消耗；低碳环保；节能降耗汽轮机不仅是电力生产的重要组成部分之一，也是能量转化的关键设备之一，而汽轮机在运行过程中会消耗大量的能量，所以实现汽轮机运行时的节能降耗有着十份重要的意义，还可以有效体现节约环保的社会发展理念。
必须针对影响机组能耗的各因素进行分析，并积极引入现代节能技术及管理方式对机组进行改造与管理，以满足我国对电厂节能降耗的需求。
1影响汽轮机运行时的节能降耗效率的因素分析1.1汽轮机轴封系统漏汽量汽轮机的主要工作原理是将蒸汽的热能转化为机械能的涡轮式设备，所以，汽轮机的转换效率对能源的利用效率有着直接影响。
但是，在实际运行过程中，汽轮机的实际转换效率要远低于设备所能达到的标定值，而引发这一现象的原因有很多，其中就包括汽轮机轴封系统漏汽量原因，比如，当汽轮机轴封系统蒸汽压力调整不合理时，会使汽轮机前后轴封漏汽量增加，从而增加了蒸汽的损耗。
1.2汽轮机通流部分性能影响汽轮机的通流部分是由调节汽门、进汽室、各级通流部分以及排汽缸等结构组成，随着汽轮机使用年限的增加，各级通流部分的叶片难免会出现一些积垢现象、通流部分设计不合理或者汽封磨损导致汽封间隙变大，导致汽轮机通流部分的性能受到影响，从而影响到汽轮机的热力特性并增加了能源的损耗。
1.3汽轮机主蒸汽压力和温度的影响汽轮机主蒸汽压力和温度的变化对汽轮机的运行效率有着重要影响，当主蒸汽压力下降时，会导致主蒸汽流量增加，从而增加了汽轮机组的蒸汽损耗，若主蒸汽压力过高，虽然会提升汽轮机组的运行经济性，但也有可能导致汽轮机组过负荷，并造成喷嘴和叶片的损坏，从而威胁到汽轮机组的运行安全。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着经济的快速发展和工业的进步，电力需求也在不断增长。
发电厂作为电力供应的重要来源之一，能源消耗削减、节约能源、减少温室气体排放、提高能源利用效率和保护环境已成为发电厂永续发展所面临的共同问题。
汽轮机组是发电厂中核心的设备之一，节能降耗措施的实施对汽轮机组的性能优化有着重要的作用。
本文将主要介绍发电厂汽轮机组的几项节能降耗措施。
1. 燃烧优化措施燃烧优化是降低汽轮机组燃料消耗和减少污染物排放的重要措施。
在汽轮机组的燃烧系统中，燃烧室寿命是关键之一。
为了保证燃烧室的性能和使用寿命，必须定期清洗和维护，减少燃烧室内壁上的沉积物，确保燃烧室内壁的光滑度。
2. 预热和再热技术汽轮机组中，蒸汽温度和压力是影响系统性能的关键因素之一。
预热和再热技术可以使汽轮机组的效率得到明显提高。
通过提高烟气在锅炉中的温度和减小烟气在排放管中的温度损失，可以明显提高汽轮机组的效率。
同时，在汽轮机组的再热系统中，使用高效的管道和管道材料可以减小热损失和烟气压力损失，从而提高汽轮机组的效率。
3. 蒸汽凝结利用技术汽轮机组的发电效率取决于汽轮机组的蒸汽参数。
蒸汽凝结利用技术是一种将冷凝水排到受热表面的技术，利用蒸汽凝结的热量来加热或再加热新的蒸汽。
这种方法可以使汽轮机组每小时产生更多的电力，从而实现能源的节约。
4. 节能控制技术为了实现汽轮机组的节能控制，需要采取一些有效的技术手段。
首先，为了节约电力和燃料，在运行过程中可以采用负荷控制的方式，根据实际需求调节机组的发电负荷。
其次，可以通过合理的维护和保养，减少机组的能量损失。
例如，及时更换阀门、密封件等关键部件可以避免能量损失，提高机组的效率。
此外，合理运用自动化控制和计算机技术，可以实现对汽轮机组的高精度测量和分析，以及系统的管理和控制。
总之，汽轮机组的节能降耗是发电厂永续发展的必经之路。
通过对汽轮机组的燃烧优化、预热和再热技术、蒸汽凝结利用技术以及节能控制技术等措施的采取，可以大幅度提高发电厂的能源利用效率和经济性，实现可持续性发展。
电厂汽轮机运行中的节能降耗措施研究
ｌ 汽 轮 机节 能 降耗 的三大 压力
１ ． １ 能源压力
随着世 界能源 的消耗 殆尽 ， 能源 日趋紧张 ， 这给 以火 力发 电的汽轮 机发 电带来 了巨大 的压力 ， 短缺的能源使得汽轮机节 能降耗成为了 电厂 发 电中的重 中之重 。针对 当前的世界能源现状 ， 要求 电力部门要积极创 新发 电工艺 ， 加强对汽轮机 的节能降耗工作 ， 提高能源 的利用 效率， 有效 减缓能源短缺的压力， 同时对保护环境也有一定的促进作用 。 １ ． ２ 成 本 压 力 近 年来不断上涨 的能源价格 使得 发 电成本逐渐提 高， 直接 引发电力 价格 的提 升， 由于 当今 世界 的发展 紧紧依靠于 电力， 过高 的电力价格 不 利于社会生产的进步 ， 严重影 响社会 、 国家经济 的稳定发展 。因此 ， 在发 电过程中， 积极创新发 电工艺 ， 采取积 极的节能降耗措施 ， 加强汽 轮机 节 能降耗， 降低生产 成本 ， 提 高经济 效益成 为了未来 电力 生产 的趋势所 向。
电பைடு நூலகம் 汽轮 机运 行 中的节 能 降耗措 施研 究
刘 进
（ 徐矿集 团新疆阿克苏热 电有 限公司 新疆 ８ ４ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着我 国经济社 会的 飞速 发展 ， 电力需 求的不 断加大 ， 给在 电力行 业中在 主导地 位的火 力发 电行业带 来 了巨大的压 力 。 汽 轮机 作为火力 发 电厂最重 要的发 电设备 ， 在火力发 电中发挥着举足 轻重的作用 。然而 ， 由于火力 发 电中汽 轮机性 能不佳 、 管理方式 不科 学、 系统配 置不合理 ， 使 得汽轮机发 电效率过低 ， 对 燃料热量利 用率不高 ， 使 得在发 电过 程 中造 成对燃料 的大量浪 费， 同时造成 了 对环境 的污染 。 随着世 界燃 料资源 的消耗 殆尽 ， 燃料 价格的不断上涨 ， 为 降低生产 成本 ， 提高 电厂经济效益 ， 积极响应 国家 的节能减排 号 召， 对汽轮机进 行技术改造 、 管理创新 ， 加 强 电厂汽轮机 运行中 的节 能降耗成 为电厂发 电中的面对 的一个十 分重要 的课题 。本 文针 对我 国电厂汽轮机运 行中存在 的问题进行 了简单地分析 ， 综合阐述 了汽轮 机节能 降耗的可行性 、 汽轮 机节能 降耗的实 际价值 ， 并本着 提 高电厂汽轮机生产 效率 ， 提 出了几点汽轮机 节能 降耗 的措施 ， 以期为将 来我 国电厂汽 轮机 节能 降耗提 供参考 。 关键词 ： 汽轮机 ； 节 能降耗 ； 措施
电厂汽轮机运行中节能降耗措施
电厂汽轮机运行中节能降耗措施的探讨【摘要】：近年来我国用电量成倍增长而我国资源有限，因此电力企业如何最大化降低汽轮机运行过程中能源和资源消耗十分重要。
它不但可以提高电力企业的利润，而且更为重要的是降低我国有限的资源消耗，做到低碳环保。
本文对汽轮机工作运行进行分析，并提出了节能降耗的措施【关键词】汽轮机资源消耗低碳环保节能降耗引言随着近年来我国经济的高速增长以及科学技术的不断进步，电子产品大量涌入人们的生活中，然而在经济高速发展的拉动下用电量成倍增长。
众所周知我国的资源有限，随着用电量的倍增，我国的煤炭供应越发紧张。
为了提高有效资源的利用和提升企业效益，保证企业在日益激烈的市场竞争中处于不败之地，本文就汽轮机的启动、运行及停机和维护等几方面进行分析。
1. 合理的操作有利于节能降耗科学合理的操作可以提高资源的充分利用，如机组启动时采用开高、低压旁路方法降低启动能耗，运行中采用“一定一滑”的方法，停机时利用好余热发电等。
1.1汽轮机启动工作汽轮机启动时参数一般为主汽压力在2.5mpa～3.5mpa之间，真空也在80kpa～90kpa之间，但是主汽温度较低。
而正常运转需要主汽压力在2.5mpa～3.5mpa之间，真空大于60 kpa，主汽温度要求在300℃以上，并且过热度要求50℃以上，不超过420℃。
由于暖管质量较差，且由较低温度到要求温度的暖机时间长，会导致主汽压力较高。
这样，长时间的暖机会导致大量能源浪费，不利于节约降耗。
因此，采用开高、低压旁路方法，一方面压力和真空度分别控制在2.5mpa～3.5mpa之间和60 kpa～75kpa之间，另一方面大幅增加了蒸汽量，提高了蒸汽的利用率，缩短了汽轮机的暖机时间。
1.2汽轮机运行过程中分析水的温度对于能源利用效率至关重要，它的变化直接关系着燃煤用量。
如果水温低于标准，煤燃烧不充分产生大量烟气，同时烟气会带走大量热量。
这样造成能源利用率低，大量燃煤浪费。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着能源资源的日益紧缺和环保意识的增强，发电厂致力于提高汽轮机组的能效，降低能耗。
本文将介绍一些常见的发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1. 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的关键措施之一。
可以采用先进的汽轮机技术，如增加中间再热器和再再热器的使用，优化汽轮机的热力循环，减少热损失。
可以强化汽轮机的余热利用，将汽轮机排出的高温废气或蒸汽通过余热回收系统进行热能再利用，提高热能利用效率。
2. 优化汽轮机组的运行方式合理优化汽轮机组的运行方式可以降低能耗。
一方面，可以合理分配汽轮机组的负荷，确保负荷均衡，避免低负荷运行或过载运行，提高燃煤的利用率。
可以合理设置汽轮机组的起停机策略，避免频繁启停，减少能耗。
还可以进行节约运行，如优化汽轮机组的调速控制，减少机组运行的稳态损耗。
3. 提高汽轮机组的燃烧效率提高汽轮机组的燃烧效率是降低能耗的重要手段之一。
可以采取一些措施来提高燃烧效率，如优化燃烧供给系统，改善燃烧的稳定性和完全性；采用高效燃烧器，提高燃烧效率和燃烧稳定性；采用燃烧辅助装置，增加燃烧的混合和燃烧的强度等。
4. 强化汽轮机组的维护管理良好的维护管理可以保持汽轮机组的良好运行状态，降低能耗。
可以建立定期的维护计划，对汽轮机组进行定期检修和保养，确保机组的运行状态良好，减少能耗。
还可以合理设置机组的启停周期，减少启停带来的能耗。
5. 采用先进的控制技术先进的控制技术可以提高汽轮机组的运行效率，降低能耗。
可以采用先进的控制系统，如模型预测控制、智能控制等，优化汽轮机组的运行方式，减少能耗。
还可以应用先进的监测和诊断技术，实时监测汽轮机组的运行状态，及时发现和解决设备故障，减少能耗。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施包括提高汽轮机的热效率、优化汽轮机组的运行方式、提高汽轮机组的燃烧效率、强化汽轮机组的维护管理和采用先进的控制技术等。
通过综合应用这些措施，可以有效地降低发电厂汽轮机组的能耗，提高发电效益，实现可持续发展。
燃煤电厂节能技术与节能管理措施研究
燃煤电厂节能技术与节能管理措施研究摘要：随着经济科技的飞速发展和进步，我国燃煤电厂需要适应国家的发展方向，不断提高各项节能技术，加强节能管理的相关措施，不断改造电厂燃烧系统的相关设施，提高创新性发展能力，加强并健全能源管理体系的建设。
但在这个过程中会出现许多尚未解决的问题，因此需要针对相关问题进行不断改进，为后续的发展保驾护航。
关键词：燃煤电厂、节能技术、节能管理、措施1.前言目前我国重视节能减排的相关措施，针对燃煤电厂过高污染气体的排放的现象也提出了相关整改方式，采取各项有效的节能技术以及节能管理措施进行高质量的规划和整改，以促使燃煤电厂的可持续发展，为电厂的发展带来更好的社会效益和经济效益。
2.我国燃煤电厂行业节能工作现状2.1行业发展现状目前燃煤电厂的发展在我国属于支柱型产业，是主要的能源供给来源，支撑着我国高能源消耗产业相关技术的进展，因此电力行业的发展对于我国各项用电设施、发电装机等技术的进步十分重要。
立足于目前的发展现状来看，耗电量已连续三年位居世界第一。
2.2行业能耗现状随着我国各项用电产业的增加，用电面积的扩大，行业能耗水平逐渐上升。
针对大面积燃煤使用的情况需要采取各项节能降耗的相关措施，通过国家先进技术水平的引进将处于高位的能耗水平降到300g/kWh。
但从我国目前使用量来看，仍有较大差距，因此需要不断改善燃煤机组装容量的比例，降低其中燃油和燃气的占比，尽可能将我国燃煤电厂耗电量控制在60%以内，缩小与其他发达国家之间的差距，为我国节能技术与节能管理相关措施的推动打下坚实的基础。
同时我国贯彻落实各项相关政策，根据国家统一规划和部署，采取“上大压小”的措施，以保证我国电厂的耗量逐年下降，提升节能成效。
3.燃煤电厂全面实施节能工作的重要意义燃煤电厂全面落实节能减排的措施，提高燃煤的使用效率，减少大量烟尘，二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳等污染气体等排放，节约不可再生能源，为我国能源供给、能源安全环境的可持续发展保驾护航，因此贯彻落实节能减排措施和相关改造计划，是我国目前针对能源有效使用的必然发展趋势。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着工业的发展，能源消耗逐年增加，燃煤发电厂的能源消耗也日益增长，同时对环境带来的污染也增加，因此发电厂必须采取有效措施降低能源消耗。
其中汽轮机组是发电厂的核心设备之一，也是能源消耗的重要领域。
本文将从几个方面介绍发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1、汽轮机组运行方式的调整调整汽轮机组的运行方式是减少发电厂能耗的关键。
目前，常见的发电模式有调峰和基础负荷两种模式。
调峰模式需要快速调整负荷，工作效率低，能耗大。
因此，在选择发电模式时，应尽量选择基础负荷模式。
在运行参数的设定上，应尽量使汽轮机组的效率达到最高，减少能量浪费。
此外，还应合理分配汽轮机组的负荷，减少不必要的启停，降低运行成本。
2、提高汽轮机组效率提高汽轮机组效率是节能降耗的有效措施。
通过提高汽轮机组的效率，减少油耗、电耗，可以有效降低能耗。
提高汽轮机组效率需要从以下几个方面进行措施：(1)提高汽轮机组蒸汽质量和减少蒸汽损失。
在汽轮机组内部加装分离器或升级汽轮机组，可以改善蒸汽质量，减轻蒸汽压力下降的程度，降低蒸汽损失。
(2)优化汽轮机组内设备的配置。
如在汽轮机组上加装反渗透装置，减少污水处理的能耗；在汽轮机组的进气口安装冷凝器，利用冷凝水对进气进行冷却，提高汽轮机组效率。
(3)对发电厂的管路系统进行整理，避免不必要的压力下降和蒸汽泄漏。
做到严格的管道防泄漏，提高蒸汽输送效率，减少蒸汽损失。
3、加强汽轮机组的维护和管理汽轮机组的维护和管理是降低能耗的重要措施。
汽轮机组的长期运行会导致磨损、老化等问题，因此必须加强维护和管理。
同时，要及时检查汽轮机组设备，发现问题及时解决，避免设备故障。
在管理方面，可以加强对汽轮机组运行情况的监控和调整，及时发现问题，采取相应措施。
4、提高汽轮机组控制系统的精度发电厂的汽轮机组控制系统是保证汽轮机组高效率运行的关键。
因此，应加强对控制系统的优化和改进，提高控制系统的精度和响应能力。
在改进方面，可以加强对系统的调试和监测，优化控制参数，降低能耗和再生燃料的原料成本。
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗摘要：随着社会经济发展的进步，人们对电能的需求度逐步增多，这就导致电能资源出现了紧缺现象。
汽轮机作为电厂中的重要发电设备，在实际运行历程中的热能消耗量非常大，会对电厂的经济效益和运行效率有着非常严重的影响。
为此，必须要对电厂汽轮机采取科学合理的节能降耗措施，这样不仅能减少能源消耗，而且还能在提升汽轮机的运行效率的同时提高电厂的综合效益。
本文将对电厂汽轮机运行的节能降耗进行分析。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗在电厂发电整体设备中，汽轮机是其中非常重要的发电设备，且所发挥的作用价值也非常关键，如若对汽轮机实际运行阶段机采用适合的节能降耗措施，那么在提高电厂运行效率的同时也有利于我国社会经济的有效发展。
现如今，世界各类能源都出现了紧张局面，节能降耗已经成为了必须要重视的一大课题。
电厂作为国民经济发展中的重要基础能源产业，随着社会和人们对电力能源的需求度逐步增大，要想达到社会和人们对电力资源需求度的同时还能促使电力行业的可持续发展，就要加大电厂汽轮机运行的节能降耗力度，最大化保障节能降耗措施的科学性以及合理性，这样才能真正实现节能降耗目标。
一、电厂汽轮机运行的节能降耗主要意义（一）有利于电厂实现经济效益因为电厂汽轮机相对来说比较复杂，且在实际运行历程中会出现热能消耗量过大的现象，这就会致使电厂的运行成本大大提升。
特别是现如今各类资源都非常紧张，要想保障电厂经济效益，降低运行资金的投入，就应当对汽轮机采取适当的节能降耗措施。
例如：电厂汽轮机在不断地运行历程中会产生大量的蒸汽，且会充满着整个汽轮机内部，如若没有将内部蒸汽进行及时排出，那样就会出现蒸汽压力下降现象，从而致使温度逐步提升。
为此，要想最大化降低出现资金投入过高和浪费资源情况，就要深入研究电厂汽轮机运行历程中的节能降耗，这样才能有利于电厂实现经济效益。
（二）有利于国家的和谐发展影响我国和谐有效发展的最主要原因就是能源的消耗及环境的污染，要想促使我国能一直保持和谐发展，就要减少环境污染与能源消耗发生的机率。
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施随着能源供应紧张和能源消耗的增加，汽轮机的节能降耗措施变得越来越重要。
汽轮机是一种将热能转化为机械能的装置，其运行效率的提高能够显著减少能源的消耗。
本文将就汽轮机运行的节能降耗措施展开探讨，并详细介绍其中的几种主要措施。
首先，在汽轮机运行中，提高燃料的利用效率是一个重要的节能降耗手段。
燃料在汽轮机中燃烧产生高温高压气体，该气体驱动涡轮机转动，产生动力。
因此，提高燃烧效率和减少燃料损失是关键。
一种常见的提高燃烧效率的方法是使用预混燃烧器。
预混燃烧器将燃料和空气混合均匀后再进行燃烧，确保燃料得到充分利用，减少二次燃烧带来的热损失。
此外，燃烧系统的优化设计和控制也能够提高燃烧效率。
例如，采用先进的燃烧控制技术，实现燃料的精确控制和优化燃烧过程，能够提高燃烧效率，减少燃料消耗。
其次，在汽轮机运行中，减少机械损失也是一个重要的节能降耗措施。
汽轮机的机械损失主要包括摩擦损失和轴向力损失。
摩擦损失是由于机械部件之间的接触产生的，可以通过合理的润滑和减少摩擦的表面处理来减少。
轴向力损失是由于流体在叶片间产生的摩擦和压力损失引起的，可通过改变叶片的形状和优化叶轮的布局来减少。
此外，还可以采用高精度制造和精密调整来减少机械损失。
再次，在汽轮机运行中，提高余热利用率也是一个重要的节能降耗措施。
汽轮机在发电过程中会产生大量余热，如果不能将其充分利用，将会造成能源的浪费。
一种常见的提高余热利用率的方法是采用余热锅炉和余热发电系统。
余热锅炉能够将汽轮机排出的高温废气中的热能回收，用于生产或供热。
而余热发电系统可以将汽轮机排出的废热转化为电能，实现能源的再利用。
此外，还可以采用废热循环系统来提高汽轮机的余热利用率。
废热循环系统将汽轮机排出的废热循环回汽轮机再次发电，减少系统中的能量损失。
最后，汽轮机的定期维护和检修也是汽轮机节能降耗的重要措施。
通过定期维护和检修，可以及时发现和排除设备的故障和隐患，保证设备的正常运行，减少能量的浪费。
电厂汽轮机运行中节能降耗措施研究
式来保持汽轮机组高效率运行 ； 对于汽轮机运行 的中间负荷 区域 ， 通 常是 按照经济性最优 的滑压运行 曲线滑压运行 。定一滑一定能很强的适应负荷 的变化 ， 满足机组 的一次调频 ， 有 效的减少节流损失。 对于汽轮机 的高负荷 运作 ， 主汽温 度和压力要适 当提 高 ， 确 保加热器能有较 高使用率 ， 对 加热
针对 电厂 的汽轮机运行 问题展 开研 究 ， 探索和 分析汽 轮机运 行中如何做到节能降耗 ， 并提出可行性建议 ， 从而实现 电力行业 的可持续发展 。 关键词 ： 发电厂 汽轮 机 节能降耗 措 施
１ 、 汽轮机 节能运行的可行性 １ ． １技术方面 在 国内早在２ Ｏ 世 纪末就开始 了对老式汽轮机 的技术改造，经过几十年 的实践 ， 国 内对于汽轮机节能改造的技术已相对 比较成熟。 经过改造之后 的 汽轮机的热效率获得 了很大程度的提升， 极大 的减少了能源的消耗 ， 提升 了 能源转化 的效率， 除此之外 ， 经过改造之后的汽轮机的安全性和可靠性都有 所 提 升 。 因此 ， 我 国 当前 对 汽 轮 机 进 行 节 能 改造 在 技 术 方 面 是 完全 具 备 的 。
科 学 发 展
融 莺 与蛄嵩
电厂汽轮机 运行 中节 能降耗 措施研 究
张金 龙
摘 （ 河北大唐 国际张家 口热 电有 限责任公司） 要： 随着我 国经济 的快速 发展和社会 的进 步 ， 人们生活水平 的不断提高 ， 对 电量 的消耗和需求逐年 增大 ， 但是 由于我 国资源十分有 限 ， 必须要 提高 电力 的使用效率 。市场经济环境下 电力行业面 临着 巨大 的压力 ， 如何利用较低 的资源 生产 出更多的电量 ， 这是我国电力行业应该思考 的问题 。在节 能减排的社会环境下 ， 电力行业如何才 能做到低碳环保 ， 电力行业 中的汽 轮机运 行如何才能最大化地降低能源的消耗 ， 这是社会关注 的热 点话题 。本文
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗一、汽轮机运行中的能耗组成在谈论如何降低汽轮机的能耗之前，首先需要了解汽轮机运行中的能耗组成。
汽轮机的能耗主要包括以下几个方面的消耗：1. 燃料消耗：作为驱动汽轮机的动力源，燃料的消耗直接影响到汽轮机的能耗。
2. 热效率：汽轮机的热效率是影响能耗的关键因素之一。
提高汽轮机的热效率可以有效减少能耗。
3. 运行稳定性：汽轮机在运行过程中的稳定性也会影响到能耗的大小。
稳定运行可以降低因频繁开停机而带来的能耗损耗。
4. 设备损耗：汽轮机的设备损耗也是能耗的一个重要组成部分。
降低设备损耗可以有效减少能耗。
二、节能降耗的方法1. 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的重要途径之一。
通过优化汽轮机的结构设计，提高汽轮机内部的热能利用效率，可以有效降低汽轮机的耗能。
对汽轮机的叶轮结构进行优化设计，可以减小叶轮的阻力，提高汽轮机的热效率。
2. 优化汽轮机的运行方式汽轮机的运行方式对能耗的大小有着直接的影响。
通过优化汽轮机的运行方式，可以有效降低汽轮机的能耗。
一方面，可以通过合理设计汽轮机的负荷分配方案，使汽轮机在运行中保持在较高的热效率状态，减少不必要的能耗损耗。
可以通过合理控制汽轮机的启停次数，避免因频繁启停而带来的能耗损耗。
通过优化汽轮机的调速控制系统，使汽轮机在运行中能够根据实际负荷的变化进行及时的调整，保持汽轮机的运行状态在较高的热效率水平，也是降低汽轮机能耗的一种重要途径。
3. 加强汽轮机的设备维护管理汽轮机的设备维护管理对降低能耗也是至关重要的。
定期对汽轮机进行设备检查，及时发现并修复设备的问题，并进行合理的维护保养，可以有效保持汽轮机的良好状态，降低设备的损耗，减小能耗的大小。
4. 采用智能化控制系统通过采用智能化的控制系统，可以实现对汽轮机的精准控制，最大限度地提高汽轮机的运行效率，降低能耗。
利用先进的自动化控制系统，可以实现对汽轮机的实时监控和精准控制，保证汽轮机在运行中的稳定性和高效性。
火电厂300MW机组汽轮机运行节能降耗措施
火电厂300MW机组汽轮机运行节能降耗措施摘要：按照党中央的环保工作要求，针对一些高能耗、高污染的工业生产体系进行节能减耗的改革发展，特别是在火电生产过程中会造成大量的化石资源燃烧和环境污染问题，必须通过科学合理的手段进行汽轮机组运行过程的节能减耗调控，不断推动火力发电的经济效益和环保价值，进一步优化我国的能源供给结构。
基于此，以下将介绍火电厂节能减耗的工作情况，同时有效结合300MW机组汽轮机运行过程中的高能耗点，详细分析可靠的节能减耗应用措施。
关键词：火电厂；300MW机组；汽轮机；节能降耗引言：随着我国工业现代化体系的不断发展，对电力资源的应用依赖也在不断攀升，而在传统的火电生产过程中会产生较高的能耗损失和较重的环境污染，必须通过可靠的方式来实现火电生产的节能减耗处置，减少汽轮机组等运行过程中的用电量，帮助电力企业提升生产效益。
一、火电厂设备运行节能减耗的概述火电是目前我国电能资源生产的重要方式之一，火电厂的能源供给主要来自于煤炭，在其燃烧发电的过程中，不仅会造成大量的化石能源资源浪费，还会诱发火电厂周边空气环境、水体环境质量下降等问题，必须积极开展火电厂的节能减耗工作，通过全过程管理与有效控制的方式来减少火电生产过程中的能耗浪费，这对提升资源利用率和增加火电厂生产效益等都具有重要意义[1]。
以300MW机组汽轮机的运行过程为例，技术人员需要明确在汽轮机组生产过程中产生的高能耗环节特点，有针对性的展开节能减耗的优化处置，不断提升火电厂的实际生产效率。
通过增强火电厂节能减耗保障，更有利于推进我国清洁发电产业的合理化配置，为实现可持续性发展等提供了可靠助力。
二、影响300MW机组汽轮机运行能耗的因素(一)热力系统能耗在300MW机组汽轮机的运行过程中，尽管在煤耗量上能够较好的满足火电厂的实际发电需求，但与煤耗标准值相比仍有较大的调节空间，这与汽轮机组整体的热力系统能耗偏高有十分密切的联系，需要技术人员对机组的工作效率、高能耗点、运行峰谷值变化情况等参数进行详细的记录和分析，并结合应用需求，有针对性地进行机组整体的热力系统优化，有效降低由于系统运行而带来的不必要的能耗损失问题。
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施汇报人：2023-12-20•引言•汽轮机运行节能降耗技术•汽轮机运行管理节能降耗措施目录•汽轮机维护保养节能降耗措施•汽轮机运行环境节能降耗措施•结论与展望01引言汽轮机作为火力发电厂的主要设备之一，其运行过程中需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气等。
能源消耗大能效低环境污染严重由于技术和管理等方面的原因，汽轮机的能效普遍较低，能源利用效率不高。
汽轮机运行过程中产生的废气、废水和废渣等污染物对环境造成了严重的影响。
030201汽轮机运行现状降低运行成本提高经济效益保护环境促进可持续发展节能降耗的意义01020304通过采取节能降耗措施，可以减少汽轮机运行过程中的能源消耗，从而降低运行成本。
节能降耗措施的实施可以为企业带来经济效益，提高企业的竞争力。
减少污染物排放可以降低对环境的影响，有利于保护环境。
节能降耗是实现可持续发展的重要途径之一，符合国家和社会的发展趋势。
02汽轮机运行节能降耗技术改进汽轮机结构，降低机械损失和流动损失，提高热效率。
优化汽轮机结构采用高效叶栅，提高蒸汽流量和效率。
选用高效叶栅优化轴封结构，减少漏气量，提高热效率。
合理设计轴封优化汽轮机设计提高汽轮机效率保证蒸汽品质控制蒸汽的湿度和含杂质量，减少蒸汽对叶片的腐蚀，提高汽轮机效率。
增加中间再热通过中间再热技术，提高汽轮机的初温，降低热耗率。
实施通流改造对汽轮机通流部分进行改造，提高汽轮机效率。
通过增加受热面、改善空气预热器等措施，降低排烟温度，减少热损失。
降低排烟温度对汽轮机设备进行良好的保温，减少热量损失。
加强保温采用先进的控制系统，优化蒸汽参数，降低热耗率。
优化控制系统降低汽轮机热耗率03汽轮机运行管理节能降耗措施建立完善的运行管理制度制定并执行严格的汽轮机运行管理制度，确保设备安全、经济、高效运行。
提高操作人员技能水平加强操作人员的培训，提高其技能水平和操作规范意识，确保设备运行在最佳状态。
加强设备维护和保养定期对汽轮机进行维护和保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
燃机电厂汽轮机组节能降耗方法探讨
燃机电厂汽轮机组节能降耗方法探讨摘要：文章介绍燃机电厂汽轮机组的组成以及作用和运行机理，分析燃机电厂汽轮机组运行中影响其能耗的主要因素，并针对这些因素提出了几种降低其运行能耗的有效措施，以供参考。
关键词：燃机电厂；汽轮机组；节能降耗1引言目前随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人们日常生产和生活中所使用的用电设备数量也在不断增多，不仅增加了对电能的需求，而且提高对电能供应的质量要求。
在目前资源紧缺和环境恶化问题不断加剧的形势下，我国也对燃机电厂的节能降耗提出了较高的要求。
在燃机电厂中，汽轮机组是进行能源消耗的主要部位，具有较大的节能降耗的潜力，所以也成为燃机电厂中进行节能降耗工作开展的重点部位。
2燃机电厂汽轮机组概述本电厂中所使用的汽轮机型号为LCZ40-6.77/0.98/0.45型，双压、单缸、冲动、抽汽、凝汽式汽轮机，汽机高压缸和中压缸均采用单层缸结构，汽缸内装有高压蒸汽室、高压内缸、回转隔板、三级隔板套、前汽封和后汽封等部套，通流部分由24级压力级组成。
在燃机电厂中，汽轮机的主要作用就是将锅炉燃烧产生的热能转换为机械能并带动发电机进行发电，所以是燃机电厂中的三大主机之一。
汽轮机是一种回旋机械设备，相较于其他的蒸汽机等设备相比具有较大的单机效率和较长的使用寿命，能够在复杂且恶劣的运行环境中进行稳定的运行。
其主要的工作原理就是当锅炉燃烧产生的蒸汽以较高的速度对汽轮机组的动叶汽道进行冲击时就会改变其流动方向而持续对叶片产生一定的冲击力，在此冲击力下就会带动叶片发生转动使得热能转换为机械能，这就是汽轮机运行中的冲动作用。
而另一种反动作用就是蒸汽会在汽轮机的汽道中发生膨胀和加速的现象，也会对叶片产生冲动力但是不会对方向造成改变，这也是与冲动作用最大的不同。
3燃机电厂汽轮机组能耗影响因素在燃机电厂中，对汽轮机组能耗产生影响的因素主要有以下几个方面：一是通流性的影响。
通流性会在汽轮机组运行中对其蒸汽做功产生直接影响，并且表现在通流性降低就会增大汽轮机组运行中所消耗的能量，所以想要提高汽轮机组的运行效率，就需要对其通流面积和气流量进行改善。
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燃煤电厂汽轮机的节能降耗技术研究
发表时间：2019-10-12T11:33:25.823Z 来源：《科技新时代》2019年8期作者：王桂秋[导读] 针对其问题的原因分别对汽轮本体改造、冷端和运行优化等节能降耗技术进行研究，以供参考。
华电龙口发电股份有限公司山东省龙口市 265700 摘要：文章在分析燃煤电厂中汽轮机的常见能源浪费问题之后，针对其问题的原因分别对汽轮本体改造、冷端和运行优化等节能降耗技术进行研究，以供参考。
关键词：燃煤电厂；汽轮机；节能降耗技术 1引言
在目前我国的发电企业中，燃煤电厂仍然占据重要地位，因此其运行状况直接决定整个电网的运行情况，而且其运行的经济性也对能源的利用以及发电成本有着直接影响，同时还会对发电企业的经济效益产生影响。
在目前我国社会用电负荷在不断增加，但是针对发电企业尤其是燃煤电厂提出较高的节能减排要求的同时，对于燃煤电厂来说就需要探索提高盈利能力的有效途径。
由于汽轮机是燃煤电厂中的三大主机之一，是将锅炉燃烧之后产生的蒸汽的内能向动能进行转换的重要设备，其转换效率也直接决定燃煤电厂的能源利用效率。
因此针对燃煤电厂汽轮机开展节能降耗措施具有重要的意义。
2汽轮机常见的能源浪费问题在燃煤电厂的汽轮机运行中，首先就是在恶劣的作业环境下长时间高负荷运行，加之缺乏有效的检修维护管理措施，因此不可避免会出现各种类型的故障，这就会降低汽轮机的运行性能，甚至可能导致安全事故的发生。
此外，汽轮机本身存在不合理的设计问题，也会直接降低汽轮对蒸汽内能的利用效率，导致出现能源浪费的问题。
或者是在汽轮机运行过程中，没有做好对汽轮机设备的检修维护管理工作，造成其运行工况不正常或者没有处于最佳运行工况下，也会降低其运行效率。
最后还有汽轮机冷端温度以及真空的控制问题，也容易由于控制不当而造成其运行效率的下降。
这就需要针对其中存在的问题来进行相应的改造以及运行优化等节能降耗措施。
3汽轮机本体改造
针对汽轮机本身设计中的不合理之处而引起的能源利用率低的问题，需要采取对汽轮机本体进行改造的方式来实现其性能的提升，以达到节能降耗的目的。
针对目前汽轮机设计中的问题可以分析如下：一是表现出机组的通流子午面设计的光滑度不足而导致出现蒸汽通流时能量损失的问题。
二是采用直叶形叶片时由于其具有较差的空气动力学性能而造成叶型损失较大的问题。
三是没有合理地进行汽轮机级间焓降的分配而造成级效率较低的问题，也同样会增加蒸汽能量的损失，从而使得机组的运行性能下降。
针对上述问题，需要采取以下汽轮机本体改造的措施：一是在进行叶片设计时，采用全三维设计技术来优化分析流道，在此基础上选择叶形为目前比较先进的弯扭叶形。
而且在对叶片进行加工时需要采用数控工艺和设备来进行高精度的加工和控制，保证叶形设计以及加工制作的合理性，并且其型线和启动性能等满足设计要求。
二是对汽轮机本体中的高压汽缸法兰螺栓加热装置进行取消，通过加厚窄法兰来进行代替并实现对其结构的简化，在便于开展启动操作的同时，也满足调峰运行的要求。
此外还可以对前轴承座定中心凸肩进行改进，将其从固定形式改为调整式结构。
4汽轮机冷端优化
针对汽轮机冷端优化方面，为了实现机组能耗的降低，就需要对整个热力系统的循环效率进行提升，这就需要在控制汽轮机凝汽器背压的同时来实现汽轮机末端排汽压力的提升，实现上述节能降耗的目的。
针对此冷端优化措施主要有以下两个方面，一是针对真空系统来说。
主要是应用智能制冷系统来实现凝汽器压力的降低和真空泵抽汽效率的提升，实现节能效果。
此外还要加强对真空系统严密性的检查，以及对真空泵工作效率进行提升。
还可以通过统一协调冷端系统的冷源来实现对凝汽器真空度的合理控制。
最后还可以通过对废蒸汽以及低品位热水的合理利用，实现凝汽器真空效率的提升以及能源需求的降低。
二是采用双背压式凝汽器的设计方式进行优化。
而且针对具有较大容量的机组，可以将其低压缸设计为多排汽口，还可以实现折合压力的降低来实现循环热效率的提升，通常在应用多压凝汽器之后可以实现效率提升0.15~0.25%左右的效果。
5汽轮机运行优化
首先是针对汽轮机的阀门调节来说，主要采用的是单阀调节或者顺序阀调节的方式，对于前者来说容易造成调节过程中的节流损失和能量损失问题，后者则可以通过喷嘴来进行蒸汽阀门开关的控制，避免出现节流损失问题，实现机组在非额定工况下运行效率的提升。
此外，针对目前所采用的复合型配汽方式，容易在负荷较高的情况下表现出较高的运行效率，但是在低负荷工况下则容易产生较大的节流损失问题。
这就需要对其配汽方式进行优化来提高其运行的经济性。
针对其配汽方式来说，由于在低负荷工况下进行汽轮机启动时容易在采用节流调节方式时造成四个阀门同时启动的现象，而且在一定的负荷作用下还会导致其中部分阀门的关闭，从而转换为顺序阀调节方式。
在此种调节方式下可以在90%以上负荷工况下保证其较高的运行效率。
但是为了避免或者减少由于阀门调节方式转变而造成的损失，则需要控制其滑行参数，也就是在控制阀门开度不动的同时，在负荷改变时可以调节蒸汽压力，而此时也由于采用顺序阀调节方式而造成较大的损失。
最后就是针对上述问题来说，在优化上述配汽方式的过程中，就是将上述两阀式调节方式转换为单阀-顺序阀-单阀的三阀式调节方式，通过此种方式，不仅可以实现对调节级强度的优化，而且可以实现对滑压运行曲线的优化。
这主要是由于针对前者来说，由于采用两阀式调节时，在具有较大的瞬间负荷的状态下会对其调节级强度具有较高的要求，这也增加了机械负担并造成了更高的能耗。
而改变调节方式之后，可以针对汽轮机的负荷转变来进行适应性的调节，也就是针对负荷来采用三阀方式进行分担，具有较低的调节级强度和较小的能耗。
而针对后者来说，由于三阀式调节方式的流通能力比较高，而且具有较强的调节能力，可以根据负荷的不同来实现圆滑的转变，这也显著降低了转变瞬间的能耗。
6结语
汽轮机作为燃煤电厂的重要设备，其在运行中也容易由于故障、运行维护管理、设计以及冷端温度和真空控制等运行因素而导致出现能源浪费的问题。
因此针对上述问题，文章针对汽轮机本体、汽轮机的冷端以及汽轮机的运行提出了相应的改造和优化措施，以满足燃煤电厂的节能降耗的要求。
参考文献：
[1] 陈露. 发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J]. 中国高新技术企业, 2017(3):77-78.
[2] 张嵘. 发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J]. 内燃机与配件, 2017(12):84-85.。